JPS61163824A - 押出成形用金型 - Google Patents

押出成形用金型

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JPS61163824A
JPS61163824A JP60004262A JP426285A JPS61163824A JP S61163824 A JPS61163824 A JP S61163824A JP 60004262 A JP60004262 A JP 60004262A JP 426285 A JP426285 A JP 426285A JP S61163824 A JPS61163824 A JP S61163824A
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JP
Japan
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resin
passage
mold member
divided
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JP60004262A
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English (en)
Inventor
Motomasa Uda
宇田 元正
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Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ゴム又はプラスチックの管、板等を押出成形
する場合に、肉の厚みの調節が容易で、且つ精度よ(行
い得る押出成形用金型間するものである。
(従来技術) この種の押出成形用金型として、例えば、特開昭50−
13259号公報に記載されているような、樹脂通路を
中途部で分割したものが知られている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、このような押出成形用金型においては、
分割された各樹脂通路は、断面積や方向等において、全
く等しいものとはなり得ないので、各樹脂通路内の樹脂
の流動状態は同一とはならず、従って、その後、合流さ
れた段階では、不均一な流れとなり、成形された成形品
には偏肉が生じる恐れがある。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、上記欠点を解消せんとなされたもので、その
要旨は、樹脂通路の中途部に於いて、樹脂通路の方向と
は直角をなす断面において複数個の通路に分割され、分
割された樹脂通路の各々に樹脂流量の調節機能が備えら
れていることを特徴とする押出成形用金型に存する。
(実施例) 以下、本発明の実施例について図面に基づいて説明する
第1図は本発明の押出成形用金型の一例を示す断面図で
あり、この図に示すように、本発明金型は、第1の型部
材1、第2の型部材2、第3の型部材3及び第4の型部
材4からなり、これらの4個の型部材が一体に接合され
ている。
第1の型部材1は、図示しない押出機に接続される部分
で、押出機の押出口の口径とほぼ同一径の円形の樹脂通
路11が一方の側面のほぼ中央部から他方の側面のほぼ
中央部かけて貫通設置されている。
第2の型部材2は、第2図に示すように、一方の側面は
第1の型部材1の樹脂通路11と同径の開口部が設けら
れ、そのすぐ奥部から他方の側面の外周方向に向けて放
射状に分割されて8個の断面はぼ円形の樹脂通路21.
21・・が設けられ、その終端部が他方の側面とほぼ垂
直となるように曲げられている。樹脂通路21.21・
・は、他方の側面の同一円周上に等間隔おいて開口され
ている。この樹脂通路21.21  ・・の中途部に、
関節装置22・・がそれぞれ設けられ、各調節装置22
.22・・はネジによりその頭部が通路内に任意長さに
出没可能とし、通路内の樹脂の流動抵抗を調節すること
ができるようになっている。
第3の型部材3は、第3図に示すように、樹脂通路31
.31・・が設けられ、一方の側面に開口する通路31
.31・・は第2の型部材2の他方の側面に開口する通
路21と同一径の円形で且つ同一配列となされている。
通路31.31・・は型部材3の他方の側面に向かうに
従って順次その断面形状が偏平にされ、終端部は型部材
3の他方の側面において偏平な円弧状にされ、隣合う通
路同土間に僅かの巾の隔壁が設けられ、同一円周上に等
間隔に配列されている。
第4の型部材4は、外型41と内型42とより成り、こ
の外型41と内型42との間に環状の樹脂通路43が形
成され、その一方の側面の開口部の開口中は、第3の型
部材3の他方の側面に開口された通路の開口部のそれと
ほぼ同一とされ、中途部で外型41の内径が狭められて
、中挟の樹脂通路とされ、他方の側面に開口され流出口
とされている。
各型部材2.3において、分割された各樹脂通路の断面
積及び断面形状を同一とし、通路内の樹脂の流動抵抗を
ほぼ同一とすることが好ましい。
分割された通路に設ける樹脂流量の調節機能としては、
通路に個別に温度調節できるヒーターを設置し、通路の
温度を上昇されることにより樹脂流量を増大させ、通路
の温度を下降させることにより樹脂流量を減少させるよ
うにしてもよい。
又、図示の実施例では、樹脂通路が8個に分割されてい
るが、本発明においては、分割個数を8個に限定される
ものではないが、分割個数の多い方が犀みの調節がきめ
細かくでき、成形されるものが口径の小さいものや巾の
狭いものでも少なくとも6個に分割することが望ましい
(作用) 本発明押出成形用金型においては、複数に分割された通
路で溶融されたゴム又はプラスチックが調節機能により
各々独立して流量調節されて、各通路における樹脂流量
が均一になされ、その後に金型の流出口付近で合流され
る。
(効果) 本発明押出成形用金型においては、樹脂通路が中途部で
複数個に分割され、各々の通路に調節機能が備えられて
いるので、一つの通路の樹脂の流量を調節しても、他の
通路の樹脂の流動状態に影響を及ぼすことがなく、分割
された各通路における樹脂の流量を独立的に調節でき、
各通路における樹脂の流量を均一にすることができる。
その結果、樹脂は分割された通路から流出口の手前で合
流し一体化されるので、肉の厚みの均一な管や板を得る
ことができる。
尚、本発明において、調節機能による流量調節は、押出
された成形品の部位と分割された樹脂通路との姶応が明
確であるので、確実に迅速にできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の押出成形用金型の一例を示す断面図で
あり、第2図は第1図に示した第2の型部材の側面図で
(イ)は左側面図、(ロ)は右側面図、第3図は第1図
に示した第3の型部材の側面図で(イ)は左側面図、(
ロ)は右側面図である。 符号の説明

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、樹脂通路の中途部に於いて、樹脂通路の方向とは直
    角をなす断面において複数個の通路に分割され、分割さ
    れた樹脂通路の各々に樹脂流量の調節機能が備えられて
    いることを特徴とする押出成形用金型。 2、分割された複数個の樹脂通路の断面形状が流入側で
    ほぼ円形であり、流出側に向かって次第に偏平とされて
    いる特許請求の範囲第1項記載の押出成形用金型。
JP60004262A 1985-01-14 1985-01-14 押出成形用金型 Pending JPS61163824A (ja)

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JP60004262A JPS61163824A (ja) 1985-01-14 1985-01-14 押出成形用金型

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JP60004262A JPS61163824A (ja) 1985-01-14 1985-01-14 押出成形用金型

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ID=11579625

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JP60004262A Pending JPS61163824A (ja) 1985-01-14 1985-01-14 押出成形用金型

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Cited By (4)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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AT512097A1 (de) * 2003-11-05 2013-05-15 Gruber & Co Group Gmbh Vorrichtung zum extrudieren von kunststoffprofilen
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