JPH09180657A - 蛍光表示管 - Google Patents
蛍光表示管Info
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- JPH09180657A JPH09180657A JP7335005A JP33500595A JPH09180657A JP H09180657 A JPH09180657 A JP H09180657A JP 7335005 A JP7335005 A JP 7335005A JP 33500595 A JP33500595 A JP 33500595A JP H09180657 A JPH09180657 A JP H09180657A
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- H01J29/18—Luminescent screens
- H01J29/30—Luminescent screens with luminescent material discontinuously arranged, e.g. in dots, in lines
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- H01J29/28—Luminescent screens with protective, conductive or reflective layers
Abstract
(57)【要約】
【課題】陽極導体のAlの反射が防止されるので視認性が
高い蛍光表示管を提供する。 【解決手段】基板２の内面にある黒色膜３は、有機金属
を熱処理によって金属酸化物に変化させたもので、TaO
2, Tl2O,SnO,(Mn,Cu)系酸化物等からなる。黒色膜３を
覆って基板２の内面にアルカリ遮蔽膜であるSiO2膜４が
ある。SiO2膜４の上にはAlからなる陽極導体５がある。
陽極導体５は、枠部６と、ストライプ状で透光性の表示
部７とからなる。枠部６は黒色膜の裏側に隠れる。表示
部７は、黒色膜３の間隙部分の内縁によって区画され
る。表示部７の上には蛍光体層８がある。SiO2膜４を覆
ってクロス層９がある。蛍光体層８の発光は、黒色膜３
に外形を区画されて基板２を介して観察される。黒色膜
のためAl膜の反射率は530nm において例えば10％以下と
低い。コントラストが良く、表示部の読み取りが容易に
なる。
高い蛍光表示管を提供する。 【解決手段】基板２の内面にある黒色膜３は、有機金属
を熱処理によって金属酸化物に変化させたもので、TaO
2, Tl2O,SnO,(Mn,Cu)系酸化物等からなる。黒色膜３を
覆って基板２の内面にアルカリ遮蔽膜であるSiO2膜４が
ある。SiO2膜４の上にはAlからなる陽極導体５がある。
陽極導体５は、枠部６と、ストライプ状で透光性の表示
部７とからなる。枠部６は黒色膜の裏側に隠れる。表示
部７は、黒色膜３の間隙部分の内縁によって区画され
る。表示部７の上には蛍光体層８がある。SiO2膜４を覆
ってクロス層９がある。蛍光体層８の発光は、黒色膜３
に外形を区画されて基板２を介して観察される。黒色膜
のためAl膜の反射率は530nm において例えば10％以下と
低い。コントラストが良く、表示部の読み取りが容易に
なる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱処理で黒色化す
る有機金属を用いた反射防止層と、ＳｉＯ2 膜からなる
アルカリ遮蔽膜を有する蛍光表示管に関する。
る有機金属を用いた反射防止層と、ＳｉＯ2 膜からなる
アルカリ遮蔽膜を有する蛍光表示管に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の蛍光表示管の陽極基板の一
構造例を示す断面図であり、本出願人が特願平５−２７
２１７２号（特開平７−１３０３０７号）において提案
したものである。ソーダライム基板１００の上には、ア
ルカリ遮蔽膜であるＳｉＯ2 膜１０１と、反射防止膜と
なる（Ｔｉ−Ｓｉ）Ｏ2 膜１０２が順次積層されてい
る。（Ｔｉ−Ｓｉ）Ｏ2 膜１０２の上にはＡｌからなる
陽極導体１０３が形成されている。陽極導体１０３は、
枠部１０４と、枠部１０４内にストライプ状に形成され
て透光性を有する表示部１０５とからなる。枠部１０４
の上にはクロス層１０６が形成され、表示部１０５の上
には蛍光体層１０７が形成される。
構造例を示す断面図であり、本出願人が特願平５−２７
２１７２号（特開平７−１３０３０７号）において提案
したものである。ソーダライム基板１００の上には、ア
ルカリ遮蔽膜であるＳｉＯ2 膜１０１と、反射防止膜と
なる（Ｔｉ−Ｓｉ）Ｏ2 膜１０２が順次積層されてい
る。（Ｔｉ−Ｓｉ）Ｏ2 膜１０２の上にはＡｌからなる
陽極導体１０３が形成されている。陽極導体１０３は、
枠部１０４と、枠部１０４内にストライプ状に形成され
て透光性を有する表示部１０５とからなる。枠部１０４
の上にはクロス層１０６が形成され、表示部１０５の上
には蛍光体層１０７が形成される。
【０００３】上記の陽極基板の製造工程において、クロ
ス層１０６を印刷して焼成した際の熱エネルギにより、
陽極導体１０３を構成するＡｌと（Ｔｉ−Ｓｉ）Ｏ2 膜
１０２の界面において酸化還元反応が起き、（Ｔｉ−Ｓ
ｉ）Ｏ2 膜１０２が（Ｔｉ−Ｓｉ）Ｏ2-x 膜となって有
色化し、反射防止作用が得られる。
ス層１０６を印刷して焼成した際の熱エネルギにより、
陽極導体１０３を構成するＡｌと（Ｔｉ−Ｓｉ）Ｏ2 膜
１０２の界面において酸化還元反応が起き、（Ｔｉ−Ｓ
ｉ）Ｏ2 膜１０２が（Ｔｉ−Ｓｉ）Ｏ2-x 膜となって有
色化し、反射防止作用が得られる。
【０００４】蛍光体層１０７の発光は、陽極導体１０３
の表示部１０５と、反射防止膜となった（Ｔｉ−Ｓｉ）
Ｏ2 膜１０２と、ＳｉＯ2 膜１０１と、ソーダライム基
板１００を通してソーダライム基板１００の外側から観
察される。
の表示部１０５と、反射防止膜となった（Ｔｉ−Ｓｉ）
Ｏ2 膜１０２と、ＳｉＯ2 膜１０１と、ソーダライム基
板１００を通してソーダライム基板１００の外側から観
察される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述した従来の蛍光表
示管の陽極基板においては、ソーダライム基板１００の
外側から陽極導体１０３の表示部１０５を観察した際
に、Ａｌからなる陽極導体１０３の反射率が５３０ｎｍ
で約３５％であり、反射防止の効果が完全ではなかっ
た。本発明は、Ａｌからなる陽極導体の反射が防止され
るので視認性が高く、ソーダライムガラスに対するアル
カリ遮蔽膜としての効果も有する蛍光表示管を提供する
ことを目的としている。
示管の陽極基板においては、ソーダライム基板１００の
外側から陽極導体１０３の表示部１０５を観察した際
に、Ａｌからなる陽極導体１０３の反射率が５３０ｎｍ
で約３５％であり、反射防止の効果が完全ではなかっ
た。本発明は、Ａｌからなる陽極導体の反射が防止され
るので視認性が高く、ソーダライムガラスに対するアル
カリ遮蔽膜としての効果も有する蛍光表示管を提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された蛍
光表示管は、透光性の基板と、焼成されて黒色となった
有機金属を含み前記基板の内面の表示領域以外の部分に
設けられた黒色膜と、前記黒色膜を覆って前記基板の内
面の略全面に設けられたＳｉＯ2 膜と、前記基板の外面
から見た場合に前記黒色膜によって遮蔽されるように前
記ＳｉＯ2 膜上に設けられたＡｌからなる枠部と、前記
基板の外面から見た場合に前記基板と前記ＳｉＯ2 膜を
介して前記黒色膜の間隙から観察される表示領域に前記
枠部と接続されて形成されたＡｌからなる透光性を有す
る表示部と、前記表示部の内面に設けられた蛍光体層と
を有することを特徴とする。
光表示管は、透光性の基板と、焼成されて黒色となった
有機金属を含み前記基板の内面の表示領域以外の部分に
設けられた黒色膜と、前記黒色膜を覆って前記基板の内
面の略全面に設けられたＳｉＯ2 膜と、前記基板の外面
から見た場合に前記黒色膜によって遮蔽されるように前
記ＳｉＯ2 膜上に設けられたＡｌからなる枠部と、前記
基板の外面から見た場合に前記基板と前記ＳｉＯ2 膜を
介して前記黒色膜の間隙から観察される表示領域に前記
枠部と接続されて形成されたＡｌからなる透光性を有す
る表示部と、前記表示部の内面に設けられた蛍光体層と
を有することを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載された蛍光表示管は、請求
項１記載の蛍光表示管において、焼成されて黒色となっ
た前記有機金属が、ＴａＯ2 、Ｔｌ2 Ｏ、ＳｎＯ、（Ｍ
ｎ，Ｃｕ）系酸化物からなる群から任意に選択した酸化
物であることを特徴としている。
項１記載の蛍光表示管において、焼成されて黒色となっ
た前記有機金属が、ＴａＯ2 、Ｔｌ2 Ｏ、ＳｎＯ、（Ｍ
ｎ，Ｃｕ）系酸化物からなる群から任意に選択した酸化
物であることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
を参照して説明する。本例は、透光性の基板の内面に形
成された陽極の発光を、透光性を有する陽極導体及び前
記基板を介して基板の外側から観察する所謂前面発光型
の蛍光表示管１に関する。
を参照して説明する。本例は、透光性の基板の内面に形
成された陽極の発光を、透光性を有する陽極導体及び前
記基板を介して基板の外側から観察する所謂前面発光型
の蛍光表示管１に関する。
【０００９】図１に示すように、透光性の絶縁基板であ
るソーダライムガラスからなる基板２の内面には、黒色
膜３が形成されている。黒色膜３は、基板２に塗布した
有機金属を焼成等の熱処理によって金属酸化物に変化さ
せたものであり、例えばＴａＯ2 、Ｔｌ2 Ｏ、ＳｎＯ、
（Ｍｎ，Ｃｕ）系酸化物等からなる。黒色膜３は、陽極
の表示パターンの外縁を区画しており、黒色膜３に囲ま
れた間隙の部分が表示パターンに対応している。
るソーダライムガラスからなる基板２の内面には、黒色
膜３が形成されている。黒色膜３は、基板２に塗布した
有機金属を焼成等の熱処理によって金属酸化物に変化さ
せたものであり、例えばＴａＯ2 、Ｔｌ2 Ｏ、ＳｎＯ、
（Ｍｎ，Ｃｕ）系酸化物等からなる。黒色膜３は、陽極
の表示パターンの外縁を区画しており、黒色膜３に囲ま
れた間隙の部分が表示パターンに対応している。
【００１０】この黒色膜３は、有機金属を用いて形成し
ていることから、膜厚１０００〜２０００オングストロ
ーム程度の薄膜化が可能である。なお、顔料を用いて黒
色膜を作る場合には、顔料の粒子径を考慮すると膜厚は
１０μｍ以上になってしまう。
ていることから、膜厚１０００〜２０００オングストロ
ーム程度の薄膜化が可能である。なお、顔料を用いて黒
色膜を作る場合には、顔料の粒子径を考慮すると膜厚は
１０μｍ以上になってしまう。
【００１１】前記黒色膜３を覆って前記基板２の内面の
略全面にアルカリ遮蔽膜としてのＳｉＯ2 膜４が設けら
れている。このＳｉＯ2 膜４は、従来のＳｉＯ2 膜と異
なり塩素を含まない。ＳｉＯ2 膜中の塩素は焼成工程に
おいて基板２中のＮａイオンを引き寄せてしまい、この
Ｎａイオンがクロス層中のＰｂＯを還元してＰｂを樹枝
状に析出させる所謂鉛樹等の問題を発生させる。そこ
で、本実施例ではＳｉＯ 2 形成液を製造する際に、ＨＣ
ｌを用いて原料物質を加水分解する工程をとらず、製品
中にＣｌが汚染物質として残留しないように配慮した。
略全面にアルカリ遮蔽膜としてのＳｉＯ2 膜４が設けら
れている。このＳｉＯ2 膜４は、従来のＳｉＯ2 膜と異
なり塩素を含まない。ＳｉＯ2 膜中の塩素は焼成工程に
おいて基板２中のＮａイオンを引き寄せてしまい、この
Ｎａイオンがクロス層中のＰｂＯを還元してＰｂを樹枝
状に析出させる所謂鉛樹等の問題を発生させる。そこ
で、本実施例ではＳｉＯ 2 形成液を製造する際に、ＨＣ
ｌを用いて原料物質を加水分解する工程をとらず、製品
中にＣｌが汚染物質として残留しないように配慮した。
【００１２】具体的には、テトラエトキシシランのモノ
マー（Ｃ2 Ｈ5 Ｏ）4 Ｓｉに水を加え、さらに加水分解
反応と縮合反応を早めるための触媒として、Ｃｌを含ま
ない酸、例えばプロピオン酸や酢酸等の有機酸を加え
る。かかる反応を室温で攪拌しながら行わせ、形成液を
得る。これをロールコータ等を用いて前記基板２に塗布
して成膜し、これを乾燥した後５００℃程度の温度で焼
成する。形成液中に含まれていた有機酸は燃焼して分解
し、基板２の表面にはＣｌを含まない有機ＳｉＯ 2 ポリ
マーから成るアルカリ遮蔽膜が得られる。
マー（Ｃ2 Ｈ5 Ｏ）4 Ｓｉに水を加え、さらに加水分解
反応と縮合反応を早めるための触媒として、Ｃｌを含ま
ない酸、例えばプロピオン酸や酢酸等の有機酸を加え
る。かかる反応を室温で攪拌しながら行わせ、形成液を
得る。これをロールコータ等を用いて前記基板２に塗布
して成膜し、これを乾燥した後５００℃程度の温度で焼
成する。形成液中に含まれていた有機酸は燃焼して分解
し、基板２の表面にはＣｌを含まない有機ＳｉＯ 2 ポリ
マーから成るアルカリ遮蔽膜が得られる。
【００１３】前記ＳｉＯ2 膜４の厚さは本実施例では１
０００〜２０００オングストロームとした。この厚さ
は、形成液の粘度で調整できる。形成液の粘度を高くす
れば膜厚は大きくなり、粘度を小さくすれば膜厚も小さ
くなる。
０００〜２０００オングストロームとした。この厚さ
は、形成液の粘度で調整できる。形成液の粘度を高くす
れば膜厚は大きくなり、粘度を小さくすれば膜厚も小さ
くなる。
【００１４】前記ＳｉＯ2 膜４の上にはＡｌからなる陽
極導体５が設けられている。陽極導体５は、枠部６と、
透光性を有するように枠部６の内方に枠部６と一体でス
トライプ状に設けられた表示部７とからなる。前記基板
２の外面側から見た場合、枠部６は前記黒色膜３に遮蔽
され、黒色膜３の裏側に隠れる位置に配置される。即ち
枠部６は、その内縁が表示パターンの外縁よりも若干大
きめとなって前記黒色膜３に隠れるような位置・寸法に
形成されており、表示パターンは前記黒色膜３の間隙部
分の内縁によって区画されている。そして、前記基板２
の外面から見た場合、前記表示部７は前記基板２と前記
ＳｉＯ2 膜４を介して前記黒色膜３の間隙部分から観察
される位置に配置される。この表示部７の上には蛍光体
層８が設けられている。蛍光体層８は、その外縁が少な
くとも枠部６の内縁に接するか、又は枠部６の上に乗り
上げるように配設される。
極導体５が設けられている。陽極導体５は、枠部６と、
透光性を有するように枠部６の内方に枠部６と一体でス
トライプ状に設けられた表示部７とからなる。前記基板
２の外面側から見た場合、枠部６は前記黒色膜３に遮蔽
され、黒色膜３の裏側に隠れる位置に配置される。即ち
枠部６は、その内縁が表示パターンの外縁よりも若干大
きめとなって前記黒色膜３に隠れるような位置・寸法に
形成されており、表示パターンは前記黒色膜３の間隙部
分の内縁によって区画されている。そして、前記基板２
の外面から見た場合、前記表示部７は前記基板２と前記
ＳｉＯ2 膜４を介して前記黒色膜３の間隙部分から観察
される位置に配置される。この表示部７の上には蛍光体
層８が設けられている。蛍光体層８は、その外縁が少な
くとも枠部６の内縁に接するか、又は枠部６の上に乗り
上げるように配設される。
【００１５】前記ＳｉＯ2 膜４を覆ってクロス層９が形
成されている。クロス層９は陽極導体５の枠部６の上に
乗り上げている。
成されている。クロス層９は陽極導体５の枠部６の上に
乗り上げている。
【００１６】以上の構成になる基板２の上方には、制御
電極１０が設けられ、さらにその上には電子源であるフ
ィラメント状の陰極１１が張設されている。これらの各
種電極等を覆い、前記基板２の上面側には容器部が封着
されている。図１中の１２は、容器部の一部を構成する
背面側の基板である。
電極１０が設けられ、さらにその上には電子源であるフ
ィラメント状の陰極１１が張設されている。これらの各
種電極等を覆い、前記基板２の上面側には容器部が封着
されている。図１中の１２は、容器部の一部を構成する
背面側の基板である。
【００１７】以上の構成になる蛍光表示管１において
は、陰極１１からの電子は制御電極１０によって加速・
制御され、適宜の陽極電圧が付与された陽極導体５に引
き寄せられ、蛍光体層８に射突してこれを発光させる。
この蛍光体層８からの発光は、透光性の表示部７と前記
ＳｉＯ2 膜４を通過し、前記黒色膜３によって外形を区
画されて所定の外形となり、基板２を通過して観察され
る。即ち、発光する表示部７の外形は黒色膜３によって
区画されているので表示部７の形状の精度は高い。ま
た、表示部７以外の部分、少なくとも表示部７を囲む最
も表示部７に近い部分には、黒色膜３が設けられてい
る。このため、この部分に相当する陽極導体５の枠部６
おいてはＡｌ膜の反射率が、５３０ｎｍにおいて例えば
１０％以下と低くなっており、外光の反射による観察の
妨害が少ない。また、黒色膜３の色彩はクロス層９と同
系統であるため、この点においても表示部７は従来より
も見やすくなっており、蛍光表示管１の外観はさらに優
れたものとなっている。なお、表示部７のＡｌストライ
プの幅は２０〜４０μｍと狭いので、下に黒色膜がなく
ても反射等の問題は生じない。
は、陰極１１からの電子は制御電極１０によって加速・
制御され、適宜の陽極電圧が付与された陽極導体５に引
き寄せられ、蛍光体層８に射突してこれを発光させる。
この蛍光体層８からの発光は、透光性の表示部７と前記
ＳｉＯ2 膜４を通過し、前記黒色膜３によって外形を区
画されて所定の外形となり、基板２を通過して観察され
る。即ち、発光する表示部７の外形は黒色膜３によって
区画されているので表示部７の形状の精度は高い。ま
た、表示部７以外の部分、少なくとも表示部７を囲む最
も表示部７に近い部分には、黒色膜３が設けられてい
る。このため、この部分に相当する陽極導体５の枠部６
おいてはＡｌ膜の反射率が、５３０ｎｍにおいて例えば
１０％以下と低くなっており、外光の反射による観察の
妨害が少ない。また、黒色膜３の色彩はクロス層９と同
系統であるため、この点においても表示部７は従来より
も見やすくなっており、蛍光表示管１の外観はさらに優
れたものとなっている。なお、表示部７のＡｌストライ
プの幅は２０〜４０μｍと狭いので、下に黒色膜がなく
ても反射等の問題は生じない。
【００１８】次に前記蛍光表示管１の製造工程における
基板２の製造工程について説明する。まず、基板２の内
面に有機金属を含むペーストをスクリーン印刷等の手段
によって所定のパターン及び厚さで印刷する。このパタ
ーンは、表示部７の外縁を区画するものであり、要求さ
れる必要な精度、例えば繰り返し精度±１０μｍで形成
する。次に、約３００℃の温度で基板２を焼成する。こ
の第１の焼成工程では有機金属は完全には酸化されな
い。
基板２の製造工程について説明する。まず、基板２の内
面に有機金属を含むペーストをスクリーン印刷等の手段
によって所定のパターン及び厚さで印刷する。このパタ
ーンは、表示部７の外縁を区画するものであり、要求さ
れる必要な精度、例えば繰り返し精度±１０μｍで形成
する。次に、約３００℃の温度で基板２を焼成する。こ
の第１の焼成工程では有機金属は完全には酸化されな
い。
【００１９】次に、前記有機金属の上に、ロールコータ
法等の手法によって所定の厚さで前述したＳｉＯ2 形成
液を塗布する。前記有機金属は完全には酸化していない
ので、ＳｉＯ2 形成液中の有機金属とよくなじみ、後工
程で生成されるＳｉＯ2 膜４と黒色膜３は剥離しにくく
なる。また、ＳｉＯ2 形成液を有機金属の層に重ねて印
刷しても、有機金属の層は完全には酸化していないので
くずれにくい。
法等の手法によって所定の厚さで前述したＳｉＯ2 形成
液を塗布する。前記有機金属は完全には酸化していない
ので、ＳｉＯ2 形成液中の有機金属とよくなじみ、後工
程で生成されるＳｉＯ2 膜４と黒色膜３は剥離しにくく
なる。また、ＳｉＯ2 形成液を有機金属の層に重ねて印
刷しても、有機金属の層は完全には酸化していないので
くずれにくい。
【００２０】次に、約５００℃の温度で基板２を焼成す
る。この第２の焼成工程によって、有機金属は完全に酸
化されて黒色層となり、またＳｉＯ2 形成液も焼成され
て透明なＳｉＯ2 膜が生成される。黒色膜３とＳｉＯ2
膜４は十分になじんだ状態となり、剥離しにくくなる。
る。この第２の焼成工程によって、有機金属は完全に酸
化されて黒色層となり、またＳｉＯ2 形成液も焼成され
て透明なＳｉＯ2 膜が生成される。黒色膜３とＳｉＯ2
膜４は十分になじんだ状態となり、剥離しにくくなる。
【００２１】次に、前記ＳｉＯ2 膜４の上に、スパッタ
法によってＡｌの薄膜を形成する。このＡｌの薄膜を、
枠部６と表示部７を有する所望のパターンの陽極導体５
にフォトリソグラフィ法で加工する。なお、ＳｉＯ2 膜
４は透明なので、Ａｌ薄膜のパターニングは、その下の
黒色膜３を位置決め用のマークに用いれば高い精度で行
える。なお、前述した通り、発光部分の外形は黒色膜３
の空隙部分の内縁で区画するので、前記陽極導体５の配
置精度は少なくとも黒色膜３の位置決め精度に対して比
較的低いものであっても問題はない。
法によってＡｌの薄膜を形成する。このＡｌの薄膜を、
枠部６と表示部７を有する所望のパターンの陽極導体５
にフォトリソグラフィ法で加工する。なお、ＳｉＯ2 膜
４は透明なので、Ａｌ薄膜のパターニングは、その下の
黒色膜３を位置決め用のマークに用いれば高い精度で行
える。なお、前述した通り、発光部分の外形は黒色膜３
の空隙部分の内縁で区画するので、前記陽極導体５の配
置精度は少なくとも黒色膜３の位置決め精度に対して比
較的低いものであっても問題はない。
【００２２】次に、クロス層９を形成するペースト材を
ＳｉＯ2 膜４の上に塗布し、蛍光体層８を陽極導体５の
枠部６にかかるように表示部７上に形成する。その後、
基板２を焼成してクロス層９と蛍光体層８を完成する。
ＳｉＯ2 膜４の上に塗布し、蛍光体層８を陽極導体５の
枠部６にかかるように表示部７上に形成する。その後、
基板２を焼成してクロス層９と蛍光体層８を完成する。
【００２３】以上のような蛍光表示管１における基板２
の製造方法によれば、焼成工程を複数回にわけて行って
いる。そして、１回目の焼成では有機金属を完全には酸
化させず、次にＳｉＯ2 膜形成液を重ねて印刷しても有
機金属のパターンが崩れないようにするとともに、後工
程で形成されるＳｉＯ2 膜４と黒色膜３とのなじみが良
くなるようにしている。そして、２回目の焼成によって
有機金属が完全に酸化して黒色膜３となり、またこの黒
色膜３によくなじんだ状態でＳｉＯ2 膜４も生成され
る。
の製造方法によれば、焼成工程を複数回にわけて行って
いる。そして、１回目の焼成では有機金属を完全には酸
化させず、次にＳｉＯ2 膜形成液を重ねて印刷しても有
機金属のパターンが崩れないようにするとともに、後工
程で形成されるＳｉＯ2 膜４と黒色膜３とのなじみが良
くなるようにしている。そして、２回目の焼成によって
有機金属が完全に酸化して黒色膜３となり、またこの黒
色膜３によくなじんだ状態でＳｉＯ2 膜４も生成され
る。
【００２４】また、本例によれば、Ｃｌを含まないＳｉ
Ｏ2 膜４はアルカリ遮蔽膜として高い効果を有し、蛍光
表示管１の基板２に応用した場合に従来問題となってい
た鉛樹等の不都合が解消された。
Ｏ2 膜４はアルカリ遮蔽膜として高い効果を有し、蛍光
表示管１の基板２に応用した場合に従来問題となってい
た鉛樹等の不都合が解消された。
【００２５】
【発明の効果】本発明の蛍光表示管によれば、熱処理後
に黒色になる有機金属を使用し、ソーダライム基板上に
黒色層をパターン形成し、さらにその上にアルカリ遮蔽
膜であるＳｉＯ2 膜を積層したので、次のような効果が
得られた。
に黒色になる有機金属を使用し、ソーダライム基板上に
黒色層をパターン形成し、さらにその上にアルカリ遮蔽
膜であるＳｉＯ2 膜を積層したので、次のような効果が
得られた。
【００２６】１．陽極導体を構成するＡｌの反射率が５
３０ｎｍにおいて１０％以下となる。 ２．コントラストが良くなり、表示セグメントの読み取
りがより容易になる。 ３．黒色膜はクロス層と同系統の色彩であり、外観上も
優れている。
３０ｎｍにおいて１０％以下となる。 ２．コントラストが良くなり、表示セグメントの読み取
りがより容易になる。 ３．黒色膜はクロス層と同系統の色彩であり、外観上も
優れている。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】従来の蛍光表示管の一例の断面図である。
１ 蛍光表示管 ２ 基板 ３ 黒色膜 ４ ＳｉＯ2 膜 ６ 枠部 ７ 表示部 ８ 蛍光体層
Claims (2)
- 【請求項１】 透光性の基板と、焼成されて黒色となっ
た有機金属を含み前記基板の内面の表示領域以外の部分
に設けられた黒色膜と、前記黒色膜を覆って前記基板の
内面の略全面に設けられたＳｉＯ2 膜と、前記基板の外
面から見た場合に前記黒色膜によって遮蔽されるように
前記ＳｉＯ2 膜上に設けられたＡｌからなる枠部と、前
記基板の外面から見た場合に前記基板と前記ＳｉＯ2 膜
を介して前記黒色膜の間隙から観察される表示領域に前
記枠部と接続されて形成されたＡｌからなる透光性を有
する表示部と、前記表示部の内面に設けられた蛍光体層
とを有する蛍光表示管。 - 【請求項２】 焼成されて黒色となった前記有機金属
が、ＴａＯ2 、Ｔｌ2Ｏ、ＳｎＯ、（Ｍｎ，Ｃｕ）系酸
化物からなる群から任意に選択した酸化物である請求項
１記載の蛍光表示管。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7335005A JPH09180657A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 蛍光表示管 |
| TW085115163A TW338170B (en) | 1995-12-22 | 1996-12-07 | Fluorescent display tube |
| KR1019960066576A KR100252774B1 (ko) | 1995-12-22 | 1996-12-17 | 형광표시관 |
| US08/768,628 US5751106A (en) | 1995-12-22 | 1996-12-18 | Fluorescent display tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7335005A JPH09180657A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 蛍光表示管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09180657A true JPH09180657A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18283680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7335005A Pending JPH09180657A (ja) | 1995-12-22 | 1995-12-22 | 蛍光表示管 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5751106A (ja) |
| JP (1) | JPH09180657A (ja) |
| KR (1) | KR100252774B1 (ja) |
| TW (1) | TW338170B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080137178A1 (en) * | 2006-12-06 | 2008-06-12 | Yong Duck Chung | Reflection-type optical modulator module |
| DE202008017988U1 (de) * | 2008-05-26 | 2011-02-10 | C.R.F. Società Consortile per Azioni, Orbassano | Transparente Anzeigevorrichtung mit Leiterbahnen, die mit undurchsichtiger Beschichtung versehen sind |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54105960A (en) * | 1978-02-08 | 1979-08-20 | Futaba Denshi Kogyo Kk | Fluorescent display unit |
| US4472658A (en) * | 1980-05-13 | 1984-09-18 | Futaba Denshi Kogyo Kabushiki Kaisha | Fluorescent display device |
| NL8102689A (nl) * | 1981-06-03 | 1983-01-03 | Philips Nv | Beeldbuis en werkwijze voor het vervaardigen van een beeldscherm voor een dergelijke beeldbuis. |
| JPS60202637A (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-14 | Futaba Corp | 螢光表示管の製造方法 |
| JPS6113535A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-21 | Sony Corp | 陰極線管 |
| JP2809068B2 (ja) * | 1993-10-29 | 1998-10-08 | 双葉電子工業株式会社 | 反射防止膜付基板 |
-
1995
- 1995-12-22 JP JP7335005A patent/JPH09180657A/ja active Pending
-
1996
- 1996-12-07 TW TW085115163A patent/TW338170B/zh active
- 1996-12-17 KR KR1019960066576A patent/KR100252774B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1996-12-18 US US08/768,628 patent/US5751106A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970051755A (ko) | 1997-07-29 |
| KR100252774B1 (ko) | 2000-04-15 |
| TW338170B (en) | 1998-08-11 |
| US5751106A (en) | 1998-05-12 |
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