JPH09175566A

JPH09175566A - 押出注出可能とした積層剥離容器

Info

Publication number: JPH09175566A
Application number: JP7349542A
Authority: JP
Inventors: Tsugio Arai; 次男荒井; Mitsuo Furusawa; 古澤　　光夫
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 1995-12-22
Filing date: 1995-12-22
Publication date: 1997-07-08
Anticipated expiration: 2015-12-22
Also published as: JP3688373B2

Abstract

(57)【要約】【課題】積層剥離容器として外観形状を変えないとい
う従来の機能を維持しつつ、容器の押圧量に等しい内容
液を注出するようにすることを技術的課題とし、内容液
の押出注出を可能とした新規な積層剥離容器を提供する
ことを目的とする。【解決手段】外側層と該外側層に剥離自在として積層
された内側層とを有し、外側層に大気導入孔を設けた積
層剥離容器において、内容液注出筒内に吐出弁を配設
し、容器の大気導入孔に吸込弁を配設した空気流入路を
連接し、容器を押圧することにより吐出弁を開いて内容
液を注出し、押圧を解くことにより吐出弁を閉じるとと
もに、吸込弁を開いて大気を内外層間に導入するように
したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器を押圧操作す
ることにより内容液を注出するようにした積層剥離容器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】外側層と該外側層に剥離自在として積層
された内側層とを有し、外側層に大気導入孔を設けた積
層剥離容器は、例えば特開平４−３３９７５９号公報、
特開平６−３４５０６９号公報にみられるよう従来より
周知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
積層剥離容器は、ポンプによって内容液を注出するもの
で、容器を押圧操作することにより内容液を注出するこ
とはできなかった。

【０００４】本来、積層剥離容器は、内容液の注出時に
大気導入孔より内側層と外側層の間に大気を導入し、内
容液の注出に応じて内側層を剥離させ収縮変形させると
ともに、外側層により容器の外観形状を維持するように
したものである。容器を押圧操作することにより内容液
を注出しょうとすれば、容器の押圧を解いたときには、
外側層の復元により大気導入孔から内外層の間に大気が
導入され、容器は元の形状に復元するが、次に注出する
場合には、容器押圧時にまず内外層間に導入されている
空気が排出され、その後に内容液が注出されることにな
る。そのため、押圧量が一定していると、当初は押圧量
に等しい内容液が注出されるが、内外層に空気が導入さ
れるようになると、導入されている空気量の分だけ注出
量は減少し、押圧量と内外層間の導入空気量が等しくな
ると、容器を押圧しても内外層間の空気が排出されるだ
けで内容液は注出されない。

【０００５】本発明は、上記の問題を解決し、積層剥離
容器として外観形状を変えないという従来の機能を維持
しつつ、容器の押圧量に等しい内容液を注出するように
することを技術的課題とし、内容液の押出注出を可能と
した新規な積層剥離容器を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の技術的
課題を達成するため、外側層と該外側層に剥離自在とし
て積層された内側層とを有し、外側層に大気導入孔を設
けた積層剥離容器において、内容液注出筒内に吐出弁を
配設し、容器の大気導入孔に吸込弁を配設した空気流入
路を連接し、容器を押圧することにより吐出弁を開いて
内容液を注出し、押圧を解くことにより吐出弁を閉じる
とともに、吸込弁を開いて大気を内外層間に導入するよ
うにしたことを特徴とする構成を採用する。

【０００７】具体的には外側層と該外側層に剥離自在と
して積層された内側層とを有し、容器口筒部の外側層に
大気導入孔を設けた積層剥離容器において、内部に吐出
弁を配設した注出筒を具えた中栓と、キャップ基体に空
気流入孔を穿設し、中栓を嵌着した容器口筒部とキャッ
プ基体との間に、吸込弁を介して前記空気流入孔と大気
導入孔を結ぶ空気流入路を形成させるようにしたキャッ
プとを備えたことを特徴とする積層剥離容器を採用す
る。

【０００８】そして実施態様として、中栓の注出筒に吐
出弁と吸込弁とを具えた弁体を嵌着し、該弁体の吐出弁
を注出筒内の隔壁に弾接させ、吸込弁をキャップ基体の
覆壁に形成した弁座に弾接させるようにしたこと、空気
流入路が、中栓とキャップ基体の覆壁との間に形成され
る空洞、中栓上面に設けられた空気連通孔、容器口筒部
とキャップ基体の嵌着筒との間に形成される空隙によっ
て形成されていること、容器口筒部の下部に嵌合突条を
設け、キャップ嵌着筒の下端に、前記嵌合突条に嵌合締
着する密封部を形成したことを特徴とする構成などを採
用する。

【０００９】さらに、実施態様を総合した具体的技術手
段として、外側層と該外側層に剥離自在として積層され
た内側層とを有し、容器口筒部の外側層に大気導入孔を
穿設し、口筒部周面にねじと嵌合突条とを設けた積層剥
離容器と、容器口部に嵌着され空気連通溝を設けたフラ
ンジと注出筒とを具えた中栓と、中栓の注出筒に嵌着さ
れ吐出弁と吸込弁とを具えた弁体と、容器口筒部に嵌着
され中栓と弁体とを被嵌するキャップ基体と上蓋とから
なるキヤップを備えた押出注出可能とした積層剥離容器
において、前記キャップ基体が、覆壁と嵌着筒とからな
り、覆壁の上板に注出口を設けた注出筒を突接させると
ともに空気流入孔を穿設し、覆壁の円筒部下端に弁体の
吸込弁に係合する弁座と、中栓のフランジに係合する押
圧面とを形成し、前記嵌着筒内周に、中栓のフランジ外
周との間に所定の間隙を保って形成された上部周面と、
前記容器口筒部のねじに螺合するねじが設けられたねじ
部周面と、容器口筒部の嵌合突条に嵌合締着される密封
部を形成させたことを特徴とする積層剥離容器を採用す
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。図１において、Ａは積層
剥離容器、Ｂは中栓、Ｃはジョイント、Ｄは弁体、Ｅは
キャップである。図２，３に示すように、積層剥離容器
Ａは、外側層１と該外側層に剥離自在として積層された
内側層２とを有し、積層押出しブロー成形によって成型
されている。外側層１は、押圧操作によって変形される
とともに、押圧を解いた時に復元され、容器の外観形状
を維持するもので、素材として高密度ポリエチレンその
他の可撓性のある樹脂が用いられる。内側層２は、外側
層１から剥離自在かつ変形自在の内袋で、素材としてナ
イロン、ＥＶＯＨ等の柔軟性のある樹脂が用いられる。

【００１１】３は容器胴部、４は容器口筒部であって、
容器口筒部４の外周には、キャップを螺着するためのね
じ５と、嵌合突条６が設けられている。７は、容器口筒
部４の外側層に穿設された空気導入孔で、外側層１の復
元時に外側層１と内側層２との間に空気を導入し、容器
の外観形状を維持させるとともに内側層２の剥離を進行
させるようにするものである。８は、容器口筒部４の上
端の縮径部である。

【００１２】中栓Ｂは、図４に示すように、注出筒１０
と蓋板１１、嵌合筒１２とからなり、軟質の合成樹脂を
素材として射出成形により成型されている。注出筒１０
内には、隔壁１３が設けられており、該隔壁１３には、
中央に吐出孔１４を穿設し、その下面周縁にに段部１５
を設けている。注出筒１０の下部は、保持筒１６となっ
ており、ジョイントＣを嵌合保持するようにしている。
前記蓋板１１の周縁は、嵌合筒１２から突出し、容器口
筒部４上端に係合するフランジ１７となっており、該フ
ランジ１７の上面には複数の空気連通溝１８が設けられ
ており、外周には数個の小さな突起が設けられている。
嵌合筒１２は、容器口筒部４内周に嵌合され、前記フラ
ンジ１７とともに容器口部を密封するようになってい
る。

【００１３】ジョイントＣは、図１に示されているよう
断面十字形であって、その上端部は、図２に示すように
中栓Ｂの保持筒１６に嵌合締着され、下端部は容器内に
垂下させるか、または容器底部に設けた保持部に定置す
るようにしている（図示しない）。

【００１４】弁体Ｄは、図５に示すように内側筒部２０
と外側筒部２１を有する嵌着部２２と、外側筒部２１の
下端より外方に広がる円板２３とからなり、可撓性を有
する軟質の合成樹脂を素材として射出成形により成型さ
れている。前記内側筒部２０の下端には、連結部２４を
介して、円板状の吐出弁２５が連接されている。前記円
板２３の下面には、幅広の溝２６がコ字状に設けられて
おり、溝２６に囲まれた部分は、吸込弁２７となってい
る。溝の底面２６ａは、薄肉になっており、吸込弁２７
は、下面側が負圧になったとき、下方に撓むようにされ
ている。吸込弁２７は、上記構成に変えて、図６に示す
ように円板を薄肉２３ａとし、外側筒部２１に対して円
板２３ａ全体が撓むようにしても良い。弁体Ｄの嵌着部
２２は、内外の筒部２０，２１によって前記中栓Ｂの注
出筒１０に被嵌されるようになっている。

【００１５】キャップＥは、図７に示すようキャップ基
体３０と該基体３０に蝶番３１によって開閉自在に連結
された上蓋３２とから構成されている。キャップ基体３
０は、覆壁３３と嵌着筒３４とからなり、覆壁３３は、
上板３５と、その周縁に設けられた側壁を形成する内円
筒部３６と、該内円筒部の外周に段部を形成して連続す
る外円筒部３７によって形成されており、外円筒部３７
は、前記嵌着筒３４の上端に連続している。

【００１６】上板３５の中央には、注出筒３８が設けら
れており、図２に示すように該注出筒３８内周と弁体Ｄ
の内側筒部２０内周によって内容液の注出口３９が形成
されている。上板３５の下面には、弁体Ｄを保持する係
合リング４０が設けられており、また、上板３５には、
係合リング４０と前記内円筒部３６とによって形成され
る空洞と、外部とを連通させる空気流入孔４１が穿孔さ
れている。前記内円筒部３６の下端は、弁体Ｄの円板２
３に係合する弁座４２となっており、外円筒部３７の下
端は、中栓Ｂのフランジ１７に係合する押圧面４３とな
っている。

【００１７】前記嵌着筒３４の内周には、その上端部の
中栓Ｂに対応した部分に、中栓のフランジ外周との間に
所定の間隙を保って突条を設けた上部周面４４が形成さ
れており、その下方には拡径されたねじ部周面４５が形
成され、前記容器口筒部４のねじ５に螺合するねじ４６
が設けられている。嵌着筒３４の下端部には、容器口筒
部４に設けられた嵌合突条６に嵌合締着される密封部４
７が形成されている。また嵌着筒３４の上端面には、蝶
番取付部の反対側に上蓋３２を係止する係合部４８が設
けられている。

【００１８】キャップの上蓋３２は、上壁５０と側壁５
１とからなり、上壁５０の下面には、注出筒３８内周に
嵌合する密封リング５２が設けられ、側壁の蝶番の反対
側の下端には、上蓋３２を開閉するためのつまみ部５３
が設けられている。

【００１９】次に、図２を参照して、本発明を構成する
各部品の相互関係と作用効果について説明する。容器Ａ
に内容液を充填した後に、中栓Ｂ，キャップＥ等が容器
口筒部４に装着されるが、キャップＥを容器口筒部４に
螺合し、ねじを締めていくと、キャップＥの嵌着と同時
に中栓Ｂ，弁体Ｄも定位置に維持される。中栓Ｂの嵌合
筒１２は、容器口筒部４内周に嵌合され、フランジ１７
がキャップ基体の押圧面４３によって容器口筒部４上端
に押圧されるので、容器口筒部４上端は中栓Ｂによって
密封される。

【００２０】弁体Ｄの嵌着部２２は、中栓Ｂの注出筒１
０に嵌着されるが、外側筒部２１はキャップの係合リン
グ４０によって位置決めされ、上面２２ａはキャップの
上板３５によって押圧され、弁体Ｄとキャツプ上板３５
との間は密封される。内側筒部２０の下端に設けられた
吐出弁２５は、キャップ嵌着時には隔壁１３の上面に弾
接して、吐出孔１４を塞ぐようにされ、円板２３は、キ
ャップ螺合締め付け時にはキャップの弁座４２によって
下方に押圧され、キャップ嵌着時には一定の弾力を持っ
て弁座４２に弾接するようにされている。

【００２１】キャップ嵌着筒３４下端の密封部４７は、
容器口筒部４の嵌合突条６と所定の締め代をもって嵌合
締着されるようになっており、キャップ嵌着時には、キ
ャップ内部を大気から遮断密封する。そして、容器口筒
部４とキャップ嵌着筒３４の間には、中栓のフランジ１
７の上面に設けられた空気連通溝１８，口筒部の縮径部
８と嵌着筒内周の上部周面４４，口筒部のねじ形成面と
拡径されたねじ周面４５との間の空隙，ねじ５とねじ４
６との間隙を通じて空気流入路ｘが形成され、弁体Ｄの
吸込弁２７が開かれたときにキャップ基体の上板３５に
設けられた空気流入孔４１に連通可能となっている。キ
ャップの上蓋３２を閉じたときには、つまみ部５３があ
る側壁５１内周がキャップ基体の上面の係合部４８に嵌
着されるとともに密封リング５２は注出口３９を密封す
る。

【００２２】次に、容器使用時における作用効果につい
て説明する。キャツプの上蓋３２を開き、容器を押圧操
作すると、内圧上昇により吐出弁２５が開かれ、内容液
が注出筒１０より注出される。押圧を解くと、容器の外
側層の復元力によって容器内の内圧が減少して負圧とな
り、吐出弁２５が閉じられるとともに、内外層間も負圧
となり、容器口部の大気導入孔７、キャップ内の空気流
入路ｘを通じて吸込弁２７が開かれ、空気流入孔４１よ
り大気が空気流入路ｘ、大気導入孔７を通じて内外層間
に導入されて、外側層１の復元とともに内側層２の剥離
が進行する。

【００２３】次に、容器を押圧操作すると、まず、内外
層間に導入されている空気が加圧されるが、大気導入孔
７から空気流入路ｘに存在する空気により吸込弁２７が
閉じられるので、内外層間にある空気は排出されること
はない。したがって、押圧操作により容器内の内圧が高
まり、内容液は吐出弁２５を開いて注出口３９より注出
される。次いで、押圧操作を解くと、容器の外側層１の
復元力によって内側層２内および内外層間が負圧とな
り、吐出弁２５が閉じられるとともに、吸込弁２７が開
かれ、空気流入路ｘ、大気導入孔７を通じて内外層間に
大気が導入される。

【００２４】

【実施例】上記実施形態において、吐出弁，吸込弁の構
造，キャップに設けた空気流入孔の位置，該空気流入孔
から大気導入孔に至る空気流入路については、適宜改変
することができる。吐出弁，吸込弁として、バネ部材で
押圧されるボール弁，円錐状弁、板状弁、或いは可撓性
の薄板なども使用可能である。

【００２５】空気流入孔の位置、空気流入路について
は、キャップ嵌着筒の大気導入孔に対向する位置に空気
流入孔を穿設して、嵌着筒内周に負圧時に開かれる吸込
弁を配設することが可能である（図示しない）。その
際、吸込弁として、撓んだときに間隙が形成される可撓
性の薄板を嵌着筒内周に接合することも好適である。そ
うした場合には、弁体の吸込弁は不要となり、弁体Ｄの
外側筒部、円板をなくすことができる。また容器口筒部
とキャップ嵌着筒の間の空気流入路ｘの形成も不要とな
るので、中栓、キャップを始め全体の構造を簡易にする
ことができる。

【００２６】また、容器の大気導入孔に連接して、空気
流入孔を設けた吸込弁部材を装着してもよい（図示しな
い）。そうした場合、大気導入孔は、容器の肩部または
胴部または底部にあってもよく、さらに弁体Ｄの吸込弁
を省略することは勿論のこと、キャップの構成もきわめ
て簡易にすることができる。

【００２７】前記実施形態では、キャップをねじによっ
て嵌着するようにしているが、容器口筒部、キャップの
ねじに替えて、相互に締め代をもち、円周の一部を空気
流路を形成するために切り欠いた嵌合突状を設け、容器
口筒部にキャップを嵌着するようにしてもよい（図示し
ない）。その場合、中栓と弁体とキャップを一体とし、
容器口筒部に打栓することができるので、相互の位置を
正確に位置づけることができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。内容液の注出筒に吐出弁を配
設し、キャップに設けた空気流入孔と容器口筒部に設け
た大気導入孔とを連結する空気流入路を形成させ、その
間に吸込弁を配設するようにしているから、容器を押圧
操作することによって吐出弁を開いて内容液を注出する
と同時に、吸込弁を閉じて内外層間の空気の排出を阻止
し、押圧操作を解いたときに外側層の復元力によって容
器内が負圧とされ、吐出弁を閉じるとともに吸込弁を開
き、内外層間に空気を導入することができる。したがっ
て、積層剥離容器において、ポンプを用いることなく容
器の押圧操作によって内容液を注出することができるよ
うになり、そしてまた、注出に応じて容器の外観形状を
維持しつつ、内側層を剥離、収縮変形させることができ
るようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の構成部品の分解斜視図である。

【図２】本発明の積層剥離容器の縦断側面図である。

【図３】積層剥離容器を示す図で、（ａ）は平面図、
（ｂ）は一部縦断側面図である。

【図４】中栓を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は縦
断側面図、（ｃ）は底面図である。

【図５】弁体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は一
部縦断側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は吸込弁要部の
拡大説明図である。

【図６】弁体の変形実施例を示す一部縦断側面図であ
る。

【図７】上蓋を開いた状態のキャップを示す図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）は縦断側面図、（ｃ）は底面図
である。

【符号の説明】

Ａ積層剥離容器Ｂ中栓ＣジョイントＤ弁体Ｅキャップ１外側層２内側層４容器口筒部５，４６ねじ６嵌合突条７大気導入孔１０，３８注出筒１３隔壁１４吐出孔２２嵌着部２３円板２５吐出弁２６溝２７吸込弁３０キャップ基体３１蝶番３２上蓋３３覆壁３４嵌着筒３５上板３９注出口４１空気流入孔４２弁座４３押圧面４４上部周面４５ねじ周面４５４７密封部ｘ空気流入路

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【手続補正書】

【提出日】平成８年２月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外側層と該外側層に剥離自在として積層
された内側層とを有し、外側層に大気導入孔を設けた積
層剥離容器において、容器を押圧することにより吐出弁
を開いて内容液を注出し、押圧を解くことにより吐出弁
を閉じるとともに、吸込弁を開いて大気を内外層間に導
入するようにしたことを特徴とする押出注出可能とした
積層剥離容器。
【請求項２】内容液注出筒内に吐出弁を配設し、容器
の大気導入孔に吸込弁を配設した空気流入路を連接した
ことを特徴とする請求項１記載の積層剥離容器。
【請求項３】外側層と該外側層に剥離自在として積層
された内側層とを有し、容器口筒部の外側層に大気導入
孔を設けた積層剥離容器において、内部に吐出弁を配設
した注出筒を具えた中栓と、キャップ基体に空気流入孔
を穿設し、中栓を嵌着した容器口筒部とキャップ基体と
の間に、吸込弁を介して前記空気流入孔と大気導入孔を
結ぶ空気流入路を形成させるようにしたキャップとを備
えたことを特徴とする押出注出可能とした積層剥離容
器。
【請求項４】中栓の注出筒に、吐出弁と吸込弁とを具
えた弁体を嵌着し、該弁体の吐出弁を注出筒内の隔壁に
弾接させ、吸込弁をキャップ基体の覆壁に形成した弁座
に弾接させるようにしたことを特徴とする請求項３記載
の積層剥離容器。
【請求項５】空気流入路が、中栓とキャップ基体の覆
壁との間に形成される空洞、中栓上面に設けられた空気
連通孔、容器口筒部とキャップ基体の嵌着筒との間に形
成される空隙によって形成されていることを特徴とする
請求項３記載の積層剥離容器。
【請求項６】容器口筒部の下部に嵌合突条を設け、キ
ャップ嵌着筒の下端に、前記嵌合突条に嵌合締着する密
封部を形成したことを特徴とする請求項３記載の積層剥
離容器。
【請求項７】外側層と該外側層に剥離自在として積層
された内側層とを有し、容器口筒部の外側層に大気導入
孔を穿設し、口筒部周面にねじと嵌合突条とを設けた積
層剥離容器と、容器口部に嵌着され空気連通溝を設けた
フランジと注出筒とを具えた中栓と、中栓の注出筒に嵌
着され吐出弁と吸込弁とを具えた弁体と、容器口筒部に
嵌着され中栓と弁体とを被嵌するキャップ基体と上蓋と
からなるキヤップとを備えた押出注出可能とした積層剥
離容器において、前記キャップ基体が覆壁と嵌着筒とか
らなり、覆壁の上板に注出口を設けた注出筒を突設させ
るとともに空気流入孔を穿設し、覆壁の円筒部下端に弁
体の吸込弁に係合する弁座と、中栓のフランジに係合す
る押圧面とを形成し、前記嵌着筒内周に中栓のフランジ
外周との間に所定の間隙を保って形成された上部周面
と、前記容器口筒部のねじに螺合するねじが設けられた
ねじ部周面と、容器口筒部の嵌合突条に嵌合締着される
密封部を形成させたことを特徴とする積層剥離容器。