JPH09183283A - 集積回路ユニットを有するデータキャリヤ - Google Patents

集積回路ユニットを有するデータキャリヤ

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JPH09183283A
JPH09183283A JP8289684A JP28968496A JPH09183283A JP H09183283 A JPH09183283 A JP H09183283A JP 8289684 A JP8289684 A JP 8289684A JP 28968496 A JP28968496 A JP 28968496A JP H09183283 A JPH09183283 A JP H09183283A
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card
thickness
cavity
data carrier
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Ephraim Suhir
スヒア エプレイム
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LE-SENTO TECHNOL Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 集積回路ユニットを有するデータキャリヤ 【解決手段】 カード中に埋め込まれた集積回路は、
“スマートカード”として、産業では知られている。本
発明はカードユニット中に集積回路(IC)をマウント
するための新しい設計に係る。集積回路は最初薄く作ら
れ、カードの中央平面内に置かれる。これにより、スマ
ートカードが曲げを受けた時、IC中の引張り応力は減
少する。加えて、次にICチップは比較的長くかつ広い
封入物中に置くことが、提案されている。この第2の方
針により、IC保護のため堅固な空胴を作る相対する目
的と、カード全体の強度のため、より柔軟な空胴を作る
ことの折衷によって、IC上の応力は減少する。最後
に、空胴は典型的な場合、カードのヤングモジュラスよ
りは高く、集積回路のヤングモジュラスよりは低いヤン
グモジュラスを有する材料で作られる。これによって、
ICを保護するために、より固い空胴材料を用いること
により、スマートカードの信頼性は、やはり増加する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】本発明はその中に集積回路(IC)を埋め
込んだデータキャリヤに係る。
【0002】
【本発明の背景】集積回路を埋め込んだデータキャリヤ
は、産業界で“スマートカード”として知られている。
スマートカード産業はその用途が広範囲であることか
ら、著しく進展した。カードはテレホンカード、有権者
登録カード、健康関係などの広い用途に使用できる。こ
れらのカードの広い用途は、それらが埋め込まれた集積
回路チップを有し、カードに著しいデータ蓄積容量を与
えることによる。
【0003】用途に必要なカードの量が多いため、これ
らのカードは大量生産される。ほとんどのスマートカー
ドは標準的な生産プロセスを通して、開発される。プロ
セスの第1段階は、ダイボンディングである。ダイボン
ディングにおいて、集積回路はエポキシを用いて、導電
性薄膜に接着される。エポキシにはなましの時間が与え
られ、次に、ワイヤボンディングとして知られるプロセ
スにおいて、集積回路と導電性薄膜の間が、導電性ワイ
ヤで接続される。カードの寸法、厚さ及び電極構成を規
定する国際標準ISO/IEC7816では、8つのそ
のような接続が可能であるが、最近の回路は、5つのみ
を用いる。一度接続が行われると、集積回路と接続ワイ
ヤは、エポキシ樹脂中に封入される。この樹脂は次に平
坦に研磨され、回路全体がエポキシ樹脂のロールから押
し出される。回路を試験した後、通常それはカードの最
上部表面中、角のカードの端部の方に、埋め込まれる。
【0004】製造中の取り扱いに加え、カードは厳重な
信頼性の要件を有する。これらのカードはしばしば紙入
れや財布に入れて運ばれるから、カードはそのような悪
環境に耐えられなければならない。スマートカードを紙
入れの中に入れ、その後紙入れを財布や後ポケット中に
入れると、カードはその平面内で、著しいトルクモーメ
ントを受ける。それらのトルクモーメントはカードを歪
ませ、亀裂により、集積回路を故障させる。集積回路に
かかる応力により生じるこれらのトルクモーメントは、
スマートカードの誤動作の基本的な原因となることが、
明らかになっている。更に、曲げによる変形は、熱応力
のような他の故障原因と比べた時、集積回路の故障の基
本的な原因となることが、わかっている。
【0005】集積回路がどこに置かれ、どのように入れ
られるかということも、スマートカードの故障に関連す
ることが、わかっている。図1は従来技術のスマートカ
ード10を示す。従来技術のスマートカード10中の集
積回路20は、通常スマートカードの境界内に置かれ
る。従来技術のスマートカード設計では、図2に示され
た図1の断面図で表わされるように、通常集積回路をカ
ードの最上部に置く。
【0006】
【本発明の要約】本発明は曲げ又は変形応力から生じる
亀裂損傷から埋め込まれた集積回路を保護するスマート
カードに係る。薄い集積回路(厚さ11ミル又はそれ以
下の回路)が、カードの中央平面中に、中心をもつ空胴
中に置かれる。集積回路及び空胴も、カードの水平な中
央平面内で、厚さの中心に置かれる。空胴は厚さ及び長
さが、集積回路より数倍大きい。加えて、空胴は典型的
な場合ヤングモジュラスがカード材料より大きいが、集
積回路より小さい材料で満たされる。
【0007】
【本発明の詳細な記述】本発明の技術により、集積回路
上の変形応力が減少する。比較的薄い集積回路(厚さが
12ミル又はそれ以下)が、カード構造の水平な中央平
面内に、厚さの中心を置く。薄い集積回路を用いること
により、回路上の曲げ応力が減少し、薄い集積回路をカ
ードの中央平面内に置くことにより、カードの曲げから
生じる引張りが減少する。
【0008】集積回路は比較的長く厚い空胴内に置か
れ、空胴は集積回路の長さ及び厚さと相関をもつ。たと
えば、空胴は集積回路の5倍の長さと、3倍の厚さをも
てばよい。これにより、カード上で曲げモーメントか
ら、回路を守るための集積回路の緩衝となる。
【0009】最後に、空胴を満たす材料のヤングモジュ
ラスは、典型的な場合、カード材料のヤングモジュラス
より高く、しかし集積回路のヤングモジュラスより低
い。この設計により、集積回路を保護する堅固な封入
と、カード構造により大きな局所的強度を与え、材料の
異なるヤングモジュラスによる応力集中を下げる柔軟な
封入という競合する目的が、バランスする。従って、本
発明の技術により、カードの全体的な強度の点で妥協す
ることなく、局所的な強度が得られる。
【0010】図3は集積回路50が空胴40内に置かれ
たスマートカード30の概念図である。図4は切断線4
−4に沿ってとった図3中のスマートカードの三次元の
断面図である。図4において、x、y及びz軸はスマー
トカード30の寸法を規定するために、印されている。
y軸はカード30、空胴40及び集積回路50の長さを
さす。水平な中央平面35が示されている。水平な中央
平面35はスマートカードの厚さを二等分し、y軸中の
面を形成する。本発明において、空胴40の厚さは、そ
のy方向の寸法で示され、カードの水平な中央平面35
中に中心があり、y方向の寸法で示されるチップ50の
厚さは、水平な中央平面35に中心がある。しかし、も
しチップを中央平面35内の厚さの中心に、正確に置く
ことができないなら、その中心からのずれは、集積回路
の厚さより、大きくてはならない。たとえば、集積回路
が12ミルの厚さを有するなら、中心のずれは、正又は
負のy方向に、プラス又はマイナス12ミルを越えては
ならない。空胴及びチップの厚さを、カードの中央平面
に中心をあわせた後、それらはカードの中央平面35の
任意の場所に、置くことができる。
【0011】図5には、図3に示されたスマートカード
30の断面図が、示されている。断面図は図3の線4−
4に沿ってとった。図5において、空胴40はカード3
0の水平な中央平面35内に、中心がある。チップ50
はカードの水平な中央平面35上に中心があり、空胴4
0内にも中心がある。集積回路50はエポキシ樹脂57
で、導電性薄膜55に固着されている。集積回路50と
導電性材料55間を、ワイヤ接続56が、電気的に接続
している。
【0012】上述のように、チップに対し、空胴の寸法
を選ぶと有利である。空胴40は集積回路50より、
1.5:1ないし6:1の範囲で、厚くすべきである。
このように、集積回路50は、比較的薄くすべきであ
る。本発明の一実施例では、2:1ないし4:1のより
きつい範囲が有利である。たとえば、空胴の厚さは12
ミルで、一方集積回路の厚さは約12ミルで、2:1の
比に対応する。
【0013】図4の集積回路を適切な相対的寸法をもつ
空胴内に置くのに加え、空胴40の中央平面中に集積回
路50を置くことは、応力を著しく減らすことがわかっ
た。図5において、充填した空胴40を有するスマート
カード30は、集積回路50を収容している。充填した
空胴40は、たとえばエポキシモールド化合物といった
ポリマ材料のような適合材料で満たされる。集積回路5
0は、シリコンのような材料で作られる。カード30は
多層合成材料で作られる。空胴を満たす材料のヤングモ
ジュラスは、カード材料のヤングモジュラスより高く、
しかし集積回路材料のヤングモジュラスより低くすべき
である。従って、エポキシモールド化合物のヤングモジ
ュラスは、多層合成物のヤングモジュラスよりは高く、
しかしシリコンのヤングモジュラスより低い。ヤングモ
ジュラスの規定された関係を満たす任意の材料が、適当
であることが、認識されるはずである。ヤングモジュラ
スの関係について、規定できる限界は、集積回路を空胴
中に具体的にいかに置くかに依存して変わりうる。以下
に示す実施例において、ヤングモジュラスは約0.4×
106psiないし17.5×106psiの間である。
【0014】空胴20の長さ及び厚さが、集積回路上の
異なる点の応力に、いかに影響を及ぼすかという分析を
行う。測定は図3中で52及び54と印された集積回路
上の2つの位置及び図3中で42及び44と印された空
胴上の2つの位置で行った。以下で示す表Iは、空胴を
満たす材料のヤングモジュラスを変えた時、与えられた
寸法の空胴に対し、これらの異なる位置における応力の
詳細を示す。
【0015】表Iは本発明の一実施例を表わす形態を用
いて、得られた。この場合、集積回路は厚さ6ミル、長
さ2.54mm、ヤングモジュラス(E)0.4×10
6psi及びポアソン比(V)0.24kのものを用い
た。この集積回路は、厚さ0.9144mm、長さ7.
62mm、Eが17.5×106psi及びポアソン比
V=0.4のカード内に入れた。これらの寸法は一定に
保ち、一方空胴中の材料のヤングモジュラスは変えた。
試験した各場合で、カード上の外部曲げモーメントは、
M=1lb×0.9144mm=0.416kgfxm
mであった。空胴材料のヤングモジュラスは、シリコン
のような適当な材料を示すため、0.1×106psi
ないし17.5×106psiの間で変えた。
【0016】この実施例の分析から得られたデータを、
以下に示す。その場合、各列は以下のものを表わす。 1. 封入物の材料のヤングモジュラス、psi 2. 図3で52と印された点におけるIC中の最大垂
直(曲げ)応力 3. 図3中で52と印された点におけるIC中のフォ
ンミーゼ応力 4. 図3中で54と印された点におけるIC中のフォ
ンミーゼ応力 5. 図3中で42と印された点におけるカード中のフ
ォンミーゼ応力 6. 図3中で44と印された点におけるカード中のフ
ォンミーゼ応力 7. インチで表わした最大そり
【表1】 表Iに示されるように、空胴及び集積回路の両方の応力
は、空胴材料の寸法及びヤングモジュラスが減少すると
ともに、増加する。たとえば、空胴が集積回路の長さ及
び厚さの2倍の時、集積回路上の最大曲げ及び図3で5
2と印された点におけるフォンミーゼ応力は、それぞれ
377psiから182psi及び312psiから1
94psiの減少を経験する。しかし、図3の54、4
2及び44と印された点におけるフォンミーゼ応力はす
べて応力の増加を経験する。54と印された点では18
psiから604psiへ、42と印された点では62
psiから77psiへ、最後に44と印された点では
31psiから46psiへ増加する。従って、集積回
路の2倍の長さ及び2倍の厚さである空胴では、応力は
ある程度減少するが、集積回路及び空胴上の応力は、よ
り増加する。
【0017】空胴が集積回路の長さ及び厚さが2倍であ
る時、集積回路の長さ及び厚さの5倍である時に比べる
と、かなりの差がある。空胴がより大きい時、図3で5
2と印された最大曲げ、図3中で54、42及び44と
印されたフォンミーゼ応力は、減少を経験する。従っ
て、表Iに示されたデータは、集積回路30上の応力の
詳細を示し、それは空胴20の長さが2:1ないし6:
1(好ましくは2:1ないし4:1)の比で、集積回路
30の長さより大きい時、減少する。一例として、空胴
20の長さは300ミルで、集積回路が100ミルであ
ると、3:1の比に対応する。
【0018】図6において、スマートカード60は先の
丸い空胴70内に、集積回路80を収容している。先の
丸い空胴は、140と印された角度だけ、端部で傾いて
いる。以下で示す表II中の先の丸い空胴は、1/4、
1/2及び2/3で傾いている。このように指定するこ
とは、110と印された点から、水平面内で4単位及び
垂直面内で1単位(1/4)、水平面内で2単位及び垂
直面内で1単位(1/2)、水平面内で3単位及び垂直
面内で2単位(2/3)移動させることにより生じる角
140に対応する。図6の90、100、110及び1
20である空胴中で応力が測定され、以下の表IIに示
された点は、それぞれVM1、VM2、VM3及びVM
4に対応する。
【表2】 空胴中のヤングモジュラスを上昇させる悪影響は、先の
丸い空胴を用いることにより、著しく減少する。3倍の
長さ、5倍の厚さを有する空胴の場合について、表II
を表Iと比較すると、1/4傾いた先の丸い空胴では、
応力の読みは、ほとんど同一である。加えて、表IIは
表の形で、先の丸い空胴70の図6の角140を変えて
も、集積回路にかかる応力には、比較的小さな影響しか
及ぼさないことを、示している。傾きの程度が低いと、
空胴の柔軟性は低くなり、それによってカード材料中の
曲げ応力は小さくなる。しかし、表IIに示されるよう
に、これによって集積回路上の曲げ応力は大きくなる。
1/4において、パラメータのほとんどは応力の減少を
経験するが、VM2では29psiから68psiに増
加し、例外である。しかし、これを1/2又は3/4の
傾きと比較すると、VM2及びVM4と印された点で、
増加がある。従って、1/4傾斜を、本発明の好ましい
実施例で用いる。
【0019】最後に、ヤングモジュラスを増すと、集積
回路にかかる応力は減少する。非常に高いヤングモジュ
ラスを用いた時、カードと空胴材料に悪影響がある。し
かし、以下の表IIIで詳細に示すように、集積回路に
対する好ましい効果は、カード及び空胴材料に対する悪
影響よりも、重要である。このことは、傾いた場合及び
傾かない場合の両方について、表IIIに詳細に示され
ている。表IIIにおいて、ヤングモジュラスが2.1
e+0.6から5.0e+0.6に増すにつれ、VM1
を除くすべてのパラメータが減少し、VM1(集積回路
の上部右側の角の応力)はわずかに66psiから67
psiに増加する。
【表3】
【0020】本発明のいくつかの実施例を明らかにし、
述べてきたが、本発明の精神又は付随した特許請求の範
囲の視野を離れることなく、各種の修正が可能なこと
を、認識すべきである。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来技術のスマートカードの概念図、
【図2】切断線1−1に沿った従来技術のスマートカー
ドの断面図、
【図3】スマートカードの概念図、
【図4】切断線4−4に沿ってとった図3に示されたス
マートカードの三次元断面図、
【図5】線4−4に沿った図3に示されたスマートカー
ドの断面図、
【図6】空胴の角が丸くなったスマートカードの別の実
施例の断面図。
【符号の説明】
10、30、60 スマートカード 20、80 集積回路 35、130 中央平面 40、70 空胴 42、44、52、54 位置、点 50 チップ 55 導電性材料 56 ワイヤ接続 57 エポキシ樹脂 90、100、110、120 点 140 角、角度

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 あるヤングモジュラスを有する材料から
    成り、その中に水平な中央平面(35)を含むカード
    (30)、 あるヤングモジュラスを有する材料が充填され、ある長
    さと厚さを含み、前記厚さにおいて、カード(30)の
    前記水平な中央平面中に置かれた空胴(40)、 あるヤングモジュラスを有する材料から成り、ある長さ
    と、12ミルより小さい厚さを含み、前記空胴(40)
    内に配置され、前記厚さににおいて、前記カード(3
    0)の水平な中央平面(35)内に置かれた集積回路
    (50)により特徴づけられるデータキャリヤ。
  2. 【請求項2】 前記集積回路(50)は前記厚さにおい
    て、前記カード(30)の水平な中央平面(35)内に
    中心がある請求項1記載のデータキャリヤ。
  3. 【請求項3】 前記空胴(40)は前記厚さにおいて、
    前記カード(30)の水平な中央平面(35)内に中心
    がある請求項1記載のデータキャリヤ。
  4. 【請求項4】 前記集積回路(50)はその前記厚さ以
    上、中心がずれない請求項1記載のデータキャリヤ。
  5. 【請求項5】 前記集積回路(50)は前記厚さにおい
    て、カード(30)の水平な中央平面(35)内にある
    請求項3記載のデータキャリヤ。
  6. 【請求項6】 前記空胴(40)は前記長さ及び前記厚
    さにおいて、前記カード(30)の水平な中央平面(3
    5)内に中心をおく請求項1記載のデータキャリヤ。
  7. 【請求項7】 前記集積回路(50)は前記長さ及び前
    記厚さにおいて、前記空胴(40)の中心に置かれる請
    求項6記載のデータキャリヤ。
  8. 【請求項8】 前記集積回路(50)の長さに対する前
    記空胴(40)の長さの比は、約2:1ないし約6:1
    である請求項1記載のデータキャリヤ。
  9. 【請求項9】 前記集積回路(50)の厚さに対する前
    記空胴(40)の厚さの比は、約1.5:1ないし約
    6:1である請求項1記載のデータキャリヤ。
  10. 【請求項10】 前記空胴(40)材料の前記ヤングモ
    ジュラスは、前記カード(30)のヤングモジュラスよ
    り高く、前記集積回路(50)中の前記材料のヤングモ
    ジュラスより低い請求項1記載のデータキャリヤ。
  11. 【請求項11】 前記空胴(40)材料のヤングモジュ
    ラスは、約0.4×106psiないし約7.5×106
    psiである請求項10記載のデータキャリヤ。
  12. 【請求項12】 前記空胴(40)中の前記材料は、エ
    ポキシ樹脂である請求項1記載のデータキャリヤ。
  13. 【請求項13】 あるヤングモジュラスを有する材料か
    ら成り、その中に水平な中央平面(130)を含むカー
    ド(60)、 あるヤングモジュラスを有する材料が充填され、ある厚
    さを含み、厚さにおいて、前記カード(60)の水平な
    中央平面(130)内に配置された先の丸い空胴(7
    0)、及び前記先の丸い空胴(70)内に配置され、6
    ミルより小さい厚さを含み、厚さにおいて前記カード
    (60)の水平な中央平面(130)内に配置された集
    積回路(80)を特徴とするデータキャリヤ。
  14. 【請求項14】 前記集積回路(80)は前記厚さにお
    いて、前記カード(60)の水平な中央平面(130)
    内に中心がある請求項13記載のデータキャリヤ。
  15. 【請求項15】 前記先の丸い空胴(70)は厚さにお
    いて、前記カード(60)の水平な中央平面(130)
    内に中心がある請求項13記載のデータキャリヤ。
  16. 【請求項16】 前記先の丸い空胴は、約140度の角
    度だけ、端部で傾いている請求項13記載のデータキャ
    リヤ。
JP8289684A 1995-10-31 1996-10-31 集積回路ユニットを有するデータキャリヤ Pending JPH09183283A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/551241 1995-10-31
US08/551,241 US5703350A (en) 1995-10-31 1995-10-31 Data carriers having an integrated circuit unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH09183283A true JPH09183283A (ja) 1997-07-15

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ID=24200437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8289684A Pending JPH09183283A (ja) 1995-10-31 1996-10-31 集積回路ユニットを有するデータキャリヤ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5703350A (ja)
EP (1) EP0772154A3 (ja)
JP (1) JPH09183283A (ja)
TW (1) TW327226B (ja)

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