JPH09174883A

JPH09174883A - インクジェット記録ヘッドの駆動装置

Info

Publication number: JPH09174883A
Application number: JP33739395A
Authority: JP
Inventors: Yoshikiyo Futagawa; 良清二川
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1995-12-25
Filing date: 1995-12-25
Publication date: 1997-07-08

Abstract

(57)【要約】【課題】インク吐出量に対応した複数の駆動電波形を用
意してこれらをプリントデ−タにより選択的にヘッドを
構成するアクチュエ−タに与えて、記録ヘッドと駆動回
路を高価にすることなく且つ記録ドット配置間隔も変更
することなく、ドット大きさを安定的に変調して円滑な
階調表現を図ること。【解決手段】インク吐出量に対応した複数の複数の駆動
電圧波形を発生する共通波形発生手段の１つの駆動電圧
波形を、階調データ信号により選択して、圧電体に印加
する構成にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録ヘッドを構成するアクチュエータの付勢方法を選択的
に可変にすることで、記録紙上に形成するドットの大き
さを可変にし、文字・画像の階調表現を高めるインクジ
ェット記録ヘッドの駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】まず、本願に係るインクジェット記録ヘ
ッドの構成例を図１で説明する。

【０００３】図１において、符号１はコの字型の室枠
で、開口面を振動板３で封じることで、内部にインク室
２を形成している。そして、この振動板３には、他端が
固定部材５で固定された圧電体６が固着されており、電
極対７を介して圧電体６に電圧を印加することで圧電体
６を伸縮させて振動板３をたわませ、インク室２を収縮
或いは拡大するよう構成されている。

【０００４】圧電体６に電圧を緩やかに印加すると、圧
電体６は図中の右方向に縮みインク室２を膨張させ、図
示せぬリザーバーよりインク供給口４を通してインク室
２にインクを吸引する。その後、急激に印加電圧を除去
すると圧電体６は急激に元に復帰してインク室２を急激
に圧縮し、インク室２内のインクが押圧されて室枠１に
設けたノズル孔８よりインク滴９を吐出させる。シリア
ルプリンタに搭載されるインクジェット記録ヘッドは、
図１に示したようなアクチュエ−タが複数個一体形成さ
れている。

【０００５】この様に構成されたインクジェット記録ヘ
ッドの従来の駆動方法は、図２に示す方法により行われ
ていた。即ち、図２（ａ）に示すように、圧電体６に電
圧Ｖｍを印加した状態から、印刷信号に同期して、ｔ１
時間をかけて電圧Ｖｐまで印加電圧を上昇させ、インク
室２を膨張してインクを吸引し、所定時間（ｔ２時間）
をおいてから、ｔ３時間で急激に電圧を除去してインク
室２を圧縮し、インク滴を吐出させる。そして、所定時
間（ｔ４時間）後に、ｔ５時間で印加電圧を定常印加電
圧Ｖｍまで上昇させ、基の待機状態に戻し、所定時間
（ｔ６時間）後に、次の印刷信号により印加電圧をＶｐ
まで上昇させるという駆動方法を採っていた。

【０００６】図２（ｂ）は、その際の振動板３又はイン
ク室２の膨張・圧縮の様子を示すもので、０（％）また
は１００（％）で示す線は、印加電圧が０ボルトまたは
Ｖｐの時の圧電体６の静的変位量を示す線であり、図中
の下方向が膨張方向である。実際の動的変位は、上記線
を越えてオーバーシュートし、残留振動が長時間続くこ
とがあるが、前述の圧電体の印加電圧傾斜、ｔ４時間の
間隔等のパラメータを最適値に調整することで残留振動
を速やかに静定させることができる。

【０００７】この様な駆動方法によれば、残留振動等に
伴う微小インク滴の発生が防げ印字品質の良好な印刷が
可能である。

【０００８】尚、圧電体６の印加電圧の最大値Ｖｐは、
アクチュエータの構成とインク特性にもよるが、概ね１
５〜５０ボルトである。

【０００９】昨今、この様なインクジェット記録ヘッド
を用いて、記録ドット密度が３００〜４００ドット／イ
ンチ程度で、階調表現に優れた印刷出力が望まれてきて
おり、特にカラ−画像出力において要望が著しい。

【００１０】ところが、従来のテキスト印字を主体とし
たインクジェット記録ヘッドでは、図３（ａ）に示すよ
うに記録ドット径の大きさは、塗り潰し可能にして文字
をきれいに表現するために、ドット配置間隔より大きく
するのが通常であり、これを画像記録に適用すると、図
３（ｂ）に示すようにドットが連なり特殊なパ−タンが
発生して、ザラツキ感・目障り又は汚い画像となってし
まう。また、ドットとドットが部分的に重なってしまう
ことから、階調のダイナミクレンジが小さくなってしま
い原画のような階調豊かな印刷出力が得られない。

【００１１】そこで、階調を重視する印刷においては、
図３（ｃ）に示すように、３種の大きさのドットｃ１，
ｃ２，ｃ３を用いて記録ドット径を可変にすることが考
えられている。この様なドット径を用いて記録を行え
ば、図３（ｄ）に示すように同じドット配置でも図３
（ｂ）と比較して、パターンの特殊性も薄れ滑らかにな
り、階調性に優れた美しい印刷結果が得られることにな
る。

【００１２】この様なドット径を変調する技術として、
特開昭５７−４１９６６号公報、特開昭５８−２０１６
５７号公報、特開昭５９−１９０８６２号公報等で開示
されている技術があるが、これらは、何れも異なる径の
ノズルを複数用意してインク吐出量を制御するもので、
変調ドットレベルに応じた分のノズルが必要で、ヘッド
の大型化とその分の駆動回路が必要になることから、装
置が大変複雑となり高価になるとうい問題がある。

【００１３】また別の技術として、特開平１−１３０９
４９号公報に開示の技術もある。この技術は、圧電体へ
の第１回目のパルスの印加後、この印加により生じたイ
ンクの圧力波動パルスを打ち消す為に第２〜第ｎ回のパ
ルスの印加を行うとともに、第１回目の印加パルス〜第
ｎ回目の印加パルスの相対的な印加タイミング及びパル
ス強度の比を一定に保ったままパルス強度を可変設定し
て吐出インク量を制御するものである。この技術の実現
には、１ノズルに対してアナログ乗算器、増幅回路が必
要となり、多数ノズルのインクジェット記録ヘッドに対
しては、構成が複雑且つ極めて高価になる欠陥を有す
る。又、アナログ回路で供給電圧近傍までパルス出力振
幅を得ることは、困難で電源利用効率も悪い欠陥も有す
る。

【００１４】また、更に別の技術として、主走査方向に
比較的小さいドットで、極めて近傍に数個のドットを乾
燥に到る前に着滴させ、結合拡大させてドット大きさを
変える方法も提案されているが、この場合はヘツドのイ
ンク吐出周波数特性を数倍に高める必要があり、電力消
費も数倍になる欠陥を有する。また、記録ヘッドの走査
速度等の影響で、ドットが真円でなく尾引き状態となり
印刷品質が劣化する問題もある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な問題
に鑑みてなされたもであって、その目的とするところ
は、インク吐出量に対応した複数の駆動電圧波形を用意
して、これらをプリントデ−タにより選択的に圧電体に
印加して、記録ヘッドと駆動回路を高価にすることな
く、且つ、記録ドットの大きさを変え、記録ドット配置
間隔も変更することなく階調表現を可能としたインクジ
ェット記録ヘッドの駆動装置を提供するものである。ま
た、アクチュエータを構成する圧電体の充放電による熱
発生を容易に放熱させるインクジェット記録ヘッドの駆
動装置を提供するものである。

【００１６】

【課題を解決する為の手段】上記課題を達成するため
に、本発明のインクジェット記録ヘッドの駆動装置は、
圧電体に電圧を印加し、該圧電体の伸縮によりインク室
の体積を変化させインクを吐出させるインクジエット記
録ヘッドの駆動装置において、インク吐出量を制御する
波形の異なる複数の駆動電圧波形を発生する共通波形発
生手段と、前記複数の駆動電圧波形の内の１つ出力する
マルチプレクサと、多値のプリントデ−タを１つの肯定
出力に変換し記憶するプリントデ−タ記憶手段とを備
え、前記プリントデータ記憶手段の出力に基づき、前記
マルチプレクサが出力する前記複数の駆動電圧波形を選
択して圧電体に供給するようにすることで、階調データ
に応じた大きさのインク滴を吐出させるようにしてい
る。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を説明す
る。

【００１８】図４に本発明に適用する駆動回路のブロッ
ク構成と、部分的な回路を示す。

【００１９】符号２０は所定の複数のドットの大きさに
対応した駆動電圧波形を発生する共通波形発生手段で、
具体的には図５に示す（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）
のような波形信号Ｓ３、Ｓ２、Ｓ１、Ｓ０を発生する。
この共通波形発生手段２０の具体的な構成は出願人が特
開平２−１６４５４４号公報、特開平２−２７４５５４
号公報などに開示している。これらは、波高値Ｖｐ１、
Ｖｐ２、Ｖｐ３、Ｖｍ及び波形が少し異なるものであ
る。これらの波形信号Ｓ３、Ｓ２、Ｓ１、Ｓ０によ記録
されるドット大きさをＤ３、Ｄ２、Ｄ１、Ｄ０とすれ
ば、Ｄ３＞Ｄ２＞Ｄ１＞Ｄ０＝０（インクを吐出しな
い）で、図３に示すＣ３、Ｃ２、Ｃ１にそれぞれ対応す
る。

【００２０】本実施例では、吐出しない値も含めて４値
に設定したが、この値に限定されるものではない。しか
し、実際問題として、アクチュエ−タ特性の製造上又は
温度等の環境上のバラツキによるドットの大きさがオ−
バラップして、多値表現に限界生じることから、闇雲に
多くしても意味がなく６値くらいまでが適当である。

【００２１】尚、Ｄ０＝０としたインク吐出させない場
合の波形信号Ｓ０も出力するようにしているのは、ノズ
ル開口部近傍に形成されるメニスカスが外気に触れて表
面が膜化するのをインクが吐出しない程度の微振動を与
えて防止するためである。ただ、数十分以上印字指令が
来ない場合には、記録ヘッドをホ−ムポジションに戻し
ノズル面をキヤップしてインクの蒸発と固化を防止する
ことは従来通りである。

【００２２】符号２１はシステム制御手段で、共通波形
発生手段２０の発生タイミング信号ＰＳの出力と、更に
後述する複数のドライブユニット２２、・・・に多値の
プリントデ−タ、シフトクロック、ラッチパルス等を出
力するものである。

【００２３】ドライブユニット２２は、階調デ−タ（多
値のプリントデ−タ）を取り込む記憶手段２３と、この
記憶手段２３の出力処理を行う信号処理手段２７と、信
号処理手段２７の出力を制御信号として、共通波形発生
手段２０が出力する駆動電圧波形Ｓ０、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ
３の内の１つを選択して圧電体に印加し、階調デ−タに
対応したドットを形成させるマルチプレクサ３０より構
成されている。

【００２４】詳細には、記憶手段２３は、システム制御
手段２１からの２ビット階調デ−タをバイナリ信号とし
シフトし記憶するシフト回路２４と、該シフト回路２４
の出力を所定のタイミングでラッチ回路２５にラッチし
てシリアルデータをパラレルデ−タに変換する２ビット
のラッチ回路２５と、該ラッチ回路２５の出力を４出力
に変換して何れか一つを肯定出力にするデ−コ−ダ２６
より構成されている。

【００２５】尚、シフト回路、ラッチ回路を４ビット構
成にして、階調デ−タを何れか一個が肯定のシリアルデ
−タとなるように転送すれば、デ−コ−ダを不要にした
記憶手段２３も構成できる。

【００２６】そして、記憶手段２３からの４出力は、シ
ステム制御手段２１が出力するイネブル信号に同期して
ＡＮＤゲ−ト２８と、処理信号ＣＳ０、ＣＳ３を通過さ
せるＯＲゲ−ト２９よりなる信号処理手段２７を介して
マルチプレクサ３０へ出力される。

【００２７】マルチプレクサ３０では、信号処理手段２
７の出力をレベル変換器３１で所定のレベルまでレベル
変換し、４個のトラスファゲ−ト３２の制御端子に出力
する。それにより、４個のトランスファゲート３２の１
つが導通し、駆動電圧波形Ｓ０、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３の内
の一つが圧電体に印加される。これにより、個々のノズ
ルから要求された量のインクを吐出させるかノズル開口
近傍に形成されるメニスカスの揺動を促す。

【００２８】尚、レベル変換を必要とするのは、デ−コ
−ダまでは約５ボルトの供給電源電圧に対して、マルチ
プレクサに印加されるピ−ク電圧が１５〜５０ボルトで
あることによる。

【００２９】次に、システム制御手段２１から出力する
処理信号ＣＳ０、ＣＳ３について説明する。

【００３０】処理信号ＣＳ０は、電源投入時のように、
各圧電体が電圧Ｖｍに充電されていない時に、図５に示
す駆動電圧波形Ｓ０が０ボルトからＶｍまで上昇する区
間を選択して、インクが吐出しないよう緩やかに待機状
態の電圧値Ｖｍまで充電させる為である。また、処理信
号ＣＳ０は、非印刷期間中にノズル開口近傍に形成され
るメニスカスを揺動させ、インク膜形成を防止する時に
も利用する。

【００３１】また、処理信号ＣＳ３は何等かの原因でノ
ズルが目詰まりした場合等に、全てのノズルよりインク
を空吐出させて通常状態に回復させる時に出力するもの
である。この空吐出は、記録紙に影響を与えないように
印字領域外のホーム位置で行う。

【００３２】尚、本実施例では、多値のプリントデ−タ
（階調デ−タ）の生成は、システム制御手段２１が元画
像デ−タに生成記録画像に整合させた画像処理、例えば
多値ディザ法、多値誤差拡散法等を施すことで生成す
る。また、本実施例では、信号線数を減らすために階調
データをシリアルデータとして転送するようにしている
が、信号線が増えても問題ない場合は、直接パラレルデ
ータとして出力し、ラッチ回路に記憶させても良い。

【００３３】ところで、アクチュエ−タを構成する圧電
体は、駆動側から見ると単に容量性負荷とみなせ、その
容量値Ｃは構成にもよるが、概ねＣ＝５００ｐＦ〜２０
ｎＦであるので、充放電による消費電力Ｐは、Ｐ＝Ｎ・
Ｃ・Ｖｃ²・ｆになる。ここで、Ｎは圧電体の総数、Ｖ
ｃは充電電圧、ｆは駆動周波数（数Ｋ〜数十Ｋｈｚ）で
あり、この消費電力Ｐは数十ワットになる場合がある。
この電力は、主に共通波形発生手段２０で消費され、ト
ランスファゲートは導通抵抗を小さく設計してあるか
ら、電力消費を殆ど無い。従って、共通波形発生手段２
０は放熱を配慮した設計が必要な場合がある。何れにし
ても、本実施例では、記録ドットの変調をするのに繰り
返し周波数を変更するようなことをしていないので従来
と同じスループットで記録が行え、電力消費も増加させ
ることがない。

【００３４】それに対して、図６に示したように、１ド
ット画素の周期内で複数の小インク滴を吐出し、該小イ
ンク滴の数により記録ドット径を変える従来技術に準じ
ると、前述のように大きな記録ドットを形成する場合に
は、電力消費が大きくなり、また、ドット形状が尾引き
状になり印刷品質が劣化する不具合が生じてしまう。

【００３５】図７は、入力画像デ−タ対出力画像濃度階
調に関して、１種の大きなドットによる場合と、本実施
例との比較して示している。実線が本実施例によるもの
で、階調豊かな出力結果が得られる。

【００３６】次に、本発明の他の実施例について図８を
基に説明する。

【００３７】図８は、図４に示したドライブユニット２
２と同じ構成で、出力能力を小さくしたドライブユニッ
ト５２−１、５２−２、・・・、５２−ｎと、該ドライ
ブユニットの出力を増幅する電力増幅器７０−１、７０
−２、・・・、７０−ｎを集積化した駆動ＩＣ５０を示
している。

【００３８】この駆動ＩＣ５０の出力８０−１、８０−
２、・・・、８０−ｎに各圧電体を接続し、各圧電体を
駆動するものである。また、各ドライブユニット５２−
１、５２−２、・・・、５２−ｎには、図４に示した制
御信号・データ等をまとめた制御・データ入力バス５１
が入力する構成になっている。

【００３９】図８の構成にすると、圧電体の充放電によ
る消費電力は、各電力増幅器７０−１、７０−２、・・
・、７０−ｎで分散されて消費されるので、それにより
発生する熱は局所に集中することなく放熱が容易で、集
積化がし易くなる。

【００４０】図９（ａ）及び（ｂ）は、図８に示した電
力増幅器７０−１、７０−２、・・・、７０−ｎの詳細
を説明しているものである。

【００４１】図９（ａ）は第１の電力増幅器回路例を示
し、ＮＰＮ型のトランジスタＴｒ２とＰＮＰ型のＴｒ３
による相補対のエミッタフォロアーを基本構成にしたも
ので、電圧増幅率は１で電力増幅のみである。

【００４２】ＰＮＰ型のトランジスタＴｒ１とＮＰＮ型
のトランジスタＴｒ４は、急峻な電圧変化の場合トラン
ジスタＴｒ２、Ｔｒ３の応答遅れの差により生じる同時
通電状態での貫通電流を防止するためのもので、相補対
のエミッタフォロアーの一方を動作させる様にスイッチ
ングさせて貫通電流を防止する。

【００４３】尚、入力４０に入力する電圧波形の変化率
を１０ボルト／μｓｅｃ以下にすれば、貫通電流は殆ど
流れないので、トランジスタＴｒ１、Ｔｒ４が不要にな
ることもある。

【００４４】この電力増幅器７０−１、７０−２、・・
・、７０−ｎは、入力４０の電圧がが上昇する時は、ト
ランジスタＴｒ１、Ｔｒ２が通電して圧電体６に電圧／
時間に圧電体６の容量値を乗じた充電電流Ｉｃを流し、
入力４０の電圧が下降する時は、トランジスタＴｒ３、
Ｔｒ４が通電して充電電流と同様な放電電流Ｉｄを流
す。この時、トランジスタＴｒ１、Ｔｒ４はスイッチン
グ動作のみで消費電力をほとんど発生しないが、トラン
ジスタＴｒ２はコレクタ・エミッタ間電圧×Ｉｃ、トラ
ンジスタＴｒ３もコレクタ・エミッタ間電圧×Ｉｄの消
費電力を発生する。これらの和は、圧電体の容量をＣ、
充電電圧ＶｃとすればＣ・Ｖｃ²と等しい。従って、駆
動ＩＣ５０の最大消費電力は先述したＮ・Ｃ・Ｖｃ² ・
ｆとなるが、実際の印刷に際しては全圧電体を連続して
長時間駆動することはは極稀であり、通常はこの１０分
の１程度になる。

【００４５】尚、本実施例のインクジェットプリンタで
は、充電及び放電電流は電圧急変部で１００ｍＡ程度ま
で、電圧緩変部で数ｍＡであり、電圧変化がない時は、
電流は流れない。

【００４６】図９（ｂ）は、第２の電力増幅回路例を説
明しており、スイッチング素子としてＭＯＳトランジス
タを利用している。

【００４７】ＭＯＳトランジスタＴｒ５は、Ｐ型のトラ
ンジスタでソース接地型の電力増幅器として、また、Ｍ
ＯＳトランジスタＴｒ６は、Ｎ型のトランジスタで同様
な電力増幅器として動作するものである。

【００４８】この場合、バイポーラトランジスタと違っ
て、ＭＯＳトランジスタは、ゲート・ソース間のスレッ
シュホールド電圧のバラツキが大きく、ソースフォロア
ーとしてそのまま用いると、入出力間の追従電圧差が大
きすぎてインクジェットプリンタに利用できない場合が
あるので、オペアンプＯＰ１とオペアンプＯＰ２とで共
働して全帰還ループにして電圧増幅率を１にしている。

【００４９】端子ＣＮＴ１と端子ＣＮＴ２は、オペアン
プＯＰ１とＯＰ２を制御して、ＭＯＳトランジスタＴｒ
５、Ｔｒ６の作動／非作動を制御する制御極であり、図
９（ａ）に示した第１の電力増幅回路のトランジスタＴ
ｒ１、Ｔｒ４と同様の作用を奏じさせためのものであ
る。

【００５０】図９（ｂ）の電力増幅回路でもＭＯＳトラ
ンジスタＴｒ５、Ｔｒ６が圧電体６の充放電のエネルギ
をほとんど消費する。何れにしても、駆動ＩＣ５０が圧
電体の充放電エネルギを吸収するから、共通波形発生手
段２０の能力は小さいものでよい。

【００５１】次に、この様な駆動ＩＣ５０を図１０に示
すキャリジに搭載したシリアルプリンタの具体例を説明
する。

【００５２】符号９１がヘッド筺体で、ガイド軸９２に
支持され、ベルト９３により記録紙の幅方向に移動可能
に取り付けらてれいる。ヘッド筺体９１は、インクを吐
出させるアクチュエータ９４、アクチュエータ９４の圧
電体と後述する駆動ＩＣ５０の接続及び駆動ＩＣ５０に
外部から電力及び信号を供給するための配線パターンを
印刷した配線基板９５、シアン・マゼンタ・イエローの
インクを貯蔵・供給するインクカットリジ９６、放熱基
板９７、放熱基板９７の裏面に配した駆動ＩＣ５０でな
っている。

【００５３】駆動ＩＣ５０の消費電力が数ワットの場合
は、放熱基板９７のみか放熱フイン９８を追加して放熱
問題でき、ヘット筺体９１の主走査方向の移動に伴って
熱放散性もよくなる。消費電力が約５ワット以上の場合
は、放熱フィン９８に加えてマイクロファン９９を設置
して強制空冷にする。

【００５４】尚、図４のドライブユニット２２をＩＣ化
した駆動ＩＣをヘット筺体に搭載しても勿論構わない
が、発熱の問題を除けば駆動ＩＣ５０の方が、図４のド
ライブユニット２２をＩＣ化したより有利になる。それ
は、電力増幅器７０を付加したことにより図８のマルチ
プレクサの能力は図４のそれより１０分の１以下でよく
なるからである。

【００５５】つまり、同じ圧電体の駆動であれば、電流
容量から図４の４個のトランスファゲート３２のそれぞ
れの能力を、図８の電力増幅器７０のそれと同じにする
必要があり、駆動ＩＣの出力部のチップ面積が４倍にな
る。その他のロジック回路を含めた駆動ＩＣ全体のチッ
プ面積に換算比較しても２．５倍以上になってしまう。
それに対して、図８の図示してないトランスファゲート
は波形情報を伝送するのみで、小さいもので済むから、
図８の構成の方が有利になる。

【００５６】尚、何れの型の駆動ＩＣでもヘッド筺体に
搭載してインタフェイス用の線数（図８の制御・データ
入力バース相当）を低減して、連絡ケーブルの負荷を低
減することが望ましい。

【００５７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に適用した構
成の駆動方法によれば、構成要素に負担をかけることな
く、単に所望の複数のドット大きさに対応する駆動電圧
波形を選択するのみであるから、消費電力も増加させる
ことなくコストパフォマンスの良い美しい円滑な階調画
像を得る効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェット記録ヘッドを構成する圧電体を
用いたアクチュエ−タの例を説明する図である。

【図２】圧電体を駆動する駆動電圧の波形例と、これに
呼応してインク室の膨張と収縮過程を示す図である。

【図３】ドット大きさによる階調表現の差異を説明する
図である。

【図４】本発明を実施する具体的なブロック構成と部分
的な回路構成を示す図である。

【図５】本発明に適用する異なる大きさのドットを形成
する駆動電圧波形例を示す図である。

【図６】従来技術に準じた駆動電圧波形の出力例を示す
図である。

【図７】従来方法と本発明による階調表現能力の差異を
示す図である。

【図８】本発明の他の実施例で、図４のドライブユニッ
ト部を変更したものを示す図である。

【図９】図８に使用する電力増幅器の具体的な構成例を
示す図である。

【図１０】本発明の部分構成をなす駆動ＩＣをシリアル
プリンタのヘッド筺体に搭載した例を示す図である。

【符号の説明】

２０…共通波形発生手段２１…システム制御手段２２、５２−１、、、…ドライブユニット２３…階調デ−タの記憶手段２７…信号処理手段３０…マルチプレクサ２４…シフト回路２５…ラッチ回路２６…デ−コ−ダ３１…レベル変換器３２…トランスファゲ−ト５０…駆動ＩＣ７０…電力増幅器９１…ヘッド筺体９４…アクチュエータ９６…インクカットリジ９７…放熱基板９９…マイクロファン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧電体に電圧を印加し、該圧電体の伸縮に
よりインク室の体積を変化させインクを吐出させるイン
クジエット記録ヘッドの駆動装置において、インク吐出量を制御する波形の異なる複数の駆動電圧波
形を発生する共通波形発生手段と、前記複数の駆動電圧波形の内の１つを出力するマルチプ
レクサと、多値のプリントデ−タを１つの肯定出力に変換し記憶す
るプリントデ−タ記憶手段とを備え、前記プリントデータ記憶手段の出力に基づき、前記マル
チプレクサが出力する前記複数の駆動電圧波形を選択し
て前記圧電体に供給することを特徴とするインクジェッ
トヘッドの駆動装置。
【請求項２】前記マルチプレクサの出力に電力増幅回路
が接続されていることを特徴とする請求項１記載のイン
クジェット記録ヘッドの駆動装置。
【請求項３】前記増幅回路が接続されたマルチプレクサ
を１つのユニットとなし、該ユニットを複数集積した駆
動ＩＣをプリンタのキャリッジに搭載したことを特徴と
する請求項２記載のインクジェットヘッドの駆動装置。
【請求項４】前記複数の駆動電圧波形の１つは、インク
吐出に到らない程度の電圧波形あることを特徴とする請
求項１記載のインクジェット記録ヘッドの駆動装置。