JPH0585494B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0585494B2
JPH0585494B2 JP1061262A JP6126289A JPH0585494B2 JP H0585494 B2 JPH0585494 B2 JP H0585494B2 JP 1061262 A JP1061262 A JP 1061262A JP 6126289 A JP6126289 A JP 6126289A JP H0585494 B2 JPH0585494 B2 JP H0585494B2
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JP
Japan
Prior art keywords
specific gravity
weight
parts
synthetic resin
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1061262A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02239139A (ja
Inventor
Fumio Asakawa
Takahiro Asakura
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aica Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Aica Kogyo Co Ltd
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Publication date
Application filed by Aica Kogyo Co Ltd filed Critical Aica Kogyo Co Ltd
Priority to JP1061262A priority Critical patent/JPH02239139A/ja
Publication of JPH02239139A publication Critical patent/JPH02239139A/ja
Publication of JPH0585494B2 publication Critical patent/JPH0585494B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02Macromolecular compounds
    • C04B26/10Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/14Polyepoxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10Coating or impregnating
    • C04B20/1055Coating or impregnating with inorganic materials
    • C04B20/1066Oxides, Hydroxides

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビルや倉庫等の床下地材の不陸調整
(レベリング)に用いる合成樹脂系セルフレベリ
ング材(以下SL材と略す。)の組成に関する。 〔従来の技術〕 従来、上記のレベリング材としては、石膏系あ
るいはセメント系のSL材、合成樹脂に無機質系
骨材を添加混入した合成樹脂系SL材などが知ら
れており、本出願人においても、特願昭63−
171290号(特開平2−49064号)において比重の
異なる2種類以上の軽量骨材を添加混入した合成
樹脂系SL材を開示している。 〔発明の目的〕 特願昭63−171290号(特開平2−49064号)に
おいて開示された合成樹脂系SL材では、比重の
異なる軽量骨材を用いるために、硬化剤を含ま
ず、該軽量骨材が添加混入された樹脂調合液は、
長期に亘つて保存された場合、該軽量骨材の高比
重品は該合成樹脂の下層に、また低比重品は上層
に相分離を生じ、貯蔵安定性に欠けるものであつ
た。従つて、上記SL材は施工現場にて調合され
るものであつた。 本発明は上記問題点に鑑みなされたものであつ
て、貯蔵安定性の良好な、すなわち工場にて樹脂
調合可能なSL材を提供するものである。 〔目的を達成するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明のSL材は、
合成樹脂にエポキシ系樹脂を用い、該エポキシ系
樹脂と同程度の比重を有する軽量骨材を該エポキ
シ系樹脂に添加混入せしめるのが好ましい。 本発明に使用されるエポキシ系樹脂としては、
ビスフエノールAタイプ、ビスフエノールFタイ
プ等の常温において液状のエポキシ樹脂で、硬化
剤としては、ジエチレントリアミン、トリエチレ
ンテトラミンなど常温液状でかつ常温硬化するア
ミン類が好ましい。 軽量骨剤としては粒子径が20〜500ミクロン、
比重が上記合成樹脂の比重に対して±30%の範囲
にあるもので、ガラスバルーン、シリカバルー
ン、アルミナバルーン、アルミノシリケート系バ
ルーン、フエノールバルーン、塩化ビニリデンバ
ルーン等の無機質系あるいは有機質系の微小中空
体、あるいはシリカ、アルミナ、酸化マグネシウ
ム、炭酸カルシウム等を成分とする無機質系発泡
体更に、ポリエチレン、フエノール樹脂、ポリウ
レタン樹脂等から得られる有機質系発泡体微小粉
末等が好ましい。上記の微小中空体あるいは発泡
体微小粉末は通例比重が0.1〜0.8程度であるのに
対して、該合成樹脂の比重は0.8〜1.2であるた
め、比重を調製するために、該微小中空体あるい
は該発泡体微小粉末の表面に銅、アルミニウム、
ニツケル等の金属メツキを施すか、該金属粉、酸
化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛等の金属酸化物粉、
あるいはシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム等の
無機質フイラーを含有するエポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂、シリコーン樹脂等の合成樹脂をコー
テイングして得る。ここで該軽量骨材の比重はこ
とわりがない限り物質の見掛比重をさす。粒子径
については、20ミクロン未満では調合液が増粘し
てチクソトロピツク性が増加し、セルフレベリン
グ性が悪くなり、逆に500ミクロン以上では施工
後の外観仕上がり状態が粗くなるという欠点があ
る。比重については、合成樹脂の比重に対して−
30%未満であると該軽量骨材が上層に浮上分離
し、逆に+30%を超えると下層に沈降分離しやす
くなり、好ましくは±15%の範囲にあるものがよ
い。上記軽量骨材は上記組成物より1種類以上の
ものを任意に選択し組み合わせて使用する。 その他添加物として、消泡剤、界面活性剤、珪
石粉などの充填剤、ブチルグリシジルエーテル、
o−フレシルグリシジルエーテル、p−tert.ブチ
ルフエニルグリシジルエーテル等の反応性希釈
剤、あるいはDOP、DBP、ベンジルアルコール、
高沸点芳香族炭化水素化合物等の非反応性希釈剤
等が用いられてもよい。 〔実施例〕 実施例 1 エポキシ系樹脂として分子量190のビスフエノ
ールAグリシジルエーテル型エポキシ樹脂85重量
部、反応性希釈剤としてブチルグリシジルエーテ
ル15重量部、シリコーン系消泡剤0.2重量部、フ
ツ素系界面活性剤0.5重量部からなる樹脂比重1.0
の組成物に軽量骨材として粒子系150ミクロン、
比重1.08の酸化亜鉛粉末含有エポキシ樹脂がコー
テイングされたガラスバルーンを140重量部添加
混入して主剤調合液を得た。次に、該主剤調合液
200重量部に対して、硬化剤としてベンジルエチ
レンジアミン25重量部を使用直前に混合攪拌し
て、本発明のSL材を得た。 実施例 2 実施例1において、軽量骨材として粒子径150
ミクロン、比重1.08の酸化亜鉛粉末含有エポキシ
樹脂がコーテイングされたガラスバルーンを90重
量部と粒子径120ミクロン比重0.79のアルミニウ
ムメツキが施されたシリカバルーンを50重量部と
の混合体を用い、主剤調合液、SL材を得た。 比較例 従来例を比較例として示す。 実施例1における軽量骨材として粒子径150ミ
クロン、比重0.7のアルミノシリケート系バルー
ン90重量部と粒子径180ミクロン、比重2.0のシリ
カ−アルミナバルーン50重量部との混合物を用
い、主剤調合液及びSL材を得た。 表1に上記組成のSL材の性状を示す。
【表】
〔効果〕
本発明のSL材は、表1から明らかなように軽
量かつセルフレベリング性に優れるばかりでな
く、貯蔵安定性にも優れている。従つて、従来の
如く、樹脂液、軽量骨材、硬化剤と分離して貯蔵
運搬し、攪拌設備も不十分な施工現場で添加混入
させる必要がなく、主剤調合液、硬化剤のみの配
合で足り、速やかに施工できる利点がある。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 合成樹脂100重量部に対して、粒子径が20〜
    500ミクロンであつて、かつ比重が該合成樹脂の
    比重の±30%以内の範囲にある軽量骨材を10〜
    200重量部添加混入することを特徴とするセルフ
    レベリング材。 2 該合成樹脂がエポキシ樹脂である特許請求の
    範囲第1項記載のセルフレベリング材。
JP1061262A 1989-03-14 1989-03-14 セルフレベリング材 Granted JPH02239139A (ja)

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JPH02239139A JPH02239139A (ja) 1990-09-21
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DE10002605C2 (de) * 2000-01-21 2002-06-20 Hilti Ag Härtbare Zwei-Komponenten-Mörtelmasse und deren Verwendung
US8318309B2 (en) * 2007-02-07 2012-11-27 Air Products And Chemicals, Inc. Benzylated aminopropylated alkylenediamines and uses thereof
US8198395B2 (en) * 2007-02-07 2012-06-12 Air Products And Chemicals, Inc. Alkylated aminopropylated ethylenediamines and uses thereof
US8168296B2 (en) 2007-02-07 2012-05-01 Air Products And Chemicals, Inc. Benzylated polyalkylene polyamines and uses thereof
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JPH02239139A (ja) 1990-09-21

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