JPH0921077A - 獣皮、動物性の、糸および織物の藍色染方法 - Google Patents
獣皮、動物性の、糸および織物の藍色染方法Info
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- D06P3/02—Material containing basic nitrogen
- D06P3/04—Material containing basic nitrogen containing amide groups
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- D06P3/32—Material containing basic nitrogen containing amide groups leather skins
- D06P3/3246—Material containing basic nitrogen containing amide groups leather skins using vat, sulfur or indigo dyes
Abstract
ンジゴロイコ体の溶液を用い、一定の濃度になるまで何
回も浸漬と空気酸化を繰り返していたのを、インジゴロ
イコ体に酸を加えてインジゴバット酸を含む溶液を用
い、一回で獣皮、動物性の、糸および織物を藍色染す
る。 【構成】 インジゴを還元剤とアルカリとげ還元してな
るインジゴロイコ体の溶液に、酸を加えてインジゴバッ
ト酸溶液を作り、その中に獣皮、または、動物性の、糸
または織物を浸漬させた後取り出して脱水し、自然また
は強制的に酸化させて藍色染する。
Description
よる獣皮、動物性の糸および織物(以下獣皮等という)
の藍色染方法に関するものである。
天然藍が使用されて来たが、天然藍の生産量が限られて
おり、高価でもあるので、現在は合成インジゴによる化
学建という方法で染色が行われている。繊維の分野にお
いては、その独特の色調や光沢により、ブルーデニムや
絣、紬の着物等の衣料品からのれん等の伝統工芸品に至
るまで、幅広く用いられている。
でハイドロサルファイトと苛性ソーダによりpH12か
ら13くらいで染料を還元溶解させ、図1に示すような
水可溶性のインジゴロイコ体の状態で染色に使用されて
いる。インジゴは、このインジゴロイコ体が再び空気中
で酸化することにより、インジゴに戻りその独特の藍色
となる。この場合の染着機構は、ファンデルワールス結
合と水素結合の比較的弱い結合であることが知られてい
る。
バク質繊維のようにその分子構造中にアミノ基を有する
場合、アミノ基とイオン結合することが知られている
が、インジゴバット酸は、水不溶性であることから、皮
及び繊維の染色には用いられていない。
の生地を傷めにくいと考えられている亜鉛末及び石灰を
用いて、pH13程度で還元する亜鉛末建方法で鹿皮を
染色している。この方法は、前述のとおり、ハイドロサ
ルファイトと苛性ソーダでインジゴを還元溶解させて、
水溶性のインジゴロイコ体にして染色する方法と同じで
あるが、その染色は、一定の濃度になるまで何回も浸漬
と空気酸化を繰り返す手間のかかる方法である。
インジゴがインジゴロイコ体になる過程において、イン
ジゴがハイドロサルファイトまたは亜鉛によりインジゴ
バット酸になるが、この作用をさせるためには、苛性ソ
ーダーまたは石灰等アルカリが必要で、このとき瞬時に
苛性ソーダまたは石灰等でインジゴロイコ体になる。こ
の発明は、インジゴロイコ体に酸を加えてインジゴバッ
ト酸を含む溶液とし、一回で獣皮等を藍色染する方法を
提供することを目的とする。
カリとで還元してなるインジゴロイコ体の溶液に、酸を
加えてインジゴバット酸溶液を作り、その中に獣皮また
は動物性の糸または織物を浸漬させた後取り出して脱水
し、空気または酸化剤で自然または強制的に酸化させ
て、獣皮、または、動物性の、糸または織物を藍色に染
める。
変えるが、このときアルカリを必要とし、このアルカリ
が瞬時に、インジゴバット酸をインジゴロイコ体に変え
る。酸はインジゴロイコ体の溶液中のインジゴロイコ体
をインジゴバット酸に変え、インジゴバット酸溶液中に
獣皮等を浸漬させることにより、インジゴバット酸が獣
皮等に付着する。空気または酸化剤は、インジゴバット
酸溶液中より取り出した獣皮等に付着したインジゴバッ
ト酸を自然または強制的に酸化させてインジゴに変え、
獣皮等はインジゴにより藍色に染まる。
ングマシンにより、銀面を取り除く方法による脱毛とフ
レッシングを同時に行った後、ホルムアルデヒドだけで
鞣したものを使用した。その化学分析値及び物性値を表
1に示した。実験には、5枚の試料皮を1組とし、JI
S K6550の物理試験方法で定められた部位を含む
ように250mm×150mmで左右対称に、また染色堅牢
度測定用にも同寸法で左右対称に採取し、一方を空気酸
化、他方を過酸化水素酸化用試料として用いた。
EXN「(株)三井東圧染料製」を使用し、還元には亜
鉛粉末及び石灰を使用して、表2に示す方法により還元
した。染色液は、還元したインジゴロイコ体の溶液を酢
酸によりpHを8、7、6、4に調整し、インジゴ濃度
は0.5%でバット酸の状態にした。
℃の恒温槽で30分間十分に攪拌しながら行った。ま
た、対照皮の染色はインジゴロイコ体の状態で同時に行
った。その時のpHは13であった。
間空気酸化させたものと、染色後直ちに2%過酸化水素
水溶液で10分間強制的に酸化させたものと二種類作っ
た。
ーピングを行った。ソーピングは、試験ドラム(15r
pm:VGIφ600X300:DOSE社製)でモノ
ゲンパウダー「第一工業製薬(株)製」の0.2%水溶
液で10分間洗浄した後、更に10分間の水洗を2回繰
り返し行った。
「(株)日立製作所製」を用いて、各試料革の定めた6
点について、L* ,a* ,b* の値を測定し、5枚の試
料皮の平均値を求めた。洗濯に対する染色堅牢度は、J
IS L0844 A−1法に準じて試験し、皮の変退
色を測定した。光に対する染色堅牢度についてはJIS
L0841(カーボンアーク灯光20時間照射)に準
じそれぞれ測定を行った。
ト酸の状態で染色した場合、インジゴロイコ体で染色し
た対照皮と比較して、空気酸化及び過酸化水素酸化の場
合ともL* の値が約1/2となって、濃色に染色出来
た。また、空気酸化及び過酸化水素酸化の場合ともa*
及びb* の値の変化で見られるように赤みが増加し、青
みが減少した。一般にインジゴで染色を行う場合、一定
の濃度を出すために、何回も染色が繰り返され、非常に
手数がかかる。この点を考えると、本願発明に係るイン
ジゴバット酸法が一回の染色で濃色に染色出来ることは
非常に有効であると思われる。
HによるL* ,a* ,b* の値の違いが比較的少ないこ
とから、pHは染色皮の色彩に影響を与えない。
は、過酸化水素酸化はL* の値が若干増加し明るくなる
傾向が見られたが、a* 及びb* の値には大差がなかっ
た。従って、過酸化水素酸化は、繰り返し行う染色工程
の時間を大きく短縮できる。
バット酸法による染色皮は、対照皮と比較して、空気酸
化及び過酸化水素酸化の場合とも非常に良かった。ま
た、インジゴバット酸法のpH及び酸化方法の違いによ
る差は殆ど見られなかった。
色皮は、空気酸化及び過酸化水素酸化の場合とも、対照
皮に比べ非常に良かった。濃色に染色されたことによ
り、インジゴの変退色が目立たなくなり、耐光堅牢度が
向上した。従って、問題となっている経時変化による変
色の問題も少なくなる。
は、従来のインジゴロイコ体による染色に比べて、一回
の染色で濃厚な染色が行える。これは、一定の濃度が出
るまで何回も染色を繰り返し、なおかつ、濃色に染色で
きない従来の染色方法の改善および染色工程の短縮をす
ることが出来る。また、染色堅牢度は洗濯による変退色
が少なく、耐光堅牢度も非常に良好であった。空気酸化
及び過酸化水素酸化による色調の違いは見られず、酸化
に過酸化水素を用いることにより、工程時間は更に短縮
出来る。インジゴによる染色を行う場合は、還元後、p
Hを下げることにより、インジゴバット酸の状態で染色
を行うことは、非常に有効である。
図である。
染方法
パク質繊維のようにその分子構造中にアミノ基を有する
場合、アミノ基とイオン結合することが知られている
が、インジゴバット酸は、水不溶性であることから、皮
及び繊維の染色には用いられていない。
EXN「(株)三井東圧染料製」を使用し、還元には亜
鉛粉末及び石灰を使用して、表2に示す方法により還元
した。染色液は、還元したインジゴロイコ体の溶液を酢
酸によりpHを8、7、6、4に調整し、インジゴ濃度
は0.5%でインジゴバット酸の状態にした。
ト酸の状態で染色した場合、インジゴロイコ体で染色し
た対照皮と比較して、空気酸化及び過酸化水素酸化の場
合ともL*の値が約1/2となって、濃色に染色出来
た。また、空気酸化及び過酸化水素酸化の場合ともa*
及びb*の値の変化で見られるように赤みが増加し、青
みが減少した。一般にインジゴで染色を行う場合、一定
の濃度を出すために、何回も染色が繰り返され、非常に
手数がかかる。この点を考えると、本願発明に係るイン
ジゴバット酸法(インジゴバット酸による染色方法)が
一回の染色で濃色に染色出来ることは非常に有効である
と思われる。
HによるL*,a* b*の値の違いが比較的少ないこ
とから、pHは染色皮の色彩に影響を与えない。
Claims (1)
- 【請求項1】 インジゴを還元剤とアルカリとで還元し
てなるインジゴロイコ体の溶液に、酸を加えてインジゴ
バット酸溶液を作り、その中に獣皮または動物性の糸ま
たは織物を浸漬させた後取り出して脱水し、自然または
強制的に酸化させることを特徴とする獣皮、動物性の、
糸または織物の藍色染方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07195878A JP3104959B2 (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 獣皮、動物性の、糸および織物の藍色染方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP07195878A JP3104959B2 (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 獣皮、動物性の、糸および織物の藍色染方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0921077A true JPH0921077A (ja) | 1997-01-21 |
JP3104959B2 JP3104959B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=16348497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP07195878A Expired - Fee Related JP3104959B2 (ja) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | 獣皮、動物性の、糸および織物の藍色染方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3104959B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100420990B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2004-03-02 | 김광수 | 쪽물 제조방법 및 숙성장치 |
JP2005314829A (ja) * | 2004-04-28 | 2005-11-10 | Hiroshi Akai | 家蚕および/又は野蚕からなるシルク糸又は生地に藍染めを施した高紫外線遮蔽品並びにその製造方法。 |
JP2007518884A (ja) * | 2003-09-18 | 2007-07-12 | マルワ インダストリーズ リミテッド | ウール及びウール混合物のインジゴ染色方法 |
JP2007530463A (ja) * | 2004-03-26 | 2007-11-01 | ウエラ アクチェンゲゼルシャフト | 建染め染料を用いた毛髪染色剤 |
JP2008121136A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Ranpuya:Kk | 藍染め物品の染色方法 |
JP2008544111A (ja) * | 2005-06-28 | 2008-12-04 | マルワ インダストリーズ リミテッド | 羊毛又は絹及びそれらの混合物(繊維/糸/編織物)をインジゴで染色する方法 |
-
1995
- 1995-07-06 JP JP07195878A patent/JP3104959B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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