JPH09208284A - 舗装材組成物 - Google Patents
舗装材組成物Info
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- JPH09208284A JPH09208284A JP3873996A JP3873996A JPH09208284A JP H09208284 A JPH09208284 A JP H09208284A JP 3873996 A JP3873996 A JP 3873996A JP 3873996 A JP3873996 A JP 3873996A JP H09208284 A JPH09208284 A JP H09208284A
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- urethane resin
- yellowing
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- paving material
- pavement
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/16—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/10—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the viscosity
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Abstract
(57)【要約】
【課題】無機系砂利状骨材を使用する舗装材において、
骨材の接着性を高め且つ鏝塗り施工に適した舗装材を提
供する。 【解決手段】無機系砂利状骨材に対し、バインダーとし
て無黄変一液性湿分硬化型ウレタン樹脂を使用し、所定
の比率で配合する。
骨材の接着性を高め且つ鏝塗り施工に適した舗装材を提
供する。 【解決手段】無機系砂利状骨材に対し、バインダーとし
て無黄変一液性湿分硬化型ウレタン樹脂を使用し、所定
の比率で配合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、屋内及び屋外に
おける路面、床面、壁面などの美装仕上げに使用される
舗装材組成物に関するものであり、特に鏝塗りによる施
工が可能な舗装材を提供する。
おける路面、床面、壁面などの美装仕上げに使用される
舗装材組成物に関するものであり、特に鏝塗りによる施
工が可能な舗装材を提供する。
【０００２】
【従来の技術】この種の舗装材組成物における無機系骨
材のバインダーとしては、アクリル酸エステル、酢酸ビ
ニール等の合成樹脂エマルジョンあるいは不飽和ポリエ
ステル樹脂、フェール樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエス
テル樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられており（例えば、
特開昭５９−２４６６３、同５８−１０２７５７号公
報）、またゴムチップなどの弾性粉末ゴムを骨材とする
舗装材においては、天然あるいは合成のゴム系接着剤、
ウレタン系樹脂などが使用されている。（例えば、特開
平２−１０５８２８号公報）
材のバインダーとしては、アクリル酸エステル、酢酸ビ
ニール等の合成樹脂エマルジョンあるいは不飽和ポリエ
ステル樹脂、フェール樹脂、エポキシ樹脂、ビニルエス
テル樹脂等の熱硬化性樹脂が用いられており（例えば、
特開昭５９−２４６６３、同５８−１０２７５７号公
報）、またゴムチップなどの弾性粉末ゴムを骨材とする
舗装材においては、天然あるいは合成のゴム系接着剤、
ウレタン系樹脂などが使用されている。（例えば、特開
平２−１０５８２８号公報）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ウレタン系樹脂をバイ
ンダーとする舗装材は、樹脂に柔軟性があるためゴムチ
ップ等の弾性粉末ゴムを骨材とした場合は、弾性に富み
歩行性に優れた仕上り面が得られる。しかしながら、無
機系骨材のバインダーとして、ウレタン系樹脂を用いて
舗装材を製造する場合、樹脂が柔らかく舗装材に要求さ
れる高い接着性が出せず、また樹脂の粘性が高く鏝塗り
時の作業性が阻害される傾向があった。そのため無機系
骨材に汎用のウレタン系樹脂を使用することは難しいも
のと考えられていた。この発明は、バインダーとしてあ
る種のウレタン系樹脂を用い、舗装材の接着性及び鏝塗
り時の作業性を改善した舗装材を提供することを目的と
する。
ンダーとする舗装材は、樹脂に柔軟性があるためゴムチ
ップ等の弾性粉末ゴムを骨材とした場合は、弾性に富み
歩行性に優れた仕上り面が得られる。しかしながら、無
機系骨材のバインダーとして、ウレタン系樹脂を用いて
舗装材を製造する場合、樹脂が柔らかく舗装材に要求さ
れる高い接着性が出せず、また樹脂の粘性が高く鏝塗り
時の作業性が阻害される傾向があった。そのため無機系
骨材に汎用のウレタン系樹脂を使用することは難しいも
のと考えられていた。この発明は、バインダーとしてあ
る種のウレタン系樹脂を用い、舗装材の接着性及び鏝塗
り時の作業性を改善した舗装材を提供することを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な事情に鑑み種々の試験を繰り返した結果、粒径を０．
５〜１５ｍｍの範囲に調整した無機系砂利状骨材１００
重量部に対して、２５℃における粘度を１００〜５００
０センチポイズの範囲に調整した無黄変一液性湿分硬化
型ウレタン樹脂を２重量部ないし５０重量部の比率で配
合させることによって、所期の目的を達成しうることを
を知見し、本発明を完遂するに至った。
な事情に鑑み種々の試験を繰り返した結果、粒径を０．
５〜１５ｍｍの範囲に調整した無機系砂利状骨材１００
重量部に対して、２５℃における粘度を１００〜５００
０センチポイズの範囲に調整した無黄変一液性湿分硬化
型ウレタン樹脂を２重量部ないし５０重量部の比率で配
合させることによって、所期の目的を達成しうることを
を知見し、本発明を完遂するに至った。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明において使用する無黄変一
液性湿分硬化型ウレタン樹脂の代表的なものは、脂肪族
系あるいは脂環族系のポリイソシアネート、ポリオキシ
プロピレンポリオール及び低分子量で多官能なポリオー
ルを必須成分とするものであり、これに酢酸エチル等の
有機溶剤を加えて、２５℃における粘度を１００〜５０
００センチポイズ以下、好ましくは５００〜３０００セ
ンチポイズ（以下、ＣＰＳと略称する）の範囲に調整し
たものであり、その可使時間は２０分〜２時間のものが
適している。無黄変一液性湿分硬化型ウレタン樹脂の粘
度が、所定の範囲を上廻ると施工時の鏝伸び、鏝離れな
どの作業性が阻害され、粘度が所定の範囲より低下する
と骨材の接着性が悪くなり、乾燥後の舗装面に充分な強
度が得られない。
液性湿分硬化型ウレタン樹脂の代表的なものは、脂肪族
系あるいは脂環族系のポリイソシアネート、ポリオキシ
プロピレンポリオール及び低分子量で多官能なポリオー
ルを必須成分とするものであり、これに酢酸エチル等の
有機溶剤を加えて、２５℃における粘度を１００〜５０
００センチポイズ以下、好ましくは５００〜３０００セ
ンチポイズ（以下、ＣＰＳと略称する）の範囲に調整し
たものであり、その可使時間は２０分〜２時間のものが
適している。無黄変一液性湿分硬化型ウレタン樹脂の粘
度が、所定の範囲を上廻ると施工時の鏝伸び、鏝離れな
どの作業性が阻害され、粘度が所定の範囲より低下する
と骨材の接着性が悪くなり、乾燥後の舗装面に充分な強
度が得られない。
【０００６】本発明に使用の代表的な無機系砂利状骨材
は、天然石、砕石、寒水石、珪砂、セラミック粒等であ
り、骨材の粒径が１５ｍｍを超えると鏝塗り時の作業性
が悪化し、粒径が０．５ｍｍより小さいものがあれば、
舗装面が目詰まり状態となって美観の低下を来す。無機
系砂利状骨材に対する無黄変一液性湿分硬化型ウレタン
樹脂の配合量は、骨材１００重量部に対して、ウレタン
樹脂を２〜５０重量部、好ましくは５〜２０重量部の割
合で使用すべきである。無黄変一液性湿分硬化型ウレタ
ン樹脂の使用量が多過ぎると、樹脂による目詰まり状態
となって美観の低下を来し、またウレタン樹脂の使用量
が所定の範囲を下廻る場合は、鏝塗り時の作業性が阻害
され、さらには接着性の低下を来す。
は、天然石、砕石、寒水石、珪砂、セラミック粒等であ
り、骨材の粒径が１５ｍｍを超えると鏝塗り時の作業性
が悪化し、粒径が０．５ｍｍより小さいものがあれば、
舗装面が目詰まり状態となって美観の低下を来す。無機
系砂利状骨材に対する無黄変一液性湿分硬化型ウレタン
樹脂の配合量は、骨材１００重量部に対して、ウレタン
樹脂を２〜５０重量部、好ましくは５〜２０重量部の割
合で使用すべきである。無黄変一液性湿分硬化型ウレタ
ン樹脂の使用量が多過ぎると、樹脂による目詰まり状態
となって美観の低下を来し、またウレタン樹脂の使用量
が所定の範囲を下廻る場合は、鏝塗り時の作業性が阻害
され、さらには接着性の低下を来す。
【０００７】
【実施例】以下、実施例及び比較例によって、本発明を
具体的に説明する。なお、これらの試験において舗装膜
の耐候性試験は、ＱＵＶ（耐候性試験器）に５００時間
照射させることによって測定したものであり、曲げ強度
は、幅４ｃｍ、長さ１４ｍｍ、厚さ１．５ｃｍの型枠
に、舗装材組成物を鏝塗りし、温度２０℃、相対湿度５
０％の雰囲気下で７日間養生して試験片を作製し、ＪＩ
Ｓ Ｒ５２０１に準拠して測定したものである。
具体的に説明する。なお、これらの試験において舗装膜
の耐候性試験は、ＱＵＶ（耐候性試験器）に５００時間
照射させることによって測定したものであり、曲げ強度
は、幅４ｃｍ、長さ１４ｍｍ、厚さ１．５ｃｍの型枠
に、舗装材組成物を鏝塗りし、温度２０℃、相対湿度５
０％の雰囲気下で７日間養生して試験片を作製し、ＪＩ
Ｓ Ｒ５２０１に準拠して測定したものである。
【０００８】〔実施例１〕平均粒径３ｍｍのセラミック
粒〔商品名「ファッションセラボール」、タテホ化学工
業（株）製〕９Ｋｇに、無黄変一液性湿分硬化型ウレタ
ン樹脂〔商品名「タケネートＸＦ−１２２Ｎ、武田薬品
製〕（２５℃における粘度：１５００ＣＰＳ）を０．６
３Ｋｇ加えて均一に混練して、舗装材組成物を調製し
た。次いで、セメントモルタル下地からなる床面に、プ
ライマー〔商品名「タケネートＦ−５２３、武田薬品
製〕を１ｍ2 当たり０．３Ｋｇの割合で塗布し、その表
面に前記舗装材組成物を鏝塗りしたところ、作業性は極
めて良好であり、自然乾燥させて平均６ｍｍのむらのな
い舗装膜が得られた。硬化させたウレタン樹脂膜は、透
明性に優れておりセラミック粒が表出して美観に富む仕
上げ面が形成された。また前記舗装材組成物について、
所定の方法によってその舗装膜の耐候性を調べたとこ
ろ、ΔＥ値 ２．４５、光沢保持率１０３．５であり、
曲げ強度は、１３５Ｋｇ／ｃｍ2 を示し、甚だ強靱なも
のであった。
粒〔商品名「ファッションセラボール」、タテホ化学工
業（株）製〕９Ｋｇに、無黄変一液性湿分硬化型ウレタ
ン樹脂〔商品名「タケネートＸＦ−１２２Ｎ、武田薬品
製〕（２５℃における粘度：１５００ＣＰＳ）を０．６
３Ｋｇ加えて均一に混練して、舗装材組成物を調製し
た。次いで、セメントモルタル下地からなる床面に、プ
ライマー〔商品名「タケネートＦ−５２３、武田薬品
製〕を１ｍ2 当たり０．３Ｋｇの割合で塗布し、その表
面に前記舗装材組成物を鏝塗りしたところ、作業性は極
めて良好であり、自然乾燥させて平均６ｍｍのむらのな
い舗装膜が得られた。硬化させたウレタン樹脂膜は、透
明性に優れておりセラミック粒が表出して美観に富む仕
上げ面が形成された。また前記舗装材組成物について、
所定の方法によってその舗装膜の耐候性を調べたとこ
ろ、ΔＥ値 ２．４５、光沢保持率１０３．５であり、
曲げ強度は、１３５Ｋｇ／ｃｍ2 を示し、甚だ強靱なも
のであった。
【０００９】〔実施例２〕平均粒径５ｍｍの天然石粉砕
物〔粒径を０．５ｍｍ以下のもの及び粒径１５ｍｍ以上
のものを除く〕１６Ｋｇに、前記と同じ無黄変一液性湿
分硬化型ウレタン樹脂１．１２Ｋｇを加えて均一に混練
して、舗装材組成物を調製した。次いで、セメントモル
タル下地からなる床面に、実施例１と同じプライマーを
塗布し、その表面に前記舗装材組成物を鏝塗りしたとこ
ろ、その作業性は良好であり、自然乾燥させて平均１０
ｍｍの均一な塗膜が得られた。硬化させた舗装面は透明
性に優れており、天然石による美観に富む仕上げ面が形
成された。また前記舗装材組成物について、所定の方法
によってその舗装膜の耐候性を調べたところ、ΔＥ値
３．１３、光沢保持率１０２．５であり、曲げ強度は１
１５Ｋｇ／ｃｍ2 であった。
物〔粒径を０．５ｍｍ以下のもの及び粒径１５ｍｍ以上
のものを除く〕１６Ｋｇに、前記と同じ無黄変一液性湿
分硬化型ウレタン樹脂１．１２Ｋｇを加えて均一に混練
して、舗装材組成物を調製した。次いで、セメントモル
タル下地からなる床面に、実施例１と同じプライマーを
塗布し、その表面に前記舗装材組成物を鏝塗りしたとこ
ろ、その作業性は良好であり、自然乾燥させて平均１０
ｍｍの均一な塗膜が得られた。硬化させた舗装面は透明
性に優れており、天然石による美観に富む仕上げ面が形
成された。また前記舗装材組成物について、所定の方法
によってその舗装膜の耐候性を調べたところ、ΔＥ値
３．１３、光沢保持率１０２．５であり、曲げ強度は１
１５Ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００１０】〔比較例１〕実施例１において使用したも
のと同じセラミック粒９Ｋｇに、主剤〔商品名「ダイト
サイザーＤＴ−８４２、大都産業（株）製〕０．４５Ｋ
ｇと硬化剤〔商品名「ダイトクラールＸ−５０３７Ａ、
大都産業（株）製〕０．１８Ｋｇを均一に混合した二液
反応硬化型エポキシ樹脂を加えて、攪拌混合して常温硬
化型の舗装材組成物を調製した。次いで、セメントモル
タル下地からなる床面に、前記主剤１００重量部と前記
硬化剤４０重量部を均一に混合したプライマーを塗布
し、その表面に前記舗装材組成物を鏝塗りし、自然乾燥
させて平均６ｍｍの均一な塗膜が得られたが、その作業
性は樹脂の粘性が高いため、鏝伸び鏝離れなどが悪いも
のであり、その舗装膜の耐候性を調べたところ、ΔＥ値
２０．８３、光沢保持率８０．３１であり、曲げ強度
は、７４Ｋｇ／ｃｍ2 に留まった。
のと同じセラミック粒９Ｋｇに、主剤〔商品名「ダイト
サイザーＤＴ−８４２、大都産業（株）製〕０．４５Ｋ
ｇと硬化剤〔商品名「ダイトクラールＸ−５０３７Ａ、
大都産業（株）製〕０．１８Ｋｇを均一に混合した二液
反応硬化型エポキシ樹脂を加えて、攪拌混合して常温硬
化型の舗装材組成物を調製した。次いで、セメントモル
タル下地からなる床面に、前記主剤１００重量部と前記
硬化剤４０重量部を均一に混合したプライマーを塗布
し、その表面に前記舗装材組成物を鏝塗りし、自然乾燥
させて平均６ｍｍの均一な塗膜が得られたが、その作業
性は樹脂の粘性が高いため、鏝伸び鏝離れなどが悪いも
のであり、その舗装膜の耐候性を調べたところ、ΔＥ値
２０．８３、光沢保持率８０．３１であり、曲げ強度
は、７４Ｋｇ／ｃｍ2 に留まった。
【００１１】
【発明の効果】本発明の舗装材組成物は、敷設面に鏝塗
りする際の作業性が良好であり、舗装膜は無機系砂利状
骨材を強固に定着し、砂利状骨材を使用しているため歩
行性に優れ、強靱であるため長期の使用に耐えることが
できる。また舗装面は、樹脂の塗膜が透明性であり且つ
耐候性に富むため、無機系骨材の自然色が表出され、長
期に亘って美観に富むものである。
りする際の作業性が良好であり、舗装膜は無機系砂利状
骨材を強固に定着し、砂利状骨材を使用しているため歩
行性に優れ、強靱であるため長期の使用に耐えることが
できる。また舗装面は、樹脂の塗膜が透明性であり且つ
耐候性に富むため、無機系骨材の自然色が表出され、長
期に亘って美観に富むものである。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年４月５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【実施例】以下、実施例及び比較例によって、本発明を
具体的に説明する。なお、これらの試験において舗装膜
の耐候性試験は、ＱＵＶ（耐候性試験器）に５００時間
照射させることによって測定したものであり、曲げ強度
は、幅４ｃｍ、長さ１４ｃｍ、厚さ１．５ｃｍの型枠
に、舗装材組成物を鏝塗りし、温度２０℃、相対湿度５
０％の雰囲気下で７日間養生して試験片を作製し、ＪＩ
Ｓ Ｒ５２０１に準拠して測定したものである。
具体的に説明する。なお、これらの試験において舗装膜
の耐候性試験は、ＱＵＶ（耐候性試験器）に５００時間
照射させることによって測定したものであり、曲げ強度
は、幅４ｃｍ、長さ１４ｃｍ、厚さ１．５ｃｍの型枠
に、舗装材組成物を鏝塗りし、温度２０℃、相対湿度５
０％の雰囲気下で７日間養生して試験片を作製し、ＪＩ
Ｓ Ｒ５２０１に準拠して測定したものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 粒径を０．５〜１５ｍｍの範囲に調整
した無機系砂利状骨材１００重量部に対して、２５℃に
おける粘度を１００〜５０００センチポイズの範囲に調
整した無黄変一液性湿分硬化型ウレタン樹脂を２重量部
ないし５０重量部の比率で配合させることを特徴とする
舗装材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3873996A JPH09208284A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 舗装材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3873996A JPH09208284A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 舗装材組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208284A true JPH09208284A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12533701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3873996A Pending JPH09208284A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | 舗装材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208284A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009530515A (ja) * | 2006-03-15 | 2009-08-27 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 交通路の固結方法 |
| JP2014076001A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Matsui Bunshoudo:Kk | 透水性３次元構造物およびその施工方法 |
-
1996
- 1996-01-31 JP JP3873996A patent/JPH09208284A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009530515A (ja) * | 2006-03-15 | 2009-08-27 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | 交通路の固結方法 |
| JP2014076001A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Matsui Bunshoudo:Kk | 透水性３次元構造物およびその施工方法 |
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