JPH09208064A - 給紙トレイ装置 - Google Patents
給紙トレイ装置Info
- Publication number
- JPH09208064A JPH09208064A JP8045546A JP4554696A JPH09208064A JP H09208064 A JPH09208064 A JP H09208064A JP 8045546 A JP8045546 A JP 8045546A JP 4554696 A JP4554696 A JP 4554696A JP H09208064 A JPH09208064 A JP H09208064A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- pushing
- sheet feeding
- paper feed
- tray device
- Prior art date
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- Pending
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 給紙トレイのサイドフェンスの移動に連動さ
せて底板を押し上げ付勢する加圧部材による付勢力を可
変させ、加圧部材にねじりを加えることなく給紙圧を可
変できるようにする。 【解決手段】 サイドフェンスを近付くように移動させ
て、ピニオン１２を回転させ、ピニオン１２と一体のプ
ーリ１３を回転させ、ワイヤ１５をプーリ１３に巻き取
る。ワイヤ１５の端部を連結した板状部材６を下方へ引
き、ワイヤ１５の巻き取りに連れてスプリング３を徐々
に圧縮する。板状部材６が底板２の底面から離れると底
板２にスプリング３の付勢力が掛からなくなり、底板２
を給紙ローラ４へ押し付け付勢する力が小さくなる。こ
の機構を設けないスプリングをも設け、用紙サイズの違
いよる給紙圧差を小さくする。
せて底板を押し上げ付勢する加圧部材による付勢力を可
変させ、加圧部材にねじりを加えることなく給紙圧を可
変できるようにする。 【解決手段】 サイドフェンスを近付くように移動させ
て、ピニオン１２を回転させ、ピニオン１２と一体のプ
ーリ１３を回転させ、ワイヤ１５をプーリ１３に巻き取
る。ワイヤ１５の端部を連結した板状部材６を下方へ引
き、ワイヤ１５の巻き取りに連れてスプリング３を徐々
に圧縮する。板状部材６が底板２の底面から離れると底
板２にスプリング３の付勢力が掛からなくなり、底板２
を給紙ローラ４へ押し付け付勢する力が小さくなる。こ
の機構を設けないスプリングをも設け、用紙サイズの違
いよる給紙圧差を小さくする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機等の画像形成
装置に用いられる給紙トレイ装置に関する。
装置に用いられる給紙トレイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】複写機
等に装備される給紙トレイは、用紙を積載した底板をス
プリング等により給紙ローラ側へ押し付け、給紙ローラ
の回転とコーナー爪による分離によって用紙を１枚ずつ
給送するようになっているが、必要な給紙圧が用紙サイ
ズや積載枚数により大きく変化するため、給紙圧が高く
なりすぎると重送が発生しやすくなり、反対に給紙圧が
低くなりすぎると不送りが発生しやすいものとなってい
る。
等に装備される給紙トレイは、用紙を積載した底板をス
プリング等により給紙ローラ側へ押し付け、給紙ローラ
の回転とコーナー爪による分離によって用紙を１枚ずつ
給送するようになっているが、必要な給紙圧が用紙サイ
ズや積載枚数により大きく変化するため、給紙圧が高く
なりすぎると重送が発生しやすくなり、反対に給紙圧が
低くなりすぎると不送りが発生しやすいものとなってい
る。
【０００３】このような問題に対処するために、例えば
実開昭６４−５４０５７号公報や実開昭６２−１６４２
４９号公報に開示の技術では、サイドフェンスの移動に
連動させて底板を押し上げ付勢するスプリングにねじり
モーメントを加えて伸縮させることにより、そのバネ圧
を可変させている。また、実開昭５８−８１５３６号公
報に開示の技術では、底板を押し上げ付勢するための加
圧スプリングを給紙トレイの下側に設けた部材により上
下させることで給紙圧を変えるようになっている。
実開昭６４−５４０５７号公報や実開昭６２−１６４２
４９号公報に開示の技術では、サイドフェンスの移動に
連動させて底板を押し上げ付勢するスプリングにねじり
モーメントを加えて伸縮させることにより、そのバネ圧
を可変させている。また、実開昭５８−８１５３６号公
報に開示の技術では、底板を押し上げ付勢するための加
圧スプリングを給紙トレイの下側に設けた部材により上
下させることで給紙圧を変えるようになっている。
【０００４】本発明は実開昭６４−５４０５７号や実開
昭６２−１６４２４９号公報に開示の技術と同様に、サ
イドフェンスの移動に連動させて底板を押し上げ付勢す
る加圧部材による付勢力を可変させるものであるが、加
圧部材にねじりを加えることなく給紙圧を可変できるよ
うにした給紙トレイ装置を提供することを目的とする。
また積載枚数による給紙圧の変化量をも小さくでき、安
定な給紙が可能となる給紙トレイ装置を提供することを
目的とする。
昭６２−１６４２４９号公報に開示の技術と同様に、サ
イドフェンスの移動に連動させて底板を押し上げ付勢す
る加圧部材による付勢力を可変させるものであるが、加
圧部材にねじりを加えることなく給紙圧を可変できるよ
うにした給紙トレイ装置を提供することを目的とする。
また積載枚数による給紙圧の変化量をも小さくでき、安
定な給紙が可能となる給紙トレイ装置を提供することを
目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の給紙トレイ装置
のうち請求項１に係るものは、用紙を積載する底板、該
底板を給紙ローラ側へ押し付け付勢する加圧部材を有し
上記底板を給紙ローラ側へ押し上げ付勢する底板押し上
げ手段、上記給紙ローラの回転により上記底板上から用
紙を搬送する手段、上記底板上の用紙をサイド方向に規
定するサイドフェンス、及び該サイドフェンスのサイド
方向の移動に連動して上記底板押し上げ手段による上記
底板上の用紙の押し上げ状態を可変させる押し上げ可変
手段とを備える給紙トレイ装置であって、上記押し上げ
可変手段が、上記サイドフェンスの移動に伴って回転す
る部材と、該回転部材によって巻き取り可能な線状体と
からなり、該線状体を上記底板の底面あるいは上記加圧
部材に連結してなることを特徴とする。
のうち請求項１に係るものは、用紙を積載する底板、該
底板を給紙ローラ側へ押し付け付勢する加圧部材を有し
上記底板を給紙ローラ側へ押し上げ付勢する底板押し上
げ手段、上記給紙ローラの回転により上記底板上から用
紙を搬送する手段、上記底板上の用紙をサイド方向に規
定するサイドフェンス、及び該サイドフェンスのサイド
方向の移動に連動して上記底板押し上げ手段による上記
底板上の用紙の押し上げ状態を可変させる押し上げ可変
手段とを備える給紙トレイ装置であって、上記押し上げ
可変手段が、上記サイドフェンスの移動に伴って回転す
る部材と、該回転部材によって巻き取り可能な線状体と
からなり、該線状体を上記底板の底面あるいは上記加圧
部材に連結してなることを特徴とする。
【０００６】同請求項２に係る給紙トレイ装置は、上記
押し上げ可変手段を、上記用紙のサイド方向に複数個配
したことを特徴とする。
押し上げ可変手段を、上記用紙のサイド方向に複数個配
したことを特徴とする。
【０００７】同請求項３に係る給紙トレイ装置は、上記
底板押し上げ手段の加圧部材がコイルスプリングであ
り、上記押し上げ可変手段の線状体を上記コイルスプリ
ング内を通してなることを特徴とする。
底板押し上げ手段の加圧部材がコイルスプリングであ
り、上記押し上げ可変手段の線状体を上記コイルスプリ
ング内を通してなることを特徴とする。
【０００８】同請求項４に係る給紙トレイ装置は、上記
底板押し上げ手段の加圧部材の頂部に磁石を配し、上記
底板を磁性体としてなることを特徴とする。
底板押し上げ手段の加圧部材の頂部に磁石を配し、上記
底板を磁性体としてなることを特徴とする。
【０００９】同請求項５に係る給紙トレイ装置は、用紙
を積載する底板、該底板を給紙ローラ側へ押し付け付勢
する加圧部材を有し上記底板を給紙ローラ側へ押し上げ
付勢する底板押し上げ手段、上記給紙ローラの回転によ
り上記底板上から用紙を搬送する手段、及び上記底板上
の用紙をサイド方向に規定するサイドフェンスとを備え
る給紙トレイ装置であって、上記底板押し上げ手段の加
圧部材の基部に磁石を配し、上記底板を磁性体としてな
ることを特徴とする。
を積載する底板、該底板を給紙ローラ側へ押し付け付勢
する加圧部材を有し上記底板を給紙ローラ側へ押し上げ
付勢する底板押し上げ手段、上記給紙ローラの回転によ
り上記底板上から用紙を搬送する手段、及び上記底板上
の用紙をサイド方向に規定するサイドフェンスとを備え
る給紙トレイ装置であって、上記底板押し上げ手段の加
圧部材の基部に磁石を配し、上記底板を磁性体としてな
ることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図面を参照して説明する。図１は本発明に係る給紙トレ
イ装置の第１の実施形態の平面図、図２は図１の中央断
面図（Ａ）と矢印Ｂ方向から見た部分拡大断面図（Ｂ）
である。本実施形態装置の給紙トレイ装置は、通常の給
紙トレイ装置と同様に、用紙１を底板２上に積載し、底
板２をスプリング３により給紙ローラ４側へ押し付け、
給紙ローラ４の回転とコーナー爪５による分離によって
最上の用紙１を１枚ずつ給送しようとするものである。
図１に示すように、底板２を押し上げる手段となるスプ
リング３は、サイド方向に３箇所設けてあり、それぞれ
頂部に板状部材６を取り付け、この板状部材６を底板２
の底面に当接させて押し上げ付勢力を伝達するようにな
っている。
図面を参照して説明する。図１は本発明に係る給紙トレ
イ装置の第１の実施形態の平面図、図２は図１の中央断
面図（Ａ）と矢印Ｂ方向から見た部分拡大断面図（Ｂ）
である。本実施形態装置の給紙トレイ装置は、通常の給
紙トレイ装置と同様に、用紙１を底板２上に積載し、底
板２をスプリング３により給紙ローラ４側へ押し付け、
給紙ローラ４の回転とコーナー爪５による分離によって
最上の用紙１を１枚ずつ給送しようとするものである。
図１に示すように、底板２を押し上げる手段となるスプ
リング３は、サイド方向に３箇所設けてあり、それぞれ
頂部に板状部材６を取り付け、この板状部材６を底板２
の底面に当接させて押し上げ付勢力を伝達するようにな
っている。
【００１１】一対のサイドフェンス７、８には各々ラッ
ク９、１０が一体に設けてある。これらのラック９、１
０は、トレイ本体１１の底面部上中央に軸支したピニオ
ン１２と嵌合しており、例えば一方のサイドフェンス７
を用紙サイズの小さなものをセットするために図中矢印
方向に移動させると、ピニオン１２が回転し、他方のサ
イドフェンス８が近付くように矢印の方向へ移動するよ
うになっている。もちろん他方のサイドフェンス８を移
動させても一方のサイドフェンス７が連動する。なおサ
イドフェンス７には、ロック機構７ａが設けてあり、こ
のロック機構７ａによりサイドフェンス７を移動可能と
したり、固定したりすることができるようになってい
る。
ク９、１０が一体に設けてある。これらのラック９、１
０は、トレイ本体１１の底面部上中央に軸支したピニオ
ン１２と嵌合しており、例えば一方のサイドフェンス７
を用紙サイズの小さなものをセットするために図中矢印
方向に移動させると、ピニオン１２が回転し、他方のサ
イドフェンス８が近付くように矢印の方向へ移動するよ
うになっている。もちろん他方のサイドフェンス８を移
動させても一方のサイドフェンス７が連動する。なおサ
イドフェンス７には、ロック機構７ａが設けてあり、こ
のロック機構７ａによりサイドフェンス７を移動可能と
したり、固定したりすることができるようになってい
る。
【００１２】３箇所のスプリング３の内、中央のスプリ
ング３には押し上げ可変手段を組み合わせてあり、底板
２に掛ける付勢力を可変としてある。押し上げ可変手段
は、ピニオン１２と同軸に設けたプーリ１３と、スプリ
ング３の下側でトレイ本体１１の底面部の下面に回転可
能に支持したプーリ１４と、プーリ１３から巻き出して
プーリ１４、トレイ本体１１の底面部の孔１１ａを介し
てスプリング３の板状部材６に連結したワイヤ１５とか
らなる。もちろんワイヤ１５を巻き付けるプーリ１３、
１４は、ワイヤ１５がゆるんでも外れることのないもの
を用いる。
ング３には押し上げ可変手段を組み合わせてあり、底板
２に掛ける付勢力を可変としてある。押し上げ可変手段
は、ピニオン１２と同軸に設けたプーリ１３と、スプリ
ング３の下側でトレイ本体１１の底面部の下面に回転可
能に支持したプーリ１４と、プーリ１３から巻き出して
プーリ１４、トレイ本体１１の底面部の孔１１ａを介し
てスプリング３の板状部材６に連結したワイヤ１５とか
らなる。もちろんワイヤ１５を巻き付けるプーリ１３、
１４は、ワイヤ１５がゆるんでも外れることのないもの
を用いる。
【００１３】即ち、サイドフェンス７、８を移動させ
て、例えばピニオン１２を図１中の矢印のように回転さ
せたとすると、ピニオン１２と一体にプーリ１３が回転
し、ワイヤ１５がプーリ１３に巻き取られていく。する
とワイヤ１５の端部を連結した板状部材６が下方へ引か
れ、スプリング３はワイヤ１５が巻き取られていくに連
れて徐々に圧縮される。すると、板状部材６は底板２の
底面から離れ、底板２には中央のスプリング３の付勢力
が掛からなくなる。そして、底板２には中央を除く２個
のスプリング３付勢力だけが掛かるようになり、底板２
を給紙ローラ４へ押し付け付勢する力が小さくなる。
て、例えばピニオン１２を図１中の矢印のように回転さ
せたとすると、ピニオン１２と一体にプーリ１３が回転
し、ワイヤ１５がプーリ１３に巻き取られていく。する
とワイヤ１５の端部を連結した板状部材６が下方へ引か
れ、スプリング３はワイヤ１５が巻き取られていくに連
れて徐々に圧縮される。すると、板状部材６は底板２の
底面から離れ、底板２には中央のスプリング３の付勢力
が掛からなくなる。そして、底板２には中央を除く２個
のスプリング３付勢力だけが掛かるようになり、底板２
を給紙ローラ４へ押し付け付勢する力が小さくなる。
【００１４】なお本実施形態では、最大サイズ時にはス
プリング３が３箇所で底板２を押し上げ付勢し、用紙サ
イズが小さくなるとスプリング３が２個となるように
し、最小用紙サイズの時は中央のスプリング３が用紙１
の積載枚数に関係なく底板２から離れて圧力を掛けなく
なるように設定してあるが、この設定は用紙１のサイズ
が小さくなると用紙１の重さは最大サイズ時よりも軽く
なり、その分だけ圧力を下げ、できるだけ用紙サイズの
違いよる給紙圧差を小さくするようにしたものである。
プリング３が３箇所で底板２を押し上げ付勢し、用紙サ
イズが小さくなるとスプリング３が２個となるように
し、最小用紙サイズの時は中央のスプリング３が用紙１
の積載枚数に関係なく底板２から離れて圧力を掛けなく
なるように設定してあるが、この設定は用紙１のサイズ
が小さくなると用紙１の重さは最大サイズ時よりも軽く
なり、その分だけ圧力を下げ、できるだけ用紙サイズの
違いよる給紙圧差を小さくするようにしたものである。
【００１５】図３は本発明に係る給紙トレイ装置の第２
の実施形態の平面図である。本実施形態の構成は、第１
の実施形態とほぼ同様で、スプリング３を４箇所設け、
中央の２個のスプリング３に上述の押し上げ可変手段を
設けたものである。その他の構成、動作は先の実施形態
と同様であるので重複する説明は省略する。
の実施形態の平面図である。本実施形態の構成は、第１
の実施形態とほぼ同様で、スプリング３を４箇所設け、
中央の２個のスプリング３に上述の押し上げ可変手段を
設けたものである。その他の構成、動作は先の実施形態
と同様であるので重複する説明は省略する。
【００１６】図４は本発明に係る給紙トレイ装置の第３
の実施形態の中央断面図である。本実施形態も第１の実
施形態とほぼ同様の構成を有するものであるが、 押し
上げ可変手段を設けるスプリング３の外側に大径のスプ
リング１６を追設し、小スペース化を可能としたもので
ある。なお図示せぬが、本実施形態においても図３と同
様に押し上げ可変手段を２箇所以上に設けてもよい。
の実施形態の中央断面図である。本実施形態も第１の実
施形態とほぼ同様の構成を有するものであるが、 押し
上げ可変手段を設けるスプリング３の外側に大径のスプ
リング１６を追設し、小スペース化を可能としたもので
ある。なお図示せぬが、本実施形態においても図３と同
様に押し上げ可変手段を２箇所以上に設けてもよい。
【００１７】なお以上説明してきた各実施形態において
スプリングをすべて共通にコイルスプリングとしている
が、押し上げ可変手段を取り付ける対象のスプリングは
他のスプリングと異なる種類のものであってもよい。
スプリングをすべて共通にコイルスプリングとしている
が、押し上げ可変手段を取り付ける対象のスプリングは
他のスプリングと異なる種類のものであってもよい。
【００１８】図５は本発明に係る給紙トレイ装置の第４
の実施形態の平面図、図６は図５の中央断面図である。
本実施形態は、中央のスプリング３の下側に磁石２０を
設けて構成したものである。その他の構成で先の実施形
態と共通する部分には共通する符号を付して説明する。
の実施形態の平面図、図６は図５の中央断面図である。
本実施形態は、中央のスプリング３の下側に磁石２０を
設けて構成したものである。その他の構成で先の実施形
態と共通する部分には共通する符号を付して説明する。
【００１９】本実施形態では、底板２上の用紙１の枚数
が少ないときには磁石２０の吸着力は底板２が離れてい
るのでほとんど底板２に及ぼされないが、用紙１の積載
回数が多くなって底板２が加工して近付く（給紙コロ４
の位置が固定されているため）と、磁石２０の吸着力が
作用して底板２を下方へ引き寄せる。このため給紙圧は
積載枚数により変化する量が減り、安定した搬送性能が
得られる。
が少ないときには磁石２０の吸着力は底板２が離れてい
るのでほとんど底板２に及ぼされないが、用紙１の積載
回数が多くなって底板２が加工して近付く（給紙コロ４
の位置が固定されているため）と、磁石２０の吸着力が
作用して底板２を下方へ引き寄せる。このため給紙圧は
積載枚数により変化する量が減り、安定した搬送性能が
得られる。
【００２０】図７は、給紙圧Ｐと積載枚数との関係を示
す図である。（Ａ）では底板押し上げ力Ｐ’（スプリン
グ３が作用していて発生する力）と反対方向の力（用紙
１の重量）Ｗの関係が示してある。合成力（Ｐ’−Ｗ）
が給紙圧Ｐとなり図中一点鎖線で示してある。
す図である。（Ａ）では底板押し上げ力Ｐ’（スプリン
グ３が作用していて発生する力）と反対方向の力（用紙
１の重量）Ｗの関係が示してある。合成力（Ｐ’−Ｗ）
が給紙圧Ｐとなり図中一点鎖線で示してある。
【００２１】ここで、磁石２０が底板２に固定されてい
ると、図５、６について説明したように、用紙１の積載
枚数が増すと磁石２０の吸着力Ｓ（用紙の重量と同方
向）が加わるため、合成力（Ｐ’−Ｗ−Ｓ）、即ち給紙
圧Ｐは（Ｂ）で示すように変化する。磁石２０の有無に
より（Ｂ）で示すように給紙圧Ｐが変化する。
ると、図５、６について説明したように、用紙１の積載
枚数が増すと磁石２０の吸着力Ｓ（用紙の重量と同方
向）が加わるため、合成力（Ｐ’−Ｗ−Ｓ）、即ち給紙
圧Ｐは（Ｂ）で示すように変化する。磁石２０の有無に
より（Ｂ）で示すように給紙圧Ｐが変化する。
【００２２】図８はコーナー爪５での給紙圧Ｐの適性領
域を示す図である。縦軸は給紙圧Ｐ、横軸はコーナー爪
５から用紙１が抜けるときの力（抵抗Ｐｋ）である。適
性領域内にあるＡ点、Ｂ点は各々積載量少ない状態から
多い状態に給紙圧Ｐが変化する。抵抗Ｐｋは紙種が同じ
だと変化しないので、Ａ、Ｂ点で変化していない。ここ
で給紙圧Ｐが高くＣ点までいくと重送領域に入り、用紙
が多数枚一緒に送られ、ジャム等が発生する。逆に給紙
圧Ｐが低い設定Ｄ点にいくと不送りが発生する。通常Ａ
〜Ｂ間に給紙圧Ｐがなるように設定しているが、用紙サ
イズ、重量の種々のものを通紙するためには限度がある
ので、本発明のような給紙圧を制御できるようにするこ
とにより適性領域が広くなるので搬送性能がアップす
る。
域を示す図である。縦軸は給紙圧Ｐ、横軸はコーナー爪
５から用紙１が抜けるときの力（抵抗Ｐｋ）である。適
性領域内にあるＡ点、Ｂ点は各々積載量少ない状態から
多い状態に給紙圧Ｐが変化する。抵抗Ｐｋは紙種が同じ
だと変化しないので、Ａ、Ｂ点で変化していない。ここ
で給紙圧Ｐが高くＣ点までいくと重送領域に入り、用紙
が多数枚一緒に送られ、ジャム等が発生する。逆に給紙
圧Ｐが低い設定Ｄ点にいくと不送りが発生する。通常Ａ
〜Ｂ間に給紙圧Ｐがなるように設定しているが、用紙サ
イズ、重量の種々のものを通紙するためには限度がある
ので、本発明のような給紙圧を制御できるようにするこ
とにより適性領域が広くなるので搬送性能がアップす
る。
【００２３】なお図示は省略するが、第１〜第３の実施
形態において、スプリング３先端の板状部材６を磁石と
することもできる。このようにすると、磁石が底板２に
吸着している状態では、単純に底板２の形状が磁石分だ
け下方に伸びた状態と変わらないが、磁石離れていると
きには底板２を吸着する力が加わり、その分だけ給紙圧
が減少する。
形態において、スプリング３先端の板状部材６を磁石と
することもできる。このようにすると、磁石が底板２に
吸着している状態では、単純に底板２の形状が磁石分だ
け下方に伸びた状態と変わらないが、磁石離れていると
きには底板２を吸着する力が加わり、その分だけ給紙圧
が減少する。
【００２４】
【発明の効果】請求項１に係る給紙トレイ装置は、単純
な機構で用紙サイズに対応したサイドフェンスの移動に
連動して底板の押し上げ付勢力を容易に可変させ、適正
な給紙圧からの変化を小さくして重送や不送りを防止す
ることができるようになるという効果がある。
な機構で用紙サイズに対応したサイドフェンスの移動に
連動して底板の押し上げ付勢力を容易に可変させ、適正
な給紙圧からの変化を小さくして重送や不送りを防止す
ることができるようになるという効果がある。
【００２５】請求項２に係る給紙トレイ装置は、上記共
通の効果に加え、押し上げ可変手段を増すことで給紙圧
の設定を細かくできるようになるという効果がある。
通の効果に加え、押し上げ可変手段を増すことで給紙圧
の設定を細かくできるようになるという効果がある。
【００２６】請求項３に係る給紙トレイ装置は、押し上
げ可変手段をコイルスプリング内に配することにより、
上記共通の効果に加え、小スペース化が達成できるとい
う効果がある。
げ可変手段をコイルスプリング内に配することにより、
上記共通の効果に加え、小スペース化が達成できるとい
う効果がある。
【００２７】請求項４に係る給紙トレイ装置は、底板押
し上げ手段の加圧部材の頂部に磁石を配したことによ
り、上記共通の効果に加え、用紙の積載枚数が増えても
給紙圧が増加せず、重送を減少させることができるとい
う効果がある。
し上げ手段の加圧部材の頂部に磁石を配したことによ
り、上記共通の効果に加え、用紙の積載枚数が増えても
給紙圧が増加せず、重送を減少させることができるとい
う効果がある。
【００２８】請求項５に係る給紙トレイ装置は、底板押
し上げ手段の加圧部材の基部に磁石を配したことによ
り、用紙の積載枚数により底板の位置が変化しても、適
正な給紙圧からの変化を小さくして重送や不送りを防止
することができるようになるという効果がある。
し上げ手段の加圧部材の基部に磁石を配したことによ
り、用紙の積載枚数により底板の位置が変化しても、適
正な給紙圧からの変化を小さくして重送や不送りを防止
することができるようになるという効果がある。
【図１】本発明に係る給紙トレイ装置の第１の実施形態
の平面図である。
の平面図である。
【図２】図１の中央断面図（Ａ）と矢印Ｂ方向から見た
部分拡大断面図（Ｂ）である。
部分拡大断面図（Ｂ）である。
【図３】本発明に係る給紙トレイ装置の第２の実施形態
の平面図である。
の平面図である。
【図４】本発明に係る給紙トレイ装置の第３の実施形態
の中央断面図である。
の中央断面図である。
【図５】本発明に係る給紙トレイ装置の第４の実施形態
の平面図である。
の平面図である。
【図６】図５の中央断面図である。
【図７】給紙圧と積載枚数との関係を示す図である。
【図８】コーナー爪での給紙圧の適性領域を示す図であ
る。
る。
１ 用紙 ２ 底板 ３ スプリング ４ 給紙ローラ ５ コーナー爪 ６ 板状部材 ７、８ サイドフェンス ７ａ ロック機構 ９、１０ ラック １１ トレイ本体 １１ａ 孔 １２ ピニオン １３、１４ プーリ １５ ワイヤ １６ スプリング ２０ 磁石
Claims (5)
- 【請求項１】 用紙を積載する底板、該底板を給紙ロー
ラ側へ押し付け付勢する加圧部材を有し上記底板を給紙
ローラ側へ押し上げ付勢する底板押し上げ手段、上記給
紙ローラの回転により上記底板上から用紙を搬送する手
段、上記底板上の用紙をサイド方向に規定するサイドフ
ェンス、及び該サイドフェンスのサイド方向の移動に連
動して上記底板押し上げ手段による上記底板上の用紙の
押し上げ状態を可変させる押し上げ可変手段とを備える
給紙トレイ装置であって、上記押し上げ可変手段が、上
記サイドフェンスの移動に伴って回転する部材と、該回
転部材によって巻き取り可能な線状体とからなり、該線
状体を上記底板の底面あるいは上記加圧部材に連結して
なることを特徴とする給紙トレイ装置。 - 【請求項２】 上記押し上げ可変手段を、上記用紙のサ
イド方向に複数個配したことを特徴とする請求項１の給
紙トレイ装置。 - 【請求項３】 上記底板押し上げ手段の加圧部材がコイ
ルスプリングであり、上記押し上げ可変手段の線状体を
上記コイルスプリング内を通してなることを特徴とする
請求項１または２の給紙トレイ装置。 - 【請求項４】 上記底板押し上げ手段の加圧部材の頂部
に磁石を配し、上記底板を磁性体としてなることを特徴
とする請求項１ないし３のいずれかの給紙トレイ装置。 - 【請求項５】 用紙を積載する底板、該底板を給紙ロー
ラ側へ押し付け付勢する加圧部材を有し上記底板を給紙
ローラ側へ押し上げ付勢する底板押し上げ手段、上記給
紙ローラの回転により上記底板上から用紙を搬送する手
段、及び上記底板上の用紙をサイド方向に規定するサイ
ドフェンスとを備える給紙トレイ装置であって、上記底
板押し上げ手段の加圧部材の基部に磁石を配し、上記底
板を磁性体としてなることを特徴とする給紙トレイ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8045546A JPH09208064A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 給紙トレイ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8045546A JPH09208064A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 給紙トレイ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09208064A true JPH09208064A (ja) | 1997-08-12 |
Family
ID=12722371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8045546A Pending JPH09208064A (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | 給紙トレイ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09208064A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7651084B2 (en) | 2007-07-13 | 2010-01-26 | Seiko Epson Corporation | Feeding device, recording apparatus, and feeding method |
-
1996
- 1996-02-06 JP JP8045546A patent/JPH09208064A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7651084B2 (en) | 2007-07-13 | 2010-01-26 | Seiko Epson Corporation | Feeding device, recording apparatus, and feeding method |
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