CN209937883U - 一种瓦楞纸粘合前加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种瓦楞纸粘合前加热装置,包括双面机,双面机的前端设置有双层加热通道,双层加热通道为矩形密封通道,双层加热通道分为上层通道和下层通道,双层加热通道的侧壁设置有夹层,夹层内盘设有蒸汽加热管,上层通道和下层通道的底部分别设置有传送带,传送带的前端设置有压纸辊,传送带的中部设置有加热辊,传送带的后部设置有涂胶装置和传送辊。本实用新型采用双层加热通道,能通过密封加热空间对瓦楞纸进行预热,从而增强了瓦楞纸的加热处理效果,增强瓦楞纸的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域,特别是一种瓦楞纸粘合前加热装置。
背景技术
瓦楞纸生产设备已经广发地在现有技术中采用,通过机械化地设备生产瓦楞纸,能够极大地提高瓦楞纸的生产效率。将生产出来的瓦楞纸制作成各种包装,能够满足不同的包装需求。
现有技术中瓦楞纸生产中需要通过双面机对瓦楞纸进行粘贴成成品,在粘合之前,还需要对瓦楞纸进行加热,从而增加瓦楞纸的粘合效果。然而现有的加热装置都是通过两个加热辊对瓦楞纸进行处理,但单纯的加热辊处理效果会造成瓦楞纸的受热不均,从而影响瓦楞纸的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种瓦楞纸粘合前加热装置,解决了传统瓦楞纸加热处理单纯用加热辊造成瓦楞纸受热不均的问题,本申请采用双层加热通道,能通过密封加热空间对瓦楞纸进行预热,从而增强了瓦楞纸的加热处理效果,增强瓦楞纸的生产质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种瓦楞纸粘合前加热装置,包括双面机,双面机的前端设置有双层加热通道,双层加热通道为矩形密封通道,双层加热通道分为上层通道和下层通道,双层加热通道的侧壁设置有夹层,夹层内盘设有蒸汽加热管,上层通道和下层通道的底部分别设置有传送带,传送带的前端设置有压纸辊,传送带的中部设置有加热辊,传送带的后部设置有涂胶装置和传送辊。
需要说明的是,本实用新型设计有双层加热通道,双层加热通道为密封空间,使得瓦楞纸能在密封的加热空间内进行预热,而双层加热通道的两侧内壁实际上带有夹层,夹层内设计有蒸汽加热管,能通过热交换作用使得金属内壁发热,从而对双层加热通道内的空气进行加热。而在双层加热通道内的传动带上还设置有加热辊,由于瓦楞纸被热空气预热,这个时候加热辊再对瓦楞纸进行加热处理,便不会出现瓦楞纸由冷变热过程中的温度渐变层状态,也不会出现加热不均的问题,因此,本实用新型增强了瓦楞纸加热处理效果,增强了瓦楞纸的生产质量。
优选的,加热辊包括辊体、加热环和加热筒,辊体上表面设置有加热环,加热环呈蛇形盘绕在辊体表面,加热环上套设有加热筒。
优选的,加热辊通过传动齿轮与设于双层加热通道外侧面的驱动电机相连。
优选的,涂胶装置包括料箱和上胶筒,上胶筒外表面设置有多个胶水漏孔,上胶筒中央设置有胶水通道,胶水通道通过连接管与料箱相连,上胶筒的另一端通过转动轴与上胶电机相连。
优选的,涂胶装置与传送辊之间还设置有均胶辊。
优选的,双层加热通道的内壁为金属内壁。
优选的,双层加热通道内设置有温度传感器。
优选的,双层加热通道顶部设置有换气口。
本实用新型的有益效果是:
(1)采用双层加热通道,能通过密封加热空间对瓦楞纸进行预热,从而增强了瓦楞纸的加热处理效果,增强瓦楞纸的生产质量;
(2)通过双层加热通道以及加热辊的双重处理,使得瓦楞纸被热空气预热后再对瓦楞纸进行加热处理,解决了传统瓦楞纸加热处理单纯用加热辊造成瓦楞纸受热不均的问题。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型的截面示意图;
图3为本实用新型加热辊的示意图;
图4为本实用新型涂胶装置的示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。
一种瓦楞纸粘合前加热装置,请参阅附图1所示,设计有双层加热通道101,双层加热通道101为密封空间,使得瓦楞纸能在密封的加热空间内进行预热,而双层加热通道101的两侧内壁实际上带有夹层109,夹层109内设计有蒸汽加热管110,能通过热交换作用使得金属内壁发热,从而对双层加热通道内的空气进行加热。而在双层加热通道内的传动带108上还设置有加热辊105,由于瓦楞纸被热空气预热,这个时候加热辊105再对瓦楞纸进行加热处理,便不会出现瓦楞纸由冷变热过程中的温度渐变层状态,也不会出现加热不均的问题。
以下结合附图对瓦楞纸粘合前加热装置进行进一步说明。
一种瓦楞纸粘合前加热装置,请参阅附图1和附图2所示,包括双面机,双面机的前端设置有双层加热通道101,双层加热通道101为矩形密封通道,双层加热通道101分为上层通道102和下层通道103,双层加热通道101的侧壁设置有夹层109,夹层109内盘设有蒸汽加热管110,上层通道102和下层通道103的底部分别设置有传送带108,传送带108的前端设置有压纸辊104,传送带108的中部设置有加热辊105,传送带108的后部设置有涂胶装置106和传送辊107,请参阅附图3所示,加热辊105包括辊体111、加热环112和加热筒113,辊体111上表面设置有加热环112,加热环112呈蛇形盘绕在辊体111表面,加热环112上套设有加热筒113,加热辊111通过传动齿轮与设于双层加热通道101外侧面的驱动电机相连,请参阅附图4所示,涂胶装置106包括料箱114和上胶筒116,上胶筒116外表面设置有多个胶水漏孔,上胶筒116中央设置有胶水通道115,胶水通道115通过连接管与料箱相连,上胶筒116的另一端通过转动轴与上胶电机相连,涂胶装置106与传送辊之间还设置有均胶辊,双层加热通道的内壁为金属内壁,双层加热通道101内设置有温度传感器,双层加热通道101顶部设置有换气口。
本实用新型采用双层加热通道101,能通过密封加热空间对瓦楞纸进行预热,从而增强了瓦楞纸的加热处理效果,增强瓦楞纸的生产质量;通过双层加热通道101以及加热辊105的双重处理,使得瓦楞纸被热空气预热后再对瓦楞纸进行加热处理,解决了传统瓦楞纸加热处理单纯用加热辊造成瓦楞纸受热不均的问题。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸粘合前加热装置,包括双面机,其特征在于,双面机的前端设置有双层加热通道,双层加热通道为矩形密封通道,双层加热通道分为上层通道和下层通道,双层加热通道的侧壁设置有夹层,夹层内盘设有蒸汽加热管,上层通道和下层通道的底部分别设置有传送带,传送带的前端设置有压纸辊,传送带的中部设置有加热辊,传送带的后部设置有涂胶装置和传送辊。
2.根据权利要求1所述一种瓦楞纸粘合前加热装置,其特征在于,加热辊包括辊体、加热环和加热筒,辊体上表面设置有加热环,加热环呈蛇形盘绕在辊体表面,加热环上套设有加热筒。
3.根据权利要求1或2所述一种瓦楞纸粘合前加热装置,其特征在于,加热辊通过传动齿轮与设于双层加热通道外侧面的驱动电机相连。
4.根据权利要求1所述一种瓦楞纸粘合前加热装置,其特征在于,涂胶装置包括料箱和上胶筒,上胶筒外表面设置有多个胶水漏孔,上胶筒中央设置有胶水通道,胶水通道通过连接管与料箱相连,上胶筒的另一端通过转动轴与上胶电机相连。
5.根据权利要求1所述一种瓦楞纸粘合前加热装置,其特征在于,涂胶装置与传送辊之间还设置有均胶辊。
6.根据权利要求1所述一种瓦楞纸粘合前加热装置,其特征在于,双层加热通道的内壁为金属内壁。
7.根据权利要求1所述一种瓦楞纸粘合前加热装置,其特征在于,双层加热通道内设置有温度传感器。
8.根据权利要求1所述一种瓦楞纸粘合前加热装置,其特征在于,双层加热通道顶部设置有换气口。
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