JPH0538695Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野及び考案の概要］ 本考案は天ぷら等の揚げ物調理を行うフライヤ
ーに関するもので、異常加熱防止用の温度センサ
が油槽の温度を正確に検知し得るようにし、これ
により、器具全体が異常高温状態になる前に器具
動作を停止させて器具の安全性の向上が図れるよ
うにしたものである。

［従来技術及び課題］ レストランの厨房等で揚げ物調理を行う際に使
用されるフライヤーとして、例えば第４図に示す
ようなものがある。

ケーシング１の上面には油槽２を装着する為の
開口１０が開放しており、該開口１０に装着され
た油槽２の上端外周に張出す鍔２１は、上記開口
１０の周縁部に上方から係合した状態になつてい
る。

又、ケーシング１の後部上面には排気口１１が
形成されていると共に、該排気口１１とケーシン
グ１内に於けるガスバーナ３の配設部とは排気通
路１３を介して連通しており、ガスバーナ３の燃
焼排気は上記油槽２を加熱した後に前記排気通路
１３を介して大気に排出されるようになつてい
る。

この種フライヤーでは、電気部品の故障等で器
具が異常加熱状態になるのを防止する為に異常加
熱防止用の温度センサ（図示せず）が設けられて
おり、該温度センサによつて油槽２が異常加熱状
態にあることが判断されると、ガスバーナ３を強
制消火させて器具の安全を図るようにしている。

ところが、上記温度センサが敏感に動作すると
器具停止の頻度が増大することから、これを防止
する為に、上記温度センサは、ガスバーナ３の燃
焼排気等に曝されないような場所をケーシング１
内で選定して該選定場所に配設されている。従つ
て、上記従来のものでは、燃焼排気で加熱されな
いような場所に配設された上記該温度センサが動
作してガスバーナ３を停止させる状態になつたと
きにはケーシング１等が相当高温状態になつてい
ることが多く、このことから、上記従来のもので
は火傷等の危険があると言う問題があつた。

本考案は上記の点に鑑みて成されたもので、
『ケーシング１の上面に形成した開口１０に挿入
装着した取外し自在の油槽２を設けると共に、該
油槽２を加熱し且つケーシング１内に配設された
ガスバーナ３の燃焼排気をケーシング外部に排出
する排気通路１３を設け、更に、異常加熱防止用
の温度センサの出力によつて上記ガスバーナ３の
燃焼を強制停止させるようにしたフライヤー』に
おいて、ケーシング１等の器具全体が高温状態に
成る前にガスバーナ３を消火させ得るようにし、
これにより、安全適確に器具の異常加熱が防止で
きるようにすることをその課題とする。

［手段］ 上記課題を解決する為の本考案の技術的手段
は、『ケーシング１の上面で且つ油槽装着用の開
口１０の近傍に異常加熱防止用の温度センサを配
設し、油槽２には、これを上記開口１０に装着し
た状態において上記温度センサに上方から当接す
る突片２５を設けた』ことである。

［作用］ 上記技術的手段は次のように作用する。

温度センサはケーシング１の上面に於ける開口
１０の外周近傍に配設されているから、上記温度
センサの配設部とガスバーナが配設されたケーシ
ング１内とは、該ケーシング１の上面板で遮断さ
れた状態になつている。従つて、温度センサはガ
スバーナ３の発生熱で直接暖められることがな
い。

又、温度センサには、その上面から油槽２の突
片２５が当接するから、上記温度センサは前記突
片２５を介して油槽２内の温度を適切に検知し得
る状態になる。

従つて、ガスバーナ３を燃焼させて油槽２内が
異常高温状態になると、該油槽２内の温度を正確
に検知する温度センサの出力によつて既述従来の
ものと同様にガスバーナ３を消火状態に維持させ
ることができる。

［効果］ 本考案は次の特有の効果を有する。

油槽２の温度を正確に検知し検知精度が向上し
た温度センサによつて異常加熱時に於けるガスバ
ーナ３の動作を停止させることができるから、既
述従来のもののようにケーシング１が異常高温状
態になる前であつても、油槽２が所定温度以上に
昇温した際にガスバーナ３を消火させることがで
き、安全適確に器具の過昇温防止をすることがで
きる。

［実施例］ 次に上記した本考案の実施例を図面に従つて詳
述する。

第１図及び第２図に示すように、異常加熱防止
用の温度センサＳはケーシング１の上面板１９に
立設した保持枠１７で昇降自在に保持されている
と共に、該温度センサＳの係合突起１５が第２図
のように保持枠１７に係合しており、これによつ
て温度センサＳが上方に脱出しないようになつて
いる。又、上記温度センサＳはバネ１６によつて
上方に付勢されている。

又、上記温度センサＳは、油槽２の上端の正面
中央部から突出した突片２５に対し、上記バネ１
６の付勢力によつて下方から当接するように構成
されており、これにより、温度センサＳが油槽２
の突片２５に適確に当接するようになつている。

又、ケーシング１の上面に形成した開口１０か
らは把手２６，２６が付いた油槽２が落し込まれ
るように構成されており、更に、該油槽２の上方
に油はね防止枠５が取付けられている。更に、ケ
ーシング１の後方からは排気筒１４が上方に突出
延長されており、該排気筒１４内が排気通路１３
となつてガスバーナ３の上方の燃焼室２０に繋が
つている。

次に、ケーシング１内の構造について更に詳述
する。

バーナ３の周囲に第三区画壁３１を上方開放状
態に配設してバーナ室３０を構成し、該第三区画
壁３１の上端開放部から、油槽２の胴部を包囲す
るように、第一区画壁２１を連続して設け、該第
一区画壁２１によつて、バーナ室３０の上方に位
置する燃焼室２０が形成されている。

バーナ室３０の底面にはバーナの燃焼に必要な
空気を取入れる空気孔が形成されていると共に、
第一区画壁２１の後方壁には、排気通路１３の基
端部断面に略一致する大きさ形状の開口２２が形
成されており、該開口２２を介して該燃焼室２０
側と排気通路１３とが連通状態になつている。

前記第一区画壁２１の上端部は、第１図に示す
ように、内方へ所定幅屈曲せしめられており、該
屈曲面が、ケーシング１の上面に形成した油槽２
用の開口１０の周縁の裏面にネジ止めされる。

そして、前記第一区画壁２１及び第三区画壁３
１の正面及び両側面を、一定間隔おいて、第二区
画壁４１で包囲する。該第二区画壁４１の上端部
は、前記ケーシング１の上面にネジ止めし、前記
第一区画壁２１から第二区画壁４１までの範囲の
ケーシング１の上面には、第３図に示すように、
一定間隔毎に長孔４，４が形成されており、ケー
シング１の底板から該ケーシング１内に侵入した
冷気は、上記第一、第二区画壁２１，４１の間の
通気路４０を上昇する。そして、該冷気は、上記
長孔４，４から器外に排気されてケーシング１を
冷却して火傷等の危険を防止している。又、上記
第二区画壁４１の上端部近傍には、温度センサＳ
のリード線４４を引出す配線孔４２が形成されて
いると共に、更に、ケーシング１の上面板１９に
も配線孔４３が穿設され、これら配線孔４２，４
３を介して温度センサＳからリード線４４が図示
しない制御回路に配線接続されている。

この実施例のものでは、温度センサＳはケーシ
ング１の外側に位置してガスバーナ３と熱的に遮
断されていることから、該ガスバーナ３の発生熱
が温度センサＳに伝わりにくく、該温度センサＳ
は、これに直接接触状態となつた油槽２の温度を
正確に検知し、これにより、油槽２が異常加熱状
態になつても器具全体が異常高温状態になる前に
上記ガスバーナ３の燃焼を安全に停止させること
ができる。

又、この実施例のものでは、第一区画壁２１に
よつてもガスバーナ３の熱が温度センサＳ側に伝
わり難くなつていると共に、通気室４０内を上昇
する冷気によつて、温度センサＳの配設部となつ
ている上面板１９部分が冷却されるから、該温度
センサＳは一層正確に油槽２の温度を検知するこ
ととなる。

尚、上記実施例のものは、卓上式のフライヤー
に実施したものであるが、油槽２に設けた排油パ
イプから油を排出する形式のフライヤーにも実施
できることは言うまでもない。

又、この実施例では、第二区画壁４１はバーナ
室３０も包囲するように設けたが、燃焼排気は上
昇するものでバーナ室３０内に下降することはな
いから、排気室２３のみを包囲するように配設し
ても良い。

さらに、第二区画壁４１を排気室２３の四方全
域を包囲するように配設しても良いことは言うま
でもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の縦断面図、第２図は温
度センサＳの配設部の拡大図、第３図は本考案実
施例の一部切欠平面図、第４図は従来例の説明図
であり、 図中、１……ケーシング、２……油槽、３……
ガスバーナ、１６……バネ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケーシング１の上面に形成した開口１０に挿入
   装着した取外し自在の油槽２を設けると共に、該
   油槽２を加熱し且つケーシング１内に配設された
   ガスバーナ３の燃焼排気をケーシング外部に排出
   する排気通路１３を設け、更に、異常加熱防止用
   の温度センサの出力によつて上記ガスバーナ３の
   燃焼を強制停止させるようにしたフライヤーにお
   いて、ケーシング１の上面で且つ油槽装着用の開
   口１０の近傍に上記異常加熱防止用の温度センサ
   を配設し、油槽２には、これを上記開口１０に装
   着した状態において上記温度センサに上方から当
   接する突片２５を設けたフライヤー。