JPH0919596A - 可燃溶剤ドライクリーニング方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 石油系ドライクリーニング方法及び装置にお
いて、洗浄工程及び乾燥工程で生起のおそれがある石油
系溶剤の異常な蒸発及びこれにより引き起される溶剤の
引火、爆発の発生を防止し、装置の安全な運転を実現す
る。 【解決手段】 処理層内を減圧装置により大気圧以下で
あって、溶剤が引火しない酸素濃度レベルまで減圧し、
この状態で被洗浄物の洗浄、脱液を行い、その後処理槽
内を大気圧レベルに戻し、新鮮空気を加熱して処理槽内
に導入して可燃溶剤を蒸発させ、この蒸発溶剤と空気と
が混合された、空気混合溶剤を溶剤回収装置に導き、こ
こで吸着等の捕集手法により溶剤を回収するように構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は第二又は第三石油類
の溶剤、グリコールエーテル系溶剤等の可燃溶剤を洗浄
剤として衣料等の洗浄、乾燥を行うドライクリーニング
方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３には、衣料の洗浄、乾燥を１台の機
械で行う、いわゆるホットタイプの石油系ドライクリー
ナ（ドライクリーニング装置）の構成図が示されてい
る。

【０００３】図３において１０は処理槽、１１は同処理
槽１０内に設けられた処理ドラム、３は溶剤タンク、１
２はボタントラップ、６は溶剤循環用のポンプ、１５は
蒸留器、１９はエアクーラ１７及びエアヒータ１８が内
設されたリカバリエアダクト、２２は水分離器、２７は
コンデンサ、２４はクリンタンクである。

【０００４】図３に示される石油系ドライクリーナにお
いては次の工程により、衣料の洗浄、乾燥を行う。

【０００５】ドア１を開けて衣料２を処理槽１０内に
投入し、ドア１を閉じた後、溶剤タンク３から溶剤４を
バルブ５を介してポンプ６で汲み揚げ、バルブ７及びフ
ィルタ８から成る経路、又はバルブ９が介装された経路
９ａを通して処理槽１０に溶剤４を必要量送り込む。

【０００６】処理ドラム１１を低速で緩やかに回し、
溶剤４を処理槽１０、ボタントラップ１２、バルブ１
３、ポンプ６を経て、バルブ７及びフィルタ８を経る経
路又はバルブ９を経る経路９ａにて循環せしめて衣料２
を洗浄する。

【０００７】処理槽１０、ボタントラップ１２、バル
ブ１３、ポンプ６、バルブ１４、回収管５０、蒸留器１
５の経路で処理槽１０内の溶剤を排液し、続いて処理ド
ラム１１を高速回転せしめて衣料２中の溶剤４を遠心分
離し、上記と同様に排液する。

【０００８】上記項、項の工程を繰り返す。

【０００９】処理槽１０、ボタントラップ１２、バル
ブ１３、バルブ５の経路で溶剤タンク３に排液し、続い
て処理ドラム１１を高速回転せしめて衣料２中の溶剤４
を遠心分離し、排液する。

【００１０】再び処理ドラム１１を緩やかに回し、フ
ァン１６、エアクーラ１７、エアヒータ１８等が収納さ
れたリカバリエアダクト１９と、処理槽１０との間を矢
印の向きでエア２０を循環せしめ、衣料２を乾燥する。
衣料２から蒸発した溶剤ガスは、エアクーラ１７で凝縮
し、回収経路２１を経て水分離器２２に入り、ここで水
が分離され、その後溶剤配管２３を通ってクリンタンク
２４に入る。

【００１１】乾燥が終了すると、ダンパ２５，２６が
図３の破線の如く開かれ、ダンパ２５から新鮮な空気を
取り入れ、ダンパ２６からエアクーラ１７では回収でき
ない未凝縮溶剤ガスを排気し、衣料２中の溶剤臭を脱臭
する。

【００１２】上記項の工程で蒸留器１５に入った溶
剤４は蒸発してコンデンサ２７で凝縮回収され、水分離
器２２、溶剤配管２３を通ってクリンタンク２４に入
り、オーバーフロー付仕切板２８を経て溶剤タンク３に
戻る。なお、上記水分離器２２で分離した水は水配管２
９によって系外へ排出される。

【００１３】尚上記フィルタ８部にアルミナ等の脂肪酸
吸着剤や活性炭等の脱色剤を充填して溶剤４の浄化を図
り、蒸留器１５等を省略するものもある。また洗浄・乾
燥工程中の防爆を図るために、図示しない真空ポンプ等
によって衣料２投入後の処理槽１０内を減圧し、窒素ガ
スを送り込む方式のものも提案されている。さらに、蒸
留方式を採用しているものは、石油系溶剤４が比較的高
沸点（１７０〜１８０℃）であるため、図示しない真空
ポンプ等によって、予め減圧する方式が採用されてい
る。図４には、上記石油系ドライクリーナによる洗浄、
乾燥工程を、工程時間に沿って表示したものが示されて
いる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような単一の処
理槽１０内で衣料を洗浄、乾燥する石油系可燃溶剤使用
のドライクリーナにあっては、処理ドラム１１等に残留
する前回の乾燥残熱に起因されて、次工程の溶剤による
洗浄工程時に、同溶剤が可燃性であるためこれが蒸発
し、爆発温度範囲に達することがある。

【００１５】さらに、乾燥工程においても、処理槽１０
内の溶剤ガスを凝縮せしめて回収するエアクーラ１７又
は水冷クーラの凝縮能力不足（冷却水量不足、冷凍機の
故障、熱交換フィン部へのリント蓄積等による）によ
り、処理槽１０内溶剤ガスの濃度が上昇し、上記と同様
な爆発温度範囲に達することがある。

【００１６】本発明の目的は、可燃溶剤を使用するドラ
イクリーニング方法及び装置において、洗浄工程及び乾
燥工程で生起のおそれがある石油系溶剤の異常な蒸発及
びこれにより引き起される溶剤の引火、爆発の発生を防
止し、装置の安全な運転を実現することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、可燃燃料を使
用するドライクリーニング及びその装置において、処理
槽内を減圧装置により大気圧以下であって、溶剤が引火
しない酸素濃度レベルまで減圧し、この状態で被洗浄物
の洗浄、脱液を行い、その後処理槽内を大気圧レベルに
戻し、新鮮空気を加熱して処理槽内に導入して可燃溶剤
を蒸発させ、この蒸発された溶剤と空気とが混合された
空気混合溶剤を溶剤回収装置に導き、ここで吸着等の捕
集手法により溶剤を回収するように構成したことを要旨
としている。

【００１８】そして、上記ドライクリーニング方法に係
る第１の具体的手法は、衣類等の被洗浄物を洗浄、乾燥
するための処理槽内に、石油系の可燃溶剤を溶剤タンク
から循環せしめて上記被洗浄物を洗浄し、さらに、上記
処理層内に乾燥用加熱空気を導入して、同加熱空気によ
り被洗浄物に付着した溶剤を蒸発せしめて同被洗浄物を
乾燥するにあたり、上記処理槽内を、酸素濃度が上記溶
剤の引火が発生しない濃度まで減圧し、この減圧された
処理槽内で上記被洗浄物の洗浄及び脱液を行い、次いで
上記処理槽内を大気圧レベルの圧力まで戻すとともに、
新鮮空気を加熱して処理槽内に導入して被洗浄物中の可
燃溶剤を蒸発させ、この蒸発された溶剤と上記導入空気
とが混合された空気混合溶剤から吸着等の捕集手法によ
り溶剤を回収することにある。

【００１９】また第２の手法は、上記第１の手法におい
て、上記新鮮空気を加熱する際に、上記処理槽出口の空
気温度が上記可燃溶剤の引火点以下となるように加熱量
を制御することにある。

【００２０】さらに第３の手法は、上記第１の手法にお
いて上記新鮮空気を加熱する際に、上記溶剤回収装置に
送給される処理槽内空気中の可燃溶剤ガス濃度を計測
し、この計測ガス濃度が上記可燃溶剤の爆発下限界濃度
以下になるように加熱量を制御することにある。

【００２１】上記第１の手法において、上記処理槽内に
おいて蒸発された可燃溶剤と空気とが混合された空気混
合溶剤を冷却し、溶剤回収装置に導入して溶剤を吸着等
の捕集手法により回収し、この回収溶剤をコンデンサに
て凝縮せしめて液化し、さらにこの液体溶剤から水を分
離して清浄化し溶剤タンクへ戻す工程を附加するのが好
ましい。

【００２２】一方上記ドライクリーニング方法を行うた
めのドライクリーニング装置に係る第１の具体的手段
は、衣類等の被洗浄物を洗浄、乾燥するための処理槽内
に、石油系の可燃溶剤を溶剤タンクから循環せしめて上
記被洗浄物を洗浄し、さらに、上記処理槽内に乾燥用加
熱空気を導入して、同加熱空気により被洗浄物に付着し
た溶剤を蒸発せしめて同被洗浄物を乾燥するように構成
されたドライクリーニング装置において、上記処理槽内
を大気圧以下に減圧する減圧装置と、大気と上記処理槽
内とを連通するとともに処理槽内に導入される空気を加
熱するエアヒータが設けられた空気導入ダクトと、上記
処理槽内で蒸発された溶剤と処理槽内の空気とが混合さ
れた空気混合溶剤が導入され、同空気混合溶剤から溶剤
を回収する溶剤回収装置とを備えたことにある。

【００２３】また第２の手段は、上記第１の手段に加え
て、上記溶剤回収装置に、同回収装置にて回収されたガ
ス溶剤を凝縮して液化するコンデンサを附設したことに
ある。

【００２４】また第３の手段は、上記第１の手段におい
て、上記溶剤回収装置が、溶剤を吸着回収する活性炭層
を備えたことにある。

【００２５】上記第１〜第３の手段において、処理槽と
溶剤回収装置との間を接続する接続ダクトの処理槽側入
口に空気混合溶剤を冷却するエアクーラを設けるのが好
ましい態様である。

【００２６】また、好ましくは上記エアヒータの新鮮空
気入れダクトには、同ダクトを開閉するダンパを設け
る。

【００２７】また、溶剤回収装置に、同回収装置にて回
収された溶剤から水を分離する水分離器を附設するのも
好適である。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１には本発明の実施形態の
１つである石油系ドライクリーナの構成図が示されてい
る。

【００２９】図１において、１０は処理層、１１は同処
理槽１０内に設けられた処理ドラム、１は処理槽のド
ア、２は洗浄用の衣料、３は溶剤４が収容された溶剤タ
ンク、１２はボタントラップ、６は溶剤循環用のポン
プ、８はフィルタ、５はポンプ吸込側のバルブ、１３，
７，９は溶剤循環路９ａ等の開閉用バルブである。

【００３０】５０は溶剤の回収管、１５は溶剤蒸発用の
蒸留器、２７は蒸発した溶剤を凝縮せしめるコンデン
サ、２２は凝縮溶剤中の水分を分離する水分離器、２４
は上記溶剤タンク３とオーバーフロー付仕切板２８にて
仕切られたクリンタンク、２３は水分離器２２で水が分
離された溶剤をクリンタンク２４へ戻すための戻し管、
２９は排水管である。

【００３１】１６は処理槽１０内のガス化溶剤及び空気
を後述する溶剤回収装置３４に送るためのファン、１７
はエアクーラ、１８はエアヒータ、１９は上記ファン１
６及びエアクーラ１７が収納されるエアダクトである。

【００３２】４４は処理槽１０内を減圧するための真空
ポンプ等からなる減圧装置である。また上記エアヒータ
１８は処理槽１０内と大気とを接続するダンパ３０付き
のダクト５１内に収納され、上記エアクーラ１７が収納
されるエアダクト１９とは別系路となっている。

【００３３】３４は乾燥工程において処理槽１０内の衣
料２から蒸発したガス化溶剤を回収するための溶剤回収
装置である。同溶剤回収装置３４内には溶剤ガス成分を
吸着回収するための活性炭層３５が装鎮されている。

【００３４】上記溶剤回収装置３４は、接続ダクト３２
を介して上記エアダクト１９のエアクーラ１７出口と接
続され、処理槽１０内において衣料２から蒸発した溶剤
及び空気２０をエアクーラ１７にて冷却した後、溶剤回
収装置３４に送り込むようになっている。３１，３３は
上記ダクト３２中に設けられたダンパである。

【００３５】３８は上記溶剤回収装置３４内にスチーム
を供給するためのスチーム源、３７はスチーム源３８と
溶剤回収装置３４との接続管路を開閉するスチーム弁で
ある。３６は溶剤回収装置３４からのエア排出用のバル
ブ、３９は安全弁である。

【００３６】４０は上記溶剤回収装置３４の活性炭層３
５からスチームによって脱着されスチームとともに送給
される溶剤を凝縮せしめるコンデンサ、４１は同コンデ
ンサ４０から送出された液体溶剤中の水分を分離する水
分離器、４２は水分離後の溶剤をクリンタンク２４に戻
すための戻し管、４３は水の排出管である。

【００３７】上記のように構成されたドライクリーナの
洗浄、乾燥動作について説明する。

【００３８】ドア１から処理槽１０内に衣料２を投入
し、ドア１を閉じて運転を開始する。

【００３９】減圧装置４４を運転して処理槽１０内の
圧力を大気圧の１／３ないし１／４に減圧する。

【００４０】溶剤タンク３から、溶剤４をバルブ５を
介してポンプ６により汲み揚げ、バルブ７及びフィルタ
８から成る経路、又はバルブ９を備えた経路９ａを経て
処理槽１０に溶剤４を必要量送り込む。

【００４１】処理ドラム１１を緩やかに回し、溶剤４
を処理槽１０、ボタントラップ１２、バルブ１３、ポン
プ６、バルブ７及びフィルタ８から成る経路又はバルブ
９を備えた経路を循環せしめて衣料２を洗浄する。

【００４２】処理槽１０、ボタントラップ１２、バル
ブ１３、ポンプ６、バルブ１４、回収管５０、蒸留器１
５の経路で処理槽１０内の溶剤を排液し、続いて処理ド
ラム１１を高速回転せしめて衣料２中の溶剤４を遠心分
離し、同様に排液する。上記蒸留器１５に導入された溶
剤４は、ここで蒸発し、コンデンサ２７にて凝縮回収さ
れ、水分離器２２、溶剤配管２３を経てクリンタンク２
４に流入し、さらにオーバフロー管付き仕切板２８を通
って溶剤タンク３に戻る。尚、上記水分離器２２で分離
された水は、水配管２９を通って系外に排出される。

【００４３】上記項、項の洗浄工程を繰り返す。

【００４４】処理槽１０、ボタントラップ１２、バル
ブ１３、バルブ５の経路で処理層１０内の溶剤を溶剤タ
ンク３に排液し、続いて処理ドラム１１を高速回転せし
めて衣料２中の溶剤４を遠心分離し、排液する。

【００４５】ダンパ３０を開として、処理槽１０内を
ダクト５１を介して大気に連通し、大気圧に戻し、外部
の新鮮空気を導入可能とすると同時に、再び処理ドラム
１１を緩やかに回転させ、ダンパ３０、新鮮空気加熱用
のエアヒータ１８、処理槽１０、エアダクト１９内のフ
ァン１６、エアクーラ１７、ダンパ３１、接続ダクト３
２を経て溶剤回収装置３４に空気２０を流し、エアヒー
タ１８で加熱される上記空気により、処理槽１０内の衣
料２から溶剤を蒸発させて同衣料２を乾燥する。

【００４６】尚、上記処理槽１０内の溶剤ガス濃度を爆
発下限濃度以下に保持するため、ファン１６近傍のエア
温度または溶剤ガス濃度、あるいは双方を図示しない温
度計、溶剤ガス濃度測定器で各々測定し、これらの温度
及び濃度が予め設定した値を超えないようエアヒータ１
８の加熱度をコントロールする。さらに、予め設定した
風量が確保されているか否かを常時監視するため図示し
ない圧力計によりダンパ３０とエアヒータ１８との間の
静圧を測定する。

【００４７】衣料２から蒸発したガス化溶剤を含むエ
ア２０は、エアクーラ１７、ダンパ３１、接続ダクト３
２、ダンパ３３を経由して溶剤回収装置３４に送り込ま
れ、同溶剤回収装置３４内の活性炭層３５で溶剤ガス成
分が吸着回収された後、ダンパ３６を経て系外に排出さ
れる。

【００４８】上記活性炭層３５に吸着された溶剤ガスは
スチーム源３８からスチーム弁３７を経て溶剤回収装置
３４内に導入されたスチームによって脱着され、同スチ
ームと共にコンデンサ４０に送られ、双方共ここで凝縮
して水分離器４１に導入される。同水分離器４１内で、
水が分離された溶剤は、溶剤回収管４２を経由してクリ
ンタンク２４に回収される。一方、上記分離水は水配管
４３を経由して系外に排出される。

【００４９】乾燥工程の終了後ドア１を開放して衣料２
を取り出し、洗浄、乾燥の全工程を終了する。

【００５０】図２は、本発明の上記実施形態における工
程の流れを工程時間に沿って表わしたものである。これ
を図４に示される従来のものとして明らかなように、本
発明においては、従来の工程に減圧工程と大気開放工程
とが追加される一方、乾燥工程が従来のものにおいては
閉回路エア循環乾燥であるのに対し、本発明ではエアの
一方向流れのワンウェイ乾燥となっている。

【００５１】

【発明の効果】本発明に係る請求項１〜３のドライクリ
ーニング方法及び請求項４〜６のドライクリーニング装
置によれば、洗浄、脱液工程においては、減圧装置によ
り、可燃溶剤が引火しない酸素濃度レベルまで負圧に減
圧するから、上記工程において可燃溶剤の温度がいわゆ
る引火点を超えるようなことがあっても、溶剤が引火爆
発する恐れは無い。

【００５２】また、乾燥工程においては、処理槽内に外
気を取入れて大気圧付近の圧力に戻すと同時に、外部よ
り新鮮空気を加熱しつつ導入し、処理槽内の可燃溶剤ガ
ス濃度が爆発下限界濃度を超えないよう希釈して被洗浄
物の可燃溶剤を蒸発させ、上記空気とともに溶剤回収装
置へ送り込むので、上記洗浄、脱液工程の場合と同様、
溶剤の引火、爆発の発生が防止される。これにより装置
の安全な運転が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るドライクリーニング装
置の構成図。

【図２】上記実施形態における工程の流れを示す線図。

【図３】従来のドライクリーニング装置を示す図１応当
図。

【図４】従来のドライクリーニング装置における工程の
流れを示す線図。

【符号の説明】

２ 衣類（被洗浄物） ３ 溶剤タンク ４ 溶剤 １０ 処理槽 １１ 処理ドラム １２ ボタントラップ １５ 蒸留器 １６ ファン １７ エアクーラ １８ エアヒータ ２４ クリンタンク ２７ コンデンサ ３０ ダンパ ３２ 接続ダクト ３４ 溶剤回収装置 ３５ 活性炭層 ３７ スチーム弁 ３８ スチーム源 ４０ コンデンサ ４１ 水分離器

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成８年２月６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような単一の処
理槽１０内で衣料を洗浄、乾燥する石油系可燃溶剤使用
のドライクリーナにあっては、処理ドラム１１等に残留
する前回の乾燥残熱に起因されて、次工程の溶剤による
洗浄工程時に、同溶剤が可燃性であるためこれが蒸発
し、爆発濃度範囲に達することがある。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１５】さらに、乾燥工程においても、処理槽１０
内の溶剤ガスを凝縮せしめて回収するエアクーラ１７又
は水冷クーラの凝縮能力不足（冷却水量不足、冷凍機の
故障、熱交換フィン部へのリント蓄積等による）によ
り、処理槽１０内溶剤ガスの濃度が上昇し、上記と同様
な爆発濃度範囲に達することがある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１７

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、可燃溶剤を使
用するドライクリーニング及びその装置において、処理
槽内を減圧装置により大気圧以下であって、溶剤が引火
しない酸素濃度レベルまで減圧し、この状態で被洗浄物
の洗浄、脱液を行い、その後処理槽内を大気圧レベルに
戻し、新鮮空気を加熱して処理槽内に導入して可燃溶剤
を蒸発させ、この蒸発された溶剤と空気とが混合された
空気混合溶剤を溶剤回収装置に導き、ここで吸着等の捕
集手法により溶剤を回収するように構成したことを要旨
としている。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 衣類等の被洗浄物を洗浄、乾燥するため
   の処理槽内に、石油系の可燃溶剤を溶剤タンクから循環
   せしめて上記被洗浄物を洗浄し、さらに、上記処理層内
   に乾燥用加熱空気を導入して、同加熱空気により被洗浄
   物に付着した溶剤を蒸発せしめて同被洗浄物を乾燥する
   にあたり、上記処理槽内を、酸素濃度が上記溶剤の引火
   が発生しない濃度まで減圧し、この減圧された処理槽内
   で上記被洗浄物の洗浄及び脱液を行い、次いで上記処理
   槽内を大気圧レベルの圧力まで戻すとともに、新鮮空気
   を加熱して処理槽内に導入して被洗浄物中の可燃溶剤を
   蒸発させ、この蒸発された溶剤と上記導入空気とが混合
   された空気混合溶剤から吸着等の捕集手法により溶剤を
   回収することを特徴とする可燃溶剤ドライクリーニング
   方法。
2. 【請求項２】 上記新鮮空気を加熱する際に、上記処理
   槽出口の空気温度が上記可燃溶剤の引火点以下となるよ
   うに加熱量を制御する請求項１記載の可燃溶剤ドライク
   リーニング方法。
3. 【請求項３】 上記新鮮空気を加熱する際に、上記溶剤
   回収装置に送給される処理槽内空気中の可燃溶剤ガス濃
   度を計測し、この計測ガス濃度が上記可燃溶剤の爆発下
   限界濃度以下になるように加熱量を制御する請求項１記
   載の可燃溶剤ドライクリーニング方法。
4. 【請求項４】 衣類等の被洗浄物を洗浄、乾燥するため
   の処理槽内に、石油系の可燃溶剤を溶剤タンクから循環
   せしめて上記被洗浄物を洗浄し、さらに、上記処理層内
   に乾燥用加熱空気を導入して、同加熱空気により被洗浄
   物に付着した溶剤を蒸発せしめて同被洗浄物を乾燥する
   ように構成されたドライクリーニング装置において、上
   記処理槽内を大気圧以下に減圧する減圧装置と、大気と
   上記処理槽内とを連通するとともに処理槽内に導入され
   る空気を加熱するエアヒータが設けられた空気導入ダク
   トと、上記処理槽内で蒸発された溶剤と処理槽内の空気
   とが混合された空気混合溶剤が導入され、同空気混合溶
   剤から溶剤を回収する溶剤回収装置とを備えたことを特
   徴とする可燃溶剤ドライクリーニング装置。
5. 【請求項５】 上記溶剤回収装置に、同回収装置にて回
   収されたガス溶剤を凝縮して液化するコンデンサを附設
   した請求項４記載の可燃溶剤ドライクリーニング装置。
6. 【請求項６】 上記溶剤回収装置が、溶剤を吸着回収す
   る活性炭層を備えた請求項４，５記載の可燃溶剤ドライ
   クリーニング装置。