CN110259087A - 脚手架支撑结构及脚手架支撑系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种脚手架支撑结构及脚手架支撑系统，涉及建筑工具领域，其中，脚手架支撑结构，包括第一斜支撑件、第二斜支撑件及升降组件，第一斜支撑件上设有供脚手架安装的支座，第一斜支撑件的第一端与第二斜支撑件的第一端枢接，升降组件的第一端设有第一卡合部，升降组件的第二端设有第二卡合部，第一斜支撑件的第二端枢接于第一卡合部，第二斜支撑件的第二端枢接于第二卡合部；借由升降组件驱使第一卡合部及第二卡合部动作，以使第一卡合部卡紧于上层边梁以及第二卡合部卡紧于下层边梁。本发明的脚手架支撑结构安装与拆卸均快捷简便，免去了预留预埋、开洞补洞、钢丝绳斜拉和明火焊接等工作，节省了悬挑式脚手架整体搭设时间。

Description

脚手架支撑结构及脚手架支撑系统

技术领域

本发明涉及建筑工具领域，尤其涉及一种脚手架支撑结构及脚手架支撑系统。

背景技术

高层房屋建筑专项施工中常采用悬挑式脚手架进行外墙砌筑、外立面装修以及钢筋混凝土工程等施工作业，通过在楼板预埋压环钢筋并穿入工字钢梁，配合数道钢丝绳或钢拉杆卸荷，进而安装脚手架杆件部分，最终完成常规的悬挑外脚手架工程，经过多年的实践已有成熟的工艺工法。但悬挑式脚手架的安装施工，从施工工序方面而言，涉及到预留预埋、开洞补洞、明火焊接和多部件安装等，工作量较大、施工麻烦且存在一定安全质量隐患问题；从适用位置而言，传统悬挑工字钢与钢丝绳无法在设有飘窗位置安装，适用范围有限；从结构受力方面而言，悬挑脚手架常规计算模型中的传力路径是外脚手架上部荷载利用多道钢丝绳吊拉卸荷传递至工字钢主梁，最终由建筑物主体结构负载，相关计算存在一定争议的，即钢丝绳能否参与荷载计算的问题，行业规范(JGJ130-2011)相关条文表明钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算，即视钢丝绳为安全储备，且考虑到其可能处于松弛状态，仅当钢丝绳处于收紧受力才可真正参与结构卸荷，存在结构体系受力不明确的问题。

因此，急需一种安装与拆卸快捷简便、节省悬挑式脚手架整体搭设时间的脚手架支撑结构及脚手架支撑系统。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种安装与拆卸快捷简便、节省悬挑式脚手架整体搭设时间的脚手架支撑结构。

本发明的第二目的在于提供脚手架支撑系统，该脚手架支撑系统设有多个脚手架支撑结构，借由该脚手架支撑结构为悬挑式脚手架提供可靠的支撑作用，并提高安装与拆卸的快捷简便性，节省悬挑式脚手架整体搭设时间。

为实现上述第一目的，本发明提供了一种脚手架支撑结构，包括第一斜支撑件、第二斜支撑件及升降组件，所述第一斜支撑件上设有供脚手架安装的支座，所述第一斜支撑件的第一端与所述第二斜支撑件的第一端枢接，所述升降组件的第一端设有第一卡合部，所述升降组件的第二端设有第二卡合部，所述第一斜支撑件的第二端枢接于所述第一卡合部，所述第二斜支撑件的第二端枢接于所述第二卡合部；借由所述升降组件驱使所述第一卡合部及所述第二卡合部动作，以使所述第一卡合部卡紧于上层边梁以及所述第二卡合部卡紧于下层边梁。

与现有技术相比，在需要安装本发明的脚手架支撑结构时，通过升降组件驱使第一卡合部及第二卡合部朝背离的方向动作，使得第一卡合部抵顶并卡紧于上层边梁以及第二卡合部抵顶并卡紧于下层边梁，即本发明的脚手架支撑结构卡紧于上层边梁和下层边梁之间，从而使得升降组件、第一斜支撑件及第二斜支撑件三者之间形成一稳固的三角形结构，为安装于第一斜支撑件的悬挑式脚手架提供可靠的支撑作用；在需要拆卸本发明的脚手架支撑结构时，只需升降组件驱使所述第一卡合部及所述第二卡合部朝靠近的的方向动作，即可解除脚手架支撑结构与上层边梁、下层边梁之间的抵顶及卡合，将脚手架支撑结构拆卸下来，因此，本发明的脚手架支撑结构安装与拆卸均快捷简便；与传统悬挑工字钢梁支撑相比，本发明免去了预留预埋、开洞补洞、钢丝绳斜拉和明火焊接等工作，简化了安装程序和规避相应安全隐患，节省了悬挑式脚手架整体搭设时间。

较佳地，所述升降组件包括第一立杆、第二立杆及调节件，所述第一立杆设有第一螺纹，所述第二立杆设有第二螺纹，所述第一螺纹的螺旋方向与所述第二螺纹的螺旋方向相反，所述调节件设置于所述第一立杆与所述第二立杆之间，且所述调节件设有与所述第一螺纹配合的第三螺纹以及与所述第二螺纹配合的第四螺纹，所述第一卡合部与所述第一立杆的端部固定连接，所述第二卡合部与所述第二立杆的端部固定连接；借由所述调节件转动，使得所述第一立杆及所述第二立杆相对所述调节件移动，以带动所述第一卡合部卡紧于所述上层边梁以及所述第二卡合部卡紧于所述下层边梁。

较佳地，所述第一螺纹及所述第二螺纹为外螺纹，所述第三螺纹及所述第四螺纹为内螺纹，所述调节件套设于所述第一立杆及所述第二立杆上。

较佳地，所述第一螺纹及所述第二螺纹为内螺纹，所述第三螺纹及所述第四螺纹为外螺纹，所述第一立杆及所述第二立杆分别套设于所述调节件上。

较佳地，所述调节件上设有用于驱动其转动的把手。

较佳地，所述第一卡合部包括第一座体、第一侧板及第二侧板，所述第一斜支撑件枢接于所述第一座体上，所述第一座体固定于所述升降组件的第一端，所述第一侧板及所述第二侧板分别设置于所述第一座体的两侧，所述第一座体、所述第一侧板及所述第二侧板三者围设有用于卡合于所述上层边梁的卡口。

较佳地，所述第一座体上设有多个供所述第一侧板卡合的调节槽，所述第一侧板选择性地卡合于其中一所述调整槽内，以调节所述卡口的宽度。

较佳地，所述第二卡合部包括第二座体及第三侧板，所述第三侧板设置于所述底部的一侧，所述升降组件的第二端固定于所述第二座体上，所述第二斜支撑件枢接于所述第二座体。

为实现上述第二目的，本发明提供了一种脚手架支撑系统，包括第一连杆、第二连杆及多个上述的脚手架支撑结构，所述第一连杆连接于多个所述升降组件上，所述第二连杆连接于多个所述第二斜支撑件上。

与现有技术相比，由于本发明的脚手架支撑系统设有多个脚手架支撑结构，在需要安装本发明的脚手架支撑结构时，通过升降组件驱使第一卡合部及第二卡合部朝背离的方向动作，使得第一卡合部抵顶并卡紧于上层边梁以及第二卡合部抵顶并卡紧于下层边梁，即本发明的脚手架支撑结构卡紧于上层边梁和下层边梁之间，从而使得升降组件、第一斜支撑件及第二斜支撑件三者之间形成一稳固的三角形结构，为安装于第一斜支撑件的悬挑式脚手架提供可靠的支撑作用；在需要拆卸本发明的脚手架支撑结构时，只需升降组件驱使所述第一卡合部及所述第二卡合部朝靠近的的方向动作，即可解除脚手架支撑结构与上层边梁、下层边梁之间的抵顶及卡合，将脚手架支撑结构拆卸下来，因此，本发明的脚手架支撑结构安装与拆卸均快捷简便；与传统悬挑工字钢梁支撑相比，本发明免去了预留预埋、开洞补洞、钢丝绳斜拉和明火焊接等工作，简化了安装程序和规避相应安全隐患，节省了悬挑式脚手架整体搭设时间；通过设置第一连杆及第二连杆，增强升降组件和斜撑平面外稳定性，使得多个脚手架支撑结构形成结构整体。

较佳地，所述第二斜支撑件上设有辅助件，所述第二连杆设置于所述辅助件上。

附图说明

图1是本发明的脚手架支撑系统的立体结构示意图。

图2是本发明的脚手架支撑结构在卡紧于上层边梁和下层边梁之间前的结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本发明的脚手架支撑结构在卡紧于上层边梁和下层边梁之间后的结构示意图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1及图2，本发明的脚手架支撑系统200包括第一连杆201、第二连杆202及多个脚手架支撑结构100。其中，脚手架支撑结构100包括第一斜支撑件1、第二斜支撑件2及升降组件3，第一斜支撑件1上设有供脚手架500安装的支座11，脚手架500可采用现有的可拆卸连接的方式安装在该支座11上，然后再通过连墙件600连接在上层边梁300上；第一斜支撑件1的第一端与第二斜支撑件2的第一端枢接，升降组件3的第一端设有第一卡合部4，升降组件3的第二端设有第二卡合部5，第一斜支撑件1的第二端枢接于第一卡合部4，第二斜支撑件2的第二端枢接于第二卡合部5；第一连杆201连接于多个升降组件3上，第二连杆202连接于多个第二斜支撑件2上，从而增强升降组件3和斜撑平面外稳定性，使得多个脚手架支撑结构100形成结构整体，具体地，第二斜支撑件2上设有辅助件21，第二连杆202设置于辅助件21上，第二连杆202可通过现有的扣件连接在辅助件21上。借由升降组件3驱使第一卡合部4及第二卡合部5动作，以使第一卡合部4卡紧于上层边梁300以及第二卡合部5卡紧于下层边梁400，即本发明的脚手架支撑结构100卡紧于上层边梁300和下层边梁400之间，从而使得升降组件3、第一斜支撑件1及第二斜支撑件2三者之间形成一稳固的三角形结构，为安装于第一斜支撑件1的悬挑式脚手架500提供可靠的支撑作用。

请继续参阅图1及图2，在本实施例中，升降组件3包括第一立杆31、第二立杆32及调节件33，第一立杆31设有第一螺纹(图中未示)，第二立杆32设有第二螺纹(图中未示)，第一螺纹的螺旋方向与第二螺纹的螺旋方向相反，调节件33设置于第一立杆31与第二立杆32之间，且调节件33设有与第一螺纹配合的第三螺纹(图中未示)以及与第二螺纹配合的第四螺纹(图中未示)，第一卡合部4与第一立杆31的端部固定连接，第二卡合部5与第二立杆32的端部固定连接；借由调节件33转动，使得第一立杆31及第二立杆32相对调节件33移动，以带动第一卡合部4卡紧于上层边梁300以及第二卡合部5卡紧于下层边梁400。其中，第一连杆201连接于各升降组件3的第二连杆202上，第一连杆201可采用现有的扣件连接在第二连杆202上，当然，在其他实施例中，第一连杆201也可连接在各升降组件3的第一连杆201上。升降组件3的结构不以此为限，在其他实施例中，升降组件3可采用现有的伸缩气缸的方式或者现有的电机与丝杆机构配合的方式等。具体地，第一螺纹及第二螺纹为外螺纹，第三螺纹及第四螺纹为内螺纹，调节件33套设于第一立杆31及第二立杆32上，但不以此为限，举例而言，第一螺纹及第二螺纹也可为内螺纹，第三螺纹及第四螺纹为外螺纹，第一立杆31及第二立杆32分别套设于调节件33上。为了便于转动调节件33，调节件33上设有用于驱动其转动的把手331，操作者可通过该把手331来驱使调节件33转动，使得第一立杆31及第二立杆32相对调节件33移动。值得注意的是，在将本发明的脚手架支撑结构100安装于上层边梁300与下层边梁400之间时，第二卡合部5先卡合下层边梁400上，通过转动调节件33，使得调节件33相对第二立杆32上升以及第一立杆31相对调节件33上升，直至第一卡合部4抵顶并卡紧于上层边梁300，同时第二卡合部5也会卡紧于下层边梁400。

请阅图2及图3，第一卡合部4包括第一座体41、第一侧板42及第二侧板43，第一斜支撑件1枢接于第一座体41上，第一座体41固定于升降组件3的第一端，第一侧板42及第二侧板43分别设置于第一座体41的两侧，第一座体41、第一侧板42及第二侧板43三者围设有用于卡合于上层边梁300的卡口44。在第一立杆31带动第一卡合部4上升至上层边梁300时，第一卡合部4通过该卡口44与上层边梁300卡合。为了使第一卡合部4可适应不同宽度尺寸的上层边梁300，第一座体41上设有多个供第一侧板42卡合的调节槽411，第一侧板42选择性地卡合于其中一调整槽内，以调节卡口44的宽度。通过调节卡口44的宽度，使得第一卡合部4可卡紧于不同宽度尺寸的上层边梁300，从而可应对在同一工程中边梁梁宽不一的情况，以及便于将本发明的脚手架支撑结构100回收并重复应用于其他工程中。

请参阅图1，第二卡合部5包括第二座体51及第三侧板52，第三侧板52设置于底部的一侧，升降组件3的第二端固定于第二座体51上，第二斜支撑件2枢接于第二座体51。其中，第二座体51与第三侧板52呈“L”形，从而使第二卡合部5可与下层边梁400相匹配并卡合。

结合图2及图4，以三榀脚手架支撑结构100为例，本发明的脚手架支撑系统200的具体实施方式如下：

S1，对本发明所有零部件分别进行加工制作，在第一斜支撑件1的预设位置焊接支座11，在第二斜支撑件2的预设位置焊接辅助杆，制作得到的零部件运输至施工安装楼层；

S2，将零部件放置于简易平板车进行平面安装，形成如图1所示的脚手架支撑结构100，将简易平板车移动至安装位置，利用塔吊将脚手架支撑结构100吊立，并使第二卡合部5卡合于下层边梁400上；

S3，依据上层边梁300梁宽，将第一侧板42调节至合适的调节槽411内；

S4，通过旋转带有把手331的调节件33，使得第一立杆31连同第一卡合部4上升，以使第一卡合部4抵顶并卡紧于上层边梁300，从而使得升降组件3、第一斜支撑件1及第二斜支撑件2三者之间形成一稳固的三角形结构；

S5，不但且参考S2至S4，沿长度方向安装另两榀的脚手架支撑结构100；

S6，通过扣件将第一连杆201及第二连杆202分别对应安装在第二立杆32、第二斜支撑件2上，使得三榀脚手架支撑结构100形成结构整体，即形成本发明的脚手架支撑系统200。

当脚手架500工程施工作业完成并从支座11拆除后，可利用塔吊对本发明的脚手架支撑系统200进行拆除，实现本发明的脚手架支撑系统200的回收和重复利用。

综上，由于本发明的脚手架支撑系统200设有多个脚手架支撑结构100，在需要安装本发明的脚手架支撑结构100时，通过升降组件3驱使第一卡合部4及第二卡合部5朝背离的方向动作，使得第一卡合部4抵顶并卡紧于上层边梁300以及第二卡合部5抵顶并卡紧于下层边梁400，即本发明的脚手架支撑结构100卡紧于上层边梁300和下层边梁400之间，从而使得升降组件3、第一斜支撑件1及第二斜支撑件2三者之间形成一稳固的三角形结构，为安装于第一斜支撑件1的悬挑式脚手架500提供可靠的支撑作用；在需要拆卸本发明的脚手架支撑结构100时，只需升降组件3驱使第一卡合部4及第二卡合部5朝靠近的的方向动作，即可解除脚手架支撑结构100与上层边梁300、下层边梁400之间的抵顶及卡合，将脚手架支撑结构100拆卸下来，因此，本发明的脚手架支撑结构100安装与拆卸均快捷简便；与传统悬挑工字钢梁支撑相比，本发明免去了预留预埋、开洞补洞、钢丝绳斜拉和明火焊接等工作，简化了安装程序和规避相应安全隐患，节省了悬挑式脚手架500整体搭设时间；通过设置第一连杆201及第二连杆202，增强升降组件3和斜撑平面外稳定性，使得多个脚手架支撑结构100形成结构整体；本发明的脚手架支撑结构100可散装发货，运输方便，现场储存与组装方便；本发明的脚手架支撑结构100适用性强，不受飘窗构件阻隔、楼层高度和外悬挑脚手架500距离位置限制，选定或调整现场安装位置后，即可直接安装使用；本发明受力明确，荷载通过所形成的三角形结构作用在第一卡合部4和第二卡合部5上，进而分别对上层边梁300及下层边梁400施加拉力和压力荷载，无需加设卸荷钢丝绳；本发明节点设置安全合理，安装就位后，紧密衔接上下层边梁400，从而具有一定的防撞击能力，无需另外加设锚固；本发明的脚手架支撑结构100可反复使用，长期效益明显，工程应用前景广阔。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种脚手架支撑结构，其特征在于，包括第一斜支撑件、第二斜支撑件及升降组件，所述第一斜支撑件上设有供脚手架安装的支座，所述第一斜支撑件的第一端与所述第二斜支撑件的第一端枢接，所述升降组件的第一端设有第一卡合部，所述升降组件的第二端设有第二卡合部，所述第一斜支撑件的第二端枢接于所述第一卡合部，所述第二斜支撑件的第二端枢接于所述第二卡合部；借由所述升降组件驱使所述第一卡合部及所述第二卡合部动作，以使所述第一卡合部卡紧于上层边梁以及所述第二卡合部卡紧于下层边梁。

2.根据权利要求1所述的脚手架支撑结构，其特征在于，所述升降组件包括第一立杆、第二立杆及调节件，所述第一立杆设有第一螺纹，所述第二立杆设有第二螺纹，所述第一螺纹的螺旋方向与所述第二螺纹的螺旋方向相反，所述调节件设置于所述第一立杆与所述第二立杆之间，且所述调节件设有与所述第一螺纹配合的第三螺纹以及与所述第二螺纹配合的第四螺纹，所述第一卡合部与所述第一立杆的端部固定连接，所述第二卡合部与所述第二立杆的端部固定连接；借由所述调节件转动，使得所述第一立杆及所述第二立杆相对所述调节件移动，以带动所述第一卡合部卡紧于所述上层边梁以及所述第二卡合部卡紧于所述下层边梁。

3.根据权利要求2所述的脚手架支撑结构，其特征在于，所述第一螺纹及所述第二螺纹为外螺纹，所述第三螺纹及所述第四螺纹为内螺纹，所述调节件套设于所述第一立杆及所述第二立杆上。

4.根据权利要求2所述的脚手架支撑结构，其特征在于，所述第一螺纹及所述第二螺纹为内螺纹，所述第三螺纹及所述第四螺纹为外螺纹，所述第一立杆及所述第二立杆分别套设于所述调节件上。

5.根据权利要求2所述的脚手架支撑结构，其特征在于，所述调节件上设有用于驱动其转动的把手。

6.根据权利要求1所述的脚手架支撑结构，其特征在于，所述第一卡合部包括第一座体、第一侧板及第二侧板，所述第一斜支撑件枢接于所述第一座体上，所述第一座体固定于所述升降组件的第一端，所述第一侧板及所述第二侧板分别设置于所述第一座体的两侧，所述第一座体、所述第一侧板及所述第二侧板三者围设有用于卡合于所述上层边梁的卡口。

7.根据权利要求6所述的脚手架支撑结构，其特征在于，所述第一座体上设有多个供所述第一侧板卡合的调节槽，所述第一侧板选择性地卡合于其中一所述调整槽内，以调节所述卡口的宽度。

8.根据权利要求1所述的脚手架支撑结构，其特征在于，所述第二卡合部包括第二座体及第三侧板，所述第三侧板设置于所述底部的一侧，所述升降组件的第二端固定于所述第二座体上，所述第二斜支撑件枢接于所述第二座体。

9.一种脚手架支撑系统，其特征在于，包括第一连杆、第二连杆及多个如权利要求1-8任一所述的脚手架支撑结构，所述第一连杆连接于多个所述升降组件上，所述第二连杆连接于多个所述第二斜支撑件上。

10.根据权利要求9所述的脚手架支撑系统，其特征在于，所述第二斜支撑件上设有辅助件，所述第二连杆设置于所述辅助件上。