JPH09207207A - ハウジングパネルの製造方法 - Google Patents
ハウジングパネルの製造方法Info
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- JPH09207207A JPH09207207A JP8037534A JP3753496A JPH09207207A JP H09207207 A JPH09207207 A JP H09207207A JP 8037534 A JP8037534 A JP 8037534A JP 3753496 A JP3753496 A JP 3753496A JP H09207207 A JPH09207207 A JP H09207207A
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- molding
- duct
- panel
- parison
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C2049/4805—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by closing the mould halves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダクト部分に成形不良が生ぜず、成形精度に
すぐれたハウジングパネルをブロー成形により製造する
方法を提供する。 【解決手段】 ハウジングパネルは、表壁と表壁に対向
する裏壁との間に中空部を有する中空二重壁構造で、中
空部と区分されたダクトを備えている。裏壁を成形する
裏壁成形キャビティ２２と、中空部と区分されたダクト
を成形するダクト成形キャビティ２３とを有する金型１
９，２０に、熱可塑性樹脂のパリスン２９を挟持し、金
型１９，２０に挟持したパリスン２９の裏壁成形キャビ
ティ２２に対応する部分とダクト成形キャビティ２３に
対応する部分に、それぞれ吹き込みノズル３０，３１を
突き刺して別系統で加圧流体を吹き込み、パリスン２９
を金型のキャビティに沿う形状に膨張させてハウジング
パネル１を成形する。
すぐれたハウジングパネルをブロー成形により製造する
方法を提供する。 【解決手段】 ハウジングパネルは、表壁と表壁に対向
する裏壁との間に中空部を有する中空二重壁構造で、中
空部と区分されたダクトを備えている。裏壁を成形する
裏壁成形キャビティ２２と、中空部と区分されたダクト
を成形するダクト成形キャビティ２３とを有する金型１
９，２０に、熱可塑性樹脂のパリスン２９を挟持し、金
型１９，２０に挟持したパリスン２９の裏壁成形キャビ
ティ２２に対応する部分とダクト成形キャビティ２３に
対応する部分に、それぞれ吹き込みノズル３０，３１を
突き刺して別系統で加圧流体を吹き込み、パリスン２９
を金型のキャビティに沿う形状に膨張させてハウジング
パネル１を成形する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータ、複
写機などの電子機器その他の各種電気装置など、内部の
強制換気を要するハウジングを構成するプラスチック製
のハウジングパネルであって、ハウジング内部の換気の
ためのダクトを一体に形成したハウジングパネルの製造
方法に関する。
写機などの電子機器その他の各種電気装置など、内部の
強制換気を要するハウジングを構成するプラスチック製
のハウジングパネルであって、ハウジング内部の換気の
ためのダクトを一体に形成したハウジングパネルの製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータや複写機などの電子機器に
おいて、その内部に発熱する装置があるものでは、発熱
装置の冷却および筐体内の温度上昇を抑えるため、ハウ
ジング内部の強制換気を要する場合があるが、従来、ハ
ウジング内部の換気を行うため、ハウジングパネルの中
空部を換気ダクトとして利用するものが知られている
（実公平６−６５５４号公報または実開平４−１１６４
９６号公報参照）。
おいて、その内部に発熱する装置があるものでは、発熱
装置の冷却および筐体内の温度上昇を抑えるため、ハウ
ジング内部の強制換気を要する場合があるが、従来、ハ
ウジング内部の換気を行うため、ハウジングパネルの中
空部を換気ダクトとして利用するものが知られている
（実公平６−６５５４号公報または実開平４−１１６４
９６号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記実公平
６−６５５４号公報または実開平４−１１６４９６号公
報に記載されているような従来のプラスチック製ハウジ
ングパネルは、ブロー成形により成形される中空二重壁
構造のものであるから、その中空部を換気ダクトに利用
することができるが、換気効果を高くするには、ダクト
部分をハウジングパネルの中空部から区分して、換気の
ための送風効率が低下しないようにしなければならな
い。
６−６５５４号公報または実開平４−１１６４９６号公
報に記載されているような従来のプラスチック製ハウジ
ングパネルは、ブロー成形により成形される中空二重壁
構造のものであるから、その中空部を換気ダクトに利用
することができるが、換気効果を高くするには、ダクト
部分をハウジングパネルの中空部から区分して、換気の
ための送風効率が低下しないようにしなければならな
い。
【０００４】しかしながら、この種のハウジングパネル
であって、換気ダクトをパネル部分と区分した構造のも
のをブロー成形することは、パネル部分より狭い幅で長
く成形しなけらばならないダクト部分に成形不良が生じ
がちであり、特にダクト部分をパネルの一面に膨出させ
た形状のものをブロー成形することは、成形不良の発生
率が高いので事実上困難であった。
であって、換気ダクトをパネル部分と区分した構造のも
のをブロー成形することは、パネル部分より狭い幅で長
く成形しなけらばならないダクト部分に成形不良が生じ
がちであり、特にダクト部分をパネルの一面に膨出させ
た形状のものをブロー成形することは、成形不良の発生
率が高いので事実上困難であった。
【０００５】そこで、本発明は、この種のハウジングパ
ネルをブロー成形する方法上の発想を大きく転換して、
ダクト部分がパネル部分より区分されたものはもとよ
り、ダクト部分がパネルの一面に膨出した形状のもので
あっても、ダクト部分に成形不良が生ぜず、成形精度に
すぐれたハウジングパネルを得ることができるハウジン
グパネルの製造方法を提供することを目的とする。
ネルをブロー成形する方法上の発想を大きく転換して、
ダクト部分がパネル部分より区分されたものはもとよ
り、ダクト部分がパネルの一面に膨出した形状のもので
あっても、ダクト部分に成形不良が生ぜず、成形精度に
すぐれたハウジングパネルを得ることができるハウジン
グパネルの製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るハウジングパネルの製造方法は、表壁と
表壁に対向する裏壁との間に中空部を有する中空二重壁
構造をなし、かつ中空部と区分されたダクトを備えたハ
ウジングパネルをブロー成形により製造する方法であっ
て、中空二重壁構造のパネルを成形するパネル成形キャ
ビティと、パネルの中空部と区分されたダクトを成形す
るダクト成形キャビティとを有する金型に、熱可塑性樹
脂のパリスンを挟持し、金型に挟持したパリスンのパネ
ル成形キャビティに対応する部分とダクト成形キャビテ
ィに対応する部分に、それぞれ別系統で加圧流体を吹き
込み、パリスンを金型のキャビティに沿う形状に膨張さ
せてハウジングパネルを成形することを特徴とする。
の本発明に係るハウジングパネルの製造方法は、表壁と
表壁に対向する裏壁との間に中空部を有する中空二重壁
構造をなし、かつ中空部と区分されたダクトを備えたハ
ウジングパネルをブロー成形により製造する方法であっ
て、中空二重壁構造のパネルを成形するパネル成形キャ
ビティと、パネルの中空部と区分されたダクトを成形す
るダクト成形キャビティとを有する金型に、熱可塑性樹
脂のパリスンを挟持し、金型に挟持したパリスンのパネ
ル成形キャビティに対応する部分とダクト成形キャビテ
ィに対応する部分に、それぞれ別系統で加圧流体を吹き
込み、パリスンを金型のキャビティに沿う形状に膨張さ
せてハウジングパネルを成形することを特徴とする。
【０００７】また、本発明に係るハウジングパネルの製
造方法は、表壁と表壁に対向する裏壁との間に中空部を
有する中空二重壁構造をなし、かつ中空部と区分された
ダクトを備えたハウジングパネルをブロー成形により製
造する方法であって、ハウジングパネルをブロー成形す
る金型は分割形式のもので、その一方の金型はハウジン
グパネルの表壁を成形する表壁成形キャビティを有し、
かつ他方の金型はパネルの裏壁を成形する裏壁成形キャ
ビティとダクトを成形するダクト成形キャビティとを有
するとともに上記内壁成形キャビティとダクト成形ダク
トとの境にダクトをパネルの中空部と区分する区分壁を
成形する突条を有しており、熱可塑性樹脂のパリスンを
分割金型間に配置して型締めすることによりパリスンの
周囲を金型に挟持するとともに上記突条によりパリスン
の対向壁間を溶着して、パリスンのパネルを成形する部
分とダクトを成形する部分とを区分してそれぞれ閉じた
中空部とし、次いでパリスンのパネル裏壁成形キャビテ
ィに対応する部分とダクト成形キャビティに対応する部
分に、それぞれ吹き込みノズルを突き刺してそれぞれの
吹き込みノズルから別系統で加圧流体を吹き込み、パリ
スンを金型のキャビティに沿う形状に膨張させてハウジ
ングパネルを成形することを特徴とする。
造方法は、表壁と表壁に対向する裏壁との間に中空部を
有する中空二重壁構造をなし、かつ中空部と区分された
ダクトを備えたハウジングパネルをブロー成形により製
造する方法であって、ハウジングパネルをブロー成形す
る金型は分割形式のもので、その一方の金型はハウジン
グパネルの表壁を成形する表壁成形キャビティを有し、
かつ他方の金型はパネルの裏壁を成形する裏壁成形キャ
ビティとダクトを成形するダクト成形キャビティとを有
するとともに上記内壁成形キャビティとダクト成形ダク
トとの境にダクトをパネルの中空部と区分する区分壁を
成形する突条を有しており、熱可塑性樹脂のパリスンを
分割金型間に配置して型締めすることによりパリスンの
周囲を金型に挟持するとともに上記突条によりパリスン
の対向壁間を溶着して、パリスンのパネルを成形する部
分とダクトを成形する部分とを区分してそれぞれ閉じた
中空部とし、次いでパリスンのパネル裏壁成形キャビテ
ィに対応する部分とダクト成形キャビティに対応する部
分に、それぞれ吹き込みノズルを突き刺してそれぞれの
吹き込みノズルから別系統で加圧流体を吹き込み、パリ
スンを金型のキャビティに沿う形状に膨張させてハウジ
ングパネルを成形することを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る方法で製造し
たハウジングパネルを例示し、図２は図１に示すハウジ
ングパネルにより構成された電子機器のハウジングを例
示している。
たハウジングパネルを例示し、図２は図１に示すハウジ
ングパネルにより構成された電子機器のハウジングを例
示している。
【０００９】図１において、１はハウジングパネルであ
って、このハウジングパネル１は、熱可塑性樹脂をブロ
ー成形してなる中空二重壁構造のもので、２は表壁、３
は裏壁、４は中空部である。図１に示すハウジングパネ
ル１は、図２に示す電子機器５の上面６を構成するもの
であり、ハウジングパネル１の左右両端および後端は裏
壁３側に屈曲形成された屈曲部７を有している。図２に
おいて、８は前面、９は背面、１０は側面であり、これ
らの各面も図１に示すものと同構成でそれぞれの形態に
対応させたハウジングパネルで構成される。図２に示す
１１は操作パネル、１２は開閉扉、１３は換気窓であ
る。
って、このハウジングパネル１は、熱可塑性樹脂をブロ
ー成形してなる中空二重壁構造のもので、２は表壁、３
は裏壁、４は中空部である。図１に示すハウジングパネ
ル１は、図２に示す電子機器５の上面６を構成するもの
であり、ハウジングパネル１の左右両端および後端は裏
壁３側に屈曲形成された屈曲部７を有している。図２に
おいて、８は前面、９は背面、１０は側面であり、これ
らの各面も図１に示すものと同構成でそれぞれの形態に
対応させたハウジングパネルで構成される。図２に示す
１１は操作パネル、１２は開閉扉、１３は換気窓であ
る。
【００１０】図１に示すハウジングパネル１には、その
裏壁３側にダクト１４が膨出状に形成されている。この
ダクト１４は、パネルの中空部４と区分されており、そ
の突出部１５にはその周面に開口部１６が、突出部１
７，１７には突出面に開口部１８，１８がそれぞれ設け
られている。上記開口部１６は換気導入口であり、開口
部１８，１８は換気送出口である。なお、換気導入口と
なる開口部１６からは、図２に示す電子機器５の背面か
ら外気を取り入れ、換気送出口となる開口部１８，１８
からは内部の電子機器ユニットに対応して空気を吹き出
させる。
裏壁３側にダクト１４が膨出状に形成されている。この
ダクト１４は、パネルの中空部４と区分されており、そ
の突出部１５にはその周面に開口部１６が、突出部１
７，１７には突出面に開口部１８，１８がそれぞれ設け
られている。上記開口部１６は換気導入口であり、開口
部１８，１８は換気送出口である。なお、換気導入口と
なる開口部１６からは、図２に示す電子機器５の背面か
ら外気を取り入れ、換気送出口となる開口部１８，１８
からは内部の電子機器ユニットに対応して空気を吹き出
させる。
【００１１】図３および図４は、図１のハウジングパネ
ル１のブロー成形態様を例示している。この図におい
て、１９，２０は一対の分割金型であり、その一方の金
型１９は、ハウジングパネル１の表壁２を成形する表壁
成形キャビティ２１を有し、かつ他方の金型２０は、パ
ネルの裏壁３を成形する裏壁成形キャビティ２２とダク
ト１４を成形するダクト成形キャビティ２３とを有して
いる。さらに、他方の金型２０は、裏壁成形キャビティ
２２とダクト成形キャビティ２３との境にダクト１４を
パネルの中空部４と区分する区分壁２４を成形する突条
２５を有している。ダクト成形キャビティ２３の凹部２
６は突出部１７，１７を成形する部分である。なお、図
示されていないが、ダクト成形キャビティ２３は突出部
１５を成形する凹部を有している。２７は金型のピンチ
オフ部である。
ル１のブロー成形態様を例示している。この図におい
て、１９，２０は一対の分割金型であり、その一方の金
型１９は、ハウジングパネル１の表壁２を成形する表壁
成形キャビティ２１を有し、かつ他方の金型２０は、パ
ネルの裏壁３を成形する裏壁成形キャビティ２２とダク
ト１４を成形するダクト成形キャビティ２３とを有して
いる。さらに、他方の金型２０は、裏壁成形キャビティ
２２とダクト成形キャビティ２３との境にダクト１４を
パネルの中空部４と区分する区分壁２４を成形する突条
２５を有している。ダクト成形キャビティ２３の凹部２
６は突出部１７，１７を成形する部分である。なお、図
示されていないが、ダクト成形キャビティ２３は突出部
１５を成形する凹部を有している。２７は金型のピンチ
オフ部である。
【００１２】図３に示すように、押出ヘッド２８から熱
可塑性樹脂のパリスン２９を分割金型間１９，２０に配
置し、図４に示すように、型締めすることによりパリス
ン２９の周囲を分割金型１９，２０のピンチオフ部２７
によって挟持するとともに、突条２５によりパリスン２
９の対向壁間を溶着して区分壁２４を形成し、パリスン
２８のパネルを成形する部分とダクトを成形する部分と
を区分してそれぞれ閉じた中空部とする。次いでパリス
ン２８の裏壁成形キャビティ２２に対応する部分と、ダ
クト成形キャビティ２３に対応する部分に、それぞれ吹
き込みノズル３０，３１を突き刺し、それぞれの吹き込
みノズル３０，３１から別系統で加圧流体を吹き込み、
パリスン２８を金型のキャビティに沿う形状に膨張させ
てハウジングパネル１を成形する。３２はバリである。
可塑性樹脂のパリスン２９を分割金型間１９，２０に配
置し、図４に示すように、型締めすることによりパリス
ン２９の周囲を分割金型１９，２０のピンチオフ部２７
によって挟持するとともに、突条２５によりパリスン２
９の対向壁間を溶着して区分壁２４を形成し、パリスン
２８のパネルを成形する部分とダクトを成形する部分と
を区分してそれぞれ閉じた中空部とする。次いでパリス
ン２８の裏壁成形キャビティ２２に対応する部分と、ダ
クト成形キャビティ２３に対応する部分に、それぞれ吹
き込みノズル３０，３１を突き刺し、それぞれの吹き込
みノズル３０，３１から別系統で加圧流体を吹き込み、
パリスン２８を金型のキャビティに沿う形状に膨張させ
てハウジングパネル１を成形する。３２はバリである。
【００１３】上記のように、ブロー成形においてパリス
ン２８の裏壁成形キャビティ２２に対応する部分と、ダ
クト成形キャビティ２３に対応する部分とが区分壁１４
により区分され、それぞれの部分が加圧流体により膨張
成形されるので、中空部４と区分されたダクト１４が形
成されるとともに、ダクト１４は膨出した形態であって
も成形不良が生じないし、ダクト１４の幅や長さ、さら
には形状の如何にかかわらず、ダクト１４は高い精度で
成形される。なお、開口部１６、開口部１８，１８は、
ブロー成形後に切削して形成する。図示の実施の形態で
は、吹き込みノズル３１を突き刺す部分が一方の開口部
１８を形成する部分に当たり、その部分は切削するの
で、ノズル孔の跡が残らない。
ン２８の裏壁成形キャビティ２２に対応する部分と、ダ
クト成形キャビティ２３に対応する部分とが区分壁１４
により区分され、それぞれの部分が加圧流体により膨張
成形されるので、中空部４と区分されたダクト１４が形
成されるとともに、ダクト１４は膨出した形態であって
も成形不良が生じないし、ダクト１４の幅や長さ、さら
には形状の如何にかかわらず、ダクト１４は高い精度で
成形される。なお、開口部１６、開口部１８，１８は、
ブロー成形後に切削して形成する。図示の実施の形態で
は、吹き込みノズル３１を突き刺す部分が一方の開口部
１８を形成する部分に当たり、その部分は切削するの
で、ノズル孔の跡が残らない。
【００１４】本発明に係るハウジングパネル１は、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネ
ートなど、ブロー成形可能な熱可塑性樹脂により構成さ
れるが、剛性、硬度、さらには成形品の寸法精度等のう
えから、ＡＢＳ樹脂が好適である。
エチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボネ
ートなど、ブロー成形可能な熱可塑性樹脂により構成さ
れるが、剛性、硬度、さらには成形品の寸法精度等のう
えから、ＡＢＳ樹脂が好適である。
【００１５】本発明に係るハウジングパネル１は、電子
機器その他の電気装置、家具などの各種キャビネットな
どの構成材となるものである。
機器その他の電気装置、家具などの各種キャビネットな
どの構成材となるものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、ダクト部分がパネル部
分より区分されたものはもとより、ダクト部分がパネル
の一面に膨出した形状のものであっても、ダクト部分に
成形不良が生ぜず、成形精度にすぐれたハウジングパネ
ルを得ることができる。
分より区分されたものはもとより、ダクト部分がパネル
の一面に膨出した形状のものであっても、ダクト部分に
成形不良が生ぜず、成形精度にすぐれたハウジングパネ
ルを得ることができる。
【図１】本発明に係るハウジングパネルの斜視図であ
る。
る。
【図２】図１に示すハウジングパネルを用いて構成され
た電子機器のハウジングを示す斜視図である。
た電子機器のハウジングを示す斜視図である。
【図３】本発明に係るハウジングパネルのブロー成形態
様で型締め前の工程を示す断面図である。
様で型締め前の工程を示す断面図である。
【図４】本発明に係るハウジングパネルのブロー成形態
様で型締め後の工程を示す断面図である。
様で型締め後の工程を示す断面図である。
１ ハウジングパネル ２ 表壁 ３ 裏壁 ４ 中空部 ５ 電子機器 ６ 上面 ７ 屈曲部 ８ 前面 ９ 背面 １０ 側面 １１ 操作パネル １２ 開閉扉 １３ 換気窓 １４ ダクト １５ 突出部 １６ 開口部 １７，１７ 突出部 １８，１８ 開口部 １９ 一方の金型 ２０ 他方の金型 ２１ 表壁成形キャビティ ２２ 裏壁成形キャビティ ２３ ダクト成形キャビティ ２４ 区分壁 ２５ 突条 ２６ 凹部 ２７ ピンチオフ部 ２８ 押出ヘッド ２９ パリスン ３０，３１ 吹き込みノズル ３２ バリ
Claims (2)
- 【請求項１】 表壁と表壁に対向する裏壁との間に中空
部を有する中空二重壁構造をなし、かつ中空部と区分さ
れたダクトを備えたハウジングパネルをブロー成形によ
り製造する方法であって、中空二重壁構造のパネルを成
形するパネル成形キャビティと、パネルの中空部と区分
されたダクトを成形するダクト成形キャビティとを有す
る金型に、熱可塑性樹脂のパリスンを挟持し、金型に挟
持したパリスンのパネル成形キャビティに対応する部分
とダクト成形キャビティに対応する部分に、それぞれ別
系統で加圧流体を吹き込み、パリスンを金型のキャビテ
ィに沿う形状に膨張させてハウジングパネルを成形する
ことを特徴とするハウジングパネルの製造方法。 - 【請求項２】 表壁と表壁に対向する裏壁との間に中空
部を有する中空二重壁構造をなし、かつ中空部と区分さ
れたダクトを備えたハウジングパネルをブロー成形によ
り製造する方法であって、ハウジングパネルをブロー成
形する金型は分割形式のもので、その一方の金型はハウ
ジングパネルの表壁を成形する表壁成形キャビティを有
し、かつ他方の金型はパネルの裏壁を成形する裏壁成形
キャビティとダクトを成形するダクト成形キャビティと
を有するとともに上記裏壁成形キャビティとダクト成形
ダクトとの境にダクトをパネルの中空部と区分する区分
壁を成形する突条を有しており、熱可塑性樹脂のパリス
ンを分割金型間に配置して型締めすることによりパリス
ンの周囲を金型に挟持するとともに上記突条によりパリ
スンの対向壁間を溶着して、パリスンのパネルを成形す
る部分とダクトを成形する部分とを区分してそれぞれ閉
じた中空部とし、次いでパリスンのパネル裏壁成形キャ
ビティに対応する部分とダクト成形キャビティに対応す
る部分に、それぞれ吹き込みノズルを突き刺してそれぞ
れの吹き込みノズルから別系統で加圧流体を吹き込み、
パリスンを金型のキャビティに沿う形状に膨張させてハ
ウジングパネルを成形することを特徴とするハウジング
パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8037534A JPH09207207A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | ハウジングパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8037534A JPH09207207A (ja) | 1996-01-31 | 1996-01-31 | ハウジングパネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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-
1996
- 1996-01-31 JP JP8037534A patent/JPH09207207A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1284592A2 (en) * | 2001-08-16 | 2003-02-19 | Nec Corporation | Telecommunication device including a housing having improved heat conductivity |
| EP1284592A3 (en) * | 2001-08-16 | 2005-11-16 | Nec Corporation | Telecommunication device including a housing having improved heat conductivity |
| US7040383B2 (en) | 2001-08-16 | 2006-05-09 | Nec Corporation | Telecommunication device including a housing having improved heat conductivity |
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