JPH09174100A - 有機汚泥の脱水剤およびその製造方法 - Google Patents
有機汚泥の脱水剤およびその製造方法Info
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- JPH09174100A JPH09174100A JP7349028A JP34902895A JPH09174100A JP H09174100 A JPH09174100 A JP H09174100A JP 7349028 A JP7349028 A JP 7349028A JP 34902895 A JP34902895 A JP 34902895A JP H09174100 A JPH09174100 A JP H09174100A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 都市下水、屎尿、一般産業排水の生汚泥、余
剰汚泥、凝集汚泥、消化汚泥、あるいはこれらの混合汚
泥などの広い範囲の有機汚泥に対して優れた凝集脱水性
能を発揮する脱水剤を開発する。 【解決手段】 （Ａ）水溶性カチオン性ビニル単量体と
（Ｂ）スルホン基を含む水溶性ビニル単量体を、必要に
応じて（Ｃ）連鎖移動剤の存在下に、逆相エマルジョン
重合させて得られる水溶性高分子であって、この水溶性
高分子の分子内および分子間においてカチオン基とスル
ホン基の間で結合を起こしてイオンコンプレックスを形
成せしめた水溶性高分子を有機汚泥の脱水剤として使用
する。
剰汚泥、凝集汚泥、消化汚泥、あるいはこれらの混合汚
泥などの広い範囲の有機汚泥に対して優れた凝集脱水性
能を発揮する脱水剤を開発する。 【解決手段】 （Ａ）水溶性カチオン性ビニル単量体と
（Ｂ）スルホン基を含む水溶性ビニル単量体を、必要に
応じて（Ｃ）連鎖移動剤の存在下に、逆相エマルジョン
重合させて得られる水溶性高分子であって、この水溶性
高分子の分子内および分子間においてカチオン基とスル
ホン基の間で結合を起こしてイオンコンプレックスを形
成せしめた水溶性高分子を有機汚泥の脱水剤として使用
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は有機汚泥の脱水剤お
よびその製造方法に関するものであり、さらに詳しく
は、都市下水、屎尿、一般産業排水の生汚泥、余剰汚
泥、凝集汚泥、消化汚泥あるいはこれらの混合汚泥など
の有機汚泥を凝集処理する際、またはデカンター、ベル
トプレス、フィルタープレス、スクリュウプレス脱水機
などで凝集脱水する際に添加する脱水剤およびその製造
方法に関するものである。
よびその製造方法に関するものであり、さらに詳しく
は、都市下水、屎尿、一般産業排水の生汚泥、余剰汚
泥、凝集汚泥、消化汚泥あるいはこれらの混合汚泥など
の有機汚泥を凝集処理する際、またはデカンター、ベル
トプレス、フィルタープレス、スクリュウプレス脱水機
などで凝集脱水する際に添加する脱水剤およびその製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、都市下水、屎尿、一般産業排水の
生汚泥、余剰汚泥、凝集汚泥、消化汚泥あるいはこれら
の混合汚泥の凝集処理、脱水処理にはカチオン性高分子
凝集剤が使用されてきたが、近年、汚泥発生量の増加や
汚泥性状の悪化などにより、カチオン性高分子凝集剤の
単独使用では汚泥処理量が上がらない上に、脱水ケーキ
の含水率、ＳＳの回収率、ケーキのろ布からの剥離性な
どについて、必ずしも満足できるものではなく、その改
善が求められてきた。
生汚泥、余剰汚泥、凝集汚泥、消化汚泥あるいはこれら
の混合汚泥の凝集処理、脱水処理にはカチオン性高分子
凝集剤が使用されてきたが、近年、汚泥発生量の増加や
汚泥性状の悪化などにより、カチオン性高分子凝集剤の
単独使用では汚泥処理量が上がらない上に、脱水ケーキ
の含水率、ＳＳの回収率、ケーキのろ布からの剥離性な
どについて、必ずしも満足できるものではなく、その改
善が求められてきた。
【０００３】従来のカチオン性高分子凝集剤の欠点を改
良するために、交叉結合されたカチオン性、アニオン性
および両性の有機高分子組成物が提案されており（ヨー
ロッパ特許第０，２０２，７８０号明細書、特開昭６１
−２９３５１０号公報、特開昭６４−８５１９９号公
報、特開平４−２２６１０２号公報など）、種々の固−
液分離用、殊に懸濁固体の分散液の凝集などに有効であ
ることが知られている。しかしこれらの凝集剤は高投与
量でないと効果がでないという欠点がある。最近の環境
汚染および材料の経費の増大などの観点から、低投与量
で高度の分離が可能な凝集剤が強く望まれている。
良するために、交叉結合されたカチオン性、アニオン性
および両性の有機高分子組成物が提案されており（ヨー
ロッパ特許第０，２０２，７８０号明細書、特開昭６１
−２９３５１０号公報、特開昭６４−８５１９９号公
報、特開平４−２２６１０２号公報など）、種々の固−
液分離用、殊に懸濁固体の分散液の凝集などに有効であ
ることが知られている。しかしこれらの凝集剤は高投与
量でないと効果がでないという欠点がある。最近の環境
汚染および材料の経費の増大などの観点から、低投与量
で高度の分離が可能な凝集剤が強く望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、都市
下水、屎尿、一般産業排水の生汚泥、余剰汚泥、凝集汚
泥、消化汚泥、あるいはこれらの混合汚泥などの有機汚
泥を凝集処理する際、またはデカンター、ベルトプレ
ス、フィルタープレス、スクリュウプレス脱水機などで
凝集脱水する際に使用できる、低投与量で高度の分離が
可能な凝集剤およびこの凝集剤を効率よく製造する方法
を提供することである。
下水、屎尿、一般産業排水の生汚泥、余剰汚泥、凝集汚
泥、消化汚泥、あるいはこれらの混合汚泥などの有機汚
泥を凝集処理する際、またはデカンター、ベルトプレ
ス、フィルタープレス、スクリュウプレス脱水機などで
凝集脱水する際に使用できる、低投与量で高度の分離が
可能な凝集剤およびこの凝集剤を効率よく製造する方法
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、優れた凝集
脱水性能をもつ有機汚泥の脱水剤を開発すべく鋭意研究
した結果、水溶性カチオン性ビニル単量体とスルホン基
を含む水溶性ビニル単量体を、必要に応じて連鎖移動剤
の存在下に、逆相エマルジョン重合させて得られる水溶
性高分子であって、分子内および分子間においてカチオ
ン基とスルホン基の間で結合を起こしてイオンコンプレ
ックスを形成せしめた水溶性高分子から成る脱水剤によ
り課題を解決できることを見いだし、本発明に到達し
た。
脱水性能をもつ有機汚泥の脱水剤を開発すべく鋭意研究
した結果、水溶性カチオン性ビニル単量体とスルホン基
を含む水溶性ビニル単量体を、必要に応じて連鎖移動剤
の存在下に、逆相エマルジョン重合させて得られる水溶
性高分子であって、分子内および分子間においてカチオ
ン基とスルホン基の間で結合を起こしてイオンコンプレ
ックスを形成せしめた水溶性高分子から成る脱水剤によ
り課題を解決できることを見いだし、本発明に到達し
た。
【０００６】本発明の請求項１の発明は、下記式（１）
で表される水溶性カチオン性ビニル単量体またはその混
合物５〜９９．９モル％およびスルホン基含有ビニル単
量体０．１〜３モル％を含有する水溶性ビニル単量体の
共重合物である水溶性高分子から成ることを特徴とする
有機汚泥の脱水剤である。
で表される水溶性カチオン性ビニル単量体またはその混
合物５〜９９．９モル％およびスルホン基含有ビニル単
量体０．１〜３モル％を含有する水溶性ビニル単量体の
共重合物である水溶性高分子から成ることを特徴とする
有機汚泥の脱水剤である。
【０００７】
【化３】
【０００８】（但し、式中、ＡはＯまたはＮＨ；ＢはＣ
2 Ｈ4 、Ｃ3 Ｈ6 、Ｃ3 Ｈ5 ＯＨ；Ｒ1 はＨまたはＣＨ
3 ；Ｒ2 、Ｒ3 は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ4 は水
素または炭素数１〜４のアルキル基あるいはベンジル
基；Ｘ- はアニオン性対イオンを表す。）
2 Ｈ4 、Ｃ3 Ｈ6 、Ｃ3 Ｈ5 ＯＨ；Ｒ1 はＨまたはＣＨ
3 ；Ｒ2 、Ｒ3 は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ4 は水
素または炭素数１〜４のアルキル基あるいはベンジル
基；Ｘ- はアニオン性対イオンを表す。）
【０００９】本発明の請求項２の発明は、請求項１に記
載の有機汚泥の脱水剤において、２重量％硫酸アンモニ
ウム水溶液中における水溶性高分子の固有粘度が３ｄｌ
／ｇ以上であることを特徴とする。
載の有機汚泥の脱水剤において、２重量％硫酸アンモニ
ウム水溶液中における水溶性高分子の固有粘度が３ｄｌ
／ｇ以上であることを特徴とする。
【００１０】本発明の請求項３の発明は、請求項１に記
載の有機汚泥の脱水剤において、請求項１に掲げる以外
の共重合単量体が（メタ）アクリルアミドであることを
特徴とする。
載の有機汚泥の脱水剤において、請求項１に掲げる以外
の共重合単量体が（メタ）アクリルアミドであることを
特徴とする。
【００１１】本発明の請求項４の発明は、請求項１に記
載の有機汚泥の脱水剤において、請求項１に掲げる以外
の共重合単量体が（メタ）アクリルアミドおよび（メ
タ）アクリル酸であることを特徴とする。
載の有機汚泥の脱水剤において、請求項１に掲げる以外
の共重合単量体が（メタ）アクリルアミドおよび（メ
タ）アクリル酸であることを特徴とする。
【００１２】本発明の請求項５の発明は、請求項１に記
載の有機汚泥の脱水剤において、スルホン基含有ビニル
単量体がアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸またはその塩であることを特徴とする。
載の有機汚泥の脱水剤において、スルホン基含有ビニル
単量体がアクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン
酸またはその塩であることを特徴とする。
【００１３】本発明の請求項６の発明は、請求項１に記
載の有機汚泥の脱水剤において、逆相エマルジョン重合
によって製造することを特徴とする。
載の有機汚泥の脱水剤において、逆相エマルジョン重合
によって製造することを特徴とする。
【００１４】本発明の請求項７の発明は、（Ａ）５〜９
９．９モル％の下記式（１）で表される水溶性カチオン
性ビニル単量体またはその混合物、（Ｂ）０．１〜３モ
ル％のスルホン基含有ビニル単量体、（Ｃ）残与の水溶
性単量体、（Ｄ）水、（Ｅ）少なくとも１種類の炭化水
素から成る油状物、（Ｆ）逆相エマルジョンを生成する
に有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類の界面活性
剤の混合体を強攪拌し、微細単量体相液滴を形成させた
後に重合操作を行い、水に溶解して使用することを特徴
とする有機汚泥の脱水剤の製造方法である。
９．９モル％の下記式（１）で表される水溶性カチオン
性ビニル単量体またはその混合物、（Ｂ）０．１〜３モ
ル％のスルホン基含有ビニル単量体、（Ｃ）残与の水溶
性単量体、（Ｄ）水、（Ｅ）少なくとも１種類の炭化水
素から成る油状物、（Ｆ）逆相エマルジョンを生成する
に有効な量とＨＬＢである少なくとも１種類の界面活性
剤の混合体を強攪拌し、微細単量体相液滴を形成させた
後に重合操作を行い、水に溶解して使用することを特徴
とする有機汚泥の脱水剤の製造方法である。
【００１５】
【化４】
【００１６】（但し、式中、ＡはＯまたはＮＨ；ＢはＣ
2 Ｈ4 、Ｃ3 Ｈ6 、Ｃ3 Ｈ5 ＯＨ；Ｒ1 はＨまたはＣＨ
3 ；Ｒ2 、Ｒ3 は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ4 は水
素または炭素数１〜４のアルキル基あるいはベンジル
基；Ｘ- はアニオン性対イオンを表す。）
2 Ｈ4 、Ｃ3 Ｈ6 、Ｃ3 Ｈ5 ＯＨ；Ｒ1 はＨまたはＣＨ
3 ；Ｒ2 、Ｒ3 は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ4 は水
素または炭素数１〜４のアルキル基あるいはベンジル
基；Ｘ- はアニオン性対イオンを表す。）
【００１７】
【発明の実施の形態】本発明に用いられる（Ａ）水溶性
カチオン性ビニル単量体の具体例としては、下記に示す
（１−Ａ）、（２−Ａ）、（３−Ａ）、（４−Ａ）の群
から選ばれたカチオン性ビニル単量体およびこれらの混
合物を挙げることができる。 （１−Ａ） 第４級窒素含有（メタ）アクリレート
〔（メタ）アクリレートとはアクリレート、メタクリレ
ートを指す。以下同様。〕 （ｉ） （メタ）アクリロイロキシアルキルトリアルキ
ルアンモニウム塩たとえば２−（メタ）アクリロイロキ
シエチルトリメチルアンモニウムクロリド、２−（メ
タ）アクリロイロキシエチルトリメチルアンモニウムメ
トサルフェート、２−（メタ）アクリロイロキシエチル
トリエチルアンモニウムエトサルフェート、３−（メ
タ）アクリロイロキシプロピルジメチルエチルアンモニ
ウムメトサルフェートなど。 （ii） （メタ）アクリロイロキシヒドロキシアルキル
トリアルキルアンモニウム塩たとえば３−メタクリロイ
ロキシ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロリド、３−メタクリロイロキシ−２−ヒドロキシ
プロピルメチルジエチルアンモニウムクロリド、３−メ
タクリロイロキシ−２−ヒドロキシプロピルトリメチル
アンモニウムメトサルフェートなど。
カチオン性ビニル単量体の具体例としては、下記に示す
（１−Ａ）、（２−Ａ）、（３−Ａ）、（４−Ａ）の群
から選ばれたカチオン性ビニル単量体およびこれらの混
合物を挙げることができる。 （１−Ａ） 第４級窒素含有（メタ）アクリレート
〔（メタ）アクリレートとはアクリレート、メタクリレ
ートを指す。以下同様。〕 （ｉ） （メタ）アクリロイロキシアルキルトリアルキ
ルアンモニウム塩たとえば２−（メタ）アクリロイロキ
シエチルトリメチルアンモニウムクロリド、２−（メ
タ）アクリロイロキシエチルトリメチルアンモニウムメ
トサルフェート、２−（メタ）アクリロイロキシエチル
トリエチルアンモニウムエトサルフェート、３−（メ
タ）アクリロイロキシプロピルジメチルエチルアンモニ
ウムメトサルフェートなど。 （ii） （メタ）アクリロイロキシヒドロキシアルキル
トリアルキルアンモニウム塩たとえば３−メタクリロイ
ロキシ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウ
ムクロリド、３−メタクリロイロキシ−２−ヒドロキシ
プロピルメチルジエチルアンモニウムクロリド、３−メ
タクリロイロキシ−２−ヒドロキシプロピルトリメチル
アンモニウムメトサルフェートなど。
【００１８】（２−Ａ） 第３級窒素含有（メタ）アク
リレートと酸との塩 （ｉ） ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレー
トの塩たとえば２−ジメチルアミノエチル（メタ）アク
リレート硫酸塩、２−ジエチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート塩酸塩など。 （ii） ジアルキルアミノヒドロキシアルキル（メタ）
アクリレートの塩たとえば３−ジメチルアミノ−２−ヒ
ドロキシプロピル（メタ）アクリレート塩酸塩、３−ジ
エチルアミノ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート硫酸塩など。
リレートと酸との塩 （ｉ） ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレー
トの塩たとえば２−ジメチルアミノエチル（メタ）アク
リレート硫酸塩、２−ジエチルアミノエチル（メタ）ア
クリレート塩酸塩など。 （ii） ジアルキルアミノヒドロキシアルキル（メタ）
アクリレートの塩たとえば３−ジメチルアミノ−２−ヒ
ドロキシプロピル（メタ）アクリレート塩酸塩、３−ジ
エチルアミノ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート硫酸塩など。
【００１９】（３−Ａ） 第４級窒素含有（メタ）アク
リルアミド （ｉ） （メタ）アクリルアミドアルキルトリアルキル
アンモニウム塩たとえば３−アクリルアミドプロピルト
リメチルアンモニウムクロリド、２−（メタ）アクリロ
イルアミノエチルトリメチルアンモニウムメトサルフェ
ートなど。 （ii） （メタ）アクリルアミドヒドロキシアルキルト
リアルキルアンモニウム塩たとえば３−（メタ）アクリ
ロイルアミノ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウムクロリド、３−（メタ）アクリロイルアミノエ
チルトリメチルアンモニウムメトサルフェートなど。
リルアミド （ｉ） （メタ）アクリルアミドアルキルトリアルキル
アンモニウム塩たとえば３−アクリルアミドプロピルト
リメチルアンモニウムクロリド、２−（メタ）アクリロ
イルアミノエチルトリメチルアンモニウムメトサルフェ
ートなど。 （ii） （メタ）アクリルアミドヒドロキシアルキルト
リアルキルアンモニウム塩たとえば３−（メタ）アクリ
ロイルアミノ−２−ヒドロキシプロピルトリメチルアン
モニウムクロリド、３−（メタ）アクリロイルアミノエ
チルトリメチルアンモニウムメトサルフェートなど。
【００２０】（４−Ａ） 第３級窒素含有（メタ）アク
リルアミドと酸との塩 （ｉ） ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルア
ミドの塩たとえば２−ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリルアミド塩酸塩、２−ジエチルアミノプロピル（メ
タ）アクリルアミド硫酸塩など。 （ii） ジアルキルアミノヒドロキシアルキル（メタ）
アクリルアミドの塩たとえば３−ジメチルアミノ−２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド酢酸塩、３
−ジエチルアミノ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリルアミド硫酸塩など。
リルアミドと酸との塩 （ｉ） ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルア
ミドの塩たとえば２−ジメチルアミノエチル（メタ）ア
クリルアミド塩酸塩、２−ジエチルアミノプロピル（メ
タ）アクリルアミド硫酸塩など。 （ii） ジアルキルアミノヒドロキシアルキル（メタ）
アクリルアミドの塩たとえば３−ジメチルアミノ−２−
ヒドロキシプロピル（メタ）アクリルアミド酢酸塩、３
−ジエチルアミノ−２−ヒドロキシプロピル（メタ）ア
クリルアミド硫酸塩など。
【００２１】本発明に用いられる（Ｂ）スルホン基を含
む水溶性ビニル単量体の具体例としては、アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸あるいはその塩、ビ
ニルスルホン酸あるいはその塩、スチレンスルホン酸あ
るいはその塩およびこれらの混合物を挙げることができ
る。
む水溶性ビニル単量体の具体例としては、アクリルアミ
ド−２−メチルプロパンスルホン酸あるいはその塩、ビ
ニルスルホン酸あるいはその塩、スチレンスルホン酸あ
るいはその塩およびこれらの混合物を挙げることができ
る。
【００２２】本発明においては、（Ａ）水溶性カチオン
性ビニル単量体と（Ｂ）スルホン基を含む水溶性ビニル
単量体とともに水溶性非イオン性ビニル単量体を共重合
してもよい。水溶性非イオン性ビニル単量体の具体例と
しては（メタ）アクリルアミド、ビニルメチルエーテ
ル、ビニルエチルエーテルなどを挙げることができる。
特に（メタ）アクリルアミドが望ましい。
性ビニル単量体と（Ｂ）スルホン基を含む水溶性ビニル
単量体とともに水溶性非イオン性ビニル単量体を共重合
してもよい。水溶性非イオン性ビニル単量体の具体例と
しては（メタ）アクリルアミド、ビニルメチルエーテ
ル、ビニルエチルエーテルなどを挙げることができる。
特に（メタ）アクリルアミドが望ましい。
【００２３】本発明においては、（Ａ）水溶性カチオン
性ビニル単量体と（Ｂ）スルホン基を含む水溶性ビニル
単量体、水溶性非イオン性ビニル単量体とともに（メ
タ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸
およびその塩などのアニオン性単量体を少量共重合して
もよい。
性ビニル単量体と（Ｂ）スルホン基を含む水溶性ビニル
単量体、水溶性非イオン性ビニル単量体とともに（メ
タ）アクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸
およびその塩などのアニオン性単量体を少量共重合して
もよい。
【００２４】本発明においては、生成する水溶性高分子
の分子量を調整するために必要に応じて（Ｃ）連鎖移動
剤を用いることができる。（Ｃ）連鎖移動剤の具体例と
しては、アルコール、メルカプタン、ホスファイト、サ
ルファイトまたはこれらのいずれかの混合物を挙げるこ
とができる。
の分子量を調整するために必要に応じて（Ｃ）連鎖移動
剤を用いることができる。（Ｃ）連鎖移動剤の具体例と
しては、アルコール、メルカプタン、ホスファイト、サ
ルファイトまたはこれらのいずれかの混合物を挙げるこ
とができる。
【００２５】本発明に用いられる成分（Ｂ）スルホン基
を含む水溶性ビニル単量体の量は特に限定されないが、
成分（Ｂ）スルホン基を含む水溶性ビニル単量体の量は
通常０．１〜３モル％、好ましくは０．１〜２モル％、
特に好ましくは０．１〜１モル％である。成分（Ｂ）が
０．１モル％未満では水溶性高分子の分子内および分子
間においてカチオン基とスルホン基の間で結合を起こし
て十分なイオンコンプレックスを形成できないので、優
れた凝集脱水性能が得られない。また３モル％超では非
分散性の重合体となり、汚泥に添加混合しても脱水性良
好なフロックが得られない。
を含む水溶性ビニル単量体の量は特に限定されないが、
成分（Ｂ）スルホン基を含む水溶性ビニル単量体の量は
通常０．１〜３モル％、好ましくは０．１〜２モル％、
特に好ましくは０．１〜１モル％である。成分（Ｂ）が
０．１モル％未満では水溶性高分子の分子内および分子
間においてカチオン基とスルホン基の間で結合を起こし
て十分なイオンコンプレックスを形成できないので、優
れた凝集脱水性能が得られない。また３モル％超では非
分散性の重合体となり、汚泥に添加混合しても脱水性良
好なフロックが得られない。
【００２６】本発明においては成分（Ａ）と主に成分
（Ｂ）を含む重合性ビニル単量体を乳化重合させ、カチ
オン基とスルホン基の間で結合を起こして十分なイオン
コンプレックスを形成せしめた水溶性高分子を、有機汚
泥の凝集脱水に用いた場合、特に顕著な効果を発揮す
る。本発明の水溶性高分子の重合度はイオンコンプレッ
クスを形成しているため定かではないが、一般の水溶性
高分子脱水剤を僅かに架橋させた重合体と考えればよ
い。
（Ｂ）を含む重合性ビニル単量体を乳化重合させ、カチ
オン基とスルホン基の間で結合を起こして十分なイオン
コンプレックスを形成せしめた水溶性高分子を、有機汚
泥の凝集脱水に用いた場合、特に顕著な効果を発揮す
る。本発明の水溶性高分子の重合度はイオンコンプレッ
クスを形成しているため定かではないが、一般の水溶性
高分子脱水剤を僅かに架橋させた重合体と考えればよ
い。
【００２７】本発明の水溶性高分子が脱水剤として有用
なためには分子量が高い必要があり、２重量％硫安水溶
液中における極限粘度が３ｄｌ／ｇ以上であることが好
ましく、５ｄｌ／ｇ以上であることが更に好ましい。極
限粘度が３ｄｌ／ｇ未満であると凝集、脱水性能が不十
分となる。
なためには分子量が高い必要があり、２重量％硫安水溶
液中における極限粘度が３ｄｌ／ｇ以上であることが好
ましく、５ｄｌ／ｇ以上であることが更に好ましい。極
限粘度が３ｄｌ／ｇ未満であると凝集、脱水性能が不十
分となる。
【００２８】本発明においては成分（Ａ）と主に成分
（Ｂ）を含む重合性ビニル単量体を、（Ｃ）連鎖移動剤
の存在下に逆相エマルジョン重合させ、カチオン基とス
ルホン基の間で結合を起こして十分なイオンコンプレッ
クスを形成せしめるとともに適当な分子量になるように
調整された水溶性高分子を、有機汚泥の凝集脱水に用い
た場合、更に顕著な効果を発揮する。
（Ｂ）を含む重合性ビニル単量体を、（Ｃ）連鎖移動剤
の存在下に逆相エマルジョン重合させ、カチオン基とス
ルホン基の間で結合を起こして十分なイオンコンプレッ
クスを形成せしめるとともに適当な分子量になるように
調整された水溶性高分子を、有機汚泥の凝集脱水に用い
た場合、更に顕著な効果を発揮する。
【００２９】本発明に用いられる水溶性高分子は、通常
使用されている公知の重合法によって共重合することが
できる。重合温度は開始剤の種類により異なるので特に
限定されず、開始剤が機能する温度であれば差し支えな
い。また、使用する重合開始剤も一般的に使用されてい
るレドックス系、アゾ系などどのようなものでも使用で
き特に限定されない。特に疎水性界面活性剤と有機溶剤
中で成分（Ａ）と成分（Ｂ）を含む重合性ビニル単量体
を必要に応じて（Ｃ）連鎖移動剤の存在下に共重合する
方法が好ましい。たとえば、成分（Ａ）と成分（Ｂ）を
含む重合性ビニル単量体と（Ｃ）連鎖移動剤を含む水溶
液と、ＨＬＢが３〜６である疎水性界面活性剤を含む有
機分散媒とを混合し乳化させた後、ラジカル重合触媒の
存在下、温度３０〜８０℃で重合させ油中水型カチオン
性重合体エマルジョンを製造する方法がある（特開昭６
１−２３６２５０号）。この油中水型エマルジョンに親
水性界面活性剤を添加して水に混合し、水中油型のエマ
ルジョンに転相し使用する。
使用されている公知の重合法によって共重合することが
できる。重合温度は開始剤の種類により異なるので特に
限定されず、開始剤が機能する温度であれば差し支えな
い。また、使用する重合開始剤も一般的に使用されてい
るレドックス系、アゾ系などどのようなものでも使用で
き特に限定されない。特に疎水性界面活性剤と有機溶剤
中で成分（Ａ）と成分（Ｂ）を含む重合性ビニル単量体
を必要に応じて（Ｃ）連鎖移動剤の存在下に共重合する
方法が好ましい。たとえば、成分（Ａ）と成分（Ｂ）を
含む重合性ビニル単量体と（Ｃ）連鎖移動剤を含む水溶
液と、ＨＬＢが３〜６である疎水性界面活性剤を含む有
機分散媒とを混合し乳化させた後、ラジカル重合触媒の
存在下、温度３０〜８０℃で重合させ油中水型カチオン
性重合体エマルジョンを製造する方法がある（特開昭６
１−２３６２５０号）。この油中水型エマルジョンに親
水性界面活性剤を添加して水に混合し、水中油型のエマ
ルジョンに転相し使用する。
【００３０】本発明の脱水剤の形状は、水分散性の良好
なエマルジョンが好ましく、その平均粒子径は１０μｍ
以下、好ましくは１μｍ以下のものである。
なエマルジョンが好ましく、その平均粒子径は１０μｍ
以下、好ましくは１μｍ以下のものである。
【００３１】次にこのような脱水剤を有機性汚泥に添加
し、攪拌混合すると比較的小さいが絡まった硬いフロッ
クが得られる。脱水剤を汚泥に添加、攪拌、混合する方
法は、処理する有機性汚泥の条件によって変わるので特
定されないが、例えば汚泥全固形分に対してエマルジョ
ンの０．２重量％水溶液の形で２重量％以下程度添加
し、急速攪拌を短時間行いフロックを形成させ、これを
脱水するなどの方法が挙げられる。
し、攪拌混合すると比較的小さいが絡まった硬いフロッ
クが得られる。脱水剤を汚泥に添加、攪拌、混合する方
法は、処理する有機性汚泥の条件によって変わるので特
定されないが、例えば汚泥全固形分に対してエマルジョ
ンの０．２重量％水溶液の形で２重量％以下程度添加
し、急速攪拌を短時間行いフロックを形成させ、これを
脱水するなどの方法が挙げられる。
【００３２】本発明の脱水剤が適用できる汚泥について
は、特に制限はなく、都市下水、屎尿、一般産業排水の
生汚泥、余剰汚泥、凝集汚泥、消化汚泥あるいはこれら
の混合汚泥の凝集処理、脱水処理に用いられる。さらに
本発明の脱水剤が使用できる脱水機としてはデカンタ
ー、ベルトプレス、フィルタープレス、スクリュウプレ
ス脱水機などが挙げられるが、これらに限定されるもの
ではなくその他の脱水機でも使用できる。
は、特に制限はなく、都市下水、屎尿、一般産業排水の
生汚泥、余剰汚泥、凝集汚泥、消化汚泥あるいはこれら
の混合汚泥の凝集処理、脱水処理に用いられる。さらに
本発明の脱水剤が使用できる脱水機としてはデカンタ
ー、ベルトプレス、フィルタープレス、スクリュウプレ
ス脱水機などが挙げられるが、これらに限定されるもの
ではなくその他の脱水機でも使用できる。
【００３３】
【作用】本発明の脱水剤は分子内および分子間でカチオ
ン基とスルホン基の間で結合を起こして十分なイオンコ
ンプレックスを形成しているので、広範囲の有機汚泥に
対して低投与量で優れた凝集、脱水性能をもつことが判
明した。これは本発明の脱水剤の分子構造が有機汚泥の
凝集、脱水作用に有効に機能しているものと考えられ
る。本発明の他の脱水剤は分子内および分子間でカチオ
ン基とスルホン基の間で結合を起こして十分なイオンコ
ンプレックスを形成しており、且つ分子量も適当な分子
量に調整されているので、広範囲の有機汚泥に対して低
投与量でさらに優れた凝集、脱水性能をもつことが判明
した。これは本発明の脱水剤の分子構造および分子量が
有機汚泥の凝集、脱水作用に有効に機能しているものと
考えられる。勿論、これらの考え方に限定されるもので
はない。
ン基とスルホン基の間で結合を起こして十分なイオンコ
ンプレックスを形成しているので、広範囲の有機汚泥に
対して低投与量で優れた凝集、脱水性能をもつことが判
明した。これは本発明の脱水剤の分子構造が有機汚泥の
凝集、脱水作用に有効に機能しているものと考えられ
る。本発明の他の脱水剤は分子内および分子間でカチオ
ン基とスルホン基の間で結合を起こして十分なイオンコ
ンプレックスを形成しており、且つ分子量も適当な分子
量に調整されているので、広範囲の有機汚泥に対して低
投与量でさらに優れた凝集、脱水性能をもつことが判明
した。これは本発明の脱水剤の分子構造および分子量が
有機汚泥の凝集、脱水作用に有効に機能しているものと
考えられる。勿論、これらの考え方に限定されるもので
はない。
【００３４】本発明の脱水剤の製造方法により本発明の
脱水剤を効率よく製造することができる。
脱水剤を効率よく製造することができる。
【００３５】
【実施例】次に実施例によって、本発明を具体的に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に制約されるものではない。
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に制約されるものではない。
【００３６】（実施例１）攪拌機および温度制御装置を
備えた反応槽に沸点１９０℃ないし２３０℃のイソパラ
フィン１２０．０Ｋｇおよびソルビタンモノオレート
７．５Ｋｇを仕込んだ。脱塩水１６５Ｋｇおよびアクリ
ロイロキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド（Ａ
ＭＣ）９９．７モル％、アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰＳ）０．３モル％の組
成のモノマー２００Ｋｇの混合物を添加し、ホモジナイ
ザーにて攪拌乳化した。得られたエマルジョンにイソプ
ロピルアルコール２００ｇを加え窒素置換の後、ジメチ
ルアゾビスイソブチレート４０ｇを加え、温度５０℃に
制御しながら重合反応を完結させ、その後ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル７．５Ｋｇを添加混合し
て試験に供する試料（試料−１）（本発明の有機汚泥の
脱水剤）とした。得られたエマルジョンポリマーの固有
粘度を表１に記載する。
備えた反応槽に沸点１９０℃ないし２３０℃のイソパラ
フィン１２０．０Ｋｇおよびソルビタンモノオレート
７．５Ｋｇを仕込んだ。脱塩水１６５Ｋｇおよびアクリ
ロイロキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド（Ａ
ＭＣ）９９．７モル％、アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰＳ）０．３モル％の組
成のモノマー２００Ｋｇの混合物を添加し、ホモジナイ
ザーにて攪拌乳化した。得られたエマルジョンにイソプ
ロピルアルコール２００ｇを加え窒素置換の後、ジメチ
ルアゾビスイソブチレート４０ｇを加え、温度５０℃に
制御しながら重合反応を完結させ、その後ポリオキシエ
チレンノニルフェニルエーテル７．５Ｋｇを添加混合し
て試験に供する試料（試料−１）（本発明の有機汚泥の
脱水剤）とした。得られたエマルジョンポリマーの固有
粘度を表１に記載する。
【００３７】（実施例２）アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）９９．０モル
％、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソ
ーダ（ＡＭＰＳ）１．０モル％の組成のモノマー２００
Ｋｇの混合物を用いた以外は実施例１と同様にして試験
に供する試料（試料−２）（本発明の有機汚泥の脱水
剤）を作った。得られたエマルジョンポリマーの固有粘
度を表１に記載する。
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）９９．０モル
％、アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソ
ーダ（ＡＭＰＳ）１．０モル％の組成のモノマー２００
Ｋｇの混合物を用いた以外は実施例１と同様にして試験
に供する試料（試料−２）（本発明の有機汚泥の脱水
剤）を作った。得られたエマルジョンポリマーの固有粘
度を表１に記載する。
【００３８】（実施例３）アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）２９．７モル
％、アクリル酸（ＡＡｃ）１０モル％、アクリルアミド
（ＡＡｍ）６０モル％、アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰＳ）０．３モル％の組
成のモノマー２００Ｋｇの混合物を用いた以外は実施例
１と同様にして試験に供する試料（試料−３）（本発明
の有機汚泥の脱水剤）を作った。得られたエマルジョン
ポリマーの固有粘度を表１に記載する。
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）２９．７モル
％、アクリル酸（ＡＡｃ）１０モル％、アクリルアミド
（ＡＡｍ）６０モル％、アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰＳ）０．３モル％の組
成のモノマー２００Ｋｇの混合物を用いた以外は実施例
１と同様にして試験に供する試料（試料−３）（本発明
の有機汚泥の脱水剤）を作った。得られたエマルジョン
ポリマーの固有粘度を表１に記載する。
【００３９】（実施例４）アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）２９．０モル
％、アクリル酸（ＡＡｃ）１０モル％、アクリルアミド
（ＡＡｍ）６０モル％、アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰＳ）１．０モル％の組
成のモノマー２００Ｋｇの混合物を用いた以外は実施例
１と同様にして試験に供する試料（試料−４）（本発明
の有機汚泥の脱水剤）を作った。得られたエマルジョン
ポリマーの固有粘度を表１に記載する。
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）２９．０モル
％、アクリル酸（ＡＡｃ）１０モル％、アクリルアミド
（ＡＡｍ）６０モル％、アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰＳ）１．０モル％の組
成のモノマー２００Ｋｇの混合物を用いた以外は実施例
１と同様にして試験に供する試料（試料−４）（本発明
の有機汚泥の脱水剤）を作った。得られたエマルジョン
ポリマーの固有粘度を表１に記載する。
【００４０】（実施例５）アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）４９．７モル
％、アクリルアミド（ＡＡｍ）５０モル％、アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰ
Ｓ）０．３モル％の組成のモノマー２００Ｋｇの混合物
を用いた以外は実施例１と同様にして試験に供する試料
（試料−５）（本発明の有機汚泥の脱水剤）を作った。
得られたエマルジョンポリマーの固有粘度を表１に記載
する。
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）４９．７モル
％、アクリルアミド（ＡＡｍ）５０モル％、アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰ
Ｓ）０．３モル％の組成のモノマー２００Ｋｇの混合物
を用いた以外は実施例１と同様にして試験に供する試料
（試料−５）（本発明の有機汚泥の脱水剤）を作った。
得られたエマルジョンポリマーの固有粘度を表１に記載
する。
【００４１】（実施例６）アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）４９．０モル
％、アクリルアミド（ＡＡｍ）５０モル％、アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰ
Ｓ）１．０モル％の組成のモノマー２００Ｋｇの混合物
を用いた以外は実施例１と同様にして試験に供する試料
（試料−６）（本発明の有機汚泥の脱水剤）を作った。
得られたエマルジョンポリマーの固有粘度を表１に記載
する。
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）４９．０モル
％、アクリルアミド（ＡＡｍ）５０モル％、アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸ソーダ（ＡＭＰ
Ｓ）１．０モル％の組成のモノマー２００Ｋｇの混合物
を用いた以外は実施例１と同様にして試験に供する試料
（試料−６）（本発明の有機汚泥の脱水剤）を作った。
得られたエマルジョンポリマーの固有粘度を表１に記載
する。
【００４２】（比較例１）アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）のみを２００Ｋ
ｇ用いた以外は実施例１と同様にして試験に供する試料
（試料−７）を作った。得られたエマルジョンポリマー
の固有粘度を表１に記載する。
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）のみを２００Ｋ
ｇ用いた以外は実施例１と同様にして試験に供する試料
（試料−７）を作った。得られたエマルジョンポリマー
の固有粘度を表１に記載する。
【００４３】（比較例２）アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）３０モル％、ア
クリル酸（ＡＡｃ）１０モル％、アクリルアミド（ＡＡ
ｍ）６０モル％の組成のモノマー２００Ｋｇの混合物を
用いた以外は実施例１と同様にして試験に供する試料
（試料−８）を作った。得られたエマルジョンポリマー
の固有粘度を表１に記載する。
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）３０モル％、ア
クリル酸（ＡＡｃ）１０モル％、アクリルアミド（ＡＡ
ｍ）６０モル％の組成のモノマー２００Ｋｇの混合物を
用いた以外は実施例１と同様にして試験に供する試料
（試料−８）を作った。得られたエマルジョンポリマー
の固有粘度を表１に記載する。
【００４４】（比較例３）アクリロイロキシエチルトリ
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）５０モル％、ア
クリルアミド（ＡＡｍ）５０モル％の組成のモノマー２
００Ｋｇの混合物を用いた以外は実施例１と同様にして
試験に供する試料（試料−９）を作った。得られたエマ
ルジョンポリマーの固有粘度を表１に記載する。
メチルアンモニウムクロリド（ＡＭＣ）５０モル％、ア
クリルアミド（ＡＡｍ）５０モル％の組成のモノマー２
００Ｋｇの混合物を用いた以外は実施例１と同様にして
試験に供する試料（試料−９）を作った。得られたエマ
ルジョンポリマーの固有粘度を表１に記載する。
【００４５】（実施例７〜１２）低希釈二段脱窒方式に
よる、し尿処理場の余剰汚泥と三次処理汚泥の混合汚泥
について、ベルトプレス型汚泥脱水機（日立プラント社
製）を用いて試料−１〜６のポリマー濃度０．２重量％
水溶液をポリマー添加量が対ＳＳ１．５重量％となるよ
うに加え凝集脱水処理を行った。脱水試験結果を表２に
記載する。
よる、し尿処理場の余剰汚泥と三次処理汚泥の混合汚泥
について、ベルトプレス型汚泥脱水機（日立プラント社
製）を用いて試料−１〜６のポリマー濃度０．２重量％
水溶液をポリマー添加量が対ＳＳ１．５重量％となるよ
うに加え凝集脱水処理を行った。脱水試験結果を表２に
記載する。
【００４６】（比較例４〜６）実施例７〜１２と同様に
して試料−７〜９を用いて凝集脱水処理を行った。脱水
試験結果を表２に記載する。
して試料−７〜９を用いて凝集脱水処理を行った。脱水
試験結果を表２に記載する。
【００４７】（実施例１３〜１８）水産加工排水の処理
工程から発生するＰＡＣ処理（ポリ塩化アルミニウム処
理）によるスカムおよび活性汚泥処理の余剰汚泥を混合
した汚泥について遠心デカンター（ＩＨＩ社製）を用い
て試料−１〜６のポリマー濃度０．２重量％水溶液をポ
リマー添加量が対ＳＳ１．５重量％となるように加えて
凝集脱水処理を行った。脱水試験結果を表３に記載す
る。
工程から発生するＰＡＣ処理（ポリ塩化アルミニウム処
理）によるスカムおよび活性汚泥処理の余剰汚泥を混合
した汚泥について遠心デカンター（ＩＨＩ社製）を用い
て試料−１〜６のポリマー濃度０．２重量％水溶液をポ
リマー添加量が対ＳＳ１．５重量％となるように加えて
凝集脱水処理を行った。脱水試験結果を表３に記載す
る。
【００４８】（比較例７〜９）実施例１３〜１８と同様
にして試料−７〜９を用いて凝集脱水処理を行った。脱
水試験結果を表３に記載する。
にして試料−７〜９を用いて凝集脱水処理を行った。脱
水試験結果を表３に記載する。
【００４９】
【表１】
【００５０】
【表２】
【００５１】
【表３】
【００５２】
【発明の効果】本発明の脱水剤は、従来の脱水剤が高投
与量でしか有効でなかったのに対して、都市下水、屎
尿、一般産業排水の生汚泥、余剰汚泥、凝集汚泥、消化
汚泥、あるいはこれらの混合汚泥などの広い範囲の有機
汚泥を凝集処理する際、またはデカンター、ベルトプレ
ス、フィルタープレス、スクリュウプレス脱水機などで
これらの汚泥を凝集脱水する際に低投与量で添加するこ
とにより、優れた凝集脱水性能を発揮する。本発明の脱
水剤は公知の方法で容易に製造することができる上、凝
集性能と脱水性能の両方が優れているので産業上の利用
価値が高い。
与量でしか有効でなかったのに対して、都市下水、屎
尿、一般産業排水の生汚泥、余剰汚泥、凝集汚泥、消化
汚泥、あるいはこれらの混合汚泥などの広い範囲の有機
汚泥を凝集処理する際、またはデカンター、ベルトプレ
ス、フィルタープレス、スクリュウプレス脱水機などで
これらの汚泥を凝集脱水する際に低投与量で添加するこ
とにより、優れた凝集脱水性能を発揮する。本発明の脱
水剤は公知の方法で容易に製造することができる上、凝
集性能と脱水性能の両方が優れているので産業上の利用
価値が高い。
Claims (7)
- 【請求項１】 下記式（１）で表される水溶性カチオン
性ビニル単量体またはその混合物５〜９９．９モル％お
よびスルホン基含有ビニル単量体０．１〜３モル％を含
有する水溶性ビニル単量体の共重合物である水溶性高分
子から成ることを特徴とする有機汚泥の脱水剤。 【化１】 （但し、式中、ＡはＯまたはＮＨ；ＢはＣ2 Ｈ4 、Ｃ3
Ｈ6 、Ｃ3 Ｈ5 ＯＨ；Ｒ1 はＨまたはＣＨ3 ；Ｒ2 、Ｒ
3 は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ4 は水素または炭素
数１〜４のアルキル基あるいはベンジル基；Ｘ- はアニ
オン性対イオンを表す。） - 【請求項２】 ２重量％硫酸アンモニウム水溶液中にお
ける水溶性高分子の固有粘度が３ｄｌ／ｇ以上であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の有機汚泥の脱水剤。 - 【請求項３】 請求項１に掲げる以外の共重合単量体が
（メタ）アクリルアミドであることを特徴とする請求項
１に記載の有機汚泥の脱水剤。 - 【請求項４】 請求項１に掲げる以外の共重合単量体が
（メタ）アクリルアミドおよび（メタ）アクリル酸であ
ることを特徴とする請求項１に記載の有機汚泥の脱水
剤。 - 【請求項５】 スルホン基含有ビニル単量体がアクリル
アミド−２−メチルプロパンスルホン酸またはその塩で
あることを特徴とする請求項１に記載の有機汚泥の脱水
剤。 - 【請求項６】 逆相エマルジョン重合によって製造する
ことを特徴とする請求項１に記載の有機汚泥の脱水剤。 - 【請求項７】 （Ａ）５〜９９．９モル％の下記式
（１）で表される水溶性カチオン性ビニル単量体または
その混合物、（Ｂ）０．１〜３モル％のスルホン基含有
ビニル単量体、（Ｃ）残与の水溶性単量体、（Ｄ）水、
（Ｅ）少なくとも１種類の炭化水素から成る油状物、
（Ｆ）逆相エマルジョンを生成するに有効な量とＨＬＢ
である少なくとも１種類の界面活性剤の混合体を強攪拌
し、微細単量体相液滴を形成させた後に重合操作を行
い、水に溶解して使用することを特徴とする有機汚泥の
脱水剤の製造方法。 【化２】 （但し、式中、ＡはＯまたはＮＨ；ＢはＣ2 Ｈ4 、Ｃ3
Ｈ6 、Ｃ3 Ｈ5 ＯＨ；Ｒ1 はＨまたはＣＨ3 ；Ｒ2 、Ｒ
3 は炭素数１〜４のアルキル基；Ｒ4 は水素または炭素
数１〜４のアルキル基あるいはベンジル基；Ｘ- はアニ
オン性対イオンを表す。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34902895A JP3608094B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 有機汚泥の脱水剤およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34902895A JP3608094B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 有機汚泥の脱水剤およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09174100A true JPH09174100A (ja) | 1997-07-08 |
| JP3608094B2 JP3608094B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=18401007
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34902895A Expired - Fee Related JP3608094B2 (ja) | 1995-12-21 | 1995-12-21 | 有機汚泥の脱水剤およびその製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3608094B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09225499A (ja) * | 1995-12-21 | 1997-09-02 | Hymo Corp | 有機汚泥の脱水剤、有機汚泥の処理方法および有機汚泥の脱水剤の製造方法 |
| JP2009022840A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-02-05 | Toagosei Co Ltd | 高分子凝集剤及びその用途 |
| CN114456311A (zh) * | 2020-10-22 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 微交联两性离子聚丙烯酰胺的制备方法及应用 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH02229504A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-09-12 | Norsolor Sa | ポリマー凝集剤を用いる水浄化方法 |
| JPH04298300A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-22 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥脱水剤及びそれを用いた汚泥の脱水方法 |
| JPH05253413A (ja) * | 1991-12-18 | 1993-10-05 | Hymo Corp | チタン黒液用高分子凝集剤 |
| JPH05269500A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥の脱水方法 |
| JPH06322010A (ja) * | 1993-05-10 | 1994-11-22 | Dia Furotsuku Kk | 両性水溶性高分子化合物の製造方法 |
-
1995
- 1995-12-21 JP JP34902895A patent/JP3608094B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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