JPH09193265A - 段付外装紙の製造方法および製造装置 - Google Patents
段付外装紙の製造方法および製造装置Info
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- JPH09193265A JPH09193265A JP8004238A JP423896A JPH09193265A JP H09193265 A JPH09193265 A JP H09193265A JP 8004238 A JP8004238 A JP 8004238A JP 423896 A JP423896 A JP 423896A JP H09193265 A JPH09193265 A JP H09193265A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の平板状突条を有する段付外装紙を容易
かつ精度良く製造する。 【解決手段】 印刷手段２２において素材シートに対し
て印刷が施され、印刷済素材シートが打抜手段２３によ
り打抜かれて扇形ブランク２１が形成される。扇形ブラ
ンク２１の一方の直線状端部２１ａにのり付手段２４に
よりのり付けが施され、扇形ブランク２１は他方の直線
状端部２１ｂから雄型３１と雌型３２との間に挿入され
る。雄型３１と雌型３２との回転中に、扇形ブランク２
１に平板状突条および溝部が形成され、一方の直線状端
部２１ａと他方の直線状端部２１ｂとが接着されて段付
外装紙が得られる。
かつ精度良く製造する。 【解決手段】 印刷手段２２において素材シートに対し
て印刷が施され、印刷済素材シートが打抜手段２３によ
り打抜かれて扇形ブランク２１が形成される。扇形ブラ
ンク２１の一方の直線状端部２１ａにのり付手段２４に
よりのり付けが施され、扇形ブランク２１は他方の直線
状端部２１ｂから雄型３１と雌型３２との間に挿入され
る。雄型３１と雌型３２との回転中に、扇形ブランク２
１に平板状突条および溝部が形成され、一方の直線状端
部２１ａと他方の直線状端部２１ｂとが接着されて段付
外装紙が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インスタントラ
ーメン等の包装に使用される段付外装紙の製造方法およ
び製造装置に関する。
ーメン等の包装に使用される段付外装紙の製造方法およ
び製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インスタントラーメン等の包装に使用さ
れる即席食品用断熱容器として紙製の断熱容器が用いら
れている。このような即席食品用断熱容器は、紙製の容
器本体の外側に、平板状突条を有する段付外装紙を貼着
したものである。
れる即席食品用断熱容器として紙製の断熱容器が用いら
れている。このような即席食品用断熱容器は、紙製の容
器本体の外側に、平板状突条を有する段付外装紙を貼着
したものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで即席食品用断
熱容器の容器本体および段付外装紙は、いずれも切頭円
すい状をなしている。このうち段付外装紙は突条空間内
に空気層を形成するため、断熱効果を有している。
熱容器の容器本体および段付外装紙は、いずれも切頭円
すい状をなしている。このうち段付外装紙は突条空間内
に空気層を形成するため、断熱効果を有している。
【０００４】段付外装紙の製造にあたっては、ブランク
に突条を成形した後、このブランクを円すい状に組立て
ているが、この製造方法ではブランクへの突条成形工
程、ブランクの組立ておよび接着工程を経る必要があ
り、時間がかかってしまう。
に突条を成形した後、このブランクを円すい状に組立て
ているが、この製造方法ではブランクへの突条成形工
程、ブランクの組立ておよび接着工程を経る必要があ
り、時間がかかってしまう。
【０００５】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、迅速かつ精度良く段付外装紙を製造するこ
とができる製造方法および製造装置を提供することを目
的とする。
ものであり、迅速かつ精度良く段付外装紙を製造するこ
とができる製造方法および製造装置を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
扇形ブランクの一方の直線状端部にのり付けする工程
と、前記扇形ブランクを円すい状雄型と円すい状雌型と
の間に挿入する工程と、前記扇形ブランクを雌型表面に
吸着した状態で前記雄型と前記雌型とを回転させて、前
記扇形ブランクに複数の平板状突条を成形するとともに
扇形ブランクの一対の直線状端部同志を接着して切頭円
すい形の段付外装紙を作製する工程と、前記雄型と前記
雌型とを引離して前記段付外装紙を前記雌型から取外す
工程と、を備えたことを特徴とする段付外装紙の製造方
法である。
扇形ブランクの一方の直線状端部にのり付けする工程
と、前記扇形ブランクを円すい状雄型と円すい状雌型と
の間に挿入する工程と、前記扇形ブランクを雌型表面に
吸着した状態で前記雄型と前記雌型とを回転させて、前
記扇形ブランクに複数の平板状突条を成形するとともに
扇形ブランクの一対の直線状端部同志を接着して切頭円
すい形の段付外装紙を作製する工程と、前記雄型と前記
雌型とを引離して前記段付外装紙を前記雌型から取外す
工程と、を備えたことを特徴とする段付外装紙の製造方
法である。
【０００７】請求項２記載の発明は、扇形ブランクの一
方の直線状端部にのり付けするのり付手段と、前記扇形
ブランクに複数の平板状突条を成形するとともに、扇形
ブランクの一対の直線状端部同志を接着して段付外装紙
を作製する雄型および雌型とを備え、前記雄型および前
記雌型は各々円すい形状をなすとともに切頭円すい型の
段付外装紙を作成し、前記雌型には扇形ブランク吸着用
の吸着口が設けられていることを特徴とする段付外装紙
の製造装置である。
方の直線状端部にのり付けするのり付手段と、前記扇形
ブランクに複数の平板状突条を成形するとともに、扇形
ブランクの一対の直線状端部同志を接着して段付外装紙
を作製する雄型および雌型とを備え、前記雄型および前
記雌型は各々円すい形状をなすとともに切頭円すい型の
段付外装紙を作成し、前記雌型には扇形ブランク吸着用
の吸着口が設けられていることを特徴とする段付外装紙
の製造装置である。
【０００８】本発明によれば、扇形ブランクの一方の直
線状端部にのり付けし、扇形ブランクを他方の直線状端
部から雄型と雌型との間に挿入し、雄型と雌型とを回転
させるだけで、扇形ブランクに複数の平板状突条を成形
するとともに、一対の直線状端部同志を接着することが
できる。
線状端部にのり付けし、扇形ブランクを他方の直線状端
部から雄型と雌型との間に挿入し、雄型と雌型とを回転
させるだけで、扇形ブランクに複数の平板状突条を成形
するとともに、一対の直線状端部同志を接着することが
できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態について説明する。図１乃至図１０は本発明
の実施の形態を示す図である。
実施の形態について説明する。図１乃至図１０は本発明
の実施の形態を示す図である。
【００１０】まず、図１乃至図６により、即席食品用断
熱容器について説明する。図１乃至図６に示すように即
席食品用断熱容器１は、耐水加工された容器本体２と、
この容器本体２の外周に嵌込まれて貼着された段付外装
紙１０とを備えている。このうち容器本体２は上端にフ
ランジ３を有する胴部４と、底部５とからなり、内部に
即席食品を収納するとともに熱湯が注がれるようになっ
ている。また段付外装紙１０は、縦方向に延びる複数の
平板状突条１１を有し、各平板状突条１１間には曲面状
の溝部１２が形成されている。
熱容器について説明する。図１乃至図６に示すように即
席食品用断熱容器１は、耐水加工された容器本体２と、
この容器本体２の外周に嵌込まれて貼着された段付外装
紙１０とを備えている。このうち容器本体２は上端にフ
ランジ３を有する胴部４と、底部５とからなり、内部に
即席食品を収納するとともに熱湯が注がれるようになっ
ている。また段付外装紙１０は、縦方向に延びる複数の
平板状突条１１を有し、各平板状突条１１間には曲面状
の溝部１２が形成されている。
【００１１】容器本体２および段付外装紙１０は、いず
れも下端から上端に向って内径が徐々に大きくなる切頭
円すい形となっており、段付外装紙１０の断面形状は外
方へ突出する平板状突条１１と、内方へ向う曲面状の溝
部１２とが交互に配置されて構成されている。このうち
溝部１２は、容器本体２の外周に貼着される部分であ
り、平板状突条１１は容器本体２の外周との間に断熱空
間１３を形成する部分である。
れも下端から上端に向って内径が徐々に大きくなる切頭
円すい形となっており、段付外装紙１０の断面形状は外
方へ突出する平板状突条１１と、内方へ向う曲面状の溝
部１２とが交互に配置されて構成されている。このうち
溝部１２は、容器本体２の外周に貼着される部分であ
り、平板状突条１１は容器本体２の外周との間に断熱空
間１３を形成する部分である。
【００１２】図１乃至図３に示すように段付外装紙１０
の平板状突条１１は、上端部および下端部において容器
本体２から浮上がっており、このため断熱空間１３は上
端部および下端部において大気開放となっている。また
平板状突条１１の高さは、上端部から下端部に向って徐
々に高くなっている。このため上端部の高さａ1 ＜下端
部の高さｂ1 となっている。
の平板状突条１１は、上端部および下端部において容器
本体２から浮上がっており、このため断熱空間１３は上
端部および下端部において大気開放となっている。また
平板状突条１１の高さは、上端部から下端部に向って徐
々に高くなっている。このため上端部の高さａ1 ＜下端
部の高さｂ1 となっている。
【００１３】なお、図４乃至図６に、容器本体２の外周
に嵌込む前の段付外装紙１０を示す。この場合も平板状
突条１１は、上端部の高さａ2 ＜下端部の高さｂ2 とな
っている。
に嵌込む前の段付外装紙１０を示す。この場合も平板状
突条１１は、上端部の高さａ2 ＜下端部の高さｂ2 とな
っている。
【００１４】図４乃至図６において、嵌込み前の段付外
装紙１０の平板状突条１１は、上端部の高さａ2 ＝１．
７６ｍｍ、下端部の高さｂ2 ＝２．０５ｍｍとなってい
るが、容器本体２の外周に嵌込んだ後は上端部の高さａ
1 ＝１．１５ｍｍ、下端部の高さｂ1 ＝１．７６ｍｍと
なる（図１乃至図３参照）。
装紙１０の平板状突条１１は、上端部の高さａ2 ＝１．
７６ｍｍ、下端部の高さｂ2 ＝２．０５ｍｍとなってい
るが、容器本体２の外周に嵌込んだ後は上端部の高さａ
1 ＝１．１５ｍｍ、下端部の高さｂ1 ＝１．７６ｍｍと
なる（図１乃至図３参照）。
【００１５】このように段付外装紙１０の平板状突条１
１の上端部および下端部の高さが、嵌込み前後で各々ａ
2 （１．７６ｍｍ）→ａ1 （１．１５ｍｍ）、ｂ
2 （２．０５ｍｍ）→ｂ1 （１．７６ｍｍ）へと小さく
なるのは、容器本体２の外周に段付外装紙１０を嵌込ん
で即席食品用断熱容器１を得る際、外装紙１０が円周方
向に延びるからである。
１の上端部および下端部の高さが、嵌込み前後で各々ａ
2 （１．７６ｍｍ）→ａ1 （１．１５ｍｍ）、ｂ
2 （２．０５ｍｍ）→ｂ1 （１．７６ｍｍ）へと小さく
なるのは、容器本体２の外周に段付外装紙１０を嵌込ん
で即席食品用断熱容器１を得る際、外装紙１０が円周方
向に延びるからである。
【００１６】なお、上述した容器本体２としては、表側
からカップ厚紙／ＰＥのような材料が用いられ、また段
付外装紙１０としてはカード紙、コートボール紙、片つ
やクラフト紙のような材料が用いられる。
からカップ厚紙／ＰＥのような材料が用いられ、また段
付外装紙１０としてはカード紙、コートボール紙、片つ
やクラフト紙のような材料が用いられる。
【００１７】次に図７乃至図１０により段付外装紙の製
造方法および製造装置について述べる。図７に示すよう
に、段付外装紙の製造装置２０は素材シート（図示せ
ず）に印刷を施す印刷手段２２と、印刷済の素材シート
を打抜いて扇形ブランク２１を形成する打抜手段２３
と、扇形ブランク２１に対して複数の平板状突条１１を
成形する雄型３１および雌型３２とを備え、打抜手段２
３により打抜かれた扇形ブランク２１は搬送コンベア２
５により雄型３１および雌型３２側へ搬送されるように
なっている。
造方法および製造装置について述べる。図７に示すよう
に、段付外装紙の製造装置２０は素材シート（図示せ
ず）に印刷を施す印刷手段２２と、印刷済の素材シート
を打抜いて扇形ブランク２１を形成する打抜手段２３
と、扇形ブランク２１に対して複数の平板状突条１１を
成形する雄型３１および雌型３２とを備え、打抜手段２
３により打抜かれた扇形ブランク２１は搬送コンベア２
５により雄型３１および雌型３２側へ搬送されるように
なっている。
【００１８】また搬送コンベア２５の途中には、扇形ブ
ランク２１の一対の直線状端部２１ａ，２１ｂのうち、
一方の直線状端部２１ａにのり付けするのり付手段２４
が配設されている。
ランク２１の一対の直線状端部２１ａ，２１ｂのうち、
一方の直線状端部２１ａにのり付けするのり付手段２４
が配設されている。
【００１９】雄型３１および雌型３２は、図８乃至図１
０に示すように、各々切頭円すい形となっており、雄型
３１の凸部３１ａと雌型３２の凹部３２ａとが係合し、
この凸部３１ａと凹部３２ａとによって段付外装紙１０
の溝部１２が成形されるようになっている。また雄型３
１の平坦部３１ｂと雌型３２の平坦部３２ｂとの間で、
段付外装紙１０の平板状突条１１が成形される。
０に示すように、各々切頭円すい形となっており、雄型
３１の凸部３１ａと雌型３２の凹部３２ａとが係合し、
この凸部３１ａと凹部３２ａとによって段付外装紙１０
の溝部１２が成形されるようになっている。また雄型３
１の平坦部３１ｂと雌型３２の平坦部３２ｂとの間で、
段付外装紙１０の平板状突条１１が成形される。
【００２０】なお、雄型３１の凸部３１ａの高さおよび
雌型３２の凹部３２ａの深さは、容器本体２に嵌込む前
の段付外装紙１０の溝部１２の断面形状に対応して、各
々図８の左側から右側へ向って、すなわち段付外装紙１
０の下端部から上端部に向って徐々に小さくなってい
る。
雌型３２の凹部３２ａの深さは、容器本体２に嵌込む前
の段付外装紙１０の溝部１２の断面形状に対応して、各
々図８の左側から右側へ向って、すなわち段付外装紙１
０の下端部から上端部に向って徐々に小さくなってい
る。
【００２１】雄型３１および雌型３２には、扇形ブラン
ク２１の成形加工を容易に行うことができるよう各々ヒ
ータ３３，３４が内蔵されている。雄型３１は、略軸線
方向に延びる３本のヒータ３３を有し、雌型３２も同様
に略軸線方向に延びる３本のヒータ３４を有している。
また雌型３２には、扇形ブランク２１を表面に吸着する
ための吸着口４１が形成されている。この吸着口４１は
雌型３２の表面に軸線方向と略平行して複数設けられて
いる。吸着口４１は扇形ブランク２１から段付外装紙１
０を作製した後に空気吹出口に切換わって、段付外装紙
１０を雌型３２の表面から浮き上がらせるようになって
いる。
ク２１の成形加工を容易に行うことができるよう各々ヒ
ータ３３，３４が内蔵されている。雄型３１は、略軸線
方向に延びる３本のヒータ３３を有し、雌型３２も同様
に略軸線方向に延びる３本のヒータ３４を有している。
また雌型３２には、扇形ブランク２１を表面に吸着する
ための吸着口４１が形成されている。この吸着口４１は
雌型３２の表面に軸線方向と略平行して複数設けられて
いる。吸着口４１は扇形ブランク２１から段付外装紙１
０を作製した後に空気吹出口に切換わって、段付外装紙
１０を雌型３２の表面から浮き上がらせるようになって
いる。
【００２２】また雄型３１は回転軸４２により支持され
ており、回転軸４２は支点３６を中心に揺動するように
なっている。すなわち、回転軸４２は油圧シリンダ４０
により駆動されるレバー４３に連結され、油圧シリンダ
４０によりレバー４３を介して、回転軸４２を揺動させ
ることにより、雌型３２から雄型３１を離接できるよう
になっている。
ており、回転軸４２は支点３６を中心に揺動するように
なっている。すなわち、回転軸４２は油圧シリンダ４０
により駆動されるレバー４３に連結され、油圧シリンダ
４０によりレバー４３を介して、回転軸４２を揺動させ
ることにより、雌型３２から雄型３１を離接できるよう
になっている。
【００２３】他方、雌型３２は回転軸４３により支持さ
れており、この回転軸４３は図示しないベルトからの駆
動によりプーリ３７を介して回転するようになってい
る。また雄型３１側の回転軸４２と雌型３２側の回転軸
４２には、互いに連結して駆動力を伝達する連結歯車３
８，３９が各々取付けられている。
れており、この回転軸４３は図示しないベルトからの駆
動によりプーリ３７を介して回転するようになってい
る。また雄型３１側の回転軸４２と雌型３２側の回転軸
４２には、互いに連結して駆動力を伝達する連結歯車３
８，３９が各々取付けられている。
【００２４】また雌型３２の回転軸４３側には、雌型３
２上で作製された段付外装紙１０に対して空気を吹付け
て段付外装紙１０を雌型３２から外方へ排出する排出口
３５が設けられている。
２上で作製された段付外装紙１０に対して空気を吹付け
て段付外装紙１０を雌型３２から外方へ排出する排出口
３５が設けられている。
【００２５】次に段付外装紙１０の製造方法について述
べる。まず段付外装紙１０と同一の材質の素材シートに
対して印刷手段２２により印刷が施され、次に打抜手段
２３において印刷済素材シートが打抜かれて扇形ブラン
ク２１が形成される。この扇形ブランク２１は次に搬送
コンベア２５により雄型３１および雌型３２側へ搬送さ
れる。この間、のり付手段２４において扇形ブランク２
１の一方の直線状端部２１ａにのり付けが行われる。こ
の場合、扇形ブランク２１の裏面の直線状端部２１ａに
エマルジョン系ののりが塗布される。
べる。まず段付外装紙１０と同一の材質の素材シートに
対して印刷手段２２により印刷が施され、次に打抜手段
２３において印刷済素材シートが打抜かれて扇形ブラン
ク２１が形成される。この扇形ブランク２１は次に搬送
コンベア２５により雄型３１および雌型３２側へ搬送さ
れる。この間、のり付手段２４において扇形ブランク２
１の一方の直線状端部２１ａにのり付けが行われる。こ
の場合、扇形ブランク２１の裏面の直線状端部２１ａに
エマルジョン系ののりが塗布される。
【００２６】次に、扇形ブランク２１は雄型３１および
雌型３２側へ達し、扇形ブランク２１は他方の直線状端
部２１ｂ側から雄型３１と雌型３２との間に挿入され
る。この場合、雄型３１と雌型３２は互いに密接してい
る。扇形ブランク２１の他方の直線状端部２１ｂは、そ
の後直ちに雌型３２の吸着口４１により吸着される。こ
のため、雄型３１と雌型３２の回転中、扇形ブランク２
１は他方の直線状端部２１ｂを先頭にして雌型３２表面
に巻付けられることになる。
雌型３２側へ達し、扇形ブランク２１は他方の直線状端
部２１ｂ側から雄型３１と雌型３２との間に挿入され
る。この場合、雄型３１と雌型３２は互いに密接してい
る。扇形ブランク２１の他方の直線状端部２１ｂは、そ
の後直ちに雌型３２の吸着口４１により吸着される。こ
のため、雄型３１と雌型３２の回転中、扇形ブランク２
１は他方の直線状端部２１ｂを先頭にして雌型３２表面
に巻付けられることになる。
【００２７】雄型３１と雌型３２の回転により、扇形ブ
ランク２１に平板状突条１１と溝部１２とが成形され
る。この場合、雄型３１の凸部３１ａと雌型３２の凹部
３２ａとによって溝部１２が成形され、雄型３１の平坦
部３１ｂと雌型３２の平坦部３２ｂとによって平板状突
条１１が成形される。
ランク２１に平板状突条１１と溝部１２とが成形され
る。この場合、雄型３１の凸部３１ａと雌型３２の凹部
３２ａとによって溝部１２が成形され、雄型３１の平坦
部３１ｂと雌型３２の平坦部３２ｂとによって平板状突
条１１が成形される。
【００２８】雄型３１と雌型３２の回転が進行し、扇形
ブランク２１の一方の直線状端部２１ａが他方の直線状
端部２１ｂに重なり合った時点で、一対の直線状端部２
１ａ，２１ｂが互いに接着し、このようにして段付外装
紙１０が作製される。
ブランク２１の一方の直線状端部２１ａが他方の直線状
端部２１ｂに重なり合った時点で、一対の直線状端部２
１ａ，２１ｂが互いに接着し、このようにして段付外装
紙１０が作製される。
【００２９】その後油圧シリンダ４０が駆動し、レバー
４３を介して回転軸４２が支点３６を中心に揺動し、雄
型３１が雌型３２から離れる。次に吸着口４１が吹出口
に切換わり、この吹出口（吸着口）４１から空気が吹出
されて雌型３２上で段付外装紙１０が浮き上がる。その
後排出口３５から更に空気が段付外装紙１０内に送ら
れ、段付外装紙１０が外方へ排出される。
４３を介して回転軸４２が支点３６を中心に揺動し、雄
型３１が雌型３２から離れる。次に吸着口４１が吹出口
に切換わり、この吹出口（吸着口）４１から空気が吹出
されて雌型３２上で段付外装紙１０が浮き上がる。その
後排出口３５から更に空気が段付外装紙１０内に送ら
れ、段付外装紙１０が外方へ排出される。
【００３０】このようにして、図４乃至図６に示すよう
に、容器本体２へ嵌込む前の段付外装紙１０が得られ
る。
に、容器本体２へ嵌込む前の段付外装紙１０が得られ
る。
【００３１】以上のように、本実施例によれば、扇形ブ
ランク２１を形成するとともに、扇形ブランク２１の一
方の直線状端部２１ａにのり付けし、他方の直線状端部
２１ｂから扇形ブランク２１を雄型３１と雌型３２との
間に挿入し、これら雄型３１と雌型３２とを回転させる
だけで、容易かつ精度良く複数の平板状突条１１を有す
る段付外装紙１０を製造することができる。
ランク２１を形成するとともに、扇形ブランク２１の一
方の直線状端部２１ａにのり付けし、他方の直線状端部
２１ｂから扇形ブランク２１を雄型３１と雌型３２との
間に挿入し、これら雄型３１と雌型３２とを回転させる
だけで、容易かつ精度良く複数の平板状突条１１を有す
る段付外装紙１０を製造することができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、一
方の直線状端部にのり付けされた扇形ブランクを雄型と
雌型との間に挿入し、雄型と雌型を回転するだけで、複
数の平板状突条を扇形ブランクに成形して一対の直線状
端部を接着することができる。このため容易かつ精度良
く、複数の平板状突条を有する段付外装紙を製造するこ
とができる。
方の直線状端部にのり付けされた扇形ブランクを雄型と
雌型との間に挿入し、雄型と雌型を回転するだけで、複
数の平板状突条を扇形ブランクに成形して一対の直線状
端部を接着することができる。このため容易かつ精度良
く、複数の平板状突条を有する段付外装紙を製造するこ
とができる。
【図１】即席食品用断熱容器を示す部分断面図。
【図２】図１のII線方向断面図。
【図３】図１のIII 線方向断面図。
【図４】容器本体と段付外装紙を示す部分断面図。
【図５】図４のＶ線方向断面図。
【図６】図４のVI線方向断面図。
【図７】本発明による段付外装紙の製造装置を示す概略
図。
図。
【図８】雄型と雌型を示す詳細図。
【図９】雌型の断面図。
【図１０】雄型の断面図。
１ 即席食品用断熱容器 ２ 容器本体 １０ 段付外装紙 １１ 平板状突条 １２ 溝部 ２０ 段付外装紙の製造装置 ２１ 扇形ブランク ２１ａ 一方の直線状端部 ２２ 印刷手段 ２３ 打抜手段 ２４ のり付手段 ２５ 搬送コンベア ３１ 雄型 ３２ 雌型 ３５ 排出口 ４１ 吸着口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山 縣 勝 弘 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 清 水 秀 貴 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】印刷が施された素材シートを扇形に打抜い
てなる扇形ブランクを搬送する工程と、 この扇形ブランクの一方の直線状端部にのり付けする工
程と、 前記扇形ブランクを円すい状雄型と円すい状雌型との間
に挿入する工程と、 前記扇形ブランクを雌型表面に吸着した状態で前記雄型
と前記雌型とを回転させて、前記扇形ブランクに複数の
平板状突条を成形するとともに扇形ブランクの一対の直
線状端部同志を接着して切頭円すい形の段付外装紙を作
製する工程と、 前記雄型と前記雌型とを引離して前記段付外装紙を前記
雌型から取外す工程と、 を備えたことを特徴とする段付外装紙の製造方法。 - 【請求項２】印刷が施された素材シートを扇形に打抜い
てなる扇形ブランクを搬送する搬送手段と、 この扇形ブランクの一方の直線状端部にのり付けするの
り付手段と、 前記扇形ブランクに複数の平板状突条を成形するととも
に、扇形ブランクの一対の直線状端部同志を接着して段
付外装紙を作製する雄型および雌型とを備え、 前記雄型および前記雌型は各々円すい形状をなすととも
に切頭円すい型の段付外装紙を作成し、 前記雌型には扇形ブランク吸着用の吸着口が設けられて
いることを特徴とする段付外装紙の製造装置。 - 【請求項３】雌型には空気を吹付けて段付外装紙を浮き
上がらせる吹出口が設けられていることを特徴とする請
求項２記載の段付外装紙の製造装置。 - 【請求項４】雌型の太径端部の近傍に、段付外装紙に空
気を吹付けて段付外装紙を外方へ排出する排出口が設け
られていることを特徴とする請求項３記載の段付外装紙
の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8004238A JPH09193265A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 段付外装紙の製造方法および製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8004238A JPH09193265A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 段付外装紙の製造方法および製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09193265A true JPH09193265A (ja) | 1997-07-29 |
Family
ID=11578979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8004238A Pending JPH09193265A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 段付外装紙の製造方法および製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09193265A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100843335B1 (ko) * | 2006-11-03 | 2008-07-03 | 두원공과대학산학협력단 | 원추용기 제조장치 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP8004238A patent/JPH09193265A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100843335B1 (ko) * | 2006-11-03 | 2008-07-03 | 두원공과대학산학협력단 | 원추용기 제조장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051006 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051018 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060303 |