JPH02222479A

JPH02222479A - 接着剤

Info

Publication number: JPH02222479A
Application number: JP4163989A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Sato; 真一佐藤; Mikio Fukushima; 幹男福島; Ryoichi Shimizu; 良一清水
Original assignee: Tosoh Corp
Current assignee: Tosoh Corp
Priority date: 1989-02-23
Filing date: 1989-02-23
Publication date: 1990-09-05
Anticipated expiration: 2013-05-25
Also published as: JP2757425B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野］本発明は、接着剤に関するものである。更に詳しくは、
プラスチック容器の接着剤として好適であり、容易に成
形加工でき、尚かつ、イージーピール性、打抜き性に優
れた接着剤に関するものである。

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題］近年、
食品、医療品等のＧ袋材料に対する要求は多様化されて
きており、イージービール性を有する蓋材を用いたプラ
スチック性容器の使用量が・大幅に伸びている。イージ
ービール性を有する接む剤としては従来からホットメル
トタイプやヒートシールラッカーが使用されてきたが、
ホットメル！・タイプは、耐熱性、食品衛生性、加工性
等に問題が有り、またヒートシールラッカータイプは有
機溶剤を使用するため、内容物中に溶剤が残存する恐れ
があり食品衛生上問題を有している。そこでこれらに代
る接着剤としてエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下Ｅ
ＶＡと略す）と粘着付与剤を主体とした押出加工タイプ
のものが主流となりつつある。

この押出加工タイプの接着剤は、接着特性、加工性共バ
ランスがとれており、種々の食品容器のイージーピール
材として広く使用されている。かかるイージービール材
は一般的に延伸ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニル、紙、アルミ等のフィルムと接着剤
あるいはポリエチレンを介した形で複合化されているが
、押出加工タイプの欠点として指摘されていることは、
蓋材を容器の形状に合わせて打抜く際、高速で打抜いて
いくと、押出加工タイプの強靭さ、伸びの大きさ等のた
め打抜き性が悪くなり、不良率が高くなるという問題点
を有していると言う事である。

［課題を解決するための手段］本発明者らは、かかる点を考慮し、鋭意検討した結果、
メルトフローレート（ＪＩＳＫ−６７３０）０．５−５
０ｇ／１０ｍｉｎ、酢酸ビニル含量　５−４０７ｆｆｆ
ｉ％のエチレン−酢酸ビニル共重合体４４５−９０ｆｆ
１％、メルトフローレート（Ｊ　Ｉｓ　　Ｋ−６８７０
）０．６−３０ｇ／１０ｍｉｎのスチレン系重合体５−
３５ｆｆｉｆｆｉ％及び活管付与剤５−３０ｆｆ１％か
らなる接着剤が加工性、イージーピール性、打抜き性共
優れている事を見出し本発明に到達した。

本発明に用いられるＥＶＡとは、エチレンと酢酸ビニル
がランダムに共重合されたものである。

ＥＶＡ中の酢酸ビニル含量は５−４０重量％が好ましい
。酢酸ビニル含量が５重量％未満のものでは容器との接
若性が悪くなったり、酢酸ビニル含量が４０重量％を越
えると、ブロッキング性、耐熱性等の問題が発生するこ
とがある。ＥＶＡのメルトフローレート（以下ＶＦＲと
略す）は０．５−５０ｆ／１０ｍ　ｉ　ｎが好ましい。

ＭＦＲが０　、　５　ｇ　／　１０　ｔｎ　Ｌ　ｎ未満
及び５０ｇ／ｌ　Ｑ　ｍ　ｉ　ｎを越えると加工性が悪
いため好ましくない。また本組成物の耐熱性を向上させ
る目的でＥＶＡの一部として低密度ポリエチレン、中密
度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等を添加してもか
まわない。これらポリエチレンの添加量は、ＥＶＡとポ
リエチレンの合計量に対し酢酸ビニル含量が５−４０重
量％の範囲に入る量であれば問題は無い。

本発明に用いられるスチレン系重合体とは、ポリスチレ
ン単独重合体、ブタジェンゴム、スチレン−ブタジェン
ゴム等の合成ゴムにスチレン単量体をグラフト化した耐
衝撃性スチレン重合体があげられる。それらを単独また
は混合物として用いる事ができる。スチレン系重合体の
ＭＦＲは０．６−３０ｇ／１０ｍｉｎである事が好まし
い。

ＭＦＲが０．６　ｇ　／　１０　Ｉｎ　ｉ　ｎ未満であ
ると加工性が悪くなるため好ましくない。ＭＦＲが３０
ｇ／　１０　ｎｔ　ｌ　ｎを越える場合は打抜き性が悪
くなるため好ましくない。

該ＥＶＡと該スチレン系重合体の比率はＥＶＡ４５−９
０ｍｍ％に対しスチレン系ｍ合体５５−３５ｆｆｆ％で
ある。スチレン系重合体が５ｆｆｌ量％未満では打抜き
性が悪いため好ましくない。また３５重量％を越えると
加工性が悪いため好ましくない。

本発明に用いられる粘む付与剤とは、脂肪族系炭化水素
樹脂、脂環族系炭化水素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、
ポリテルペン系樹脂、ロジン類、スチレン系樹脂等が上
げられる。脂肪族系炭化水素樹脂の例としては、ブテン
−１，ブタジェン。

イソブチレン、１１３−ペンタジェン等のＣ４Ｃ，モノ
またはジオレフィンを主成分とする重合体、脂環族系炭
化水素樹脂σ例としては、スペンｂ　Ｃ４Ｃｓ留分中の
ジエン成分を環化二量体化後重合させた樹脂、シクロペ
ンタジェン等の環状上ツマ−を重合させた樹脂、芳香族
系炭化水素樹脂を環内水添した樹脂等、芳香族系炭化水
素樹脂の例としては、ビニルトルエン、インデン、α−
メチルトルエンなどの０２ビニル芳香族系炭化水素を主
成分とした樹脂等、ポリテルペン系樹脂の例としては、
α−ピネン重合体、β−ピネンｍ合体、ジペンテン重合
体、テルペン−フェノールへ瓜合体、水添テルペン樹脂
、α−ピネン−フェノール共重合体等、ロジン類の例と
しては、ロジン。

重合ロジン、水添ロジン、ロジングリセリンエステル及
びその水添物または重合物、ロジンペンタエリスリトー
ルエステル及びその水添物または重合物など、またスチ
レン系樹脂の例としては、スチレン系単独重合体、スチ
レン−オレフィン共重合体、ビニルトルエン−α−メチ
ルスチレン共ｍ合体等があげられる。これら粘着付与剤
の中で、色調、臭気等の点から脂肪族系炭化水素樹脂、
脂環族系炭化水素樹脂が好ましい。

粘着付与剤の使用量は、５−３０重量％である。

粘着付与剤が５重量％未満であると容器との接着性が悪
く好ましくない。粘着付与剤が３０ｆｆｌｆ１％を越え
るとブロッキングしやすくなるため好ましくない。

本発明の接着剤は、良好な加工性、接着性、打抜き性を
有しているが、その加工性を更に改良する１」的で、加
コニ性改良剤を添加する事が好ましい。

かかる加工性改良剤としては、飽和または不飽和の脂肪
酸アミド、脂肪酸ビスアミド、無機充填剤、水添ひまし
油、脂肪族の金属塩等があげられ、これらの単独または
混合物とて使用できる。

これらの混合方法には特に制限はないが、単軸押出機、
二軸押出機、バンバリーミキサ−１二ダー、熱ロール等
を用いて溶融混合させるのが一般的である。

本発明の接着剤を容器の接着剤とて使用する場合、−船
釣に延伸ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポ
リ塩化ビニル、紙、アルミ等のフィルム基材との複合材
として用いられる。これら基材との貼りあわせ方法は、
予め接着剤をインフレーション、キャスト等の成形機に
てフィルム化しておき、ドライラミネーションあるいは
ウェットラミネーション等により貼りあわせるが、また
は基材に予めアンカーコミティング剤をコートした後、
ポリエチレンを押出コーティングする際サンド側から該
フィルムを繰り出すというサンドゥイヅチラミネーショ
ンにより貼りあわせるか、サンドウィッチラミネーシ臼
ンと同様にポリエチレンを基材にコーティングした後、
更にその上に接着剤を押出コーティングするというタン
デムによる貼りあわせ等があげられる。

［発明の効果］本発明による接着剤は、容器用接廿剤として優れた加工
性、接告性、打抜８性を有している事がら、種々の食品
用容器の接着剤として有効に使用できる。特に蓋材を容
器の形に沿って高速で打抜く様な場合、本発明による接
着剤は有効と言える。

［実施例］次に実施例で本発明を更に詳しく説明する。

実施例ＩＥＶＡとして酢酸ビニル含量　１０　ｆｆ１ｒ量％、Ｍ
　Ｆ　Ｒ９ｇ　／　１０　ｍ　ｉ　ｎのＥＶＡ（ウルト
ラセン５４１東ソー製）６５重量％、スチレン系重合体
としてＭＦ’Ｒ６，４ｇ／１０ｍ　ｉ　ｎのポリスチレ
ン単独重合体（デンカスチロールＣＰ−１電気化学工：
ｌ製）２０ｆｆ１ｍ％、粘着付与剤として脂環族系石油
樹脂（アルコンｒ’−１００荒川化学製）１５重量％、
加工性改良剤としてエルカ酸アミド（［１本積化製）０
．０８ｐｂｒとなる比率で良く混合し、２軸押出機用い
、出口の樹脂温度１８０℃となる条件下で溶融混合しペ
レット化した。この組成物を２５ｍｍラミネーターを用
いて、予め３５μのアルミ箔にウレタン系アンカーコー
ティング剤をコーティングした後ポリエチレンを２０μ
押出コーテイングした積層材のポリエチレン面に出口温
度２２０℃で３０μコーテイングした。

得られた積層品のポリプロピレン（ｐ　ｐ）及びハイイ
ンパクトポリスチレン（ＨＩＰＳ）シートに対するヒー
トシール強度をΔＰ１足した。

また打抜き性は第１図、第２図に示す連続打抜き機を用
いて測定した。蓋材の打抜きは、第１図に示すように、
打抜き機の間に蓋材３を置き、打抜き機を閉じる（第２
図）ことにより１および２の面で蓋材を所定の大きさに
打抜き、更に連続してピストン４を押し出すことにより
蓋材をキャップ状１゛こ成形する。結果は第３表に示し
た。打抜き性は２０００個打抜いた時の不良品と良品と
の割合を不良率として示した。

実施例２−３．比較例１−２接着剤組成物を第１表及び第２表に示したものとする以
外は実施例１と同様に成形し、ヒートシール強度、打抜
き性を測定した。結果は第３表に示した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、連続打抜き機の蓋材の打抜き前の状態を示す
概略図、第２図は、打抜き直後の状態を示す概略図であ
る。 ■　＝打抜き機の一方の而２：打抜き機の他方の面３：Ｍ材４　：ピストン

Claims

【特許請求の範囲】

（１）メルトフローレート（ＪＩＳＫ− ６７３０）０．５−５０ｇ／１０ｍｉｎ、酢酸ビニル含
量５−４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体４５
−９０重量％、メルトフローレート（ＪＩＳＫ−６８７
０）０．６−３０ｇ／１０ｍｉｎのスチレン系重合体５−３
５重量％及び粘着付与剤５−３０重量％からなる接着剤
。