JPH09187385A - グリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】水皿の底面に接触する温度検知形態を採用しな
がら、水皿を違和感なく挿入することを可能にし、挿入
完了時点において、確実に温度検出をおこなう。 【解決手段】水皿２の底部の１部分に凸部３が形成さ
れ、格納状態の水皿２の凸部３に対応する位置における
グリルケース１の底板４部分に上方に凸となって水皿２
の凸部３の底面に接触する温度検出用突部５が設けら
れ、水皿温度検知用突部５の内部に温度検知素子６が設
けられ、温度検知素子６による異常温度検知結果に基づ
いて調理を停止するグリルである。グリルケース１の底
板４に通孔７が形成され、グリルケース１の底板４とは
別部材となったキャップ形状の水皿温度検知用突部５が
通孔７に挿通され、底板４と水皿温度検知用突部５との
間にこの間の熱伝導を抑制するための断熱手段が設けら
れて水皿温度検知用突部５が底板４に取付けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、グリルに関し、詳
しくは、水皿内の水が減少することにより、油脂が水皿
にこびりついて手入れ性が損なわれたり、水皿に溜まっ
た油脂から油煙が発生することを防止するための温度検
知素子を水皿の底面に接触するように設けるのに、この
温度検知素子を充分に保護して、温度検知素子に煮汁な
どが飛散するのを回避し、長期にわたって温度検知を安
定的におこなえ、特に、水皿の底面に接触する温度検知
形態を採用しながら、水皿を違和感なく挿入することを
可能にし、挿入完了時点において、確実に温度検出をお
こなえるようにしようとする技術に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、グリルにおいては、水皿内の水が
減少することにより、油脂が水皿にこびりついて手入れ
性が損なわれたり、水皿に溜まった油脂から油煙が発生
することを防止するために、例えば、実公昭５６−８３
５８号公報のように、水皿の底部の一部を上方に膨出さ
せて下側に形成した凹部に感熱部が位置するように温度
過昇防止装置が設けられているもの、特開昭６３−１１
８５２７号公報のように、感熱部を水皿の上方に向かう
凸部の裏面に直接当接させているものがある。

【０００３】これら二例においては、水皿の底部の一部
を上方に凸に形成し、この部分の水深を他部よりも浅く
構成し、水が蒸発した時に、凸部が先に乾燥加熱される
ことを利用して、水皿の水が完全に無くなるまえに、過
昇防止装置を作動させるものである。このような従来例
においては、水皿の温度を直接的に検知できるため、検
知精度を高めることができるものである。

【０００４】しかしながら、感熱部がグリル庫内に露出
するため、水皿からこぼれた水や、調理物の残りカス等
による腐蝕に対して、何らかの保護が必要となるという
問題がある。そして、感熱部をより確実に水皿に接触さ
せるために、下記のような発明がなされている。

【０００５】即ち、特開平５−２４０４５３号公報にお
いては、加熱室底部を貫通する孔を設け、センサーキャ
ップをスプリングで上方に付勢するように設けて、水皿
の下面に圧接させているものである。また、特公平７−
９８０２９号公報においては、金属筒内にサーミスタを
配した温度センサは、汁受部の外側壁または外周下壁を
押圧するように配されている。

【０００６】しかしながら、これらの従来例において
は、感熱部を圧縮するための、スプリング等の備品も必
要になり、構造が複雑になる問題がある。さらに、底部
に貫通孔を形成する場合には、水皿からこぼれた水が、
器具外部に漏れる問題もある。そして、特公平７−９８
０３０号公報のように、金属筒内にサーミスタを配した
温度センサを、グリル庫内の底部に取付けるものがある
が、このような構成のものにおいては、水皿の水が庫内
にこぼれたりした場合のために、温度センサを防水して
保護する必要があり、構造が複雑になるものである。

【０００７】しかして、上記した５つの従来例において
は、水皿の温度を直接的に検知するものであるが、この
ような検知構成以外に、水皿を収納しているグリル庫の
外底部に温度センサを配しているものがある。即ち、実
公昭６１−４０２７０号公報においては、加熱室の外底
部に熱源として温度コントロール装置の温度検知部を配
設しており、また、特開平４−８０５２５号公報におい
ては、サーミスタ等の温度検出器は、グリル庫の底面裏
側に取付けられているものである。

【０００８】このような検知構成のものにおいては、水
皿とグリル庫の底板との間に空間があり、主に、水皿か
らの輻射熱による熱もしくは温度を検出するように構成
されているのである。この場合、水皿の温度を正確に検
出することが難しいという問題がある。そして、以上述
べたような問題を解決するものとして、特開平４−１２
６１１０号公報のもがある。その構成は、グリル庫の底
面の外側にサーミスタ等の温度検知センサを設けている
ものである。具体的には、グリル庫の底面を凸に形成
し、凸の頂部を水皿に当接し、この凸部に温度検知セン
サを配しているのである。

【０００９】この特開平４−１２６１１０号公報のもの
においては、温度検知センサをグリル庫の外底面に配し
ているために、防水等の対策が不要になるメリットがあ
る。また、底面の一部を凸にすることにより、水皿と接
触させることにより、より正確に水皿の温度を検出しよ
うと意図しているが、グリル庫の底板を介して、水皿に
当接しているために、水皿からの熱が、当該底板の面方
向にも伝達するために、水皿から温度センサに伝わる熱
が周囲にも放散し、温度センサの検知感度が鈍くなると
いう問題があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題に鑑みてなされたものであり、水皿内の水が減少す
ることにより、油脂が水皿にこびりついて手入れ性が損
なわれたり、水皿に溜まった油脂から油煙が発生するこ
とを防止するための温度検知素子を水皿の底面に接触す
るように設けるのに、この温度検知素子を充分に保護し
て、温度検知素子に煮汁などが飛散するのを回避し、長
期にわたって温度検知を安定的におこなえ、特に、水皿
の底面に接触する温度検知形態を採用しながら、水皿を
違和感なく挿入することを可能にし、挿入完了時点にお
いて、確実に温度検出をおこなえるグリルを提供するこ
とを課題とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１においては、グ
リルケース１にて囲まれたグリル庫内の底部に水皿２が
引出し自在に設けられ、水皿２の底部の一部分に上方に
向かって凸となる凸部３が形成され、格納状態の水皿２
の凸部３に対応する位置におけるグリルケース１の底板
４部分に上方に凸となって水皿２の凸部３の底面に接触
する温度検出用突部５が設けられ、水皿温度検知用突部
５の内部に温度検知素子６が設けられ、温度検知素子６
による異常温度検知結果に基づいて調理を停止するグリ
ルであって、グリルケース１の底板４に通孔７が形成さ
れ、グリルケース１の底板４とは別部材となったキャッ
プ形状の水皿温度検知用突部５が通孔７に挿通され、底
板４と水皿温度検知用突部５との間にこの間の熱伝導を
抑制するための断熱手段が設けられて水皿温度検知用突
部５が底板４に取付けられていることを特徴とするもの
である。

【００１２】請求項２においては、水皿２の両側部の載
置片９，９が対向するガイドレール１０，１０にスライ
ド自在に載置され、載置片９の一部分に他よりも下方に
突出する突出部１１が形成され、水皿２を終端まで収納
した時に前記突出部１１と対向するガイドレール１０の
一部分には、突出部１１が挿入されて水皿２が下方に移
動して水皿２の凸部３の底面が水皿温度検知用突部５に
当接するための段差部１２が形成されていることを特徴
とするものである。

【００１３】請求項３においては、水皿２の凸部３は、
水皿２の一側方の奥部に形成されていることを特徴とす
るものである。請求項４においては、水皿温度検知用突
部５のフランジ５ａの下面に、水皿温度検知用突部５の
フランジ５ａの下面が接触する取付金具２９との間での
熱伝導を抑制する伝熱抑制手段が設けられて成ることを
特徴とするものである。

【００１４】請求項５においては、凸部３と水皿２の側
壁２ａとのコーナ部に水返し用リブ３５が形成されてい
ることを特徴とするものである。請求項１においては、
温度検知素子６はキャップ形状の水皿温度検知用突部５
内に収納して、温度検知素子を充分に保護して、温度検
知素子６に煮汁などが飛散するのを回避することができ
ながら、グリルケース１の底板４とは別部材となってい
るキャップ形状の水皿温度検知用突部５との間にこの間
の熱伝導を抑制するための断熱手段が設けられていて、
水皿温度検知用突部５からグリルケース１の底板４に熱
伝導し、適正な温度検知を妨げるのを回避することがで
き、適正な温度検知をおこなえ、長期にわたって温度検
知を安定的におこなえるのである。

【００１５】請求項２においては、水皿２を奥部に押し
込むと、載置片９の突出部１１がガイドレール１０の段
差部１２に挿入され、水皿２が下方に移動するのであ
り、水皿２の凸部３の裏面が水皿温度検知用突部５に良
好に接触するのであり、しかして、水皿２の底面に接触
する温度検知形態を採用しながら、水皿２を違和感なく
挿入することを可能にし、挿入完了時点において、確実
に温度検出をおこなえるのである。

【００１６】請求項３においては、凸部３が水皿２の底
部の中央部に形成されるもののように熱変形による底部
のべこつきに影響されるのを回避することがができ、更
に、凸部３を奥縁の中間に形成する場合のように、凸部
３における水域に臨む辺が三方に形成されることがな
く、凸部３は水皿２の一側方の奥部に形成されていて、
水域に臨む辺は二方となり、凸部３における温度上昇が
水域に臨む辺において熱伝導にて抑制されるのを回避す
ることができ、凸部３における温度上昇をより正確に現
出させることができ、水皿２の温度上昇をより正確に検
出することができるのである。

【００１７】請求項４においては、水皿温度検知用突部
５と取付金具２９との間において熱伝導を抑制すること
ができ、一層、水皿温度検知用突部５の昇温を図ること
ができる。請求項５においては、凸部３と側壁２ａのコ
ーナ部に水が表面張力にて伝い込むのを阻止し、水が水
皿温度検知用突部５が配設されている箇所の近くのコー
ナ部に至って、水皿温度検知用突部５の上方部分の昇温
を抑制するのを回避することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の一形態を図面
に基づいて詳述する。図４はガステーブルコンロ１４の
斜視図を示し、上部にガスコンロ１５，１５を備え、下
方の中央部にグリルＡが組み込まれている。図５はグリ
ルＡの斜視図を示し、図６はグリルＡの分解斜視図を示
している。グリルＡのグリルケース１は、断面略逆Ｕ字
状で天板部分に上部開口１３が形成されたケース主体１
６に、底の浅い断面略Ｕ字状の底部体１７が上下に対向
され、このような筒状体１８の後端に筒状体１８よりも
高さが低く、上方に空所が形成されて後板１９が連結さ
れている。筒状体１８の前端に前板２０が連結され、ケ
ース主体１６と底部体１７の側板間には、スリット２１
が形成され、左右のスリット２１，２１に長尺バーナ２
２ａ，２２ｂが臨んでグリルケース１に取付けられ、ケ
ース主体１６の天板部分の上部開口１３に上バーナ２３
が臨んで押さえ板３６にて取付けられ、グリルケース１
の内部の加熱をおこなえるようにしてある。燃焼済ガス
などは後板１９の上方の空所から後端部の排気カバー２
４をへて外部に排気されるようにしてある。

【００１９】グリル扉ガラス２５は線材にて形成された
支持フレーム２６に取付けられ、支持フレーム２６は奥
部において水皿２に着脱自在に係合されて連結され、蓋
体２７に水皿２が取付けられていて、水皿２の引出し状
態では、水皿２よりも支持フレーム２６が下方に位置
し、高温となるグリル扉ガラス２５は支持フレーム２６
とともに下げられて蓋体２７の背部に隠され、そして、
蓋体２７を押し込むと支持フレーム２６が筒状体１８の
下部内面にスライドするとともに押上げられ、これに伴
ってグリル扉ガラス２５が持上げられ、前面開口を閉じ
るようになっている。

【００２０】図８はガイドレール１０を示していて、断
面コ字状に形成され、両端部には爪１０ａ，１０ｂが形
成されている。ガイドレール１０，１０はグリルケース
１を構成する底部体１７の両側壁に対向して爪１０ａ，
１０ｂにて取付けられる（図４参照）。これら対向する
ガイドレール１０に水皿２の両側端部に形成されている
載置片９がスライド自在に挿入され、水皿２の出し入れ
が自在になっている。

【００２１】図９は水皿２を示していて、水皿２の右側
方の奥部に上方に向かって約１ｍｍ程度に凸となる凸部
３が形成されていて、水皿２内の水が一定以上に蒸発し
てその水位が下降すると、他よりは高くなっている凸部
３が水面上に露出し、他より早く温度上昇して後述する
温度検知素子６が温度上昇を検出しやすく、水皿２内の
水が減少することにより、油脂が水皿２にこびりついて
手入れ性が損なわれたり、水皿２に溜まった油脂から油
煙が発生することを防止することができるようにしてあ
る。

【００２２】図２に示すように、グリルケース１の底板
４を構成する底部材１７には通孔７が形成され、底板４
とは別部材となった金属製でキャップ形状の水皿温度検
知用突部５が通孔７に挿通され、底板４と水皿温度検知
用突部５のフランジ５ａとの間にはこの間の熱伝導を抑
制するための断熱手段の一例としての断熱材８が介装さ
れ、グリルケース１の内方から挿入されたビス２８が断
面コ字状の取付金具２９にねじ込まれて、水皿温度検知
用突部５がグリルケース１の外部に取付けられている。
しかして、水皿温度検知用突部５から底板４へと熱伝導
が生じるのを回避し、水皿温度検知用突部５における水
皿２の温度検知を正確におこなえるようにしてある。な
お、断熱手段としては、断熱材８に限らず、各種の熱伝
導抑制手段が可能である。

【００２３】水皿温度検知用突部５の内部には温度検知
素子６が挿入され、板ばね３０が取付金具２９に取付け
られ、温度検知素子６を水皿温度検知用突部５に圧接す
るようにして、温度検知素子６を保護するとともに、水
皿温度検知用突部５の頂部の温度を温度検知素子６にて
正確に検知できるようにしてある。図３において４０は
保護カバーである。

【００２４】図１０に示すように、ガイドレール１０の
載置片９の奥端部には、下方に下り傾斜する段差部１２
が形成されている。一方、水皿２には載置片９の奥端部
に下方に突出する突出部１１が形成されていて、この突
出部１１がガイドレール１０に載置されてスライド自在
になされている。しかして、水皿２を押し込んで格納す
るのに、水皿２の突出部１１が下り傾斜する段差部１２
に挿入され、水皿２がその奥側が下方に向けて回動し、
水皿２の凸部３の底面が水皿温度検知用突部５に当接す
るのであり、水皿２の格納姿勢において、水皿２の温度
検出を確実におこなえ、しかも、水皿２の突出部１１が
段差部１２に至らない引出し或いは格納途中において
は、突出部１１がガイドレール１０の水平状部分に載置
されて、水皿２の凸部３の底面が水皿温度検知用突部５
にわずかに接触するように構成して、水皿２を円滑に出
し入れできるようにしてある。寸法公差により、凸部３
の底面と水皿温度検知用突部５との間に隙間があいた場
合でも、水皿２の収納時には確実に接触するものであ
る。

【００２５】水皿２は図９に示すように、その前後方向
に間隔を隔てて二本の堰２ｄ，２ｅが形成され、前方の
堰２ｄと正面から背方に向かって右側の側壁部分２ａと
の間には切れ目イが、後方の堰２ｅと向かって左側の側
壁部分２ａとの間には切れ目ロが形成されていて、切れ
目イ，ロにおいて水皿２内に張られた水が水皿２の全域
において連通していながら、水皿２を挿入及び引き出す
場合、或いは、流し台などに向けて持ち運ぶ場合に、水
皿２内の水の一挙の移動が堰２ｄ，２ｅにて止められ
て、内部の水が不測にこぼれるのを防止するようにして
ある。この場合、堰２ｄ，２ｅの高さは、基準水位より
も高くしてあるが、低くしてもよいものである。また、
堰２ｄ，２ｅは、水皿２のスライド方向に対して略直交
する方向に設定されているが、例えば、直交方向に対し
て約０°から約３０°程度までの範囲で傾斜するように
してもよいものである。水皿２の両側部には深い溝２
ｆ，２ｆが形成され、水を多く溜めるようにしてある。

【００２６】上バーナ２３及び左右の長尺バーナ２２
ａ，２２ｂを点火させる火移り用バーナ３１には点火用
プラグ３２と並んで熱電対３３が設けられ、火移り用バ
ーナ３１が点火しているのを熱電対３３にて検出し、こ
の検出結果にて、ガスコックに内蔵されているガス供給
遮断弁Ｖを開放維持し、ガスコックからのガス供給を左
右の長尺バーナ２２ａ，２２ｂ及び上バーナ２３におこ
ない、そして、火移り用バーナ３１が消火した場合は、
熱電対３３にて炎の否存在を検出し、この検出結果にて
上記ガス供給遮断弁Ｖを閉じ、ガスコックからのガス供
給を遮断するものである。

【００２７】そして、上述のように、火移り用バーナ３
１の炎が消えたことを検出し、この検出結果にてガス供
給遮断弁Ｖを作動させる熱電対３３と、上記温度検知素
子６とが図１１に示すように直列に配置されていて、温
度検知素子６の作動にてガス供給遮断弁Ｖを遮断してガ
ス供給を停止して、水皿２内の水が減少することによ
り、油脂が水皿２にこびりついて手入れ性が損なわれた
り、水皿２に溜まった油脂から油煙が発生することを防
止するようにしている。しかして、熱電対３３の検出結
果にてガス供給遮断弁Ｖを遮断して安全性を確保すると
の通常の安全構成を利用し、これに温度検知素子６を組
み込むことで、ガス供給を遮断して、水皿２内の水が減
少することにより、油脂が水皿２にこびりついて手入れ
性が損なわれたり、水皿２に溜まった油脂から油煙が発
生することを防止する構成を簡素化するものである。

【００２８】図１２は実施の他の形態を示していて、キ
ャップ形状の水皿温度検知用突部５のフランジ５ａにそ
の周方向に略等間隔を隔てて伝熱抑制手段の一例として
のリブ３４を複数箇所突出して、取付金具２９との接触
面積を低減し、水皿温度検知用突部５から取付金具２９
への熱伝導を回避して、水皿温度検知用突部５の昇温を
確実に図るようにしたものである。なお、伝熱抑制手段
としては、フランジ５ａの下面と取付金具２９との間に
断熱材８を介装するなど他の伝熱抑制のための構成を採
用することも可能である。

【００２９】図１３は実施の更に他の形態を示してい
て、水皿２に形成した凸部３と側壁２ａとのコーナ部に
水返し用リブ３５を形成し、水皿２内の水が凸部３が露
出する程度に減少した場合などに、凸部３と側壁２ａの
コーナ部に水が表面張力にて伝い込むのを阻止し、水が
水皿温度検知用突部５が配設されている箇所の近くのコ
ーナ部に至って、水皿温度検知用突部５の上方部分の昇
温を抑制するのを回避するようにしたものである。

【００３０】

【発明の効果】請求項１においては、グリルケースの底
板に通孔が形成され、グリルケースの底板とは別部材と
なったキャップ形状の水皿温度検知用突部が通孔に挿通
され、底板と水皿温度検知用突部との間にこの間の熱伝
導を抑制するための断熱手段が設けられて水皿温度検知
用突部が底板に取付けられているから、温度検知素子は
キャップ形状の水皿温度検知用突部内に収納して、温度
検知素子を充分に保護して、温度検知素子に煮汁などが
飛散するのを回避することができながら、グリルケース
の底板とは別部材となっているキャップ形状の水皿温度
検知用突部との間にこの間の熱伝導を抑制するための断
熱手段が設けられていて、水皿温度検知用突部からグリ
ルケースの底板に熱伝導して適正な温度検知を妨げるの
を回避することができ、適正な温度検知をおこなえ、長
期にわたって温度検知を安定的におこなえるという利点
がある。

【００３１】請求項２においては、水皿の両側部の載置
片が対向するガイドレールにスライド自在に載置され、
載置片の一部分に他よりも下方に突出する突出部が形成
され、水皿を終端まで収納した時に前記突出部と対向す
るガイドレールの一部分には、突出部が挿入されて水皿
が下方に移動して水皿の凸部の底面が水皿温度検知用突
部に当接するための段差部が形成されているから、水皿
を奥部に押し込むと、載置片がガイドレールの段差部に
挿入され、水皿が下方に移動して、水皿の凸部が水皿温
度検知用突部に良好に接触するのであり、しかして、水
皿の底面に接触する温度検知形態を採用しながら、水皿
を違和感なく挿入することを可能にし、挿入完了時点に
おいて、確実に温度検出をおこなえるという利点があ
る。

【００３２】請求項３においては、水皿の凸部は、水皿
の一側方の奥部に形成されているから、凸部が水皿の底
部の中央部に形成されるもののように熱変形による底部
のべこつきに影響されるのを回避することがができ、更
に、凸部を奥縁の中間に形成する場合のように、凸部に
おける水域に臨む辺が三方に形成されることがなく、凸
部は水皿の一側方の奥部に形成されていて、水域に臨む
辺は二方となり、凸部における温度上昇が水域に臨む辺
において熱伝導にて抑制されるのを回避することがで
き、凸部における温度上昇をより正確に現出させること
ができ、水皿の温度上昇をより正確に検出することがで
きるという利点がある。

【００３３】請求項４においては、水皿温度検知用突部
５のフランジの下面に、水皿温度検知用突部のフランジ
の下面が接触する取付金具との間での熱伝導を抑制する
伝熱抑制手段が設けられているから、取付金具との間に
おいて熱伝導を抑制することができ、一層、水皿温度検
知用突部の昇温を図ることができるという利点がある。

【００３４】請求項５においては、凸部と水皿の側壁と
のコーナ部に水返し用リブが形成されているから、凸部
と側壁のコーナ部に水が表面張力にて伝い込むのを阻止
し、水が水皿温度検知用突部が配設されている箇所の近
くのコーナ部に至って、水皿温度検知用突部の上方部分
の昇温を抑制するのを回避することができるという利点
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示し、（ａ）（ｂ）
（ｃ）は動作説明図である。

【図２】同上の部分分解斜視図である。

【図３】同上の部分組立断面図である。

【図４】同上のガステーブルコンロの斜視図である。

【図５】同上のグリルの斜視図である。

【図６】同上の分解斜視図である。

【図７】同上の部分平面図である。

【図８】同上のガイドレールを示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は側面図である。

【図９】同上の水皿を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は
背面図、（ｃ）は一部破断した側面図である。

【図１０】（ａ）は水皿とガイドレールとの部分分解斜
視図、（ｂ）（ｃ）は動作説明図である。

【図１１】同上の回路図である。

【図１２】同上の実施の他の形態の断面図である。

【図１３】同上の実施の更に他の形態の部分斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ グリルケース ２ 水皿 ３ 凸部 ４ 底板 ５ 水皿温度検知用突部 ６ 温度検知素子 ７ 通孔 ８ 断熱材 ９ 載置片 １０ ガイドレール １１ 突出部 １２ 段差部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グリルケースに囲まれるグリル庫内の底
   部に水皿が引出し自在に設けられ、水皿の底部の一部分
   に上方に向かって凸となる凸部が形成され、格納状態の
   水皿の凸部に対応する位置におけるグリルケースの底板
   部分に上方に凸となって水皿の凸部の底面に接触する水
   皿温度検知用突部が設けられ、水皿温度検知用突部の内
   部に温度検知素子が設けられ、温度検知素子による異常
   温度検知結果に基づいて調理を停止するグリルであっ
   て、グリルケースの底板に通孔が形成され、グリルケー
   スの底板とは別部材となったキャップ形状の水皿温度検
   知用突部が通孔に挿通され、底板と水皿温度検知用突部
   との間にこの間の熱伝導を抑制するための断熱手段が設
   けられて水皿温度検知用突部が底板に取付けられている
   ことを特徴とするグリル。
2. 【請求項２】 水皿の両側部の載置片が対向するガイド
   レールにスライド自在に載置され、載置片の一部分に他
   よりも下方に突出する突出部が形成され、水皿を終端ま
   で収納した時に前記突出部と対向するガイドレールの一
   部分には、突出部が挿入されて水皿が下方に移動して水
   皿の凸部の底面が水皿温度検知用突部に当接するための
   段差部が形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のグリル。
3. 【請求項３】 水皿の凸部は、水皿の一側方の奥部に形
   成されていることを特徴とする請求項１記載のグリル。
4. 【請求項４】 水皿温度検知用突部のフランジの下面
   に、水皿温度検知用突部のフランジの下面が接触する取
   付金具との間での熱伝導を抑制する伝熱抑制手段が設け
   られ成ることを特徴とする請求項１記載のグリル。
5. 【請求項５】 凸部と水皿の側壁とのコーナ部に水返し
   用リブが形成されていることを特徴とする請求項１記載
   のグリル。