JPH09183954A - アクリル板用表面保護フィルム - Google Patents
アクリル板用表面保護フィルムInfo
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- JPH09183954A JPH09183954A JP8116231A JP11623196A JPH09183954A JP H09183954 A JPH09183954 A JP H09183954A JP 8116231 A JP8116231 A JP 8116231A JP 11623196 A JP11623196 A JP 11623196A JP H09183954 A JPH09183954 A JP H09183954A
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- Japan
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- acrylic plate
- adhesive layer
- resin
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 初期粘着性に優れ、高温下でも粘着力の昂進
がなく、表面保護フィルムを剥離した後のアクリル板の
表面に糊残りや曇りなどの汚染がなく、しかもアクリル
板の表面に各種表面コーティング剤を均一にむらなく塗
布することができるアクリル板用表面保護フィルムを得
る。 【解決手段】 基材フィルムの一面に粘着層が形成され
てなり、この粘着層は、酢酸ビニル含有量5 〜15重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度0.918 〜0.924
ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン、密度0.910 〜0.920 ｇ
／cm3 の直鎖状低密度ポリエチレンの群から選ばれた少
なくとも一種のベース樹脂96.0〜99.7重量％と、完全水
添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂4.0 〜0.
3 重量％とからなる樹脂組成物である。さらに、この樹
脂組成物100 重量部に対し、液状ポリブテン0.5 〜2.0
重量部が含有されているものが好ましい。
がなく、表面保護フィルムを剥離した後のアクリル板の
表面に糊残りや曇りなどの汚染がなく、しかもアクリル
板の表面に各種表面コーティング剤を均一にむらなく塗
布することができるアクリル板用表面保護フィルムを得
る。 【解決手段】 基材フィルムの一面に粘着層が形成され
てなり、この粘着層は、酢酸ビニル含有量5 〜15重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度0.918 〜0.924
ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン、密度0.910 〜0.920 ｇ
／cm3 の直鎖状低密度ポリエチレンの群から選ばれた少
なくとも一種のベース樹脂96.0〜99.7重量％と、完全水
添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂4.0 〜0.
3 重量％とからなる樹脂組成物である。さらに、この樹
脂組成物100 重量部に対し、液状ポリブテン0.5 〜2.0
重量部が含有されているものが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、アクリル板（メ
チルメタクリレート樹脂板等のアクリル系樹脂板）の表
面を傷や汚れから保護するためのアクリル板用表面保護
フィルムに関する。
チルメタクリレート樹脂板等のアクリル系樹脂板）の表
面を傷や汚れから保護するためのアクリル板用表面保護
フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】基材フィルムの片面に粘着層を形成した
表面保護フィルムは広く知られており、アクリル板等の
合成樹脂板やステンレス板等の金属板の表面保護に使用
されている。
表面保護フィルムは広く知られており、アクリル板等の
合成樹脂板やステンレス板等の金属板の表面保護に使用
されている。
【０００３】この種の表面保護フィルムとして、ポリエ
チレン等の基材フィルムの一面に、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体又は直鎖状低密度ポリエチレンをベース樹脂
とし、これに粘着付与剤を含有させてなる粘着層を形成
したものが知られている（例えば、特開昭５３−１１２
９８３号公報及び特開平３−４７８８６号公報参照）。
チレン等の基材フィルムの一面に、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体又は直鎖状低密度ポリエチレンをベース樹脂
とし、これに粘着付与剤を含有させてなる粘着層を形成
したものが知られている（例えば、特開昭５３−１１２
９８３号公報及び特開平３−４７８８６号公報参照）。
【０００４】しかし、このような従来の表面保護フィル
ムを樹脂板や金属板に貼付けた場合、良好な初期粘着性
が得られるものの、貼付け後の経時粘着力が昂進し、あ
とで表面保護フィルムを樹脂板や金属板から容易に剥離
できず、剥離作業に手間を要し、また急いで剥離する
と、糊残りしたり、基材フィルムが破断することがあ
る。
ムを樹脂板や金属板に貼付けた場合、良好な初期粘着性
が得られるものの、貼付け後の経時粘着力が昂進し、あ
とで表面保護フィルムを樹脂板や金属板から容易に剥離
できず、剥離作業に手間を要し、また急いで剥離する
と、糊残りしたり、基材フィルムが破断することがあ
る。
【０００５】特に、アクリル板などの樹脂板は、表面保
護フィルムを貼付けた状態で加熱加圧して加工されるこ
とが多く、このような高温下では上記の現象が顕著とな
る。これを抑えるために初期粘着力を低く設定しておく
と、表面保護フィルムの貼付け時や流通過程で自然に剥
がれて、表面保護フィルムの機能を全うできなくなる。
護フィルムを貼付けた状態で加熱加圧して加工されるこ
とが多く、このような高温下では上記の現象が顕著とな
る。これを抑えるために初期粘着力を低く設定しておく
と、表面保護フィルムの貼付け時や流通過程で自然に剥
がれて、表面保護フィルムの機能を全うできなくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明者は、基材フ
ィルムの一面に形成される粘着層として、エチレン−酢
酸ビニル共重合体をベース樹脂とし、これに粘着付与剤
として特定の芳香族変性テルペン樹脂を含有させてなる
樹脂組成物を用いると、良好な初期粘着性が得られ、し
かも樹脂板に貼付けた後の経時粘着力が高温下でも昂進
しないことを見出した。
ィルムの一面に形成される粘着層として、エチレン−酢
酸ビニル共重合体をベース樹脂とし、これに粘着付与剤
として特定の芳香族変性テルペン樹脂を含有させてなる
樹脂組成物を用いると、良好な初期粘着性が得られ、し
かも樹脂板に貼付けた後の経時粘着力が高温下でも昂進
しないことを見出した。
【０００７】しかし、上記表面保護フィルムをアクリル
板の表面保護に用いた場合、次のような問題のあること
が判った。すなわち、アクリル板には、機能向上のため
に、表面保護フィルムを剥離した後で帯電防止剤や耐候
性改良剤、硬化性塗料、印刷インクなどが表面コーティ
ングされることがあり、この場合、表面保護フィルムを
剥離した後のアクリル板の表面には目では見えない薄い
膜が形成されており、このようなアクリル板の表面に表
面コーティングを行うと、表面コーティング剤が均一に
塗れなくなるという問題のあることが判った。
板の表面保護に用いた場合、次のような問題のあること
が判った。すなわち、アクリル板には、機能向上のため
に、表面保護フィルムを剥離した後で帯電防止剤や耐候
性改良剤、硬化性塗料、印刷インクなどが表面コーティ
ングされることがあり、この場合、表面保護フィルムを
剥離した後のアクリル板の表面には目では見えない薄い
膜が形成されており、このようなアクリル板の表面に表
面コーティングを行うと、表面コーティング剤が均一に
塗れなくなるという問題のあることが判った。
【０００８】この発明は、上記の問題を解決するもの
で、その目的とするところは、初期粘着性に優れ、高温
下でも粘着力の昂進がなく、表面保護フィルムを剥離し
た後のアクリル板の表面に糊残りや曇りなどの汚染がな
く、しかもアクリル板の表面に各種表面コーティング剤
を均一にむらなく塗布することができるアクリル板用表
面保護フィルムを提供することにある。
で、その目的とするところは、初期粘着性に優れ、高温
下でも粘着力の昂進がなく、表面保護フィルムを剥離し
た後のアクリル板の表面に糊残りや曇りなどの汚染がな
く、しかもアクリル板の表面に各種表面コーティング剤
を均一にむらなく塗布することができるアクリル板用表
面保護フィルムを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明のアクリル板用
表面保護フィルムは、基材フィルムの一面に粘着層が形
成されてなり、この粘着層は、酢酸ビニル含有量５〜１
５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度０．９
１８〜０．９２４ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン、密度
０．９１０〜０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密度ポリエ
チレンの群から選ばれた少なくとも一種のベース樹脂９
６．０〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエリ
スリトールエステル樹脂４．０〜０．３重量％とからな
ることを特徴とし、それにより、上記の目的を達成する
ことができる（請求項１の発明）。
表面保護フィルムは、基材フィルムの一面に粘着層が形
成されてなり、この粘着層は、酢酸ビニル含有量５〜１
５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度０．９
１８〜０．９２４ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン、密度
０．９１０〜０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密度ポリエ
チレンの群から選ばれた少なくとも一種のベース樹脂９
６．０〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエリ
スリトールエステル樹脂４．０〜０．３重量％とからな
ることを特徴とし、それにより、上記の目的を達成する
ことができる（請求項１の発明）。
【００１０】特に、上記粘着層は、酢酸ビニル含有量５
〜１５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度
０．９１８〜０．９２４ｇ／cm3 の低密度ポリエチレ
ン、密度０．９１０〜０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密
度ポリエチレンの群から選ばれた少なくとも一種のベー
ス樹脂９６．０〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペ
ンタエリスリトールエステル樹脂４．０〜０．３重量％
とからなるとからなる樹脂組成物１００重量部に対し
て、さらに液状ポリブテン０．５〜２．０重量部が含有
されてなるものが好ましい（請求項２の発明）。
〜１５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度
０．９１８〜０．９２４ｇ／cm3 の低密度ポリエチレ
ン、密度０．９１０〜０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密
度ポリエチレンの群から選ばれた少なくとも一種のベー
ス樹脂９６．０〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペ
ンタエリスリトールエステル樹脂４．０〜０．３重量％
とからなるとからなる樹脂組成物１００重量部に対し
て、さらに液状ポリブテン０．５〜２．０重量部が含有
されてなるものが好ましい（請求項２の発明）。
【００１１】この発明に用いる基材フィルムとしては、
粘着層との共押出しで得られるものが好ましく、主にポ
リエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂から
なるフィルムが用いられる。この基材フィルムは一層の
みであってもよいし二層以上のものであってもよい。ま
た、この基材フィルムは、光安定剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、着色剤等が含有
されていてもよい。
粘着層との共押出しで得られるものが好ましく、主にポ
リエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂から
なるフィルムが用いられる。この基材フィルムは一層の
みであってもよいし二層以上のものであってもよい。ま
た、この基材フィルムは、光安定剤、酸化防止剤、紫外
線吸収剤、滑剤、帯電防止剤、充填剤、着色剤等が含有
されていてもよい。
【００１２】この発明（請求項１の発明）に用いる粘着
層は、特定のベース樹脂と完全水添ロジンのペンタエリ
スリトールエステル樹脂とからなる。上記特定のベース
樹脂としては、酢酸ビニル含有量５〜１５重量％のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、密度０．９１８〜０．９２
４ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン、密度０．９１０〜
０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密度ポリエチレンの群か
ら選ばれた少なくとも一種の樹脂が用いられる。
層は、特定のベース樹脂と完全水添ロジンのペンタエリ
スリトールエステル樹脂とからなる。上記特定のベース
樹脂としては、酢酸ビニル含有量５〜１５重量％のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体、密度０．９１８〜０．９２
４ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン、密度０．９１０〜
０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密度ポリエチレンの群か
ら選ばれた少なくとも一種の樹脂が用いられる。
【００１３】エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニ
ル含有量が５重量％よりも少ないと、初期粘着性が低下
し実用に供し得なくなり、逆に酢酸ビニル含有量が１５
重量％よりも多くなると、高温下で経時的に粘着力が昂
進して、アクリル板からの剥離時に糊残りや曇りが生じ
る。
ル含有量が５重量％よりも少ないと、初期粘着性が低下
し実用に供し得なくなり、逆に酢酸ビニル含有量が１５
重量％よりも多くなると、高温下で経時的に粘着力が昂
進して、アクリル板からの剥離時に糊残りや曇りが生じ
る。
【００１４】低密度ポリエチレンの密度が０．９１８ｇ
／cm3 よりも低くなると、高温下で経時的に粘着力が昂
進して、アクリル板からの剥離時に糊残りや曇りが生
じ、逆に密度が０．９２４ｇ／cm3 よりも高くなると、
粘着層の表面が粗くなって初期粘着性が低下する。
／cm3 よりも低くなると、高温下で経時的に粘着力が昂
進して、アクリル板からの剥離時に糊残りや曇りが生
じ、逆に密度が０．９２４ｇ／cm3 よりも高くなると、
粘着層の表面が粗くなって初期粘着性が低下する。
【００１５】また、直鎖状低密度ポリエチレンの密度が
０．９１０ｇ／cm3 よりも低くなると、高温下で経時的
に粘着性が昂進してアクリル板からの剥離時に糊残りや
曇りが生じ、逆に密度が０．９２０ｇ／cm3 よりも高く
なると、粘着層の表面が粗くなって初期粘着性が低下す
る。
０．９１０ｇ／cm3 よりも低くなると、高温下で経時的
に粘着性が昂進してアクリル板からの剥離時に糊残りや
曇りが生じ、逆に密度が０．９２０ｇ／cm3 よりも高く
なると、粘着層の表面が粗くなって初期粘着性が低下す
る。
【００１６】完全水添ロジンのペンタエリスリトールエ
ステル樹脂は、粘着付与剤として用いられ、上記ベース
樹脂との相溶性がよく、表面保護フィルムを貼付けたま
までアクリル板を加工する際に加工追従性がよい。この
ような樹脂としては、例えば日本粘着テープ工業会発行
の「粘着ハンドブック」第１０１頁に記載の如く水添ロ
ジンの主成分の一つであるテトラヒドロアビエチン酸の
ペンタエリスリトールエステルが好適に用いられ、市販
品としては、理化ハーキュレス社製の商品名「フォーラ
ル１０５」等がある。
ステル樹脂は、粘着付与剤として用いられ、上記ベース
樹脂との相溶性がよく、表面保護フィルムを貼付けたま
までアクリル板を加工する際に加工追従性がよい。この
ような樹脂としては、例えば日本粘着テープ工業会発行
の「粘着ハンドブック」第１０１頁に記載の如く水添ロ
ジンの主成分の一つであるテトラヒドロアビエチン酸の
ペンタエリスリトールエステルが好適に用いられ、市販
品としては、理化ハーキュレス社製の商品名「フォーラ
ル１０５」等がある。
【００１７】上記特定のベース樹脂と完全水添ロジンの
ペンタエリスリトールエステル樹脂との含有率は、特定
のベース樹脂が９６．０〜９９．７重量％、完全水添ロ
ジンのペンタエリスリトールエステル樹脂が４．０〜
０．３重量％とされる。完全水添ロジンのペンタエリス
リトールエステル樹脂の含有率が０．３重量％よりも少
ないと、初期粘着力及び加熱下での粘着力が低下し、逆
に４．０重量％より多くなると、加工時等の高温下での
粘着力が高くなり、いずれも実用に供し得なくなる。
ペンタエリスリトールエステル樹脂との含有率は、特定
のベース樹脂が９６．０〜９９．７重量％、完全水添ロ
ジンのペンタエリスリトールエステル樹脂が４．０〜
０．３重量％とされる。完全水添ロジンのペンタエリス
リトールエステル樹脂の含有率が０．３重量％よりも少
ないと、初期粘着力及び加熱下での粘着力が低下し、逆
に４．０重量％より多くなると、加工時等の高温下での
粘着力が高くなり、いずれも実用に供し得なくなる。
【００１８】粘着層として、請求項１の発明のように、
上記特定のベース樹脂９６．０〜９９．７重量％と完全
水添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂４．０
〜０．３重量％とからなる樹脂組成物を用いると、この
発明の前記目的を達成することができるが、この場合、
表面保護フィルムをアクリル板に貼付ける際に、アクリ
ル板の板温度が約１０℃以下の低温であると初期粘着力
が低くなり、表面保護フィルムがアクリル板から浮くこ
とがある。
上記特定のベース樹脂９６．０〜９９．７重量％と完全
水添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂４．０
〜０．３重量％とからなる樹脂組成物を用いると、この
発明の前記目的を達成することができるが、この場合、
表面保護フィルムをアクリル板に貼付ける際に、アクリ
ル板の板温度が約１０℃以下の低温であると初期粘着力
が低くなり、表面保護フィルムがアクリル板から浮くこ
とがある。
【００１９】このような場合、請求項２の発明のよう
に、上記特定のベース樹脂９６．０〜９９．７重量％と
完全水添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂
４．０〜０．３重量％とからなる上記樹脂組成物１００
重量部に対して、さらに液状ポリブテン０．５〜２．０
重量部を含有させると、表面保護フィルムをアクリル板
に貼付ける際に、アクリル板の板温度が約１０℃以下の
低温であっても初期粘着力の低下が小さくなる。
に、上記特定のベース樹脂９６．０〜９９．７重量％と
完全水添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂
４．０〜０．３重量％とからなる上記樹脂組成物１００
重量部に対して、さらに液状ポリブテン０．５〜２．０
重量部を含有させると、表面保護フィルムをアクリル板
に貼付ける際に、アクリル板の板温度が約１０℃以下の
低温であっても初期粘着力の低下が小さくなる。
【００２０】液状ポリブテンは、低温での粘着付与剤と
して用いられ、一般に平均分子量７００〜２７００のも
の、或いはその水素添加物が好適に用いられ、市販品と
しては、日本油脂社製の商品名「ポリビス２００ＳＨ」
等がある。
して用いられ、一般に平均分子量７００〜２７００のも
の、或いはその水素添加物が好適に用いられ、市販品と
しては、日本油脂社製の商品名「ポリビス２００ＳＨ」
等がある。
【００２１】上記樹脂組成物１００重量部に対して、上
記液状ポリブテンの含有量が０．５重量部よりも少ない
と、低温（約１０℃以下）でアクリル板に対する初期粘
着力が低く、逆に２．０重量部よりも多くなると、表面
保護フィルムを剥離した後のアクリル板に曇りが生じ
る。
記液状ポリブテンの含有量が０．５重量部よりも少ない
と、低温（約１０℃以下）でアクリル板に対する初期粘
着力が低く、逆に２．０重量部よりも多くなると、表面
保護フィルムを剥離した後のアクリル板に曇りが生じ
る。
【００２２】表面保護フィルムが貼付け時や流通過程で
アクリル板から自然に剥離しないようにするには、初期
粘着力は１０ｇ／２５mm幅以上（引張速度３００mm／
分、１８０度剥離）が好ましい。また、表面保護フィル
ムをあとでアクリル板から糊残りや基材破断がないよう
に作業性よく剥離できるようにするには、経時粘着力は
８０ｇ／２５mm幅以下（引張速度３００mm／分、１８０
度剥離）が好ましい。このような好ましい粘着力の範囲
は、上記ベース樹脂や完全水添ロジンのペンタエリスリ
トールエステル樹脂の種類や液状ポリブテンの平均分子
量及びこれ等の含有率を適当に選ぶことにより設定する
ことができる。
アクリル板から自然に剥離しないようにするには、初期
粘着力は１０ｇ／２５mm幅以上（引張速度３００mm／
分、１８０度剥離）が好ましい。また、表面保護フィル
ムをあとでアクリル板から糊残りや基材破断がないよう
に作業性よく剥離できるようにするには、経時粘着力は
８０ｇ／２５mm幅以下（引張速度３００mm／分、１８０
度剥離）が好ましい。このような好ましい粘着力の範囲
は、上記ベース樹脂や完全水添ロジンのペンタエリスリ
トールエステル樹脂の種類や液状ポリブテンの平均分子
量及びこれ等の含有率を適当に選ぶことにより設定する
ことができる。
【００２３】この発明の表面保護フィルムの厚さは、ア
クリル板の表面を傷や汚れなどから保護し得る厚さであ
れば特に限定されるものではないが、通常、粘着層の厚
さは１０〜３０μm 、基材フィルムの厚さは３０〜７０
μm 、全厚さで４０〜１００μm 程度のものが好まし
い。
クリル板の表面を傷や汚れなどから保護し得る厚さであ
れば特に限定されるものではないが、通常、粘着層の厚
さは１０〜３０μm 、基材フィルムの厚さは３０〜７０
μm 、全厚さで４０〜１００μm 程度のものが好まし
い。
【００２４】この発明（請求項１及び２の発明）の表面
保護フィルムを製造するには、上記基材フィルムを構成
する樹脂と粘着層を構成する樹脂組成物とを用い、共押
出成形法によって所定の厚さの二層フィルムに成形する
方法が好適に採用される。その他、上記基材フィルムと
粘着層とを個別に溶融押出して所定の厚さにフィルム状
に成形しておき、この基材フィルムとフィルム状粘着層
とを熱接着して一体化する方法などが採用される。
保護フィルムを製造するには、上記基材フィルムを構成
する樹脂と粘着層を構成する樹脂組成物とを用い、共押
出成形法によって所定の厚さの二層フィルムに成形する
方法が好適に採用される。その他、上記基材フィルムと
粘着層とを個別に溶融押出して所定の厚さにフィルム状
に成形しておき、この基材フィルムとフィルム状粘着層
とを熱接着して一体化する方法などが採用される。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例及び比較
例を示す。請求項１の発明に係る実施例及び比較例 実施例１ 酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）０．３重量％とを混合して粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。また、基材フィルム形成用の樹脂とし
て、密度０．９６０ｇ／cm3 の高密度ポリエチレン（サ
ンテックＳ−３６０：旭化成社製）を用意した。
例を示す。請求項１の発明に係る実施例及び比較例 実施例１ 酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）０．３重量％とを混合して粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。また、基材フィルム形成用の樹脂とし
て、密度０．９６０ｇ／cm3 の高密度ポリエチレン（サ
ンテックＳ−３６０：旭化成社製）を用意した。
【００２６】上記粘着層形成用の樹脂組成物と基材フィ
ルム形成用の樹脂とを用い、共押出成形法によって、厚
さ４０μm の基材フィルムの一面に、厚さ２０μm の粘
着層が形成されてなるアクリル板用表面保護フィルムを
製造した。
ルム形成用の樹脂とを用い、共押出成形法によって、厚
さ４０μm の基材フィルムの一面に、厚さ２０μm の粘
着層が形成されてなるアクリル板用表面保護フィルムを
製造した。
【００２７】実施例２ 酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
６．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）４．０重量％とを混合した粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
６．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）４．０重量％とを混合した粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
【００２８】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００２９】実施例３ 密度０．９１８ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン（スミカ
センＬ７０５：住友化学社製）９９．７重量％と完全水
添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂（フォー
ラル１０５：理化ハーキュレス社製）０．３重量％とを
混合した粘着層形成用の樹脂組成物を用意した。
センＬ７０５：住友化学社製）９９．７重量％と完全水
添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂（フォー
ラル１０５：理化ハーキュレス社製）０．３重量％とを
混合した粘着層形成用の樹脂組成物を用意した。
【００３０】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００３１】実施例４ 密度０．９１０ｇ／cm3 の直鎖状低密度ポリエチレン
（ウルトゼックス１０２０Ｌ：三井石油化学社製）９
９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）０．３重量％とを混合した粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
（ウルトゼックス１０２０Ｌ：三井石油化学社製）９
９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）０．３重量％とを混合した粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
【００３２】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００３３】比較例１ 酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
９．７重量％と芳香族変性テルペン樹脂（ＴＲ−１０
５：ヤスハラケミカル社製）０．３重量％とを混合して
粘着層形成用の樹脂組成物を用意した。
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
９．７重量％と芳香族変性テルペン樹脂（ＴＲ−１０
５：ヤスハラケミカル社製）０．３重量％とを混合して
粘着層形成用の樹脂組成物を用意した。
【００３４】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００３５】比較例２ 酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
９．８重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）０．２重量％とを混合して粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
９．８重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）０．２重量％とを混合して粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
【００３６】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００３７】比較例３ 酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
５．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）５．０重量％とを混合して粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
５．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）５．０重量％とを混合して粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
【００３８】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００３９】請求項２の発明に係る実施例及び比較例 実施例５ 酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
８．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）２．０重量％とからなる樹脂組成物１００重量部
に、液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社
製）０．５重量部を混合して、粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
８．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）２．０重量％とからなる樹脂組成物１００重量部
に、液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社
製）０．５重量部を混合して、粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
【００４０】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００４１】実施例６ 酢酸ビニル含有量１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
８．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）２．０重量％とからなる樹脂組成物１００重量部
に、液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社
製）２．０重量部を混合して、粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
重合体（三菱ポリエチＬＶ３５０：三菱化学社製）９
８．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）２．０重量％とからなる樹脂組成物１００重量部
に、液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社
製）２．０重量部を混合して、粘着層形成用の樹脂組成
物を用意した。
【００４２】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００４３】実施例７ 密度０．９１０ｇ／cm3 の直鎖状低密度ポリエチレン
（ウルトゼックス１０２０Ｌ：三井石油化学社製）９
８．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）２．０重量％とからなる樹脂組成物１００重量部
に、液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社
製）２．０重量部を混合して粘着層形成用の樹脂組成物
を用意した。
（ウルトゼックス１０２０Ｌ：三井石油化学社製）９
８．０重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリトール
エステル樹脂（フォーラル１０５：理化ハーキュレス社
製）２．０重量％とからなる樹脂組成物１００重量部
に、液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社
製）２．０重量部を混合して粘着層形成用の樹脂組成物
を用意した。
【００４４】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００４５】実施例８ 密度０．９１８ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン（スミカ
センＬ７０５：住友化学社製）９８．０重量％と完全水
添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂（フォー
ラル１０５：理化ハーキュレス社製）２．０重量％とか
らなる樹脂組成物１００重量部に、液状ポリブテン（ポ
リビス２００ＳＨ：日本油脂社製）２．０重量部を混合
して、粘着層形成用の樹脂組成物を用意した。
センＬ７０５：住友化学社製）９８．０重量％と完全水
添ロジンのペンタエリスリトールエステル樹脂（フォー
ラル１０５：理化ハーキュレス社製）２．０重量％とか
らなる樹脂組成物１００重量部に、液状ポリブテン（ポ
リビス２００ＳＨ：日本油脂社製）２．０重量部を混合
して、粘着層形成用の樹脂組成物を用意した。
【００４６】粘着層形成用の樹脂組成物として、上記の
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
粘着層形成用の樹脂組成物を用いたこと以外は実施例１
と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製造
した。
【００４７】比較例４ 液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社製）
を全く配合しなかったこと以外は、実施例５と同様に行
って、アクリル板用表面保護フィルムを製造した。
を全く配合しなかったこと以外は、実施例５と同様に行
って、アクリル板用表面保護フィルムを製造した。
【００４８】比較例５ 液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社製）
の配合量を０．２５重量部に変更したこと以外は、実施
例５と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを
製造した。
の配合量を０．２５重量部に変更したこと以外は、実施
例５と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを
製造した。
【００４９】比較例６ 液状ポリブテン（ポリビス２００ＳＨ：日本油脂社製）
の配合量を２．５重量部に変更したこと以外は、実施例
５と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製
造した。
の配合量を２．５重量部に変更したこと以外は、実施例
５と同様に行って、アクリル板用表面保護フィルムを製
造した。
【００５０】表面保護フィルムの性能試験 上記各実施例及び各比較例によって得られたアクリル板
用表面保護フィルムについて、下記の方法で、初期粘着
性、粘着昂進性、耐汚染性、表面ぬれ性及び表面コーテ
ィング性の評価を行った。その結果を表１（請求項１の
発明に係る実施例及び比較例）及び表２（請求項２の発
明に係る実施例及び比較例）に示す。
用表面保護フィルムについて、下記の方法で、初期粘着
性、粘着昂進性、耐汚染性、表面ぬれ性及び表面コーテ
ィング性の評価を行った。その結果を表１（請求項１の
発明に係る実施例及び比較例）及び表２（請求項２の発
明に係る実施例及び比較例）に示す。
【００５１】（１）初期粘着性 表面保護フィルムを厚さ２mmのアクリル板にラミネータ
ーで貼付け、これを温度５℃又は２３℃、湿度６５％Ｒ
Ｈの環境下に３０分間放置した後、剥離幅２５mm、剥離
速度３００mm／分で１８０度剥離により初期粘着力（ｇ
／２５mm幅）を測定した。
ーで貼付け、これを温度５℃又は２３℃、湿度６５％Ｒ
Ｈの環境下に３０分間放置した後、剥離幅２５mm、剥離
速度３００mm／分で１８０度剥離により初期粘着力（ｇ
／２５mm幅）を測定した。
【００５２】（２）粘着昂進性 表面保護フィルムを厚さ２mmのアクリル板にラミネータ
ーで貼付け、これを熱風循環式オーブン中で、１２０℃
×６０分間、１５０℃×３０分間、１８０℃×１０分間
の３条件で加熱した後常温になるまで放冷し、これを温
度２３℃、湿度６５％ＲＨの環境下に３０分間放置した
後、剥離幅２５mm、剥離速度３００mm／分で１８０度剥
離により昂進粘着力（ｇ／２５mm幅）を測定した。
ーで貼付け、これを熱風循環式オーブン中で、１２０℃
×６０分間、１５０℃×３０分間、１８０℃×１０分間
の３条件で加熱した後常温になるまで放冷し、これを温
度２３℃、湿度６５％ＲＨの環境下に３０分間放置した
後、剥離幅２５mm、剥離速度３００mm／分で１８０度剥
離により昂進粘着力（ｇ／２５mm幅）を測定した。
【００５３】（３）耐汚染性 前項の昂進粘着力を測定した後のアクリル板について、
表面の糊残り及び曇りの有無をＵＶライト下で目視によ
り観察した。
表面の糊残り及び曇りの有無をＵＶライト下で目視によ
り観察した。
【００５４】（４）表面ぬれ性 表面保護フィルムを貼付ける前に、アクリル板を温度２
３℃、湿度５０％ＲＨの環境下に２４時間放置した後、
ＪＩＳ Ｋ６７６８に準じてアクリル板表面のぬれ指数
（ｄｙｎ／cm）を測定した。また、表面保護フィルムを
厚さ２mmのアクリル板にラミネーターで貼り付け、これ
を常温で１箇月間放置した後表面保護フィルムを剥が
し、このアクリル板を温度２３℃、湿度５０％ＲＨの環
境下に２４時間放置した後、アクリル板表面のぬれ指数
（ｄｙｎ／cm）を測定した。このぬれ指数が高いほど表
面コーティング性が良い。
３℃、湿度５０％ＲＨの環境下に２４時間放置した後、
ＪＩＳ Ｋ６７６８に準じてアクリル板表面のぬれ指数
（ｄｙｎ／cm）を測定した。また、表面保護フィルムを
厚さ２mmのアクリル板にラミネーターで貼り付け、これ
を常温で１箇月間放置した後表面保護フィルムを剥が
し、このアクリル板を温度２３℃、湿度５０％ＲＨの環
境下に２４時間放置した後、アクリル板表面のぬれ指数
（ｄｙｎ／cm）を測定した。このぬれ指数が高いほど表
面コーティング性が良い。
【００５５】（５）表面コーティング性 表面保護フィルムを厚さ２mmのアクリル板にラミネータ
ーで貼付け、これを常温で１箇月間放置した後表面保護
フィルムを剥がし、このアクリル板を温度２３℃、湿度
５０％ＲＨの環境下に２４時間放置した後、その表面に
帯電防止剤溶液を塗布し塗布むらの有無を観察した。
ーで貼付け、これを常温で１箇月間放置した後表面保護
フィルムを剥がし、このアクリル板を温度２３℃、湿度
５０％ＲＨの環境下に２４時間放置した後、その表面に
帯電防止剤溶液を塗布し塗布むらの有無を観察した。
【００５６】
【表１】
【００５７】
【表２】
【００５８】
【発明の効果】上述の通り、請求項１の発明のアクリル
板用表面保護フィルムは、基材フィルムの一面に粘着層
が形成されてなり、この粘着層は、酢酸ビニル含有量５
〜１５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度
０．９１８〜０．９２４ｇ／cm3の低密度ポリエチレ
ン、密度０．９１０〜０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密
度ポリエチレンの群から選ばれた少なくとも一種のベー
ス樹脂９６．０〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペ
ンタエリスリトールエステル樹脂４．０〜０．３重量％
とからなるもので、それにより、アクリル板に対する初
期粘着性に優れ、常温下で経時的に粘着力の昂進がない
ことは勿論のこと、高温下でも粘着力の昂進がなく、表
面保護フィルムを剥離した後のアクリル板の表面に糊残
りや曇りなどの汚染がなく、しかもアクリル板の表面に
帯電防止剤や耐候性改良剤、硬化性塗料、印刷インクな
どのが各種表面コーティング剤を均一にむらなく塗布す
ることができるという優れた効果を奏する。
板用表面保護フィルムは、基材フィルムの一面に粘着層
が形成されてなり、この粘着層は、酢酸ビニル含有量５
〜１５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度
０．９１８〜０．９２４ｇ／cm3の低密度ポリエチレ
ン、密度０．９１０〜０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密
度ポリエチレンの群から選ばれた少なくとも一種のベー
ス樹脂９６．０〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペ
ンタエリスリトールエステル樹脂４．０〜０．３重量％
とからなるもので、それにより、アクリル板に対する初
期粘着性に優れ、常温下で経時的に粘着力の昂進がない
ことは勿論のこと、高温下でも粘着力の昂進がなく、表
面保護フィルムを剥離した後のアクリル板の表面に糊残
りや曇りなどの汚染がなく、しかもアクリル板の表面に
帯電防止剤や耐候性改良剤、硬化性塗料、印刷インクな
どのが各種表面コーティング剤を均一にむらなく塗布す
ることができるという優れた効果を奏する。
【００５９】また、請求項２の発明のアクリル板用表面
保護フィルムは、粘着層として、上記特定のベース樹脂
９６．０〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエ
リスリトールエステル樹脂４．０〜０．３重量％とから
なる樹脂組成物１００重量部に対して、さらに液状ポリ
ブテン０．５〜２．０重量部が含有されており、それに
より、上記の優れた効果に加えて、特に、表面保護フィ
ルムをアクリル板に貼付ける際に、アクリル板の板温度
が約１０℃以下の低温であっても初期粘着力の低下が小
さくなり、表面保護フィルムがアクリル板から浮くこと
を確実に防止することができるというさらに優れた効果
を奏する。
保護フィルムは、粘着層として、上記特定のベース樹脂
９６．０〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエ
リスリトールエステル樹脂４．０〜０．３重量％とから
なる樹脂組成物１００重量部に対して、さらに液状ポリ
ブテン０．５〜２．０重量部が含有されており、それに
より、上記の優れた効果に加えて、特に、表面保護フィ
ルムをアクリル板に貼付ける際に、アクリル板の板温度
が約１０℃以下の低温であっても初期粘着力の低下が小
さくなり、表面保護フィルムがアクリル板から浮くこと
を確実に防止することができるというさらに優れた効果
を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０９Ｊ 123/04 ＪＢＸ Ｃ０９Ｊ 123/04 ＪＢＸ 123/08 ＪＣＪ 123/08 ＪＣＪ
Claims (2)
- 【請求項１】 基材フィルムの一面に粘着層が形成され
てなり、この粘着層は、酢酸ビニル含有量５〜１５重量
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度０．９１８〜
０．９２４ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン、密度０．９
１０〜０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密度ポリエチレン
の群から選ばれた少なくとも一種のべース樹脂９６．０
〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリト
ールエステル樹脂４．０〜０．３重量％とからなること
を特徴とするアクリル板用表面保護フィルム。 - 【請求項２】 基材フィルムの一面に粘着層が形成され
てなり、この粘着層は、酢酸ビニル含有量５〜１５重量
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体、密度０．９１８〜
０．９２４ｇ／cm3 の低密度ポリエチレン、密度０．９
１０〜０．９２０ｇ／cm3 の直鎖状低密度ポリエチレン
の群から選ばれた少なくとも一種のべース樹脂９６．０
〜９９．７重量％と完全水添ロジンのペンタエリスリト
ールエステル樹脂４．０〜０．３重量％とからなる樹脂
組成物１００重量部に対し、液状ポリブテン０．５〜
２．０重量部が含有されてなることを特徴とするアクリ
ル板用表面保護フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11623196A JP3660747B2 (ja) | 1995-11-01 | 1996-05-10 | アクリル板用表面保護フィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28502595 | 1995-11-01 | ||
| JP7-285025 | 1995-11-01 | ||
| JP11623196A JP3660747B2 (ja) | 1995-11-01 | 1996-05-10 | アクリル板用表面保護フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09183954A true JPH09183954A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3660747B2 JP3660747B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=26454603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11623196A Expired - Fee Related JP3660747B2 (ja) | 1995-11-01 | 1996-05-10 | アクリル板用表面保護フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3660747B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010104144A1 (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | 荒川化学工業株式会社 | 樹脂用改質剤、接着剤組成物および熱可塑性樹脂組成物 |
| WO2013011656A1 (ja) * | 2011-07-20 | 2013-01-24 | 三井・デュポンポリケミカル株式会社 | 感圧型粘着フィルムまたはシート、表面保護フィルムまたはシート、および物品の表面を保護するために使用する方法 |
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| JPS63186783A (ja) * | 1987-01-29 | 1988-08-02 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | ロジンエステルの製造法 |
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| JPH07268311A (ja) * | 1994-04-01 | 1995-10-17 | Rika Hercules Kk | ホットメルト型接着剤組成物 |
| JPH08134421A (ja) * | 1994-11-14 | 1996-05-28 | Murata Mfg Co Ltd | 接着剤 |
| JPH08143837A (ja) * | 1994-11-21 | 1996-06-04 | Sekisui Chem Co Ltd | 樹脂板用表面保護フィルム |
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-
1996
- 1996-05-10 JP JP11623196A patent/JP3660747B2/ja not_active Expired - Fee Related
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