JP2001316074A - 吊り荷の吊り治具およびその使用方法 - Google Patents
吊り荷の吊り治具およびその使用方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 狭い開口や風の影響を受けやすい場所で長尺
資材を斜めにしてワイヤーで吊り上げる場合、長尺資材
に対してワイヤーを掛ける2か所の位置間の間隔を、傾
斜角度との関係でその都度決定する必要がなく、また、
質・量の大きい長尺資材を水平又は斜めに自在に吊り下
げができるため、作業性と安全性の向上を図ることので
きる。 【解決手段】 クレーン1から吊り下ろした枠体3の一方
にチェーンやワイヤーなどによる第1の吊り下げ部材5を
吊り下げた巻上巻下装置4を配設し、他方の側にチェー
ンやワイヤーなどによる第2の吊り下げ部材6を吊り下ろ
し、三角形のそれぞれの頂点位置に第1、第2、第3の孔8
ａ〜8ｃを設けた回転体の、前記第1の孔8ａに前記第1の
吊り下げ部材5の下端を掛止し、前記第2の孔8ｂに前記
第2の吊り下げ部材6の下端を回動自在に結合して、第1
と第2の吊り下げ部材5，6で回転体を枠体から吊り下ろ
し、前記第3の孔8ｃと第2の孔8ｂとからそれぞれ吊り荷
吊り下げ用のチェーンやワイヤーなどによる第3と第4の
吊り下げ部材9，10を吊り下ろす。
資材を斜めにしてワイヤーで吊り上げる場合、長尺資材
に対してワイヤーを掛ける2か所の位置間の間隔を、傾
斜角度との関係でその都度決定する必要がなく、また、
質・量の大きい長尺資材を水平又は斜めに自在に吊り下
げができるため、作業性と安全性の向上を図ることので
きる。 【解決手段】 クレーン1から吊り下ろした枠体3の一方
にチェーンやワイヤーなどによる第1の吊り下げ部材5を
吊り下げた巻上巻下装置4を配設し、他方の側にチェー
ンやワイヤーなどによる第2の吊り下げ部材6を吊り下ろ
し、三角形のそれぞれの頂点位置に第1、第2、第3の孔8
ａ〜8ｃを設けた回転体の、前記第1の孔8ａに前記第1の
吊り下げ部材5の下端を掛止し、前記第2の孔8ｂに前記
第2の吊り下げ部材6の下端を回動自在に結合して、第1
と第2の吊り下げ部材5，6で回転体を枠体から吊り下ろ
し、前記第3の孔8ｃと第2の孔8ｂとからそれぞれ吊り荷
吊り下げ用のチェーンやワイヤーなどによる第3と第4の
吊り下げ部材9，10を吊り下ろす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨、ＰＣ板（プ
レキャストコンクリート板）などの吊り荷を吊り上げる
吊り荷の吊り治具およびその使用方法に関するものであ
る。
レキャストコンクリート板）などの吊り荷を吊り上げる
吊り荷の吊り治具およびその使用方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】建築現場などで、鉄骨、ＰＣ板など長尺
資材である吊り荷を吊り上げる場合で、長尺資材を躯体
工事の完了後に地上作業現場に吊り上げたり、地下作業
現場に搬入したりするとき、吊り上げが行えるスペー
ス、開口が限られている場合、長尺資材を水平状態のま
まで吊り上げることはできない。また、風の影響を受け
やすい場所では風圧をできるだけ少なくする必要があ
る。そこで、長尺資材を狭いスペースや開口を通して吊
り上げるには、また、風の影響を受けやい場所で吊り上
げるには、吊り荷を垂直に近い斜めの状態にして吊り上
げる必要があり、そのための治具として、従来、例えば
図３に示す吊り治具がある。
資材である吊り荷を吊り上げる場合で、長尺資材を躯体
工事の完了後に地上作業現場に吊り上げたり、地下作業
現場に搬入したりするとき、吊り上げが行えるスペー
ス、開口が限られている場合、長尺資材を水平状態のま
まで吊り上げることはできない。また、風の影響を受け
やすい場所では風圧をできるだけ少なくする必要があ
る。そこで、長尺資材を狭いスペースや開口を通して吊
り上げるには、また、風の影響を受けやい場所で吊り上
げるには、吊り荷を垂直に近い斜めの状態にして吊り上
げる必要があり、そのための治具として、従来、例えば
図３に示す吊り治具がある。
【０００３】これは、バッテリーなどの電源を搭載した
機体11をクレーンから吊り下ろし、該機体11からつるべ
式にワイヤー12を吊り下げ、該ワイヤー12の下端にそれ
ぞれフック13ａ，13ｂを取り付けたものである。
機体11をクレーンから吊り下ろし、該機体11からつるべ
式にワイヤー12を吊り下げ、該ワイヤー12の下端にそれ
ぞれフック13ａ，13ｂを取り付けたものである。
【０００４】そして、かかる吊り治具を使用して長尺資
材を吊り上げるには、図４に示すように長尺資材16の上
部で長さ方向の２か所に、機体からつるべ式に吊り下げ
たワイヤー12の両端に取り付けてあるフック13ａ，13ｂ
をそれぞれ掛けるとともに、長尺資材16の下部で一方の
フック、例えばフック13ｂに対応する位置に別のワイヤ
ー14の上端を結合し、長尺資材16から垂れ下ろす。
材を吊り上げるには、図４に示すように長尺資材16の上
部で長さ方向の２か所に、機体からつるべ式に吊り下げ
たワイヤー12の両端に取り付けてあるフック13ａ，13ｂ
をそれぞれ掛けるとともに、長尺資材16の下部で一方の
フック、例えばフック13ｂに対応する位置に別のワイヤ
ー14の上端を結合し、長尺資材16から垂れ下ろす。
【０００５】この状態で機体11をクレーンで吊り上げ、
ワイヤー14を人力で下に引けば、ワイヤー12は機体11内
でスライドし、フック13ｂの側に引き出される長さの方
が長くなって、長尺資材1６はフック13ｂの側が下方に
引かれて全体が傾斜する。必要に応じてワイヤー14への
操作は無線機の遠隔操作でも可能である。
ワイヤー14を人力で下に引けば、ワイヤー12は機体11内
でスライドし、フック13ｂの側に引き出される長さの方
が長くなって、長尺資材1６はフック13ｂの側が下方に
引かれて全体が傾斜する。必要に応じてワイヤー14への
操作は無線機の遠隔操作でも可能である。
【０００６】よって、この傾斜状態で長尺資材16を上下
方向に移動させて躯体内の、長尺資材16を水平状態にし
たままでは移動できないような狭い開口15を通過させ
る。
方向に移動させて躯体内の、長尺資材16を水平状態にし
たままでは移動できないような狭い開口15を通過させ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】長尺資材16を斜めにす
る方法として、ワイヤー12をつるべ式に吊り下ろす方法
では、このワイヤー12の両端を、間隔をおいて長尺資材
16に結合する必要があり、前記間隔が少ないと長尺資材
16を大きく斜めにすることができない。このため、長尺
資材16を開口内を通過可能なよう斜めにして吊り上げら
れるようにするには、フック13ａ，13ｂをかける位置を
その都度現場で決定する必要があり、作業性がよくな
い。
る方法として、ワイヤー12をつるべ式に吊り下ろす方法
では、このワイヤー12の両端を、間隔をおいて長尺資材
16に結合する必要があり、前記間隔が少ないと長尺資材
16を大きく斜めにすることができない。このため、長尺
資材16を開口内を通過可能なよう斜めにして吊り上げら
れるようにするには、フック13ａ，13ｂをかける位置を
その都度現場で決定する必要があり、作業性がよくな
い。
【０００８】また、長尺資材16を水平又は斜めに吊り下
げる場合、従来方法では吊り荷重が小さいという問題点
があり、作業効率がよくないだけでなく、作業員が立ち
入ることが困難な場所では実施が困難であり、安全性の
点でも問題がある。
げる場合、従来方法では吊り荷重が小さいという問題点
があり、作業効率がよくないだけでなく、作業員が立ち
入ることが困難な場所では実施が困難であり、安全性の
点でも問題がある。
【０００９】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、狭い開口や風の影響を受けやすい場所で長尺資材を
斜めにしてワイヤーで吊り上げる場合、長尺資材に対し
てワイヤーを掛ける２か所の位置間の間隔を、傾斜角度
との関係でその都度決定する必要がなく、また、質・量
の大きい長尺資材を水平又は斜めに自在に吊り下げがで
きるため、作業性と安全性の向上を図ることのできる吊
り荷の吊り治具およびその使用方法を提供することにあ
る。
し、狭い開口や風の影響を受けやすい場所で長尺資材を
斜めにしてワイヤーで吊り上げる場合、長尺資材に対し
てワイヤーを掛ける２か所の位置間の間隔を、傾斜角度
との関係でその都度決定する必要がなく、また、質・量
の大きい長尺資材を水平又は斜めに自在に吊り下げがで
きるため、作業性と安全性の向上を図ることのできる吊
り荷の吊り治具およびその使用方法を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、第１に、クレーンから吊り下ろした枠体の
一方にチェーンやワイヤーなどによる第１の吊り下げ部
材を吊り下げた巻上巻下装置を配設し、他方の側にチェ
ーンやワイヤーなどによる第２の吊り下げ部材を吊り下
ろし、三角形のそれぞれの頂点位置に第１、第２、第３
の孔を設けた回転体の、前記第１の孔に前記第１の吊り
下げ部材の下端を掛止し、前記第２の孔に前記第２の吊
り下げ部材の下端を回動自在に結合して、第１と第２の
吊り下げ部材で回転体を枠体から吊り下ろし、前記第３
の孔と第２の孔とからそれぞれ吊り荷吊り下げ用のチェ
ーンやワイヤーなどによる第３と第４の吊り下げ部材を
吊り下ろしたことを要旨とするものである。
成するため、第１に、クレーンから吊り下ろした枠体の
一方にチェーンやワイヤーなどによる第１の吊り下げ部
材を吊り下げた巻上巻下装置を配設し、他方の側にチェ
ーンやワイヤーなどによる第２の吊り下げ部材を吊り下
ろし、三角形のそれぞれの頂点位置に第１、第２、第３
の孔を設けた回転体の、前記第１の孔に前記第１の吊り
下げ部材の下端を掛止し、前記第２の孔に前記第２の吊
り下げ部材の下端を回動自在に結合して、第１と第２の
吊り下げ部材で回転体を枠体から吊り下ろし、前記第３
の孔と第２の孔とからそれぞれ吊り荷吊り下げ用のチェ
ーンやワイヤーなどによる第３と第４の吊り下げ部材を
吊り下ろしたことを要旨とするものである。
【００１１】第２に、回転体は正面略正三角形状の平板
であること、第３に、巻上巻下装置は無線により遠隔操
作されることを要旨とするものである。
であること、第３に、巻上巻下装置は無線により遠隔操
作されることを要旨とするものである。
【００１２】第４に、クレーンから吊り下ろした枠体の
一方に第１の吊り下げ部材を吊り下げた巻上巻下装置を
配設し、他方の側に第２の吊り下げ部材を吊り下ろし、
三角形のそれぞれの頂点位置に第１、第２、第３の孔を
設けた回転体の、前記第１の孔に前記第１の吊り下げ部
材の途中をスライド自在に挿入し、前記第２の孔に前記
第２の吊り下げ部材の下端を回動自在に結合して、第１
と第２の吊り下げ部材で回転体を枠体から吊り下ろし、
前記第３の孔と第２の孔とからそれぞれ吊り荷吊り下げ
用の第３と第４の吊り下げ部材を吊り下ろした吊り荷の
吊り治具の使用方法であって、第３と第４の吊り下げ部
材の下端を吊り荷に結合して吊り荷を吊り下ろし、巻上
巻下装置で第１の吊り下げ部材を巻き上げまたは巻き下
げることで回転体の第１の孔の側を引き上げまたは引き
下げて回転体を第２の孔を中心にして垂直方向に回動
し、吊り荷を水平または略垂直状態に変位させることを
要旨とするものである。
一方に第１の吊り下げ部材を吊り下げた巻上巻下装置を
配設し、他方の側に第２の吊り下げ部材を吊り下ろし、
三角形のそれぞれの頂点位置に第１、第２、第３の孔を
設けた回転体の、前記第１の孔に前記第１の吊り下げ部
材の途中をスライド自在に挿入し、前記第２の孔に前記
第２の吊り下げ部材の下端を回動自在に結合して、第１
と第２の吊り下げ部材で回転体を枠体から吊り下ろし、
前記第３の孔と第２の孔とからそれぞれ吊り荷吊り下げ
用の第３と第４の吊り下げ部材を吊り下ろした吊り荷の
吊り治具の使用方法であって、第３と第４の吊り下げ部
材の下端を吊り荷に結合して吊り荷を吊り下ろし、巻上
巻下装置で第１の吊り下げ部材を巻き上げまたは巻き下
げることで回転体の第１の孔の側を引き上げまたは引き
下げて回転体を第２の孔を中心にして垂直方向に回動
し、吊り荷を水平または略垂直状態に変位させることを
要旨とするものである。
【００１３】請求項１、４記載の本発明によれば、巻上
巻下装置を操作して第１の吊り下げ部材を引き出しまた
は引き上げると、回転体が第２の吊り下げ部材との結合
箇所を回転軸として回転し、これにともない回転体に設
けた第３の孔の位置が上下し、第３の孔から吊り下ろさ
れている第３の吊り下げ部材の下端位置も上下する。よ
って、この第３の吊り下げ部材と、第４の吊り下げ部材
で吊り下げられている長尺資材は、第４の吊り下げ部材
による結合箇所を軸として第３の吊り下げ部材が結合さ
れている側が回動し、水平から斜めの状態に、または、
斜めから水平の状態となる。
巻下装置を操作して第１の吊り下げ部材を引き出しまた
は引き上げると、回転体が第２の吊り下げ部材との結合
箇所を回転軸として回転し、これにともない回転体に設
けた第３の孔の位置が上下し、第３の孔から吊り下ろさ
れている第３の吊り下げ部材の下端位置も上下する。よ
って、この第３の吊り下げ部材と、第４の吊り下げ部材
で吊り下げられている長尺資材は、第４の吊り下げ部材
による結合箇所を軸として第３の吊り下げ部材が結合さ
れている側が回動し、水平から斜めの状態に、または、
斜めから水平の状態となる。
【００１４】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、回転体は正面略正三角形状の平板で形成した
から、これが回転しても第１と第２の吊り下げ部材間の
幅は変化せず、また、各孔は回転体の頂部に位置するか
ら安定した状態で回転する。
に加えて、回転体は正面略正三角形状の平板で形成した
から、これが回転しても第１と第２の吊り下げ部材間の
幅は変化せず、また、各孔は回転体の頂部に位置するか
ら安定した状態で回転する。
【００１５】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、巻上巻下装置は無線により遠隔操作するか
ら、操作性がよく安全である。
に加えて、巻上巻下装置は無線により遠隔操作するか
ら、操作性がよく安全である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の吊り荷の吊り
治具の実施の形態を示す正面図で、クレーン１のフック
１ａからワイヤー２で吊り下ろした方形の枠体３の一方
の下部に、電動チェーンブロック、電動ホイストなどに
よる巻上巻下装置４を配設し、該巻上巻下装置４からチ
ェーンやワイヤーなどによる第１の吊り下げ部材５を吊
り下げる。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の吊り荷の吊り
治具の実施の形態を示す正面図で、クレーン１のフック
１ａからワイヤー２で吊り下ろした方形の枠体３の一方
の下部に、電動チェーンブロック、電動ホイストなどに
よる巻上巻下装置４を配設し、該巻上巻下装置４からチ
ェーンやワイヤーなどによる第１の吊り下げ部材５を吊
り下げる。
【００１７】この場合、該第１の吊り下げ部材５は一方
の端を前記巻上巻下装置４に固定してこれに引出し、巻
き取り自在に巻回し、途中を滑車を介してＵ字形に垂れ
下がらせて、他方の立ち上がり端を巻上巻下装置４に固
定し、滑車にフックやシャックルなどの吊り具を取付け
た。そして、この巻上巻下装置４にはこれを遠隔操作す
るための操作盤４ａを前記枠体３に取り付ける。図中19
は巻上巻下装置４を駆動するためのバッテリーなどによ
る電源を示す。
の端を前記巻上巻下装置４に固定してこれに引出し、巻
き取り自在に巻回し、途中を滑車を介してＵ字形に垂れ
下がらせて、他方の立ち上がり端を巻上巻下装置４に固
定し、滑車にフックやシャックルなどの吊り具を取付け
た。そして、この巻上巻下装置４にはこれを遠隔操作す
るための操作盤４ａを前記枠体３に取り付ける。図中19
は巻上巻下装置４を駆動するためのバッテリーなどによ
る電源を示す。
【００１８】枠体３の他方の下部からは、チェーンやワ
イヤーなどによる第２の吊り下げ部材６を吊り下ろす。
イヤーなどによる第２の吊り下げ部材６を吊り下ろす。
【００１９】図中７は略三角形状の平板状の回転体によ
る回転金物を示し、三角形のそれぞれの頂点位置に第
１、第２、第３の孔８ａ，８ｂ，８ｃを設け、前記第１
の孔８ａに設けた金物20に前記第１の吊り下げ部材５に
取付けた吊り具を掛止し、前記第２の孔８ｂに前記第２
の吊り下げ部材６の下端を回動自在に結合して、第１と
第２の吊り下げ部材５，６で回転金物７を枠体３から吊
り下ろす。
る回転金物を示し、三角形のそれぞれの頂点位置に第
１、第２、第３の孔８ａ，８ｂ，８ｃを設け、前記第１
の孔８ａに設けた金物20に前記第１の吊り下げ部材５に
取付けた吊り具を掛止し、前記第２の孔８ｂに前記第２
の吊り下げ部材６の下端を回動自在に結合して、第１と
第２の吊り下げ部材５，６で回転金物７を枠体３から吊
り下ろす。
【００２０】そして、前記第３の孔８ｃと第２の孔８ｂ
とからそれぞれ吊り荷吊り下げ用のチェーンやワイヤー
などによる第３、第４の吊り下げ部材９，10を吊り下ろ
した。この第３と第４の吊り下げ部材９，10は同じ長さ
にしておく。なお、第２、第３、第４の吊り下げ部材
６，９，10には玉掛けワイヤーを使用する。
とからそれぞれ吊り荷吊り下げ用のチェーンやワイヤー
などによる第３、第４の吊り下げ部材９，10を吊り下ろ
した。この第３と第４の吊り下げ部材９，10は同じ長さ
にしておく。なお、第２、第３、第４の吊り下げ部材
６，９，10には玉掛けワイヤーを使用する。
【００２１】次に使用方法について説明する。鉄骨やＰ
Ｃ板などの長尺資材16を、例えば限られた狭い幅の開口
などを通過させて吊り上げるには、まず、長尺資材16を
水平に位置させることが可能な場所（例えば地上）で、
長尺資材16を水平にして、第３と第４の吊り下げ部材
９，10の下端を長尺資材16に結合する。
Ｃ板などの長尺資材16を、例えば限られた狭い幅の開口
などを通過させて吊り上げるには、まず、長尺資材16を
水平に位置させることが可能な場所（例えば地上）で、
長尺資材16を水平にして、第３と第４の吊り下げ部材
９，10の下端を長尺資材16に結合する。
【００２２】この状態で作業員17は携帯する無線機18に
より操作盤４ａを遠隔操作して巻上巻下装置４を動作さ
せる。この場合、第１の吊り下げ部材５の繰り出し長さ
を調整して、回転金物７の孔８ａの位置が頂点に、孔８
ｂ，８ｃの位置が底辺の両側に位置するように、回転金
物７の向きを決定すれば、孔８ｂ，８ｃすなわち第４と
第３の吊り下げ部材10，９の上端は同じ高さに位置する
から、ここから吊り下げられた同じ長さの第４と第３の
吊り下げ部材10，９の下端も同じ高さに位置し、その結
果、長尺資材16は水平に吊り下げられる。
より操作盤４ａを遠隔操作して巻上巻下装置４を動作さ
せる。この場合、第１の吊り下げ部材５の繰り出し長さ
を調整して、回転金物７の孔８ａの位置が頂点に、孔８
ｂ，８ｃの位置が底辺の両側に位置するように、回転金
物７の向きを決定すれば、孔８ｂ，８ｃすなわち第４と
第３の吊り下げ部材10，９の上端は同じ高さに位置する
から、ここから吊り下げられた同じ長さの第４と第３の
吊り下げ部材10，９の下端も同じ高さに位置し、その結
果、長尺資材16は水平に吊り下げられる。
【００２３】よって、この状態でクレーン１で全体を引
き上げれば、長尺資材16は水平のまま移動する。
き上げれば、長尺資材16は水平のまま移動する。
【００２４】狭い開口などを通過させるために長尺資材
16を斜めにするには、無線機18により操作盤４ａを遠隔
操作して巻上巻下装置４を動作させ、第１の吊り下げ部
材５を巻き上げる。このとき、第１の吊り下げ部材５の
下端が結合している回転金物７の第１の孔８ａの位置は
上方に移動するが、回転金物７は第２の吊り下げ部材６
によって第２の孔８ｂの位置で吊り下げられているか
ら、回転金物７はこの第２の孔８ｂの位置を回転軸とし
て図１において時計方向に回転する。
16を斜めにするには、無線機18により操作盤４ａを遠隔
操作して巻上巻下装置４を動作させ、第１の吊り下げ部
材５を巻き上げる。このとき、第１の吊り下げ部材５の
下端が結合している回転金物７の第１の孔８ａの位置は
上方に移動するが、回転金物７は第２の吊り下げ部材６
によって第２の孔８ｂの位置で吊り下げられているか
ら、回転金物７はこの第２の孔８ｂの位置を回転軸とし
て図１において時計方向に回転する。
【００２５】その結果、第３の孔８ｃも上方に移動し、
第３の吊り下げ部材９の上端位置が上方に移動する。こ
のとき、第４の吊り下げ部材10の上端位置は孔８ｂの位
置であるから変化しない。よって、第３の吊り下げ部材
９と第４の吊り下げ部材10は長さが同じであるから、長
尺資材16は第３の吊り下げ部材９で吊支されている側の
みが引き上げられ、斜めになる（図１は巻上巻下装置
で、巻上、巻下動作を行った場合を示している）。
第３の吊り下げ部材９の上端位置が上方に移動する。こ
のとき、第４の吊り下げ部材10の上端位置は孔８ｂの位
置であるから変化しない。よって、第３の吊り下げ部材
９と第４の吊り下げ部材10は長さが同じであるから、長
尺資材16は第３の吊り下げ部材９で吊支されている側の
みが引き上げられ、斜めになる（図１は巻上巻下装置
で、巻上、巻下動作を行った場合を示している）。
【００２６】このようにして長尺資材16を縦吊りにして
移動する。かかる移動は、図２に示すように回転金物７
から長さの異なる複数本の第３の吊り下げ部材９と第４
の吊り下げ部材10を吊り下げるようにすれば、複数の長
尺資材16を間隔をおいて１つの回転金物７から同時に吊
り下げることができる。
移動する。かかる移動は、図２に示すように回転金物７
から長さの異なる複数本の第３の吊り下げ部材９と第４
の吊り下げ部材10を吊り下げるようにすれば、複数の長
尺資材16を間隔をおいて１つの回転金物７から同時に吊
り下げることができる。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように本発明の吊り荷の吊り
治具およびその使用方法は、狭い開口や風の影響を受け
やすい場所で、長尺資材を斜めにして吊り下げ部材で吊
り上げる場合、長尺資材に対して吊り下げ部材を掛ける
２か所の位置間の間隔を、傾斜角度との関係でその都度
決定する必要がなく、また、質・量の大きい長尺資材を
水平又は斜めに自在に吊り下げができるため、作業性と
安全性の向上を図ることのできるので、巻上巻下装置を
操作して吊り下げ部材を結合した回転金物を回転させる
だけで作業性と安全性の向上を図ることができるもので
ある。
治具およびその使用方法は、狭い開口や風の影響を受け
やすい場所で、長尺資材を斜めにして吊り下げ部材で吊
り上げる場合、長尺資材に対して吊り下げ部材を掛ける
２か所の位置間の間隔を、傾斜角度との関係でその都度
決定する必要がなく、また、質・量の大きい長尺資材を
水平又は斜めに自在に吊り下げができるため、作業性と
安全性の向上を図ることのできるので、巻上巻下装置を
操作して吊り下げ部材を結合した回転金物を回転させる
だけで作業性と安全性の向上を図ることができるもので
ある。
【図１】本発明の吊り荷の吊り治具およびその使用方法
の実施形態を示す正面図である。
の実施形態を示す正面図である。
【図２】本発明の吊り荷の吊り治具およびその使用方法
の実施形態を示す他の使用状態の正面図である。
の実施形態を示す他の使用状態の正面図である。
【図３】従来の吊り荷の吊り治具の斜視図である。
【図４】従来の吊り荷の吊り治具の使用方法を示す説明
図である。
図である。
１…クレーン １ａ…フック ２…ワイヤー ３…枠体 ４…巻上巻下装置 ４ａ…操作盤 ５…第１の吊り下げ部材 ６…第２の吊り下げ
部材 ７…回転金物 ８ａ，８ｂ，８ｃ…
孔 ９…第３の吊り下げ部材 10…第４の吊り下げ
部材 11…機体 12…ワイヤー 13ａ，13ｂ…フック 14…ワイヤー 15…開口 16…長尺資材 17…作業員 18…無線機 19…電源 20…金物
部材 ７…回転金物 ８ａ，８ｂ，８ｃ…
孔 ９…第３の吊り下げ部材 10…第４の吊り下げ
部材 11…機体 12…ワイヤー 13ａ，13ｂ…フック 14…ワイヤー 15…開口 16…長尺資材 17…作業員 18…無線機 19…電源 20…金物
フロントページの続き (72)発明者 大野 和男 東京都港区元赤坂一丁目３番８号 鹿島建 設株式会社東京支店内 (72)発明者 百瀬 千麿 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 ▲高▼橋 敬 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 宇田 行男 東京都港区元赤坂一丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 Ｆターム(参考） 3F004 AH01 EA04 KA01 LC08
Claims (4)
- 【請求項１】 クレーンから吊り下ろした枠体の一方に
チェーンやワイヤーなどによる第１の吊り下げ部材を吊
り下げた巻上巻下装置を配設し、他方の側にチェーンや
ワイヤーなどによる第２の吊り下げ部材を吊り下ろし、
三角形のそれぞれの頂点位置に第１、第２、第３の孔を
設けた回転体の、前記第１の孔に前記第１の吊り下げ部
材の下端を掛止し、前記第２の孔に前記第２の吊り下げ
部材の下端を回動自在に結合して、第１と第２の吊り下
げ部材で回転体を枠体から吊り下ろし、前記第３の孔と
第２の孔とからそれぞれ吊り荷吊り下げ用のチェーンや
ワイヤーなどによる第３と第４の吊り下げ部材を吊り下
ろしたことを特徴とする吊り荷の吊り治具。 - 【請求項２】 回転体は正面略正三角形状の平板である
請求項１記載の吊り荷の吊り治具。 - 【請求項３】 巻上巻下装置は無線により遠隔操作され
る請求項１記載の吊り荷の吊り治具。 - 【請求項４】 クレーンから吊り下ろした枠体の一方に
第１の吊り下げ部材を吊り下げた巻上巻下装置を配設
し、他方の側に第２の吊り下げ部材を吊り下ろし、三角
形のそれぞれの頂点位置に第１、第２、第３の孔を設け
た回転体の、前記第１の孔に前記第１の吊り下げ部材の
途中をスライド自在に挿入し、前記第２の孔に前記第２
の吊り下げ部材の下端を回動自在に結合して、第１と第
２の吊り下げ部材で回転体を枠体から吊り下ろし、前記
第３の孔と第２の孔とからそれぞれ吊り荷吊り下げ用の
第３と第４の吊り下げ部材を吊り下ろした吊り荷の吊り
治具の使用方法であって、第３と第４の吊り下げ部材の
下端を吊り荷に結合して吊り荷を吊り下ろし、巻上巻下
装置で第１の吊り下げ部材を巻き上げまたは巻き下げる
ことで回転体の第１の孔の側を引き上げまたは引き下げ
て回転体を第２の孔を中心にして垂直方向に回動し、吊
り荷を水平または略垂直状態に変位させることを特徴と
する吊り荷の吊り治具の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000135863A JP2001316074A (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 吊り荷の吊り治具およびその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000135863A JP2001316074A (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 吊り荷の吊り治具およびその使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001316074A true JP2001316074A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18643889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000135863A Pending JP2001316074A (ja) | 2000-05-09 | 2000-05-09 | 吊り荷の吊り治具およびその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001316074A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011149183A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Kumagai Gumi Co Ltd | 吊り具及び杭のブラケット |
| CN106586811A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-04-26 | 北京天杉高科风电科技有限责任公司 | 用于混凝土塔筒的吊装翻身装置及吊装翻身方法 |
| JP2018118814A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | 株式会社キトー | 懸吊転回装置 |
| CN108750944A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-06 | 杭州电子科技大学 | 一种吊装防风辅助装置及吊装防风辅助方法 |
| JP2021011697A (ja) * | 2019-07-04 | 2021-02-04 | 首都高速道路株式会社 | 吊り荷移動装置、既設橋梁の撤去方法、及び橋梁部材の設置方法 |
-
2000
- 2000-05-09 JP JP2000135863A patent/JP2001316074A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011149183A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Kumagai Gumi Co Ltd | 吊り具及び杭のブラケット |
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| JP2021011697A (ja) * | 2019-07-04 | 2021-02-04 | 首都高速道路株式会社 | 吊り荷移動装置、既設橋梁の撤去方法、及び橋梁部材の設置方法 |
| JP7324626B2 (ja) | 2019-07-04 | 2023-08-10 | 首都高速道路株式会社 | 吊り荷移動装置、既設橋梁の撤去方法、及び橋梁部材の設置方法 |
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