JP3757806B2

JP3757806B2 - インクジェット式プリンタのヘッド駆動装置及び駆動方法

Info

Publication number: JP3757806B2
Application number: JP2001067888A
Authority: JP
Inventors: 孝和深野; 篤梅田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2001-03-09
Filing date: 2001-03-09
Publication date: 2006-03-22
Anticipated expiration: 2021-03-09
Also published as: JP2002264325A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット式プリンタのヘッドにてインク滴を吐出するためのノズルに対応して設けられた圧電素子のグランド側をグランドより高い電位に保持するようにしたインクジェット式プリンタのヘッド駆動の技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンピュータの出力装置として、数色のインクを記録ヘッドから吐出するタイプのインクジェット式カラープリンタが普及してきており、コンピュータ等が処理した画像を多色多階調で印刷するために広く用いられている。
【０００３】
例えば、インク吐出のための駆動素子として圧電素子を用いたインクジェット式プリンタでは、印刷ヘッドの複数のノズルに対応してそれぞれ設けられた複数個の圧電素子を選択的に駆動することにより、各圧電素子の動圧に基づいてノズルからインク滴を吐出させ、印刷用紙にインク滴を付着させることにより、印刷用紙にドットを形成して、印刷を行なうようにしている。
【０００４】
ここで、各圧電素子は、インク滴を吐出するためのノズルに対応して設けられており、プリンタ本体内或いは印字ヘッド内に実装されたドライバＩＣから供給される駆動信号により駆動され、インク滴を吐出させるようになっている。
【０００５】
ところで、このような圧電素子は、非駆動時（すなわち印刷を行なわないとき）には、充電により蓄積された電荷が、絶縁抵抗により放電して、その電圧が低下してしまうことにより、インクの吐出に影響を与えることがある。
【０００６】
このため、本出願人による特許第３０９７１５５号において、圧電素子に対して、駆動タイミングとは異なるタイミングで、充電電圧を印加して、充電電圧を維持するようにしたヘッドの駆動装置及び駆動方法が開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなインクジェット式プリンタのヘッド駆動においては、各圧電素子に印加される駆動信号は、例えば、非駆動時に高い電圧に設定され、駆動時には電圧が低くなるように構成されている。この場合、圧電素子に印加される電圧が比較的高くなってしまうために前述した放電による電圧降下も大きく、電力損失が大きい。
【０００８】
また、印刷品質の向上のために、印刷ドットの高密度化を実現しようとすると、互いに隣接する圧電素子の電極間のギャップが狭くなるが、駆動される圧電素子と非駆動の圧電素子とが隣接している場合に、これらの圧電素子の電極間電圧が高くなると、これらの圧電素子の電極間で放電が発生することがある。
【０００９】
さらに、高密度化により個々の圧電素子が小さくなって、その耐圧が低くなるため、より高密度化が進んだ場合には、駆動信号の最大電圧が圧電素子の耐圧を越えることになり、圧電素子が正常に動作しなくなるおそれがある。このため、圧電素子の電極間に、絶縁材料を充填する等の絶縁処理が必要になってしまう。
【００１０】
これに対して、各圧電素子のグランド側を駆動信号の中間電位に保持するようにするヘッド駆動方式もある。このようなヘッド駆動方式によれば、上述した高密度化の際の圧電素子電極間の放電を防止することができるが、駆動信号の変動に対応して、電圧を変動させると共に、充電及び放電の切換えが必要であることから、双方向の可変電源が必要となる。
【００１１】
そこで、本発明の課題は、簡単な構成により、各圧電素子の電極間に印加される電圧を低下させるようにした、インクジェット式プリンタのヘッド駆動装置及びヘッド駆動方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明では、各圧電素子のグランド側の電極にバイアス電源回路からのバイアス電圧を印加して、各圧電素子のグランド側をグランドより高い電位に保持するようにした。
【００１３】
即ち、請求項１記載のインクジェット式プリンタのヘッド駆動装置では、複数のノズルに対応してそれぞれ設けられた圧電素子を、当該圧電素子の一方の電極に所定の印字タイミングで選択的にヘッド駆動回路からの駆動信号を供給することにより駆動し、対応するノズルからインク滴を吐出させて記録を行なう、インクジェット式プリンタのヘッド駆動装置であって、複数の前記圧電素子中の非駆動の圧電素子の一方の前記電極は、前記駆動信号の中間電位に保持され、各圧電素子の他方のグランド側の電極に電極間の電位差を中間電位より低くするための所定のバイアス電圧を印加するバイアス電源回路を備えていることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項５記載のインクジェット式プリンタのヘッド駆動方法では、複数のノズルに対応してそれぞれ設けられた圧電素子を、当該圧電素子の一方の電極に所定の印字タイミングで選択的にヘッド駆動回路からの駆動信号を供給することにより駆動し、対応するノズルからインク滴を吐出させて記録を行なう、インクジェット式プリンタのヘッド駆動方法であって、複数の前記圧電素子中の非駆動の圧電素子の一方の前記電極は、前記駆動信号の中間電位に保持され、バイアス電源回路により、各圧電素子の他方のグランド側の電極に電極間の電位差を中間電位より低くするための所定のバイアス電圧を印加することを特徴とする。
【００１５】
この構成によれば、バイアス電源回路から圧電素子のグランド側の電極に直接にバイアス電圧を印加することにより、圧電素子のグランド側がバイアス電圧に保持されることになる。従って、圧電素子の双方の電極間に印加される電圧が比較的低くなることから、消費電力が低減されると共に、圧電素子の自然放電による電圧降下が小さく、電力損失が低減される。
【００１６】
また、圧電素子に印加される電圧が比較的低くなることによって、駆動される圧電素子と非駆動の圧電素子との間の電圧差による放電の発生も低減されると共に、高密度化によって圧電素子が小型化して耐圧が低くなったとしても、対応することができるので、圧電素子の電極間の絶縁処理を行なうことなく、ヘッドのより一層の高密度化が可能になる。
【００１７】
請求項２記載のヘッド駆動装置においては、上記バイアス電源回路から出力されるバイアス電圧が、調整可能であることを特徴とする。
【００１８】
請求項６記載のヘッド駆動方法においては、上記バイアス電源回路から出力されるバイアス電圧が、調整可能であることを特徴とする。
【００１９】
この構成によれば、バイアス電源を調整することによって、個々のインクジェットプリンタ毎のバラツキによる圧電素子に印加される駆動信号の中間電位に対応して、バイアス電圧を調整することができるので、個々の圧電素子の双方の電極間に印加される電圧がより低く設定され得る。
【００２０】
請求項３記載のヘッド駆動装置においては、上記バイアス電源回路が、ロジック電源回路であることを特徴とする。
【００２１】
請求項７記載のヘッド駆動方法においては、上記バイアス電源回路が、ロジック電源回路であることを特徴とする。
【００２２】
この構成によれば、バイアス電源回路がロジック電源回路として構成されることにより、簡単な構成により容易に且つ低コストでバイアス電源回路を構成することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。尚、以下に述べる実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。
【００２４】
図１は、本発明のヘッド駆動装置を用いたインクジェットプリンタの全体構成を表す機能ブロック図である。図１において、本実施形態のインクジェットプリンタは、プリンタ本体２、キャリッジ機構１２、紙送り機構１１、および印字ヘッド１０から構成されている。紙送り機構１１は、紙送りモータ（図示せず）および紙送りローラ（図示せず）などからなり、印刷用紙などの記録媒体（図示せず）を順次送り出して副走査を行うものである。キャリッジ機構１２は、印字ヘッド１０を搭載するキャリッジ（図示せず）と、このキャリッジをタイミングベルト（図示せず）を介して走行させるキャリッジモータ（図示せず）などからなり、印字ヘッド１０を主走査させるものである。
【００２５】
プリンタ本体２は、ホストコンピュータ（図示せず）などからの多値階層情報を含む印字データなどを受信するインターフェース３と、多値階層情報を含む印字データなどの各種データの記憶を行うＲＡＭ４と、各種データ処理を行うためのルーチンなどを記憶したＲＯＭ５と、ＣＰＵなどからなる制御部６と、発振回路７と、ドットパターンデータに展開された印字データＳＩを印字ヘッド１０に送信するなどの機能を担うインターフェース９とを備えている。
【００２６】
ここで、印字ヘッド１０は、プリンタ本体２に対して図示しないフレキシブルフラットケーブルを介して回路接続されている。図１に示すように、本実施形態のインクジェットプリンタでは、プリンタ本体２内に、駆動波形生成回路８０と、この駆動波形生成回路８０に接続された電流増幅回路１１３と、この電流増幅回路１１３に接続されたバイアス電源回路１２０とを有している。これら駆動波形生成回路８０、電流増幅回路１１３、バイアス電源回路１２０の機能等については、後述する。
【００２７】
ホストコンピュータなどから送られた多値階層情報を含む印字データはインターフェース３を介してプリンタ内部の受信バッファ４Ａに保持される。受信バッファ４Ａに保持された記録データは、コマンド解析が行われ、各文字の印字位置、修飾の種類、大きさ、フォントのアドレスなどが付加される処理が制御部６によって実行される。次に、制御部６は、解析したデータを印刷用イメージデータとして出力バッファ４Ｃに展開し、記憶させる。尚、ＲＡＭ４には、各種作業データ等を一時的に記憶するワークメモリ（作業領域）４Ｂも設けられている。
【００２８】
印字ヘッド１０の１スキャン分に相当する印刷用イメージデータが得られると、この印刷用イメージデータは、インターフェース９を介して印字ヘッド１０にシリアル転送される。印字ヘッド１０は、副走査方向にたとえば９６個などの多数のノズル開口を有し、所定のタイミングで各ノズル開口からインク滴を吐出させるものである。この印字ヘッド１０には、シフトレジスタ１３、ラッチ回路１４、レベルシフタ１５および複数のアナログスイッチ１１４ａを含むヘッド駆動回路１８が構成されている。プリンタ本体２の側で印刷用イメージデータに展開された印字データは、発振回路７からのクロック信号（ＣＬＫ）に同期して、インターフェース９からシフトレジスタ１３にシリアル転送される。このシリアル転送された印字データ（ＳＩ／印字データ）は、一旦、ラッチ回路１４によってラッチされる。ラッチされた印字データＳＩは、電圧増幅器であるレベルシフタ１５によって、各アナログスイッチ１１４ａを駆動できる電圧、たとえば数十ボルト程度の所定の電圧にまで昇圧される。所定の電圧まで昇圧された印字データＳＩはアナログスイッチ１１４ａに与えられる。
【００２９】
図１に示すように、プリンタ本体２側に形成した駆動波形生成回路（ヘッドドライバＩＣ）８０において生成した駆動波形信号を、電流増幅回路１１３により電流増幅し、キャリッジ上に搭載した印字ヘッド１０に出力している。この印字ヘッド１０の側には、圧力発生室内のインクを加圧することによりノズル開口からインク滴を吐出させる複数の圧電素子１１１、および印字データＳＩに基づいて複数の圧電素子１１１のいずれを駆動するかをアナログスイッチ１１４ａ等を介して選択するヘッド駆動回路１８が構成され、このヘッド駆動回路１８によって、アナログスイッチ１１４ａがＯＮされている圧電素子１１１に駆動信号ＣＯＭが印加される。その結果、当該圧電素子１１１は、対応する圧力発生室内のインクを加圧してノズル開口からインク滴として吐出させる。
【００３０】
駆動波形生成回路８０は、図２に示すように、プリンタ本体２内の制御部６等から与えられる駆動波形データを記憶するメモリ８１と、メモリ８１から読み出された駆動波形データを一時的に保持する第１ラッチ８２と、第１ラッチ８２の出力と後述する第２ラッチ８４の出力とを加算する加算器８３と、第２ラッチ８４と、第２ラッチ８４の出力をアナログデータに変換するＤ／Ａ変換器８６と、変換されたアナログ信号を駆動信号の電圧まで増幅する電圧増幅回路８８とから構成されている。ここで、メモリ８１は、駆動信号の波形を決める所定のパラメータを記憶しておくものである。後述するように、駆動信号ＣＯＭの波形は、予め、上記した制御部６等から受け取った所定のパラメータにより決定される。更に、電圧増幅回路８８により電圧増幅された駆動波形信号は、前述した電流増幅回路１１３によりアナログスイッチ１１４ａを駆動できる程度まで電流増幅されて出力される。
【００３１】
図１に示すように、電流増幅回路１１３の出力側は、ヘッド駆動回路１８の複数のアナログスイッチ１１４ａに接続され、各アナログスイッチ１１４ａは、対応する圧電素子１１１に接続されている。そして、印字ヘッドの吐出面には、例えば、ＣＭＹ、３色の各色に対応して３列（この例では、Ｋ［ブラック］はＣＭＹ３色の合成により形成される［コンポジットブラック］ものとする）に位置決めして設けられた複数（例えば、１列で９６ノズル）のノズルが形成されており、それら複数のノズルにそれぞれ対応して設けられた圧電素子１１１を振動させることで、圧力発生室内のインクを加圧することにより複数のノズルからそれぞれインク滴を吐出させる。
【００３２】
図３は、本発明によるヘッド駆動装置の一実施形態の構成を示している。図３において、ヘッド駆動装置１００は、インクジェットプリンタの印字ヘッド１０内の複数のノズルに対応してそれぞれ設けられた圧電素子１１１と、各圧電素子１１１に対応して設けられた複数のアナログスイッチ１１４ａと、各圧電素子１１１の一方の電極１１１ａに対して駆動信号を供給するための、本実施形態ではプリンタ本体２内に設けられた、上述した駆動波形生成回路８０、電流増幅回路１１３及び圧電素子１１１の他方のグランド側の電極１１１ｂに対して所定電圧を印加するバイアス電源回路１２０とから構成されている。
【００３３】
圧電素子１１１は、例えばピエゾ素子であって、双方の電極１１１ａ，１１１ｂ間に印加される電圧により変位するように構成されている。そして、圧電素子１１１は、常時中間電位Ｖｃ付近に充電されており、駆動波形生成回路８０から電流増幅回路１１３を介して出力される駆動信号ＣＯＭに基づいて放電する際に対応するノズル内のインクに圧力を加えることにより、このノズルからインク滴を吐出する。
【００３４】
駆動波形生成回路８０は、ドライバＩＣとして構成されている。電流増幅回路１１３は、二つのトランジスタ１１５，１１６から構成されている。このうち、第一のトランジスタ１１５は、コレクタが定電圧電源（例えば、４２Ｖ）に接続され、ベースが駆動波形生成回路８０の出力に接続されると共に、エミッタが各アナログスイッチ１１４ａの入力側に接続されている。これにより、駆動波形生成回路８０からの信号に基づいて導通して、定電圧を各アナログスイッチ１１４ａを介して圧電素子１１１に供給する。
【００３５】
また、第二のトランジスタ１１６は、エミッタが各アナログスイッチ１１４ａの入力側に接続され、ベースが駆動波形生成回路８０の出力に接続されると共に、コレクタがグランドにアース接続されている。これにより、駆動波形生成回路８０からの信号に基づいて導通して、圧電素子１１１を各アナログスイッチ１１４ａを介して放電させる。
【００３６】
各アナログスイッチ１１４ａは、制御信号（印字データＳＩ）が入力されることにより、対応する圧電素子１１１の駆動タイミングでオンされ、駆動信号ＣＯＭを圧電素子１１１に出力するようになっている。即ち、複数のアナログスイッチ１１４ａは、各圧電素子１１１をそれぞれオンオフするための所謂トランスミッションゲート１１４として構成されている。
【００３７】
バイアス電源回路１２０は、所定電圧、即ち、圧電素子１１１の駆動信号ＣＯＭによる中間電位Ｖｃ以下の所定のバイアス電圧Ｖｂを、圧電素子１１１の他方のグランド側の共通電極１１１ｂに印加するように構成されている。ここで、バイアス電源回路１２０は、バイアス電圧Ｖｂを所望の電圧に調整することができるように、具体的には、例えば出力電圧５Ｖのロジック電源回路から構成されている。
【００３８】
本発明実施形態によるヘッド駆動装置１００は、以上のように構成されており、本発明によるヘッド駆動方法に基づいて、以下のように動作する。先ず、印刷の際に駆動される圧電素子１１１について説明すると、インクジェットプリンタの印刷開始（スタートアップ）時に、駆動波形生成回路８０から生成される駆動信号ＣＯＭは、図４（Ｃ）に示すように、例えば１００μｓの時間だけチャージ信号ＮＣＨＧがＬレベルに反転することによって、図４（Ａ）に示すように、中間電位Ｖｃまで上昇する。
【００３９】
これにより、駆動信号ＣＯＭにより電流増幅回路１１３の第一のトランジスタ１１５から各アナログスイッチ１１４ａを介して各圧電素子１１１の一方の電極１１１ａに電流が流れて充電することにより、圧電素子１１１の一方の電極１１１ａは、図４（Ｂ）にて実線で示すように、中間電位Ｖｃまで上昇することになる。
【００４０】
このとき、各圧電素子１１１の他方のグランド側の共通電極１１１ｂは、バイアス電源回路１２０からバイアス電圧Ｖｂが印加されることにより、図４（Ｂ）にて点線で示すように、所定電圧Ｖｂに保持されている。
【００４１】
尚、上記中間電圧Ｖｃは、例えば駆動信号ＣＯＭの最大電圧Ｖｈに対して、例えば０．５倍等の比率αに設定される。（Ｖｃ＝α・Ｖｈ）
印刷中は、駆動信号ＣＯＭの変動に基づいて、充電は電流増幅回路１１３の第一のトランジスタ１１５を介して圧電素子１１１の一方の電極１１１ａに行なわれ、また放電は電流増幅回路１１３の第二のトランジスタ１１６を介して圧電素子１１１の一方の電極１１１ａに行なわれる。これにより、圧電素子１１１が駆動信号ＣＯＭに基づいて作動して、インク滴を吐出する。
【００４２】
ここで、図４（Ｂ）にて符号Ｘで示すように、圧電素子１１１が途中で自己放電により電圧降下を生じて、その一方の電極１１１ａの電位が中間電位Ｖｃより低くなることを防止するために、チャージ信号ＮＣＨＧは、図４（Ｃ）にて符号Ｙで示すように、駆動信号ＣＯＭの一定周期で、即ち駆動信号ＣＯＭの変動のないタイミングで、Ｌレベルのパルスを発生する。
【００４３】
これにより、駆動信号ＣＯＭに基づいて、電流増幅回路１１３の第一のトランジスタ１１５を介して圧電素子１１１の一方の電極１１１ａが充電され、非駆動の圧電素子１１１であっても、中間電位Ｖｃに保持されるようになっている。
【００４４】
これに対して、各圧電素子１１１の他方のグランド側の共通電極１１１ｂは、バイアス電源回路１２０からバイアス電圧Ｖｂが印加されることにより、この電圧Ｖｂに保持されることになる。従って、各圧電素子１１１は、その双方の電極１１１ａ，１１１ｂ間の電位差が（Ｖｃ−Ｖｂ）となる。
【００４５】
尚、バイアス電源回路１２０のバイアス電圧Ｖｂを駆動信号の中間電位Ｖｃと同じになるように調整すれば、各圧電素子１１１の双方の電極１１１ａ，１１１ｂ間の電位差は０となる。
【００４６】
さらに、印刷終了（ストップエンド）時には、駆動波形生成回路８０からの駆動信号ＣＯＭは、図４（Ａ）に示すように、圧電素子１１１の一方の電極１１１ａから電流増幅回路１１３の第二のトランジスタ１１６を介して放電されることにより、電位０まで低下する。これに対して、非駆動の圧電素子１１１については、駆動波形生成回路８０からの駆動信号ＣＯＭによって、圧電素子１１１の一方の電極１１１ａは、常に中間電位Ｖｃに充電され、保持されている。
【００４７】
このようにして、圧電素子１１１のグランド側の電極１１１ｂの電位は、バイアス電源回路１２０からのバイアス電圧Ｖｂにより、一定の電圧Ｖｂに保持されるので、圧電素子１１１の双方の電極１１１ａ，１１１ｂ間の電位差が低く保持されると共に、駆動される圧電素子と非駆動の圧電素子が隣接する場合、これらの圧電素子１１１の一方の電極１１１ａ間の電圧差も低く保持されることになる。
【００４８】
従って、圧電素子１１１における消費電力が低減されると共に、圧電素子１１１の自己放電による電圧降下が小さく、電力損失が低減されることになる。
【００４９】
また、駆動される圧電素子１１１と非駆動の圧電素子１１１との間の電位差が低くなるので、このような圧電素子１１１が隣接する場合であっても、圧電素子１１１間の放電の発生が低減されると共に、高密度化によって個々の圧電素子１１１の耐圧が低くなったとしても、圧電素子１１１間の絶縁処理を行なう必要がないので、ヘッドの高密度化を容易に実現することが可能になる。
【００５０】
上述した実施形態においては、圧電素子１１１として例えばピエゾ素子が使用されているが、これに限らず、他の圧電素子、例えば電歪素子，磁歪素子等を使用してもよい。
【００５１】
また、上述した実施形態においては、バイアス電源回路１２０は、例えばロジック電源回路により構成されているが、これに限らず、所定電圧を出力できるように構成されていれば、他の構成の電源回路を使用することも可能である。
【００５２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、バイアス電源回路から圧電素子のグランド側の電極に直接にバイアス電圧を印加することにより、圧電素子のグランド側が所定電圧に保持されることになる。従って、圧電素子の双方の電極間に印加される電圧が比較的低くなることから、高密度化によって圧電素子が小型化して耐圧が低くなったとしても、対応することができるので、圧電素子の電極間の絶縁処理を行なうことなく、ヘッドのより一層の高密度化が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヘッド駆動装置を用いたインクジェットプリンタの全体構成を表す機能ブロック図である。
【図２】図１に示したインクジェットプリンタにおける駆動波形生成回路の内部構成を表す機能ブロック図である。
【図３】本発明によるヘッド駆動装置の一実施形態の構成を示すブロック図である。
【図４】図３のヘッド駆動装置における（Ａ）駆動信号，（Ｂ）圧電素子の双方の電極電圧及び（Ｃ）チャージ信号の変動を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
１００ヘッド駆動装置
１１１圧電素子
１１１ａ一方の電極
１１１ｂグランド側の電極
８０駆動波形生成回路
１１３電流増幅回路
１１４トランスミッションゲート
１１４ａアナログスイッチ
１１５第一のトランジスタ
１１６第二のトランジスタ
１２０バイアス電源回路

Claims

複数のノズルに対応してそれぞれ設けられた圧電素子を、当該圧電素子の一方の電極に所定の印字タイミングで選択的にヘッド駆動回路からの駆動信号を供給することにより駆動し、対応するノズルからインク滴を吐出させて記録を行なう、インクジェット式プリンタのヘッド駆動装置であって、
複数の前記圧電素子中の非駆動の圧電素子の一方の前記電極は、前記駆動信号の中間電位に保持され、
各圧電素子の他方のグランド側の電極に、電極間の電位差を中間電位より低くするための所定のバイアス電圧を印加するバイアス電源回路を備えていることを特徴とする、インクジェット式プリンタのヘッド駆動装置。
上記バイアス電源回路から出力されるバイアス電圧が、調整可能であることを特徴とする、請求項１に記載のインクジェット式プリンタのヘッド駆動装置。
上記バイアス電源回路が、ロジック電源回路であることを特徴とする、請求項１または２の何れかに記載のインクジェット式プリンタのヘッド駆動装置。
請求項１から３の何れかに記載のヘッド駆動装置を有していることを特徴とするインクジェット式プリンタ。
複数のノズルに対応してそれぞれ設けられた圧電素子を、当該圧電素子の一方の電極に所定の印字タイミングで選択的にヘッド駆動回路からの駆動信号を供給することにより駆動し、対応するノズルからインク滴を吐出させて記録を行なう、インクジェット式プリンタのヘッド駆動方法であって、複数の前記圧電素子中の非駆動の圧電素子の一方の前記電極は、前記駆動信号の中間電位に保持され、
バイアス電源回路により、各圧電素子の他方のグランド側の電極に、電極間の電位差を中間電位より低くするための所定のバイアス電圧を印加することを特徴とする、インクジェット式プリンタのヘッド駆動方法。
上記バイアス電源回路から出力されるバイアス電圧が、調整可能であることを特徴とする、請求項５に記載のインクジェット式プリンタのヘッド駆動方法。
上記バイアス電源回路が、ロジック電源回路であることを特徴とする、請求項５または６の何れかに記載のインクジェット式プリンタのヘッド駆動方法。