JPH10259620A - パワーショベルのバケット工具 - Google Patents

パワーショベルのバケット工具

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JPH10259620A
JPH10259620A JP9064574A JP6457497A JPH10259620A JP H10259620 A JPH10259620 A JP H10259620A JP 9064574 A JP9064574 A JP 9064574A JP 6457497 A JP6457497 A JP 6457497A JP H10259620 A JPH10259620 A JP H10259620A
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JP
Japan
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claw
bucket
excavation
tool
excavating
Prior art date
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JP9064574A
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Inventor
Takeshi Akagi
剛 赤木
Yasuo Miyoshi
康夫 三好
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Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2808Teeth
    • E02F9/2858Teeth characterised by shape
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/40Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02F9/28Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2808Teeth
    • E02F9/2816Mountings therefor
    • E02F9/2825Mountings therefor using adapters
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
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    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • E02F9/28Small metalwork for digging elements, e.g. teeth scraper bits
    • E02F9/2808Teeth
    • E02F9/2816Mountings therefor
    • E02F9/2833Retaining means, e.g. pins
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S37/00Excavating
    • Y10S37/903Scoop or scraper attachments

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 掘削用のバケットの掘削爪に、地均し板を簡
単に着脱できるようにする。 【解決手段】 バケット下部の横幅方向に固着されたエ
ッジ7と、横幅方向に間隔をおいてエッジ7に固着され
た爪装着具8と、爪装着具8に着脱可能に装着されエッ
ジ7の前方に突出する掘削爪9と、バケット下部の横幅
と同等の横幅を有する地均し板10と、爪装着具8の固
着間隔とほぼ等しい間隔をおいて地均し板10の上面に
固着され掘削爪9の先端部に着脱可能な結合具11とを
備え、地均し板10の上面に固着された結合具11を掘
削爪9の先端部に対して着脱することにより、地均し板
10をバケットに着脱できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パワーショベルの
バケットを掘削作業のほか整地作業にも使用できるよう
にする、パワーショベルのバケット工具に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】図5に示すように、土木工事に使用する
パワーショベル1にはブーム2が起伏自在に取り付けら
れていて、ブーム2の先端にはアーム3の基端が枢着さ
れ、アーム3の先端にはバケット4の基部が枢着されて
いる。そしてバケット4の前部には、複数の掘削爪5が
間隔をおいてフォーク状に突設されている。
【0003】このようなパワーショベル1を水平に回動
してブーム2の方向を変えると共に、ブーム2の起伏動
作とアーム3並びにバケット4の回動動作とにより、掘
削爪5で土砂、砂利、岩石などの掘削を行い、掘削した
土砂などはバケット4で掬い上げ、ダンプカーなどに対
する積み込みが行われる。
【0004】掘削作業が終了して整地をする場合、従来
は次に記載する3つのうちのいずれかの方法によって整
地作業を行っている。
【0005】(1)掘削爪5が突設されている掘削用の
バケット4を、掘削爪5のない整地作業専用のバケット
に取り替えて整地作業を行う。
【0006】(2)掘削用のバケット4に突設されてい
る掘削爪5に、バケット4の幅とほぼ等しい幅で掘削爪
5の長さとほぼ等しい長さの四角形の鋼板を溶接し、こ
の鋼板の端面で整地作業を行う。
【0007】(3)幅を広くして隣接する相互が重なる
ようにした着脱自在の分割爪を掘削爪5に対して装着
し、分割爪で整地作業を行う。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところが、(1)の掘
削爪5のない整地作業専用のバケットに取り替えて整地
作業を行う場合には、1台のパワーショベル1に対して
掘削用のバケット4と、整地作業専用のバケットとを保
有する必要があって、コストが高くなり、また現地での
バケット交換作業が面倒な問題があった。
【0009】(2)の掘削用のバケット4の掘削爪5に
鋼板を溶接する方法は、現地での溶接は面倒であり、ま
た次に掘削作業に移る場合、掘削爪5に溶接した鋼板を
取り外す作業は困難である。
【0010】(3)の幅の広い相互に重なる着脱自在の
分割爪を掘削爪5に装着して整地作業を行う方法は、分
割爪同士が重なる部分が平らにならず凹凸状になり、整
地面が平坦にならないため、精度が要求される整地作業
には不適当であり、また、分割爪は幅が広いため、各分
割爪にかかる負担が増大し、掘削爪5と分割爪との装着
箇所が長期使用に耐えない欠点があった。
【0011】本発明は、上述した従来の欠点を除去し、
掘削用のバケットの掘削爪に、地均し板を簡単に着脱で
きるようにして、面倒な作業を伴わずに掘削作業および
整地作業の両方を行うことができるようにしたパワーシ
ョベルのバケット工具を提供することを目的とするもの
である。
【0012】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、バケ
ット下部のバケット底板の前方に横幅方向に固着された
エッジと、前記横幅方向に間隔をおいて前記エッジに固
着された爪装着具と、該爪装着具に着脱可能に装着され
前記エッジの前方に突出する掘削爪と、前記バケット下
部の横幅と同等の横幅を有する地均し板と、前記爪装着
具の固着間隔とほぼ等しい間隔をおいて前記地均し板の
上面に固着され前記掘削爪の先端部に着脱可能な結合具
とを備えたことを特徴とするパワーショベルのバケット
工具に係るもので、掘削爪の先端部に結合具を介して地
均し板を簡単に着脱することができる。
【0013】請求項2の発明は、掘削爪の先端部に穿設
された掘削爪孔と、結合具に穿設されバケットの横幅方
向に長い結合具長孔と、前記掘削爪孔と結合具長孔とに
挿通され前記掘削爪と結合具とを結合するピンと、前記
掘削爪と結合具との間に介在し該ピンの外周に装着され
る止め輪と、を備えたことを特徴とする請求項1記載の
パワーショベルのバケット工具に係るもので、掘削爪と
地均し板の結合具の横方向の位置が一致していなくて
も、支障なく地均し板を取り付けることができる。
【0014】請求項3の発明は、止め輪と共に掘削爪と
結合具との間に介在するスペーサを備えたことを特徴と
する請求項2記載のパワーショベルのバケット工具に係
るもので、掘削爪の上下方向の位置が均一でなくても、
支障なく地均し板を取り付けることができる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
を参照しつつ説明する。
【0016】図4は、本発明の実施の形態の一例を示す
斜視図であって、バケット4の両側下部近くには、縦方
向にサイドシュラウド6が固着されており、バケット4
の下部には、バケットの底板の前方に横幅方向にエッジ
7が固着されている。
【0017】このエッジ7の前部には、複数の爪装着具
8が横幅方向にほぼ一定の間隔をおいて固着されてい
る。
【0018】爪装着具8は横断面が長方形で前方に向け
て伸びている中実体のもので、この爪装着具8には、次
に説明するように掘削爪9が着脱可能に装着されるよう
になっており、掘削爪9には更に、バケット4下部の横
幅と同等の横幅を有する地均し板10が、結合具11を
介して着脱可能に装着されるようになっている。
【0019】図1は、上述した爪装着具8、掘削爪9、
地均し板10、結合具11を備えた本発明の実施の形態
の一例の要部を拡大して示す平面図、図2は図1のII
−IIより見た縦断側面図、図3は図1及び図2のII
I−IIIより見た縦断平面図であって、図1に示すよ
うに、エッジ7の前部に溶接12によって固着されてい
る爪装着具8は、エッジ7の前部から突出していて、爪
装着具8の先端部には、図2に示すように上下方向に孔
13が穿設されている。
【0020】爪装着具8の先端に着脱可能に装着される
掘削爪9は、図1、図2に示すように後方に開口してい
る嵌入口14が形成されていて、嵌入口14の後部上方
には、図2に示すように孔15が穿設されている。図2
に示すように爪装着具8の孔13にプラグ16を挿入
後、この爪装着具8の先端に掘削爪9の嵌入口14を嵌
め込み、次に掘削爪9の孔15にピン17を差し込み貫
通する。掘削爪9は爪装着具8の先端に装着された状態
で爪装着具8に固定される。そしてピン17を孔15の
上又は下から引き抜くと、掘削爪9は爪装着具8から抜
き取ることができるようになる。
【0021】掘削爪9の先端部には、図1ないし図3に
示すように、掘削爪9の横幅全長に亘る低い平坦部18
が形成されていて、この平坦部18の中央にピン27の
差し込み孔19が穿設されており、その上部周縁には、
図2、図3に示すように段部20が形成されている。
【0022】掘削爪9の下面には、図1ないし図3に示
すように地均し板10が位置するようになっていて、こ
の地均し板10は図4で説明したようにバケット4下部
の横幅と同等の横幅を有しており、その上面には結合具
11が溶接21(図1、図2参照)によって固着されて
いる。
【0023】結合具11は図2に示すように後部が庇状
に延びていて、その下側の結合具11後部下面には、結
合具11の横幅全長に亘る開口部22が形成されてい
る。そしてこの開口部22には、前述した掘削爪9先端
部に形成されている平坦部18が差し込めるようになっ
ている。
【0024】結合具11の後部が庇状に延びている部分
には、図2、図3に示すように結合具11の横幅方向に
長い結合具長孔23が穿設されていて、その上部周縁に
は段部24が形成されている。
【0025】前述した掘削爪9先端部の段部20にスプ
リングワッシャ状の止め輪25を置いて、掘削爪9の平
坦部18を結合具11後部の開口部22に差し込み、中
間部外周に溝26を有するピン27を、図2に示すよう
に結合具長孔23、止め輪25、差し込み孔19に亘っ
て挿通すると、止め輪25はピン27の溝26に嵌合し
てピン27が抜け出さなくなり、結合具11は掘削爪9
の先端部に装着され、結合具11の下面に溶接21によ
って固着されている地均し板10は図4に示すように掘
削爪9の下側に固定され、地均しができる状態になる。
【0026】図2に示すように掘削爪9の平坦部18を
結合具11後部の開口部22に差し込んだ状態で、掘削
爪9の先端部に形成されている平坦部18の上面と、結
合具11後部の庇状に延びている箇所の下面との間に、
隙間ができてしまう場合には、掘削爪9先端部の段部2
0にスプリングワッシャ状の止め輪25を置いた際、止
め輪25の上に更にワッシャ状の適宜厚さのスペーサ2
8を介在させておいて、ピン27を結合具長孔23、ス
ペーサ28、止め輪25、差し込み孔19に亘って挿通
すると、止め輪25は掘削爪9先端部の段部20底面に
密接し、スペーサ28は結合具11後部の庇状に延びて
いる箇所の下面に密接するようになって、掘削爪9と結
合具11との間にガタツキが生じないようになる。
【0027】図4において、エッジ7の前部に固着され
ている複数の爪装着具8の横幅方向の取付ピッチは各メ
ーカーによって異なる場合があり、その時は爪装着具8
の先端に装着された掘削爪9の横方向の中心位置と、結
合具11の横方向の中心位置とが正確に一致することは
ないが、結合具11の開口部22は各メーカーの製品の
ピッチの差だけ結合具11の横幅全長に亘っているた
め、掘削爪9の平坦部18を結合具11後部の開口部2
2に差し込むのに支障を生ずることはない。また、結合
具長孔23も横幅方向に長くなっているので、ピン27
を結合具長孔23と差し込み孔19とに挿通するのにも
支障を生じない。
【0028】更に複数の爪装着具8の上下方向の位置も
不揃いになるが、結合具11の開口部22の高さを大き
く設定しておいて、適宜厚さのスペーサ28を介在させ
れば、爪装着具8の上下方向の位置の不揃いに基づいて
掘削爪9先端の上下方向の位置に不揃いがあっても、掘
削爪9の平坦部18を結合具11後部の開口部22に差
し込むのに支障がなく、掘削爪9と結合具11並びに地
均し板10との間にガタツキは生じない。
【0029】図1ないし図3に示すように、掘削爪9の
下側に地均し板10を固定している状態において、ピン
27を止め輪25の係止力以上の力で引き抜くと、結合
具11と共に地均し板10を掘削爪9の先端部から外す
ことができ、掘削爪9が露出して掘削作業ができる状態
になる。
【0030】掘削状態における掘削爪9は、図2に示す
ピン17を孔15の上又は下から引き抜くことにより、
異なる形状や寸法の他の掘削爪9と交換することができ
る。
【0031】
【発明の効果】請求項1の発明は、掘削作業と整地作業
とが交互に要求されるパワーショベル作業において、整
地作業専用のバケットを準備する必要がなく、結合具を
固着した地均し板を準備するだけですむためコストが安
くなり、器材の運搬が楽で現地での取付け取外し作業も
容易になり、整地面が平坦になって精度が要求される整
地作業にも適する効果がある。
【0032】請求項2の発明は、バケット底板の前部に
固着されている複数の爪装着具の横幅方向の取付ピッチ
が異なっても、地均し板10の上面に固着されている結
合具11の横幅方向の取付ピッチにも誤差がある場合に
おいても、地均し板の装着に支障しない効果がある。
【0033】請求項3の発明は、複数の爪装着具の上下
方向の位置に不揃いがあっても、地均し板の装着に支障
がなく、掘削爪と結合具並びに地均し板との間にガタツ
キが生じない効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態の一例の要部を示す平面図
である。
【図2】図1のII−IIより見た縦断側面図である。
【図3】図1及び図2のIII−IIIより見た縦断正
面図である。
【図4】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図であ
る。
【図5】パワーショベルの一例を示す側面図であるバケ
ット。
【符号の説明】
4 バケット 7 エッジ 8 爪装着具 9 掘削爪 10 地均し板 11 結合具 19 差し込み孔 23 結合具長孔 25 止め輪 27 ピン 28 スペーサ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バケット下部のバケット底板の前方に横
    幅方向に固着されたエッジと、前記横幅方向に間隔をお
    いて前記エッジに固着された爪装着具と、該爪装着具に
    着脱可能に装着され前記エッジの前方に突出する掘削爪
    と、前記バケット下部の横幅と同等の横幅を有する地均
    し板と、前記爪装着具の固着間隔とほぼ等しい間隔をお
    いて前記地均し板の上面に固着され前記掘削爪の先端部
    に着脱可能な結合具と、を備えたことを特徴とするパワ
    ーショベルのバケット工具。
  2. 【請求項2】 掘削爪の先端部に穿設された掘削爪孔
    と、結合具に穿設されバケットの横幅方向に長い結合具
    長孔と、前記掘削爪孔と結合具長孔とに挿通され前記掘
    削爪と結合具とを結合するピンと、前記掘削爪と結合具
    との間に介在し該ピンの外周に装着される止め輪と、を
    備えたことを特徴とする請求項1記載のパワーショベル
    のバケット工具。
  3. 【請求項3】 止め輪と共に掘削爪と結合具との間に介
    在するスペーサを備えたことを特徴とする請求項2記載
    のパワーショベルのバケット工具。
JP9064574A 1997-03-18 1997-03-18 パワーショベルのバケット工具 Withdrawn JPH10259620A (ja)

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JP9064574A JPH10259620A (ja) 1997-03-18 1997-03-18 パワーショベルのバケット工具
US09/035,470 US6070345A (en) 1997-03-18 1998-03-05 Bucket tool for a power shovel
EP98104032A EP0866178A3 (en) 1997-03-18 1998-03-06 Bucket tool for a digger

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EP (1) EP0866178A3 (ja)
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