JP3165318B2 - 誘導融着用ワークコイル - Google Patents
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は誘導融着用ワークコイ
ルに関し、特にたとえば継手に埋め込まれた磁性合金ヒ
ータを加熱してプラスチックパイプ等を融着するのに用
いられる、誘導融着用ワークコイルに関する。
ルに関し、特にたとえば継手に埋め込まれた磁性合金ヒ
ータを加熱してプラスチックパイプ等を融着するのに用
いられる、誘導融着用ワークコイルに関する。
【0002】
【従来の技術】この種の誘導融着用ワークコイルの一例
が国際公開WO92/15182号に開示されている。
このワークコイルは、その内面にコイル線が配置された
2つの半割り状物を含み、この半割り状物で継手を挟む
ようにして継手の周囲に装着される。
が国際公開WO92/15182号に開示されている。
このワークコイルは、その内面にコイル線が配置された
2つの半割り状物を含み、この半割り状物で継手を挟む
ようにして継手の周囲に装着される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のワークコイルで
は、装置全体が大型であるため、取り扱い性が悪く、し
かもコスト高であるという問題点があった。また、ワー
クコイルの左右で磁力線の方向が逆になるので、両受継
手(ソケット)に適用した場合には左右の受口に左右の
磁力線をそれぞれ対応させて効率よく融着できるが、片
受継手に適用した場合には磁力の損失が大きくなり、融
着効率が低下するという問題点があった。
は、装置全体が大型であるため、取り扱い性が悪く、し
かもコスト高であるという問題点があった。また、ワー
クコイルの左右で磁力線の方向が逆になるので、両受継
手(ソケット)に適用した場合には左右の受口に左右の
磁力線をそれぞれ対応させて効率よく融着できるが、片
受継手に適用した場合には磁力の損失が大きくなり、融
着効率が低下するという問題点があった。
【0004】それゆえに、この発明の主たる目的は、取
り扱い性を向上でき、コストを低減でき、しかも効率よ
く誘導融着できる、誘導融着用ワークコイルを提供する
ことである。
り扱い性を向上でき、コストを低減でき、しかも効率よ
く誘導融着できる、誘導融着用ワークコイルを提供する
ことである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、磁性合金ヒ
ータが埋め込まれた継手に高周波電源からの高周波電力
を付与してヒータを発熱させるためのワークコイルであ
って、 一定長さを有する1本のコイル線、コイル線の
両端に設けられたコネクタ、およびコイル線の自己イン
ダクタンスに適合する容量を有しかつコイル線とコネク
タとの間に直列に接続されたコンデンサを備え、継手を
融着接合するとき、コイル線を、継手の外周面上にまた
はコイルスペーサを介して継手の近傍に巻回し、かつコ
ネクタを用いて高周波電源に接続する、誘導融着用ワー
クコイルである。
ータが埋め込まれた継手に高周波電源からの高周波電力
を付与してヒータを発熱させるためのワークコイルであ
って、 一定長さを有する1本のコイル線、コイル線の
両端に設けられたコネクタ、およびコイル線の自己イン
ダクタンスに適合する容量を有しかつコイル線とコネク
タとの間に直列に接続されたコンデンサを備え、継手を
融着接合するとき、コイル線を、継手の外周面上にまた
はコイルスペーサを介して継手の近傍に巻回し、かつコ
ネクタを用いて高周波電源に接続する、誘導融着用ワー
クコイルである。
【0006】
【作用】接合時には、まず、継手の外周面を覆うように
してコイルスペーサが装着され、コイルスペーサの外周
面上にコイル線が巻回される。そして、コイル線の両端
に設けられたコネクタが高周波電源に接続される。高周
波電源においては、たとえばコネクタに形成されたID
ピンのIDコードを読み取ることによって継手の種類が
判別され、継手の種類に応じた出力・時間でワークコイ
ルに高周波電力が付与される。なお、コイル線は、継手
の外周面上に直接巻回されてもよい。
してコイルスペーサが装着され、コイルスペーサの外周
面上にコイル線が巻回される。そして、コイル線の両端
に設けられたコネクタが高周波電源に接続される。高周
波電源においては、たとえばコネクタに形成されたID
ピンのIDコードを読み取ることによって継手の種類が
判別され、継手の種類に応じた出力・時間でワークコイ
ルに高周波電力が付与される。なお、コイル線は、継手
の外周面上に直接巻回されてもよい。
【0007】
【発明の効果】この発明によれば、従来技術のような半
割り状物は不要であり、装置全体を軽量化できる。した
がって、取り扱い性を向上でき、しかもコストを低減で
きる。また、コイル線を継手の外周に巻回するようにし
ているので、磁力線の方向を一方向に統一でき、したが
って、効率よく誘導融着できる。
割り状物は不要であり、装置全体を軽量化できる。した
がって、取り扱い性を向上でき、しかもコストを低減で
きる。また、コイル線を継手の外周に巻回するようにし
ているので、磁力線の方向を一方向に統一でき、したが
って、効率よく誘導融着できる。
【0008】この発明の上述の目的,その他の目的,特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳
細な説明から一層明らかとなろう。
【0009】
【実施例】図1に示すこの実施例の誘導融着用ワークコ
イル10は、継手(受口)12に埋め込まれた磁性合金
ヒータ14に高周波電流を付与して2つのプラスチック
パイプ16および18を融着接合するためのものであ
り、コイルスペーサ20およびコイル線22を含む。
イル10は、継手(受口)12に埋め込まれた磁性合金
ヒータ14に高周波電流を付与して2つのプラスチック
パイプ16および18を融着接合するためのものであ
り、コイルスペーサ20およびコイル線22を含む。
【0010】コイルスペーサ20は、図2および図3に
示すように、たとえばポリカーボネイト等の耐熱性合成
樹脂からなる半割り円筒状の第1部分24および第2部
分26を含み、第1部分24と第2部分26とがヒンジ
部28を介して開閉可能に連結される。また、第1部分
24および第2部分26の外周面上には、コイル線22
を案内するための螺旋状の溝30が形成され、溝30の
両端部近傍には、コイル線22を係止するための略半割
りリング状の係止具32aおよび32bがヒンジ部34
aおよび34bを介して取り付けられる。一方、第1部
分24および第2部分26の内面には、コイルスペーサ
20を受口12の外周面上に位置決めするための複数の
位置決め部36が周方向に分布して形成される。位置決
め部36は、図4からよくわかるように、受口12の外
周面に当接し、かつ軸方向に延びる第1当接面38を含
み、第1当接面38の一方端(または両端)から内側に
突出して、受口12の端面40(または段差部42)に
当接する第2当接面44が形成される。
示すように、たとえばポリカーボネイト等の耐熱性合成
樹脂からなる半割り円筒状の第1部分24および第2部
分26を含み、第1部分24と第2部分26とがヒンジ
部28を介して開閉可能に連結される。また、第1部分
24および第2部分26の外周面上には、コイル線22
を案内するための螺旋状の溝30が形成され、溝30の
両端部近傍には、コイル線22を係止するための略半割
りリング状の係止具32aおよび32bがヒンジ部34
aおよび34bを介して取り付けられる。一方、第1部
分24および第2部分26の内面には、コイルスペーサ
20を受口12の外周面上に位置決めするための複数の
位置決め部36が周方向に分布して形成される。位置決
め部36は、図4からよくわかるように、受口12の外
周面に当接し、かつ軸方向に延びる第1当接面38を含
み、第1当接面38の一方端(または両端)から内側に
突出して、受口12の端面40(または段差部42)に
当接する第2当接面44が形成される。
【0011】コイル線22は、たとえば多数のリッツ線
を必要な電力容量に従って撚り合わせたものであり、受
口12のサイズに適合する長さを有し、防水等のために
ゴムホース等の被覆材46(図1)によって被覆されて
いる。コイル線22の一方端には、第1コネクタ48が
設けられ、他方端には、コイル線22の自己インダクタ
ンスに適合する容量を有するコンデンサ50を介して第
2コネクタ52が設けられ、第1コネクタ48(または
第2コネクタ52)には、継手サイズを認識するための
IDピン54(図5)が形成される。コンデンサ50
は、モールドされ、またはケースに収納されること等に
よって保護される。
を必要な電力容量に従って撚り合わせたものであり、受
口12のサイズに適合する長さを有し、防水等のために
ゴムホース等の被覆材46(図1)によって被覆されて
いる。コイル線22の一方端には、第1コネクタ48が
設けられ、他方端には、コイル線22の自己インダクタ
ンスに適合する容量を有するコンデンサ50を介して第
2コネクタ52が設けられ、第1コネクタ48(または
第2コネクタ52)には、継手サイズを認識するための
IDピン54(図5)が形成される。コンデンサ50
は、モールドされ、またはケースに収納されること等に
よって保護される。
【0012】接合時には、パイプ16の受口12にパイ
プ18が挿入され、その状態で、受口12の外周面上に
コイルスペーサ20が装着される。このとき、図4に示
すように、コイルスペーサ22の第1当接面38が受口
12の外周面に当接され、第2当接面44が受口12の
端面40(または段差部42)に当接される。したがっ
て、コイルスペーサ20は、受口12の外周面上におい
て径方向および軸方向のいずれにも位置決めされ得る。
プ18が挿入され、その状態で、受口12の外周面上に
コイルスペーサ20が装着される。このとき、図4に示
すように、コイルスペーサ22の第1当接面38が受口
12の外周面に当接され、第2当接面44が受口12の
端面40(または段差部42)に当接される。したがっ
て、コイルスペーサ20は、受口12の外周面上におい
て径方向および軸方向のいずれにも位置決めされ得る。
【0013】コイルスペーサ20が位置決めされた後、
コイル線22の一端が係止具32aによって溝30の一
端に係止される。そして、コイルスペーサ20を回転し
ながらコイル線22が溝30に沿って螺旋状に巻回さ
れ、コイル線22の他端が係止具32bによって溝30
の他端に係止される。そして、第1コネクタ48および
第2コネクタ52が高周波電源装置56の第1電極58
および第2電極60に接続され、ワークコイル10に高
周波電力が付与される。すると、受口12の内周面近傍
に埋設された磁性合金ヒータ14に電磁誘導によって高
周波電流が付与され、表皮効果によってヒータ14が急
激に発熱され、キュリー温度近傍で接合面が融着され
る。
コイル線22の一端が係止具32aによって溝30の一
端に係止される。そして、コイルスペーサ20を回転し
ながらコイル線22が溝30に沿って螺旋状に巻回さ
れ、コイル線22の他端が係止具32bによって溝30
の他端に係止される。そして、第1コネクタ48および
第2コネクタ52が高周波電源装置56の第1電極58
および第2電極60に接続され、ワークコイル10に高
周波電力が付与される。すると、受口12の内周面近傍
に埋設された磁性合金ヒータ14に電磁誘導によって高
周波電流が付与され、表皮効果によってヒータ14が急
激に発熱され、キュリー温度近傍で接合面が融着され
る。
【0014】高周波電源装置56は、図5に示すよう
に、マイクロコンピュータ62を含む。マイクロコンピ
ュータ62には、ROM64,RAM66およびインバ
ータ駆動回路68等が接続され、ROM64には、表1
に示すような継手品種−出力−通電時間テーブルや継手
品種−IDコードテーブル等が記憶される。
に、マイクロコンピュータ62を含む。マイクロコンピ
ュータ62には、ROM64,RAM66およびインバ
ータ駆動回路68等が接続され、ROM64には、表1
に示すような継手品種−出力−通電時間テーブルや継手
品種−IDコードテーブル等が記憶される。
【0015】
【表1】
【0016】
【表2】
【0017】また、インバータ駆動回路68には、イン
バータ70が接続され、インバータ70には、トランス
72を介して共振回路74が接続される。共振回路74
は、第1電極58および第2電極60(図1)にワーク
コイル10の第1コネクタ48および第2コネクタ52
を接続することによって構成され、共振回路74の共振
電流経路にはCT76が結合される。CT76は、電流
/電圧変換アンプ80を介してマイクロコンピュータ6
2に接続される。また、第1電極58(または第2電極
60)には、第1コネクタ48(または第2コネクタ5
2)に形成されたIDピン54と結合されるソケット8
2が形成される。ソケット82は、IDピン54の9本
のピンA〜Iに対応する9個の端子a〜iを有し、その
うち1つの端子aに直流電圧が印加され、残りの端子b
〜iがフォトカプラ84を介してマイクロコンピュータ
62に接続される。フォトカプラ84を構成するフォト
トランジスタのコレクタには、直流電圧が印加される。
この実施例では、IDピン54の入力ピンAとピンHお
よびIとが接続される。したがって、IDピン54とソ
ケット82とが接続されると、端子iおよびhのそれぞ
れに接続されたフォトカプラから出力ピンIおよびHに
対応して「1」が入力され、他の出力ピンB〜Gに対応
して「0」が入力され、継手品種−IDコードテーブル
(表2)との対比により、ワークコイル10が適用され
る継手の品種が「φ50のソケット」であると認識され
る。このようにして継手の品種が認識された後、継手品
種−出力−通電時間テーブル(表1)から継手の品種
(φ50のソケット)に対応したデータが読み込まれ、
750Wで90秒間の通電が開始される。
バータ70が接続され、インバータ70には、トランス
72を介して共振回路74が接続される。共振回路74
は、第1電極58および第2電極60(図1)にワーク
コイル10の第1コネクタ48および第2コネクタ52
を接続することによって構成され、共振回路74の共振
電流経路にはCT76が結合される。CT76は、電流
/電圧変換アンプ80を介してマイクロコンピュータ6
2に接続される。また、第1電極58(または第2電極
60)には、第1コネクタ48(または第2コネクタ5
2)に形成されたIDピン54と結合されるソケット8
2が形成される。ソケット82は、IDピン54の9本
のピンA〜Iに対応する9個の端子a〜iを有し、その
うち1つの端子aに直流電圧が印加され、残りの端子b
〜iがフォトカプラ84を介してマイクロコンピュータ
62に接続される。フォトカプラ84を構成するフォト
トランジスタのコレクタには、直流電圧が印加される。
この実施例では、IDピン54の入力ピンAとピンHお
よびIとが接続される。したがって、IDピン54とソ
ケット82とが接続されると、端子iおよびhのそれぞ
れに接続されたフォトカプラから出力ピンIおよびHに
対応して「1」が入力され、他の出力ピンB〜Gに対応
して「0」が入力され、継手品種−IDコードテーブル
(表2)との対比により、ワークコイル10が適用され
る継手の品種が「φ50のソケット」であると認識され
る。このようにして継手の品種が認識された後、継手品
種−出力−通電時間テーブル(表1)から継手の品種
(φ50のソケット)に対応したデータが読み込まれ、
750Wで90秒間の通電が開始される。
【0018】ワークコイル10への通電が終了すると、
第1コネクタ48および第2コネクタ52が第1電極5
8および第2電極60から取り外され、コイル線22
が、図6に示すように、巻取具86に巻き取られる。そ
して、コイルスペーサ20が受口12から取り外され
る。この実施例によれば、装置全体を軽量化できるの
で、取り扱い性を向上でき、しかもコストを低減でき
る。また、コイル線22を受口12の外周に巻回するよ
うにしているので、高周波電力が付与されたときに生じ
る磁力線の方向を一方向に統一できる。したがって、磁
力の損失を低減でき、融着効率を向上できる。
第1コネクタ48および第2コネクタ52が第1電極5
8および第2電極60から取り外され、コイル線22
が、図6に示すように、巻取具86に巻き取られる。そ
して、コイルスペーサ20が受口12から取り外され
る。この実施例によれば、装置全体を軽量化できるの
で、取り扱い性を向上でき、しかもコストを低減でき
る。また、コイル線22を受口12の外周に巻回するよ
うにしているので、高周波電力が付与されたときに生じ
る磁力線の方向を一方向に統一できる。したがって、磁
力の損失を低減でき、融着効率を向上できる。
【0019】なお、上述の実施例では、コイルスペーサ
20を介してコイル線22を巻回するようにしている
が、受口ないし継手の外周面上に直接コイル線22を巻
回するようにしてもよい。また、放射ノイズの発生を防
止するために、図7に示すようなコイル線88を用いる
ようにしてもよい。このコイル線88は、上述したコイ
ル線22の外面に、フェライトが練り込まれた帯状のシ
ールド部90を軸方向に延びて形成したものである。コ
イル線88を受口ないし継手の外周面上またはその近傍
に巻回すると、シールド部90が幅方向に連接されるこ
とによってシールド層が形成され、このシールド層に磁
力線が導かれて、放射ノイズの発生が防止される。
20を介してコイル線22を巻回するようにしている
が、受口ないし継手の外周面上に直接コイル線22を巻
回するようにしてもよい。また、放射ノイズの発生を防
止するために、図7に示すようなコイル線88を用いる
ようにしてもよい。このコイル線88は、上述したコイ
ル線22の外面に、フェライトが練り込まれた帯状のシ
ールド部90を軸方向に延びて形成したものである。コ
イル線88を受口ないし継手の外周面上またはその近傍
に巻回すると、シールド部90が幅方向に連接されるこ
とによってシールド層が形成され、このシールド層に磁
力線が導かれて、放射ノイズの発生が防止される。
【0020】また、継手の品種を認識する手段として
は、上述の実施例のようなIDピン54を用いる方法以
外に、高周波インピーダンスや共振周波数を測定するこ
とによって認識する方法等が用いられてもよい(特願平
5−74450号)。
は、上述の実施例のようなIDピン54を用いる方法以
外に、高周波インピーダンスや共振周波数を測定するこ
とによって認識する方法等が用いられてもよい(特願平
5−74450号)。
【図1】この発明の一実施例を示す図解図である。
【図2】図1実施例で用いられるコイルスペーサを示す
正面図である。
正面図である。
【図3】コイルスペーサを示す側面図である。
【図4】コイルスペーサの内面に形成された位置決め部
を示す図解図である。
を示す図解図である。
【図5】高周波電源装置を示すブロック図である。
【図6】コイル線を巻取具に巻き取った状態を示す図解
図である。
図である。
【図7】シールド部を有するコイル線を示す図解図であ
る。
る。
10 …誘導融着用ワークコイル 12 …受口 14 …磁性合金ヒータ 16,18 …プラスチックパイプ 20 …コイルスペーサ 22,88 …コイル線 36 …位置決め部 48,52 …コネクタ 50 …コンデンサ 54 …IDピン 56 …高周波電源装置
フロントページの続き (72)発明者 永松 茂儀 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ ビニルパイプ工場内 (72)発明者 神田 雅之 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ ビニルパイプ工場内 (56)参考文献 特開 昭63−181289(JP,A) 特開 平5−196187(JP,A) 国際公開92/15182(WO,A1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05B 6/10 H05B 6/36 F16L 47/02
Claims (1)
- 【請求項1】磁性合金ヒータが埋め込まれた継手に高周
波電源からの高周波電力を付与して前記ヒータを発熱さ
せるためのワークコイルであって、 前記一定長さを有する1本のコイル線、 前記コイル線の両端に設けられたコネクタ、および前記
コイル線の自己インダクタンスに適合する容量を有しか
つ前記コイル線と前記コネクタとの間に直列に接続され
たコンデンサを備え、前記継手を融着接合するとき、 前記コイル線を、前記継
手の外周面上にまたはコイルスペーサを介して前記継手
の近傍に巻回し、かつ前記コネクタを用いて前記高周波
電源に接続する、誘導融着用ワークコイル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05845594A JP3165318B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 誘導融着用ワークコイル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP05845594A JP3165318B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 誘導融着用ワークコイル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07269774A JPH07269774A (ja) | 1995-10-20 |
JP3165318B2 true JP3165318B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=13084903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP05845594A Expired - Fee Related JP3165318B2 (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 誘導融着用ワークコイル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3165318B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3635062B2 (ja) | 1999-12-28 | 2005-03-30 | 東芝テック株式会社 | 電子写真定着装置 |
IL212205A0 (en) | 2011-04-07 | 2011-06-30 | Huliot A C S Ltd | Pipe connectors for use in plastic pipe systems |
IL231306A0 (en) | 2014-03-04 | 2014-08-31 | Huliot A C S Ltd | Electromagnetic induction welding of liquid distribution systems |
US10710312B2 (en) | 2017-03-13 | 2020-07-14 | Huliot Agricultural Cooperative Society Ltd | Induction weldable pipe connector having thermally insulated induction weldable socket mouth rims |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP05845594A patent/JP3165318B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH07269774A (ja) | 1995-10-20 |
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