JPH09195696A - トンネル支保工の補助支持具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正面アーチ型のトンネル支保工に取り付け、
支持力を向上させ適切にトンネル内周壁を支持させるト
ンネル支保工の補助支持具を提供すること。 【解決手段】 正面アーチ型にされ各端部１７ａを有し
掘削されたトンネル内に設置され、トンネルの内周壁を
支持するトンネル支保工１７の両側に着脱自在に取り付
けられるトンネル支保工の補助支持具１０であって、地
面に接地させるベース板１１と、一端がベース板１１の
上面に取り付けられ、他端がベース板１１の上面から斜
め上方に向けて延出しトンネル支保工１７の外側面の所
定位置に取り付けられる当接部１４を有する支持棒部材
１３とからなることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はトンネル支保工の補
助支持具に関し、更に詳細には、正面アーチ型にされ各
端部を有し、トンネル掘削工事において掘削されたトン
ネル内に設置され、トンネルの内周壁を支持するトンネ
ル支保工の両側にそれぞれ着脱自在に取り付けられるト
ンネル支保工の補助支持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トンネル掘削工事において、トン
ネルを掘削した後には、そのトンネル内周壁の土止め等
のためトンネル支保工が設置される。通常、このトンネ
ル支保工は正面アーチ型にされている。

【０００３】もっとも、通常の正面アーチ型のトンネル
支保工では適切にトンネル内周壁が支持できない場合に
は、図４に示されるように、支保工本体２の両端の間隔
が通常の正面アーチ型のトンネル支保工よりも比較的広
く設けられ、その両端側における内側面の所定位置に柱
状部材３の一端がそれぞれ鉛直方向に垂下して取り付け
られることにより形成されたいわゆるウイングリブ４
（図４破線内参照）を有するトンネル支保工１（以下
「ウイングリブ付きトンネル支保工」という。）が用い
られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したウイ
ングリブ付きトンネル支保工１は、一般にトンネル掘削
工事現場からの発注に応じて随時製造され、現場に納入
されるものである。従って、ウイングリブ付きトンネル
支保工１は、その製造を発注してから現場に納入される
までには一定の時間を要し、トンネル掘削工事現場にお
いて緊急に必要となった場合でもその要求に適切に対応
して製造、納入することができないという問題点があっ
た。

【０００５】ここで、上記問題点に鑑み、予めウイング
リブ付きトンネル支保工１を製造しトンネル掘削工事現
場に搬入しておくことも考えられる。しかし、このウイ
ングリブ付きトンネル支保工１は、通常、トンネル掘削
工事の現場状況に応じてトンネル内の特定の部位を支持
するための専用支保工として製造されている。このた
め、その特定の部位以外の部位を支持するために転用す
るのは困難であった。

【０００６】従って、ウイングリブ付きトンネル支保工
１を予め現場に搬入した場合において、例えば現場状況
の変化によって特定の部位に用いる必要がなくなった場
合には、そのウイングリブ付きトンネル支保工１は他に
使用の途がなく無駄になるおそれがあった。

【０００７】本発明の目的は、正面アーチ型のトンネル
支保工に取り付けることにより、そのトンネル支保工の
支持力を向上させるとともに、適切にトンネル内周壁を
支持させるトンネル支保工の補助支持具を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は正面アーチ型に
され各端部を有し、トンネル掘削工事において掘削され
たトンネル内に設置され、前記トンネルの内周壁を支持
するトンネル支保工の両側にそれぞれ着脱自在に取り付
けられるトンネル支保工の補助支持具であり、前述した
技術的課題を解決するために以下のように構成されてい
る。

【０００９】すなわち、本発明は、地面に接地させるベ
ース板と、一端が前記ベース板の上面に取り付けられ、
他端が前記ベース板の上面から斜め上方に向けて延出
し、前記トンネル支保工の外側面の所定位置に取り付け
られる当接部を構成している支持棒部材とからなること
を特徴とする。

【００１０】以下、この発明の構成要素を個別に説明す
る。ベース板は本発明のトンネル支保工の補助支持具の
設置面積を増大させ、トンネル支保工の適切なトンネル
内周壁の支持を担保させるものである。このベース板の
材質は金属を用いるのが好ましいが、木製、あるいは強
化プラスチック製であっても良い。

【００１１】支持棒部材は、ベース板とともにトンネル
支保工にかかるトンネル内周壁からの圧力を負担するも
のである。この支持棒部材の他端は、適切にトンネル支
保工の支持力を補助できる状態で取り付けられる限りど
のように構成されていても良い。

【００１２】また、支持棒部材のトンネル支保工への取
付け位置は、ベース板が接地状態にされる限り適宜変更
可能である。この支持棒部材には、例えばＨ鋼を用いる
のが好ましい。もっとも、他の金属材料からなる部材を
用いても良く、また、強化プラスチック等の他の材質を
用いることも可能である。

【００１３】なお、ベース板と支持棒部材とは一体に形
成されるものであっても良く、または別個の部材が強固
に一体にされたものであっても良い。また、本発明のト
ンネル支保工の補助支持具は、従来存する全ての種類の
正面アーチ型のトンネル支保工に用いることが可能であ
る。ベース板及び支持棒部材の大きさ等の詳細な構成
は、取付けが予定されるトンネル支保工の種類に応じて
適宜変更可能である。

【００１４】（本発明の付加的構成要素）本発明のトン
ネル支保工の補助支持具は、前記した必須の構成要素か
らなるが、以下に説明する構成要素を付加した場合であ
っても成立する。

【００１５】すなわち、前記ベース板の上面には、前記
トンネル支保工の端部が取り付けられるようにされても
良い。この場合には、トンネル支保工と本発明の補助支
持具とがより一体化し、より適切にトンネル支保工の支
持力を向上させることができる点で好ましい。

【００１６】以上説明した本発明のトンネル支保工の補
助支持具によると、トンネル支保工に補助支持具が取り
付けられると、トンネル内周壁からの圧力は、支持棒部
材とベース板によっても支持される状態となる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のトンネル支保工の
補助支持具に好適な実施の形態を図を用いて更に説明す
る。図１には本発明の一実施の形態におけるトンネル支
保工の補助支持具が符号１０で示されている。

【００１８】本実施の形態におけるトンネル支保工の補
助支持具は、ベース板１１と支持棒部材１３とから構成
されている。ベース板１１は、矩形の平板状にされてい
る。このベース板１１には、図２に示されるように、正
面アーチ型のトンネル支保工１７の端部１７ａが取り付
けられるため、その取り付けの際に端部１７ａをベース
板１１の上面にボルト止めするための穴１２が形成され
ている。もっとも、図３に示されるように、トンネル支
保工１７の各端部１７ａが直接接地する構成にしても良
い。

【００１９】支持棒部材１３は、その一端がベース板１
１の上面に強固に一体化する状態で取り付けられ、他端
がベース板１１の上面から斜め上方に向けて延出する状
態にされている。なお、支持棒部材１３にはＨ鋼が用い
られている。もっとも、これは例示であり他の棒状部材
が用いられても良い。

【００２０】この支持棒部材１３の他端には、図１に示
されるように、トンネル支保工１７に取り付けられる際
にトンネル支保工１７の外側面に当接する当接部１４が
形成されている。この当接部１４は、ほぼ平板状にされ
トンネル支保工１７の外側面の所定位置に密着して当接
するようにされており、トンネル支保工１７にボルト止
めするためのボルト穴１５が設けられている。

【００２１】本実施の形態におけるトンネル支保工の補
助支持具１０によると、図２に示されるように、正面ア
ーチ型のトンネル支保工１７の両側にそれぞれ取り付け
られる。

【００２２】具体的には、まず、各補助支持具１０のベ
ース板１１の上面にトンネル支保工１７の両端部１７ａ
を乗せ、それぞれ穴１２を用いてボルト止めする。この
とき、各支持棒部材１３の他端がそれぞれトンネル支保
工１７の外側面に向けて延出する状態でボルト止めす
る。

【００２３】次に、各支持棒部材１３の当接部１４をト
ンネル支保工１７の両側の外側面の所定位置に当接させ
てボルト穴１５を用いてボルト止めする。このようにし
て補助支持具１０がトンネル支保工１７に強固に取り付
けられると、トンネル支保工１７にいわゆるウイングリ
ブが形成された状態となる。

【００２４】なお、本実施の形態におけるトンネル支保
工１７は、Ｈ鋼を用いて形成されたものであり、トンネ
ル掘削工事におけるトンネル支保工として一般に用いら
れているものである。もっとも、このトンネル支保工１
７は例示であり、他の種類の正面アーチ型のトンネル支
保工であっても良い。

【００２５】このような補助支持具１０が取付けられた
トンネル支保工１７は、掘削されたトンネル内の適宜の
位置に設置されトンネルの内周壁を支持する。このと
き、トンネル内周壁からの土圧等は、トンネル支保工１
７に取付けられた補助支持具１０によっても支持され
る。従って、トンネル支保工１７は、補助支持具１０を
取付ける以前と比較してより強い支持力を発揮する。

【００２６】以上説明した本実施の形態におけるトンネ
ル支保工の補助支持具１０によると、トンネル掘削工事
において一般に用いられている正面アーチ型のトンネル
支保工１７に取付けることにより、トンネル支保工１７
の支持力を向上させることができる。

【００２７】この支持力は、従来用いられているウイン
グリブ付きトンネル支保工の有する支持力とほとんど変
わらないものであり、トンネル内周壁を適切に支持し得
るものである。

【００２８】従って、ウイングリブ付きトンネル支保工
を用いなくても、トンネル掘削工事現場の状況に応じ通
常のトンネル支保工１７に補助支持具１０を取付けるこ
とで対応することが可能となる。

【００２９】これにより、従来のように、ウイングリブ
付きトンネル支保工を工場に発注する必要がなくなり、
また、ウイングリブ付きトンネル支保工が工事現場に納
入されるまでのタイムラグ等を解消することができるた
め、トンネル掘削工事の効率化を図ることができる。

【００３０】また、補助支持具１０は、トンネル支保工
１７にボルト止めされるものであるため着脱自在であ
り、トンネル支保工１７から補助支持具１０を取り外せ
ば、そのトンネル支保工１７は再び通常のトンネル支保
工１７として使用できる。

【００３１】また、補助支持具１０はウイングリブ付き
トンネル支保工に比しかなり小型であるため、工事現場
に常備しておいても作業の邪魔になるおそれがない。な
お、トンネル支保工１７に補助支持具１０を取り付けた
ものを汎用のウイングリブ付きトンネル支保工として流
通させることも可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のトンネル
支保工の補助支持具によれば、正面アーチ型のトンネル
支保工に取り付けることにより、そのトンネル支保工の
支持力を向上させることができ、適切にトンネル内周壁
を支持させることができる。

【００３３】また、着脱自在に取り付けることができる
ため、トンネルの状況に応じて使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態におけるトンネル支保工
の補助支持具を示す斜視図である。

【図２】図１に示されたトンネル支保工の補助支持具を
トンネル支保工に取り付けた状態の斜視図である。

【図３】他の実施の形態におけるトンネル支保工の補助
支持具をトンネル支保工に取り付けた状態を示す斜視図
である。

【図４】従来のいわゆるウイングリブを有するトンネル
支保工を示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ トンネル支保工の補助支持具 １１ ベース板 １３ 支持棒部材 １４ 当接部 １７ トンネル支保工 １７ａ 端部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正面アーチ型にされ各端部を有し、トン
   ネル掘削工事において掘削されたトンネル内に設置さ
   れ、前記トンネルの内周壁を支持するトンネル支保工の
   両側にそれぞれ着脱自在に取り付けられるトンネル支保
   工の補助支持具であって、 地面に接地させるベース板と、一端が前記ベース板の上
   面に取り付けられ、他端が前記ベース板の上面から斜め
   上方に向けて延出し、前記トンネル支保工の外側面の所
   定位置に取り付けられる当接部を構成している支持棒部
   材とからなることを特徴とするトンネル支保工の補助支
   持具。
2. 【請求項２】 前記ベース板の上面には、前記トンネル
   支保工の端部が取り付けられることを特徴とする請求項
   １に記載のトンネル支保工の補助支持具。