CN217708653U - 一种能够自拆的辅助吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够自拆的辅助吊装装置，属于起重设备技术领域。该能够自拆的辅助吊装装置包括支座、主柱和起重杆，主柱可沿自身轴线回转的竖直设置在支座上，起重杆的一端与主柱的顶部铰接，主柱和起重杆之间设置有斜撑杆，起重杆水平设置；起重杆上端靠近主柱一侧设置有三角形的自拆支架，自拆支架上端设置有导向块，导向块开设有导向孔；主柱中上部一侧设置有自拆杆，自拆杆包括竖杆和横杆，竖杆下端与主柱中上部固接，竖杆上端与横杆的一端固接。本实用新型的能够自拆的辅助吊装装置在满足吊重大的同时采用分体式结构，单件结构重量较轻，方便搬运、装拆，能够在不借助其他辅助吊装的情况下自行拆除和安装。

Description

一种能够自拆的辅助吊装装置

技术领域

本实用新型涉及一种能够自拆的辅助吊装装置，属于起重设备技术领域。

背景技术

随着科技进步及施工技术的提高，超高层大型建筑越来越多，目前超高层结构形式多为“混凝土核心筒+外框钢结构”结构体系，施工顺序是核心筒竖向结构领先外框钢结构进行施工，施工中多在核心筒墙体外侧设置塔式起重机进行构件吊装和材料的垂直运输。

塔式起重机在使用的过程中经常会遇到结构部件损坏需要维修的情况，在这种情况下就需要辅助吊装装置。当吊装重量比较重的部件的时候，需要的辅助吊装装置的结构需要更强、外形尺寸更大。

目前，尺寸较大的辅助吊装装置在使用完成后，拆除辅助装置有一定的困难。因此，研发一种能否方便拆卸的辅助吊装装置是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种能够自拆的辅助吊装装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种能够自拆的辅助吊装装置，包括支座、主柱和起重杆，主柱可沿自身轴线回转的竖直设置在支座上，起重杆的一端与主柱的顶部铰接，主柱和起重杆之间设置有斜撑杆，起重杆水平设置；

起重杆上端靠近主柱一侧设置有三角形的自拆支架，自拆支架上端设置有导向块，导向块开设有导向孔，导向孔的长度方向与起重杆的长度方向平行设置；

主柱中上部一侧设置有自拆杆，自拆杆包括竖杆和横杆，竖杆下端与主柱中上部固接，竖杆上端与横杆的一端固接。

上述技术方案的改进是：还包括卷扬机、吊装钩头和吊装钢丝绳，卷扬机靠近支座设置，吊装钩头设置在起重杆远离主柱的一侧，吊装钢丝绳的两端分别卷扬机和吊装钩头连接。

上述技术方案的改进是：支座上端设置有回转支架，回转支架上端设置有回转支撑，主柱通过回转支撑可沿自身轴线回转的设置在回转支架上。

上述技术方案的改进是：竖杆下端通过拆除套筒与主柱中上部固接。

上述技术方案的改进是：主柱的上下两端与起重杆上分别设置有转向滑轮。

上述技术方案的改进是：主柱包括至少一段立柱。

上述技术方案的改进是：立柱为五段，五段立柱自下至上依次固接。

上述技术方案的改进是：起重杆上端设置有一对安装座，自拆支架的下端两侧通过螺栓分别与安装座固接。

本实用新型采用上述技术方案的有益效果是：

本实用新型的能够自拆的辅助吊装装置通过设置自拆支架和自拆杆，在需要拆卸时，首先将拆除吊装钩头，换成卸扣，将吊装钢丝绳穿过自拆支架的导向块，将卸扣卡在起重杆远离主柱一侧的转向滑轮头部绳挡杆位置，控制卷扬机拉住起重杆，拆卸斜撑杆；然后将卸扣移至自拆支架位置并与其卡接，拆卸起重杆与主住的连接销，然后控制卷扬机缓慢将起重杆下放至操作平台；在自拆杆的横杆上设置一个定滑轮，然后用一根牵引线穿过定滑轮后绑住主柱最上端的一端立柱，拆卸该段立柱后牵引线将其下放至操作平台，同样方法拆除剩余立柱，完成辅助吊装装置自拆；本实用新型的能够自拆的辅助吊装装置在满足吊重大的同时采用分体式结构，单件结构重量较轻，方便搬运、装拆，能够在不借助其他辅助吊装的情况下自行拆除和安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置的自拆支架处结构示意图；

图3是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S1中自拆支架处结构示意图；

图4是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S1中卸扣处结构示意图；

图5是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S2中手拉葫芦拉住斜撑杆后的结构示意图；

图6是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S2中逐节拆卸斜撑杆时的结构示意图；

图7是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S3中卸扣处结构示意图；

图8是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S3中牵引绳拉住起重杆时的结构示意图；

图9是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S3中拆除起重杆与主柱的连接销后的结构示意图；

图10是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S4中自拆杆处的结构示意图；

图11是本实用新型实施例能够自拆的辅助吊装装置在拆除时步骤S4中下放立柱时的结构示意图；

其中：1-支座，2-回转支架，3-回转支撑，4-立柱，5-起重杆，5.1-安装座，6-斜撑杆，7-自拆支架，7.1-导向块，8-自拆杆，8.1-竖杆，8.2-横杆，9-拆除套筒，10-转向滑轮，11-卷扬机，12-吊装钩头，13-吊装钢丝绳,14-卸扣。

具体实施方式

实施例

本实施例的能够自拆的辅助吊装装置，如图1和2所示，包括支座1、主柱和起重杆5，主柱可沿自身轴线回转的竖直设置在支座1上，起重杆5的一端与主柱的顶部铰接，主柱和起重杆5之间设置有斜撑杆6，起重杆5水平设置；

起重杆5上端靠近主柱一侧设置有三角形的自拆支架7，自拆支架7上端设置有导向块7.1，导向块7.1开设有导向孔，导向孔的长度方向与起重杆5的长度方向平行设置；

主柱中上部一侧设置有自拆杆8，自拆杆8包括竖杆8.1和横杆8.2，竖杆8.1下端与主柱中上部固接，竖杆8.1上端与横杆8.2的一端固接。主柱包括五段立柱4。五段立柱4自下至上依次固接。

本实施例的能够自拆的辅助吊装装置还包括卷扬机11、吊装钩头12和吊装钢丝绳13，卷扬机11靠近支座1设置，吊装钩头12设置在起重杆5远离主柱的一侧，吊装钢丝绳13的两端分别卷扬机11和吊装钩头12连接。

本实施例的能够自拆的辅助吊装装置中，支座1上端设置有回转支架2，回转支架2上端设置有回转支撑3，主柱通过回转支撑3可沿自身轴线回转的设置在回转支架2上。竖杆8.1下端通过拆除套筒9与主柱中上部固接。主柱的上下两端与起重杆5上分别设置有转向滑轮10。起重杆5上端设置有一对安装座5.1，自拆支架7的下端两侧通过螺栓分别与安装座5.1固接。

本实施例的能够自拆的辅助吊装装置在使用过程中，自拆支架7和自拆杆8可以不安装，当辅助吊装装置完成吊装作业需要拆除时，具体包括以下步骤：

步骤S1：安装自拆支架7，如图3所示，将吊装钢丝绳13穿过自拆支架7上端的导向块7.1，如图4所示，拆除吊装钩头12并换成卸扣14，使卸扣14卡接固定在起重杆5远离主柱一侧端部的转向滑轮10头部绳挡杆位置，控制卷扬机11收紧吊装钢丝绳13，从而拉住起重杆5；

步骤S2：如图5所示，用手拉葫芦固定在主柱上然后拉住斜撑杆6，拆去斜撑杆6与主柱的连接销，缓慢放长手拉葫芦同时控制卷扬机11缓慢释放吊装钢丝绳13，如图6所示，使斜撑杆6下放至操作平台上，逐节拆卸斜撑杆6；

步骤S3：完成斜撑杆6的拆卸后，如图7所示，将卸扣14松开并将移至自拆支架7处，将卸扣14与自拆支架7卡接固定，如图8所示，在起重杆5头部系一根牵引绳，操作人员在操作平台拉住，拆除起重杆5与主柱的连接销；如图9所示，控制卷扬机11缓慢将起重杆5下放至操作平台；

步骤S4：如图10所示，在主柱上部第二段立柱4的侧壁安装自拆杆8，在自拆杆8的横杆8.2上挂一个小钩头安装定滑轮，如图11所示，用一根缆绳绕过定滑轮绑住主柱上部第一段立柱4，并在第一段立柱4上面固定一根牵引绳，操作人员在操作平台上将第一段立柱4拉住；拆除该段连接法兰螺栓，操作缆绳和牵引绳这两根绳子将该段立柱4下放至操作平台；用同样方法拆除剩余几段立柱4，完成辅助吊装装置自拆。

本实施例的能够自拆的辅助吊装装置，在满足吊重大的同时采用分体式结构，单件结构重量较轻，方便搬运、装拆，能够在不借助其他辅助吊装的情况下自行拆除，安装。

本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种能够自拆的辅助吊装装置，其特征在于：包括支座、主柱和起重杆，所述主柱可沿自身轴线回转的竖直设置在所述支座上，所述起重杆的一端与所述主柱的顶部铰接，所述主柱和起重杆之间设置有斜撑杆，所述起重杆水平设置；

所述起重杆上端靠近所述主柱一侧设置有三角形的自拆支架，所述自拆支架上端设置有导向块，所述导向块开设有导向孔，所述导向孔的长度方向与所述起重杆的长度方向平行设置；

所述主柱中上部一侧设置有自拆杆，所述自拆杆包括竖杆和横杆，所述竖杆下端与所述主柱中上部固接，所述竖杆上端与所述横杆的一端固接。

2.根据权利要求1所述的能够自拆的辅助吊装装置，其特征在于：还包括卷扬机、吊装钩头和吊装钢丝绳，所述卷扬机靠近所述支座设置，所述吊装钩头设置在所述起重杆远离所述主柱的一侧，所述吊装钢丝绳的两端分别所述卷扬机和吊装钩头连接。

3.根据权利要求1所述的能够自拆的辅助吊装装置，其特征在于：所述支座上端设置有回转支架，所述回转支架上端设置有回转支撑，所述主柱通过回转支撑可沿自身轴线回转的设置在所述回转支架上。

4.根据权利要求1所述的能够自拆的辅助吊装装置，其特征在于：所述竖杆下端通过拆除套筒与所述主柱中上部固接。

5.根据权利要求1所述的能够自拆的辅助吊装装置，其特征在于：所述主柱的上下两端与所述起重杆上分别设置有转向滑轮。

6.根据权利要求1所述的能够自拆的辅助吊装装置，其特征在于：所述主柱包括至少一段立柱。

7.根据权利要求6所述的能够自拆的辅助吊装装置，其特征在于：所述立柱为五段，五段所述立柱自下至上依次固接。

8.根据权利要求1所述的能够自拆的辅助吊装装置，其特征在于：所述起重杆上端设置有一对安装座，所述自拆支架的下端两侧通过螺栓分别与所述安装座固接。

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