JPH1095914A - インクジェット記録材用樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加工性に優れ、インクの定着速度が速く、耐
湿熱性、耐水性に優れた水性インク用のインクジェット
記録に適した記録材を提供する。 【解決手段】 架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１３〜
９５重量％、エチレン共重合体３〜８０重量％、および
カチオン性重合体１〜５０重量％を含んでなるインクジ
ェット記録材用樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水性インクを用い
たインクジェット記録に用いられる記録材用樹脂組成物
に関する。さらに詳しくは、本発明は、インクの吸収能
力に優れ、記録画像が鮮明で、かつ耐湿熱性、耐水性に
優れたインクジェット記録材用樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット方式プリンター記録形態
は、高速、低騒音、印刷コストが安い、機構が簡単で小
型軽量、マルチカラー化が容易、画像の大型化が容易、
現像定着が不要、記録パターンの融通性が大きい等、多
くの特徴を持ち、文字だけではなく画像の処理をも含ん
だハードコピーを得る方法として広く普及している。一
方、ＯＨＰシートやＰＯＰシートの利用が広がる中で、
プリンターとしてＯＨＰシートやＰＯＰシートにも印刷
可能なものが必要になってきている。また、インクジェ
ット方式プリンターが広く普及するに従って、多くの種
類のプリンター用インクが上市されており、マルチカラ
ー化もインクの種類の増加に拍車をかける結果となって
いる。

【０００３】これらのＯＨＰシートやＰＯＰシートに要
求される品質としては、 （１）各種インクのシートへの定着が速やかで、かつ良
好であり、印刷後インクの液だれなどが起こらないこ
と； （２）インク濃度が高く、発色性に優れていること； （３）インク液滴がシート上で必要以上に拡散せず、ド
ットの径が必要以上に大きくならないこと； （４）インク画像の耐湿熱性、耐水性に優れているこ
と； （５）インク定着層そのものの耐湿熱性、耐水性に優れ
ていること等が挙げられ、これらの要求を満たすため、
各種の水性インクが開発され、また、これらのインクに
適した記録用シートが提案されている。

【０００４】しかしながら、これらすべての項目を満足
する記録材はなく、特に水性インクを使用した場合、記
録画像の耐水性に欠け、水がかかったり、また、高湿下
で保存するだけでもにじみが生じる欠点がある。例え
ば、特開昭６０−１７１１４３号公報および特開昭５９
−２０７２７７号公報には、水性インクを対象として、
基材上にイオン性親水基を有する水溶性高分子または水
可溶性物質と多価アルコール可溶性物質を含有させてな
るインク吸収層を設けた記録材が開示されているが、耐
水性については十分なものではない。また、特開昭５６
−５８８６９号公報には、耐水性の改善方法として、水
溶性高分子を塗布した記録シートにインクジェット記録
後、該水溶性高分子を不溶化する方法等が開示されてい
る。しかしながら、インクの多様化と相まって、さらに
インクの吸収速度が速く、記録画像の耐湿熱性、耐水性
の高いもの、また、インク定着層そのものの耐湿熱性、
耐水性の高いものの開発が望まれている。また、ＯＨＰ
シート等においてはインク定着層の透明性が要求され
る。

【０００５】さらに、水性インクジェット用の記録材料
の製造方法については、現在、一般的にプラスチックシ
ートにインク定着層をコーティングする方法が採用され
ているが、溶媒を使用しないドライフィルムを得るた
め、熱可塑性樹脂をベースにした熱ラミネーションやイ
ンフレーションなどの加工法も望まれている。

【０００６】本発明者らは、これらの課題を解決するも
のとして、すでに、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂、
ポリアミド樹脂、およびカチオン性重合体を含むインク
ジェット記録材用樹脂組成物を見出した(特願平８−１
６２８３５号)。しかしながら、このものは、記録画像
の耐湿熱性、耐水性、インク定着層の透明性、耐水性の
点で未だ改良の余地がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
なインクジェット記録材における諸課題を解決するため
になされたものであり、インクの定着速度が速く、記録
画像の耐湿熱性、耐水性に優れ、かつインク定着層その
ものも耐湿熱性、耐水性に優れるとともに、熱ラミネー
ションやインフレーションなどの加工性に優れた、水性
インクを用いたインクジェット記録に最適な記録材用樹
脂組成物を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究した結果、架橋ポリアルキレ
ンオキシド樹脂と特定のエチレン共重合体樹脂および特
定のカチオン性重合体とを併用使用することにより、イ
ンクの吸収能力に優れ、記録画像が鮮明でかつ耐湿熱
性、耐水性に優れ、さらにインク定着層そのものも耐湿
熱性、耐水性に優れるとともに、熱ラミネーションやイ
ンフレーション等の加工性に優れた、水性インクジェッ
ト記録に最適な記録材用樹脂組成物を提供できることを
見出し、本発明を完成するに至った。

【０００９】すなわち、本発明は、架橋ポリアルキレン
オキシド樹脂１３〜９５重量％と、エチレン共重合体樹
脂３〜８０重量％と、カチオン性重合体１〜５０重量％
とを含むことを特徴とするインクジェット記録材用樹脂
組成物を提供するものである。

【００１０】本発明の組成物においては、（１）架橋ポ
リアルキレンオキシド樹脂が有する熱加工に優れた特性
およびインクの吸収性能、記録画像の鮮明性に優れた特
性、（２）エチレン共重合体樹脂が有する耐湿熱性、耐
水性、透明性に優れた特性、（３）カチオン性重合体の
アニオン部とインク中のアニオンが容易に交換反応する
ことによるインクとの親和性、定着性に優れた特性がこ
れらを併用しても、お互いの長所を失うことなく相乗効
果を発揮しているものと考えられる。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明で用いられる架橋ポリアル
キレンオキシド樹脂としては、ポリアルキレンオキシド
とジオールとをイソシアネート化合物で反応させて得ら
れる、１７０℃、５０ｋｇ／ｃｍ²加重下での溶融粘度
が２０００〜２０万ポイズであり、吸水能（ｇ純水／ｇ
樹脂）が１０〜４５ｇ／ｇの樹脂が好適に用いられる。
溶融粘度が２０００ポイズ未満の場合、および吸水能が
４５ｇ／ｇを超える場合には、記録画像の耐湿熱性、耐
水性も低下するので好ましくない。また、溶融粘度が２
０万ポイズを超える場合、および吸水能が１０ｇ／ｇ未
満の場合には、エチレン共重合体樹脂やカチオン性重合
体との相溶性が悪くなり、フィルム加工時のフィルム表
面状態が悪化する等の問題が生じるので好ましくない。

【００１２】架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の添加割
合は、本発明の樹脂組成物の全重量に対して、通常、１
３〜９５重量％、好ましくは２０〜９０重量％である。
１３重量％より少ないと初期印刷性が悪くなり、９５重
量％を超えるとインク定着層の耐湿熱性、耐水性が低下
するので好ましくない。

【００１３】該架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を構成
するポリアルキレンオキシドとしては、重量平均分子量
が５００〜５０万のものが好適に用いられ、例えば、ポ
リエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、エチレ
ンオキシド／プロピレンオキシド共重合体、ポリブチレ
ンオキシドおよびこれらの混合物等を挙げることができ
る。特に、重量平均分子量２０００〜１０万のポリエチ
レンオキシド、ポリプロピレンオキシド、エチレンオキ
シド／プロピレンオキシド共重合体、またはこれらの混
合物が好適に用いられる。重量平均分子量が５００未満
の場合、得られる架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の溶
融粘度が低すぎ、また、重量平均分子量が５０万を超え
ると溶融粘度が極端に高くなり、いずれの場合も他の樹
脂との相溶性に問題が生じるので好ましくない。

【００１４】該ポリアルキレンオキシドと共に架橋ポリ
アルキレンオキシド樹脂を構成するジオールとしては、
同一分子内に水酸基（−ＯＨ）を２個有する有機化合
物、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリメチレングリコール、１,３−ブタンジオール、２,
３−ブタンジオール、１,４−ブタンジオール、１,５−
ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、オクチレン
グリコール、グリセリルモノアセテート、グリセリルモ
ノブチレート、１,６−ヘキサンジオール、１,９−ノナ
ンジオール、ビスフェノールＡ等を挙げることができ
る。好ましくは、エチレングリコール、プロピレングリ
コール、１,4-フ゛タンシ゛オール、1,６−ヘキサンジオール、１,９
−ノナンジオール等が用いられる。

【００１５】上記のポリアルキレンオキシドとジオール
とを架橋するのに用いるイソシアネート化合物として
は、同一分子内にイソシアネート基を２個有する有機化
合物、例えば、キシリレンジイソシアネート（ＸＤ
Ｉ）、４,４'−ジフェニルメタンジイソシアネート（Ｍ
ＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート、１,８−ジ
メチルベンゾール−２,４−ジイソシアネート、２,４−
トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ＴＤＩの３量
体、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、トリメ
チロールプロパンなどのポリオールにその活性水素の数
に対応するモル数のジイソシアネートを反応させて得ら
れるウレタンイソシアネート化合物、ポリイソシアネー
トアダクト等を挙げることができる。好ましくは、４,
４'−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、
ヘキサメチレンジイソシアネート、２,４−トリレンジ
イソシアネート（ＴＤＩ）等が用いられる。

【００１６】上記のポリアルキレンオキシド、ジオール
およびイソシアネート化合物の使用割合は、ポリアルキ
レンオキシドの末端水酸基とジオールの有する水酸基の
数の和とイソシアネート化合物の有するイソシアネート
基の数の比（Ｒ値）（−ＮＣＯ基／−ＯＨ基）が０.５
〜２.０となる範囲、好ましくは、０.８〜１.７となる
範囲で選択される。Ｒ値が０.５未満の場合は、架橋密
度が低くなり十分な溶媒吸収性を有する架橋ポリアルキ
レンオキシド樹脂が得られず、一方、Ｒ値が２.０を超
えると、架橋密度が高くなると共に溶融粘度が高くなり
成形の際の加工性が悪くなるため好ましくない。ポリア
ルキレンオキシドのモル数は、その重量を重量平均分子
量で割ることにより求めることができる。ジオールを添
加する場合は、ポリアルキレンオキシドとイソシアネー
ト化合物との架橋反応時に添加する。ジオールを添加す
ることにより、得られる架橋ポリアルキレンオキシドの
溶融粘度の低下を図ることができ、加工性が向上する。

【００１７】上記イソシアネート化合物の使用量は、イ
ソシアネート化合物の種類および反応条件によっても異
なるが、一般に、ポリアルキレンオキシド１００重量部
に対して、０.５〜８０重量部、好ましくは、１〜５０
重量部の範囲である。０.５重量部より少ない量では、
得られる架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の架橋密度が
低くなって十分なフィルム強度が得られず、一方、８０
重量部を超えて用いた場合、得られる架橋ポリアルキレ
ンオキシド樹脂の架橋密度が高くなりすぎてフィルムに
成形する際の加工温度が高くなり、成形が困難になるた
め好ましくない。

【００１８】ポリアルキレンオキシドとジオールとをイ
ソシアネート化合物で反応させる方法としては、適当な
溶媒を用いた溶液状で反応させる方法が一般的である。
分散状で反応させる方法や、粉末状または固体状で両者
を均一に混合した後に所定の温度に加熱して反応させる
こともできるが、工業的実施の見地から各原料を溶融状
態で連続的に供給し多軸押出機中で混合、反応させる方
法が好ましい。上記反応の反応温度は、通常５０〜２１
０℃である。なお、この反応系にトリエチルアミン、ト
リエタノールアミン、ジブチル錫ジアセテート、ジブチ
ル錫ジラウレート、スタナスオクトエート、トリエチレ
ンジアミン等を少量添加することにより、反応を促進さ
せることもできる。

【００１９】本発明で用いられるエチレン共重合体樹脂
としては、融点またはＴｇ(ガラス転移点)が４０〜２３
０℃の樹脂が好ましく用いられる。具体的には、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体のケン化物、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレ
ン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタクリ
レート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合
体、エチレン−アクリル酸エステル−マレイン酸三元共
重合体等が挙げられる。また、これらのエチレン共重合
体は単独で用いても、２種以上を組み合わせて用いても
よい。融点またはＴｇが２３０℃を超えると架橋ポリア
ルキレンオキシドとの相溶性が悪くなったり、加工温度
が高くなるために架橋ポリアルキレンオキシドの分解、
カチオン性重合体の分解等が生じる可能性があるため好
ましくない。エチレン共重合体樹脂の添加割合は、通常
３〜８０重量％、好ましくは５〜７０重量％である。添
加割合が３重量％未満の場合にはインク定着層の耐湿熱
性、耐水性の向上効果が少なく、一方８０重量％を超え
る場合にはインクの吸収性能が低下し鮮明な画像が得ら
れないので好ましくない。

【００２０】本発明で用いられるカチオン性重合体とし
ては、ポリマーの主鎖または側鎖にアミノ基、もしくは
その変性物、第４級アンモニウム塩基などのカチオン基
を含有するものであればよく、例えば、下記の一般式
（１）で示されるカチオン化マレイミド構造単位を有す
るマレイミド系共重合体、下記の一般式（２）で示され
る側鎖にカチオン化マレイミドを含むオレフィン構造単
位を有するマレイミド系共重合体、下記の一般式（３）
で示されるカチオン化ビニルベンゾイル構造単位を有す
るビニルベンゾイル系共重合体などを挙げることができ
る。中でも下記の一般式（２）で示される側鎖にカチオ
ン化マレイミドを含むオレフィン構造単位を有するマレ
イミド系共重合体、下記の一般式（３）で示されるカチ
オン化ビニルベンゾイル構造単位を有するビニルベンゾ
イル系共重合体が好ましい。

【００２１】一般式（１）：

【化１】

【００２２】（式中、Ｒ¹は炭素数２〜８のアルキレン
基、Ｒ²およびＲ³はそれぞれ炭素数１〜４のアルキル
基、Ｒ⁴は炭素数１〜１２のアルキル基、炭素数６〜１
２のアリールアルキル基、アルキル基で置換されていて
もよい炭素数２〜４のエポキシ基または炭素数６〜１２
の脂環アルキル基、Ｘはハロゲン原子、ＣＨ₃ＯＳＯ₃ま
たはＣ₂Ｈ₅ＯＳＯ₃を示す。）

【００２３】一般式（２）：

【化２】

【００２４】（式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｘは前記定
義に同じ、Ｒ⁵は水素原子またはメチル基を示す。ｍは
０または１を示す。）

【００２５】一般式（３）：

【化３】

【００２６】（式中、Ｒ¹、Ｒ²およびＲ³はそれぞれ炭
素数１〜１２のアルキル基、Ｘはハロゲン原子、ＣＨ₃
ＯＳＯ₃またはＣ₂Ｈ₅ＯＳＯ₃を示す。）

【００２７】本発明に使用されるカチオン性重合体の具
体例としては、一般式（２）で示される側鎖にカチオン
化マレイミドを含むオレフィン構造単位を有するマレイ
ミド系共重合体として、例えば、第一工業製薬（株）製
のレオレックス、一般式(３)で示されるカチオン化ビニ
ルベンゾイル構造単位を有するビニルベンゾイル系共重
合体として、例えば、日本化学工業（株）製のサイダッ
プスなどが挙げられる。

【００２８】カチオン性重合体の添加割合は、１〜５０
重量％、好ましくは１〜４０重量％である。添加割合が
１重量％未満の場合には耐湿熱性、耐水性の向上効果が
少なく、一方、５０重量％を超えて用いてもそれに見合
う効果が得られず、かえって加工性が低下したり、イン
ク定着層の耐水性が低下するため好ましくない。

【００２９】本発明の記録材用樹脂組成物は、架橋ポリ
アルキレンオキシド樹脂とエチレン共重合体樹脂および
カチオン性重合体とを押出機、ニーダー、ロール等、一
般的に用いられる加工機械で混練して得られるが、上記
架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の製造中に、予めカチ
オン性重合体を加えておいてもよい。得られた樹脂組成
物は、インフレーション成形、Ｔダイ押出しによりシー
ト状に成形することができる。また、該組成物とＰＰ、
ＬＤＰＥ等の熱可塑性樹脂をインフレーション成形、熱
ラミネーション成形、Ｔダイ押出しによる共押出しによ
り、熱可塑性樹脂を支持層とするシート状に成形するこ
ともできる。この際、支持層とインク定着層との接着性
を高めるなどの目的で、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、アクリロニトリル−スチレン−ブ
タジエン共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマ
ー、スチレン系熱可塑性エラストマー、ウレタン系熱可
塑性エラストマー等の熱可塑性樹脂を単独で、または２
種以上を適宜混合して該組成物に添加してもよい。ま
た、さらに目的により、例えば、超微粉シリカ、タル
ク、ゼオライト、アルミナ、酸化チタン等の熱安定剤、
酸化防止剤、顔料、充填剤を少量添加できる。

【００３０】

【実施例】以下、本発明を製造例、実施例および比較例
によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらの例に
限定されるものではない。なお、下記の製造例で得た架
橋ポリアルキレンオキシド樹脂の試験および実施例で得
た記録材用樹脂組成物を用いた記録シートの印字性能の
評価については以下の方法で行った。

【００３１】１．架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の試
験項目およびその方法 （１）吸水能［ｇ（純水）／ｇ（樹脂）］：純水２００
ｍｌ中に、架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を１ｇ添加
し、２４時間撹拌後、２００メッシュの金網にて濾過
し、濾過後のゲルの重量を吸水能とした。

【００３２】（２）溶融粘度［ポイズ］：１７０℃、５
０ｋｇ／ｃｍ²加重の条件下にて、ダイ１ｍｍφ×１ｍ
ｍＬオリフィス（島津製作所製フローテスター ＣＦＴ
−５００Ｃ）で測定した。

【００３３】２．記録シートの印字性能の評価項目およ
びその方法 （１）乾燥速度：エプソン社製プリンターＭＪ−８００
Ｃで評価パターン（５ｍｍφ×１２個、黒、マゼンタ、
シアン、イエロー）を印字後、１０秒間隔で印刷面にプ
ッシュプルゲージにて６ｋｇｆの加圧下で濾紙をあて
て、インクが滲まなくなる時間を測定した。

【００３４】（２）印刷性：エプソン社製プリンターＭ
Ｊ−８００Ｃで評価パターン（上記に同じ）を印字後、
各色のドットを２００倍に拡大し、その直径および円形
度係数をイメージアナライザーＶ１０(東洋紡製)にて測
定した。直径が、１００μｍ以下であれば目視で画像に
変化なく、１００〜２００μｍであれば目視でやや画像
が滲み、２００μｍ以上になると目視でもはっきりと画
像が滲んでいるのが判別できる。

【００３５】（３）記録画像の耐湿熱性：エプソン社製
プリンターＭＪ−８００Ｃで評価パターン（上記に同
じ）を印字後、温度４０℃、湿度９０％の恒温恒湿器に
入れ、１時間後、および２４時間後に取り出してドット
の状態を２００倍に拡大しその直径および円形度係数を
イメージアナライザーＶ１０(東洋紡製)にて測定した。
直径が、１００μｍ以下であれば目視で画像に変化な
く、１００〜２００μｍであれば目視でやや画像が滲
み、２００μｍ以上になると目視でもはっきりと画像が
滲んでいるのが判別できる。

【００３６】（４）記録画像の耐水性：エプソン社製プ
リンターＭＪ−８００Ｃで評価パターン（上記に同じ）
を印字後、５分間水に浸漬して色落ち状態を判定した。
耐水性の評価基準は以下の通りである； ○：色落ちなし △：若干色落ちあり ×：色落ち大

【００３７】（５）インク定着層の耐水性：記録シート
を、５分間純水に浸漬後、プッシュプルゲージで５ｋｇ
ｆの加圧下で擦り、インク定着層の強度を測定した。耐
水性の評価基準は以下の通りである； ○：定着層の破断なし △：定着層の一部破断 ×：定着層の破断あり

【００３８】製造例１ 十分に脱水した重量平均分子量２００００のポリエチレ
ンオキシド１００重量部、重量平均分子量１０００のプ
ロピレンオキシド１３.２重量部、１,４−ブタンジオー
ル１.９７重量部およびトリエチレンジアミン０.２重量
部を、１１０℃に保温された撹拌機の付いた貯蔵タンク
Ａに入れ、窒素ガス雰囲気下で均一な混合物とした。こ
れとは別に、４,４'−ジフェニルメタンジイソシアネー
トを５０℃に保温された撹拌機の付いた貯蔵タンクＢに
入れ、窒素ガス雰囲気下で貯蔵した。貯蔵タンクＡの混
合物と貯蔵タンクＢの４,４'−ジフェニルメタンジイソ
シアネートを定量ポンプで各々１５４.６ｇ／分と１２.
１ｇ／分の速度で１１０〜１４０℃に設定した２軸押出
機に連続的に供給し、押出機中で混合、反応を行い押出
機出口からストランドを出し、ペレタイザーによりペレ
ット化して架橋ポリアルキレンオキシド樹脂を得た。こ
のようにして得た架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の吸
水能は２０ｇ／ｇであり、溶融粘度（１７０℃×５０ｋ
ｇ／ｃｍ²）は２００００ポイズであった。

【００３９】製造例２ 十分に脱水した重量平均分子量２００００のポリエチレ
ンオキシド１００重量部、重量平均分子量３０００のエ
チレンオキシド／プロピレンオキシド（＝８０／２０）
共重合体１００重量部、１,４−ブタンジオール４.１４
重量部、トリエチレンジアミン０.１重量部を、７０℃
に保温された撹拌機の付いた貯蔵タンクＡに入れ、窒素
ガス雰囲気下で均一な混合物とした。これとは別に、
４,４'−ジフェニルメタンジイソシアネートを５０℃に
保温された撹拌機の付いた貯蔵タンクＢに入れ、窒素ガ
ス雰囲気下で貯蔵した。貯蔵タンクＡの混合物と貯蔵タ
ンクＢの４,４'−ジフェニルメタンジイソシアネートを
定量ポンプで各々２５０ｇ／分と１７.４ｇ／分の速度
で１４０〜１７０℃に設定した２軸押出機に連続的に供
給し、押出機中で混合、反応を行い押出機出口からスト
ランドを出し、ペレタイザーによりペレット化して架橋
ポリアルキレンオキシド樹脂を得た。このようにして得
た架橋ポリアルキレンオキシド樹脂の吸水能は１０ｇ／
ｇであり、溶融粘度（１７０℃×５０ｋｇ／ｃｍ²）は
３０００ポイズであった。

【００４０】実施例１ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂４
５重量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合体［軟化点:
７３℃、商品名：エバテートＤ３０１２、住友化学
（株）製］４５重量部とマレイミド系共重合体［商品
名：レオレックスＡＳ−１７０、第一工業製薬（株）
製］１０重量部とを２０Ｌヘンシェルミキサーで混合し
た後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、ダルメージスク
リュー、１５０℃）で混練しペレット化した後、熱ラミ
ネーション加工によりＰＥＴフィルムを支持層としてラ
ミネート成形し、インク定着層の厚みが８０μｍのシー
トを得、上記の性能評価を行った。

【００４１】実施例２ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂２
５重量部に、エチレン−エチルアクリレート共重合体
［軟化点：４３℃、商品名：ＮＵＣ−６５７０、日本ユ
ニカー（株）製］７０重量部とマレイミド系共重合体
［商品名：レオレックスＡＳ−１７０、第一工業製薬
（株）製］５重量部とを２０Ｌヘンシェルミキサーで混
合した後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、ダルメージ
スクリュー、１５０℃）で混練しペレット化した後、熱
ラミネーション加工によりＰＥＴフィルムを支持層とし
てラミネート成形し、インク定着層の厚みが１００μｍ
のシートを得、上記の性能評価を行った。

【００４２】実施例３ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂３
５重量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合体［軟化点：
８２℃、商品名：エバテートＤ２０１１、住友化学
（株）製］３５重量部とマレイミド系共重合体［商品
名：レオレックスＡＳ−１７０、第一工業製薬（株）
製］３０重量部とを２０Ｌヘンシェルミキサーで混合し
た後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、ダルメージスク
リュー、１５０℃）で混練しペレット化した後、インフ
レーション成形により、厚み１２０μｍのシートを得、
上記の性能評価を行った。

【００４３】実施例４ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂６
０重量部に、エチレン−メチルメタクリレート共重合体
［融点：９４℃、商品名：アクリフトＷＨ３０２、住友
化学（株）製］２０重量部とビニルベンゾイル系共重合
体［商品名：サイダップスＰ−８ＣＭＳ、日本化学工業
（株）製］２０重量部とを２０Ｌヘンシェルミキサーで
混合した後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、ダルメー
ジスクリュー、１５０℃）で混練しペレット化した後、
インフレーション成形により、厚み１２０μｍのシート
を得、上記の性能評価を行った。

【００４４】実施例５ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂３
０重量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物
［融点：１８３℃、商品名：エバールＥＰ−Ｆ−１０
１、クラレ（株）製］６０重量部とビニルベンゾイル系
共重合体［商品名：サイダップスＰ−８ＣＭＳ、日本化
学工業（株）製］１０重量部とを２０Ｌヘンシェルミキ
サーで混合した後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、ダ
ルメージスクリュー、２２０℃）で混練しペレット化し
た後、熱ラミネーション加工により上質紙を支持層とし
てラミネート成形し、インク定着層の厚みが８０μｍの
シートを得、上記の性能評価を行った。

【００４５】実施例６ 製造例２で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂７
０重量部に、エチレン−アクリル酸共重合体［軟化点：
４３℃、商品名：ユカロンＡ２２０Ｍ、三菱化学（株）
製］２５重量部とビニルベンゾイル系共重合体［商品
名：サイダップスＰ−８ＣＭＳ、日本化学工業（株）
製］５重量部とを２０Ｌヘンシェルミキサーで混合した
後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、ダルメージスクリ
ュー、１５０℃）で混練しペレット化した後、ＬＤＰＥ
を支持層として２層インフレーション成形を行い、イン
ク定着層の厚みが１００μｍのシートを得、上記の性能
評価を行った。

【００４６】比較例１ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１
０重量部に、エチレン−酢酸ビニル共重合体［軟化点：
７３℃、商品名：エバテートＤ３０１２、住友化学
（株）製］８５重量部とマレイミド系共重合体［融点：
８０℃、商品名：レオレックスＡＳ−１７０、第一工業
製薬（株）製］５重量％とを２０Ｌヘンシェルミキサー
で混合した後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、ダルメ
ージスクリュー、１５０℃）で混練しペレット化した
後、熱ラミネーション加工によりＰＥＴフィルムを支持
層としてラミネート成形し、インク定着層の厚み８０μ
ｍのシートを得、上記の性能評価を行った。

【００４７】比較例２ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂５
０重量部に、エチレン−エチルアクリレート共重合体
［軟化点：４３℃、商品名：ＮＵＣ−６５７０、日本ユ
ニカー社製］５０重量部を２０Ｌヘンシェルミキサーで
混合した後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、ダルメー
ジスクリュー、１５０℃）で混練しペレット化した後、
熱ラミネーション加工によりＰＥＴフィルムを支持層と
してラミネート成形し、インク定着層の厚み１００μｍ
のシートを得、上記の性能評価を行った。

【００４８】比較例３ 製造例１で得られた架橋ポリアルキレンオキシド樹脂９
８重量部に、ビニルベンゾイル系共重合体［軟化点：１
００〜１１０℃、商品名：サイダップスＰ−８ＣＭＳ、
日本化学工業（株）製］２重量％を２０Ｌヘンシェルミ
キサーで混合した後、３０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２５、
ダルメージスクリュー、１５０℃）で混練しペレット化
した後、インフレーション成形により、厚み１２０μｍ
のシートを得、上記の性能評価を行った。これら実施例
および比較例の性能評価の結果をまとめて表１に示す。

【００４９】

【表１】

【００５０】この表から明らかなように、本発明のイン
クジェット記録材用樹脂組成物は、乾燥速度が速く、印
刷性においては初期のドット径が小さく、耐湿熱性にお
いてはドット径の拡大が見られず、耐水性においては色
落ちしない。また、インク定着層の耐水性においては破
断しない。したがって、各試験後であっても、画像の変
化が見られず、印刷性、耐湿熱性、耐水性に優れている
ことが明らかとなった。

【００５１】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録材用樹脂組
成物により、加工性が良好で、特にインクの吸収速度が
速く、記録画像の耐湿熱性、耐水性に優れ、かつインク
定着層の耐水性に優れた水性インクジェット用の最適な
記録材が提供される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮本 洋志 兵庫県姫路市飾磨区入船町１番地 住友精 化株式会社第２研究所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架橋ポリアルキレンオキシド樹脂１３〜
   ９５重量％と、エチレン共重合体樹脂３〜８０重量％
   と、カチオン性重合体１〜５０重量％とを含むことを特
   徴とするインクジェット記録材用樹脂組成物。
2. 【請求項２】 架橋ポリアルキレンオキシド樹脂が、ポ
   リアルキレンオキシドとジオールとをイソシアネート化
   合物で架橋させた樹脂であり、その１７０℃、５０ｋｇ
   ／ｃｍ²加重下での溶融粘度が２０００〜２０万ポイズ
   であって、吸水能（ｇ純水／ｇ樹脂）が１０〜４５ｇ／
   ｇである請求項１記載のインクジェット記録材用樹脂組
   成物。
3. 【請求項３】 ポリアルキレンオキシドが、重量平均分
   子量５００〜５０万のポリエチレンオキシド、ポリプロ
   ピレンオキシド、エチレンオキシド／プロピレンオキシ
   ド共重合体、およびこれらの混合物からなる群より選ば
   れた少なくとも１種である請求項１記載のインクジェッ
   ト記録材用樹脂組成物。
4. 【請求項４】 エチレン共重合体樹脂が、エチレン−酢
   酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケ
   ン化物、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メ
   タクリル酸共重合体、エチレン−メチルメタクリレート
   共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エ
   チレン−アクリル酸エステル−マレイン酸三元共重合体
   からなる群より選ばれた少なくとも１種である請求項１
   記載のインクジェット記録材用樹脂組成物。
5. 【請求項５】 カチオン性重合体が、マレイミド系共重
   合体である請求項１記載のインクジェット記録材用樹脂
   組成物。
6. 【請求項６】 カチオン性重合体が、ビニルベンゾイル
   系共重合体である請求項１記載のインクジェット記録材
   用樹脂組成物。