JPH09206203A

JPH09206203A - 電気炊飯器

Info

Publication number: JPH09206203A
Application number: JP1543996A
Authority: JP
Inventors: Kenji Ogami; 健治大神
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1996-01-31
Publication date: 1997-08-12
Anticipated expiration: 2016-01-31
Also published as: JP2932449B2

Abstract

(57)【要約】【課題】電気炊飯器の異常温度防止装置の可能な限り
の小型、低コスト化と性能の安定化を図る。【解決手段】米が収容される内鍋と、該内鍋を加熱す
る加熱手段と、上記内鍋の温度を検出する温度センサ
と、該温度センサの温度検出信号に基いて上記加熱手段
の加熱量を制御する加熱制御手段と、上記温度センサの
検出値を入力して所定の異常温度基準値と比較し、上記
温度センサの内鍋温度検出値が当該異常温度基準値以上
になると上記加熱制御手段の加熱動作を停止させる加熱
停止制御手段とを備え、上記温度センサの出力を加熱制
御手段又は加熱停止制御手段の何れか一方に切替えて入
力する検出出力切替え手段と、電源電圧を監視する電源
電圧監視手段とを備え、該電源電圧監視手段からの監視
信号により検出出力切替え手段を切替え作動させるよう
にし、温度検出手段を単一の温度センサで足りるように
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、電気炊飯器の異
常温度検知構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に電気炊飯器の内鍋下部のセンサホ
ルダー部には、例えば内鍋の温度が所定値以上の異常温
度になった時に溶断してヒータ等の加熱手段への電源の
供給を停止せしめる温度ヒューズが設けられているが、
該温度ヒューズは一旦溶断すると交換しなければならな
い不便がある。

【０００３】そこで、最近では例えば上記センサホルダ
ー部内に温度ヒューズとは別にサーミスタ等の温度セン
サを２組設け、内鍋の温度を示す一方の温度センサの出
力に基いてヒータ等加熱手段の加熱量を制御するととも
に、他方の温度センサの出力を所定の基準値と比較し、
当該温度センサの出力が所定の基準値以上になった時に
は上記加熱制御手段による上記加熱手段への電源の供給
を停止させる加熱停止制御手段を設けることにより、上
記温度センサの内鍋温度検出値が当該異常温度検出値以
上になると、上記加熱制御手段の加熱動作を停止させて
内鍋温度の上昇を抑え、装置の保護を図るようにしたも
のが提案されるようになっている。

【０００４】該構成によれば、制御部のマイクロコンピ
ュータのプログラムが暴走したような時にも作動を確保
し得るとともに、一応センサホルダー部に従来のような
温度ヒューズは不要となり、センサホルダー部の構造も
その分簡単かつコンパクトになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
に加熱手段の加熱量制御用の温度センサと異常温度検出
用の温度センサとを別々に設ける構成の場合、次のよう
な欠点がある。

【０００６】（１）温度センサが２組必要であるため、
部品点数が多く、高コストなものとなる。

【０００７】（２）スペース上の制約が大きいセンサ
ホルダー内に２組の温度センサを設けることは容易でな
く、必然的にセンサホルダー部の大径化を伴う（３）センサホルダー部の径が大きいと、凹凸精度の
バラツキなどによりセンサキャップを介した内鍋底部と
の当接面の密着度が悪化する。また、熱容量も大きく、
伝熱時の応答性が悪い。その結果、温度検知性能が低下
する。

【０００８】（４）センサホルダー部の構造が複雑に
なり、又加工、組付けの工数も多くなり、高コストであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記のよう
な問題を解決することを目的としてなされたものであっ
て、次のような課題解決手段を備えて構成されている。

【００１０】すなわち、本願発明の電気炊飯器は、先ず
基本構成として、米が収容される内鍋と、この内鍋を加
熱する加熱手段と、内鍋の温度を検出する温度センサの
温度検出値に基いて上記加熱手段の加熱量を制御する加
熱制御手段と、内鍋の温度を検出する温度センサの温度
検出値を入力して所定の異常温度基準値と比較し、上記
温度センサの内鍋温度検出値が当該異常温度基準値以上
になると上記加熱制御手段の加熱動作を停止させる加熱
停止制御手段とを備えてなる電気炊飯器において、上記
温度センサを同一の温度センサにより構成し、上記加熱
制御手段と加熱停止制御手段に共用するように構成され
ている。

【００１１】そして、さらに具体的には上記構成に加え
て、上記同一の温度センサの出力を加熱制御手段又は加
熱停止制御手段の何れか一方に切替えて入力する検出出
力切替え手段並びに電源電圧を監視する電源電圧監視手
段がそれぞれ設けられ、例えば上記温度センサの検出出
力切替え手段は、該電源電圧監視手段からの電源電圧監
視信号により検出出力を切替え作動させるように構成さ
れる。

【００１２】本願発明の電気炊飯器は、以上のように構
成されており、先ず基本的に同一の温度センサを、上記
加熱制御手段による加熱量制御のための温度検知手段と
上記加熱停止制御手段による加熱停止制御のための温度
検知手段とに共用するようになっている。

【００１３】したがって、該構成の場合、設けられる温
度センサは加熱制御手段と加熱停止制御手段に共用する
ことができ、例えば上述したセンサホルダー部中央など
の最も内鍋温度検知精度の高い適切な位置に自由に設置
することができ、同センサホルダーの径を可及的に縮小
することができるようになる。

【００１４】その結果、部品点数の減少、構造の簡素
化、加工・組付工数の低減等による低コスト化が可能に
なる。

【００１５】また、内鍋とセンサホルダー部との当接面
の密着精度の向上とセンサホルダーの熱容量低減によ
り、内鍋の温度検知性能、応答性が高くなる。

【００１６】しかも、上記共用は、例えばマイコン制御
ユニットの電源電圧を監視する電源電圧監視手段の電源
電圧監視信号により作動する検出出力切替手段の出力切
替え動作によって、必要に応じ自動的に切替えられる。

【００１７】

【発明の効果】以上の結果、本願発明の電気炊飯器によ
ると、シンプルで低コストなセンタセンサ構造の実現が
可能になるとともに従来に比べて応答性の高い異常温度
検出装置の提供が可能となり、安全性、信頼性も向上す
る。

【００１８】

【実施の形態】

(実施の形態１)以下、添付の図面を参照して、先ず本願
発明の実施の形態１に係る電気炊飯器の構成および作用
を説明する。

【００１９】先ず図１には、同電気炊飯器の本体部の構
造が示されている。

【００２０】本実施の形態の電気炊飯器は、例えばヒー
タ式のものにより形成され、かつ炊飯と保温とを兼用す
るものとされている。そして、該電気炊飯器は内部に内
鍋(飯器)３をセットし得るように構成された有底筒状の
外ケース１と、該外ケース１の上部を覆蓋する蓋ユニッ
ト２とからなる炊飯本体を備えている。

【００２１】前記外ケース１は、合成樹脂からなる有底
筒状のカバー部材４と、該カバー部材４の上端部に結合
された合成樹脂製の肩部材５とによって構成されてお
り、その内部には、前記内鍋３を取り出し可能にセット
するための有底筒状の内ケース（保護枠）６が設けられ
ている。

【００２２】前記内ケース６は、有底筒状の薄金属板よ
りなり、前記肩部材５に対してその上端が係合されてい
る。そして、該内ケース６の底壁部６ｂの中央部には、
前記内鍋３の底面中央部に対して後述するようにそのセ
ンサー部７ａが接触するセンタセンサ７が設けられてい
る。

【００２３】該センタセンサ７には、前記内鍋３の温
度、すなわち御飯の温度を検知する温度検知センサとし
てのサーミスタＴＨｍ、並びに内鍋３がセットされてい
るか否かを検知する内鍋セットセンサとしての内鍋検知
センサ８などを収納したセンサー部７ａが昇降可能に内
蔵されている。

【００２４】前記内ケースの底壁部６bの上面側には、
前記センタセンサ７のセンサー部７ａを包囲するよう
に、下部側に炊飯加熱手段としての炊飯ヒータＭＨを、
また側部側に保温ヒーターＳＨを各々備えたヒータプレ
ート９が設置されている。該ヒータプレート９は上記内
ケース６内にセットされた内鍋３の底面に対応して密着
され、内鍋３の底部３ａおよびその外周囲を伝熱性良く
加熱する。

【００２５】一方前記蓋ユニット２は、その外周面を構
成する合成樹脂製の外カバー１０と、該外カバー１０の
内周面における外周環状枠部を構成する合成樹脂製の内
カバー（ポリカバー）１１と、該内カバー１１における
半径方向内側の開口部を断面くの字状のポリカバーパッ
キン１２を介して着脱可能に覆蓋する放熱板１３とによ
って図示のような内蓋のない中空構造に形成されてい
る。そして、この蓋ユニット２は、前記肩部材５の後端
側に対してヒンジ機構１４を介して上下方向に回動自在
に取り付けられており、その開放端側には、該蓋ユニッ
ト２の所定位置に対して係合して該蓋ユニット２の閉塞
状態を維持するロック機構１５が設けられている。

【００２６】また、符号１６は蒸気逃がし通路、２０は
該蒸気逃がし通路１６に嵌合された蒸気放出パイプ、Ｆ
Ｈは放熱板加熱手段としての蓋ヒータである。上記蓋ヒ
ータＦＨは上記放熱板１３の上面側に対して、放熱カバ
ーによりカバーして密接に固定することによって伝熱性
良く取付けられている。

【００２７】さらに、上記炊飯器本体前面側の内ケース
６と外ケース１との間には、炊飯ヒータＭＨ、蓋ヒータ
ＦＨ、保温ヒータＳＨ等への通電量および電源電圧監視
制御を行うためのマイクロコンピュータよりなる制御ユ
ニット（以下、マイコン制御ユニットという）を具備し
た制御基盤２９が収容されている。また、前記肩部材５
における前面側は、斜めに下降せしめられて図示のよう
に幅広の操作パネル３０が設けられている。この操作パ
ネル３０部分には、炊飯に必要な各種のスイッチ(メニ
ュー、保温、スタート、炊き分け、タイマーなど)と、
それらの各スイッチによって選択された炊飯メニュー、
スイッチ操作レベル等を表示して使用者に視認せしめる
ための表示部とが設けられている。

【００２８】次に、図２に示す電気回路図に基づいて、
本実施の形態の電気炊飯器における電気的な制御回路部
の構成を説明する。なお、図１に示された各部に対応す
る部分には同一の参照符号を付して示している。

【００２９】図中、ＡＣ１００Ｖは一般家庭用の交流１
００Ｖの商用電源である。使用者は上記炊飯器本体側の
電源プラグを家庭電源コンセントに接続して使用する。

【００３０】この１００Ｖ電源回路に接続されているト
ライアックＴＲｃと保温ヒータＳＨとの直列回路は、保
温ヒータＳＨの加熱回路を形成している。保温ヒータＳ
Ｈは、炊飯器本体の内鍋３の側面より内鍋３を加熱し、
炊飯又は保温工程の各工程において上記マイコン制御ユ
ニット１００からのトライアック制御信号の出力値に応
じて発熱する。すなわち、上記マイコン制御ユニット１
００のＰ₁端子からはトライアック制御信号が出力さ
れ、該Ｐ₁端子の制御信号電位が「Ｌ」になると、該
「Ｌ」信号出力が抵抗Ｒ₄を通してトライアック駆動ト
ランジスタＱ₁のベースに印加され、同トランジスタＱ₁
がＯＮする。そして、トライアックＴＲｃのゲートに接
続されている抵抗Ｒ₃を通してトライアックＴＲｃのゲ
ートに電流（ゲート電流）が流れ、トライアックＴＲｃ
がＯＮして保温ヒーターＳＨが所望の設定温度に発熱す
る。

【００３１】また、同時に上記電源回路には、リレーＲ
の開閉接点（常開接点）であるＲＳ₁と炊飯ヒータＭＨ
とが直列に接続された炊飯ヒータＭＨの加熱回路が並列
に接続されている。この炊飯ヒータ加熱回路の炊飯ヒー
タＭＨも、上記マイコン制御ユニット１００からの制御
信号の出力値（Ｐ₂端子からの出力）により制御され
る。すなわち、Ｐ₂端子からの制御信号電位が「Ｈ」に
なれば、該Ｈ電位の信号出力が抵抗Ｒ₅を介して抵抗Ｒ
₁₉に供給され、該抵抗Ｒ₁₉の両端に生じる電位によりト
ランジスタＱ₂はＯＮする。そうすると、同トランジス
タＱ₂のコレクタに接続されている上記リレーＲのリレ
ーコイルＲＬが励磁されて、上記リレーＲの開閉接点Ｒ
Ｓ₁をメークする。その結果、炊飯ヒータＭＨに通電さ
れて、加熱動作が開始される。

【００３２】尚、リレーコイルＲＬに並列接続されてい
るダイオードＤ₁は、当該リレーコイルＲＬより発生す
る逆起電圧を吸収して、上記トランジスタＱ₂を保護す
るためのものである。

【００３３】また、抵抗Ｒ₆は、上記ＡＣ電源ラインを
介してリセット回路４１に電源電圧を印加するためのも
のである。リセット回路４１は、上記マイコン制御ユニ
ット１００への供給電源電圧が当該マイコン制御ユニッ
ト１００の定格動作電圧以下に低下した時に、当該マイ
コン制御ユニット１００のプログラムをリセットし、マ
イコン部分の動作を全て停止させるものである。

【００３４】また、コンデンサＣ₁は、上記マイコン制
御ユニット１００への入力電源電圧を平滑化するもので
あり、同コンデンサＣ₁と並列なツェナーダイオードＤ₄
は上記マイコン制御ユニット１００への入力電源電圧を
上記一定の定格動作電圧にする目的で設けられている。
また、整流ダイオードＤ₂は上記ＡＣ１００Ｖの交流電
源を直流に整流するためのものであり、この抵抗Ｒ₁は
ＡＣ１００Ｖを直流に整流した電圧を所定設定電圧値に
降下させて、上記マイコン制御ユニット１００の動作電
圧に対応したものとする目的のものである。

【００３５】また抵抗Ｒ₂は、その一端を上記ＡＣ１０
０Ｖの電源回路に接続されているとともに、他端をトラ
ンジスタＱ₃のベースに接続されており、トランジスタ
Ｑ₃によって上記ＡＣ１００Ｖ電源の正弦波電圧を方形
波電圧に変換し、抵抗Ｒ₇を介して上記マイコン制御ユ
ニット１００の電源電圧監視入力端子Ｋに入力するよう
にしている。トランジスタＱ₃のベースとエミッタ間を
接続したダイオードＤ₃はトランジスタＱ₃保護用のバイ
パスダイオードである。これら、抵抗Ｒ₂、トランジス
タＱ₃、抵抗、ダイオードＤ₃は、上記マイコン制御ユニ
ット１００の電源電圧判定機能とのコンビネーションで
電源電圧監視手段を構成する。

【００３６】さらに、図示ＬＣＤは上記炊飯器本体の操
作パネル３０部におけるメニュー表示や時間表示などを
行う液晶表示器、また図示ＬＥＤは同操作パネル３０部
における炊飯や保温タイマー等の炊飯工程の状態表示を
する発光ダイオードである。

【００３７】また図示スイッチは、同じく操作パネル３
０部に設けられた当該炊飯器を使う上での各種操作スイ
ッチ類であり、例えば炊飯スイッチ、取消／保温スイッ
チ、タイマーセットスイッチ、時間セットスイッチなど
を有している。一方、ＸＣはマイコンを動作させるため
のシステムクロック信号を作るための発振回路であり、
例えばセラミック振動子、コンデンサ等で構成されてい
る。

【００３８】以上の回路によって、上記内鍋３の底部中
央に対抗して設けられた上記センターセンサ７部分の温
度検出センサであるサーミスタＴＨｍと分圧抵抗Ｒ₈，
Ｒ₉，Ｒ₁₀で決定される電圧値が内鍋３の温度検出値と
してマイコン制御ユニット１００の温度データ入力端子
（Ａ／Ｄ）に入力されることにより、炊飯工程に応じた
炊飯ヒータＭＨ、保温ヒータＳＨの加熱量制御が行わ
れ、適切な炊飯が行われる。

【００３９】次に、以上に述べた制御回路に組み合わさ
れた異常温度保護回路部５０（図２の鎖線部参照）の構
成について説明する。

【００４０】符号ＴＨｍは上述したセンタセンサ部に設
けられているサーミスタであり、このサーミスタＴＨｍ
に接続されたトランジスタＱ₄のベースは抵抗Ｒ₁₁を介
して上記マイコン制御ユニット１００の電源電圧監視入
力端子Ｋに接続されている。

【００４１】この電源電圧監視入力端子Ｋの入力電位が
「Ｈ」の時、トランジスタＱ₄のコレクターとエミッタ
間はＯＮとなり、上記サーミスタＴＨｍは上記マイコン
の温度データ入力端子（Ａ／Ｄ入力端子）に接続され、
入力される温度データに基いた通常の加熱温度制御が行
われる。つまり、このタイミングの時には上記マイコン
制御ユニット１００の炊飯制御プログラムは、該温度デ
ータを見ながら上記炊飯ヒータＭＨおよび保温ヒータＳ
Ｈの加熱量制御を行う。

【００４２】次に上記電源電圧監視入力端子Ｋの入力電
位が「Ｌ」になると、上記トランジスタＱ₄のコレクタ
ーとエミッタ間はＯＦＦとなり、サーミスタＴＨｍはマ
イコン制御ユニット１００の制御回路より切り離され、
異常温度の検出保護制御が行われる。

【００４３】すなわち、上記サーミスタＴＨｍには、ま
た同時に上記トランジスタＱ₄と逆極性のトランジスタ
Ｑ₅のエミッタが接続されており、このトランジスタＱ₅
のベースは抵抗Ｒ₁₂を介して上記マイコン制御ユニット
１００の電源電圧監視入力端子Ｋに接続されている。こ
のため、このトランジスタＱ₅は、同電源電圧監視入力
端子Ｋの入力電位が「Ｈ」の時はＯＦＦ、一方「Ｌ」の
時にはＯＮになる。つまり、サーミスタＴＨｍは、トラ
ンジスタＱ₄とＱ₅により電源電圧監視入力端子Ｋの信号
電位如何により、マイコン制御ユニット１００側のマイ
コン制御を前提とする温度データ入力端子と、マイコン
制御に関係しない異常温度検出保護回路５０とに交互に
切り替えられることになる。

【００４４】次に、該切替えによる異常温度検出保護回
路５０の構成と動作を、今例えば上記サーミスタＴＨｍ
が上記トランジスタＱ₅のＯＮによって図示第１のコン
パレータＣＰ₁の入力側に接続されている状態で説明す
る。

【００４５】すなわち、該状態では、上記サーミスタＴ
Ｈｍの抵抗とトランジスタＱ₅のコレクタ側の抵抗Ｒ₁₄
とで分圧された分圧電圧が図示第１のコンパレータＣＰ
₁の反転入力端子（−）に接続されており、また抵抗Ｒ
₁₃，Ｒ₁₄で分圧された分圧電圧が設定基準電圧（しきい
値電圧）として第１のコンパレータＣＰ₁の非反転入力
端子（＋）に接続されている。そして、このように形成
された異常温度判定回路では、上記サーミスタＴＨｍの
検出温度が異常時の温度よりも低い正常時は当該サーミ
スタＴＨｍの抵抗値は大きく、そのため上記第１のコン
パレータＣＰ₁の上記反転入力端子（−）の電圧は非反
転入力端子（＋）の電圧よりも低い。従って上記第１の
コンパレータＣＰ₁の出力は「Ｈ」の状態である。

【００４６】一方、上記トランジスタＱ₅がＯＦＦとな
った時は、反転入力端子（−）の電圧はほぼ０Ｖとな
り、やはり反転入力端子（−）の電圧は非反転入力端子
（＋）の電圧よりも低いので、上記第１のコンパレータ
ＣＰ₁の出力は変らず「Ｈ」のままである。

【００４７】そして、本実施の形態では、図示のよう
に、このＨ出力が抵抗Ｒ₂₀を介して、さらに第２のコン
パレーターＣＰ₂の非反転入力端子（＋）に接続されて
いる。

【００４８】尚、図示第２のコンパレーターＣＰ₂の非
反転入力端子（＋）に接続されているコンデンサＣ₂は
充電用のコンデンサであり、一方抵抗Ｒ₁₇は放電用の抵
抗であり、充放電回路を形成している。

【００４９】上記の状態の場合、第２のコンパレーター
ＣＰ₂の非反転入力端子（＋）は「Ｈ」であり、分圧抵
抗Ｒ₁₆，Ｒ₁₈で決定される基準電圧（第２のコンパレー
ターＣＰ₂の反転入力端子（−）の電圧）より高いため
第２のコンパレーターＣＰ₂の出力は「Ｈ」であり、リ
セット回路４１の入力端子ｄに接続していたとしても回
路上は何ら差し支えなく正常にマイコン制御ユニット１
００の加熱量制御動作が行われる。

【００５０】次に、サーミスタＴＨｍの検出温度が異常
温度状態になると、当該サーミスタＴＨｍの抵抗値は小
さくなり、サーミスタＴＨｍの抵抗と抵抗Ｒ₁₄とで決定
される第１のコンパレータＣＰ₁の非反転入力端子
（＋）の電圧が分圧抵抗Ｒ₁₄とＲ₁₅とで決定されるコン
パレータＣＰ₁の反転入力端子（−）側の基準電圧より
も高くなり、第１のコンパレータＣＰ₁の出力は「Ｌ」
になる。

【００５１】尚、上記トランジスタＱ₅がマイコン制御
ユニット１００の電源電圧監視入力端子Ｋの信号により
ＯＦＦした時には、第１のコンパレータＣＰ₁の非反転
入力端子（＋）の電圧はほぼ０Ｖになるので、反転入力
端子（−）側の基準電圧よりも低くなり、第１のコンパ
レータＣＰ₁の出力は「Ｈ」になる。

【００５２】つまり、サーミスタＴＨｍが異常な温度を
検出すると、第１のコンパレータＣＰ₁の出力は、
「Ｈ」→「Ｌ」→「Ｈ」を電源電圧監視入力端子Ｋの電
圧信号により繰り返す。

【００５３】そうすると、上記第２のコンパレーターＣ
Ｐ₂の非反転入力端子（＋）の電圧は抵抗Ｒ₂₀を介して
コンデンサＣ₂に充電され、その後抵抗Ｒ₁₇により放電
される。

【００５４】このため、第２のコンパレーターＣＰ₂の
非反転入力端子（＋）の電圧は抵抗Ｒ₁₆とＲ₁₈とで決定
される反転入力端子（−）の電圧よりも低くなり、第２
のコンパレーターＣＰ₂の出力は「Ｌ」になる。

【００５５】このため、第２のコンパレーターＣＰ₂の
出力端子ｃを図示のように上記リセット回路４１の入力
端子ｄに接続した場合、上記リセット回路４１の入力電
圧は「Ｌ」となり、マイコン制御ユニット１００の制御
システムがリセットされ、加熱量制御そのものが停止さ
れるので、上記炊飯ヒータＭＨおよび保温ヒータＳＨへ
の通電も遮断されて炊飯器本体の安全が確保される。

【００５６】本実施の形態の電気炊飯器は、以上のよう
に構成されており、同一の温度センサであるサーミスタ
ＴＨｍの温度検出出力を加熱制御手段であるマイコン制
御ユニット１００又は加熱停止制御手段である異常温度
保護回路部５０の何れか一方に切替えて入力するトラン
ジスタＱ₄，Ｑ₅よりなる検出出力切替え手段が設けら
れ、上記検出出力切替え手段は、マイコン制御ユニット
１００への動作電源電圧を監視するトランジスタＱ₂側
電源電圧監視入力手段からの電源電圧監視入力信号によ
り検出出力を切替え動作するように構成されており、上
記一つの温度センサであるサーミスタＴＨｍを、上記マ
イコン制御ユニット１００による加熱量制御のための温
度検知手段と上記異常温度保護回路部５０による加熱停
止制御のための温度検知手段とに共用するようになって
いる。

【００５７】したがって、該構成の場合、設けられるサ
ーミスタは、加熱量制御のための温度検知手段と加熱停
止制御のための温度検知手段とに共用することができ、
例えば上述したセンタセンサ７のセンサ部７ａ中央など
の最も内鍋温度検知精度の高い適切な位置に自由に設置
することができ、同センサ部７ａの径を可及的に縮小す
ることができるようになる。

【００５８】その結果、部品点数の減少、構造の簡素
化、加工・組付工数の低減等による低コスト化が可能に
なる。

【００５９】また、内鍋とセンサ部７ａとの当接面の密
着精度の向上とセンサ部７ａの熱容量低減により、内鍋
の温度検知性能、応答性が高くなる。

【００６０】それらの結果、同電気炊飯器によると、シ
ンプルで低コストなセンタセンサ構造の実現が可能にな
るとともに従来に比べて応答性の高い異常温度検出装置
の提供が可能となり、安全性、信頼性も向上する。

【００６１】また、以上のような構成によると、マイコ
ン制御ユニット１００を中心とする制御部とは別個に保
護回路が設けられるため、例えばマイコン制御ユニット
１００が暴走したような時にも、その影響を受けなくて
済む。

【００６２】また、以上の構成では、温度検知センサで
あるサーミスタＴＨｍからの温度検出信号を電源電圧監
視入力信号のレベルによってマイコン制御ユニット１０
０側と異常温度保護回路部５０側に切り替えるようにし
ているため、それぞれの側の入力信号を各々その使用目
的に応じて必要な信号処理を行ったような場合にも異常
温度検出、保護動作に何らの影響を及ぼさなくて済む。

【００６３】（実施の形態２）次に、図３は本願発明の
実施の形態２にかかる電気炊飯器の制御回路部の構成を
示している。

【００６４】本実施の形態の構成では、上記図２の構成
におけるリレーＲ側トランジスタＱ₂とマイコン制御ユ
ニット１００側Ｐ₂端子との間に、さらにスイッチング
トランジスタＱ₆を挿入し、そのベース側に抵抗Ｒ₂₁を
介して第２のコンパレータＣＰ₂の出力端子Ｃを接続す
ることによって、上記マイコン制御ユニット１００のリ
セットと併せて直接炊飯ヒータＭＨの通電カットを行う
ようにしたものである。

【００６５】次に、該構成による異常温度保護回路５０
の構成と動作を、今例えば上記サーミスタＴＨｍが上記
トランジスタＱ₅のＯＮによって図示第１のコンパレー
タＣＰ₁の入力側に接続されている状態で説明する。

【００６６】すなわち、該状態では、上記サーミスタＴ
Ｈｍの抵抗とトランジスタＱ₅のコレクタ側の抵抗Ｒ₁₄
とで分圧された分圧電圧が図示第１のコンパレータＣＰ
₁の反転入力端子（−）に接続されており、また抵抗Ｒ
₁₃，Ｒ₁₄で分圧された分圧電圧が設定基準電圧（しきい
値電圧）として第１のコンパレータＣＰ₁の非反転入力
端子（＋）に接続されている。そして、このように形成
された異常温度判定回路では、上記サーミスタＴＨｍの
検出温度が異常時の温度よりも低い正常時は当該サーミ
スタＴＨｍの抵抗値は大きく、そのため上記第１のコン
パレータＣＰ₁の上記反転入力端子（−）の電圧は非反
転入力端子（＋）の電圧よりも低い。従って上記第１の
コンパレータＣＰ₁の出力は「Ｈ」の状態である。

【００６７】一方、上記トランジスタＱ₅がＯＦＦとな
った時は、反転入力端子（−）の電圧はほぼ０Ｖとな
り、やはり反転入力端子（−）の電圧は非反転入力端子
（＋）の電圧よりも低いので、上記第１のコンパレータ
ＣＰ₁の出力は変らず「Ｈ」のままである。

【００６８】そして、本実施の形態では、図示のよう
に、このＨ出力が抵抗Ｒ₂₀を介して、さらに第２のコン
パレーターＣＰ₂の非反転入力端子（＋）に接続されて
いる。

【００６９】尚、図示第２のコンパレーターＣＰ₂の非
反転入力端子（＋）に接続されているコンデンサＣ₂は
充電用のコンデンサであり、一方抵抗Ｒ₁₇は放電用の抵
抗であり、充放電回路を形成している。

【００７０】上記の状態の場合、第２のコンパレーター
ＣＰ₂の非反転入力端子（＋）は「Ｈ」であり、分圧抵
抗Ｒ₁₆，Ｒ₁₈で決定される基準電圧（第２のコンパレー
ターＣＰ₂の反転入力端子（−）の電圧）より高いため
第２のコンパレーターＣＰ₂の出力は「Ｈ」であり、前
述のようにリセット回路４１の入力端子ｄに接続してい
たとしても回路上は何ら差し支えなく正常にマイコン制
御ユニット１００の加熱量制御動作が行われる。

【００７１】また、トランジスタＱ₆のベース入力端子
ｅに抵抗Ｒ₂₁を介して接続してもトランジスタＱ₆はＯ
Ｎのままなので、リレーＲのドライブ用トランジスタＱ
₂はマイコン制御ユニット１００のＰ₂端子からの制御信
号に応じて動作し、機能上全く正常に加熱制御動作す
る。

【００７２】次に、サーミスタＴＨｍの検出温度が異常
温度状態になると、当該サーミスタＴＨｍの抵抗値は小
さくなり、サーミスタＴＨｍの抵抗と抵抗Ｒ₁₄とで決定
される第１のコンパレータＣＰ₁の非反転入力端子
（＋）の電圧が分圧抵抗Ｒ₁₄とＲ₁₅とで決定されるコン
パレータＣＰ₁の反転入力端子（−）側の基準電圧より
も高くなり、第１のコンパレータＣＰ₁の出力は「Ｌ」
になる。

【００７３】尚、上記トランジスタＱ₅がマイコン制御
ユニット１００の電源電圧監視入力端子Ｋの信号により
ＯＦＦした時には、第１のコンパレータＣＰ₁の非反転
入力端子（＋）の電圧はほぼ０Ｖになるので、反転入力
端子（−）側の基準電圧よりも低くなり、第１のコンパ
レータＣＰ₁の出力は「Ｈ」になる。

【００７４】つまり、サーミスタＴＨｍが異常な温度を
検出すると、第１のコンパレータＣＰ₁の出力は、
「Ｈ」→「Ｌ」→「Ｈ」を電源電圧監視入力端子Ｋの電
圧信号により繰り返す。

【００７５】そうすると、上記第２のコンパレーターＣ
Ｐ₂の非反転入力端子（＋）の電圧は抵抗Ｒ₂₀を介して
コンデンサＣ₂に充電され、その後抵抗Ｒ₁₇により放電
される。

【００７６】このため、第２のコンパレーターＣＰ₂の
非反転入力端子（＋）の電圧は抵抗Ｒ₁₆とＲ₁₈とで決定
される反転入力端子（−）の電圧よりも低くなり、第２
のコンパレーターＣＰ₂の出力は「Ｌ」になる。

【００７７】このため、第２のコンパレーターＣＰ₂の
出力端子ｃを図示のように上記リセット回路４１の入力
端子ｄに接続した場合、前述のように上記リセット回路
４１の入力電圧は「Ｌ」となり、マイコン制御ユニット
１００の制御システムがリセットされ、加熱量制御その
ものが停止されるので、上記炊飯ヒータＭＨおよび保温
ヒータＳＨへの通電も遮断されて炊飯器本体の安全が確
保される。

【００７８】また、一方コンパレーターＣＰ₂の出力端
子ｃをトランジスタＱ₆のベース入力端子ｅに接続した
場合、同トランジスタＱ₆のベース入力が「Ｌ」になる
ので、当該トランジスタＱ₆はＯＦＦとなり、トランジ
スタＱ₂のベース電位は「Ｌ」となってトランジスタＱ₂
はＯＦＦのままとなり、リレーＲの開閉接点ＲＳは働か
ずＯＦＦのままとなるので、炊飯ヒータＭＨには通電さ
れない。従って、やはり炊飯器本体の安全が確保され
る。

【００７９】このようにすると、マイコン制御ユニット
１００のリセットに加え、直接炊飯ヒータＭＨの電源カ
ットが可能となり、しかも、その応答性が高いので、よ
り異常温度保護の信頼性が向上する。

【００８０】（実施の形態３）さらに、図４は本願発明
の実施の形態３に係るＩＨ型（インダクションヒータ
型）電気炊飯器の制御回路部の構成を示している。

【００８１】図中、符号２００は同電気炊飯器の各種ス
イッチ部、表示部、電源部、保温ヒータ、マイコン制御
ユニットなどを含んで構成された付属回路並設の制御ユ
ニット部、３５はワークコイル、３４はワークコイル駆
動ＩＧＢＴ（ワークコイル駆動パワートランジスタ）、
３３はＩＧＢＴ駆動用のＩＧＢＴドライブ回路、３１は
パルス幅変調回路、３２は同期トリガー回路、Ｃ₁₁は共
振コンデンサ、Ｃ₁₂，Ｃ₁₃は平滑コンデンサ、３６はチ
ョークコイル、３７はダイオードブリッジ回路であり、
これらは周知のＩＨ型電気炊飯器の炊飯制御回路を構成
している。

【００８２】そして、該回路に対して上記各実施の形態
と全く同様の同一のサーミスタＴＨｍによる加熱制御回
路および異常温度保護回路５０が組み込まれており、電
源電圧監視入力端子Ｋの信号に対応した上述の第２のコ
ンパレータＣＰ₂の出力レベル（Ｈ又はＬ）によってＩ
ＧＢＴドライブ回路３３の作動状態（ＯＮ，ＯＦＦ）を
制御することによって上記実施の形態１，２と全く同様
の異常温度保護動作を実現するようになっている。

【００８３】このように、本願発明はＩＨ型の電気炊飯
器の場合にも全く同様に適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施の形態１に係る電気炊飯器の炊
飯器本体部の構造を示す断面図である。

【図２】同電気炊飯器の制御回路部の構成を示す電気回
路図である。

【図３】本願発明の実施の形態２に係る電気炊飯器の制
御回路部の構成を示す電気回路図である。

【図４】図４は、本願発明の実施の形態３に係るＩＨ型
電気炊飯器の制御回路部の構成を示す電気回路図であ
る。

【符号の説明】

３３はＩＧＢＴドライブ回路、３４はＩＧＢＴ、３５は
ワークコイル、４１はリセット回路、１００はマイコン
制御ユニット、ＳＨは保温ヒータ、ＭＨは炊飯ヒータ、
ＴＨｍはサーミスタ、Ｑ₁〜Ｑ₆はトランジスタ、Ｃ
Ｐ₁，ＣＰ₂はコンパレータである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】米が収容される内鍋と、この内鍋を加熱
する加熱手段と、内鍋の温度を検出する温度センサの温
度検出値に基いて上記加熱手段の加熱量を制御する加熱
制御手段と、内鍋の温度を検出する温度センサの温度検
出値を入力して所定の異常温度基準値と比較し、上記温
度センサの内鍋温度検出値が当該異常温度基準値以上に
なると上記加熱制御手段の加熱動作を停止させる加熱停
止制御手段とを備えてなる電気炊飯器において、上記温
度センサを同一の温度センサにより構成し、上記加熱制
御手段と加熱停止制御手段に共用するようにしたことを
特徴とする電気炊飯器。
【請求項２】同一の温度センサの温度検出出力を加熱
制御手段又は加熱停止制御手段の何れか一方に切替えて
入力する検出出力切替え手段を設けたことを特徴とする
請求項１記載の電気炊飯器。
【請求項３】電源電圧監視手段を備え、検出出力切替
え手段は、該電源電圧監視手段からの電源電圧監視信号
により切替え作動させるようにしたことを特徴とする請
求項２記載の電気炊飯器。