JPH09176498A

JPH09176498A - 防火用膨張性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH09176498A
Application number: JP8266228A
Authority: JP
Inventors: Kensuke Umeyama; 謙介梅山; Masanori Owari; 正典尾張; Tadashi Naruse; 正成瀬; Hajime Nagai; 源長井; Takashi Hoshino; 隆星野; Hiroaki Tsuchida; 浩明槌田
Original assignee: TOWA KOGYO KK; Furukawa Electric Co Ltd; Furukawa Techno Material Co Ltd
Current assignee: TOWA KOGYO KK; Furukawa Electric Co Ltd; Furukawa Techno Material Co Ltd
Priority date: 1995-10-26
Filing date: 1996-10-07
Publication date: 1997-07-08
Anticipated expiration: 2016-10-07
Also published as: JP3133683B2

Abstract

(57)【要約】【課題】成形性、施工性が優れ、シートとしてもパテ
としても使用することができ、長期保存しても軟度低下
を起こさず、火災発生時には大きく膨張して膨張層にな
って延焼防止のバリヤとなり、しかもその膨張層は形崩
れを起こさない防火用膨張性樹脂組成物を提供する。【解決手段】この防火用膨張性樹脂組成物は、ベース
樹脂に、無機系膨張剤または／および有機系膨張剤と、
形崩れ防止用樹脂とが同時に配合されてなり、この形崩
れ防止用樹脂としては、ポリカーボネート樹脂，ポリフ
ェニレンサルファイド樹脂，ポリフェニレンエーテル樹
脂が好適に使用され、また膨張剤としては膨張性黒鉛が
好適に使用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は防火用膨張性樹脂組
成物に関し、更に詳しくは、シート状でも、またパテ状
でも使用することができ、とくに火災発生時に形崩れを
起こしにくく、防火区画体の貫通部の閉塞材料として有
用な防火用膨張性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】工場やオフィスビルなどの建築では、互
いの居住空間を画分する壁や床などの防火区画体に貫通
孔を穿設し、その貫通孔にポリ塩化ビニルパイプやポリ
エチレンパイプのような可燃性の樹脂パイプが挿通され
る。また、空調設備の配管や各種電線ケーブルなども挿
通される。しかしながら、ある居住空間で火災が発生す
るとその熱や炎で前記樹脂パイプ，空調装置の配管の発
泡断熱材，電線ケーブルの被覆などが燃焼したり溶融し
たりして消失してしまうため、前記貫通孔が炎道になっ
てここから隣室へと延焼が進んでしまう。

【０００３】そのため従来は、不燃材である例えばスレ
ートパイプで樹脂パイプなどの外側が被覆されたいわゆ
る耐火二重管を前記貫通孔に挿通し、その耐火二重管と
貫通孔との間隙をモルタルやロックウールなどで閉塞す
る防火工法が施工されている。しかしながら、この耐火
二重管は相当な重量物であり、運搬時や施工時における
作業性が悪い。また、一旦、火災が発生した場合には、
内管である樹脂パイプなどが蒸し焼き状態になって有害
ガスを発生し、また貫通孔の完全閉塞が期待できないこ
とも相俟って、隣室へ有害ガスなどが流入することもあ
る。

【０００４】このようなことから、最近では、樹脂パイ
プや空調装置の配管などの外側を、加熱されると発泡し
て体積が膨張する耐熱性の膨張性組成物で被覆し、それ
を防火区画体の貫通孔に挿通した構造を採用することも
ある。この構造の場合は、ある居住空間で火災が発生し
てその炎熱が防火区画体の貫通部に達すると、前記膨張
性組成物は加熱されて膨張し、そのときに貫通孔壁面と
の間で発生する圧力で、軟化している樹脂パイプや空調
装置の配管の発泡断熱材などを押しつぶして貫通孔全体
を閉塞して延焼を防止する。

【０００５】このような働きをする耐熱性の膨張性組成
物としては、従来から、ポリ塩化ビニル，塩素化ポリエ
チレン，エチレンとエチルアクリレートの共重合体のよ
うなベース樹脂に、熱膨張性の黒鉛，ポリリン酸アンモ
ニウム，ひる石のような無機系膨張剤や、アゾジカルボ
ンアミドに代表される酸アミド系化合物のような有機系
膨張剤を配合したものが提供されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来か
ら提供されている上記の膨張性組成物は、炎熱を受けて
膨張はするけれども、概ね、得られた膨張層は時間経過
が進むにつれて形崩れを起こし、防火区画体の貫通孔か
ら崩落することがある。このような傾向は、膨張性組成
物がパテ状の場合、より顕著である。

【０００７】このような事態の発生は延焼防止にとって
極めて不都合であるため、膨張層の崩落量が補填される
ように、施工時には予め多量の膨張性組成物を使用する
ことが必要になってくる。しかしながら、そのような対
策は、施工時のコスト上昇を招くのみならず、仮にその
ような対策を施しても膨張層の崩落現象は依然として進
行し続けるので、結局は、防火区画体の貫通孔における
閉塞状態を長期に亘って確保することは困難である。

【０００８】したがって、膨張性組成物には、炎熱を受
けたときに、大きな膨張倍率で膨張してその膨張層で防
火区画体の貫通孔を完全に閉塞することができるという
性質とともに、炎熱を受け続けても、形成された膨張層
が形崩れを起こさず、長期に亘って形状を保持し続ける
という性質が要求されることになる。また、この膨張性
組成物の場合は、工場で製造されてから施工に供するま
での期間が長いときに、その保存過程で変質して例えば
膨張倍率が低下するなどの事態が起こると、その膨張性
組成物は当初想定された防火性能を発揮しないことにな
る。また、保存過程で膨張性組成物が硬化したりする
と、実使用時における施工性は悪くなってしまう。

【０００９】したがって、実使用に供する膨張性組成物
は、長期の保存過程でも変質しない、すなわち保存性に
優れていると、在庫しやすいので好適である。本発明
は、形状保持性に優れている防火用膨張性樹脂組成物を
提供することを目的とする。更には、膨張性，形状保持
性，保存性をバランスよく兼備している新規な防火用膨
張性樹脂組成物の提供をも目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、ベース樹脂に、無機系膨張
剤または／および有機系膨張剤と、形崩れ防止用樹脂と
が同時に配合されて成ることを特徴とする防火用膨張性
樹脂組成物が提供される。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の樹脂組成物におけるベー
ス樹脂としては格別限定されるものではないが、この樹
脂組成物の実使用に際しては、防火区画体の貫通孔とそ
こに挿通されている各種パイプやケーブルなどとの隙間
にパテとして充填されたり、またシート状にして各種パ
イプやケーブルなどの外周を被覆するという使用形態が
採用されることを考慮すると、当該ベース樹脂として
は、柔軟性を備えたものを用いることが好ましい。

【００１２】その場合、ベース樹脂としては、固形状ポ
リマーと液状ポリマーのいずれをも使用することがで
き、また両者を混合して使用することができる。また、
ウレタンゴムのように、液状で供給された原料を反応さ
せることにより固形状に変化させたものを用いることも
できる。固形状ポリマーとしては、柔軟性を備えたゴム
や熱可塑性エラストマーを好適なものとしてあげること
ができる。

【００１３】ゴムや熱可塑性エラストマーをベース樹脂
として用いることにより、施工時の作業性が向上する。
またゴムは加熱されても溶融して液状になることはな
く、これを用いた樹脂組成物は火災発生時にその施工個
所から流失しないので貫通孔の完全閉塞を確実に実現す
ることができる。具体的には、天然ゴム，イソプレンゴ
ム，ブタジエンゴム，１，２−ポリブタジエン，スチレ
ン−ブタジエンゴム，クロロプレンゴム，ニトリルゴ
ム，ブチルゴム，エチレン−プロピレンゴム，クロロス
ルホン化ポリエチレンゴム，アクリルゴム，エピクロル
ヒドリンゴム，シリコーンゴム，フッ素ゴムのような固
形ゴム；スチレン系熱可塑性エラストマー，オレフィン
系熱可塑性エラストマー，塩ビ系熱可塑性エラストマー
のような熱可塑性エラストマーをあげることができる。

【００１４】これらのうち、耐熱性や耐候性や耐オゾン
性が良好で、長時間の保管後にあっても適正な可撓性を
保持して施工性の低下を起こさず、また施工後であって
も劣化を起こしづらいエチレン−プロピレンゴムやブチ
ルゴムは、樹脂組成物をパテとして用いる場合でも、シ
ートとして用いる場合でも好適なベース樹脂である。エ
チレン−プロピレンゴムとしては、従来から知られてい
るものであれば何であってもよい。例えば、エチレンと
プロピレンのみとから合成され、分子内に二重結合を持
たないエチレン−プロピレンコポリマー（ＥＰＭ）や、
エチレンとプロピレンの共重合体に側鎖を形成する第３
成分として二重結合を有する基を導入したエチレン−プ
ロピレンターポリマー（ＥＰＤＭ）や、これら両者をブ
レンドしたものをあげることができる。

【００１５】また、ブチルゴムとしては格別限定される
ものではなく、従来から公知のものを使用することがで
きる。上記した固形状ポリマー単独でも充分にベース樹
脂として機能するが、更に、これら固形状ポリマーに液
状ポリマーを配合してベース樹脂とすると、得られた樹
脂組成物の成形性は非常に良好になる。すなわち、得ら
れた樹脂組成物をシートとして使用する場合には、シー
ト成形時の寸法安定性が向上し、施工性は非常に良好に
なる、また、パテとして貫通孔に充填して使用する場合
には、適切な柔軟性を有しているので施工作業は非常に
行いやすくなる。

【００１６】その場合、液状ポリマーは、ベース樹脂の
ゴム弾性の強弱を調整して、樹脂組成物でシートを成形
したときに、そのシートの成形厚みがベース樹脂のゴム
弾性で厚くなって寸法安定性が低下することを抑制す
る。しかし、この液状ポリマーがアルコール性のＯＨ基
を有していると、有機系膨張剤として後述する酸アミド
系化合物を使用した場合には、後述するように、保存過
程で樹脂組成物の硬化が進み、その保存性が低下するの
で、液状ポリマーとしてはＯＨ基をもたないものを使用
することが好ましい。具体的には、ポリブタジエン，ク
ロロプレン，ポリブテン，ポリイソプレンのいずれか１
種または２種以上を好適例としてあげることができる。

【００１７】このとき、固形状ポリマーに対する液状ポ
リマーの配合量が少なすぎると、本発明の樹脂組成物か
ら成る成形シートの寸法安定性が悪くなるとともに、硬
くなりすぎ、またパテとして使用する場合には充填作業
が行いづらくなり、とくに冬場での施工が困難になる。
また液状ポリマーの配合量が多すぎると、成形シートの
べとつきが激しくなって施工しにくくなるとともに、長
期間の保存時に液体ポリマーが滲みでてきて樹脂パイプ
などへの接着性の低下が引き起こされる。

【００１８】固形状ポリマーと液状ポリマーを配合して
ベース樹脂にする場合には、上記したような問題の発生
を考慮にいれて両者の配合比が適切に設定される。な
お、液状ポリマーは、それ単独でもベース樹脂として使
用することができる。例えば、前記したポリブタジエ
ン，クロロプレン，ポリブテン，ポリイソプレンの１種
または２種以上はベース樹脂としての単独使用が可能で
ある。その場合、例えばクレー，タルク，炭酸カルシウ
ムのような充填剤の適当量を添加して軟度の調整を行
い、施工後の形状が確保されるような処置を採ることが
留意されるべきである。

【００１９】また、前記した固形状ポリマーに可塑剤を
配合することにより、得られる樹脂組成物に柔軟性を付
与し、例えばシート成形時の成形性を高めるようにして
もよい。とくに、固形状ポリマーとして前記した固形ゴ
ムを用いる場合には、可塑剤の配合は好適である。その
場合、可塑剤の配合量が少なすぎると、得られる樹脂組
成物の柔軟性が悪くなって、成形性が低下するととも
に、成形時に、例えば液状ポリマーを多量に配合しても
全体が硬すぎて施工性の低下を招く。また、配合量が多
すぎると、長期間の保存時に可塑剤が滲み出てきて樹脂
パイプなどへの接着性が低下するとともに、滲み出たそ
の可塑剤が樹脂パイプやケーブル被覆層側へ移行して樹
脂パイプへ悪影響を与える。

【００２０】このようなことから、ベース樹脂に可塑剤
を配合する場合には、上記したような問題の発生を考慮
にいれて可塑剤の配合量を調整することに留意すべきで
ある。このような働きをする可塑剤としては、例えば、
ジメチルフタレート，ジエチルフタレート，ジブチルフ
タレート，ジイソブチルフタレート，ジヘキシルフタレ
ート，ブチルオクチルフタレート，ジオクチルフタレー
トのようなフタル酸誘導体；ジオクチルアジペート，ジ
イソオクチルアジベートのようなアジピン酸誘導体；ジ
−ｎ−ブチルマレート，ジエチルマレート，ジ−（２−
エチルヘキシル）マレートのようなマレイン酸誘導体；
またソシノール酸誘導体をあげることができる。

【００２１】なお、ベース樹脂としてウレタンゴムを選
択した場合、架橋したものはパテとしての使用が困難で
ある。しかし、シートにして、それを配管などの周りに
巻き付けて使用することは充分に可能である。その場合
も、ウレタンゴムとしては従来から知られているもので
あれば何であってもよい。次に、ベース樹脂に配合され
る膨張剤は、無機系、有機系のいずれであってもよく、
また両者を一緒に混合して用いてもよい。

【００２２】一般に、樹脂組成物を膨張させる材料とし
ては、加熱時に熱分解して分解ガスを発生し、その分解
ガスの圧力によって樹脂組成物を膨張させる発泡剤が知
られている。本発明では、上記した発泡剤も含めて膨張
剤と指称する。これらの膨張剤は、加熱されると発泡す
ることにより樹脂組成物を膨張させて樹脂組成物を膨張
層に転化させ、そのときの発生圧力により貫通孔に挿通
されている樹脂パイプやケーブルの被覆層、配管の発泡
断熱材などを押しつぶすと同時に、前記膨張層で貫通孔
を閉塞するという働きをする。

【００２３】無機系膨張剤としては、膨張性黒鉛，ホウ
砂，ひる石，パーライトなどを好適例としてあげること
ができる。これらは、それぞれ、単独で用いてもよい
し、また２種以上を適宜に混合して用いてもよい。上記
した無機系膨張剤において、ホウ砂，膨張性黒鉛，ひる
石，パーライトの分解温度は、それぞれ、１００〜１５
０℃，約３００℃，約５００℃，約５００℃である。

【００２４】したがって、無機系膨張剤を使用する場合
には、比較的低温で膨張を開始するホウ砂や熱膨張黒鉛
を必須成分として含ませ、これに更に比較的高温で膨張
するひる石やパーライトを組み合わせると、火災発生時
に、比較的早期の低温段階から高温段階に至る全過程で
樹脂組成物は膨張動作を持続して膨張層が形成され続け
るので、貫通孔の閉塞を確保し続けることができて好適
である。

【００２５】これらのうち、ひる石としては焼成してい
ない原石を粉砕したものが用いられる。このひる石は、
急激に加熱されると、あたかも楽器のアコーディオンが
開くような態様で膨張する。しかし、その膨張は部分的
に起こるので、樹脂組成物の全体を均一に膨張させると
いう点ではやや不充分な性能を備えている。また、ホウ
砂はその膨張開始温度が比較的低温であり、また膨張倍
率も大きい。しかしながら、膨張後にあって、３００℃
以上の温度に加熱されると溶融してしまうという性質を
備えていて、単独使用では、耐火性能が充分とはいえな
い場合もある。

【００２６】一方、膨張性黒鉛は、二次元的に広がる六
員環構造の網平面の層と層がｃ軸方向に積層している六
方晶結晶の前記各層間に、熱分解性の物質を挿入させた
層間化合物であって、例えば、発煙硫酸や硫酸と濃硝
酸，各種の硝酸塩，過塩素酸，各種の過塩素酸塩，クロ
ム酸，各種のクロム酸塩，重クロム酸などを含む酸化性
溶液に黒鉛を浸漬したのち、水洗・乾燥して製造されて
いる。

【００２７】膨張性黒鉛は、急激に加熱されると、層間
に挿入されている化合物や結晶粒界に挿入された化合物
が熱分解し、そのときに発生する分解ガスの圧力で各層
の間が押し広げられ、膨張する。この膨張性黒鉛の粒径
と膨張倍率との間には相関関係があって、一般に、粒径
の大きいものほど膨張倍率も大きい。本発明において
は、とくに粒径が３００μｍ以上のものを好適なものと
して使用する。

【００２８】この膨張性黒鉛は、巨視的にみると、ぜん
虫状の構造をしているが微視的にはハニカム構造体にな
っていて、膨張時に発生する力は、前記したひる石、ホ
ウ砂に比べて極めて大きく、また、温度が３００℃以上
になっても膨張力の低下は生じないという特徴を備えて
いる。このようなことから、本発明の樹脂組成物では、
無機系膨張剤としてこの膨張性黒鉛を必須成分として含
有するものであることが好ましい。

【００２９】有機系膨張剤としては、アゾジカルボンア
ミド，アゾジアミノベンゼン，Ｎ，Ｎ’−ジニトロソ−
Ｎ，Ｎ’−ジメチルテレフタルアミド，ベンゼンスルホ
ニルヒドラジド，ｐ，ｐ’−オキシビスベンゼンスルホ
ニルヒドラジドなどを好適例としてあげることができ
る。これらは、それぞれ単独で用いてもよいし、また２
種以上を混合して用いてもよい。

【００３０】これら有機系膨張剤は、いずれも、分解温
度が１００〜２００℃程度であり、また高い発泡倍率を
示し、更に分解速度も大きいので、上記した温度域にお
いて樹脂組成物を短時間で膨張させることができる。そ
のため、樹脂組成物が樹脂パイプやケーブルの被覆層、
配管の発泡断熱材などを短時間で集中的に押しつぶす力
をより高めて、貫通部の閉塞が効率的に行われるように
する。

【００３１】本発明の樹脂組成物は、上記した各成分の
外に、形崩れ防止用樹脂が同時に配合され、分散されて
いることを特徴とする。ここで、本発明でいう形崩れ防
止用樹脂とは、樹脂組成物が炎熱を受けたときに膨張し
て形成される膨張層の経時的な崩落現象を防止する樹
脂、すなわち、膨張層の形状保持性を高める働きをする
樹脂のことをいう。

【００３２】この形崩れ防止用樹脂は次のような働きを
する。すなわち、樹脂組成物がそこに分散している形崩
れ防止用樹脂のガラス転移温度以上に加熱されると、形
崩れ防止用樹脂は軟化または部分的に融解したのち、最
終的には炭化する。そして、その過程で、樹脂組成物は
膨張層に転化していくが、軟化または部分融解した形崩
れ防止用樹脂は形成された膨張層の骨格部分を被覆する
ようにして炭化するので、結果的には膨張層の骨格部分
の強度を補強し、もって膨張層全体の機械的強度を高め
その形崩れを防止する作用効果を発揮する。このような
機能は、形崩れ防止用樹脂が樹脂組成物中に均一分散し
ているほど有効に発揮される。

【００３３】形崩れ防止用樹脂は、粒状のものをそのま
ま組成物中に分散させてもよく、またペレット状のもの
を適宜な溶剤に溶かして分散させた状態で用いてもよ
い。いずれの場合においても、これらの樹脂を、樹脂組
成物の中に均一分散することが前記した膨張層の形崩れ
防止にとって重要である。なお、製造した樹脂組成物の
施工は室内における手作業で行われる場合が多く、ま
た、保管中に溶剤が揮発することにより施工性が変化す
ることもあるので、樹脂としては、溶剤に分散させない
タイプのものを用いることが好ましく、粒状のものをそ
のまま用いることが好ましい。

【００３４】粒状の樹脂は、ベース樹脂への均一分散を
行いやすく、得られた樹脂組成物の施工性も良好であ
り、更には膨張層の形崩れ防止効果の点でも有効であ
る。形崩れ防止用樹脂としては、ベース樹脂に同時に配
合する膨張剤との関係で適宜に選定される。そして、本
発明においては、膨張剤として前記した膨張性黒鉛を用
いた場合、形崩れ防止用樹脂には、ポリカーボネート樹
脂（ＰＣ），ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰ
Ｓ），ポリフェニレンエーテル樹脂（ＰＰＥ），ポリエ
ーテルケトン樹脂（ＰＥＫ），ポリエーテルエーテルケ
トン樹脂（ＰＥＥＫ），ポリエーテルスルホン樹脂（Ｐ
ＥＳ），ポリサルホン樹脂（ＰＳＦ），ポリアミド樹脂
（ＰＡ），ポリアリレート樹脂（ＰＡＲ），ポリエーテ
ルイミド樹脂（ＰＥＩ）を好適例としてあげることがで
きる。これら樹脂はそれぞれ単独で用いてもよく、また
２種以上を適宜に組み合わせて用いてもよい。

【００３５】また、フェノール樹脂も本発明の形崩れ防
止用樹脂として用いることができる。これらの樹脂は、
いずれも、加熱されるとそれぞれは所定の温度で融解し
て膨張層の骨格部分を被覆し、当該膨張層を固め、その
形状保持性を確保せしめる。その場合、用いる樹脂とし
ては、その融解開始温度が樹脂組成物に配合されている
膨張剤の分解膨張開始温度と一致しているか、または近
似していることが好ましい。膨張層が形成されていく過
程で、形成されつつあるその膨張層の骨格部分は、略同
時に、融解する形崩れ防止用樹脂によって被覆され、固
められていくからである。

【００３６】上記形崩れ防止用樹脂のうち、エーテル結
合またはチオエーテル結合を介して芳香族基に他の元素
が結合してる分子構造を有するものは、より膨張層の形
崩れ防止能が優れているので有用である。具体的には、
ＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰＥ，ＰＥＫ，ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，Ｐ
ＳＦ，ＰＡＲ，ＰＥＩなどをあげることができるが、こ
れらのうち、ＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰＥは形崩れ防止能が著
しく優れていて好適である。

【００３７】ＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰＥなどが優れた形崩れ
防止能を発揮する理由は明らかではないが、炎熱でこれ
ら樹脂が融解して膨張層の骨格部分を被覆し、そして更
に高温になると、これら樹脂の場合は転位反応が起こっ
てフェノール性の樹脂に変化して、炭化しやすくなるか
らであろうと推察される。とくに、膨張剤として膨張性
黒鉛を用いた場合、この膨張性黒鉛の膨張開始温度は約
３００℃であるが、上記したＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰＥなど
は、その分子構造によっても異なるが、その融点が２０
０〜３００℃程度であるため、膨張層の形成と同時にそ
れを固める作用が有効に発揮されるからであると考えら
れる。

【００３８】そして、ＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰＥの場合、好
適なベース樹脂であるブチルゴム，エチレンプロピレン
ゴム，ブタジエンゴム，ポリブテン，ポリブタジエンな
どに溶解することなく均一分散することができるので、
前記した膨張層の補強効果を有効に発揮し、優れた形崩
れ防止効果を発現する。このうち、ＰＣは、次式：

【００３９】

【化１】

【００４０】（Ｒは脂肪族基または芳香族基を表す。ｎ
は整数。）で示される構造を有し、Ｒの種類とｎ値によ
ってその融点が変化する。融点があまり高いものを用い
ると、膨張層の形成後にあっても融解しない場合もあ
り、そのため、前記した膨張層に対する形状保持性能が
低下するようになる。この点からすると、膨張剤として
膨張性黒鉛を用いた場合、ＰＣは、芳香族基を有するビ
スフェノールＡ型のものであることが好ましい。

【００４１】具体的には、ＰＣとしては、数平均分子量
が１００００〜３００００程度のものが好適である。分
子量がこの範囲にあるＰＣは、融点が２００〜３００℃
程度であり、融解後の粘性は小さいので、膨張性黒鉛が
膨張して樹脂組成物が膨張層に転化していく過程で膨張
性黒鉛の膨張力は阻害されず、その結果、得られた膨張
層の膨張倍率が大きくなるので好適である。

【００４２】ＰＣは、合成されたＰＣのブロックを粉砕
して粒状でそのまま使用することが好ましい。このとき
の粒径は、平均粒径で５〜１０００μｍ、とくに１０〜
５００μｍであることが好ましい。このとき、前記した
ベース樹脂への良好な均一分散が可能になり、樹脂組成
物の施工性が向上するので好適で、また、ＰＣの粒を、
ベンゼンやトルエンのような芳香族系炭化水素に分散さ
せ、得られた分散液をベース樹脂と膨張性黒鉛に混練し
て目的とする樹脂組成物にしてもよい。

【００４３】また、ＰＰＳ，ＰＰＥは、それぞれ、次
式：

【００４４】

【化２】

【００４５】で示される構造を有し、ｎ値によってその
融点が変化する。これらも、前記したＰＣの場合と同じ
様な使用形態で実使用に供され、本発明の樹脂組成物に
おける形崩れ防止用樹脂として有効に機能する。また、
本発明の形崩れ防止用樹脂としては、フェノール樹脂も
使用することができる。その場合、フェノール樹脂とし
ては、レゾール型フェノール樹脂，ノボラック型樹脂か
ら成るもののいずれを使用してもよいが、レゾール型フ
ェノール樹脂から成るものを用いるほうが好適である。

【００４６】このフェノール樹脂も樹脂組成物が加熱さ
れる過程で融解して膨張層の形状保持性を高める。その
場合、高分子量のフェノール樹脂は、融点が高く、加熱
過程での融解が起こりづらいので膨張層の形状保持性に
難を生ずる傾向がある。これに対し、低分子量のフェノ
ール樹脂の場合は、融点が低いので加熱過程で容易に融
解することができ、。膨張層の形状保持性を高め、その
形崩れの防止に資する。

【００４７】このようなことから、レゾール型フェノー
ル樹脂の場合も、ノボラック型フェノール樹脂の場合
も、その数平均分子量は１０万以上のものが使用され
る。このフェノール樹脂も、フェノール類とアルデヒド
を用いて合成した初期生成物を架橋したのちその架橋体
を粉砕し、平均粒径を５〜１０００μｍ、好ましくは１
０〜５００μｍにして実使用に供される。上記粒径のも
のは、ＰＣの場合と同じようにベース樹脂への均一分散
が良好になるからである。なお、粉砕したフェノール樹
脂を用いる代わりに、その粒を適当な溶剤に分散させ、
それを用いてフェノール樹脂を樹脂組成物に均一分散さ
せてもよい。

【００４８】フェノール樹脂も膨張層の形崩れ防止作用
が優れている。そのため、ＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰＥを配合
したときと同じように、それが配合されている樹脂組成
物を、樹脂パイプなどの配管が垂直方向に走っている場
合の施工に用いると、形成された膨張層が形崩れを起こ
して落下するという事態を防ぐことができて有用であ
る。

【００４９】ところで、膨張剤として無機系膨張剤が配
合されている樹脂組成物の場合、一般に無機系膨張剤の
発泡倍率が小さいので、ＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰＥなどに比
べて融解後の粘性が高いフェノール樹脂を用いると、樹
脂組成物の膨張が抑制されるようになり、結果として、
樹脂組成物の膨張倍率は小さくなって貫通孔の閉塞状態
に難点が生ずる傾向が表れてくる。

【００５０】このようなことから、フェノール樹脂を単
独で多量に用いた場合には、樹脂組成物の膨張倍率を大
きくして貫通孔の閉塞を確実にするために、更に、一般
に発泡倍率が大きい有機系膨張剤を併用することが必要
になってくる。しかしながら、その場合には、後述する
ような問題が生起して、樹脂組成物の保存性に難点が生
じてくることに留意することが必要である。

【００５１】すなわち、有機系膨張剤として酸アミド系
化合物を使用すると、その分解過程で分解生成物として
イソシアネートが生成する。例えば、酸アミド系化合物
の代表例であるアゾジカルボンアミドの分解は次のよう
に進む。

【００５２】

【化３】

【００５３】したがって、有機系膨張剤として酸アミド
系化合物を使用し、同時に形崩れ防止用樹脂としてフェ
ノール樹脂を使用した場合には次のような問題が発生す
る。すなわち、合成されたフェノール樹脂には必ずメチ
ロール基（−ＣＨ₂ＯＨ）が付加されていて、このメチ
ロール基は縮合反応の過程で完全に消費されることな
く、少量ではあれ、架橋体に必ず残存している、そのた
め、このフェノール樹脂に残留しているメチロール基の
ＯＨと、樹脂組成物における酸アミド系化合物の分解過
程で発生した前記イソシアネートとが反応して、保存過
程で樹脂組成物の硬化が進み、若干の軟度低下が起こり
施工性に難点が生ずる。

【００５４】これに対し、前記したＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰ
Ｅ，ＰＥＫ，ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，ＰＳＦ，ＰＡ，ＰＡ
Ｒ，ＰＥＩの場合は、アルコール性のＯＨ基をもたない
ので、フェノール樹脂を用いたときの上記したような軟
度低下は起こらない。また、膨張性も良好であり、形成
された膨張層の形崩れを防ぐ特性も実用上充分であり、
耐火性能も良好であり、しかも、その樹脂組成物はパテ
としても、またシートとしても使用できるという点で好
適である。

【００５５】本発明の樹脂組成物において、前記したベ
ース樹脂の配合量は樹脂組成物の全体量の１０〜５０重
量％であることが好ましい。この配合量が１０重量％よ
り少なくなると、得られた樹脂組成物をパテ状で使用す
る場合にしても、またシート状で使用する場合にして
も、それらの形状の保持に難点が生じてくる。すなわ
ち、パテ状で使用する場合には、ボソボソであって充填
性が悪くなり、またシート状で使用する場合には、配管
の周囲に巻き付けることが可能である程度の可撓性しか
得られないからである。

【００５６】そして、配合量が５０重量％より多くなる
と、得られる樹脂組成物の弾性が強すぎてシートへの成
形が困難になってくる。また、無機系膨張剤および／ま
たは有機系膨張剤の配合量は、合計量で、全体の３〜３
０重量％に設定することが好ましい。この配合量が、合
計量で３重量％より少ない場合は、樹脂組成物は充分に
膨張せず、貫通孔の閉塞動作に支障をきたす傾向が表れ
てくる。また３０重量％より多く配合すると、シート成
形時にこれら膨張剤が脱落してシート成形が困難になる
からであるとともに、樹脂組成物の膨張倍率が大きくな
りすぎて形崩れを起こす場合があるので好ましくない。

【００５７】更に、膨張剤として膨張性黒鉛を用い、形
崩れ防止用樹脂としてＰＣ，ＰＰＳ，ＰＰＥ，ＰＥＫ，
ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，ＰＳＦ，ＰＡ，ＰＡＲ，ＰＥＩ，フ
ェノール樹脂を用いて製造した樹脂組成物において、前
記形崩れ防止用樹脂の配合量は、樹脂組成物全体の１５
〜６０重量％に設定されることが好ましい。このときの
配合量が１５重量％より少ない場合は、炎熱時に形成さ
れる膨張層の形状保持性を充分に確保できず、形崩れを
防止する効果が小さくなり、また６０重量％よりも多く
配合すると、樹脂組成物の膨張が阻害されるようにな
る。

【００５８】なお、本発明の樹脂組成物では、上記した
成分の外に、老化防止剤や繊維チップなどを適量配合し
てもよく、また水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウ
ムのような水和金属化合物を配合して難燃性を付与する
こともできる。また、クレー，タルク，炭酸カルシウム
などの充填材を転化して施工性、形状保持性を改善する
こともできる。

【００５９】

【実施例】

実施例１〜３２，比較例１〜７下記の材料を用意した。ベース樹脂：ＥＰＤＭ：ＥＰ−９６（商品名、日本合成ゴム（株）製
のエチレン−プロピレン−ターポリマー）ブチルゴム：０６５（商品名、日本合成ゴム（株）
製）。

【００６０】ブタジエンゴム：ＢＲ０１（商品名、日本
合成ゴム（株）製）。以上３つは固形ゴムである。ポリブテン：ＨＶ−１５（商品名、日本石油化学工業
（株）製）。水酸基末端ポリブタジエン：Poly bd Ｒ−４５ＨＴ（商
品名、出光石油化学（株）製）。

【００６１】ポリブタジエン：Ｂ−２０００（商品名、
日本石油化学工業（株）製）。以上３つは液状ポリマーである。ヒマシ油：ＵＲＩＣＹ−４０３（商品名、伊藤製油
（株）製）。ポリメチレンポリフェニルイソシアネート：ミリオネー
トＭＲ２００（商品名、日本ポリウレタン（株）製）。

【００６２】可塑剤：ジオクチルフタレート：協和発酵（株）製。膨張剤：ホウ砂：ネオブラックスＧ（商品名、United States &
Chemicals 社製）。

【００６３】膨張性黒鉛：ＳＧ−０１（商品名、日本化
成工業（株）製）。ひる石：バーミキュライト１号（商品名、昭和バーミキ
ュライト（株）製）。パーライト：パーライト精石Ａ（商品名、三井金属パー
ライト（株）製）。

【００６４】形崩れ防止用樹脂：フェノール樹脂：数平均分子量が約１０万のレゾール型
フェノール樹脂を粉砕して平均粒径５０μｍにしたも
の。ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）：数平均分子量が約2.５
万のポリカーボネート樹脂を粉砕して平均粒径３０μｍ
にしたもの。

【００６５】ポリフェニレンエーテル樹脂（ＰＰＥ）：
ユビエースＹＰＸ−１００Ｌ（商品名、三菱エンジニア
リングプラスチックス（株）製）を粉砕して平均粒径３
０μｍにしたもの。ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）：Ｔ−１
（商品名、トープレン（株）製）を粉砕して平均粒径３
０μｍにしたもの。

【００６６】ポリエーテルケトン樹脂（ＰＥＫ）：「Ｖ
ＩＣＴＯＲＥＸ」ＰＥＫ（商品名、アイ・シー・アイ・
ジャパン（株）製）を粉砕して平均粒径３０μｍにした
もの。ポリエーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）：「ＶＩ
ＣＴＯＲＥＸ」ＰＥＥＫ（商品名、アイ・シー・アイ・
ジャパン（株）製）を粉砕して平均粒径３０μｍにした
もの。

【００６７】ポリエーテルスルホン樹脂（ＰＥＳ）：
「ＶＩＣＴＯＲＥＸ］ＰＥＳ（商品名、アイ・シー・ア
イ・ジャパン（株）製）を粉砕して平均粒径３０μｍに
したもの。ポリサルホン樹脂（ＰＳＦ）：ＵＤＥＬＰ−１７００
（商品名、アモコジャパンリミテッド製）を粉砕して平
均粒径３０μｍにしたもの。

【００６８】ポリアミド樹脂（ＰＡ）：レオナ１３００
Ｓ（商品名、旭化成工業（株）製）を粉砕して平均粒径
３０μｍにしたもの。ポリアリレート樹脂（ＰＡＲ）：ＵポリマーＵ−１０
０（商品名、ユニチカ（株）製）の樹脂を粉砕して平均
粒径３０μｍにしたもの。ポリエーテルイミド樹脂（ＰＥＩ）：ウルテム１０００
（商品名、日本ジーイープラスチック（株）製）を粉砕
して平均粒径３０μｍにしたもの。

【００６９】エポキシ樹脂：エピコート８２８（商品
名、油化シェルエポキシ（株）製）１００重量部にアミ
ン系硬化剤エボメートＢ−２００５０重量部を配合し
て１００℃で３０分間硬化させたエポキシ樹脂を粉砕し
て平均粒径３０μｍにしたもの。ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）：リューロンＴＨ−１０
００（商品名、トーソー（株）製）を粉砕して平均粒径
３０μｍにしたもの。

【００７０】ポリエチレン樹脂（ＰＥ）：アドマーＮＥ
０５０（商品名、三井石油化学（株）製）を粉砕して平
均粒径３０μｍにしたもの。表１〜２０で示した上記した各成分を表示の割合で容量
７５リットルのニーダで混練し、各混練物の成形性、施
工性、均一性、膨張倍率、形崩れ性、落下性、燃焼特
性、軟度を下記の仕様で評価した。

【００７１】成形性：混練物をロールで厚み約５mmのシ
ートに成形し、得られたシートをステンレス刃で切断。
簡単に切断できたものを○、粘着性が高くステンレス刃
に付着して切断できなかったものを×、切断時に崩れて
きれいに切断できなかったものを△、成形後に厚みが膨
張して寸法が不安定であったものを▽とした。

【００７２】パテ施工性：夏場、冬場のいずれでも施工
可能であったものを○、硬くて冬場の施工が困難である
ものを△、軟らかすぎて夏場の施工が困難であるものを
▽とした。なお、この評価はパテ状のものに対してのみ
行った。膨張性：図１に示すように、鉄板１の上に銅管を立て、
銅管２をシリコーンゴム３で固定しその銅管の中に所定
体積の混練物４を入れ、温度３００℃で３０分間加熱し
て膨張させた。膨張後の体積を膨張前の体積で除算し膨
張倍率（倍）を算出した。

【００７３】また、パテを縦３０mm、横３０mm、厚み５
mmの大きさに切断し、それを温度３００℃で３０分間加
熱して膨張させ、膨張後の状態を調べた。膨張したもの
が崩れて割れを生じていた場合を×、外観検査で崩れて
いない場合を○、手でさわっても硬く崩れない場合を◎
とした。落下性：まず、次のような簡易耐火炉を組み立てた。図
２と図３で示したように、高さ２１０mm、溝幅２００m
m、長さ３００mm、肉厚３０mmのコンクリート製トラフ
５に、凹み６ａを有する厚み２５mmの耐火板６を２枚嵌
め込んでトラフ５内に上部が開口する空間を形成した。

【００７４】一方、厚み２５mmの耐火板６Ａの中心に直
径３８mmの貫通孔を穿設し、図４で示したように、前記
貫通孔に外径３８mm、長さ５０mmの銅管７を挿通し、更
に銅管７の中心に直径２4.５mm、長さ１５０mmのポリ塩
化ビニルパイプ８を挿通し、銅管７よりパイプ８の間に
混練物４を充填した。

【００７５】そして、上記耐火板６Ａを前記したトラフ
５の上部開口部に配置して混練物４に熱電対９を埋め込
み簡易耐火炉とした。ついで、耐火板６の凹み６ａにバ
ーナ１０を配置して温度約９００〜１０００℃の火炎を
吹き込み、混練物４、パイプ８を加熱して混練物４を膨
張させた。

【００７６】膨張後、トラフ内に落下した混練物を集め
てその重量を求めた。落下しなかった場合を◎、落下量
が最初に充填した量の１０％以下の場合を○、落下量が
１０〜２５％の場合を△、落下量が２５％以上の場合を
×とした。燃焼試験（評価１）：垂直壁に口径８０mmの貫通孔を穿
設し、ここに、外径が２７mmである架橋ポリエチレン管
を発泡ポリエチレンで被覆して成る外径６７mmの管を１
本挿通した。ついで、隙間に混練物を２６０cm³充填
し、その外側を金具で押さえ、全体を壁に固定した。こ
の状態でＪＩＳＡ１３０４で規定する温度曲線に従っ
て２時間加熱して混練物を膨張させた。管を通って煙が
止まるまでに要した時間を計測した。

【００７７】煙が止まるまでの時間が１５分以内であっ
た場合を◎、１５〜３０分以内であった場合を○、３０
分以上であった場合を△、貫通孔が閉塞されなかった場
合を×とした。燃焼試験（評価２）：上記した燃焼試験（評価１）の場
合と同じ試験装置を用いて燃焼試験を行い、加熱開始後
１時間３０分経過した時点で、装置の外に出ている管の
上方２mの高さから質量１kgの鋼球を当該管の上に落下
させ、膨張層の形崩れの状態を観察した。膨張層の形崩
れが起こらなかった場合を○、形崩れを起こした場合を
×とした。

【００７８】この評価試験は、樹脂組成物（混練物）が
パテとして実使用されている状態（評価１の状態）で、
火災時に配管などに落下物が当っても、そのときの衝撃
で膨張層が脱落して耐火性能の低下を引き起こすか否か
を評価するための試験である。燃焼試験（評価３）：燃焼試験（評価１）で採用した垂
直壁の貫通孔に管を挿通することなく、当該貫通孔に混
練物のみを充填し、壁面と混練物の面が面一状態となる
ようにして貫通孔を閉塞した。ついで、燃焼試験（評価
１）の場合と同じように２時間加熱して混練物を膨張さ
せ、２時間後の状態を観察した。

【００７９】膨張層にクラックも入らずかつ脱落もしな
かった場合を◎、クラックは入ったが脱落はしなかった
場合を○、クラックが入り、かつ脱落した場合を×とし
た。なお、×の場合については、残存パテ量（重量％）
を算出した。この燃焼試験（評価３）によれば、口径が
大きな貫通孔に配管された部分に防火処理を施した場合
と類似の状態が現出するので、口径が大きい貫通孔に施
工したときに、用いた混練物（パテ）が形崩れを起こす
か否かを判定できるので、実使用時における形崩れ防止
性（形状保持性）の優劣を評価できる。

【００８０】軟度：ＪＩＳＡ５７５２−１９７５「金
属製建具用ガラスパテ」の５、４項で規定する方法に準
拠して測定。各混練物を長さ５０mm、幅５０mm厚み5mm
のシート片にし、その４枚を重ねて２３±３℃の温度下
で３時間以上放置し、ついで、その中心に、頂角が３０
°の測定用円錐針を落下総重量１５０gで５秒間針入さ
せ、その針入量（mm）を測定し、この値を初期値とした
（表中には、1/10mm単位で表示）。

【００８１】また、４枚重ねた試料を６０℃の大気中に
７日間放置したのちの針入量も測定した。なお、この試
験はパテについてだけ行った。以上の結果を一括して表
１〜表２０に示す。

【００８２】

【表１】

【００８３】

【表２】

【００８４】

【表３】

【００８５】

【表４】

【００８６】

【表５】

【００８７】

【表６】

【００８８】

【表７】

【００８９】

【表８】

【００９０】

【表９】

【００９１】

【表１０】

【００９２】

【表１１】

【００９３】

【表１２】

【００９４】

【表１３】

【００９５】

【表１４】

【００９６】

【表１５】

【００９７】

【表１６】

【００９８】

【表１７】

【００９９】

【表１８】

【０１００】

【表１９】

【０１０１】

【表２０】

【０１０２】表示した結果から以下のことが明らかであ
る。（１）本発明の樹脂組成物では、実施例１０で明らかな
ように、ブチルゴム（固形状ポリマー）単独でもベース
樹脂として使用することができ、また実施例１１，１２
で明らかなように、液状ブタジエン（液状ポリマー）単
独でもベース樹脂として使用することができる。そし
て、実施例１〜９、実施例１３〜３２で明らかなよう
に、ブチルゴム，ＥＰＤＭ，ブタジエンゴム，スチレン
−ブタジエンゴムなどの固形状ポリマーと、ポリブデ
ン，ポリブタジエン，水酸基未端ポリブタジエンなどの
液状ポリマーとを混練したものもベース樹脂として使用
することができる。

【０１０３】（２）実施例１４で明らかなように、ベー
ス樹脂としてウレタン系ゴムを用いても、得られた樹脂
組成物にパテ施工性はないものの、成形シートとして使
用することができる。（３）実施例２と比較例２の対比から明らかなように、
膨張剤としてアゾジカルボンアミドを用いた場合、ベー
ス樹脂がＯＨ基を有する液状ポリマーを含有する場合
（比較例２）は経時的に軟度低下が起こり、保存性の点
で問題がある。しかし、実施例２の場合には軟度低下は
起こらず良好な保存性が確保されている。

【０１０４】（４）膨張剤として有機系膨張剤と無機系
膨張剤を併用した場合（実施例１，２，６）でも、また
無機系膨張剤の単独使用の場合（他の実施例）でも、樹
脂組成物はいずれも充分に膨張し、しかも得られた膨張
層は形崩れを起こさず落下性にも優れている。（５）実施例５と実施例６の対比から明らかなように、
形崩れ防止用樹脂としてフェノール樹脂を用い、かつ膨
張剤として無機系膨張剤のみを用いると、その膨張層は
極めて形崩れを起こしにくいが、その反面、膨張倍率は
小さい。しかし、その落下性は極めて良好であり、燃焼
耐久性は優れている。

【０１０５】膨張剤に有機系膨張剤（アゾジカルボンア
ミド）を併用すると、膨張倍率は大きくなる。しかし、
他方では、フェノール樹脂のＯＨ基の作用で若干の軟度
低下は進み、保存性は悪くなってしまう。しかし、この
程度の軟度低下であれば、パテとしての利用価値は劣る
ものの、パテのようにちぎって充填するのではなく、シ
ートに成形し、それを配管に巻き付けて使用することは
充分可能である。

【０１０６】（６）形崩れ防止用樹脂としてＰＣ，ＰＰ
Ｓ，ＰＰＥ，ＰＥＫ，ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，ＰＳＦ，Ｐ
Ａ，ＰＡＲ，ＰＥＩを用いると、膨張剤として無機系膨
張剤を単独使用した場合（実施例３，４，７〜３０）で
も、無機系膨張剤と有機系膨張剤を併用した場合（実施
例１，２）でも、膨張倍率は大きく、形崩れは起こさ
ず、落下性に優れ、燃焼試験の評価も良好であり、更に
は軟度低下を起こさず極めて優れた保存性を示してい
る。すなわち、膨張性、形状保持性、保存性のバランス
に優れている。とくに、ＰＣ，ＰＰＥ，ＰＰＳは非常に
優れた形崩れ防止用樹脂として機能している。

【０１０７】（７）膨張剤として膨張性黒鉛を用いてい
る実施例の樹脂組成物の場合、膨張性黒鉛の膨張力が大
であることにより、燃焼試験（評価１）から明らかなよ
うに、短時間で貫通孔を閉塞して煙の流出をとめてい
る。それに反し、膨張性黒鉛を用いない樹脂組成物の場
合（実施例１５〜１９）は、煙の流出を止めるまでに１
５〜３０分という時間を要している。

【０１０８】このような膨張力が強い膨張性黒鉛を用い
た場合でも、形崩れ防止用樹脂として前記したＰＣなど
の樹脂（実施例１〜４、７〜１４、２０〜３２）を用い
ると、燃焼試験（評価２，３）から明らかなように、形
崩れは起こしにくくなっている。これらのうち、ＰＡは
若干劣っているが、ＰＣ，ＰＰＥ，ＰＰＳは非常に優れ
た結果を示している。しかし、膨張性黒鉛を用い、しか
も形崩れ防止用樹脂として、エポキシ樹脂、ＰＶＣ，Ｐ
Ｅを用いた場合（比較例１，５〜７）には、激しく形崩
れを起こしている。

【０１０９】（８）形崩れ防止用樹脂の配合量が１５〜
６０重量％である樹脂組成物は、その膨張層は形崩れを
起こさず、燃焼特性に優れている。しかし、配合量が１
５重量％より少ない場合（比較例３）には、形崩れが顕
著であり落下性も悪く、貫通孔の閉塞状態を充分に確保
し得ない。また配合量が６０重量％よりも多い場合（比
較例４）は、形崩れを起こさず落下性も良好であるが、
他方では成形性、施工性は低下し、実使用することは困
難である。

【０１１０】なお、比較例３，４におけるＰＣを、ＰＰ
Ｓ，ＰＰＥ，ＰＥＫ，ＰＥＥＫ，ＰＥＳ，ＰＳＦ，Ｐ
Ａ，ＰＡＲ，ＰＥＩに代えた場合も、同様の傾向がみら
れた。

【０１１１】

【発明の効果】請求項１の樹脂組成物は、炎熱に接触し
て加熱されると無機系膨張剤または／および有機系膨張
剤が発泡して全体が膨張層に転化する。そして、そのと
きの膨張力で、熱を受けて軟化している樹脂パイプや発
泡断熱層などを押しつぶして当該樹脂パイプなどが挿通
されている防火区画体の貫通孔を閉塞する。このとき、
配合されている形崩れ防止用樹脂は加熱過程で融解した
のち熱硬化して膨張層の骨格部分に対する補強効果を発
揮するので、前記膨張層は形崩れを起こさず、その形状
を保持し続け、貫通孔から落下もせず、貫通孔の閉塞状
態は確実に保持され火災の延焼を有効に防止する。

【０１１２】請求項２の樹脂組成物は、長期保存性に優
れると同時に、膨張倍率は大きくなって貫通孔の閉塞を
より一層確実に実現することができ、また形成された膨
張層の耐火性能は優れている。すなわち、膨張性、形状
保持性、保存性のバランスに優れている。とくに、請求
項３の樹脂組成物は、膨張剤である膨張性黒鉛に対し、
形崩れ防止用樹脂としてＰＣ，ＰＰＥ，ＰＰＳが用いら
れることにより、膨張性が優れているとともに、膨張層
の形崩れを起こさないという点で極めて優れた性能を発
揮する。

【０１１３】請求項４の樹脂組成物は、ベース樹脂とし
てゴムや熱可塑性エラストマーや液状ポリマーを使用し
ているので、必要に応じて、柔軟性のあるシートとして
も、パテとしても用いることができ、形崩れ防止用樹脂
がこれらベース樹脂に適度に分散しているので形崩れ防
止効果は際だって優れている。請求項５の樹脂組成物
は、形崩れ防止用樹脂としてフェノール樹脂を用いてい
るので、膨張層の落下が起こりにくいという効果を奏す
る。

【０１１４】このように、本発明の防火用膨張性樹脂組
成物は、成形性、施工性が優れ、膨張剤と形崩れ防止用
樹脂との組合せによりシートとしてもパテとしても実使
用することができ、また長期間保存しても軟度低下は起
こらない。そして、炎熱に接触すると、大きな膨張倍率
で膨張し、形成された膨張層は形崩れを起こさず形状保
持性に優れ、防火区画体の貫通孔を確実に閉塞して延焼
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】樹脂組成物の膨張倍率を測定する方法を説明す
るための概略図である。

【図２】簡易耐火炉を示す断面図である。

【図３】簡易耐火炉を示す斜視図である。

【図４】耐火板の貫通孔に樹脂パイプを挿通し、更に樹
脂組成物を充填した状態を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１鉄板２銅管３シリコーンゴム４混練物（樹脂組成物）５トラフ６，６Ａ耐火板６ａ凹み７銅管８塩化ビニルパイプ９熱電対１０バーナ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 71/12 ＬＱＰＣ０８Ｌ 71/12 ＬＱＰ 81/02 ＬＲＧ 81/02 ＬＲＧ 81/06 ＬＲＦ 81/06 ＬＲＦＦ１６Ｌ 59/02 Ｆ１６Ｌ 59/02 Ｈ０２Ｇ 3/22 Ｈ０２Ｇ 3/22 Ｂ (72)発明者尾張正典神奈川県平塚市東八幡５丁目１番８号株式会社古河テクノマテリアル内 (72)発明者成瀬正神奈川県平塚市東八幡５丁目１番８号株式会社古河テクノマテリアル内 (72)発明者長井源埼玉県入間郡三芳町大字上富306番地東和工業株式会社埼玉工場内 (72)発明者星野隆埼玉県入間郡三芳町大字上富306番地東和工業株式会社埼玉工場内 (72)発明者槌田浩明埼玉県入間郡三芳町大字上富306番地東和工業株式会社埼玉工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベース樹脂に、無機系膨張剤および／ま
たは有機系膨張剤と、形崩れ防止用樹脂とが同時に配合
されて成ることを特徴とする防火用膨張性樹脂組成物。
【請求項２】前記無機系膨張剤として膨張性黒鉛を用
い、かつ、前記形崩れ防止用樹脂として、ポリカーボネ
ート樹脂，ポリフェニレンサルファイド樹脂，ポリフェ
ニレンエーテル樹脂，ポリエーテルケトン樹脂，ポリエ
ーテルエーテルケトン樹脂，ポリエーテルスルホン樹
脂，ポリサルホン樹脂，ポリアミド樹脂，ポリアリレー
ト樹脂，ポリエーテルイミド樹脂の群から選ばれる少な
くとも１種を用いて成る請求項１の防火用膨張性樹脂組
成物。
【請求項３】前記無機膨張剤として膨張性黒鉛を用
い、前記形崩れ防止用樹脂としてポリカーボネート樹
脂，ポリフェニレンサルファイド樹脂，ポリフェニレン
エーテル樹脂の群から選ばれる少なくとも１種を用いて
成る請求項２の防火用膨張性樹脂組成物。
【請求項４】前記ベース樹脂としてブチルゴム，エチ
レンプロピレンゴム，ブタジエンゴム，ポリブデン，ポ
リブタジエンの群から選ばれる少なくとも１種を用い、
前記膨張剤として膨張性黒鉛を用い、前記形崩れ防止用
樹脂としてポリカーボネート樹脂，ポリフェニレンサル
ファイド樹脂，ポリフェニレンエーテル樹脂の群から選
ばれる少なくとも１種を用いて成る請求項１の膨張性樹
脂組成物。
【請求項５】前記形崩れ防止用樹脂として少なくとも
フェノール樹脂を用いて成る請求項１の防火用膨張性樹
脂組成物。