JPH09173680A

JPH09173680A - 全自動洗濯・乾燥機

Info

Publication number: JPH09173680A
Application number: JP9009916A
Authority: JP
Inventors: Masao Obata; 征夫小畑; Hitoshi Ogasawara; 均小笠原
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1997-01-23
Filing date: 1997-01-23
Publication date: 1997-07-08
Anticipated expiration: 2015-04-04
Also published as: JP3029193B2

Abstract

(57)【要約】【課題】洗濯槽と脱水槽とを兼ねかつ、乾燥容器として
機能するドラムを、防振支持形の外槽内で横形に軸受
し、洗濯から乾燥までを一貫しておこなう全自動洗濯・
乾燥機の乾燥性能の向上化。【解決手段】この種全自動洗濯・乾燥機において、モー
タを短周期で起動・停止させることにより、ドラムを正
逆回転して洗濯物をかくはんし、前記ドラムに対し、循
環フアンにより、ヒータを介して加熱した熱風を送風
し、一方、ドラムから排出された湿り空気を外槽の排水
口からダクトに送り、ここで、水道から供給された水を
前記湿り空気に散布して、その湿り空気の温度を下げ、
含有する水分を凝縮させて、除湿後の湿り空気を再びヒ
ータで加熱し、循環させることでおこなう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、円筒部に多数の小
穴を穿設したドラムを有し、洗濯から脱水、さらには乾
燥までを自動的に一貫しておこなう全自動洗濯・乾燥機
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】洗濯から乾燥までを自動的に一貫してお
こなう従来形全自動洗濯・乾燥機は、たとえば特開昭５
６−５９６４号公報に記載のように、洗濯槽および脱水
槽として機能しかつ、乾燥容器としても機能する円筒部
に多数の小穴を穿設したドラムを横形に軸受けし、洗浄
行程時には、前記ドラムを低速回転（約５０ｒｐｍ）
し、洗濯物をドラム内周に配設したリフタで持ち上げて
落下させ、これを繰り返して洗浄をおこない、脱水行程
時には、前記ドラムを高速回転（６００〜１１００ｒｐ
ｍ）させて脱水する。なお、前記した従来形全自動洗濯
・乾燥機によつて洗濯物を乾燥させるには、ドラムを低
速回転（約５０ｒｐｍ）させながら、ヒータなどの熱源
で加熱した熱風をドラム内に送り込み、洗濯物から蒸発
した水分を含んだ湿り空気を機外へ排出して洗濯物を乾
燥させるようにしている。

【０００３】また、従来形全自動洗濯・乾燥機として
は、前記以外に、たとえば特開昭５５−７８９９６号公
報に記載のように、乾燥運転中、洗濯物から蒸発した水
分を含み、ドラムから排出された湿り空気に冷水を散布
して強制冷却し、この湿り空気中の水分を凝縮させて絶
対湿度を下げ、その空気をヒータ（たとえば、電気絶縁
したシーズヒータなど）で加熱して、再び前記ドラムへ
供給するようにしたものも先に提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】全自動洗濯・乾燥機の
従来例は、大略以上のごときであるが、ドラム式を採用
する前記従来形全自動洗濯・乾燥機には、以下に列挙す
るような問題があり、この点で改善の余地がある。

【０００５】すなわち、（１）ドラム式の洗浄力は、洗浄槽の底面に配設した回
転翼を回転させて洗浄する渦巻式、さらには洗浄槽の中
心部に配設したかくはん翼を正逆反転させて洗浄するか
くはん式に較べて小さい。すなわち、ドラム式の洗浄機
構は、ドラムを低速回転（約５０ｒｐｍ）させ、ドラム
内周に設置したリフタにより洗濯物を持ち上げて、上方
部から落下させ、その落下による衝撃で汚れを落とす構
成を採用する。したがつて、ドラム式を採用する全自動
洗濯・乾燥機では、従来、洗浄力を高めるために、洗浄
水として温水を使用するとともに、ドラムの直径を大き
くし、洗濯物の落下による衝撃力を高める方策がとられ
ていた。

【０００６】しかしながら、ドラム式を採用する従来形
全自動洗濯・乾燥機によれば、温水使用により運転経費
が高くなり、またドラム直径の大径化により、脱水運転
時、洗濯物の片寄りが生じやすくなつて、振動・騒音が
大きくなる不具合があり、さらに機体の大形化、特に高
さと奥行（または幅）とが大きくなるなどの問題があつ
た。

【０００７】（２）全自動洗濯・乾燥機の乾燥方式とし
ては、従来、先に述べたように、（イ）ヒータで加熱し
た熱風をドラムに送り、洗濯物から蒸発した水分を含む
湿り空気を機外に排出する方式（以下、排気乾燥式とい
う）と、（ロ）外槽の筒体上方部にヒータを配設し、ま
た筒体下方部の排水口に直結して復水器部（除湿装置）
を配設し、ヒータで加熱した熱風をドラムに送り、洗濯
物から蒸発した水分を含む湿り空気を復水器部で冷水に
より冷却し、前記湿り空気中の水分を凝縮させてその絶
対湿度を下げる方式（以下、水冷除湿乾燥式という）と
がある。

【０００８】しかして、前記２つの乾燥方式のうち、前
者の排気乾燥式は、湿り空気の除湿装置（復水器部）を
装備しない点で構造上簡単であるが、高湿度の湿り空気
を機外へ排出するためには、乾燥機構を据え付けた室内
の温度と湿度とを高めること、また機体の小形化をはか
るためには、ヒータで加熱した熱風をダクトを通してド
ラムに送風する構成を採用することにより、ダクトから
の放熱流が増大し、熱損失が大きくなるなどの問題があ
つた。

【０００９】一方、水冷除湿乾燥式は、外槽の筒体上方
部にヒータを配設し、このヒータに送風される湿り空気
を加熱して、ドラムの筒体部に穿設した小穴から熱風を
回転ドラムに供給する構成を採用しているが、これによ
れば、ヒータで加熱された熱風中、ドラムに入らずに外
槽とドラムとの間を通つて復水器部に至る漏洩風量があ
るため、熱損失が大きい。また、前記熱損失を低減すべ
く、循環する湿り空気量を少なくして、ヒータで加熱し
た熱風の漏洩割合を減らすようにしているが、これによ
れば、前記熱風の温度が高くなり、洗濯物を変色させる
などの問題があつた。

【００１０】（３）ドラム式を採用する全自動洗濯・乾
燥機にあつては、既述のごとく、洗濯運転と乾燥運転時
に約５０ｒｐｍ、脱水運転時に６００〜１１００ｒｐｍ
の回転速度でドラムを回転させる。しかして、前記回転
速度でドラムを回転させるためには、多量の水を含んだ
洗濯物がドラムの下半分部に片寄つて位置するため、ド
ラムに対して大きなトルクを伝達しなければならない。

【００１１】これに対処するため、ドラム式を採用する
従来形全自動洗濯・乾燥機にあつては、ドラムの駆動部
を速度切替形のモータと減速比（モータの回転速度とド
ラムの回転速度との比で、以下、減速比という）の大き
い減速装置とで構成し、ドラムへの伝達トルクの増大化
をはかるようにしている。たとえば、２極と２４極の極
数を備えたコンデンサ誘導モータと、減速比４の減速装
置とでドラムの駆動機構を構成し、電源周波数５０Ｈｚ
のもとで運転したとき、洗濯および乾燥時には、２４極
で運転し、ドラムを５０〜６０ｒｐｍ（なお、ドラムが
６５〜７０ｒｐｍを越える回転速度で回転すると、洗濯
物がドラムの内周に貼り付き、ドラムと一体に回転し
て、かくはん作用がなくなることが実験で確認されてい
る）で回転させ、脱水時には、２極で運転し、ドラムを
約７５０ｒｐｍで回転させるようにしている。また、モ
ータを多変速形の周波数変換形モータ（インバータモー
タ）、もしくは電圧切替形の直流モータにして、減速装
置を備え、洗濯および乾燥時には、ドラムを５０〜６０
ｒｐｍで回転させ、脱水時には、ドラムの回転負荷を低
減させるとともに、洗濯物をドラムの全内周に分散させ
るために、ドラムを８０〜２５０ｒｐｍで低速回転させ
て、洗濯物に多量に含まれている水分を脱水し、その
後、ドラムを６００〜１１００ｒｐｍで高速回転させる
ようにしている。

【００１２】しかしながら、前記ドラム式の全自動洗濯
・乾燥機に装備される速度切替形のモータは、速度切替
装置を備えることもあつて、渦巻式やかくはん式洗濯機
に装備されているコンデンサ誘導モータ（４極）にくら
べて高価である。

【００１３】本発明の目的は、前記した従来技術の問題
をなくし、洗浄および乾燥性能の向上と、ドラム駆動部
のコスト低減と、機体の小形化とをはかつた改良された
全自動洗濯・乾燥機を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明においては、（１）洗濯槽と脱水槽とを兼ね
かつ、乾燥容器として機能するドラムを、後述するよう
に、従来形全自動洗濯・乾燥機のドラムに較べてその直
径を小さくし、筒体部を長くして胴長形状とし、ドラム
内周に複数個のリフタ（３ないし４個のリフタ）を等間
隔に配設し、他方、前記ドラムを横形に軸受けした全自
動洗濯・乾燥機において、洗濯物の洗浄力向上のため
に、洗浄水の水位を前記ドラムの中心より下位にして、
洗濯物を内蔵するドラムを短周期で正逆回転させるよう
構成した。また、脱水運転時の振動・騒音の低減をはか
るために、前記のごとくドラムの直径を小さくして胴長
状にすることにより、洗濯物の片寄り量を減らすととも
に、脱水運転時には、ドラムを低速回転（８０〜１２０
ｒｐｍ）で始動させ、その後、高速回転させる構成を採
用した。

【００１５】（２）乾燥機構はこれを、ドラムを内包す
る外槽の側板上部に、羽根車の中心を境にして、一方側
に吸込口を、他方側に吐出口をそれぞれ形成してなる扁
平状の貫流形の循環フアンを配設するとともに、ドラム
の中心部に位置して、円形平面の外周部に多数の小穴を
穿設した凹み部を形成し、その凹み部に対し、乾燥の熱
源となるヒータ（シーズヒータ）を収納し、外槽側板の
中心部に固設した加熱室を気密状に嵌着させ、そして前
記循環フアンの吐出口と前記加熱室とを連通させた、ド
ラムに熱風を供給する熱風供給機構と、外槽の下部の排
水口部から立ち上げたダクトを前記循環フアンの吸込口
に接続し、前記ダクトの途中に、当該ダクト内に冷却水
を散布する散水口を付設して、当該散水口に水道から水
を供給し、ドラムから排出される洗濯物からの蒸発水分
を含む湿り空気を冷却し、含有水分を凝縮させる除湿機
構とで構成し、乾燥運転に際し、ドラムに入らずに漏洩
して復水器（除湿機構）に至る熱風の漏洩量を減らすた
めに、前述したように、ドラムの中心部に形成した凹み
部に対し、ヒータを収納した加熱室を気密状に嵌着（た
だし、ドラムが回転可能な状態）させ、熱風をドラムに
吹き入れる構造とした。また、熱風の高温による洗濯物
の変色を防ぐために、循環風量を増やし、ヒータによる
加熱温度を下げることとし、装備する循環フアンを、機
体を大きくせずに、羽根車の直径を大きくすることによ
り風量を増やせる扁平状の貫流形フアンとした。

【００１６】（３）ドラムの駆動機構、特に、モータの
コストを低減するために、ドラムの駆動部を、４極のコ
ンデンサ誘導モータとクラツチを付設した減速機および
ベルト伝動機構とで構成した。そして、洗濯および乾燥
時に前記クラツチを解放し、モータを短周期で正逆回転
させて、その回転を前記減速機で減速してドラムに伝
え、洗濯物をかくはんするようにし、脱水時には、ドラ
ムの回転負荷を減らすために、前記クラツチを解放し、
モータ回転を減少してドラムに伝え、低速回転（定常回
転速度が８０〜１２０ｒｐｍ）させて、洗濯物に多量に
含まれた水を脱水し、その後、前記クラツチを入れてド
ラムを高速で回転するようにした。

【００１７】（４）機体の小形化、特に、高さと奥行寸
法とを減らし、洗濯機と脱水機とを隣り合わせて構成し
た二槽式洗濯機（一般に奥行寸法が小さく、横幅が大き
い）と同じスペースの場所にも据え付けられるようにす
るとともに、脱水運転時の振動・騒音を小さくし、また
ドラムの回転負荷を減らすために、ドラムの直径を、一
般のドラム式全自動洗濯・乾燥機におけるドラムの直径
（４５０〜５５０ｍｍ）より小さい３８０〜４４０ｍｍ
の範囲とし、他方、前記構成によつてドラム直径が小さ
くなることに起因するドラム容積の減容を、ドラムの筒
体部を長くすることで補つた形状とした。さらに、乾燥
用の循環フアンを、吸込口と吐出口とを同一面上に形成
した、扁平状の貫流形とした。

【００１８】以上の構成において、洗浄は、洗濯物を内
蔵するドラムに対し、その中心より下位に設定した水位
まで、洗剤を含む洗浄水で満たし、前記ドラムを、正転
０．５〜２．５回転−休止（モータの電源を切る）０．
３〜２．０秒−逆転０．５〜２．５回転−休止０．３〜
２．０秒を１サイクルとして、１０〜３０サイクル／分
の繰返し速度で正逆回転させ、洗浄水中でドラムの回転
方向が変わるときに、リフタにより洗濯物に強い衝撃を
加えることでおこなう。この洗浄形態は、かくはん翼を
正逆反転させるかくはん式洗濯機の場合と同様になり、
ドラム式を採用しかつ温水を使用しなくとも、前記した
洗浄形態で、所要とする実用上の洗浄力が得られる。

【００１９】脱水は、直径を小さくした胴長状のドラム
を低速回転（８０〜１２０ｒｐｍ）させ、洗濯物に多量
に含む水を脱水して、ドラムの回転負荷を低減し、その
後、ドラムを高速回転させることでおこなう。

【００２０】しかして、本発明によれば、ドラムの直径
を一般のドラム式全自動洗濯・乾燥機よりも小さくした
ことにより、回転負荷が小さくなることはもとより、低
速回転による脱水時に、洗濯物に多量に含まれている水
を脱水するとともに、洗濯物をドラムの全内周に均一的
に分散させやすくなり、さらに回転負荷が小さくなる。
また、これにより、脱水に際し、ドラム内における洗濯
物の片寄り量を減らせるので、振動および騒音が小さく
なる。

【００２１】乾燥は、洗浄と同じように、モータを短周
期で起動・停止させることにより、ドラムを正逆回転し
て洗濯物をかくはんし、前記ドラムに対し、循環フアン
により、ヒータを介して加熱した熱風を送風し、一方、
ドラムから排出された湿り空気を外槽の排水口からダク
トに送り、ここで、水道から供給された水を前記湿り空
気に散布して、その湿り空気の温度を下げ、含有する水
分を凝縮させて、除湿後の湿り空気を再びヒータで加熱
し、循環させることでおこなうものであつて、この過程
で、加熱室からドラム内に対し、熱風を漏れなく送風で
きるので、漏洩による熱損失が少なくなり、またヒータ
を収納した前記加熱室をドラムに近接して配置したの
で、放熱による熱損失も少なくなる。さらに、直径が大
きい貫流形の循環フアンを装備し、循環風量を増やすこ
とにより、ヒータ通過後の熱風の温度を所要とする温度
にまで下げることができ、洗濯物の変色を防止すること
ができる。

【００２２】しかして、ドラムの駆動機構は、前述のよ
うに、モータの回転を、洗濯および乾燥時と低速回転に
よる脱水時に、クラツチを解放して減速機で減速し、高
速回転による脱水時には、クラツチを入れて、前記減速
機で減速せずに、ドラムに伝えるように動作する。これ
により、４極のコンデンサ誘導モータを装備して、洗濯
と乾燥時にドラムを正逆回転させる動作と、脱水時にド
ラムを低速回転および高速回転させる動作とが、速度切
替形のモータを装備せずに得られる。さらに、前述のよ
うに、脱水時にドラムの回転負荷を小さくすることによ
り、前記モータを小形化することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面にもとづい
て説明すると、図１は、本実施例に係る全自動洗濯・乾
燥機の全体構成を示す縦断面図、図２は、図１のＸ−Ｘ
断面図、図３は、同じく図１のＹ−Ｙ断面図である。

【００２４】図１〜図３において、１は、ゴム脚１ａで
支持された、外装部である外枠、２は、制御装置４９を
収納する制御盤部２ａとカバー部２ｂとを一体にして、
外枠１に固設したトツプカバー、３は、カバー部２ｂに
蝶設した蓋である。４は、筒体部４ａと側板４ｂ，４ｃ
とで構成した外槽で、外槽４は、筒体部４ａの上端部に
洗濯物Ａを出し入れするための開口部４ｄと、筒体部４
ａの下端部に穿設した排水口４ｅと、筒体部４ａの上方
部に付設した注水口４ｆとを有し、さらに側板４ｂの中
央部に位置して、乾燥時ドラム７に送風するための開口
部４ｇを有し、かつ前記側板４ｂ，４ｃの中央部でドラ
ム７を軸受し、洗浄およびすすぎ時、洗浄水およびすす
ぎ水を収容する。５は、開口部５ａを有し、その開口部
５ａを外槽４の開口部４ｄに係合させて、外槽４に固設
した槽カバー、６は、前記槽カバー５に蝶設した外槽蓋
である。直径３８０〜４４０ｍｍのドラム７は、洗濯槽
と脱水槽とを兼ねるとともに、乾燥時に乾燥容器として
機能する。また、ドラム７には、胴長状円筒部８と、側
板９と、側板１０とを備えている。しかして、胴長状円
筒部８は、以下のように構成されている。すなわち、８
ａは、洗濯時、洗濯物Ａに衝撃を加えて洗浄し、乾燥
時、洗濯物Ａをかくはんしながら乾燥させるために、ド
ラム７の内周に等間隔に、中心方向に向かつて配設した
複数個のリフタ、８ｂは、脱水運転時の脱水穴として機
能するとともに、乾燥運転時における湿り空気の排出穴
として機能する、直径４〜６ｍｍの小穴で、この小孔８
ｂは、ドラム７の全周にわたつて、熱風の吹出し側には
疎に、その対向側には密に穿設されている。８ｃは、洗
濯物Ａを出し入れするために、ドラム７の一部を切り欠
いて開口させた投入口で、投入口８ｃの周端部には、後
記のドラム蓋１１が蝶設されている。また、側板９は、
以下のように構成されている。すなわち、９ａは、乾燥
時に熱風の吹出し側となる、ドラム７の側面中央部に形
成した凹み部、９ｂは、前記凹み部９ａの円形平面の外
周に穿設した、熱風吹出し用の多数の小穴である。さら
に、側板１０は、以下のように構成されている。すなわ
ち、側板１０は、前記側板９と同一形状で、凹み部１０
ａと湿り空気排出用の小穴１０ｂとを有し、側板９に対
向して配置されている。

【００２５】１１は、前記のごとく、ドラム７の投入口
８ｃ部の周端部に蝶設されたドラム蓋で、ドラム蓋１１
は、前蓋１１ａと後蓋１１ｂとで構成されている。１２
は、ドラム７の側板９に固設したハブ部１２ａと軸部１
２ｂとを一体化した回転軸、１３は、側板１０に固設し
たハブ部１３ａと、プーリ１４が固設された軸部１３ｂ
とを一体化した回転軸であり、プーリ１４は、前記回転
軸１３の軸部１３ｂに固設したドラム駆動用のプーリで
ある。

【００２６】１５は、後記の減速装置１６と、これまた
後記のベルト伝動機構とでドラム７の駆動部を構成す
る、４極のコンデンサ誘導モータ（以下、単にモータと
いう）で、モータ１５は、外槽４の下部に固設され、洗
濯および乾燥時、ドラム７を、後記の減速機部１８で減
速して、正転０．５〜２．５回転−休止（モータの電源
を切る）０．３〜２．０秒−逆転０．５〜２．５回転−
休止０．３〜２．０秒を１サイクルとし、１０〜３０サ
イクル／分の繰返し速度で正逆回転させ、脱水時には、
洗濯時と同じように、後記の減速機部１８で減速して低
速回転（８０〜１２０ｒｐｍ）させ、その後、減速機部
１８で減速せず（後記のクラツチ部１７が入る）に、高
速回転（６００〜１１００ｒｐｍ）させる。１６は、後
記の図４で説明する、クラツチ部１７と減速機部１８と
を一体的に構成した減速装置で、前記モータ１５と同じ
く、外槽４の下部に固設され、モータ１５の回転をドラ
ム７に伝達する。

【００２７】１９は、モータ１５の軸１５ａに固設した
プーリ、２０は、後記の減速機部１８の従動軸１８ａに
固設したプーリ、２１は、プーリ１９とプーリ２０との
間に掛けたベルトであり、プーリ１９，２０とベルト２
１とで第１のベルト伝動機構を構成する。なお、この第
１のベルト伝動機構に関しては、減速装置１６を構成す
る、後記のクラツチ部１７と減速機部１８との歯車の摩
耗と騒音とを少なくするため、また高速脱水時のドラム
７の回転速度を所要とする回転速度にするために、プー
リ２０の直径をプーリ１９の直径よりも大きくし、モー
タ１５の回転を減速して、後記の減速機部１８の従動軸
１８ａを回転させる。２２は、前記プーリ１４と直径を
同じくし、後記の減速装置１６の出力軸１８ｂに固設し
たプーリ、２３は、前記プーリ２２とドラム駆動用プー
リ１４との間に掛けたベルトであり、プーリ２２，１４
とベルト２３とで第２のベルト伝動機構を構成する。

【００２８】２４は、羽根車２４ａの中心を境にして、
ケーシング２４ｂを左右に二分し、一面上に吸込口２４
ｃと吐出口２４ｄとを形成した、扁平状の貫流形循環フ
アンで、フアン２４は、外槽４の側板４ｂ上の上方部に
固設され、乾燥時、ドラム７への熱風供給および排出さ
れた湿り空気を循環する。２５は、前記ケーシング２４
ｂの前後の側板で軸受けしたフアン軸、２６は、前記フ
アン軸２５に固設したプーリである。２７は、外槽４の
側板４ｂの中心部の内側に固設し、ドラム７の側板９の
凹み部９ａに気密状に嵌着させた加熱室で、その下半分
部に、ドラム７に熱風を吹き入れるための開口部２７ａ
を有する。２８は、ドラム７の側板９の凹み部９ａと前
記加熱室２７との間に配設し、加熱室２７に固設した輪
状の気密保持部材で、気密保持部材２８は、耐熱性と自
己潤滑性に富む材料（たとえば、弗素樹脂など）で成形
されている。２９は、乾燥時に循環する湿り空気を加熱
し、ドラム７に供給するためのシーズヒータ（導電部分
に電気絶縁をほどこしたヒータ）で、シーズヒータ２９
は、空気との接触面積を大きくするために、多数の小穴
を穿設した輪状の板材を外表に有し、加熱室２７内に収
納固設されている。

【００２９】３０は、外槽４の排水口４ｅに接続し、か
つ当該外槽４の下部に固設した排水室で、排水室３０
は、後記の排水弁３５に通じる排水穴３０ａと、後記の
トラツプ３３を接続する穴と、後記のダクト３１の接続
部とを有する。３１は、前記排水室３０から立ち上げ
て、循環フアン２４の吸込口２４ｃに接続したダクト
で、その途中に、後記の給水弁（Ｃ）４１を接続し、下
方に向つて冷却水を散布する散水口３２（シヤワー状も
しくは霧状に散布する形状よりなる）を付設してある。
３３は、外槽４内の水位を検出する後記の水位センサ４
８に圧力を伝えるために、排水室３０に接続したトラツ
プ、３４は、前記トラツプ３３と水位センサ４８とを連
通させる、可撓性に富む細径のチユーブである。３５
は、排水室３０の排水穴３０ａと連通する排水弁（電磁
弁）、３６は、前記排水弁３５の吐出管に接続した排水
ホースである。

【００３０】３７は、外槽４の下部に固設した、循環フ
アン２４を駆動するフアンモータ、３８は、前記フアン
モータ３７の軸に固設したプーリ、３９は、前記プーリ
３８とプーリ２６との間に掛けたベルトである。４０，
４１は、それぞれ給水弁（Ｓ)，（Ｃ）で、２つの給水
弁（Ｓ）４０，（Ｃ）４１は一体化されて、共通の水道
水の流入口と、それぞれ独立した吐出口とを有し、給水
弁（Ｓ）４０は、洗濯およびすすぎ時に開いて、外槽４
に水を供給し、給水弁（Ｃ）４１は、乾燥時に開いて、
冷却水をダクト３１内に散布する。４２は、前記給水弁
（Ｃ）４１の吐出口に接続した流量制限器で、流量制限
器４２は、水道水圧の大小に応じて流路面積が自動的に
変わり、ダクト３１内に常に一定した流量の冷却水を供
給する。４３は、ドラム７から排出された湿り空気と冷
却水との熱交換効率を高めるために、ダクト３１内に収
納した、吸水性に富む板材を隙間を設けて縦方向に並べ
た吸水体である。４４は、給水弁（Ｓ）４０，（Ｃ）４
１の共通する流入口と水道の水栓（図示せず）とを接続
する給水ホース、４５は、給水弁（Ｓ）４０の吐出口と
外槽４の注水口４ｆと接続する、可撓性に富む注水ホー
ス、４６は、流量制限器４２と散水口３２とを接続す
る、可撓性に富む細径のチユーブである。

【００３１】４７は、ロツド４７ａと、圧縮コイルばね
を内蔵した緩衝体４７ｂとで構成したシヨツクアブソー
バで、シヨツクアブソーバ４７は、外枠１の四隅から外
槽４を吊り下げて緩衝支持している。

【００３２】４８は、外槽４内の水位を検出する水位セ
ンサ（圧力スイツチ）で、水位センサ４８は、トラツプ
３３から、可撓性に富む細径のチユーブ３４を通して伝
えられる圧力により動作し、給水弁（Ｓ）４０の開閉を
制御して、外槽４内の水位を設定水位に保持する。４９
は、制御盤部２ａに収納した後記の制御装置で、制御装
置４９は、洗濯から乾燥までのプログラムを制御する。

【００３３】次に、図４により、減速装置１６の構成と
その動作について説明する。

【００３４】すなわち、図４は、減速装置１６の詳細を
示す一部縦断面図であり、減速装置１６は、クラツチ部
１７と減速機部１８とから構成されている。

【００３５】最初に、クラツチ部１７について説明する
と、１８ａは、その先端に、後記のギヤボツクス５７内
に収納した小歯車が一体的に形成された従動軸、５０
は、内部に複数個の円筒状スライダおよび、これらスラ
イダに巻き付けたクラツチばね（断面が角形である線材
を密着させてコイル状に成形したもの）と、前記スライ
ダおよびクラツチばねを囲うクラツチケース５０ａとで
構成したクラツチ、５１は、一端を半径方向に沿つて外
側に折り曲げたフツク部５１ａを有し、前記クラツチケ
ース５０ａの外周に嵌入した輪ばねである。５２は、電
源の「切」で、前記輪ばね５１のフツク部51ａに当接
し、電源の「入」で離脱するプランジヤ５２ａを有する
クラツチソレノイド、５３は、後記のギヤボツクス５７
内で減速されて、後記の出力軸１８ｂが回転するとき、
ギヤボツクス５７の回転を阻止するために、ブレーキラ
イニング５４ａが固設されたブレーキデスク５４を後記
のフレーム蓋５８ａと加圧板５５とで挟み、複数個の圧
縮コイルばね５６で加圧するように構成したブレーキで
ある。

【００３６】次に、減速機部１８について説明すると、
１８ｂは、その先端部に、後記のギヤボツクス５７内に
収納した大歯車が固設された出力軸で、出力軸１８ｂに
は、前述したように、プーリ２２が固設されている。５
７は、前記した従動軸１８ａの先端に形成した小歯車
と、出力軸１８ｂに固設した大歯車と、その両歯車の間
に配設した減速用の多段中間歯車とを収納したギヤボツ
クスで、ギヤボツクス５７には、従動軸１８ａを通して
これを軸受している中空軸５７ａと、出力軸１８ｂを通
してこれを軸受しているボツクス蓋５７ｂとが一体的に
固設してある。５８は、前記ギヤボツクス５７を覆い、
ギヤボツクス５７にフレーム蓋５８ａを締結したボツク
スフレームである。

【００３７】以上に説明した減速装置１６は、次のよう
に動作する。

【００３８】すなわち、洗濯・すすぎ・脱水の低速回
転、および乾燥時には、クラツチソレノイド５２のプラ
ンジヤ５２ａが輪ばね５１のフツク部５１ａに当接し、
クラツチケース５０ａの回転を阻止している（クラツチ
が解放）もとで、従動軸１８ａの回転は、ギヤボツクス
５７内の歯車群で減速され、出力軸１８ｂに伝達され
て、当該出力軸１２ｂが低速回転する。一方、このとき
に生じるギヤボツクス５７の回転は、その回転力が中空
軸５７ａとクラツチ５０とを介してブレーキデスク５４
に伝えられて阻止される。高速脱水時には、プランジヤ
５２ａがフツク部５１ａから離脱した（クラツチが入
る）もとで、中空軸５７ａがブレーキ５３から解放さ
れ、従動軸１８ａの回転は、クラツチ５０により中空軸
５７ａに伝えられ、出力軸１８ｂが、クラツチ５０およ
びギヤボツクス５７と一体に、従動軸１８ａと同じ回転
速度で回転する。

【００３９】次に、本実施例の制御系について説明する
と、図５は、本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機のブロ
ツク回路図、図６は、洗濯から乾燥までのプログラム
と、その遂行に当つての制御機器の動作状態を示す。

【００４０】図５において、４９は、後記のプログラム
制御装置５９やスイツチ類を包括した制御装置、５９
は、マイクロプロセツサ（中央演算装置）とメモリ（記
憶素子でＲＯＭ，ＲＡＭ）とインターフエース（入出力
信号処理装置）とで構成したプログラム制御装置で、プ
ログラム制御装置５９は、図６に示すプログラムを遂行
する機能を有する。６０は、前記プログラム制御装置５
９の信号を受け、抵抗６１を介してトライアツク６２を
作動させ、モータ１５などの制御機器の動作を制御する
増幅回路、６３は、制御装置４９内の装置およびスイツ
チ類等と、後記の各種センサとを動作させるために交流
電源を降圧し、直流電源に変換する電源回路である。６
４は、手動で「切」・「入」ができ、選択したプログラ
ムの終了後、一定時間が経過した後にオートオフスイツ
チ６５が作動し、自動的に切られる主スイツチ、６６
は、後記の入力スイツチ６８が投入されると同時にオー
トオンリレー６７が作動して自動的に入り、選定したプ
ログラムの終了と同時に切れ、また後記の蓋スイツチ兼
アンバランススイツチ７０が切れると同時に切れる従ス
イツチ、６８は、洗濯から脱水まで、また洗濯から乾燥
までというように、あらかじめプログラム制御装置５９
のメモリに記憶させてあるプログラムを選定して入力す
る入力スイツチ、６９は、電源入りの表示や選定・入力
したプログラムとその進行行程、さらに時間などを表示
する表示盤である。７０は、蓋３が開いているとき、脱
水運転時に洗濯物Ａがドラム７内で片寄り、緩衝支持さ
れている外槽が大きく振れて、その振幅があらかじめ設
定した値を越えるときにオートオンリレー６７の動作を
停止させ、従スイツチ６６を切るために設置された蓋ス
イツチ兼アンバランススイツチ、７１は、選定したプロ
グラムの終了時などにドラム蓋１１の位置角度を検出
し、表示盤６９に表示するため、ドラム７の回転軸１２
に近接して設置されたドラム位置検出センサ（エンコー
ダなど）、７２は、シーズヒータ２９を収納する加熱室
２７部の温度を検出し、設定温度を越える異常に高い温
度のとき、シーズヒータ２９への通電を断つため、シー
ズヒータ２９に対面する外槽４の側板４ｂに設置された
温度センサ、７３は、乾燥時に循環する湿り空度の湿度
を検出し、検出した値があらかじめ設定した乾燥終了の
値より小さいとき、熱風による乾燥を終了とするため、
循環フアン２４の吸込口２４ｃ部に設置された湿度セン
サである。７４は電源プラグである。

【００４１】ここで、図６に示す各行程の動作について
説明する。

【００４２】洗いは、ドラム７内に洗濯物Ａと洗剤とを
投入して、ドラム蓋１１，外槽蓋６，蓋３をそれぞれ閉
じ、その後、制御装置４９の主スイツチ６４を入れ、運
転プログラムを選定し、それに該当する入力スイツチ６
８の釦を押すと、オートオンリレー６７が動作し、従ス
イツチ６６が入ることにより開始される。なお、外槽４
内の水位があらかじめ設定した水位（図３に示すＳ面水
位）に満たない場合は、これを水位センサ４８が検出
し、その信号により、給水弁（Ｓ）４０が開いて給水が
始まり、水位が設定水位Ｓに達した時点で、その水位Ｓ
を前記水位センサ４８が検出して、給水弁（Ｓ）４０を
閉じ、同時にモータ１５に通電される。モータ１５は、
短周期で正逆回転を繰り返し、その回転がベルト２１で
減速装置１６に伝えられ、ギヤボツクス５７の歯車群に
より減速されて、ベルト２３によりドラム７に伝達され
る。ドラム７は、前述したように、正転０．５〜２．５
回転−休止０．３〜２．０秒−逆転０．５〜２．５回転
−休止０．３〜２．０秒を１サイクルとするこのサイク
ルを、１０〜３０サイクル／分の繰返し速度で正逆回転
し、ドラム７の内周に配設したリフタ８ａにより、洗濯
物Ａに衝撃を加えるとともに、当該洗濯物Ａをかくはん
する。そして、所定の洗浄時間が経過すると、モータ１
５が停止し、すすぎ行程に移る。

【００４３】すすぎは、まず、排水弁３５に通電してこ
れを開き、洗浄水を排水して、その後、後記する低速お
よび高速脱水をおこない、次に、前述した洗い行程と同
様にして、ドラム４にＳ面まで給水し、モータ１５を正
逆回転させる。そして、所定回数すすぎをおこなつて、
この行程を終了する。

【００４４】脱水は、排水弁３５に通電してすすぎ水を
排出し、その後、モータ１５に通電し、モータ１５の回
転をギヤボツクス５７内の歯車群で減速して、ドラム７
を低速回転（８０〜１２０ｒｐｍ）する低速脱水をおこ
ない、これにより、洗濯物Ａに多量に含まれた水を脱水
するとともに、洗濯物Ａを、ドラム７の円筒部８内に均
一的に分散させて、当該ドラム７の回転負荷と洗濯物Ａ
の片寄り量とを小さくし、続いて、減速装置１６のクラ
ツチソレノイド５２に通電して、クラツチ５０をブレー
キ５３から解放し、モータ１５の回転をプーリ１９とプ
ーリ２０によるベルト伝動のみで減速して、ドラム７を
高速回転（６００〜１１００ｒｐｍ）する高速脱水をお
こない、最後に、ドラム７に対し、短周期の正逆回転力
を付与して、当該ドラム７の内周に貼り付いた洗濯物Ａ
を解きほぐす。

【００４５】乾燥は、給水弁（Ｃ）４１，排水弁３５，
フアンモータ３７，モータ１５，シーズヒータ２９にそ
れぞれ通電し、給水弁（Ｃ）４１と排水弁３５とを開
き、フアンモータ３７が循環フアン２４の羽根車２４ａ
を図２に示すＰ矢印方向に回転させる一方、モータ１５
が洗い行程と同様にして、ドラム７を短周期で正逆回転
させることによりおこなう。ドラム７内の洗濯物Ａは、
リフタ８ａとドラム７の正逆回転による反力によりかく
はんされ、一方、循環フアン２４の吐出口２４ｄから送
風された空気は、加熱室２７でシーズヒータ２９により
加熱されて熱風となり、開口部２７ａからドラム側板９
の凹み部９ａに穿設した小穴９ｂを介してドラム７内に
吹き込まれるものであり、その熱風が洗濯物Ａと接触
し、洗濯物Ａ中の水分を蒸発させて、この水分を含んだ
湿り空気となり、ドラム７の小穴８ｂと側板１０の小穴
１０ｂなどから外槽４内に排出される。そして、外槽４
内に排出された湿り空気は、排水口４ｅから排水室３０
を介してダクト３１内に導かれ、ここで、給水弁（Ｃ）
４１から流量制限器４２を介して供給された冷却水（こ
の冷却水は水道水で、その流量は、０．２〜０．４リッ
トル／分）を、散水口３２からシヤワー状もしくは霧状
（符号Ｄで示す）にして散布し、その散布水Ｄと、この
散布水Ｄが水滴になつて流れ落ちる吸水体４３上の水と
により、前記湿り空気は冷却され、含有する水分を凝縮
し、その絶対湿度を下げて除湿され、再び循環フアン２
４により吸気・送風されてシーズヒータ２９で加熱さ
れ、ドラム７内に供給され、洗濯物Ａは、前記した加熱
と除湿をともなう湿り空気の循環により乾燥される。一
方、この過程で、前記冷却水は、湿り空気から凝縮され
た水とともに排水弁３５から機外に排出される。そし
て、以上の動作を所定の時間おこなつた後、もしくは循
環フアン２４の吸込口２４ｃ部における湿り空気の湿度
を湿度センサ７３で検出し、あらかじめ設定した所定の
値に達したことを検知すると、シーズヒータ２９の通電
を断つて、熱風による乾燥を終了し、その後、洗濯物Ａ
と機体とを冷やすために、循環する湿り空気を加熱せず
に、あらかじめ設定した時間、冷風による乾燥をおこな
つて乾燥行程を終了する。なお、前記した冷風乾燥時
は、冷却水量をできるだけ少なくするため、給水弁
（Ｃ）４１を断続的に開くか、または給水弁（Ｃ）４１
を閉じたままの状態とする、いわゆる自然放熱のみによ
るなどして洗濯物Ａと機体とを冷やす。

【００４６】以上が本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機
の動作であり、本実施例によれば、機体の小形化（特
に、高さと奥行寸法とを減らす）、および脱水運転時の
振動・騒音の低減を目的に、ドラム７の直径を小さく
し、一方、洗濯物Ａの十分な容量を確保するため、当該
ドラム７を胴長状に形成したが、この全自動洗濯・乾燥
機によれば、洗浄時、ドラム７を短周期で正逆回転させ
ることにより、当該ドラム７のリフタ８ａで洗濯物Ａに
強い衝撃力を加えて洗浄することができ、渦巻式やかく
はん式の洗濯機と同等の洗浄能力が得られる。図７と図
８とにその洗浄性能を示す。

【００４７】図７は、直径が４２０ｍｍのドラムに定格
容量の洗濯物Ａを入れ、あらかじめ設定した洗浄時間洗
浄をおこない、ドラム７の回転速度（なお、洗浄時、ド
ラム７は、始動と停止とを繰り返し、短周期で正逆回転
するため、その回転速度を確定できないので、同じよう
に減速機部１８で減速してドラム７を駆動する低速脱水
時におけるドラム７の定常回転速度をドラムの回転速度
とした）と洗浄比（実験により求めた洗浄率と、あらか
じめ定めた所要とする洗浄率との比）との関係を、図３
に示すリフタ８ａの高さｈとドラム７の半径Ｒとの比ｈ
／Ｒをパラメータにして表わした図であり、ドラム７の
回転速度が１００〜１２０ｒｐｍで所要の洗浄率（能
力）が得られる。

【００４８】図８は、図７におけるドラム７の回転速度
を１１０ｒｐｍに設定し、図３に示す水位Ｈとドラム７
の半径Ｒとの比Ｈ／Ｒと、前記洗浄比との関係を表わし
た図であり、Ｈ／Ｒの値が０．５〜０．７５で所要とす
る洗浄率が得られる。そして、水位Ｈがドラム７の中心
に近づくにつれ、洗浄比が低下する。これは、洗濯物Ａ
が洗浄水中で動きやすくなつて、リフタ８ａによる衝撃
力が弱まるためであり、同じような洗浄比の低下は、前
記Ｈ／Ｒが０．５〜０．７５の場合でも、洗剤の泡立ち
が著しいときにみられる。なお、この泡立ちによる洗浄
比の低下を避けるためには、ドラム７を連続して正逆回
転させずに、たとえば２０秒間正逆回転し、その後、１
０秒間休止（この間に泡の一部が消える）する繰返し運
転などが効果的である。

【００４９】脱水に際しては、ドラム７の直径を小さく
したことにより、低速脱水時、洗濯物Ａがドラム７の内
周に均一的に分散しやすくなり、これにより、ドラム７
の回転負荷と洗濯物Ａの片寄り量とを小さくできるの
で、高速脱水時における振動と騒音とを小さくすること
ができる。その効果を図９に示す。

【００５０】すなわち、図９は、容積は一定であるが、
直径を変えたドラムに対し、定格容量の１／２相当の洗
濯物（アンバランスが生じやすい量）を入れ、１１０ｒ
ｐｍで低速脱水したときにおける、ドラムの直径と最大
振幅比（測定したうちのドラム中心の最大振幅と、あら
かじめ設定した許容とする振幅との比）との関係を示す
図であり、これにより、容積を一定にして直径を小さく
し、その分、胴長状にしたドラムが、脱水時の振動低減
に大きな効果があることが分る。

【００５１】また、図６に示す排水行程に際し、排水し
ながら、洗いの行程時と同じように、ドラム７を正逆回
転させることにより、洗濯物Ａのからみが解け、低速脱
水時に洗濯物Ａがドラム７の内周に分散しやすくなり、
したがつて排水時におけるドラムの正逆回転は、振動低
減に確率的な効果がある。

【００５２】乾燥に際しては、シーズヒータ２９で加熱
した熱風を、加熱室２７の開口部２７ａより漏れなく、
そしてドラム７の下半分部に吹込み供給するので、洗濯
物Ａに接触せずにドラム７を通り抜ける熱風がなくなる
とともに、シーズヒータ２９を収納した加熱室２７をド
ラム７に近接して配置したことにより、放熱流が少なく
なり、乾燥性能を高めることができ、またドラム７から
排出された湿り空気にダクト３１で冷却水を散布し、効
率よく冷却して前記湿り空気中の水分を凝縮・除湿させ
るように構成したことにより、除湿性能を高めることが
できる。また、機体の大形化を伴わずに配置できる直径
の大きな貫流形のフアンを装備し、循環風量を増やすこ
とにより、熱風の温度を所要とする温度にまで下げるこ
とができ、洗濯物Ａの変色を防ぐことができる。

【００５３】しかして、ドラム７の駆動部については、
当該ドラム７の直径を小さくするとともに、低速脱水に
より高速脱水時の回転負荷が少なくなるようにし、そし
てドラム７の駆動部を４極のコンデンサ誘導モータ１５
と、クラツチ部１７を備えた減速装置１６と、ベルト伝
動機構とにより構成し、洗濯および乾燥時には、ドラム
７を正逆回転させる動作と、脱水時にドラム７を低速お
よび高速回転させる動作とが、クラツチ部１７を切り替
えることにより得られるので、モータのコスト低減化を
はかることができる。また、減速装置１６は、モータ１
５の回転速度を減速し、ドラム７の高速脱水時における
回転速度と同じ回転速度で駆動することにより、クラツ
チ部１７と減速機部１８との歯車の摩耗や騒音を小さく
することができる。

【００５４】また、機体の小形化については、前述した
ように直径を小さくし、その分、胴長状にドラム７を構
成し、そして循環フアン２４は、一面上に吸込口２４ｃ
と吐出口２４ｄとを形成し、羽根車２４ａをベルト３９
を介して回転する貫流形フアンとするとともに、湿り空
気の除湿装置は、排水室３０から立ち上げたダクト３１
に冷却水を散布する構成としたことにより、機体を小形
にまとめて、二槽式洗濯機と同じスペースの場所に据え
付けられる大きさにすることもできる。

【００５５】以上が本発明の一実施例であるが、洗浄
時、ドラム７を正逆回転させて洗濯物Ａを洗浄する場合
に、ドラム７の内周面または側板９，１０に対し、リフ
タ８ａ以外の突起体もしくは摩擦体を付設すると、その
洗浄力を一段と高めることができる。また、ドラム７の
駆動機構を構成する第１のベルト伝動機構を歯車伝動機
構に置き換えて、これをモータ１５に組み込むことによ
り、駆動機構の小形化をはかることができる。さらに、
洗濯および乾燥容量の増・減に際しては、その設定容量
に対応してドラム７の長さを変えるだけでよく、部品の
共用化をはかつてコストの低減化をはかることができ
る。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
洗濯から乾燥までを一貫して自動的におこなう全自動洗
濯・乾燥機において、直径を小さくし、その分、胴長状
にしたドラムと、前記ドラムを駆動する４極のコンデン
サ誘導モータと、扁平な貫流形の循環フアンと、水冷に
よる湿り空気の除湿装置とを備え、洗浄に際しては、ド
ラムをその下半分以下の洗浄水で満して正逆回転させ、
脱水に際しては、ドラムを低速回転とそれに続く高速回
転とし、乾燥に際しては、ドラムを正逆回転しつつ、循
環する湿り空気中の水分を冷却水を散布することにより
凝縮させて除湿するよう構成したことにより、洗浄およ
び乾燥性能の向上と、脱水時の振動低減と、機体の小形
化と、モータのコスト低減とを全て同時に達成すること
のできる、改良された全自動洗濯・乾燥機を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機の全体構成
を示す縦断面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】図１のＹ−Ｙ断面図である。

【図４】図１〜図３に符号１６で示す減速装置の詳細を
示す一部縦断面図である。

【図５】図２および図３に符号４９で示す制御装置のブ
ロツク回路図である。

【図６】本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機の全体的運
転系を示すタイムチヤートである。

【図７】図１〜図３に符号７で示すドラムの回転速度と
洗浄比との関係を示す特性線図である。

【図８】図３に符号Ｈで示すドラム７の水位と洗濯物の
洗浄比との関係を示す特性線図である。

【図９】ドラム７の直径と脱水時の振動振幅との関係を
示す特性線図である。

【符号の説明】

４…外槽、７…ドラム、８ａ…リフタ、１５…モータ、
１６…減速装置、１７…クラツチ部、１８…減速機部、
２４…循環フアン、２７…加熱室、２９…シーズヒー
タ、３１…ダクト、３２…散水口、４９…制御装置。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成９年２月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】全自動洗濯・乾燥機

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【０００４】

【０００５】すなわち、全自動洗濯・乾燥機の乾燥方式
としては、従来、先に述べたように、（イ）ヒータで加
熱した熱風をドラムに送り、洗濯物から蒸発した水分を
含む湿り空気を機外に排出する方式（以下、排気乾燥式
という）と、（ロ）外槽の筒体上方部にヒータを配設
し、また筒体下方部の排水口に直結して復水器部（除湿
装置）を配設し、ヒータで加熱した熱風をドラムに送
り、洗濯物から蒸発した水分を含む湿り空気を復水器部
で冷水により冷却し、前記湿り空気中の水分を凝縮させ
てその絶対湿度を下げる方式（以下、水冷除湿乾燥式と
いう）とがある。

【０００６】しかして、前記２つの乾燥方式のうち、前
者の排気乾燥式は、湿り空気の除湿装置（復水器部）を
装備しない点で構造上簡単であるが、高湿度の湿り空気
を機外へ排出するためには、乾燥機構を据え付けた室内
の温度と湿度とを高めること、また機体の小形化をはか
るためには、ヒータで加熱した熱風をダクトを通してド
ラムに送風する構成を採用することにより、ダクトから
の放熱流が増大し、熱損失が大きくなるなどの問題があ
つた。

【０００７】一方、水冷除湿乾燥式は、外槽の筒体上方
部にヒータを配設し、このヒータに送風される湿り空気
を加熱して、ドラムの筒体部に穿設した小穴から熱風を
回転ドラムに供給する構成を採用しているが、これによ
れば、ヒータで加熱された熱風中、ドラムに入らずに外
槽とドラムとの間を通つて復水器部に至る漏洩風量があ
るため、熱損失が大きい。また、前記熱損失を低減すべ
く、循環する湿り空気量を少なくして、ヒータで加熱し
た熱風の漏洩割合を減らすようにしているが、これによ
れば、前記熱風の温度が高くなり、洗濯物を変色させる
などの問題があつた。

【０００８】本発明の目的は、前記した従来技術の問題
をなくし、乾燥性能の向上化をはかつた改良された全自
動洗濯・乾燥機を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明において、乾燥機構はこれを、ドラムを内包
する外槽の側板上部に、羽根車の中心を境にして、一方
側に吸込口を、他方側に吐出口をそれぞれ形成してなる
扁平状の貫流形の循環フアンを配設するとともに、ドラ
ムの中心部に位置して、円形平面の外周部に多数の小穴
を穿設した凹み部を形成し、その凹み部に対し、乾燥の
熱源となるヒータ（シーズヒータ）を収納し、外槽側板
の中心部に固設した加熱室を気密状に嵌着させ、そして
前記循環フアンの吐出口と前記加熱室とを連通させた、
ドラムに熱風を供給する熱風供給機構と、外槽の下部の
排水口部から立ち上げたダクトを前記循環フアンの吸込
口に接続し、前記ダクトの途中に、当該ダクト内に冷却
水を散布する散水口を付設して、当該散水口に水道から
水を供給し、ドラムから排出される洗濯物からの蒸発水
分を含む湿り空気を冷却し、含有水分を凝縮させる除湿
機構とで構成し、乾燥運転に際し、ドラムに入らずに漏
洩して復水器（除湿機構）に至る熱風の漏洩量を減らす
ために、前述したように、ドラムの中心部に形成した凹
み部に対し、ヒータを収納した加熱室を気密状に嵌着
（ただし、ドラムが回転可能な状態）させ、熱風をドラ
ムに吹き入れる構造とした。また、熱風の高温による洗
濯物の変色を防ぐために、循環風量を増やし、ヒータに
よる加熱温度を下げることとし、装備する循環フアン
を、機体を大きくせずに、羽根車の直径を大きくするこ
とにより風量を増やせる扁平状の貫流形フアンとした。

【００１０】以上の構成において、乾燥は、モータを短
周期で起動・停止させることにより、ドラムを正逆回転
して洗濯物をかくはんし、前記ドラムに対し、循環フア
ンにより、ヒータを介して加熱した熱風を送風し、一
方、ドラムから排出された湿り空気を外槽の排水口から
ダクトに送り、ここで、水道から供給された水を前記湿
り空気に散布して、その湿り空気の温度を下げ、含有す
る水分を凝縮させて、除湿後の湿り空気を再びヒータで
加熱し、循環させることでおこなうものであつて、この
過程で、加熱室からドラム内に対し、熱風を漏れなく送
風できるので、漏洩による熱損失が少なくなり、またヒ
ータを収納した前記加熱室をドラムに近接して配置した
ので、放熱による熱損失も少なくなる。さらに、直径が
大きい貫流形の循環フアンを装備し、循環風量を増やす
ことにより、ヒータ通過後の熱風の温度を所要とする温
度にまで下げることができ、洗濯物の変色を防止するこ
とができる。

【００１１】

【００１２】図１〜図３において、１は、ゴム脚１ａで
支持された、外装部である外枠、２は、制御装置４９を
収納する制御盤部２ａとカバー部２ｂとを一体にして、
外枠１に固設したトツプカバー、３は、カバー部２ｂに
蝶設した蓋である。４は、筒体部４ａと側板４ｂ，４ｃ
とで構成した外槽で、外槽４は、筒体部４ａの上端部に
洗濯物Ａを出し入れするための開口部４ｄと、筒体部４
ａの下端部に穿設した排水口４ｅと、筒体部４ａの上方
部に付設した注水口４ｆとを有し、さらに側板４ｂの中
央部に位置して、乾燥時ドラム７に送風するための開口
部４ｇを有し、かつ前記側板４ｂ，４ｃの中央部でドラ
ム７を軸受し、洗浄およびすすぎ時、洗浄水およびすす
ぎ水を収容する。５は、開口部５ａを有し、その開口部
５ａを外槽４の開口部４ｄに係合させて、外槽４に固設
した槽カバー、６は、前記槽カバー５に蝶設した外槽蓋
である。直径３８０〜４４０ｍｍのドラム７は、洗濯槽
と脱水槽とを兼ねるとともに、乾燥時に乾燥容器として
機能する。また、ドラム７には、胴長状円筒部８と、側
板９と、側板１０とを備えている。しかして、胴長状円
筒部８は、以下のように構成されている。すなわち、８
ａは、洗濯時、洗濯物Ａに衝撃を加えて洗浄し、乾燥
時、洗濯物Ａをかくはんしながら乾燥させるために、ド
ラム７の内周に等間隔に、中心方向に向かつて配設した
複数個のリフタ、８ｂは、脱水運転時の脱水穴として機
能するとともに、乾燥運転時における湿り空気の排出穴
として機能する、直径４〜６ｍｍの小穴で、この小孔８
ｂは、ドラム７の全周にわたつて、熱風の吹出し側には
疎に、その対向側には密に穿設されている。８ｃは、洗
濯物Ａを出し入れするために、ドラム７の一部を切り欠
いて開口させた投入口で、投入口８ｃの周端部には、後
記のドラム蓋１１が蝶設されている。また、側板９は、
以下のように構成されている。すなわち、９ａは、乾燥
時に熱風の吹出し側となる、ドラム７の側面中央部に形
成した凹み部、９ｂは、前記凹み部９ａの円形平面の外
周に穿設した、熱風吹出し用の多数の小穴である。さら
に、側板１０は、以下のように構成されている。すなわ
ち、側板１０は、前記側板９と同一形状で、凹み部１０
ａと湿り空気排出用の小穴１０ｂとを有し、側板９に対
向して配置されている。

【００１３】１１は、前記のごとく、ドラム７の投入口
８ｃ部の周端部に蝶設されたドラム蓋で、ドラム蓋１１
は、前蓋１１ａと後蓋１１ｂとで構成されている。１２
は、ドラム７の側板９に固設したハブ部１２ａと軸部１
２ｂとを一体化した回転軸、１３は、側板１０に固設し
たハブ部１３ａと、プーリ１４が固設された軸部１３ｂ
とを一体化した回転軸であり、プーリ１４は、前記回転
軸１３の軸部１３ｂに固設したドラム駆動用のプーリで
ある。

【００１４】１５は、後記の減速装置１６と、これまた
後記のベルト伝動機構とでドラム７の駆動部を構成す
る、４極のコンデンサ誘導モータ（以下、単にモータと
いう）で、モータ１５は、外槽４の下部に固設され、洗
濯および乾燥時、ドラム７を、後記の減速機部１８で減
速して、正転０．５〜２．５回転−休止（モータの電源
を切る）０．３〜２．０秒−逆転０．５〜２．５回転−
休止０．３〜２．０秒を１サイクルとし、１０〜３０サ
イクル／分の繰返し速度で正逆回転させ、脱水時には、
洗濯時と同じように、後記の減速機部１８で減速して低
速回転（８０〜１２０ｒｐｍ）させ、その後、減速機部
１８で減速せず（後記のクラツチ部１７が入る）に、高
速回転（６００〜１１００ｒｐｍ）させる。１６は、後
記の図４で説明する、クラツチ部１７と減速機部１８と
を一体的に構成した減速装置で、前記モータ１５と同じ
く、外槽４の下部に固設され、モータ１５の回転をドラ
ム７に伝達する。

【００１５】１９は、モータ１５の軸１５ａに固設した
プーリ、２０は、後記の減速機部１８の従動軸１８ａに
固設したプーリ、２１は、プーリ１９とプーリ２０との
間に掛けたベルトであり、プーリ１９，２０とベルト２
１とで第１のベルト伝動機構を構成する。なお、この第
１のベルト伝動機構に関しては、減速装置１６を構成す
る、後記のクラツチ部１７と減速機部１８との歯車の摩
耗と騒音とを少なくするため、また高速脱水時のドラム
７の回転速度を所要とする回転速度にするために、プー
リ２０の直径をプーリ１９の直径よりも大きくし、モー
タ１５の回転を減速して、後記の減速機部１８の従動軸
１８ａを回転させる。２２は、前記プーリ１４と直径を
同じくし、後記の減速装置１６の出力軸１８ｂに固設し
たプーリ、２３は、前記プーリ２２とドラム駆動用プー
リ１４との間に掛けたベルトであり、プーリ２２，１４
とベルト２３とで第２のベルト伝動機構を構成する。

【００１６】２４は、羽根車２４ａの中心を境にして、
ケーシング２４ｂを左右に二分し、一面上に吸込口２４
ｃと吐出口２４ｄとを形成した、扁平状の貫流形循環フ
アンで、フアン２４は、外槽４の側板４ｂ上の上方部に
固設され、乾燥時、ドラム７への熱風供給および排出さ
れた湿り空気を循環する。２５は、前記ケーシング２４
ｂの前後の側板で軸受けしたフアン軸、２６は、前記フ
アン軸２５に固設したプーリである。２７は、外槽４の
側板４ｂの中心部の内側に固設し、ドラム７の側板９の
凹み部９ａに気密状に嵌着させた加熱室で、その下半分
部に、ドラム７に熱風を吹き入れるための開口部２７ａ
を有する。２８は、ドラム７の側板９の凹み部９ａと前
記加熱室２７との間に配設し、加熱室２７に固設した輪
状の気密保持部材で、気密保持部材２８は、耐熱性と自
己潤滑性に富む材料（たとえば、弗素樹脂など）で成形
されている。２９は、乾燥時に循環する湿り空気を加熱
し、ドラム７に供給するためのシーズヒータ（導電部分
に電気絶縁をほどこしたヒータ）で、シーズヒータ２９
は、空気との接触面積を大きくするために、多数の小穴
を穿設した輪状の板材を外表に有し、加熱室２７内に収
納固設されている。

【００１７】３０は、外槽４の排水口４ｅに接続し、か
つ当該外槽４の下部に固設した排水室で、排水室３０
は、後記の排水弁３５に通じる排水穴３０ａと、後記の
トラツプ３３を接続する穴と、後記のダクト３１の接続
部とを有する。３１は、前記排水室３０から立ち上げ
て、循環フアン２４の吸込口２４ｃに接続したダクト
で、その途中に、後記の給水弁（Ｃ）４１を接続し、下
方に向つて冷却水を散布する散水口３２（シヤワー状も
しくは霧状に散布する形状よりなる）を付設してある。
３３は、外槽４内の水位を検出する後記の水位センサ４
８に圧力を伝えるために、排水室３０に接続したトラツ
プ、３４は、前記トラツプ３３と水位センサ４８とを連
通させる、可撓性に富む細径のチユーブである。３５
は、排水室３０の排水穴３０ａと連通する排水弁（電磁
弁）、３６は、前記排水弁３５の吐出管に接続した排水
ホースである。

【００１８】３７は、外槽４の下部に固設した、循環フ
アン２４を駆動するフアンモータ、３８は、前記フアン
モータ３７の軸に固設したプーリ、３９は、前記プーリ
３８とプーリ２６との間に掛けたベルトである。４０，
４１は、それぞれ給水弁（Ｓ)，（Ｃ）で、２つの給水
弁（Ｓ）４０，（Ｃ）４１は一体化されて、共通の水道
水の流入口と、それぞれ独立した吐出口とを有し、給水
弁（Ｓ）４０は、洗濯およびすすぎ時に開いて、外槽４
に水を供給し、給水弁（Ｃ）４１は、乾燥時に開いて、
冷却水をダクト３１内に散布する。４２は、前記給水弁
（Ｃ）４１の吐出口に接続した流量制限器で、流量制限
器４２は、水道水圧の大小に応じて流路面積が自動的に
変わり、ダクト３１内に常に一定した流量の冷却水を供
給する。４３は、ドラム７から排出された湿り空気と冷
却水との熱交換効率を高めるために、ダクト３１内に収
納した、吸水性に富む板材を隙間を設けて縦方向に並べ
た吸水体である。４４は、給水弁（Ｓ）４０，（Ｃ）４
１の共通する流入口と水道の水栓（図示せず）とを接続
する給水ホース、４５は、給水弁（Ｓ）４０の吐出口と
外槽４の注水口４ｆと接続する、可撓性に富む注水ホー
ス、４６は、流量制限器４２と散水口３２とを接続す
る、可撓性に富む細径のチユーブである。

【００１９】４７は、ロツド４７ａと、圧縮コイルばね
を内蔵した緩衝体４７ｂとで構成したシヨツクアブソー
バで、シヨツクアブソーバ４７は、外枠１の四隅から外
槽４を吊り下げて緩衝支持している。

【００２０】４８は、外槽４内の水位を検出する水位セ
ンサ（圧力スイツチ）で、水位センサ４８は、トラツプ
３３から、可撓性に富む細径のチユーブ３４を通して伝
えられる圧力により動作し、給水弁（Ｓ）４０の開閉を
制御して、外槽４内の水位を設定水位に保持する。４９
は、制御盤部２ａに収納した後記の制御装置で、制御装
置４９は、洗濯から乾燥までのプログラムを制御する。

【００２１】次に、図４により、減速装置１６の構成と
その動作について説明する。

【００２２】すなわち、図４は、減速装置１６の詳細を
示す一部縦断面図であり、減速装置１６は、クラツチ部
１７と減速機部１８とから構成されている。

【００２３】最初に、クラツチ部１７について説明する
と、１８ａは、その先端に、後記のギヤボツクス５７内
に収納した小歯車が一体的に形成された従動軸、５０
は、内部に複数個の円筒状スライダおよび、これらスラ
イダに巻き付けたクラツチばね（断面が角形である線材
を密着させてコイル状に成形したもの）と、前記スライ
ダおよびクラツチばねを囲うクラツチケース５０ａとで
構成したクラツチ、５１は、一端を半径方向に沿つて外
側に折り曲げたフツク部５１ａを有し、前記クラツチケ
ース５０ａの外周に嵌入した輪ばねである。５２は、電
源の「切」で、前記輪ばね５１のフツク部51ａに当接
し、電源の「入」で離脱するプランジヤ５２ａを有する
クラツチソレノイド、５３は、後記のギヤボツクス５７
内で減速されて、後記の出力軸１８ｂが回転するとき、
ギヤボツクス５７の回転を阻止するために、ブレーキラ
イニング５４ａが固設されたブレーキデスク５４を後記
のフレーム蓋５８ａと加圧板５５とで挟み、複数個の圧
縮コイルばね５６で加圧するように構成したブレーキで
ある。

【００２４】次に、減速機部１８について説明すると、
１８ｂは、その先端部に、後記のギヤボツクス５７内に
収納した大歯車が固設された出力軸で、出力軸１８ｂに
は、前述したように、プーリ２２が固設されている。５
７は、前記した従動軸１８ａの先端に形成した小歯車
と、出力軸１８ｂに固設した大歯車と、その両歯車の間
に配設した減速用の多段中間歯車とを収納したギヤボツ
クスで、ギヤボツクス５７には、従動軸１８ａを通して
これを軸受している中空軸５７ａと、出力軸１８ｂを通
してこれを軸受しているボツクス蓋５７ｂとが一体的に
固設してある。５８は、前記ギヤボツクス５７を覆い、
ギヤボツクス５７にフレーム蓋５８ａを締結したボツク
スフレームである。

【００２５】以上に説明した減速装置１６は、次のよう
に動作する。

【００２６】すなわち、洗濯・すすぎ・脱水の低速回
転、および乾燥時には、クラツチソレノイド５２のプラ
ンジヤ５２ａが輪ばね５１のフツク部５１ａに当接し、
クラツチケース５０ａの回転を阻止している（クラツチ
が解放）もとで、従動軸１８ａの回転は、ギヤボツクス
５７内の歯車群で減速され、出力軸１８ｂに伝達され
て、当該出力軸１２ｂが低速回転する。一方、このとき
に生じるギヤボツクス５７の回転は、その回転力が中空
軸５７ａとクラツチ５０とを介してブレーキデスク５４
に伝えられて阻止される。高速脱水時には、プランジヤ
５２ａがフツク部５１ａから離脱した（クラツチが入
る）もとで、中空軸５７ａがブレーキ５３から解放さ
れ、従動軸１８ａの回転は、クラツチ５０により中空軸
５７ａに伝えられ、出力軸１８ｂが、クラツチ５０およ
びギヤボツクス５７と一体に、従動軸１８ａと同じ回転
速度で回転する。

【００２７】次に、本実施例の制御系について説明する
と、図５は、本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機のブロ
ツク回路図、図６は、洗濯から乾燥までのプログラム
と、その遂行に当つての制御機器の動作状態を示す。

【００２８】図５において、４９は、後記のプログラム
制御装置５９やスイツチ類を包括した制御装置、５９
は、マイクロプロセツサ（中央演算装置）とメモリ（記
憶素子でＲＯＭ，ＲＡＭ）とインターフエース（入出力
信号処理装置）とで構成したプログラム制御装置で、プ
ログラム制御装置５９は、図６に示すプログラムを遂行
する機能を有する。６０は、前記プログラム制御装置５
９の信号を受け、抵抗６１を介してトライアツク６２を
作動させ、モータ１５などの制御機器の動作を制御する
増幅回路、６３は、制御装置４９内の装置およびスイツ
チ類等と、後記の各種センサとを動作させるために交流
電源を降圧し、直流電源に変換する電源回路である。６
４は、手動で「切」・「入」ができ、選択したプログラ
ムの終了後、一定時間が経過した後にオートオフスイツ
チ６５が作動し、自動的に切られる主スイツチ、６６
は、後記の入力スイツチ６８が投入されると同時にオー
トオンリレー６７が作動して自動的に入り、選定したプ
ログラムの終了と同時に切れ、また後記の蓋スイツチ兼
アンバランススイツチ７０が切れると同時に切れる従ス
イツチ、６８は、洗濯から脱水まで、また洗濯から乾燥
までというように、あらかじめプログラム制御装置５９
のメモリに記憶させてあるプログラムを選定して入力す
る入力スイツチ、６９は、電源入りの表示や選定・入力
したプログラムとその進行行程、さらに時間などを表示
する表示盤である。７０は、蓋３が開いているとき、脱
水運転時に洗濯物Ａがドラム７内で片寄り、緩衝支持さ
れている外槽が大きく振れて、その振幅があらかじめ設
定した値を越えるときにオートオンリレー６７の動作を
停止させ、従スイツチ６６を切るために設置された蓋ス
イツチ兼アンバランススイツチ、７１は、選定したプロ
グラムの終了時などにドラム蓋１１の位置角度を検出
し、表示盤６９に表示するため、ドラム７の回転軸１２
に近接して設置されたドラム位置検出センサ（エンコー
ダなど）、７２は、シーズヒータ２９を収納する加熱室
２７部の温度を検出し、設定温度を越える異常に高い温
度のとき、シーズヒータ２９への通電を断つため、シー
ズヒータ２９に対面する外槽４の側板４ｂに設置された
温度センサ、７３は、乾燥時に循環する湿り空度の湿度
を検出し、検出した値があらかじめ設定した乾燥終了の
値より小さいとき、熱風による乾燥を終了とするため、
循環フアン２４の吸込口２４ｃ部に設置された湿度セン
サである。７４は電源プラグである。

【００２９】ここで、図６に示す各行程の動作について
説明する。

【００３０】洗いは、ドラム７内に洗濯物Ａと洗剤とを
投入して、ドラム蓋１１，外槽蓋６，蓋３をそれぞれ閉
じ、その後、制御装置４９の主スイツチ６４を入れ、運
転プログラムを選定し、それに該当する入力スイツチ６
８の釦を押すと、オートオンリレー６７が動作し、従ス
イツチ６６が入ることにより開始される。なお、外槽４
内の水位があらかじめ設定した水位（図３に示すＳ面水
位）に満たない場合は、これを水位センサ４８が検出
し、その信号により、給水弁（Ｓ）４０が開いて給水が
始まり、水位が設定水位Ｓに達した時点で、その水位Ｓ
を前記水位センサ４８が検出して、給水弁（Ｓ）４０を
閉じ、同時にモータ１５に通電される。モータ１５は、
短周期で正逆回転を繰り返し、その回転がベルト２１で
減速装置１６に伝えられ、ギヤボツクス５７の歯車群に
より減速されて、ベルト２３によりドラム７に伝達され
る。ドラム７は、前述したように、正転０．５〜２．５
回転−休止０．３〜２．０秒−逆転０．５〜２．５回転
−休止０．３〜２．０秒を１サイクルとするこのサイク
ルを、１０〜３０サイクル／分の繰返し速度で正逆回転
し、ドラム７の内周に配設したリフタ８ａにより、洗濯
物Ａに衝撃を加えるとともに、当該洗濯物Ａをかくはん
する。そして、所定の洗浄時間が経過すると、モータ１
５が停止し、すすぎ行程に移る。

【００３１】すすぎは、まず、排水弁３５に通電してこ
れを開き、洗浄水を排水して、その後、後記する低速お
よび高速脱水をおこない、次に、前述した洗い行程と同
様にして、ドラム４にＳ面まで給水し、モータ１５を正
逆回転させる。そして、所定回数すすぎをおこなつて、
この行程を終了する。

【００３２】脱水は、排水弁３５に通電してすすぎ水を
排出し、その後、モータ１５に通電し、モータ１５の回
転をギヤボツクス５７内の歯車群で減速して、ドラム７
を低速回転（８０〜１２０ｒｐｍ）する低速脱水をおこ
ない、これにより、洗濯物Ａに多量に含まれた水を脱水
するとともに、洗濯物Ａを、ドラム７の円筒部８内に均
一的に分散させて、当該ドラム７の回転負荷と洗濯物Ａ
の片寄り量とを小さくし、続いて、減速装置１６のクラ
ツチソレノイド５２に通電して、クラツチ５０をブレー
キ５３から解放し、モータ１５の回転をプーリ１９とプ
ーリ２０によるベルト伝動のみで減速して、ドラム７を
高速回転（６００〜１１００ｒｐｍ）する高速脱水をお
こない、最後に、ドラム７に対し、短周期の正逆回転力
を付与して、当該ドラム７の内周に貼り付いた洗濯物Ａ
を解きほぐす。

【００３３】乾燥は、給水弁（Ｃ）４１，排水弁３５，
フアンモータ３７，モータ１５，シーズヒータ２９にそ
れぞれ通電し、給水弁（Ｃ）４１と排水弁３５とを開
き、フアンモータ３７が循環フアン２４の羽根車２４ａ
を図２に示すＰ矢印方向に回転させる一方、モータ１５
が洗い行程と同様にして、ドラム７を短周期で正逆回転
させることによりおこなう。ドラム７内の洗濯物Ａは、
リフタ８ａとドラム７の正逆回転による反力によりかく
はんされ、一方、循環フアン２４の吐出口２４ｄから送
風された空気は、加熱室２７でシーズヒータ２９により
加熱されて熱風となり、開口部２７ａからドラム側板９
の凹み部９ａに穿設した小穴９ｂを介してドラム７内に
吹き込まれるものであり、その熱風が洗濯物Ａと接触
し、洗濯物Ａ中の水分を蒸発させて、この水分を含んだ
湿り空気となり、ドラム７の小穴８ｂと側板１０の小穴
１０ｂなどから外槽４内に排出される。そして、外槽４
内に排出された湿り空気は、排水口４ｅから排水室３０
を介してダクト３１内に導かれ、ここで、給水弁（Ｃ）
４１から流量制限器４２を介して供給された冷却水（こ
の冷却水は水道水で、その流量は、０．２〜０．４リッ
トル／分）を、散水口３２からシヤワー状もしくは霧状
（符号Ｄで示す）にして散布し、その散布水Ｄと、この
散布水Ｄが水滴になつて流れ落ちる吸水体４３上の水と
により、前記湿り空気は冷却され、含有する水分を凝縮
し、その絶対湿度を下げて除湿され、再び循環フアン２
４により吸気・送風されてシーズヒータ２９で加熱さ
れ、ドラム７内に供給され、洗濯物Ａは、前記した加熱
と除湿をともなう湿り空気の循環により乾燥される。一
方、この過程で、前記冷却水は、湿り空気から凝縮され
た水とともに排水弁３５から機外に排出される。そし
て、以上の動作を所定の時間おこなつた後、もしくは循
環フアン２４の吸込口２４ｃ部における湿り空気の湿度
を湿度センサ７３で検出し、あらかじめ設定した所定の
値に達したことを検知すると、シーズヒータ２９の通電
を断つて、熱風による乾燥を終了し、その後、洗濯物Ａ
と機体とを冷やすために、循環する湿り空気を加熱せず
に、あらかじめ設定した時間、冷風による乾燥をおこな
つて乾燥行程を終了する。なお、前記した冷風乾燥時
は、冷却水量をできるだけ少なくするため、給水弁
（Ｃ）４１を断続的に開くか、または給水弁（Ｃ）４１
を閉じたままの状態とする、いわゆる自然放熱のみによ
るなどして洗濯物Ａと機体とを冷やす。

【００３４】以上が本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機
の動作であり、本実施例によれば、機体の小形化（特
に、高さと奥行寸法とを減らす）、および脱水運転時の
振動・騒音の低減を目的に、ドラム７の直径を小さく
し、一方、洗濯物Ａの十分な容量を確保するため、当該
ドラム７を胴長状に形成したが、この全自動洗濯・乾燥
機によれば、洗浄時、ドラム７を短周期で正逆回転させ
ることにより、当該ドラム７のリフタ８ａで洗濯物Ａに
強い衝撃力を加えて洗浄することができ、渦巻式やかく
はん式の洗濯機と同等の洗浄能力が得られる。図７と図
８とにその洗浄性能を示す。

【００３５】図７は、直径が４２０ｍｍのドラムに定格
容量の洗濯物Ａを入れ、あらかじめ設定した洗浄時間洗
浄をおこない、ドラム７の回転速度（なお、洗浄時、ド
ラム７は、始動と停止とを繰り返し、短周期で正逆回転
するため、その回転速度を確定できないので、同じよう
に減速機部１８で減速してドラム７を駆動する低速脱水
時におけるドラム７の定常回転速度をドラムの回転速度
とした）と洗浄比（実験により求めた洗浄率と、あらか
じめ定めた所要とする洗浄率との比）との関係を、図３
に示すリフタ８ａの高さｈとドラム７の半径Ｒとの比ｈ
／Ｒをパラメータにして表わした図であり、ドラム７の
回転速度が１００〜１２０ｒｐｍで所要の洗浄率（能
力）が得られる。

【００３６】図８は、図７におけるドラム７の回転速度
を１１０ｒｐｍに設定し、図３に示す水位Ｈとドラム７
の半径Ｒとの比Ｈ／Ｒと、前記洗浄比との関係を表わし
た図であり、Ｈ／Ｒの値が０．５〜０．７５で所要とす
る洗浄率が得られる。そして、水位Ｈがドラム７の中心
に近づくにつれ、洗浄比が低下する。これは、洗濯物Ａ
が洗浄水中で動きやすくなつて、リフタ８ａによる衝撃
力が弱まるためであり、同じような洗浄比の低下は、前
記Ｈ／Ｒが０．５〜０．７５の場合でも、洗剤の泡立ち
が著しいときにみられる。なお、この泡立ちによる洗浄
比の低下を避けるためには、ドラム７を連続して正逆回
転させずに、たとえば２０秒間正逆回転し、その後、１
０秒間休止（この間に泡の一部が消える）する繰返し運
転などが効果的である。

【００３７】脱水に際しては、ドラム７の直径を小さく
したことにより、低速脱水時、洗濯物Ａがドラム７の内
周に均一的に分散しやすくなり、これにより、ドラム７
の回転負荷と洗濯物Ａの片寄り量とを小さくできるの
で、高速脱水時における振動と騒音とを小さくすること
ができる。その効果を図９に示す。

【００３８】すなわち、図９は、容積は一定であるが、
直径を変えたドラムに対し、定格容量の１／２相当の洗
濯物（アンバランスが生じやすい量）を入れ、１１０ｒ
ｐｍで低速脱水したときにおける、ドラムの直径と最大
振幅比（測定したうちのドラム中心の最大振幅と、あら
かじめ設定した許容とする振幅との比）との関係を示す
図であり、これにより、容積を一定にして直径を小さく
し、その分、胴長状にしたドラムが、脱水時の振動低減
に大きな効果があることが分る。

【００３９】また、図６に示す排水行程に際し、排水し
ながら、洗いの行程時と同じように、ドラム７を正逆回
転させることにより、洗濯物Ａのからみが解け、低速脱
水時に洗濯物Ａがドラム７の内周に分散しやすくなり、
したがつて排水時におけるドラムの正逆回転は、振動低
減に確率的な効果がある。

【００４０】乾燥に際しては、シーズヒータ２９で加熱
した熱風を、加熱室２７の開口部２７ａより漏れなく、
そしてドラム７の下半分部に吹込み供給するので、洗濯
物Ａに接触せずにドラム７を通り抜ける熱風がなくなる
とともに、シーズヒータ２９を収納した加熱室２７をド
ラム７に近接して配置したことにより、放熱流が少なく
なり、乾燥性能を高めることができ、またドラム７から
排出された湿り空気にダクト３１で冷却水を散布し、効
率よく冷却して前記湿り空気中の水分を凝縮・除湿させ
るように構成したことにより、除湿性能を高めることが
できる。また、機体の大形化を伴わずに配置できる直径
の大きな貫流形のフアンを装備し、循環風量を増やすこ
とにより、熱風の温度を所要とする温度にまで下げるこ
とができ、洗濯物Ａの変色を防ぐことができる。

【００４１】しかして、循環フアン２４は、一面上に吸
込口２４ｃと吐出口２４ｄとを形成し、羽根車２４ａを
ベルト３９を介して回転する貫流形フアンとするととも
に、湿り空気の除湿装置は、排水室３０から立ち上げた
ダクト３１に冷却水を散布する構成としたことにより、
機体を小形にまとめて、二槽式洗濯機と同じスペースの
場所に据え付けられる大きさにすることもできる。

【００４２】以上が本発明の一実施例であるが、洗浄
時、ドラム７を正逆回転させて洗濯物Ａを洗浄する場合
に、ドラム７の内周面または側板９，１０に対し、リフ
タ８ａ以外の突起体もしくは摩擦体を付設すると、その
洗浄力を一段と高めることができる。また、ドラム７の
駆動機構を構成する第１のベルト伝動機構を歯車伝動機
構に置き換えて、これをモータ１５に組み込むことによ
り、駆動機構の小形化をはかることができる。さらに、
洗濯および乾燥容量の増・減に際しては、その設定容量
に対応してドラム７の長さを変えるだけでよく、部品の
共用化をはかつてコストの低減化をはかることができ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
洗濯から乾燥までを一貫して自動的におこなう全自動洗
濯・乾燥機において、乾燥は、モータを短周期で起動・
停止させることにより、ドラムを正逆回転して洗濯物を
かくはんし、前記ドラムに対し、循環フアンにより、ヒ
ータを介して加熱した熱風を送風し、一方、ドラムから
排出された湿り空気を外槽の排水口からダクトに送り、
ここで、水道から供給された水を前記湿り空気に散布し
て、その湿り空気の温度を下げ、含有する水分を凝縮さ
せて、除湿後の湿り空気を再びヒータで加熱し、循環さ
せることでおこなうものであつて、この過程で、加熱室
からドラム内に対し、熱風を漏れなく送風できるので、
漏洩による熱損失が少なくなり、またヒータを収納した
前記加熱室をドラムに近接して配置したので、放熱によ
る熱損失も少なくなる。さらに、直径が大きい貫流形の
循環フアンを装備し、循環風量を増やすことにより、ヒ
ータ通過後の熱風の温度を所要とする温度にまで下げる
ことができ、洗濯物の変色を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。

【図３】図１のＹ−Ｙ断面図である。

【符号の説明】４…外槽、７…ドラム、８ａ…リフタ、１５…モータ、
１６…減速装置、１７…クラツチ部、１８…減速機部、
２４…循環フアン、２７…加熱室、２９…シーズヒー
タ、３１…ダクト、３２…散水口、４９…制御装置。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】洗濯槽と脱水槽とを兼ねかつ、乾燥容器
として機能するドラムを、防振支持形の外槽内で横形に
軸受し、洗濯から乾燥までを一貫しておこなう全自動洗
濯・乾燥機において、ドラムを内包する外槽の側板上部に設置した循環フアン
と、ドラムの中心部に形成されかつ、多数の小穴を穿設
した凹み部に対し、ヒータを気密状に嵌着収納して、こ
れを外槽側板の中心部に固設した加熱室と、前記ヒータ
とで構成された熱風供給機構と、外槽下部の排水口部か
ら立ち上げて、前記循環フアンの吸込口に接続したダク
トと、前記ダクトの途中に付設しかつ、給水弁に接続さ
れた散水口とで構成された除湿機構とを具備し、さらに
乾燥行程時、前記ダクト内に対し、給水弁から供給され
た冷却水を前記散水口で散布して、ドラム内の洗濯物か
ら蒸発した水分を含む湿り空気を冷却し、前記水分を凝
縮除湿して、除湿後の湿り空気を再び前記循環フアンを
介し前記ヒータで加熱してドラムに供給する循環系によ
り、洗濯物を乾燥させる乾燥機構を備えた全自動洗濯・
乾燥機。
【請求項２】乾燥時、洗浄時と同様にドラムを短周期
で正逆回転する手段を備えた、請求項１記載の全自動洗
濯・乾燥機。
【請求項３】循環フアンの吸込口と吐出口とを一面上
に形成し、羽根車をベルトで回転させる扁平状の貫流形
フアンとして、この貫流形フアンを、外槽の側板上部に
設置した、請求項１記載の全自動洗濯・乾燥機。
【請求項４】ヒータを収納する加熱室の下半分部に開
口部を設け、前記開口部からドラム内に熱風を吹き込む
構成とした、請求項１記載の全自動洗濯・乾燥機。
【請求項５】熱風による乾燥行程の終了後、給水弁を
断続的に開き、冷却水を断続的に湿り空気に散布した状
態で循環フアンを回転させ、冷風乾燥する手段を備え
た、請求項１記載の全自動洗濯・乾燥機。
【請求項６】熱風による乾燥行程の終了後、給水弁を
閉じた状態で循環フアンを回転させ、冷風乾燥する手段
を備えた、請求項１記載の全自動洗濯・乾燥機。