JPH06172483A

JPH06172483A - 湿気硬化性組成物

Info

Publication number: JPH06172483A
Application number: JP4198744A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Yanagiuchi; 一夫柳内; Nobuyuki Urushibara; 信之漆原; Takayoshi Yamazaki; 敬由山崎
Original assignee: Taisei Kako Co Ltd
Current assignee: Taisei Kako Co Ltd
Priority date: 1992-07-24
Filing date: 1992-07-24
Publication date: 1994-06-21
Anticipated expiration: 2010-07-26
Also published as: JPH0768324B2

Abstract

(57)【要約】【目的】耐候性にすぐれた湿気硬化性組成物及びそれ
を主成分として含む舗装（材）用結合剤、並びにその結
合剤と骨材とを含む透水性舗装（材）用原料及びその原
料を成形、固化してなる透水性舗装材の提供。【構成】前記舗装（材）用結合剤、舗装（材）用原料
及び舗装材の主成分たる湿気硬化性組成物は、（Ａ）メ
タ−イソプロペニル−α，α−ジメチルベンジルイソシ
アネート、（Ｂ）一般式（２）【化１】の単量体及び（Ｃ）他の単量体からなる共重合体に
（Ｄ）特定ポリイソシアネート化合物を特定量混合した
もの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新規な耐候性にすぐれ
た湿気硬化性組成物に関するものであり、舗装及び舗装
材（成形品）用結合剤、透水性舗装及び舗装材用原料並
びに透水性舗装材として利用しうるものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、都市等においてアスファルトやコ
ンクリート等による舗装がすすみ露地表面が遮蔽された
結果、地中へ浸透する雨水の量が減少し、わずかな雨量
によっても河川の氾濫を招いたり、地盤の沈下、都市部
における気温の上昇、樹木の枯死等の好ましくない現象
を生じている。これらの問題を解決するために透水アス
ファルトコンクリートや透水セメントコンクリートによ
る施工が行われているが、耐久性に乏しかったり、意匠
性が低い等の難点があった。また公園や公共広場等の美
観が重要な要素となる公共空間の透水工法として、ウレ
タン樹脂、エポキシ樹脂等による透水化粧石材舗装が用
いられてきた（例えば、特開昭５５−３６２２３号、特
開平２−１３３５０号及び特開平３−３３３０５号公報
参照）が、黄変や紫外線による劣化、歩行による摩耗や
骨材剥離を生じる等の難点があった。また、従来使用に
供されて来た素材は、その毒性のために施工作業上配慮
しなければならない要件が多く、より安全な素材の出現
が望まれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は耐候性
にすぐれかつ舗装材としての過酷な物理的条件に耐えう
る物性を発現し、また施工時の毒性に対する配慮等も少
くてすむような材料を得んとするものである。本発明の
技術思想は、広く硬化材として利用されているポリイソ
シアネートが黄変性の点で選択性があることの不便さを
克服すべく、高耐候性を示すことで定評のあるアクリル
樹脂系にイソシアナート基を有する単量体を共重合体と
して導入することでアクリル樹脂でありながらポリイソ
シアナートである素材を提供し、これにより従来の、物
性は発現しやすいが耐候性発現が困難であったり、耐候
性はよいが物性を発現しにくいといった、素材から由来
する諸欠点を一気に解決できる湿気硬化性組成物を提供
しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、まず第１の発
明が（Ａ）式（１）のメタ−イソプロペニル−α，α−
ジメチルベンジルイソシアネート

【化１０】１〜８０重量％、（Ｂ）一般式（２）

【化１１】（ここで、Ｒ₁はＨまたはＣＨ₃基、Ｒ₂はＣ₁〜Ｃ₁₈
の直鎖、分岐若しくは環状アルキル基を示す）で表され
る単量体の一種以上１〜８０重量％及び（Ｃ）上記
（Ａ）成分（Ｂ）成分と共重合可能な少なくとも一種以
上のα，βエチレン性不飽和単量体１〜８０重量％を用
いて得られる共重合体に、（Ｄ）ポリイソシアネート化
合物の一種以上を、全体に対して（Ｄ）成分の量が１０
〜８０重量％の範囲で、かつ共重合体中のＮＣＯ基量対
（Ｄ）成分中のＮＣＯ基量の比が０．１対９．９〜９．
９対０．１になるように混合、含有させてなる湿気硬化
性組成物に関する。

【０００５】そして、上記ポリイソシアネート化合物と
しては、下記式（３）〜式（９）のジイソシアネート化
合物群、それらのアダクト体、それらのビューレット体
及びそれらのイソシアヌレート体から選ばれる一種以上
の化合物があげられる。

【０００６】

【化１２】ＯＣＮ−（ＣＨ₂）₆−ＮＣＯ（３）

【化１３】

【化１４】

【化１５】

【０００７】

【化１６】

【化１７】

【化１８】

【０００８】次に第２の発明は、上記組成物を主成分と
してなる舗装及び舗装材用結合剤の発明であり、また第
３の発明としては、骨材と上記結合剤とを含有する舗装
及び舗装材用原料の発明があげられ、特に骨材の９８〜
５０重量％と結合剤の２〜５０重量％とを含有する原料
が好ましいものとされている。更に、第４の発明はこの
原料を成形固化してなる透水性舗装材に関するものであ
る。

【０００９】本発明の共重合体の必須成分の一つである
式（１）のメタ−イソプロペニル−α，α−ジメチルベ
ンジルイソシアナート単量体はＮＣＯ基を含有する単量
体であるが、一般に硬化剤として使用されているポリイ
ソシアナート誘導体中のＮＣＯ基の反応性に比べ、比較
的おだやかであり、重合中の水分、アルコール等の混入
に配慮すれば共重合体中にかなりの比率まで単量体を導
入することが可能であり、これともう１つの必須成分で
ある一般式（２）の単量体及びその他の単量体とを組合
せることにより、高ＮＣＯ基を含有する耐候性のよい任
意の物性を発現しうるアクリル系のポリイソシアナート
を用意し、さらにこれに耐候性のすぐれたポリイソシア
ナートとを組合せることで耐候性のすぐれた高物性を有
する湿気硬化性組成物を提供できることとなる。

【００１０】本発明をさらに詳細に説明すると以下の通
りである。すなわち式（１）のメタ−イソプロペニル−
α，α−ジメチルベンジルイソシアナート（Ａ成分）を
１〜８０重量％、一般式（２）で表わされる単量体の一
種以上（Ｂ成分）を１〜８０重量％好ましくは５〜６０
重量％、Ａ成分、Ｂ成分と共重合可能な少なくとも一種
以上のα，βエチレン性不飽和単量体（Ｃ成分）を１〜
８０重量％、好ましくは５〜６０重量％をＡ，Ｂ，Ｃ成
分の総和が１００重量％となるように組合せて共重合
し、得られる共重合体に対し、Ｄ成分の化合物群のうち
少なくとも一種で構成されるポリイソシアナートを全体
に占める共重合体の量が１０〜８０重量％、好ましくは
２０〜６０重量％の範囲で、且つ共重合体中のＮＣＯ基
の量（ＮＣＯ）共とポリイソシアネート中のＮＣＯ基量
（ＮＣＯ）_Dの比が（ＮＣＯ）共／（ＮＣＯ）_D＝０．
１／９．９〜９．９／０．１、好ましくは０．３／９．
７〜９．０／１．０重量％になるように混合すればよい
のである。

【００１１】共重合法については特に制約はなく、一般
的な手法に従って共重合すればよい。ただ重合を行うに
際して注意すべき点は、水分の存在しない方法で実施す
べきである。例えばウレタングレードの溶剤を使用する
か、水分除去剤をもちいればよい。水分除去剤として
は、たとえばアディテブＴＩ（住友バイエル製品）、ア
ディテブＯＦ（住友バイエル製品）、モレキュラーシー
ブ等を用いることができる。また重合を行う際には生成
したポリマーが溶解しうる程度の溶解性、イソシアネー
トに対する配慮のある溶剤であればいずれでもよい。例
えばキシレンや酢酸ブチル等を用いることができる。

【００１２】本発明で用いうる不飽和単量体（Ｂ成分）
としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリ
ル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）ア
クリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、
（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｓ
ｅｃ−ブチル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ−ブチル、
（メタ）アクリル酸ペンチル、（メタ）アクリル酸イソ
ペンチル、（メタ）アクリル酸ネオペンチル、（メタ）
アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸ヘプチル、
（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２エ
チルヘキシル、（メタ）アクリル酸ノニル、（メタ）ア
クリル酸デシル、（メタ）アクリル酸ウンデシル、（メ
タ）アクリル酸パルミチル、（メタ）アクリル酸セチ
ル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル
酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ベンジル、（メ
タ）アクリル酸２エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸
イソデシル、などを一種以上組合せて適当物性を発現す
るように使用すればよい。

【００１３】本発明で使用しうるＣ成分としてはメトキ
シポリエチレングリコールメタクリレート、エトキシエ
チルアクリレート、スチレン、α−メチルスチレン、α
−クロルスチレン、ビニルトルエン、塩化ビニリデン、
酢酸ビニル、飽和モノカルボン酸のビニルエステルなど
があげられる。これらは、単独もしくは二種以上を組合
わせて用いることができる。

【００１４】本発明を構成するＤ成分についての化合物
群については勿論のこと、これらの中の一種以上で構成
される多価アルコールとのアダクト体、例えば

【化１９】のごときトリメチロールプロパンと該ジイソシアナート
化合物群とのアダクト体（ここにＲは式（３）〜式
（９）の化合物におけるＮＣＯ基以外の残基を示す）、
あるいはトリメチロールプロパンの代りに用いられるポ
リエーテルポリオール、ポリエステルポリオール（縮合
系ポリエステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポ
リオール、ポリカーボネートジオールなど）、ポリブタ
ジエンポリオールなどのポリオール類、活性水素を持つ
化合物例えばアミン類、カルボン酸類とのアダクト体で
あるウレタンプレポリマーあるいは下記構造式で表示さ
れるビューレット体

【化２０】（ここにＲは前記に同じ）、さらには下記構造で示され
る

【化２１】イソシアヌレート体（ここにＲは前記に同じ）を単独若
しくは組合せて使用できるのである。

【００１５】使用可能な重合開始剤としては、ｔ−ブチ
ルパーオキシイソプロピルカーボネート、２，２′−ア
ゾビスイソブチロニトリル、２，２′−アゾビス（２，
４ジメチルバレロニトリル）、１，１′アゾビス（シク
ロヘキサン−１−カルボニトリル）等のごときアゾ系開
始剤、過酸化ベンゾイル、ｔ−ブチルパーオキシ（２−
エチルヘキサノエート）、キュメンハイドロパーオキサ
イド、第３級ブチルハイドロパーオキサイド、ジ第３級
ブチルパーオキサイド、ラウリルパーオキサイドごとき
過酸化物を単独でもしくは混合して用いることができ
る。また重合度調節剤としてはノフマーＭＳＤ（日本油
脂製品）、２エチルヘキシルメルカプタン、ｎ−オクチ
ルメルカプタンなど一般的な連鎖移動剤であれば、単独
もしくは混合系で利用しうる。本発明の湿気硬化性組成
物は、このようにして得られる共重合体溶液と骨材を組
み合わせればよいのであるまた必要に応じて硬化促進剤
を用いることができる。

【００１６】硬化促進剤としては、例えばスタナスオク
トエート、ジブチルチンジアセテート、ジブチルチンジ
ラウレート、フォーメートＫ（武田薬品）等の有機金属
触媒、１，４−ジアザバイシクロ（２．２．２）オクタ
ン、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメ
チルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ″，Ｎ″−ペ
ンタメチルジエチレントリアミン、トリエチレンジアミ
ン、ジメチルアミノエタノール、ビス（２−ジメチルア
ミノエチル）エーテル等のアミン触媒、ジブチルチンジ
ラウレートと１，４−ジアザバイクロ（２．２．２）オ
クタン等のアミン触媒と有機金属系触媒の混合触媒を用
いることができる。また珪砂類、ゴム粉、酸化珪素等の
ノンスリップ剤を用いることが出来る。またタレ防止
剤、例えば炭酸カルシュウム、有機ベントナイト、酸化
珪素等を用いることができる。この他、消泡剤、レベリ
ング剤、紫外線吸収剤、シランカップリング剤、樹脂等
の密着改良剤、酸化防止剤等の塗料添加剤の併用も可能
である。

【００１７】骨材は、天然もしくは人工の骨材をすべて
使用することが出来、特に制約条件はない。天然の骨材
としては、例えば玉砂利、御影石、珪砂、火山灰、シラ
スバルーン等を用いることができる。人工の骨材として
は、例えば通常に市販されている砕石、セラミックス、
ガラスやゴム、プラスチック、貝類等の粉砕物等を用い
ることができる。これらは、単独もしくは２種以上を組
み合わせて用いることができる。骨材と上記共重合体溶
液との組合せの量的比率の範囲は、骨材９８−５０重量
％、好ましくは９６ないし６０重量％にたいし、共重合
体溶液２ないし５０重量％、好ましくは４ないし４０重
量％である。

【００１８】これを混練りすることにより、敷設して常
温で硬化させることが出来る透水性舗装及び舗装用原料
をうることができる。得られた透水性舗装用原料を型枠
に収入し、常温はもちろんのこと必要によって加温して
硬化させることにより、透水性にすぐれた舗装材がえら
れる。該舗装材の形状や寸法には特に制約はなく自由に
成型できる。また透水性舗装及び舗装用原料に適当な着
色剤を混ぜることも可能である。該透水性舗装用原料又
は舗装材を敷設することにより、透水性の高い舗装構造
物が得られる。具体的な施工方法は以下の通りである。
すなわち砕石等で作られた路盤上に透水性アスファルト
コンクリート、透水性セメントコンクリートを舗設し、
その上に適当なプライマーを塗布し、つづいてプライマ
ー塗面上に該透水性舗装用原料又は舗装材を敷設するこ
とにより透水性の高い舗装構造物が得られる。

【００１９】

【実施例】以下に本発明を実施例により更に詳細に説明
する。なお文中の部および％は特に注記しない限り重量
基準である。

【００２０】実施例１共重合体混合溶液の製造例
（１）攪拌機、還流冷却器、滴下ロート、温度計、窒素導入管
を備えた２１フラスコに初期仕込成分として、脱水剤
（アデテブＴＩ；住友バイエルウレタン製）０．５部、
キシレン１７部を仕込んだ後、窒素ガスを吹き込みなが
ら攪拌下に１３０℃まで昇温した。しかるのち滴下成分
としてスチレン１０部、アクリル酸ブチル３０部、メタ
イソプロペニル−α，α−ジメチルベンジルイソシアネ
ート１０部、連鎖移動剤（ノフマーＭＳＤ；日本油脂
製）１部、重合触媒（パーブチルＩ；日本油脂製）２部
からなる混合物を３時間にわたって均一に滴下した。そ
の後３時間熟成をおこなった後、常温まで冷却した。し
かる後にヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌ
レート体（固形分１００％、ＮＣＯ基含有量２３％、粘
度５９０ｃｐｓ）５０部を混合し共重合混合溶液を製造
した。こうして得られた共重合混合溶液（１）は共重合
体中のＮＣＯ基量と混合されたポリイソシアネート中の
ＮＣＯ基量との比が１．５／８．５で、不揮発分８５
％、粘度１５２０ｃｐｓ（Ｂ型粘度計Ｎｏ．３ロータ、
３０ｒｐｍ、２５℃）、イソシアネート基含有量１１％
の特性値をしめした。

【００２１】実施例２共重合体混合溶液の製造例
（２）実施例１の共重合体混合溶液の製造例（１）の共重合溶
液及びポリイソシアネート混合組成を表１に示す割合に
変更し、実施例１と同様の重合操作及び混合操作を行っ
て共重合体混合溶液２−１６を得た。

【００２２】比較例１比較共重合体混合溶液の製造実施例１の共重合体混合溶液の製造例（１）の共重合溶
液及びポリイソシアネート混合組成を表２に示す割合に
変更し、実施例１と同様の重合操作及び混合操作を行っ
て共重合体混合溶液１〜４を得た。

【００２３】

【表１】

【００２４】

【表２】

【００２５】

【表３】

【００２６】

【表４】

【００２７】

【表５】

【００２８】

【表６】

【００２９】実施例３透水性舗装材実施例１，２および比較例１で得た共重合体混合溶液を
用いて下記の配合で混練りを行い、縦１０センチ×横１
０センチ×厚さ１センチの透水性舗装材を作成し、室温
で１週間養生後に物性を評価した。評価の結果について
表３に示した。実施例３の配合天然砂利（粒径５ミリ）１００部共重合体混合溶液８部硬化促進剤フォーメートＫ（武田薬品工業製）０．０８部

【００３０】実施例４天然骨材とノンスリップ材とで
構成される透水性舗装材実施例１で得られた共重合体混合溶液８重量部と玉砂利
（粒径２．５−５ミリ）１００重量部、ノンスリップ材
（珪石粉）６重量部、硬化促進材（フォーメートＫ）を
０．０８重量部を混練後、縦２０ｃｍ×横４ｃｍ×厚さ
４ｃｍの透水性舗装材を製造し、室温で１週間養生し
た。この透水性舗装材は耐候性、意匠性およびノンスリ
ップ性にすぐれ、圧縮強度１００ｋｇ／ｃｍ²、曲げ強
度５０ｋｇ／ｃｍ²透水係数２．０×１０^-2ｃｍ／ｓｅ
ｃ、滑り抵抗１１０の物性値を示し充分に道路、遊歩
道、公園、プール等のスポーツ施設、植栽帯、グレーチ
ング等に使用出来るものが得られた。

【００３１】実施例５人工骨材とで構成される透水性
舗装材実施例２で得られた共重合体混合溶液２を１０重量部と
６号砕石を１００重量部、硬化促進材（フォーメート
Ｋ）を０．１重量部を混練後、縦２０ｃｍ×横４ｃｍ×
厚さ４ｃｍの透水性舗装材を作成し、室温で１週間養生
した。この透水性舗装材は耐候性、意匠性にすぐれ、圧
縮強度１１０ｋｇ／ｃｍ²、曲げ強度６０ｋｇ／ｃｍ²
透水係数５．０×１０^-2ｃｍ／ｓｅｃの物性値を示し充
分に道路、遊歩道、公園等の用途に使用出来るものが得
られた。

【００３２】実施例６透水性舗装材実施例２で得られた共重合体混合溶液３を１０重量部と
着色セラミックス（日本セラウエイ開発（株）製）１０
０重量部、硬化促進材（フォーメートＫ）を０．１重量
部を混練後、縦２０ｃｍ×横４ｃｍ×厚さ４ｃｍの透水
性舗装材を作製し、８０℃で３０分間強乾することによ
り耐候性、意匠性にすぐれた、圧縮強度９５ｋｇ／ｃｍ
²、曲げ強度４５ｋｇ／ｃｍ²透水係数１．８×１０^-2
ｃｍ／ｓｅｃの物性値を示し充分に道路、遊歩道、公
園、プール等スポーツ施設、植栽帯、グレーチング等に
使用出来るものが得られた。

【００３３】実施例７ゴムチップとで構成される透水
性弾性舗装材実施例２で得られた共重合体混合溶液５を２５重量部と
着色ＥＰＤＭゴムチップ（東洋防水布製造（株））１０
０重量部、硬化促進剤（フォーメートＫ）を０．１重量
部を混練後、縦２０ｃｍ×横２０ｃｍ×厚さ１ｃｍの透
水性弾性舗装材を作製し、室温で１週間養生した。この
透水性弾性舗装材は耐候性、意匠性、弾性にすぐれ、引
っ張り強度１０ｋｇ／ｃｍ²、伸び率８０％、透水係数
３×１０ ^-2ｃｍ／ｓｅｃの物性値を示し、ジョギングコ
ース、ゴルフ場歩徑路、運動場等のスポーツ施設等に使
用出来るものが得られた。

【００３４】実施例８天然骨材とタレ防止剤とで構成
される壁用材料実施例２で得られた共重合体混合溶液７を５重量部とエ
ロジル２００（日本エロジル（株）製）０．５重量部
と、天然砂利（淡路）１００重量部を混練後、コンクリ
ート構造物にエポキシ接着剤を塗布した壁に金ゴテで厚
さ５ｍｍに施工した。できた壁は耐候性、耐汚染性、意
匠性にすぐれ、本材料は外装用および内装用として有用
である。

【００３５】実施例９透水性舗装構造物砕石クラシャーランＣ−４０等で作られた厚さが１０ｃ
ｍの路盤上に、舗装厚さが１０ｃｍの透水性アスファル
トコンクリートを舗設し、この上にウレタン系プライマ
ーを０．２５ｋｇ／ｍ²塗布する。あらかじめ実施例２
で得られた共重合体混合溶液１０重量部と玉砂利（粒径
２．５−５ミリ）１００重量部と硬化促進剤フォーメー
トＫを０．１重量部をミキサーにより混練りし、得られ
た透水性舗装用原料をプライマーの塗面上に１．０ｃｍ
の厚さに敷設し、常温で約１日放置して硬化させ図１に
示される断面の透水性舗装構造を得る。図１中、１は透
水性舗装構造物、２は透水性舗装、３はプライマー、４
は透水アスファルトコンクリート、または透水セメント
コンクリート、５は路盤を示す。

【００３６】比較例２比較のために市販のエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリ
エステル樹脂、アクリルポリオール樹脂を用いて、実施
例３と同様の透水性舗装材を作成し、同条件で評価し
た。比較例についての評価の結果を表４に示した。比較例２の配合Ａ天然砂利（粒径５ミリ）１００部アクリルポリオール６．５部（アクリットＱＴ５０７−２８：大成化工製）タケネートＤ−１７０ＨＮ（武田薬品製）１．５部Ｂ天然砂利（粒径５ミリ）１００部ポリエステルポリオール（タケラックＵ−１１８Ａ：武田薬品製）４．３部タケネートＤ−１７０ＨＮ（武田薬品製）３．７部Ｃ天然砂利（粒径５ミリ）１００部ウレタン樹脂８部（タケネートＦ−１３５：武田薬品製）Ｄ天然砂利（粒径５ミリ）１００部エポキシ樹脂主剤：エピコート８１６Ａ５．３部（油化シェルエポキシ製）エポキシ樹脂硬化剤：エピキュア２６８２．７部（油化シェルエポキシ製）

【００３７】

【表７】

【００３８】

【発明の効果】本発明の湿気硬化性組成物は実施例や比
較例より明かなように従来、透水性舗装及び舗装材のバ
インダー樹脂として用いられたきたウレタン樹脂やエポ
キシ樹脂、ポリエステル樹脂系、アクリルポリオール樹
脂系からなるものと比較して耐候性、耐久性や柔軟性に
すぐれていることがわかる。従って、高耐候性、高物理
物性を示す湿気硬化性組成物として、また透水性舗装
用、透水性舗装材として、道路、遊歩道、公園、プール
等のスポーツ施設、植栽帯、壁、グレーチング等、広範
囲に使用出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の透水性舗装構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１透水性舗装構造２透水性舗装３プライマー４透水アスファルトコンクリートまたは透水セメント
コンクリート５路盤

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）式（１）のメタ−イソプロペニル
−α，α−ジメチルベンジルイソシアネート【化１】１〜８０重量％、（Ｂ）一般式（２）【化２】（ここで、Ｒ₁はＨまたはＣＨ₃基、Ｒ₂はＣ₁〜Ｃ₁₈
の直鎖、分岐若しくは環状アルキル基を示す）で表され
る単量体の一種以上１〜８０重量％及び（Ｃ）上記
（Ａ）成分（Ｂ）成分と共重合可能な少なくとも一種以
上のα，βエチレン性不飽和単量体１〜８０重量％を用
いて得られる共重合体に、（Ｄ）ポリイソシアネート化
合物の一種以上を、全体に対して（Ｄ）成分の量が１０
〜８０重量％の範囲で、かつ共重合体中のＮＣＯ基量対
（Ｄ）成分中のＮＣＯ基量の比が０．１対９．９〜９．
９対０．１になるように混合、含有させてなる湿気硬化
性組成物。
【請求項２】ポリイソシアネート化合物が、下記式
（３）〜式（９）のジイソシアネート化合物群、それら
のアダクト体、それらのビューレット体及びそれらのイ
ソシアヌレート体から選ばれる請求項１記載の湿気硬化
性組成物。【化３】ＯＣＮ−（ＣＨ₂）₆−ＮＣＯ（３）【化４】【化５】【化６】【化７】【化８】【化９】
【請求項３】請求項１又は請求項２記載の組成物を主
成分としてなる舗装及び舗装材用結合剤。
【請求項４】骨材と請求項３記載の結合剤とを含有す
る舗装及び舗装材用原料。
【請求項５】骨材の９８〜５０重量％と結合材の２〜
５０重量％とを含有する請求項４記載の原料。
【請求項６】請求項４又は請求項５記載の原料を成形
固化してなる透水性舗装材。