JP2678557B2 - エポキシ樹脂系塗材及びその調製方法 - Google Patents
エポキシ樹脂系塗材及びその調製方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、壁面、床面あるいは塗
装面などの美装仕上げに用いられる二液硬化型のエポキ
シ樹脂系塗材に関するものであり、特に粒径及び比重が
大きい骨材を用いた場合においても直立面、傾斜面等に
塗装が可能なエポキシ樹脂系塗材に関するものであり、
壁面等に対する鏝塗り仕上げが可能であるため左官材と
して有用である。
装面などの美装仕上げに用いられる二液硬化型のエポキ
シ樹脂系塗材に関するものであり、特に粒径及び比重が
大きい骨材を用いた場合においても直立面、傾斜面等に
塗装が可能なエポキシ樹脂系塗材に関するものであり、
壁面等に対する鏝塗り仕上げが可能であるため左官材と
して有用である。
【０００２】
【従来の技術】壁材、床材等の表面に塗布される主剤と
硬化剤からなる二液硬化型のエポキシ樹脂系塗材におい
ては、揺変性を付与させるために微粉末シリカ、微粉末
ケイ酸カルシウム、有機ベントナイト、アスベスト粉
末、繊維状粘土鉱物、ヒマシ油硬化物及び脂肪酸ビスア
マイド等の揺変性付与剤が用いられている。
硬化剤からなる二液硬化型のエポキシ樹脂系塗材におい
ては、揺変性を付与させるために微粉末シリカ、微粉末
ケイ酸カルシウム、有機ベントナイト、アスベスト粉
末、繊維状粘土鉱物、ヒマシ油硬化物及び脂肪酸ビスア
マイド等の揺変性付与剤が用いられている。
【０００３】例えば、特開平３−１７２３４３号公報に
は、二液硬化型のエポキシ樹脂系組成物において、揺変
性付与剤として微粉状フィラーを含有させると共に、硬
化剤に高分子量ポリカルボン酸塩を主成分とするたれ防
止剤を含有させたエポキシ樹脂組成物が開示されてお
り、また特開平３−８４０５８号公報には、液状エポキ
シ樹脂１００重量部に対して、アルカリ性無機粉末を１
０〜２００重量部及びジアルキル錫のラウレート化合物
を０．１〜１０重量部含有させた揺変性エポキシ樹脂組
成物が開示されている。
は、二液硬化型のエポキシ樹脂系組成物において、揺変
性付与剤として微粉状フィラーを含有させると共に、硬
化剤に高分子量ポリカルボン酸塩を主成分とするたれ防
止剤を含有させたエポキシ樹脂組成物が開示されてお
り、また特開平３−８４０５８号公報には、液状エポキ
シ樹脂１００重量部に対して、アルカリ性無機粉末を１
０〜２００重量部及びジアルキル錫のラウレート化合物
を０．１〜１０重量部含有させた揺変性エポキシ樹脂組
成物が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の揺変性エポキシ樹脂組成物は、薄塗りの揺変性塗料に
関するものばかりであり、このようなエポキシ樹脂組成
物に粒径０．５〜１５mmの砂利状骨材等を配合して厚塗
りの塗装に用いた場合、垂直面の仕上げにおいてたれが
発生し、作業性が極めて悪いものであった。
の揺変性エポキシ樹脂組成物は、薄塗りの揺変性塗料に
関するものばかりであり、このようなエポキシ樹脂組成
物に粒径０．５〜１５mmの砂利状骨材等を配合して厚塗
りの塗装に用いた場合、垂直面の仕上げにおいてたれが
発生し、作業性が極めて悪いものであった。
【０００５】またこのような難点を解消するために微粉
末シリカあるいは微粉末ケイ酸カルシウムル等の揺変性
付与剤を多量に用いた場合、揺変性の発現と同時に組成
物の粘度が上昇するため、配合成分の計量にばらつきが
生じると共にその攪拌混合も困難なものであった。
末シリカあるいは微粉末ケイ酸カルシウムル等の揺変性
付与剤を多量に用いた場合、揺変性の発現と同時に組成
物の粘度が上昇するため、配合成分の計量にばらつきが
生じると共にその攪拌混合も困難なものであった。
【０００６】一方、ヒマシ油硬化油あるいは脂肪酸ビス
アマイド等の有機物を揺変性付与剤として用いた場合、
再結晶化や膨潤によって揺変性が発現するので、一定の
性状を有する組成物を得るためには、配合時の温度、配
合時間及び攪拌方法等の管理が難しいものであり、また
これらの揺変性付与剤を多量に用いた場合、接着性が低
下する難点があった。
アマイド等の有機物を揺変性付与剤として用いた場合、
再結晶化や膨潤によって揺変性が発現するので、一定の
性状を有する組成物を得るためには、配合時の温度、配
合時間及び攪拌方法等の管理が難しいものであり、また
これらの揺変性付与剤を多量に用いた場合、接着性が低
下する難点があった。
【０００７】本発明の目的は、粒径が比較的大きい骨材
を配合した厚塗り用壁面、床面あるいは塗装面の塗装仕
上材として有用なエポキシ樹脂系塗材を提供することに
ある。
を配合した厚塗り用壁面、床面あるいは塗装面の塗装仕
上材として有用なエポキシ樹脂系塗材を提供することに
ある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な事情に鑑み鋭意研究を行なった結果、エポキシ樹脂、
エポキシ硬化剤、骨材及び揺変性付与剤を主たる成分と
して含有するエポキシ樹脂系塗材において、たれ防止剤
としてポリイミン類、ポリオール類あるいはこれらの両
者を配合することにより、粒径及び比重が大きい骨材を
配合した塗材においても、塗布した際に優れた揺変性に
よって、たれを生じないことを見い出し、本発明を完遂
するに至った。
な事情に鑑み鋭意研究を行なった結果、エポキシ樹脂、
エポキシ硬化剤、骨材及び揺変性付与剤を主たる成分と
して含有するエポキシ樹脂系塗材において、たれ防止剤
としてポリイミン類、ポリオール類あるいはこれらの両
者を配合することにより、粒径及び比重が大きい骨材を
配合した塗材においても、塗布した際に優れた揺変性に
よって、たれを生じないことを見い出し、本発明を完遂
するに至った。
【０００９】本発明のエポキシ樹脂系塗材に用いられる
代表的なエポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型、
ビスフェノールＦ型等のビスフェノール型エポキシ樹
脂、ノボラック型エポキシ樹脂、直鎖状脂肪族エポキシ
樹脂等の公知のエポキシ樹脂であり、必要に応じエポキ
シ樹脂にブチルグリシジルエーテル等の反応希釈剤また
はトルエン、メチルエチルケトン、ベンジルアルコー
ル、アセチルアセトン等の非反応希釈剤を添加しても差
し支えない。
代表的なエポキシ樹脂としては、ビスフェノールＡ型、
ビスフェノールＦ型等のビスフェノール型エポキシ樹
脂、ノボラック型エポキシ樹脂、直鎖状脂肪族エポキシ
樹脂等の公知のエポキシ樹脂であり、必要に応じエポキ
シ樹脂にブチルグリシジルエーテル等の反応希釈剤また
はトルエン、メチルエチルケトン、ベンジルアルコー
ル、アセチルアセトン等の非反応希釈剤を添加しても差
し支えない。
【００１０】本発明のエポキシ樹脂系塗材に用いられる
エポキシ硬化剤の代表的なものとしては、脂肪族アミ
ン、脂環式アミン、芳香族アミン、アミドポリアミン、
ポリアミン、ルイス塩基等の公知のエポキシ樹脂硬化剤
である。
エポキシ硬化剤の代表的なものとしては、脂肪族アミ
ン、脂環式アミン、芳香族アミン、アミドポリアミン、
ポリアミン、ルイス塩基等の公知のエポキシ樹脂硬化剤
である。
【００１１】本発明のエポキシ樹脂系塗材のエポキシ樹
脂あるいはエポキシ硬化剤に含有される代表的な揺変性
付与剤としては、微粉末シリカ、有機ベントナイト、ア
スベスト粉末、繊維状粘土鉱物等の微粉状フイラーであ
る。
脂あるいはエポキシ硬化剤に含有される代表的な揺変性
付与剤としては、微粉末シリカ、有機ベントナイト、ア
スベスト粉末、繊維状粘土鉱物等の微粉状フイラーであ
る。
【００１２】また本発明のエポキシ樹脂系塗材中に添加
されるたれ防止剤の代表的なものとしては、ポリエチレ
ンイミン、ポリプロピレンイミン等のポリイミン類、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リエチレンオキサイド、ポリグリセリン等のポリオール
類及びこれらの混合物であり、特にポリエチレンイミン
が好適である。
されるたれ防止剤の代表的なものとしては、ポリエチレ
ンイミン、ポリプロピレンイミン等のポリイミン類、ポ
リエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポ
リエチレンオキサイド、ポリグリセリン等のポリオール
類及びこれらの混合物であり、特にポリエチレンイミン
が好適である。
【００１３】本発明のエポキシ樹脂系塗材に用いられる
骨材の代表的なものとしては、粒径が０．５〜１５mmの
大きさである天然砂、砕石、寒水石等であり、１５mmを
超える大きさの骨材を用いた場合は、直立した壁面、傾
斜床面あるいは立ち上がり床面等に塗布した際に骨材が
付着し難いので好ましくない。
骨材の代表的なものとしては、粒径が０．５〜１５mmの
大きさである天然砂、砕石、寒水石等であり、１５mmを
超える大きさの骨材を用いた場合は、直立した壁面、傾
斜床面あるいは立ち上がり床面等に塗布した際に骨材が
付着し難いので好ましくない。
【００１４】本発明のエポキシ樹脂系塗材の実施に当た
って、たれ防止剤の添加量は用いられるエポキシ樹脂と
エポキシ硬化剤の総量に対して０．０１〜５０重量％の
範囲が好ましい。０．０１重量％未満では十分な揺変効
果を得ることができず、また５０重量％を超えて添加す
ると、十分な揺変効果が得られない上に硬化後の物性も
低下するので好ましくない。また必要に応じて、たれ防
止剤を希釈するためにメタノール、エタノール、エチレ
ングリコール等の低級アルコールあるいは水を添加して
も差し支えない。
って、たれ防止剤の添加量は用いられるエポキシ樹脂と
エポキシ硬化剤の総量に対して０．０１〜５０重量％の
範囲が好ましい。０．０１重量％未満では十分な揺変効
果を得ることができず、また５０重量％を超えて添加す
ると、十分な揺変効果が得られない上に硬化後の物性も
低下するので好ましくない。また必要に応じて、たれ防
止剤を希釈するためにメタノール、エタノール、エチレ
ングリコール等の低級アルコールあるいは水を添加して
も差し支えない。
【００１５】また本発明のエポキシ樹脂系塗材の実施に
おいて、たれ防止剤を添加する方法としては、エポキシ
樹脂あるいはエポキシ硬化剤のいずれかに予め添加して
用いてもよいが、主剤及び硬化剤を均一に攪拌混合した
のち、この混合物に添加する方法がより好適である。
おいて、たれ防止剤を添加する方法としては、エポキシ
樹脂あるいはエポキシ硬化剤のいずれかに予め添加して
用いてもよいが、主剤及び硬化剤を均一に攪拌混合した
のち、この混合物に添加する方法がより好適である。
【００１６】本発明のエポキシ樹脂系塗材に用いられる
エポキシ樹脂及びエポキシ硬化剤のいずれかに、他の揺
変性付与剤、充填材、顔料、希釈剤、安定剤、消泡剤、
紫外線吸収剤等の種々の添加剤を配合しても差し支えな
い。また本発明のエポキシ樹脂系塗材を塗布する方法と
しては、特に鏝塗りが好適であるが、吹きつけによる方
法も可能である。
エポキシ樹脂及びエポキシ硬化剤のいずれかに、他の揺
変性付与剤、充填材、顔料、希釈剤、安定剤、消泡剤、
紫外線吸収剤等の種々の添加剤を配合しても差し支えな
い。また本発明のエポキシ樹脂系塗材を塗布する方法と
しては、特に鏝塗りが好適であるが、吹きつけによる方
法も可能である。
【００１７】
【実施例】以下、実施例及び比較例によって、本発明を
具体的に説明する。 （実施例１）予めビスフェノールＡ型液状エポキシ樹脂
〔商品名：エピコート８２８、油化シェルエポキシ
（株）製〕８０重量部、エポキシ樹脂希釈剤〔商品名：
カージュラＥ１０、油化シェルエポキシ（株）製〕２０
重量部、ベンジルアルコール５重量部及び揺変性付与剤
として超微粉シリカ〔商品名：レオロシールＱＳ１０
２、徳山曹達（株）製〕７重量部の配合割合で、電動攪
拌機を用いて均一に攪拌混合し、主剤を調製した。
具体的に説明する。 （実施例１）予めビスフェノールＡ型液状エポキシ樹脂
〔商品名：エピコート８２８、油化シェルエポキシ
（株）製〕８０重量部、エポキシ樹脂希釈剤〔商品名：
カージュラＥ１０、油化シェルエポキシ（株）製〕２０
重量部、ベンジルアルコール５重量部及び揺変性付与剤
として超微粉シリカ〔商品名：レオロシールＱＳ１０
２、徳山曹達（株）製〕７重量部の配合割合で、電動攪
拌機を用いて均一に攪拌混合し、主剤を調製した。
【００１８】一方ポリエチレンイミン〔商品名：エポミ
ンＳＰ−２００、（株）日本触媒製〕２０重量部及びメ
タノール８０重量部の配合割合で均一に攪拌混合し、た
れ防止剤を調製した。
ンＳＰ−２００、（株）日本触媒製〕２０重量部及びメ
タノール８０重量部の配合割合で均一に攪拌混合し、た
れ防止剤を調製した。
【００１９】前記の揺変性付与剤を含有させた主剤１０
０重量部及びエポキシ硬化剤として変性ポリアミン〔商
品名：ダイトクラールＸ−５０３９、大都産業（株）
製〕４０重量部の配合割合で均一に攪拌混合し、得られ
た混合物に前記のたれ防止剤２重量部を添加し、均一に
攪拌混合した。次いでこの混合物にさらに骨材として平
均粒径３mmの天然石粉砕物〔乾燥玉砂利、仲須砕石工業
（株）製〕１０００重量部を加えて攪拌混合し、常温硬
化型のエポキシ樹脂系塗材を得た。
０重量部及びエポキシ硬化剤として変性ポリアミン〔商
品名：ダイトクラールＸ−５０３９、大都産業（株）
製〕４０重量部の配合割合で均一に攪拌混合し、得られ
た混合物に前記のたれ防止剤２重量部を添加し、均一に
攪拌混合した。次いでこの混合物にさらに骨材として平
均粒径３mmの天然石粉砕物〔乾燥玉砂利、仲須砕石工業
（株）製〕１０００重量部を加えて攪拌混合し、常温硬
化型のエポキシ樹脂系塗材を得た。
【００２０】このようにして得られたエポキシ樹脂系塗
材を直立したコンクリート壁面に塗布するに当たって、
前記の主剤１００重量部、エポキシ硬化剤４０重量部及
びたれ防止剤２重量部を均一に混合したプライマーをゴ
ム鏝を用いて予め0.８ｋｇ／ｍ2 の割合になるように塗
布しておき、このプライマーが未硬化状態において、そ
の表面に前記のエポキシ樹脂系塗材を３〜５mmの厚みに
なるように金鏝を用いて塗布した。
材を直立したコンクリート壁面に塗布するに当たって、
前記の主剤１００重量部、エポキシ硬化剤４０重量部及
びたれ防止剤２重量部を均一に混合したプライマーをゴ
ム鏝を用いて予め0.８ｋｇ／ｍ2 の割合になるように塗
布しておき、このプライマーが未硬化状態において、そ
の表面に前記のエポキシ樹脂系塗材を３〜５mmの厚みに
なるように金鏝を用いて塗布した。
【００２１】優れた揺変性により、直立したコンクリー
ト壁面においてもたれを生じることなく、鏝塗り作業性
も良いものであった。硬化後の壁面は、接着性等も良好
であり、天然石調で質量感に富む仕上がり壁面が得られ
た。
ト壁面においてもたれを生じることなく、鏝塗り作業性
も良いものであった。硬化後の壁面は、接着性等も良好
であり、天然石調で質量感に富む仕上がり壁面が得られ
た。
【００２２】（実施例２）骨材として実施例１における
平均粒径３mmの天然石粉砕物の代わりに平均粒径５mmの
天然石粉砕物を用い、実施例１と同様の方法により主剤
１００重量部、エポキシ硬化剤４０重量部、たれ防止剤
２重量部及び骨材１３００重量部の配合割合で均一に混
合してエポキシ樹脂系塗材を得た。
平均粒径３mmの天然石粉砕物の代わりに平均粒径５mmの
天然石粉砕物を用い、実施例１と同様の方法により主剤
１００重量部、エポキシ硬化剤４０重量部、たれ防止剤
２重量部及び骨材１３００重量部の配合割合で均一に混
合してエポキシ樹脂系塗材を得た。
【００２３】主剤、エポキシ硬化剤及びたれ防止剤を均
一に混合したプライマーをゴム鏝を用いてコンクリート
製の水平面は０．４ｋｇ／ｍ2 の割合で、またコンクリ
ート製の傾斜面あるいは立ち上がり面には０．８ｋｇ／
ｍ2 の割合で塗布し、未硬化状態のプライマー上に前記
のエポキシ樹脂系塗材を８〜１０mmの厚みになるように
金鏝を用いて塗布した。鏝塗りに当たっては、水平面は
もちろんのこと、傾斜面及び階段の蹴上げ部等の立ち上
がり面についても良好な塗面仕上げを行うことができ
た。
一に混合したプライマーをゴム鏝を用いてコンクリート
製の水平面は０．４ｋｇ／ｍ2 の割合で、またコンクリ
ート製の傾斜面あるいは立ち上がり面には０．８ｋｇ／
ｍ2 の割合で塗布し、未硬化状態のプライマー上に前記
のエポキシ樹脂系塗材を８〜１０mmの厚みになるように
金鏝を用いて塗布した。鏝塗りに当たっては、水平面は
もちろんのこと、傾斜面及び階段の蹴上げ部等の立ち上
がり面についても良好な塗面仕上げを行うことができ
た。
【００２４】（実施例３）骨材として実施例１における
平均粒径３mmの天然石粉砕物の代わりに平均粒径２mmの
天然砂を用い、ポリエチレンイミンの代わりにポリプロ
ピレングリコールを用いて、実施例１と同様の方法によ
り主剤１００重量部、エポキシ硬化剤４０重量部、たれ
防止剤２重量部及び骨材８００重量部の配合割合で均一
に混合し、エポキシ樹脂系塗材を得た。
平均粒径３mmの天然石粉砕物の代わりに平均粒径２mmの
天然砂を用い、ポリエチレンイミンの代わりにポリプロ
ピレングリコールを用いて、実施例１と同様の方法によ
り主剤１００重量部、エポキシ硬化剤４０重量部、たれ
防止剤２重量部及び骨材８００重量部の配合割合で均一
に混合し、エポキシ樹脂系塗材を得た。
【００２５】このようにして得たエポキシ樹脂系塗材を
実施例１と同じ方法により、コンクリート壁面に鏝塗り
したところ、鏝伸ばし、鏝離れなどの作業性は良好であ
り、垂直な壁面におけるたれの現象は見られなかった。
実施例１と同じ方法により、コンクリート壁面に鏝塗り
したところ、鏝伸ばし、鏝離れなどの作業性は良好であ
り、垂直な壁面におけるたれの現象は見られなかった。
【００２６】（実施例４）実施例１において、たれ防止
剤としてポリエチレンイミン１０重量部、ポリエチレン
グリコール１０重量部及びメタノール８０重量部の割合
で配合した混合物を用い、骨材として平均粒径１０mmの
天然石粉砕物を用いた以外は、全く実施例１と同様にし
て常温硬化型のエポキシ樹脂系塗材を得た。得られたエ
ポキシ樹脂系塗材を実施例１と同じ方法により、直立し
たコンクリート壁面に塗布したところ、作業性も良好で
あり、美観に富む塗面が得られた。
剤としてポリエチレンイミン１０重量部、ポリエチレン
グリコール１０重量部及びメタノール８０重量部の割合
で配合した混合物を用い、骨材として平均粒径１０mmの
天然石粉砕物を用いた以外は、全く実施例１と同様にし
て常温硬化型のエポキシ樹脂系塗材を得た。得られたエ
ポキシ樹脂系塗材を実施例１と同じ方法により、直立し
たコンクリート壁面に塗布したところ、作業性も良好で
あり、美観に富む塗面が得られた。
【００２７】（比較例１）実施例１においてたれ防止剤
を用いなかった以外は全く同様にして、常温硬化型のエ
ポキシ樹脂系塗材を造った。このエポキシ樹脂系塗材を
実施例１と同様に直立したコンクリート壁面に塗布しよ
うとしたが、塗材がたれ落ち、壁面に均一に付着させる
ことができなかった。
を用いなかった以外は全く同様にして、常温硬化型のエ
ポキシ樹脂系塗材を造った。このエポキシ樹脂系塗材を
実施例１と同様に直立したコンクリート壁面に塗布しよ
うとしたが、塗材がたれ落ち、壁面に均一に付着させる
ことができなかった。
【００２８】（比較例２）実施例２においてたれ防止剤
を用いなかった以外は全く同じ条件として、常温硬化型
のエポキシ樹脂系塗材を造った。このエポキシ樹脂系塗
材を実施例２と同様にコンクリート製の水平面、傾斜面
及び立ち上がり面に塗布したところ、水平面とゆるやか
な傾斜面には塗布可能であったが、勾配が約３０度を超
える傾斜面及び立ち上がり面においては、塗材がたれ落
ちて塗膜を形成することができなかった。
を用いなかった以外は全く同じ条件として、常温硬化型
のエポキシ樹脂系塗材を造った。このエポキシ樹脂系塗
材を実施例２と同様にコンクリート製の水平面、傾斜面
及び立ち上がり面に塗布したところ、水平面とゆるやか
な傾斜面には塗布可能であったが、勾配が約３０度を超
える傾斜面及び立ち上がり面においては、塗材がたれ落
ちて塗膜を形成することができなかった。
【００２９】（比較例３）実施例４においてたれ防止剤
を用いなかった以外は全く同じ方法により、常温硬化型
のエポキシ樹脂系塗材を造った。このエポキシ樹脂系塗
材を実施例３と同様に直立したコンクリート壁面に塗布
したところ、塗材がたれ落ち、垂直面に付着させること
ができなかった。
を用いなかった以外は全く同じ方法により、常温硬化型
のエポキシ樹脂系塗材を造った。このエポキシ樹脂系塗
材を実施例３と同様に直立したコンクリート壁面に塗布
したところ、塗材がたれ落ち、垂直面に付着させること
ができなかった。
【００３０】
【発明の効果】本発明のエポキシ樹脂系塗材は、揺変性
付与剤の添加量が少ない場合でも優れた揺変性を発現す
ることができ、粒径及び比重が比較的大きな骨材を配合
した場合においても、直立した壁面、傾斜状床面等にた
れを生じない状態で鏝塗りすることができ、美観に富む
化粧仕上面を形成することができる。
付与剤の添加量が少ない場合でも優れた揺変性を発現す
ることができ、粒径及び比重が比較的大きな骨材を配合
した場合においても、直立した壁面、傾斜状床面等にた
れを生じない状態で鏝塗りすることができ、美観に富む
化粧仕上面を形成することができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 63/00 Ｃ０８Ｌ 63/00 Ｃ
Claims (2)
- 【請求項１】 エポキシ樹脂、エポキシ硬化剤、骨材及
び揺変性付与剤を主たる成分として含有するエポキシ樹
脂系塗材において、たれ防止剤としてポリイミン類、ポ
リオール類あるいはこれらの両者を配合したことを特徴
とするエポキシ樹脂系塗材。 - 【請求項２】 エポキシ樹脂、エポキシ硬化剤及び揺変
性付与剤を混合し、これにたれ防止剤としてポリイミン
類、ポリオール類あるいはこれらの両者を混合し、これ
に骨材を混合することを特徴とするエポキシ樹脂系塗材
の調製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16018093A JP2678557B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | エポキシ樹脂系塗材及びその調製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16018093A JP2678557B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | エポキシ樹脂系塗材及びその調製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06346021A JPH06346021A (ja) | 1994-12-20 |
| JP2678557B2 true JP2678557B2 (ja) | 1997-11-17 |
Family
ID=15709567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16018093A Expired - Fee Related JP2678557B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | エポキシ樹脂系塗材及びその調製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2678557B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB9621196D0 (en) * | 1996-10-11 | 1996-11-27 | Ciba Geigy Ag | Curable resin compositions |
| JP4718220B2 (ja) * | 2005-03-30 | 2011-07-06 | 三洋化成工業株式会社 | コンクリート素地調整材 |
| JP2010037848A (ja) * | 2008-08-06 | 2010-02-18 | Inax Corp | タイルパネル |
| JP2010043501A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Inax Corp | タイル用目地材 |
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