JPH09196576A - 熱交換形換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブルの長さをより短くした配線を施すこ
とができ、しかもメンテナンスの便を図ることができる
ようにする。 【解決手段】 室内の空気を室外に排気する排気用ファ
ン１３と室外の空気を室内に給気する給気用ファン１４
とを上板１と下板２との間に備え、前記両ファン１３，
１４間に前記排気と給気との間で熱交換を行う熱交換エ
レメント１６を配置した熱交換形換気装置において、前
記下板２（または上板１）に、前記熱交換エレメント１
６の下方（または上方）に位置して前記排気用ファン１
４用の電動機ケーブル１８ａを挿通させるケーブル用通
路３０を設けたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室外から室内への
給気と室内から室外への排気との間で熱交換させながら
換気を行うことにより、空調機負荷を低減して省エネル
ギ効果を得るようにした熱交換形換気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は、上記給気と排気との間で熱交換
を行いつつ換気するようにした従来の一般的な熱交換形
換気装置を一部を破断して示す平面図、図７は、その縦
断正面図である。

【０００３】同図に示すように、従来の一般的な熱交換
形換気装置の内部には、上板１と下板２との間に位置し
て、室内排気口３から室外排気口４に至る排気通路５
と、外気導入口６から室内給気口７に至る給気通路８と
がそのほぼ中央で互いに交差して形成されている。

【０００４】前記排気通路５の出口付近には、電動機９
ａとケーシング１０ａ内に収容された羽根車１１ａとを
有し、回転することによって室内の該排気通路５に沿っ
た排気を行う排気用ファン１３が、給気通路８の出口付
近には、同じく電動機９ｂとケーシング１０ｂ内に収容
された羽根車１１ｂとを備え、回転することによって室
外への該給気通路８に沿った給気を行う給気用ファン１
４がそれぞれ電動機台１５上に固定されて設置されてい
る。

【０００５】そして、前記両ファン１３，１４間の前記
排気通路５と給気通路８とが互いに交差する位置には、
前記排気通路５内を流れる排気と前記給気通路７内を流
れる給気との間で熱交換を行う横断面矩形状の熱交換エ
レメント１６が配置され、この熱交換エレメント１６内
を給気と排気とが互いに襷状に流れることによって、熱
交換が行われるようになっている。

【０００６】この熱交換エレメント１６は、その四隅に
おいて、長さ方向に沿って延びる４本の素子レール１７
で保持されており、この４本の素子レール１７の内の上
下に位置する２本は、上記上板１及び下板２の内面に固
着されている。

【０００７】前記各電動機９ａ，９ｂには、それぞれケ
ーブル１８ａ，１８ｂの一端が接続されており、これら
のケーブル１８ａ，１８ｂの他端は、換気装置を天井等
に設置した時に室内側に位置する給気用ファン１４側の
前面側側面に設けられた端子箱１９に結線されている。

【０００８】このため、排気用ファン１３の電動機９ａ
に接続されたケーブル１８ａをこの端子箱１９まで配線
する際に、熱交換エレメント１６が邪魔となり、これを
迂回する必要がある。

【０００９】この要請に答えるため、本体の背面側に、
バイパス壁２０で区画されたバイパス室２１を設けると
ともに、このバイパス室２１の内部に延長リード線２２
を配置し、このリード線２２の両端部を前記バイパス壁
２０に設けた穴を挿通させて前方に引き出し、この延長
リード線２２の各端部と２分割したケーブル１８ａの各
端部とをコネクタ２３を介して接続することにより、こ
のバイパス室２１を経由し熱交換エレメント１６を迂回
した排気用ファン１３用の配線を施している。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のように、本体の背面側にバイパス室を設け、この
バイパス室を経由させてケーブルを迂回させたのでは、
ケーブルの長さが長くなってしまうばかりでなく、バイ
パス室は本体の背面側に位置するために、例えば排気用
ファンを交換する際には、本体奥のコネクタを取り外す
必要があって、メンテナンス性がかなり悪くなってしま
うといった問題があった。

【００１１】なお、上板、下板または側板等に穴を開
け、この穴の内部を挿通させつつケーブルを外方に引き
出して排気用ファン用の配線を施すことも広く行われて
いるが、この場合、ケーブルが本体外面に露出してしま
い、換気装置の天井等への設置時にケーブルに傷を付け
てしまうおそれがある。

【００１２】また素子レールに切欠き、または穴を設
け、この切欠き、または穴の内部にケーブルを挿通させ
ることによって、熱交換エレメントの上方または下方を
横切ったケーブルの配線を施すことも広く行われている
が、この場合、素子レールで熱交換エレメントを保持す
る時に、この熱交換エレメントの角部でケーブルに傷を
付けてしまうおそれがある。

【００１３】本発明は上記に鑑み、ケーブルの長さをよ
り短くした配線を施すことができ、しかもメンテナンス
の便を図ることができる熱交換形換気装置を提供するこ
とを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る熱交換形換
気装置は、室内の空気を室外に排気する排気用ファンと
室外の空気を室内に給気する給気用ファンとを上板と下
板との間に備え、前記両ファン間に前記排気と給気との
間で熱交換を行う熱交換エレメントを配置した熱交換形
換気装置において、前記上板または下板に、前記熱交換
エレメントの上方または下方に位置して前記排気用ファ
ン用の電動機ケーブルを挿通させるケーブル用通路を設
けたことを特徴とする。

【００１５】上記のように構成した本発明によれば、換
気装置を設置した時に室外側に位置する排気用ファンの
電動機用ケーブルを、上板または下板に設けたケーブル
用通路内を通すことによって、熱交換エレメントの上方
または下方を横切ってショートカットした配線を施すこ
とができ、これによって、ケーブルの長さをより短くす
るとともに、ケーブルをより前方に引き寄せてメンテナ
ンスの便を図ることができる。

【００１６】ここに、前記ケーブル用通路を前記上板ま
たは下板の前面側端部に設けることもでき、これによっ
て、例えば、上板または下板と素子レールとが一体形成
されていた場合等、素子レール等の存在によって上板ま
たは下板にケーブル用通路を設けることが困難な場合で
も、上板または下板の端面を利用してケーブル用通路を
形成することができる。

【００１７】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明の実施
例について説明する。図１は、本発明の一実施例を示す
縦断正面図、図２は、その一部切断の平面図であり、こ
の実施例の前記図６及び図７に示す従来例と異なる点
は、以下の通りである。

【００１８】即ち、熱交換エレメント１６を挟んでその
左右には、排気通路５内に位置して排気用ファン１３
が、給気通路８内に位置して給気用ファン１４がそれぞ
れ配置されており、排気用ファン１３の回転に伴って排
気通路５内を流れる排気と、給気用ファン１４の回転に
伴って給気通路８内を流れる給気とが熱交換エレメント
１６の内部に流入して、ここで熱交換が行われるように
なっている。

【００１９】そして、前記排気用ファン１３の電動機９
ａには、ケーブル１８ａの一端が接続されており、この
ケーブル１８ａは、本体の前面側側面に設けられた端子
箱１９に結線されるのであるが、このケーブル１８ａ
は、熱交換エレメント１６を下板２の上方で保持してい
る素子レール１７の下方に位置して下板２に設けられた
ケーブル用通路３０を通って端子箱１９に向かってほぼ
直線状に延び、コネクタ２３を介して互いに接続されて
いる。

【００２０】このように、換気装置を天井等に設置した
時に室外側に位置する排気用ファン１３の電動機９ａ用
のケーブル１８ａを、下板２に設けたケーブル用通路３
０内を通すことで、熱交換エレメント１６の下方を横切
ってショートカットした配線を施すことができ、これに
よって、ケーブル１８ａの長さをより短くすることがで
きる。

【００２１】しかも、ケーブル１８ａはより前方に位置
し、かつ下板２から素子レール１７を取り外すことで排
気用ファン１３のケーブル１８ａが露出するため、排気
用ファン１３の交換を手前側で容易に行って、この作業
性の向上を図ることができる。

【００２２】ここに、前記ケーブル用通路３０は、素子
レール１７の下部にビーディングを設けることによって
形成され、更に素子レール１７の下面には、素子レール
１７とケーブル１８ａとの間の隙間を塞ぐパッキン３１
が取付けられている。このように、パッキン３１で素子
レール１７とケーブル１８ａとの間の隙間を塞ぐること
によって、ケーブル用通路３０を通して排気と給気とが
混同してしまうことを防止することができる。

【００２３】更に、ケーブル用通路３０をビーディング
により下側に凹形状に形成することにより、この断面係
数が大きく、剛性を高くして、例えば梱包時等に下板２
を床面に向けて置いた場合でも、ビーディングの変形を
防止して、電動機ケーブル１８ａが潰れないように保護
することができる。上記実施例は、下板２にケーブル用
通路３０を形成した例を示しているが、上板１にこれと
ほぼ同様なケーブル用通路を形成することもできる。

【００２４】図３乃至図５は、他の実施例を示すもの
で、図３は、縦断正面図、図４は、その一部切断の平面
図、図５は、要部拡大斜視図である。

【００２５】上記実施例は、下板２と素子レール１７と
が別体に構成されているため、下板２にケーブル用通路
３０を容易に設けることができたが、この実施例は、下
板２と素子レール１７とが一体に成形されているため、
素子レール１７の存在によって、下板２にケーブル用通
路を設けることが困難な場合に最適な例である。即ち、
この実施例では、下板２と素子レール１７とを一体に成
形した一体成形部材の下板２の前面側端部にケーブル用
通路４０を形成している。

【００２６】このケーブル用通路４０は、下板２の端面
の下部に、素子レール１７の下方を跨いて延び該端面に
開口する横断面矩形状の凹溝４１を形成するとととも
に、この凹溝４１の長さ方向両端に下板２を貫通する入
口用貫通口４２と出口用貫通口４３を設けることによっ
て構成されている。

【００２７】更に、この実施例では、前記入口用貫通口
４２の内径をケーブル１８ａの外径と同じに設定して、
ここでの漏れを防止し、出口用貫通口４３は、横断面矩
形状とするとともに、ここにパッキン４４を入れて、こ
こでの気密性を維持しているが、この出口用貫通口４３
の外径をケーブル１８ａの外径と等くしてパッキン４４
を省略したり、入口用貫通口４２にもパッキンを入れて
ここでのより確実な気密性の保持を図ることができるこ
とは勿論である。

【００２８】このようにして、ケーブル用通路４０を形
成することにより、熱交換エレメント１６を素子レール
１７で保持する時に、このケーブル用通路４０内を挿通
するケーブル１８ａがこの保持を阻害してしまうことが
ない。

【００２９】この場合、ケーブル１８ａが本体の前面側
を迂回するようになるため、ケーブル１８ａの長さが前
記実施例と比べてやや長くなるが、前記凹溝４１がケー
ブルの案内通路としての役割を果たすため、配線途中の
ケーブル固定具を不要となすことができる。なお、この
実施例においても、上板１と素子レール１７とを一体に
成型した一体成型品に、上記とほぼ同様な構成のケーブ
ル用通路を形成することもできる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
換気装置を天井等に設置した時に室外側に位置する排気
用ファン用のケーブルをその長さをより短くして配線す
ることができ、これによってケーブル固定具、コネクタ
及びパッキン等の部品の省略化を図ることができ、しか
もケーブルを手前側に位置するようにして、メンテナン
ス性及び作業性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す縦断正面図である。

【図２】同じく、一部を破断した平面図である。

【図３】本発明の他の実施例を示す縦断正面図である。

【図４】同じく、一部を破断した平面図である。

【図５】同じく、要部拡大斜視図である。

【図６】従来例を示す一部を破断した平面図である。

【図７】同じく縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 上板 ２ 下板 ５ 排気通路 ８ 給気通路 １３ 排気用ファン １４ 給気用ファン １６ 熱交換エレメント １７ 素子レール １８ａ，１８ｂ ケーブル ３０，４０ ケーブル用通路 ３１，４４ パッキン ４１ 凹溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川西 卓 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 室内の空気を室外に排気する排気用ファ
   ンと室外の空気を室内に給気する給気用ファンとを上板
   と下板との間に備え、前記両ファン間に前記排気と給気
   との間で熱交換を行う熱交換エレメントを配置した熱交
   換形換気装置において、前記上板または下板に、前記熱
   交換エレメントの上方または下方に位置して前記排気用
   ファン用の電動機ケーブルを挿通させるケーブル用通路
   を設けたことを特徴とする熱交換形換気装置。
2. 【請求項２】 前記ケーブル用通路を前記上板または下
   板の前面側端部に設けたことを特徴とする請求項１記載
   の熱交換形換気装置。