CN205970141U - 带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机 - Google Patents
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Abstract
一种带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,具有吸外套纸片机构、送纸机构和外套成桶粘合机构,吸外套纸片机构和外套成桶粘合机构之间设有外套纸片压痕机构,外套纸片压痕机构包括有上压痕辊筒和下压痕辊筒,上压痕辊筒和下压痕辊筒上设有相互配合压痕的凹凸图案纹路,上压痕辊筒和下压痕辊筒由传动装置传动进行配合转动;上压痕辊筒和下压痕辊筒能够对外套纸片进行压痕,将外套纸片压印出凹凸形状,凹凸形状增加纸片的几何厚度,使纸杯杯壁与外套之间形成点状接触,形成空腔,达到纸杯隔热效果。压痕处理后,印刷的图案的视觉效果更佳。纸片压痕处理,后续可杯套成型,简化生产工艺流程,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯(碗)外套成型机。
背景技术
纸杯或纸碗的本体外侧设置外套形成带外套的纸杯或纸碗(即外套杯),外套由呈扇片形状的外套纸片,经过粘合后成型,外套与纸杯或纸碗的本体外侧面相匹配,外套将与纸杯或纸碗的本体相粘合形成带外套的纸杯或纸碗。CN101889806B公开了一种制作瓦楞隔热纸杯的纸杯成型机。
扇片状的外套纸片经过压痕处理之后能够形成各种凹凸形状、图案。配合印刷使外套上的图案更加立体,而且隔热效果更好。
外套杯主要用于在纸杯或纸碗的基础上提高表面印刷质量,改善纸杯外观质量和使用性、美观性。在此基础上增加压痕功能,外套纸张由于压痕产生的形变,增加了几何厚度,在纸杯杯壁和外套和间形成点状接触,手持纸杯外套时与纸杯侧壁有一定的空腔,可以起到瓦楞纸杯同等的隔热作用。同时简化瓦楞纸杯的生产工艺流程,节约资源,节省成本。主要可应用于咖啡杯茶饮、热饮和方便面等速食行业,改善纸杯的使用体验,提高了产品的附价值。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种带压痕功能的纸杯(碗)外套成型机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:一种带压痕功能的纸杯(碗)外套成型机,其机架上设有吸外套纸片机构、送纸机构和外套成桶粘合机构,吸外套纸片机构和外套成桶粘合机构之间设有外套纸片压痕机构,其特征在于:所述外套纸片压痕机构包括有上压痕辊筒和下压痕辊筒,上压痕辊筒和下压痕辊筒上设有相互配合压痕的凹凸图案纹路,上压痕辊筒和下压痕辊筒由传动装置传动进行配合转动。
凹凸图案纹路与纸片的印刷图案相匹配。
上压痕辊筒与下压痕辊筒之间留有外套纸片间隙。
传动装置包括伺服电机或无级变速器,上压痕辊筒和下压痕辊筒进行同步配合转动。
上压痕辊筒或/和下压痕辊筒上连有加热器。
凹凸图案纹路包括凸起图案和凹陷图案。
机架上还设有勾桶机构、升降平台和用于传递外套的转盘,升降平台在转盘的上方升降动作,升降平台上设有甩胶装置,该甩胶装置包括有甩胶盘和甩胶电机,甩胶盘的侧面设有出胶孔。
送纸机构包括第一送纸装置和第二送纸装置,第一送纸装置设置在外套纸片压痕机构的前侧,第二送纸装置设置在外套纸片压痕机构的后侧。
本实用新型的有益效果为,上压痕辊筒和下压痕辊筒能够对外套纸片进行压痕处理,将外套纸片压印出凹凸形状,凹凸形状增加纸片的几何厚度,当纸片形成外套后,还能使纸杯杯壁与外套之间形成点状接触(局部接触),纸杯杯壁与外套之间具有空腔,达到纸杯隔热效果。通过压痕处理后,还能够使印刷的图案的视觉效果更佳。纸片通过模具压痕处理,能够直接进行后续的杯套成型,简化生产工艺流程,降低生产成本。上压痕辊筒和下压痕辊筒配合进行压痕,噪音更小。本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为上压痕辊筒和下压痕辊筒的结构示意图。
图4为外套纸片经过压痕处理后的示意图。
图5为内杯(纸杯或纸碗)外套的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本实施方式中一种带压痕功能的纸杯(碗)外套成型机,即纸杯或纸碗外套成型设备,还能够与置入内杯(纸杯或纸碗),制作成带外套的纸杯或纸碗。纸杯(碗)外套成型机的机架上设有吸外套纸片机构1、送纸机构和外套成桶粘合机构2。吸外套纸片机构1能够将纸片从纸架0上吸取,外套成桶粘合机构2采用超声波装置将外套纸片上的PE或光油图层在模具上进行粘合成筒状的外套(外套即杯套)均为现有技术,不再赘述。吸外套纸片机构1和外套成桶粘合机构2之间设有外套纸片压痕机构3。外套纸片压痕机构3包括有上压痕辊筒4和下压痕辊筒5,上压痕辊筒4和下压痕辊筒5上设有相互配合压痕的凹凸图案纹路,上压痕辊筒和下压痕辊筒由传动装置传动进行配合转动。通过上压痕辊筒和下压痕辊筒配合转动,将进入到上压痕辊筒和下压痕辊筒之间的纸片进行压痕处理。凹凸图案纹路与纸片的印刷图案相匹配,能够使印刷的图案的视觉效果更佳,更加立体。凹凸图案纹路包括凸起图案和凹陷图案。凸起图案和凹陷图案可以分设在上压痕辊筒和下压痕辊筒上,加工方便;也可以上压痕辊筒和下压痕辊筒均具有凸起图案和凹陷图案。上压痕辊筒和下压痕辊筒配合进行压痕,噪音更小。
送纸机构包括第一送纸装置和第二送纸装置,第一送纸装置设置在外套纸片压痕机构的前侧,第二送纸装置设置在外套纸片压痕机构的后侧。第一送纸装置包括推爪10,推爪10通过摆杆11与传动机构连接,推爪将纸片沿送纸轨道从吸外套纸片机构送至外套纸片压痕机构中。第二送纸装置也具有推爪,推爪也通过摆杆与传动机构连接,推爪从外套纸片压痕机构中出来的纸片由该推爪沿送纸轨道推送至外套成桶粘合机构。压痕完成的纸片能够通过上压痕辊筒和下压痕辊筒配合输出外套纸片压痕机构,因此能够很好地与推爪进行配合输送纸片。如果采用平压平的模具进行压痕,则难以将平压平模具上的纸片输出让后方的推爪推送。
上压痕辊筒4与下压痕辊筒5之间留有外套纸片间隙。传动装置包括伺服电机或无级变速器,上压痕辊筒和下压痕辊筒进行同步配合转动。本实施例中上压痕辊筒和下压痕辊筒的直径大小一致。上压痕辊筒和下压痕辊筒两者之中至少一个上面连有加热器,加热器可以是电热丝或电热管,加热器的设置使压痕效果更好,定型不易复原。
机架上还设有勾桶机构6和用于传递外套的转盘7。勾桶机构为现有技术,可以将粘合成筒状的外套从外套成桶粘合机构移送出来中。转盘7上等分设置若干个接杯圈8,接杯圈在转盘上升降,接杯圈连接复位装置,复位装置如弹簧,弹簧连接在接杯圈和转盘之间。转盘进行间歇等分转动。勾桶机构与传递外套转盘衔接,本实施方式在勾桶机构与传递外套转盘之间设置外套翻转套进行衔接,外套翻转套在机架上进行来回翻转,外套经勾桶机构移送出来后,再通过外套翻转套能够稳定地将外套转移到转盘上。机架上还设有升降平台9,升降平台9在转盘7的上方升降动作,升降平台上设有甩胶装置13,该甩胶装置13包括有甩胶盘和甩胶电机,甩胶盘的侧面设有出胶孔,通过甩胶装置13能够在外套内壁上甩出一圈胶水,胶从胶孔中甩出,甩胶盘将随升降平台升降,当升降平台下降时甩胶盘将进入到下方转盘的接杯圈上的外套内,通过甩胶电机(如伺服电机)驱动甩胶盘转动,利用离心作用从出胶孔中甩出胶,胶被甩在外套内壁上,以便纸杯(内杯)置入外套内进行贴合。
机架上还设有纸杯下吸装置、纸杯与外套结合装置及成型杯顶出装置。纸杯下吸装置包括设置纸杯筒20和位于纸杯筒下方的吸嘴,吸嘴与气源连接并进行上下动作,纸杯筒和吸嘴分设于转盘的上下两侧。纸杯与外套结合装置包括上拍板和下拍板,上拍板和下拍板分设在转盘的上下两侧,上拍板和下拍板进行上下配合动作,工作时,上拍板向下、下拍板向上配合动作将纸杯和外套进行定型。上拍板和下拍板的上下动作可以通过设置上下两个气缸进行配合动作。成型杯顶出装置包括顶杆,顶杆设置在转盘的下方,顶杆进行上下动作,向上动作时,将转盘上的纸杯顶出,转盘的上方与风动收杯系统入口衔接,该入口位于顶杆的上方。
印刷模切好的外套纸片加入纸架,外套纸片被吸下后移送入转动的上下压痕辊筒,上下压痕辊筒配合对纸片进行压痕,压痕完成后纸片被上下压痕辊筒输出。
Claims (8)
1.带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,其机架上设有吸外套纸片机构(1)、送纸机构和外套成桶粘合机构(2),吸外套纸片机构和外套成桶粘合机构之间设有外套纸片压痕机构(3),其特征在于:所述外套纸片压痕机构包括有上压痕辊筒(4)和下压痕辊筒(5),上压痕辊筒和下压痕辊筒上设有相互配合压痕的凹凸图案纹路,上压痕辊筒和下压痕辊筒由传动装置传动进行配合转动。
2.如权利要求1所述的带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,其特征在于:凹凸图案纹路与纸片的印刷图案相匹配。
3.如权利要求1所述的带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,其特征在于:上压痕辊筒与下压痕辊筒之间留有外套纸片间隙。
4.如权利要求1所述的带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,其特征在于:传动装置包括伺服电机或无级变速器,上压痕辊筒和下压痕辊筒进行同步配合转动。
5.如权利要求1所述的带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,其特征在于:上压痕辊筒或/和下压痕辊筒上连有加热器。
6.如权利要求1所述的带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,其特征在于:凹凸图案纹路包括凸起图案和凹陷图案。
7.如权利要求1所述的带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,其特征在于:机架上还设有勾桶机构(6)、升降平台(7)和用于传递外套的转盘(8),升降平台在转盘的上方升降动作,升降平台上设有甩胶装置,该甩胶装置包括有甩胶盘和甩胶电机,甩胶盘的侧面设有出胶孔。
8.如权利要求1所述的带压痕功能的纸杯或纸碗外套成型机,其特征在于:送纸机构包括第一送纸装置和第二送纸装置,第一送纸装置设置在外套纸片压痕机构的前侧,第二送纸装置设置在外套纸片压痕机构的后侧。
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