JPH05192494A - ドライクリーニング方法 - Google Patents
ドライクリーニング方法Info
- Publication number
- JPH05192494A JPH05192494A JP3084844A JP8484491A JPH05192494A JP H05192494 A JPH05192494 A JP H05192494A JP 3084844 A JP3084844 A JP 3084844A JP 8484491 A JP8484491 A JP 8484491A JP H05192494 A JPH05192494 A JP H05192494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solvent
- condenser
- washing
- fluoroethane
- activated carbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/02—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using organic solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 低沸点代替フロンを使用してもオゾン層破壊
の少ない、安価で洗浄効率の良い衣料その他の繊維製品
及び皮革製品のドライクリーニング方法を提供すること
にある。 【構成】 ドライクリーニング用溶剤として、１，１−
ジクロロ１−フルオロエタン又は１，１−ジクロロ１−
フルオロエタンと２，２−ジクロロ１，１，１−トリフ
ルオロエタンとの混合物を使用して衣料その他の繊維製
品、皮革製品を洗浄し、洗浄後の溶剤を蒸留し、蒸留し
た溶剤ガスを第２コンデンサ８ｂで凝縮して液化した
後、分離器１１ａ，１１ｂで油水分離し、洗浄中並びに
乾燥時に洗浄槽から発生した溶剤ガスを第３コンデンサ
８ｃを経て活性炭に吸着させるようにしたものである。
の少ない、安価で洗浄効率の良い衣料その他の繊維製品
及び皮革製品のドライクリーニング方法を提供すること
にある。 【構成】 ドライクリーニング用溶剤として、１，１−
ジクロロ１−フルオロエタン又は１，１−ジクロロ１−
フルオロエタンと２，２−ジクロロ１，１，１−トリフ
ルオロエタンとの混合物を使用して衣料その他の繊維製
品、皮革製品を洗浄し、洗浄後の溶剤を蒸留し、蒸留し
た溶剤ガスを第２コンデンサ８ｂで凝縮して液化した
後、分離器１１ａ，１１ｂで油水分離し、洗浄中並びに
乾燥時に洗浄槽から発生した溶剤ガスを第３コンデンサ
８ｃを経て活性炭に吸着させるようにしたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、洗浄剤として有機溶
剤を使用するドライクリーニング方法に関するものであ
り、更に詳細には、溶剤として１，１−ジクロロ１−フ
ルオロエタン又は１，１−ジクロロ１−フルオロエタン
と２，２−ジクロロ１，１，１−トリフルオロエタンと
の混合物を使用する衣料その他の繊維製品及び皮革製品
のドライクリーニング方法に関するものである。
剤を使用するドライクリーニング方法に関するものであ
り、更に詳細には、溶剤として１，１−ジクロロ１−フ
ルオロエタン又は１，１−ジクロロ１−フルオロエタン
と２，２−ジクロロ１，１，１−トリフルオロエタンと
の混合物を使用する衣料その他の繊維製品及び皮革製品
のドライクリーニング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】フロンによるオゾン層の破壊に対して、
国際的な地球環境保護の声が高まり、我国においても、
１９８９年７月１日よりフロン等の規制法によリ、特定
フロン５種類の生産と消費の規制が実施された。この規
制は更に厳しくなるものと予想されており、現在各方面
で代替品への転換等さまざまな観点からの対策が進めら
れている。
国際的な地球環境保護の声が高まり、我国においても、
１９８９年７月１日よりフロン等の規制法によリ、特定
フロン５種類の生産と消費の規制が実施された。この規
制は更に厳しくなるものと予想されており、現在各方面
で代替品への転換等さまざまな観点からの対策が進めら
れている。
【０００３】このような状況の中で、本出願人は、規制
の対象になつたＣＦＣ−１１３に代る第２世代のフロン
である１，１−ジクロロ１−フルオロエタン（ＨＣＦＣ
−１４１ｂ）又は１，１−ジクロロ１−フルオロエタン
と２，２−ジクロロ１，１，１−トリフルオロエタン
（ＨＣＦＣ−１２３）との混合物（ＫＣＤ−９４５０）
を使用した衣料その他の繊維製品及び皮革製品のドライ
クリーニング方法を開発している。
の対象になつたＣＦＣ−１１３に代る第２世代のフロン
である１，１−ジクロロ１−フルオロエタン（ＨＣＦＣ
−１４１ｂ）又は１，１−ジクロロ１−フルオロエタン
と２，２−ジクロロ１，１，１−トリフルオロエタン
（ＨＣＦＣ−１２３）との混合物（ＫＣＤ−９４５０）
を使用した衣料その他の繊維製品及び皮革製品のドライ
クリーニング方法を開発している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のＨＣＦＣ−１４
１ｂは沸点が３２．０℃、ＨＣＦＣ−１２３は沸点が２
７．５℃、ＫＣＤ−９４５０は沸点が２９．２℃で、い
ずれも従来の１，１，２−トリクロロ−１，２，２−ト
リフルオロエタン（ＣＦＣ−１１３）の沸点である４
７．６℃より低く、溶剤が蒸発しやすく、また冷凍方式
では希薄溶剤ガスを完全に回収することができず、溶剤
のロス対策が必要となる。
１ｂは沸点が３２．０℃、ＨＣＦＣ−１２３は沸点が２
７．５℃、ＫＣＤ−９４５０は沸点が２９．２℃で、い
ずれも従来の１，１，２−トリクロロ−１，２，２−ト
リフルオロエタン（ＣＦＣ−１１３）の沸点である４
７．６℃より低く、溶剤が蒸発しやすく、また冷凍方式
では希薄溶剤ガスを完全に回収することができず、溶剤
のロス対策が必要となる。
【０００５】そのために、これらの代替フロンを使用す
る際には、冷凍方式では充分回収出来ない希薄溶剤ガス
を気相で回収する活性炭吸着方式の組み合わせが好適で
あるが、活性炭の容量に限界があるので、活性炭への負
荷を軽減させることが問題になっている。
る際には、冷凍方式では充分回収出来ない希薄溶剤ガス
を気相で回収する活性炭吸着方式の組み合わせが好適で
あるが、活性炭の容量に限界があるので、活性炭への負
荷を軽減させることが問題になっている。
【０００６】上記の事情に鑑み、本発明は、ＣＦＣ−１
１３に代えてＨＣＦＣ−１４１ｂ又はＨＣＦＣ−１４１
ｂとＨＣＦＣ−１２３との混合物（ＫＣＤ−９４５０）
である低沸点代替フロンを使用してもオゾン層破壊の少
ない、安価で洗浄効率の良い繊維製品及び皮革製品のド
ライクリーニング方法を提供することを目的とするもの
である。
１３に代えてＨＣＦＣ−１４１ｂ又はＨＣＦＣ−１４１
ｂとＨＣＦＣ−１２３との混合物（ＫＣＤ−９４５０）
である低沸点代替フロンを使用してもオゾン層破壊の少
ない、安価で洗浄効率の良い繊維製品及び皮革製品のド
ライクリーニング方法を提供することを目的とするもの
である。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決し目的を達成するために、ドライクリーニング用溶剤
として、１，１−ジクロロ１−フルオロエタン又は１，
１−ジクロロ１−フルオロエタンと２，２−ジクロロ
１，１，１−トリフルオロエタンとの混合物を使用して
衣料その他の繊維製品、皮革製品を洗浄し、洗浄後の廃
液を蒸留し、蒸留した溶剤ガスを第２コンデンサで凝縮
して液化した後、分離器で油水分離し、洗浄中並びに乾
燥時に洗浄槽から発生した溶剤ガスを第３コンデンサを
経て活性炭に吸着させるように構成したものであり、特
に、洗浄槽から発生した溶剤ガスの一部を第３コンデン
サで凝縮して回収するとともに、第３コンデンサで凝縮
しきれなかった希薄の溶剤ガスの一部を活性炭に吸着さ
せるようにしたものであり、濃い溶剤ガスを冷凍凝縮し
て活性炭への負荷を軽減するようにしたものである。
決し目的を達成するために、ドライクリーニング用溶剤
として、１，１−ジクロロ１−フルオロエタン又は１，
１−ジクロロ１−フルオロエタンと２，２−ジクロロ
１，１，１−トリフルオロエタンとの混合物を使用して
衣料その他の繊維製品、皮革製品を洗浄し、洗浄後の廃
液を蒸留し、蒸留した溶剤ガスを第２コンデンサで凝縮
して液化した後、分離器で油水分離し、洗浄中並びに乾
燥時に洗浄槽から発生した溶剤ガスを第３コンデンサを
経て活性炭に吸着させるように構成したものであり、特
に、洗浄槽から発生した溶剤ガスの一部を第３コンデン
サで凝縮して回収するとともに、第３コンデンサで凝縮
しきれなかった希薄の溶剤ガスの一部を活性炭に吸着さ
せるようにしたものであり、濃い溶剤ガスを冷凍凝縮し
て活性炭への負荷を軽減するようにしたものである。
【０００８】
【作用】上記の構成により、１，１−ジクロロ１−フル
オロエタン又は１，１−ジクロロ１−フルオロエタンと
２，２−ジクロロ１，１，１−トリフルオロエタンとの
混合物をドライクリーニング用溶剤として衣料その他の
繊維製品、皮革製品を洗浄し、その洗浄後の溶剤を蒸留
して、蒸発した溶剤ガスを第２コンデンサで凝縮して液
化した後、分離器で油水分離することで再生回収再利用
量を９９％可能とした。低沸点溶剤では発生する不凝縮
ガスの量が多く、溶剤ガスを活性炭に１００％吸着させ
ことができない。そこで、前記洗浄槽からの溶剤ガスを
先ず第３コンデンサで凝縮した後、希薄な溶剤ガスを活
性炭に吸着させるようにして活性炭の負担を軽減させ、
従来のＣＨＣ−１１３専用のドライクリーニング装置に
少しの改造と冷却チラーと第３コンデンサの増設という
僅かの費用で代替フロンを使用できるようにしたもので
ある。
オロエタン又は１，１−ジクロロ１−フルオロエタンと
２，２−ジクロロ１，１，１−トリフルオロエタンとの
混合物をドライクリーニング用溶剤として衣料その他の
繊維製品、皮革製品を洗浄し、その洗浄後の溶剤を蒸留
して、蒸発した溶剤ガスを第２コンデンサで凝縮して液
化した後、分離器で油水分離することで再生回収再利用
量を９９％可能とした。低沸点溶剤では発生する不凝縮
ガスの量が多く、溶剤ガスを活性炭に１００％吸着させ
ことができない。そこで、前記洗浄槽からの溶剤ガスを
先ず第３コンデンサで凝縮した後、希薄な溶剤ガスを活
性炭に吸着させるようにして活性炭の負担を軽減させ、
従来のＣＨＣ−１１３専用のドライクリーニング装置に
少しの改造と冷却チラーと第３コンデンサの増設という
僅かの費用で代替フロンを使用できるようにしたもので
ある。
【０００９】
【実施例】以下図面に基づき本発明のドライクリーニン
グ方法の実施例について説明する。
グ方法の実施例について説明する。
【００１０】第１図は本発明の実施例のフローシートを
示したもので、洗浄槽１には、洗浄用溶剤としてＨＣＦ
Ｃ−１４１ｂまたはＨＣＦＣ−１４１ｂとＨＣＦＣ−１
２３との混合物（ＫＣＤ−９４５０）を収容し、衣料そ
の他の繊維製品、皮革製品を投入してドランクリーニン
グを行う。洗浄槽１はワッシャードラムのほか、浸漬
式、シャワー式、ジェット式、超音波式、蒸気式、多漕
式等の洗浄槽でも良く、またこれらの組み合わせでも良
い。
示したもので、洗浄槽１には、洗浄用溶剤としてＨＣＦ
Ｃ−１４１ｂまたはＨＣＦＣ−１４１ｂとＨＣＦＣ−１
２３との混合物（ＫＣＤ−９４５０）を収容し、衣料そ
の他の繊維製品、皮革製品を投入してドランクリーニン
グを行う。洗浄槽１はワッシャードラムのほか、浸漬
式、シャワー式、ジェット式、超音波式、蒸気式、多漕
式等の洗浄槽でも良く、またこれらの組み合わせでも良
い。
【００１１】ー方、上記低沸点フロンは、新液タンク２
から新液ライン３を経由して洗浄槽１に注入され、洗剤
タンク４に充填されている液状ソープを投入して、洗浄
に供される。洗浄槽１で衣料その他の繊維製品、皮革製
品を洗浄した後、溶剤はボタントラップ５を経由して蒸
留缶６に移送される。
から新液ライン３を経由して洗浄槽１に注入され、洗剤
タンク４に充填されている液状ソープを投入して、洗浄
に供される。洗浄槽１で衣料その他の繊維製品、皮革製
品を洗浄した後、溶剤はボタントラップ５を経由して蒸
留缶６に移送される。
【００１２】蒸留缶６ではスチーム７により溶剤分は蒸
発され、この蒸発溶剤はチラー水使用の第２コンデンサ
ー８ｂに導かれ、液化されて分離器に入る。一方、蒸留
缶６の汚物はスラッジとして排出口９より排出される。
発され、この蒸発溶剤はチラー水使用の第２コンデンサ
ー８ｂに導かれ、液化されて分離器に入る。一方、蒸留
缶６の汚物はスラッジとして排出口９より排出される。
【００１３】なお、上記低沸点溶剤は、夏場などは外気
温が沸点を上回る時があリ、上記装置内で不凝縮ガスが
発生しやすい。それを抑制するために、洗浄装置の作動
中の第２コンデンサ８ｂ内のチラー水を、例えば夜間等
の装置停止中に溶剤を沸点以上にしないように新液タン
ク２内に循環させている。
温が沸点を上回る時があリ、上記装置内で不凝縮ガスが
発生しやすい。それを抑制するために、洗浄装置の作動
中の第２コンデンサ８ｂ内のチラー水を、例えば夜間等
の装置停止中に溶剤を沸点以上にしないように新液タン
ク２内に循環させている。
【００１４】第３コンデンサー８ｃは洗浄槽１で衣料そ
の他の繊維製品、皮革製品の乾燥工程が開始されると同
時に発生する溶剤ガスを循環用ヒータ２０と冷凍機２１
とブロア１８を通じて循環させ凝縮を行う。この工程
は、乾燥サイクルの始まりから２ないし３分間実行し
て、その間に発生する溶剤ガスを−２０℃から−２５℃
で液化させ回収する。
の他の繊維製品、皮革製品の乾燥工程が開始されると同
時に発生する溶剤ガスを循環用ヒータ２０と冷凍機２１
とブロア１８を通じて循環させ凝縮を行う。この工程
は、乾燥サイクルの始まりから２ないし３分間実行し
て、その間に発生する溶剤ガスを−２０℃から−２５℃
で液化させ回収する。
【００１５】第３コンデンサー８ｃで液化された溶剤
は、第１分離器１１ａ，第２分離器１１ｂに導入され、
比重分離方式で油水が分離される。第３コンデンサー８
ｃで充分回収されない低濃度の溶剤ガスは、気相で回収
するための活性炭吸着方式を組み合わせて、２個の活性
炭タンク１２ａ，１２ｂで交互に吸着される。
は、第１分離器１１ａ，第２分離器１１ｂに導入され、
比重分離方式で油水が分離される。第３コンデンサー８
ｃで充分回収されない低濃度の溶剤ガスは、気相で回収
するための活性炭吸着方式を組み合わせて、２個の活性
炭タンク１２ａ，１２ｂで交互に吸着される。
【００１６】活性炭タンク１２ａ，１２ｂは、新液タン
ク２、第１分離器１５ａ，第２分離器１５ｂ及びエアタ
ンク１４等に連結して低濃度の溶剤ガスを吸着するよう
になっている。
ク２、第１分離器１５ａ，第２分離器１５ｂ及びエアタ
ンク１４等に連結して低濃度の溶剤ガスを吸着するよう
になっている。
【００１７】なお、脱着時は、スチーム１３を活性炭に
吹き込み、脱着された溶剤ガスはタワー水使用の第１コ
ンデンサー８ａ、チラー水使用の第２コンデンサー８ｂ
で冷却凝縮され、油水分離後回収される。活性炭の乾燥
は外気１５をスチームヒータ１７で加熱し、カーボンブ
ロア１６で送風して行う。
吹き込み、脱着された溶剤ガスはタワー水使用の第１コ
ンデンサー８ａ、チラー水使用の第２コンデンサー８ｂ
で冷却凝縮され、油水分離後回収される。活性炭の乾燥
は外気１５をスチームヒータ１７で加熱し、カーボンブ
ロア１６で送風して行う。
【００１８】ところで、本発明に使用される溶剤は、低
沸点の代替フロンであるから、不凝縮ガスが当然多くな
り、活性炭への負担が大きくなる。そのため、ワッシャ
ーブロア１８でヒーター２０を通して第３コンデンサー
８ｃに循環させ、衣料その他の繊維製品、皮革製品の乾
燥時に発生する溶剤ガスを液化回収し、回収できない低
濃度溶剤ガスだけを活性炭に吸着させ、活性炭の負担を
軽減させている。
沸点の代替フロンであるから、不凝縮ガスが当然多くな
り、活性炭への負担が大きくなる。そのため、ワッシャ
ーブロア１８でヒーター２０を通して第３コンデンサー
８ｃに循環させ、衣料その他の繊維製品、皮革製品の乾
燥時に発生する溶剤ガスを液化回収し、回収できない低
濃度溶剤ガスだけを活性炭に吸着させ、活性炭の負担を
軽減させている。
【００１９】
【発明の効果】以上説明のように、本発明は、低沸点代
替フロンの使用に際し、洗浄槽から発生する濃い溶剤ガ
スを液化凝縮させる第３コンデンサーを設けることによ
り、溶剤ガスの発生量の多い洗浄中、乾燥中に、このコ
ンデンサーと洗浄槽との循環方式で溶剤ガスを冷却、凝
縮し、その後活性炭に吸着させることにより、活性炭へ
の負担を軽減させることが出来る。そのため、大容量の
活性炭タンクを設置する必要がなくなる。また、全体の
系をクローズ化することにより、大気中への溶剤ガスの
発散を防止し、オゾン層破壊の問題を解決するととも
に、高価な回収液は再利用に供することが出来る。
替フロンの使用に際し、洗浄槽から発生する濃い溶剤ガ
スを液化凝縮させる第３コンデンサーを設けることによ
り、溶剤ガスの発生量の多い洗浄中、乾燥中に、このコ
ンデンサーと洗浄槽との循環方式で溶剤ガスを冷却、凝
縮し、その後活性炭に吸着させることにより、活性炭へ
の負担を軽減させることが出来る。そのため、大容量の
活性炭タンクを設置する必要がなくなる。また、全体の
系をクローズ化することにより、大気中への溶剤ガスの
発散を防止し、オゾン層破壊の問題を解決するととも
に、高価な回収液は再利用に供することが出来る。
【図１】本発明の実施例を示すドライクリーニング方法
のフローシートである。
のフローシートである。
１ 洗浄槽 ２ 溶剤タンク ６ 蒸留缶 ８ａ 第１コンデンサー ８ｂ 第２コンデンサー ８ｃ 第３コンデンサー １１ａ 第１分離器 １１ｂ 第２分離器 １２ａ 第１活性炭タンク １２ｂ 第２活性炭タンク
Claims (1)
- 【請求項１】 ドライクリーニング用溶剤として、１，
１−ジクロロ１−フルオロエタン又は１，１−ジクロロ
１−フルオロエタンと２，２−ジクロロ１，１，１−ト
リフルオロエタンとの混合物を使用して繊維製品又は皮
革製品を洗浄し、洗浄後の廃液を蒸留し、蒸留した溶剤
ガスを第２コンデンサで凝縮して液化した後、分離器で
油水分離し、洗浄中並びに乾燥時に洗浄槽から発生した
溶剤ガスを第３コンデンサを経て活性炭に吸着させるよ
うにしたことを特徴とするドライクリーニング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084844A JPH05192494A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ドライクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3084844A JPH05192494A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ドライクリーニング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05192494A true JPH05192494A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=13842110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3084844A Pending JPH05192494A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ドライクリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05192494A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005205242A (ja) * | 1999-07-14 | 2005-08-04 | Greenearth Cleaning Llc | 物品をドライクリーニングするためのシステムおよび方法 |
-
1991
- 1991-01-24 JP JP3084844A patent/JPH05192494A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005205242A (ja) * | 1999-07-14 | 2005-08-04 | Greenearth Cleaning Llc | 物品をドライクリーニングするためのシステムおよび方法 |
| JP4718884B2 (ja) * | 1999-07-14 | 2011-07-06 | グリーンアース クリーニング リミテッド ライアビリテイ カンパニー | 物品をドライクリーニングするためのシステムおよび方法 |
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