JPH09180875A

JPH09180875A - 誘導融着用ワークコイル

Info

Publication number: JPH09180875A
Application number: JP33707195A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Sakaguchi; 真幸坂口; Yuichiro Goto; 雄一郎後藤; Hideki Bai; 秀樹倍; Taku Tago; 卓多胡; Shigenori Nagamatsu; 茂儀永松
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1995-12-25
Filing date: 1995-12-25
Publication date: 1997-07-11

Abstract

(57)【要約】【構成】当接部３６を拡径受口２０の先端Ａに当接さ
せ、かつ当接部４８を拡径段部Ｂに当接させた状態およ
び当接部４８を拡径受口２０の先端Ａに当接させ、かつ
当接部３６を拡径段部Ｂに当接させた状態のいずれの状
態でも、巻線２８の両巻幅端ＧおよびＨがヒータ１８の
両端を越える位置に位置決めされる。【効果】ワークコイル１０の向きに拘わらず接合面を
十分に融着できるので、ワークコイル１０の向きに注意
しながら施工する必要がなく、施工性を飛躍的に向上で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は誘導融着用ワークコイ
ルに関し、特にたとえば拡径受口に埋め込まれた磁性合
金ヒータに誘導電力を付与して接合面を融着するための
誘導融着用ワークコイルに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１に示すこの種の従来の誘導融着用
ワークコイル１は、拡径受口２に埋め込まれた磁性合金
ヒータ２ａに誘導電力を付与して２つの管３ａおよび３
ｂを互いに接合するためのものであり、略半割りリング
状のコア４を含む。コア４の外周面には、導電線を巻回
することによって形成された巻線５が配置され、巻線５
を覆うようにしてフェライト層６が形成される。そし
て、コア４，巻線５およびフェライト層６を覆うように
してケーシング７が形成される。一方、コア４の内周面
には、それぞれが拡径受口２の先端Ａおよび拡径段部Ｂ
に当接する当接部８ａおよび８ｂが形成される。

【０００３】このワークコイル１を用いて２つの管３ａ
および３ｂを互いに接合する際には、まず、一方の管３
ａの端部を他方の管３ｂの端部に形成された拡径受口２
内に挿入し、拡径受口２の先端Ａに当接部８ａを当接さ
せ、かつ拡径段部Ｂに当接部８ｂを当接させた状態で、
拡径受口２の周囲にワークコイル１を配置する。そし
て、ワークコイル１の巻線５に図示しない高周波電源か
ら高周波電流を付与する。すると、電磁誘導作用によっ
て磁性合金ヒータ２ａに誘導電力が付与され、拡径受口
２と管３ａとの接合面が所定温度に加熱されて融着され
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来技術では、当接部
８ａを拡径受口２の先端Ａに当接させ、当接部８ｂを拡
径段部Ｂに当接させてワークコイル１を位置決めするよ
うにしていたが、図１２に示すように、ワークコイル１
を誤って逆向きに配置した場合には、ヒータ２ａにおい
て巻線５に対応しない部分（図１２における左端部分）
が生じるため、ヒータ２ａ全体を十分に加熱することが
できず、融着不良を生じるおそれがあった。したがっ
て、施工現場においては、ワークコイル１の向きに十分
に注意しなければならず、施工性が悪いという問題点が
あった。

【０００５】それゆえに、この発明の主たる目的は、施
工性を向上できる、誘導融着用ワークコイルを提供する
ことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、先端と拡径
段部とで規定された長さの任意の位置に所定幅の磁性合
金ヒータが埋め込まれた拡径受口の磁性合金ヒータに誘
導電力を付与するための誘導融着用ワークコイルであっ
て、先端または拡径段部に当接可能な位置決め部、およ
び位置決め部が先端または拡径段部のいずれに当接され
たときでも磁性合金ヒータの両端を越える巻幅端を有す
る巻線を備える、誘導融着用ワークコイルである。

【０００７】

【作用】位置決め部が拡径受口の先端または拡径段部の
いずれに当接されたときでも巻線の巻幅端がヒータの両
端を越える位置に位置決めされるので、ワークコイルの
向きに拘わらず、ヒータ全体にほぼ均一に所定の誘導電
力を付与できる。

【０００８】

【発明の効果】この発明によれば、ワークコイルの向き
に注意する必要がないので、施工性を飛躍的に向上でき
る。この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および
利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明
から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】図１および図２に示すこの実施例の誘導融着
用ワークコイル１０は、たとえば図３に示すように、ポ
リエチレン等のようなポリオレフィン系樹脂からなる２
つの管１２および１４を互いに接合する際に、継手１６
に設けられた磁性合金ヒータ１８に誘導電力を付与する
ためのものである。

【００１０】ここで、継手１６は、図４からよくわかる
ように、管１２の端部に設けられた拡径受口２０を含
み、拡径受口２０の内周面またはその近傍には、図５に
示すような所定のキュリー温度を有する磁性合金線１８
ａからなるかご形のヒータ１８が埋め込まれる。なお、
ヒータ１８のキュリー温度は、接合時の最適融着温度と
ほぼ等しくなるように設定される。

【００１１】ワークコイル１０（図１，図２）は、第１
部分２２および第２部分２４を含む。第１部分２２は、
たとえばポリカーボネイト等のような耐熱性合成樹脂か
らなる略半割りリング状のコア２６を含み、コア２６の
外周面には、図６に示すような導電線２８ａを巻回する
ことによって形成された巻線２８の半分が配置される。
そして、巻線２８を覆うようにしてフェライト層３０が
形成され、巻線２８およびフェライト層３０を覆うよう
にしてアルミニウム等からなるケーシング３２が形成さ
れる。

【００１２】そして、ケーシング３２の外面には、拡径
受口２０に対してワークコイル１０を位置決めするため
の略Ｌ状の位置決め部材３４が設けられる。位置決め部
材３４の短辺には、拡径受口２０の先端Ａまたは拡径段
部Ｂに当接する当接部３６が形成され、長辺には、図７
からよくわかるように、長手方向へ延びる長孔３８が形
成される。そして、ボルト４０および蝶ボルト４２が長
孔３８を通してケーシング３２の図示しない雌ねじに螺
合され、それによって、位置決め部材３４がケーシング
３２に固定される。このとき、ボルト４０は、位置決め
部材３４の長手方向（軸方向）への動きを許容し得るよ
うに緩めに螺合され、蝶ボルト４２は、位置決め部材３
４の長手方向（軸方向）への動きを規制し得るように強
めに螺合される。したがって、蝶ボルト４２を緩めるこ
とによって、図８に示すように、位置決め部材３４を一
定範囲内で移動させることができ、その範囲内で当接部
３６の位置を変更できる。

【００１３】そして、コア２６の軸方向一方端部内周面
には、位置決め部材３４の当接部３６を位置決めするた
めの環状のストッパ４４が形成され、軸方向他方端部内
周面には、管１２または１４を受ける受口４６が形成さ
れる。また、受口４６よりやや中央側には、拡径受口２
０の拡径段部Ｂまたは先端Ａに当接する当接部４８が形
成される。

【００１４】ここで、図４に示すように、継手１６にお
ける拡径受口２０の先端Ａとヒータ１８との間隔を
Ｌ₁，拡径段部Ｂ（当接部３６または４８が当接する部
分）とヒータ１８との間隔をＬ₂（Ｌ₁＜Ｌ₂）とし、
図２に示すように、ワークコイル１０におけるストッパ
４４の当接面Ｃから中央側へＬ₁（Ｌ₁＞Ｌ₂のときは
Ｌ ₂）隔てた位置をＤ，当接部４８の当接面Ｅから中央
側へＬ₁（Ｌ₁＞Ｌ₂のときはＬ₂）隔てた位置をＦと
すると、巻線２８の一方の巻幅端Ｇが位置Ｄより外側
（図２における左側）にＬ₃（Ｌ₃＞０）隔てた位置に
位置決めされ、他方の巻幅端Ｈが位置Ｆより外側（図２
における右側）にＬ₄（Ｌ₄＞０）隔てた位置に位置決
めされる。したがって、ワークコイル１０を図３に示す
向きおよび図９に示す向きのいずれの向きに配置した場
合でも、巻線２８の両巻幅端ＧおよびＨをヒータ１８の
両端を越える位置に位置決めでき、ヒータ１８の幅方向
全長を巻線２８でカバーできる。すなわち、ワークコイ
ル１０をいずれの向きに配置した場合でも、ヒータ１８
の全体に巻線２８を対応させることができ、ヒータ１８
の全体に十分かつ均一に磁束を作用させることができ
る。

【００１５】第２部分２４も第１部分２２と同様にコア
２６，巻線２８（第１部分２２で用いた残りの半分），
フェライト層３０およびケーシング３２等を含み、ケー
シン３２の上面には、図示しない高周波電源を接続する
ための端子５０が形成される。そして、第１部分２２と
第２部分２４とがそれぞれの上面において蝶番５２を介
して連結され、各ケーシング３２の上部には、略コ字状
の把手５４が形成される。さらに、各ケーシング３２の
側面には、融着時に第１部分２２および第２部分２４が
開くのを防止するためのストッパ５６が形成される。

【００１６】ワークコイル１０を用いて管１２および１
４を互いに接合する際には、図３に示すように、まず、
拡径受口２０に管１４の管端を挿入する。そして、当接
部３６を拡径受口２０の先端Ａに当接させ、かつ当接部
４８を拡径段部Ｂに当接させた状態で拡径受口２０の周
囲にワークコイル１０を配置し、図示しない高周波電源
から巻線２８に高周波電流を付与する。すると、電磁誘
導作用によってヒータ１８に誘導電力が付与され、表皮
効果によって電流が集中するヒータ１８の表皮部分が急
激に発熱する。ヒータ１８の温度が上昇してキュリー温
度に達すると、ヒータ１８の透磁率が大幅に低下して表
皮電流はほとんど流れなくなり、ヒータ１８の発熱が止
まる。熱放射等によってヒータ１８の温度が低下する
と、ヒータ１８は再び表皮電流によって発熱する。この
ようにしてヒータ１８が所定のキュリー温度に保たれる
ので、接合面は、キュリー温度またはその近傍の所定温
度に加熱されて融着される。

【００１７】この実施例によれば、ヒータ１８の両端を
越える位置に巻線２８の両巻幅端ＧおよびＨが位置決め
されるので、ヒータ１８の全体を十分かつ均一に加熱で
きる。また、図９に示すように、図３とは逆にワークコ
イル１０を配置した場合でも、ヒータ１８の両端を越え
る位置に巻線２８の両巻幅端ＧおよびＨが位置決めされ
るので、ヒータ１８全体に作用する磁束密度の低下を招
くことなく、接合面を十分に融着できる。したがって、
施工時にワークコイル１０の向きに注意する必要がな
く、施工性を飛躍的に向上できる。

【００１８】また、図１０に示すように、位置決め部材
３４を長手方向（軸方向）に移動させて当接部３６と当
接部４８との間隔をソケット５８の長さとほぼ同じにな
るように調整すると、ワークコイル１０を、ソケット５
８を用いて２つの管６０および６２を接合する場合にも
適用できる。この場合にも、ワークコイル１０を所定位
置に確実に位置決めできるので、ワークコイル１０の位
置ずれを防止でき、融着不良を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。

【図２】図１におけるII−II線断面図である。

【図３】図１実施例の使用状態を示す図解図である。

【図４】継手を示す図解図である。

【図５】ヒータを示す斜視図である。

【図６】巻線を示す図解図である。

【図７】図１実施例の他の使用状態を示す図解図であ
る。

【図８】位置決め部材を示す図解図である。

【図９】位置決め部材を示す図解図である。

【図１０】図１実施例の他の使用状態を示す図解図であ
る。

【図１１】従来技術を示す図解図である。

【図１２】従来技術においてワークコイルを逆向きに配
置した状態を示す図解図である。

【符号の説明】

１０ …誘導融着用ワークコイル１２，１４ …管１６ …継手１８ …ヒータ２８ …巻線３４ …位置決め部材４２ …蝶ボルト３６，４８ …当接部

フロントページの続き (72)発明者多胡卓大阪府堺市石津北町64番地株式会社クボタビニルパイプ工場内 (72)発明者永松茂儀大阪府堺市石津北町64番地株式会社クボタビニルパイプ工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】先端と拡径段部とで規定された長さの任意
の位置に所定幅の磁性合金ヒータが埋め込まれた拡径受
口の前記磁性合金ヒータに誘導電力を付与するための誘
導融着用ワークコイルであって、前記先端または前記拡径段部に当接可能な位置決め部、
および前記位置決め部が前記先端または前記拡径段部の
いずれに当接されたときでも前記磁性合金ヒータの両端
を越える巻幅端を有する巻線を備える、誘導融着用ワー
クコイル。
【請求項２】前記位置決め部は、前記先端に当接される
第１当接部および前記拡径段部に当接される第２当接部
を含む、請求項１記載の誘導融着用ワークコイル。
【請求項３】前記第１当接部または前記第２当接部のい
ずれか一方が軸方向に移動かつ固定可能にされた、請求
項２記載の誘導融着用ワークコイル。