JPH09175002A - インクジェット記録材用樹脂組成物 - Google Patents

インクジェット記録材用樹脂組成物

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JPH09175002A
JPH09175002A JP34262495A JP34262495A JPH09175002A JP H09175002 A JPH09175002 A JP H09175002A JP 34262495 A JP34262495 A JP 34262495A JP 34262495 A JP34262495 A JP 34262495A JP H09175002 A JPH09175002 A JP H09175002A
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JP
Japan
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resin
polyalkylene oxide
weight
recording material
oxide
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JP34262495A
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English (en)
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Manabu Osada
学 長田
Shinichi Takemori
信一 竹森
Toshimichi Matsui
利通 松井
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Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Seika Chemicals Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクの吸収速度が速く、耐湿熱性、耐水性
に優れると共に、インク定着層の透明性に優れ、さらに
溶媒への溶解性、溶解した液の透明性、貯蔵安定性に優
れた水性インクジェット用に最適な記録材用の樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】 架橋ポリアルキレンオキシド樹脂20〜
90重量%と、親水性樹脂80〜5重量%とを含むこと
を特徴とするインクジェット記録材用樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、水性インクを用い
たインクジェット記録に用いられる記録材用樹脂組成物
に関する。さらに詳しくは、本発明は、インクの吸収能
力にすぐれ、記録画像が鮮明で耐湿熱性、耐水性に優れ
ると共に、インク定着層の透明性に優れたインクジェッ
ト記録材用樹脂組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェット方式プリンター記録形態
は、高速、低騒音、印刷コストが安い、機構が簡単で小
型軽量、マルチカラー化が容易、画像の大型化が容易、
現像定着が不要、記録パターンの融通性が大きい等、多
くの特徴を持ち、文字だけでなく画像の処理をも含んだ
ハードコピーを得る方法として広く普及している。一
方、OHPシートやPOPシートの利用が広がる中で、
プリンターとしてOHPやPOPシートにも印刷可能な
ものが必要になってきている。また、インクジェット方
式プリンターが広く普及するに従って、多くの種類のプ
リンター用インクが上市されており、マルチカラー化も
インクの種類の増加に拍車をかける結果となっている。
【0003】これらのOHPやPOP用シートに要求さ
れる品質としては、(1)各種インクのシートへの定着
が速やかで、かつ良好であり、印刷後インクの液だれな
どが起こらないこと、(2)インク濃度が高く、発色性
に優れていること、(3)インク液滴がシート上で必要
以上に拡散せず、ドットの径が必要以上に大きくならな
いこと、(4)水性インク画像の耐湿熱性、耐水性に優
れていること、(5)透明性が高く、ブロッキングを生
じないこと、(6)キズや指紋の跡が付きにくいこと、
等があり、これらの要求を満足するため、各種の水溶性
インクが開発され、また、これらのインクに適した記録
用シートが提案されている。
【0004】しかしながら、これ等すべての項目を満足
する記録材はなく、特に、水性インクを使用した場合、
記録画像の耐水性に欠け、水がかかったり、また、高湿
下で保存するだけでも、にじみが生じる欠点がある。例
えば、特開昭60−171143号公報および特開昭5
9−207277号公報には、水溶性インクを対象とし
た、基材上にイオン性親水基を有する水溶性高分子また
は水可溶性物質と多価アルコール可溶性物質を含有させ
てなるインク吸収層を設けた記録材が開示されている
が、耐水性については十分なものではない。また、耐水
性の改善方法として特開昭56−58869号公報に
は、水溶性高分子を塗布した記録シートにインクジェッ
ト記録後、該水溶性高分子を不溶化する方法等が開示さ
れているが、実用に耐えらるものではない。このため、
インクの吸収速度が速く、耐湿熱性、耐水性の高い記録
材の開発が望まれている。また、OHPシート等におい
てはこの他にインク定着層の透明性が重要な課題であ
る。さらに、水性インクジェット用の記録材料の製造方
法については、現在、主としてプラスチックシートにイ
ンク定着層をコーティングする方法が採用されている
が、この場合、コーティング液の透明性、貯蔵安定性が
良好なものが望まれている。
【0005】本発明者らは、これらの課題を解決するも
のとして、すでに、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂お
よび特定のポリアミド樹脂を含むインクジェット記録材
用樹脂組成物を見出した(特願平7−151459
号)。しかしながら、このものは、インク定着層の透明
性の点で未だ改良の余地があり、さらに、溶媒への溶解
性、溶解した液の透明性、貯蔵安定性の点でも改良を要
し、特に、コーティング法への利用に関しての改良が必
要である。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の諸課題
を解決するものであり、インクの吸収速度が速く、耐湿
熱性、耐水性に優れると共に、インク定着層の透明性に
優れ、さらに溶媒への溶解性、溶解した液の透明性、貯
蔵安定性に優れた水性インクを用いたインクジェット記
録に最適な記録材用樹脂組成物を提供することを目的と
する。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記したイ
ンクジェット用記録材料における課題を解決することを
目的として鋭意研究した結果、架橋ポリアルキレンオキ
シド樹脂と、該樹脂との相溶性が良好な、溶媒可溶性の
親水性樹脂とを併用使用することにより、インクの吸収
能力に優れ、画像が鮮明でかつ耐湿熱性、耐水性に優れ
ると共に、インク定着層の透明性が高く、さらに溶媒へ
の溶解性、溶解した液の透明性、貯蔵安定性に優れた水
性インクジェット記録に最適な記録材用樹脂組成物を提
供できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【0008】すなわち、本発明は、架橋ポリアルキレン
オキシド樹脂20〜95重量%と、親水性樹脂80〜5
重量%とを含むことを特徴とするインクジェット記録材
用樹脂組成物を提供するものである。本発明において
は、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂が有するインクの
吸収性能および記録画像の鮮明性に優れた特性と、該樹
脂との相溶性が良好な溶媒可溶性の親水性樹脂が有する
耐湿熱性、耐水性に優れた特性とが、これらを併用して
も、お互いの長所を失うことなく相乗効果を発揮してい
るものと考えられる。また、本発明における架橋ポリア
ルキレンオキシド樹脂中のウレタン基、ウレア基、ビウ
レット基、アロファネート基と、親水性樹脂中の水酸
基、カルボキシル基間に水素結合による相互作用が働
き、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂と親水性樹脂との
相溶性が良好となっている。そのため、溶媒への溶解
性、溶解した液の透明性、貯蔵安定性に優れると共に、
塗布乾燥後も透明性の高いインク定着層が得られると考
えられる。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明で用いられる架橋ポリアル
キレンオキシド樹脂としては、ポリアルキレンオキシド
とジオールとをイソシアネート化合物で架橋させて得ら
れる、170℃、50kg/cm2加重下での溶融粘度が2
000〜20万ポイズであり、吸水能(g純水/g樹脂)
が10〜45g/gの樹脂が好適に用いられる。溶融粘度
が2000ポイズ未満の場合および吸水能が45g/gを
超える場合には、記録画像の耐湿熱性、耐水性が低下す
るので好ましくない。また、溶融粘度が20万ポイズを
超える場合および吸水能が10g/g未満の場合には、親
水性樹脂との相溶性が悪くなり、有機溶剤への溶解性の
低下やフィルム加工時のフィルムの表面状態が悪化する
等の問題が生じるので好ましくない。
【0010】架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の添加割
合は、本発明の樹脂組成物の全重量に対して、20〜9
5重量%、好ましくは30〜90重量%である。20重
量%より少ないと初期印刷性能が悪くなり、95重量%
を超えると耐湿熱性、耐水性が低下するので好ましくな
い。該架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を構成するポリ
アルキレンオキシドとしては、重量平均分子量が500
〜50万のものが用いられ、例えば、ポリエチレンオキ
シド、ポリプロピレンオキシド、エチレンオキシド/プ
ロピレンオキシド共重合体、ポリブチレンオキシドおよ
びこれらの混合物等を挙げることができる。特に、重量
平均分子量2000〜10万のポリエチレンオキシド、
ポリプロピレンオキシド、エチレンオキシド/プロピレ
ンオキシド共重合体またはこれらの混合物が好ましく用
いられる。重量平均分子量が500未満の場合、得られ
る架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の溶融粘度が低すぎ
て、耐湿熱性、耐水性が低下する。また、重量平均分子
量が50万を超えると溶融粘度が極端に高くなり、有機
溶剤に溶解しにくくなったり、加工性が悪くなり、他の
樹脂との相溶性に問題が生じるので好ましくない。
【0011】該ポリアルキレンオキシドと共に架橋ポリ
アルキレンオキシド樹脂を構成するジオールとしては、
同一分子内に水酸基(−OH)を2個有する有機化合
物、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリメチレングリコール、1,3−ブタンジオール、2,
3−ブタンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−
ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、オクチレン
グリコール、グリセリルモノアセテート、グリセリルモ
ノブチレート、1,6−ヘキサンジオール、1,9−ノナ
ンジオール、ビスフェノールA等を挙げることができ
る。好ましくは、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、1,4−ブタンジオール、1,6−ブタンジオー
ル、1,9−ノナンジオール等が用いられる。
【0012】上記のポリアルキレンオキシドとジオール
とを架橋するのに用いるイソシアネート化合物として
は、同一分子内にイソシアネート基を2個有する有機化
合物、例えば、キシリレンジイソシアネート(XD
I)、4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネート(M
DI)、ヘキサメチレンジイソシアネート、1,8−ジ
メチルベンゾール−2,4−ジイソシアネート、2,4−
トリレンジイソシアネート(TDI)、TDIの3量
体、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、トリメ
チロールプロパンなどのポリオールにその活性水素の数
に対応するモル数のジイソシアネートを反応させて得ら
れるウレタンイソシアネート化合物、ポリイソシアネー
トアダクト等を挙げることができる。好ましくは、4,
4'−ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、
ヘキサメチレンジイソシアネート、2,4−トリレンジ
イソシアネート(TDI)等が用いられる。
【0013】上記のポリアルキレンオキシド、ジオール
およびイソシアネート化合物の使用割合は、ポリアルキ
レンオキシドの末端水酸基とジオールの有する水酸基の
数の和と、イソシアネート化合物の有するイソシアネー
ト基の数の比(R値)(−NCO基/−OH基)が0.
5〜2.0となる範囲、好ましくは、0.8〜1.7と
なる範囲で選択される。R値が0.5未満の時は、架橋
密度が低くなり十分な吸水ゲルが得られず、一方、R値
が2.0を超えると架橋密度が高くなると共に、溶融粘
度が高くなり加工性が悪くなる。また、有機溶剤に溶解
しにくくなったり、他の樹脂との相溶性に問題が生じる
ので好ましくない。
【0014】ポリアルキレンオキシドのモル数は、その
重量を重量平均分子量で割ることにより求めることがで
きる。ジオールを添加する場合には、ポリアルキレンオ
キシドとイソシアネート化合物との架橋反応時に添加す
る。ジオールを添加することにより、得られる架橋ポリ
アルキレンオキシドの溶融粘度の低下を図ることがで
き、加工性が向上する。上記イソシアネート化合物の使
用量は、イソシアネート化合物の種類および反応条件に
よっても異なるが、一般に、ポリアルキレンオキシド1
00重量部に対して、0.5〜80重量部、好ましく
は、1〜50重量部の範囲である。1重量部より少ない
量では、得られる架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の架
橋密度が低くなって十分なフィルム強度が得られず、一
方、80重量部を超えて用いた場合、得られる架橋ポリ
アルキレンオキシド樹脂の架橋密度が高くなりすぎて有
機溶剤に溶解しにくくなったり、加工性が悪くなり他の
樹脂との相溶性に問題が生じるので好ましくない。
【0015】ポリアルキレンオキシドとジオールとをイ
ソシアネート化合物と反応させる方法としては、適当な
溶媒を用いた溶液状で反応させる方法が一般的である。
分散状で反応させる方法や、粉末状または固体状で両者
を均一に混合した後に所定の温度に加熱して反応させる
こともできるが、工業的実施の見地から各原料を溶融状
態で連続的に供給し、多軸押出機中で混合、反応させる
方法が好ましい。上記反応の温度は、通常50〜210
℃である。なお、この反応系にトリエチルアミン、トリ
エタノールアミン、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル
錫ジラウレート、スタナスオクトエート、トリエチレン
ジアミン等を少量添加することにより、反応を促進させ
ることもできる。
【0016】本発明で用いられる親水性樹脂としては、
有機溶剤に可溶で特に、アルコールまたはアルコール/
水に可溶なもので製膜可能な樹脂が好ましく、特に、ポ
リアミド樹脂以外の親水性樹脂が用いられる。具体的に
は、ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ポ
リビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシプロピルセルロー
ス樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、エチルセルロース樹脂、
エチルヒドロキシエチルセルロース樹脂、ビニルメチル
エーテル・無水マレイン酸共重合体樹脂、エチレンビニ
ルアルコール樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール樹
脂、アクリル樹脂等が挙げられる。とりわけ、ビニルピ
ロリドン・酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリビニルブチラ
ール樹脂は架橋ポリアルキレンオキシド樹脂との相溶性
が良好であり好適に用いられる。ビニルピロリドン・酢
酸ビニル共重合体樹脂としては、ビニルピロリドンの含
有量が20〜80重量%の樹脂が、ポリブチラール樹脂
としては重合度が200〜3000の樹脂が好適に用い
られる。親水性樹脂の添加割合は、通常80〜5重量
%、好ましくは、70〜10重量%である。添加割合が
5重量%未満の場合には耐湿熱性、耐水性の向上効果が
少なく、一方、80重量%を超える場合には、インクの
吸収性能が低下し、鮮明な画像が得られないので好まし
くない。
【0017】本発明の記録材用樹脂組成物は、架橋ポリ
アルキレンオキシド樹脂と親水性樹脂とを、それぞれ溶
剤で溶解した後混合するか、両者を押出機、ニーダー、
ロール等で混練りした後、溶剤に溶解して得られる。上
記の溶剤としては、メタノール、エタノール、n−プロ
パノール、iso−プロパノール、ブタノール、酢酸エチ
ル、酢酸ブチル、アセトン、シクロヘキサノン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルセロソ
ルブ、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド、ト
ルエン等から単独もしくは混合溶剤として適宜選択使用
すればよい。この場合、溶剤にさらに少量の水を添加す
ることにより溶液の安定性が改良され、好適に使用され
る。水の添加割合は、通常、1〜40%程度であり、4
0%を超えると溶液の粘度が増加するため好ましくな
い。
【0018】上記の溶剤に溶解して得られた樹脂組成物
は、透明プラスチックフィルムやセルロース誘導体等の
基材に塗布し、インク定着層とすることができる。該透
明プラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、エチレン・
酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸エチル共重
合体、エチレン・メタアクリル酸共重合体、エチレン・
アクリル酸エステル・無水マレイン酸共重合体、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニル等があり接着性を改善するため、
表面処理を施したものが用いられる場合もある。特に透
明性を必要としない用途については、着色したプラスチ
ックフィルムや上質紙、合成紙等の各種紙にも使用する
こともできる。また、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂
と親水性樹脂とを押出機、ニーダー、ロール等で混練り
して得られる組成物は、インフレーションによる多層成
型、Tダイ押出しによる熱ラミネート加工によりプラス
チックフィルムを支持層としてシート状に成型すること
もできる。
【0019】上記のインク定着層の厚みは、通常、1〜
200μm、好ましくは5〜100μmがよい。1μmよ
り薄い場合には、インク吸収性が低下し、一方、200
μmより厚い場合にはそれに見合う効果が得られないば
かりか、フィルムの透明性が低下する場合があり、好ま
しくない。また、溶液塗工タイプでは一般的に使用され
ている定着剤、滲み防止剤等の添加剤を適宜配合するこ
ともできる。具体的には、例えば、ポリアリルアミン
類、キレート剤、ミョウバン、アルミナゾル、タンニン
酸、吐酒石等が挙げられる。また、さらに目的により核
剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤やインクの吸
収性をアップするための充填剤、例えば、超微粉のシリ
カ、タルク、ゼオライト、合成ハイドロタルサイト、ア
ルミナ、酸化チタン等を少量添加することができる。ま
た、インクジェット用記録シートの表面の傷付き防止や
ブロッキング防止のために、シリコーン系等の添加剤を
透明性に影響しない範囲内で添加することもできる。
【0020】
【実施例】以下に、製造例、実施例および比較例を挙
げ、本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら
に限定されるものではない。なお、下記の製造例で得ら
れた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の試験および実施
例で得られた記録材用樹脂組成物および該組成物を用い
た記録シートの評価は以下の方法で行った。 1.架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の試験項目および
その方法 (1)吸水能(g純水/g樹脂): 純水200mlに架橋ポ
リアルキレンオキシド樹脂を1g添加し、24時間撹拌
後、200メッシュの金網にて濾過し、濾過後のゲルの
重量を吸水能とした。 (2)溶融粘度(ポイズ): 170℃、50kg/cm2
重の条件下にて、ダイ1mmφ×1mmLオリフィス(島津
製作所製フローテスターCFT−500C)で測定し
た。
【0021】2.組成物溶液の保存安定性 内容積200mlの透明ガラス瓶に溶液を約150ml入
れ、室温で1カ月間保存し、状態を肉眼で観察した。保
存安定性の評価基準は以下の通りである。 ○: 良好 △: 若干ゲル化あり ×: 層分離あり、ゲル化大
【0022】3.記録材シートの性能評価項目およびそ
の方法 (1)透明性: ヘイズメータNDH−300A[日本電
色工業(株)製]でヘイズ値を測定した。 (2)表面硬度: 塗布面を爪によるスクラッチ試験を実
施した。表面硬度の評価基準は以下の通りである。 ○: 傷なし △: 若干傷あり ×: 傷大 (3)乾燥速度: 市販描画ソフトを用い、プリンターM
J−700V2C(セイコーエプソン社製)で評価パタ
ーンを印刷後、10秒間隔で印刷面に濾紙を当てて擦
り、インクが付着しなくなる時間を測定した。
【0023】(4)印刷性: 市販描画ソフトを用い、プ
リンターMJ−700V2C(セイコーエプソン社製)
で評価パターンを印字後、マイクロスコープVH−59
00(KEYENCE製)で、1ドットを200倍に拡
大し、単色および色の重なりあった所でのインクの滲み
の状態を評価した。印刷性の評価基準は以下の通りであ
る。 ○: 滲みなし △: 若干滲みあり ×: 滲み大 (5)耐湿熱性: 市販描画ソフトを用いプリンターMJ
−700V2C(セイコーエプソン社製)を用いて、評
価パターンを印字し、1日後に温度50℃、湿度80%
RHの恒温恒湿器に入れ、1時間後に滲み状態を200
倍に拡大し、判定した。耐湿熱性の評価基準は以下の通
りである。 ○: 滲みなし △: 若干滲みあり ×: 滲み大
【0024】(6)耐水性: 市販描画ソフトを用い、プ
リンターMJ−700V2C(セイコーエプソン社製)
で評価パターンを印字し、1日後に5分間流水にさら
し、滲み状態を200倍に拡大し、判定した。耐水性の
評価基準は以下の通りである。 ○: 滲みなし △: 若干滲みあり ×: 滲み大
【0025】製造例1 十分に脱水した重量平均分子量20000のポリエチレ
ンオキシド100重量部、1,4−ブタンジオール0.
54重量部およびトリエチレンジアミン0.1重量部
を、110℃に保温した撹拌機の付いた貯蔵タンクAに
入れ、窒素ガス雰囲気下で均一な混合物とした。これと
は別に、4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネートを
50℃に保温した撹拌機の付いた貯蔵タンクBに入れ、
窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。貯蔵タンクAの混合物と
貯蔵タンクBの4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネ
ートを定量ポンプにて、各々、250g/分と6.36g
/分との速度で110〜140℃に設定した2軸押出機
に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出
機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレ
ット化して架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を得た。こ
のようにして得た架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の吸
水能は30g/gであり、溶融粘度(170℃×50kg/
cm2)は10000ポイズであった。これを、n−プロパ
ノール/水(70/30重量比)に60℃で撹拌溶解
し、10重量%の架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を含
有する透明なn−プロパノール/水溶液を得た。
【0026】製造例2 十分に脱水した重量平均分子量20000のポリエチレ
ンオキシド100重量部、重量平均分子量15000の
エチレンオキシド/プロピレンオキシド共重合体(共重
合比8/2)17重量部、1,4−ブタンジオール0.
66重量部およびトリエチレンジアミン0.1重量部
を、110℃に保温した撹拌機の付いた貯蔵タンクAに
入れ、窒素ガス雰囲気下で均一な混合物とした。これと
は別に、4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネートを
50℃に保温した撹拌機の付いた貯蔵タンクBに入れ、
窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。貯蔵タンクAの混合物と
貯蔵タンクBの4,4'−ジフェニルメタンジイソシアネ
ートを定量ポンプにて、各々、250g/分と7.18g
/分の速度で110〜140℃に設定した2軸押出機に
連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い、押出機
出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレッ
ト化して架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を得た。この
ようにして得た架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の吸水
能は35g/gであり、溶融粘度(170℃×50kg/cm
2)は5000ポイズであった。
【0027】製造例3 冷却器、窒素導入管、温度計および撹拌翼を備えた1.
5リットルの4つ口セパラブルフラスコに、重量平均分
子量20000のポリエチレンオキシド100g、トル
エン850mlを仕込んだ後、水分除去のため、蒸留によ
り200mlのトルエンを留出させた。そこへ1,4−ブ
タンジオール0.54g、4,4'−ジフェニルメタンジ
イソシアネート2.70g、トリエチレンジアミン0.
023gを添加し、110℃にて3時間反応を行った。
反応終了後、反応溶液を減圧乾燥して架橋ポリアルキレ
ンオキシド樹脂を得た。このようにして得た架橋ポリア
ルキレンオキシド樹脂の吸水能は25g/gであり、溶融
粘度(170℃×50kg/cm2)は50000ポイズで
あった。
【0028】実施例1 製造例1で得られた10重量%の架橋ポリアルキレンオ
キシド樹脂を含有するn−プロパノール/水溶液100
重量部と、ビニルピロリドン・酢酸ビニル共重合体樹脂
[E−335(PVP/VA=30/70)、GAF社
製]を50重量%含有するエタノール溶液10重量部と
を撹拌下で混合して透明溶液状のインクジェット記録材
用樹脂組成物を得た。得られた透明溶液を厚み75μm
のポリエステルフィルムに塗布後、100℃×5分間乾
燥することにより、厚み20μmのインク定着層を形成
し、記録材シートを得た。このものを用いて上記の性能
評価を行った。
【0029】実施例2 製造例1で得られた10重量%の架橋ポリアルキレンオ
キシド樹脂を含有するn−プロパノール/水溶液100
重量部と、ポリビニルブチラール樹脂[エスレックBL
−1(重合度:300)、積水化学(株)製]を10重
量%含有するiso−プロパノール溶液100重量部とを
撹拌下で混合し、透明なインクジェット記録材用樹脂組
成物の溶液を得た。得られた透明溶液を厚み75μmの
ポリエステルフィルムに塗布後、100℃×5分間乾燥
することにより、厚み20μmのインク定着層を形成
し、記録材シートを得た。このものを用いて上記の性能
評価を行った。
【0030】実施例3 製造例1で得られた10重量%の架橋ポリアルキレンオ
キシド樹脂を含有するn−プロパノール/水溶液100
重量部と、ポリビニルピロリドン樹脂[ルビスコールK
−90(重量平均分子量128万)、BASF社製]を
10重量%含有するn−プロパノール溶液100重量部
とを撹拌下で混合し、透明なインクジェット記録材用樹
脂組成物の溶液を得た。得られた透明溶液を厚み75μ
mのポリエステルフィルムに塗布後、100℃×5分間
乾燥することにより、厚み30μmのインク定着層を形
成し、記録材シートを得た。このものを用いて上記の性
能評価を行った。
【0031】実施例4 製造例2で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂1
00重量部と、ポリビニルブチラール樹脂[デンカブチ
ラール#2000−L(重合度:300)、電気化学工
業(株)製]100重量部とを2軸押出機で混練しペレ
ット化した。このペレットをn−プロパノール/水(9
0/10重量比)に70℃で撹拌溶解し、10重量%の
インクジェット記録材用樹脂組成物を含む透明なn−プ
ロパノール/水溶液を得た。得られた透明溶液を厚み1
00μmのポリエステルフィルムに塗布し、100℃×
5分間乾燥することにより、厚み20μmのインク定着
層を形成し、記録材シートを得た。このものを用いて上
記の性能評価を行った。
【0032】実施例5 製造例3で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を
15重量%含有するトルエン溶液100重量部と、ポリ
ビニルブチラール樹脂[エスレックBL−S(重合度:
300)、積水化学(株)製]を15重量%含有するn
−プロパノール溶液100重量部とを撹拌下で混合し、
透明なインクジェット記録材用樹脂組成物の溶液を得
た。得られた透明溶液を厚み100μmのポリエステル
フィルムに塗布し、100℃×5分間乾燥することによ
り、厚み20μmのインク定着層を形成し、記録材シー
トを得た。このものを用いて上記の性能評価を行った。
【0033】実施例6 実施例4で得られたインクジェット記録材用樹脂組成物
のペレットを、40mm押出機Tダイでポリエステルフィ
ルム(厚み:75μm)と熱ラミネーションを行い、厚み
20μmのインク定着層を形成し、記録材シートを得
た。このものを用いて上記の性能評価を行った。
【0034】比較例1 製造例1で得られた10重量%の架橋ポリアルキレンオ
キシド樹脂を含有するn−プロパノール/水溶液を厚み
75μmのポリエステルフィルムに塗布し、100℃×
5分間乾燥することにより、厚み20μmのインク定着
層を形成し、記録材シートを得た。このものを用いて上
記の性能評価を行った。
【0035】比較例2 ポリビニルブチラール樹脂[エスレックBL−1(重合
度:300)、積水化学(株)製]を10重量%含有す
るiso−プロパノール溶液を厚み75μmのポリエステル
フィルムに塗布後、100℃×5分間乾燥することによ
り、厚み20μmのインク定着層を形成し、記録材シー
トを得た。このものを用いて上記の性能評価を行った。
【0036】比較例3 製造例2で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂1
00重量部と、エチレン・ビニルアルコール共重合体
[エバールF101(融点:183℃)、クラレ製]3
0重量部と、共重合ナイロン[ベスタメルト171(融
点:117℃)、ダイセルヒュルス製]30重量部とを
20リットル・ヘンシェルミキサーで混合後、25mmコ
ンティニアスニーダーでストランドを出し、ペレタイザ
ーでペレット化を行った。このペレットをn−プロパノ
ール/水(70/30重量比)で固形分が10重量%に
なるように仕込み、88℃で3時間かけて溶解した。得
られた溶液を厚み75μmのポリエステルフィルムに塗
布後、100℃×5分間乾燥することにより、厚み20
μmのインク定着層を形成し、記録材シートを得た。こ
のものを用いて上記の性能評価を行った。
【0037】比較例4 市販のOHPシート(ヒューレットパッカード社製)を
用いて、上記の性能評価を行った。
【0038】比較例5 市販のインクジェットシート(カラーBJトランスペア
レンシーCF101、キャノン製)を用いて、上記の性
能評価を行った。
【0039】比較例6 市販のインクジェット用紙スーパーファインシート(型
番:MJSP1、エプソン社製)を用いて、上記の性能
評価を行った。これら実施例および比較例の評価結果を
まとめて表1に示す。
【0040】
【表1】
【0041】
【発明の効果】本発明のインクジェット記録材用樹脂組
成物により、インクの吸収速度が速く、透明性、耐湿熱
性、耐水性に優れると共に、インク定着層の透明性に優
れ、さらに、溶媒への溶解性、溶解した液の透明性、貯
蔵安定性に優れた水性インクジェット用に最適な記録材
が提供される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D21H 19/16 D21H 1/34 C

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 架橋ポリアルキレンオキシド樹脂20〜
    95重量%と、親水性樹脂80〜5重量%とを含むこと
    を特徴とするインクジェット記録材用樹脂組成物。
  2. 【請求項2】 架橋ポリアルキレンオキシド樹脂が、ポ
    リアルキレンオキシドとジオールとをイソシアネート化
    合物で架橋させた樹脂であり、その170℃、50kg/
    cm2加重下での溶融粘度が2000〜20万ポイズであ
    って、吸水能(g純水/g樹脂)が10〜45g/gである
    請求項1記載のインクジェット記録材用樹脂組成物。
  3. 【請求項3】 ポリアルキレンオキシドが、重量平均分
    子量500〜50万のポリエチレンオキシド、ポリプロ
    ピレンオキシド、エチレンオキシド/プロピレンオキシ
    ド共重合体からなる群より選ばれた少なくとも1種であ
    る請求項1記載のインクジェット記録材用樹脂組成物。
  4. 【請求項4】 親水性樹脂が、ビニルピロリドン・酢酸
    ビニル共重合体樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ
    ビニルアセタール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ポ
    リ酢酸ビニル樹脂、ビニルメチルエーテル・無水マレイ
    ン酸共重合体樹脂、ヒドロキシプロピルセルロース樹
    脂、エチルセルロース樹脂、エチルヒドロキシエチルセ
    ルロース樹脂からなる群より選ばれた少なくとも1種で
    ある請求項1記載のインクジェット記録材用樹脂組成
    物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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KR100490397B1 (ko) * 2002-01-24 2005-05-17 삼성전자주식회사 잉크 제트 프린터용 기록 매체 및 그 제조방법
WO2016052139A1 (ja) * 2014-09-29 2016-04-07 住友精化株式会社 親水性塗膜形成用樹脂組成物

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