JPH09184294A - 柱材の建て起こし方法及び装置 - Google Patents
柱材の建て起こし方法及び装置Info
- Publication number
- JPH09184294A JPH09184294A JP35241995A JP35241995A JPH09184294A JP H09184294 A JPH09184294 A JP H09184294A JP 35241995 A JP35241995 A JP 35241995A JP 35241995 A JP35241995 A JP 35241995A JP H09184294 A JPH09184294 A JP H09184294A
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- Japan
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- chain
- hanging
- pillar
- jig
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の柱材の建て起こし方法及び装置では作
業が困難で場所を取る必要がある等の欠点があった。 【解決手段】 本発明の柱材の建て起こし方法及び装置
では、柱材の両端にその両端を夫々固定したチェーンを
吊り治具の滑車に懸架し、上記柱材の一端と上記柱材以
外の固定点間を拘束ワイヤによって連結し、上記吊り治
具を吊り上げて上記柱材を傾斜または垂直とした状態な
らしめた後上記拘束ワイヤを取り外す。上記吊り治具は
遠隔操作可能なチェーンロック機構を有する。
業が困難で場所を取る必要がある等の欠点があった。 【解決手段】 本発明の柱材の建て起こし方法及び装置
では、柱材の両端にその両端を夫々固定したチェーンを
吊り治具の滑車に懸架し、上記柱材の一端と上記柱材以
外の固定点間を拘束ワイヤによって連結し、上記吊り治
具を吊り上げて上記柱材を傾斜または垂直とした状態な
らしめた後上記拘束ワイヤを取り外す。上記吊り治具は
遠隔操作可能なチェーンロック機構を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は柱材の建て起こし方
法及び装置、特に構造物の鉄骨柱の建て起こし方法及び
装置に関するものである。
法及び装置、特に構造物の鉄骨柱の建て起こし方法及び
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄骨柱の建て方時は柱の下端の溶
接部の開先（斜め切削部分）を痛めないように養生材を
敷いた上で揚重機によって柱の建て起こしを行うか、鉄
骨柱の下端を補助の揚重機で支持しながら主揚重機によ
って鉄骨柱を建て起こす共吊りを行っていた。
接部の開先（斜め切削部分）を痛めないように養生材を
敷いた上で揚重機によって柱の建て起こしを行うか、鉄
骨柱の下端を補助の揚重機で支持しながら主揚重機によ
って鉄骨柱を建て起こす共吊りを行っていた。
【０００３】また、図６〜図８に示すように鉄骨柱１の
下端部を専用の台車２上に柱下端受け３を介して設置
し、所定のレール４上を滑らせながら鉄骨柱１の上部を
吊りワイヤ５で吊り上げる方法もとられている。
下端部を専用の台車２上に柱下端受け３を介して設置
し、所定のレール４上を滑らせながら鉄骨柱１の上部を
吊りワイヤ５で吊り上げる方法もとられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、養生材を
敷く方法は、柱の集中荷重を受ける場所の選定が大変で
あり、また、建て起こし時にエレクションピース等の変
形など製品の品質保持にあと一歩の不安があった。ま
た、共吊り作業は２台目の揚重機の設置場所などの段取
りが大変であったり、２台の揚重機の近接作業が避けら
れなかった。また、専用台車を用いる方法はその装置の
設置場所を大きくとる等の問題があった。
敷く方法は、柱の集中荷重を受ける場所の選定が大変で
あり、また、建て起こし時にエレクションピース等の変
形など製品の品質保持にあと一歩の不安があった。ま
た、共吊り作業は２台目の揚重機の設置場所などの段取
りが大変であったり、２台の揚重機の近接作業が避けら
れなかった。また、専用台車を用いる方法はその装置の
設置場所を大きくとる等の問題があった。
【０００５】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の柱材の建て起こ
し方法は、柱材の両端にその両端を夫々固定したチェー
ンを吊り治具に設けた滑車に懸架し、上記柱材の一端と
上記柱材以外の固定点間を拘束ワイヤによって連結する
工程と、上記吊り治具を吊り上げて上記柱材を垂立状態
ならしめる工程と、上記拘束ワイヤを取り外す工程とよ
り成る。
し方法は、柱材の両端にその両端を夫々固定したチェー
ンを吊り治具に設けた滑車に懸架し、上記柱材の一端と
上記柱材以外の固定点間を拘束ワイヤによって連結する
工程と、上記吊り治具を吊り上げて上記柱材を垂立状態
ならしめる工程と、上記拘束ワイヤを取り外す工程とよ
り成る。
【０００７】また、本発明の柱材の建て起こし方法は、
柱材の両端にその両端を夫々固定したチェーンを吊り治
具に設けた滑車に懸架し、上記柱材の一端と上記柱材以
外の固定点間を拘束ワイヤによって連結する工程と、上
記吊り治具を吊り上げて上記柱材を傾斜した状態ならし
めて、上記チェーンをロック工程と、上記拘束ワイヤを
取り外す工程とより成る。
柱材の両端にその両端を夫々固定したチェーンを吊り治
具に設けた滑車に懸架し、上記柱材の一端と上記柱材以
外の固定点間を拘束ワイヤによって連結する工程と、上
記吊り治具を吊り上げて上記柱材を傾斜した状態ならし
めて、上記チェーンをロック工程と、上記拘束ワイヤを
取り外す工程とより成る。
【０００８】本発明の柱材の建て起こし装置は、柱材の
両端にその両端を夫々接続するチェーンと、上記柱材の
一端と上記柱材以外の固定点間を連結する着脱自在な拘
束ワイヤと、上記チェーンを懸架せしめる滑車を有する
吊り治具とより成る。
両端にその両端を夫々接続するチェーンと、上記柱材の
一端と上記柱材以外の固定点間を連結する着脱自在な拘
束ワイヤと、上記チェーンを懸架せしめる滑車を有する
吊り治具とより成る。
【０００９】上記吊り治具は、チェーンロック機構を有
する。
する。
【００１０】上記チェーンロック機構は遠隔操作できる
ようにする。
ようにする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下図面によって本発明の実施例
を説明する。
を説明する。
【００１２】本発明においては図１に示すように、鉄骨
柱１の両端部に一方及び他方の吊り用シャックル６，７
を突設し、このシャックル６，７にチェーン８の両端を
夫々固定し、このチェーン８を吊りビーム等の専用治具
９に設けた２個の滑車１０，１１に懸架し、この専用治
具９を吊りフック１２を介して揚重機（図示せず）によ
り吊下せしめると共に、上記専用治具９に遠隔操作可能
なチェーンロック機構１３を設けて上記チェーン８の移
動をロック自在ならしめ、上記鉄骨柱１の他方の吊り用
シャックル７と地上の固定点１４間を所定の長さの拘束
ワイヤ１５によって連結せしめる。
柱１の両端部に一方及び他方の吊り用シャックル６，７
を突設し、このシャックル６，７にチェーン８の両端を
夫々固定し、このチェーン８を吊りビーム等の専用治具
９に設けた２個の滑車１０，１１に懸架し、この専用治
具９を吊りフック１２を介して揚重機（図示せず）によ
り吊下せしめると共に、上記専用治具９に遠隔操作可能
なチェーンロック機構１３を設けて上記チェーン８の移
動をロック自在ならしめ、上記鉄骨柱１の他方の吊り用
シャックル７と地上の固定点１４間を所定の長さの拘束
ワイヤ１５によって連結せしめる。
【００１３】本発明の柱材の建て起こし装置は上記のよ
うな構成であるから、これによって鉄骨柱１を建て起こ
す場合には図１に示すように鉄骨柱１を水平に保持した
状態から遠隔操作でチェーンロック機構１３によるチェ
ーンロックを解除し、揚重機により吊りフック１２を揚
重すれば、図１に示すように、固定点１４とシャックル
７間の拘束ワイヤ１５が最大に延びた状態から図２に示
すように鉄骨柱１が直立する方向へ回転し、最終的には
図３に示すように直立した状態になるから、この時点で
吊りフック１２をわずかに降下せしめて、図４に示すよ
うに拘束ワイヤ１５を取り外し、図５に示すように所定
位置に鉄骨柱を建て込むことができる。
うな構成であるから、これによって鉄骨柱１を建て起こ
す場合には図１に示すように鉄骨柱１を水平に保持した
状態から遠隔操作でチェーンロック機構１３によるチェ
ーンロックを解除し、揚重機により吊りフック１２を揚
重すれば、図１に示すように、固定点１４とシャックル
７間の拘束ワイヤ１５が最大に延びた状態から図２に示
すように鉄骨柱１が直立する方向へ回転し、最終的には
図３に示すように直立した状態になるから、この時点で
吊りフック１２をわずかに降下せしめて、図４に示すよ
うに拘束ワイヤ１５を取り外し、図５に示すように所定
位置に鉄骨柱を建て込むことができる。
【００１４】この時点で吊りフック１２が所定以上に上
昇する危険性がある場合には、安全のため固定点１４を
所定重量の移動物に付ける必要がある。
昇する危険性がある場合には、安全のため固定点１４を
所定重量の移動物に付ける必要がある。
【００１５】以上は鉄骨柱への適用例であるが、ロック
機構１３の開放状態でチェーン８の移動にある程度の抵
抗を持たせるよう専用治具９の滑車１０，１１の回転を
抑制せしめれば、揚重物を図１〜図３の過程で任意の角
度状態となし得、この状態でロック機構１３を作動して
チェーン８をロックすることにより、その傾斜角度を保
ったままで揚重物を搬送し取り付けることも可能とな
る。
機構１３の開放状態でチェーン８の移動にある程度の抵
抗を持たせるよう専用治具９の滑車１０，１１の回転を
抑制せしめれば、揚重物を図１〜図３の過程で任意の角
度状態となし得、この状態でロック機構１３を作動して
チェーン８をロックすることにより、その傾斜角度を保
ったままで揚重物を搬送し取り付けることも可能とな
る。
【００１６】
【発明の効果】上記のように本発明の柱材の建て起こし
方法及び装置によれば、運搬されてきた鉄骨柱を、現場
においていちいち荷降ろしや、地上での種々の建て起こ
しの手間を生じることなく、運搬車の荷台より直接に建
入れ作業の状態に吊ることが可能であり、鉄骨柱の建入
れ作業における省力化や従来必要であった建て起こし場
所の節約にもなり、経済的である。
方法及び装置によれば、運搬されてきた鉄骨柱を、現場
においていちいち荷降ろしや、地上での種々の建て起こ
しの手間を生じることなく、運搬車の荷台より直接に建
入れ作業の状態に吊ることが可能であり、鉄骨柱の建入
れ作業における省力化や従来必要であった建て起こし場
所の節約にもなり、経済的である。
【００１７】また、他の重量物の運搬・取付において
も、大型のウインチを使用することなく吊り荷の姿勢制
御を行うことが可能であるため、種々の揚重作業の省力
化や安全作業につながる等種々の利益がある。
も、大型のウインチを使用することなく吊り荷の姿勢制
御を行うことが可能であるため、種々の揚重作業の省力
化や安全作業につながる等種々の利益がある。
【図１】本発明の柱材の建て起こし装置の正面図であ
る。
る。
【図２】本発明の柱材の建て起こし方法による鉄骨柱の
揚重開始状態の説明図である。
揚重開始状態の説明図である。
【図３】本発明の柱材の建て起こし方法により鉄骨柱を
垂立状態に吊下した状態の正面図である。
垂立状態に吊下した状態の正面図である。
【図４】本発明の柱材の建て起こし方法により拘束ワイ
ヤを外した状態の正面図である。
ヤを外した状態の正面図である。
【図５】本発明の柱材の建て起こし方法により建込みを
完了した状態の正面図である。
完了した状態の正面図である。
【図６】従来の柱材の建て起こし方法による鉄骨柱の設
置玉掛け状態の説明図である。
置玉掛け状態の説明図である。
【図７】従来の柱材の建て起こし方法による鉄骨柱の揚
重開始状態の説明図である。
重開始状態の説明図である。
【図８】従来の柱材の建て起こし方法による鉄骨柱の地
切り前の状態の説明図である。
切り前の状態の説明図である。
１ 鉄骨柱 ２ 台車 ３ 柱下端受け ４ レール ５ 吊りワイヤ ６ 一方の吊り用シャックル ７ 他方の吊り用シャックル ８ チェーン ９ 専用治具 １０ 滑車 １１ 滑車 １２ 吊りフック １３ チェーンロック機構 １４ 固定点 １５ 拘束ワイヤ
Claims (5)
- 【請求項１】 柱材の両端にその両端を夫々固定したチ
ェーンを吊り治具に設けた滑車に懸架し、上記柱材の一
端と上記柱材以外の固定点間を拘束ワイヤによって連結
する工程と、上記吊り治具を吊り上げて上記柱材を垂立
状態ならしめる工程と、上記拘束ワイヤを取り外す工程
とより成ることを特徴とする柱材の建て起こし方法。 - 【請求項２】 柱材の両端にその両端を夫々固定したチ
ェーンを吊り治具に設けた滑車に懸架し、上記柱材の一
端と上記柱材以外の固定点間を拘束ワイヤによって連結
する工程と、上記吊り治具を吊り上げて上記柱材を傾斜
した状態ならしめて、上記チェーンをロック工程と、上
記拘束ワイヤを取り外す工程とより成ることを特徴とす
る柱材の建て起こし方法。 - 【請求項３】 柱材の両端にその両端を夫々接続するチ
ェーンと、上記柱材の一端と上記柱材以外の固定点間を
連結する着脱自在な拘束ワイヤと、上記チェーンを懸架
せしめる滑車を有する吊り治具とより成ることを特徴と
する柱材の建て起こし装置。 - 【請求項４】 上記吊り治具がチェーンロック機構を有
することを特徴とする請求項３記載の柱材の建て起こし
装置。 - 【請求項５】 上記チェーンロック機構を遠隔操作する
ことを特徴とする請求項４記載の柱材の建て起こし装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352419A JP2987374B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 柱材の建て起こし方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7352419A JP2987374B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 柱材の建て起こし方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184294A true JPH09184294A (ja) | 1997-07-15 |
| JP2987374B2 JP2987374B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=18423956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7352419A Expired - Fee Related JP2987374B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 柱材の建て起こし方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2987374B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011080340A (ja) * | 2009-10-12 | 2011-04-21 | Shinken:Kk | 支柱立て起し機具 |
| CN107190990A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-22 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种局限空间下厂房钢柱安装方法 |
| JP2019085845A (ja) * | 2017-11-10 | 2019-06-06 | 五洋建設株式会社 | 管杭の吊り起こし装置及び管杭の吊り起こし方法 |
| CN113445777A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 酸洗厂房废气排气筒移位更新改造方法 |
| JP2022001705A (ja) * | 2020-06-19 | 2022-01-06 | 大成建設株式会社 | 柱部材の建て起こし装置および柱部材の建て起こし方法 |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP7352419A patent/JP2987374B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011080340A (ja) * | 2009-10-12 | 2011-04-21 | Shinken:Kk | 支柱立て起し機具 |
| CN107190990A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-09-22 | 北京首钢建设集团有限公司 | 一种局限空间下厂房钢柱安装方法 |
| JP2019085845A (ja) * | 2017-11-10 | 2019-06-06 | 五洋建設株式会社 | 管杭の吊り起こし装置及び管杭の吊り起こし方法 |
| JP2022001705A (ja) * | 2020-06-19 | 2022-01-06 | 大成建設株式会社 | 柱部材の建て起こし装置および柱部材の建て起こし方法 |
| CN113445777A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-28 | 中国二十冶集团有限公司 | 酸洗厂房废气排气筒移位更新改造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2987374B2 (ja) | 1999-12-06 |
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