JPH09171336A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強制クリーニングを行なわせるための特別な
入力手段を設けることにより発生する種々の不具合をも
たらすことなく、もともと具備している機能構成を利用
して、コストアップせずオペレーションパネルレスの動
向に適した画像形成装置を提供する。 【解決手段】 手差し給紙により転写紙を画像形成部に
送り込める手差し給紙部１と、転写紙に感光体２７上の
トナー像を転写させる転写ローラ５とを備えた画像形成
装置において、手差し給紙部を構成する手差しトレイ１
ａの開閉状態を検知する開閉検知部２と、手差しトレイ
によってセットする転写紙の幅方向にスライド可能に支
持された搬送ガイド部３と、搬送ガイド部の幅方向位置
を検知する設定検知部４と、転写ローラをクリーニング
するクリーニング部６と、開閉検知部が手差しトレイが
開状態から閉状態に変ったことを検知し、且つ、設定検
知部が搬送ガイド部について特定の幅方向位置を検知し
た時に、クリーニング部をあらかじめ定められた一定時
間動作させる制御部とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
レーザプリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に
関し、特に感光体表面に圧接しながら回転することによ
り感光体上のトナー像を転写紙上に転写させる転写手段
として転写ローラを用いた画像形成装置に於て、構成の
複雑化、過剰クリーニング等の不具合を伴うことなくト
ナー等により汚れた転写ローラを最適のタイミングでク
リーニングすることができる機構を備えた画像形成装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真式の画像形成装置の画像形成部
に於ては、帯電装置により予め一様に帯電された像担持
体（感光体）上に光学的な画像情報を照射することによ
り静電潜像を形成し、この静電潜像に現像装置からトナ
ーを供給することによって得たトナー像を転写紙上に転
写、定着することによって画像形成を行っている。とこ
ろで、上記転写を行う転写手段としては、転写チャージ
ャ等が従来から使用されていたが、コロナ放電時にオゾ
ンが発生して環境の悪化等の不具合をもたらす為、最近
では像担持体上に圧接しながら回転する転写ローラから
転写バイアスを転写紙に向けて印加することにより転写
を行う転写装置が増えている。転写ローラを用いて像担
持体（感光体）上のトナー像を転写紙上に転写する従来
の画像形成装置においては、像担持体と転写ローラは圧
接しながら回転しているので、像担持体上に残ったトナ
ーの一部が圧接しながら回転している転写ローラに付着
し、転写ローラを汚すことがある。そこで、従来は、転
写ローラの周面に対して圧接するクリーニングローラ、
ブレード等のクリーニング手段を設けると共に、画像形
成装置の一連の動作の中に転写ローラをクリーニングす
る動作を設けて転写ローラの汚れを取るようにしてい
た。また、ジャム等の異常動作により、像担持体上のト
ナーが転写紙上に転写されずに転写位置を通過する場合
には、転写ローラに大量のトナーが付着して汚れる事態
が発生するが、このような場合には転写ローラを強制的
にクリーニングさせる必要が生じる。そのため、従来は
以下のような方法でクリーニングの開始が行われてい
た。

【０００３】１．画像形成装置の適所に、オペレータに
よるスイッチ操作によって強制クリーニングが開始され
るスイッチを設ける。 ２．画像形成装置のオペレションパネルに強制クリーニ
ングを行わせる入力手段を持たせる。 ３．画像形成装置のフロントカバーの開閉時に無条件に
強制クリーニングを行わせる。 しかし、上記１の方法では画像形成装置のいずれかの部
位に強制クリーニングを開始させるための専用スイッチ
を設ける必要がある。しかし、このスイッチを操作する
ことにより働く動作は通常の画像形成動作には全く必要
のないものであり、多くの機種にあってはこのスイッチ
をわざわざ隠す為に外装カバーに開閉機構を設けてい
た。従って、装置の複雑化、および、コストアップの要
因になっていた。また、上記２の方法では、今後の動向
としてレザープリンターのような画像形成装置ではオペ
レーションパネルを保持せず、オペレーションパネルに
持たせていた入力機能等はもっぱらホストコンピュータ
のドライバーソフトに組み込み、レザープリンターの条
件設定はホストコンピュータから行う方向に向かってい
る。従って、第２の方法も適用範囲が限られ、プリンタ
においては有用性が低下する一方となる。また、上記３
の方法では、フロントカバーの開閉はトナーの補給、装
置内の清掃等の別の目的にも使用されており、その頻度
も圧倒的に別の目的に用いられる場合が多い。従って、
開閉の都度転写ローラの強制クリーニングを行っていた
のでは、転写ローラの摩耗および劣化を早め、装置の製
品寿命を落とす原因となり、実用性が低い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術では、ジャ
ム等の異常動作による転写ローラの汚れを除去するクリ
ーニング動作開始の契機として、転写ローラのクリーニ
ングを強制的に行うスイッチを専用に設けたり、オペレ
ーションパネルに強制クリーニングを行わせる入力手段
を持たせたり、或はフロントカバーの開閉後に無条件に
強制クリーニングを行なわせたりしていた。しかし、こ
れらの方法では、専用のスイッチ追加によるコストアッ
プを招いたり、オペレーションパネルレスという商品開
発の動向とユーザのニーズに反する結果となって現実性
を失ったり、転写ローラの製品寿命を短くしたりと云う
不具合を生じていた。そこで、本発明は、機器本体に対
して開閉自在に枢支された手差し給紙部（手差しトレ
イ）が開状態から閉状態に変ったことと、且つ、手差し
給紙部の搬送ガイドが特定の設定位置にあることが検知
されることを条件として、転写ローラのクリーニングを
開始するようにしているので、強制クリーニングを行な
わせるための特別な入力手段を設けることにより発生す
る種々の不具合をもたらすことなく、もともと具備して
いる機能構成を利用して、コストアップせずオペレーシ
ョンパネルレスの動向に適した画像形成装置を提供する
ことを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の手段は上記目的を
達成するために、請求項１の発明は、手差し給紙により
転写紙を画像形成部に送り込める手差し給紙部と、転写
紙に感光体上のトナー像を転写させる転写ローラとを備
えた画像形成装置において、上記手差し給紙部を構成す
る手差しトレイの開閉状態を検知する開閉検知部と、上
記手差しトレイによってセットする転写紙の幅方向にス
ライド可能に支持された搬送ガイド部と、上記搬送ガイ
ド部の幅方向位置を検知する設定検知部と、上記転写ロ
ーラをクリーニングするクリーニング部と、上記開閉検
知部が手差しトレイが開状態から閉状態に変ったことを
検知し、且つ、上記設定検知部が上記搬送ガイド部につ
いて特定の幅方向位置を検知した時に、上記クリーニン
グ部をあらかじめ定められた一定時間動作させる制御部
を備えた。請求項２の発明は、請求項１記載の画像形成
装置において、上記クリーニング部が動作する契機とな
る上記搬送ガイド部の上記特定の幅方向位置を、手差し
給紙可能な転写紙の紙サイズに対応する位置以外の予め
定められた位置としたことを特徴とする。請求項３の発
明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記クリ
ーニング部が動作する契機となる上記搬送ガイド部の上
記特定の設定位置を、手差し給紙可能な転写紙の紙サイ
ズに対応する位置と共用したことを特徴とする。請求項
４の発明は、請求項３記載の画像形成装置において、上
記クリーニング部が動作する契機となる上記搬送ガイド
部の上記特定の設定位置に、クリーニング動作が行われ
ることを知らせる特定の指示を表示したことを特徴とす
る。

【０００６】

【作用】第１の手段のように構成された画像形成装置
は、手差し給紙部が開状態から閉状態に変ったことを開
閉検知部により検知し、且つ、搬送ガイド部の設定され
た位置が特定の設定位置（清掃位置）にあることを設定
検知部により検知した時に、転写ローラを強制的にクリ
ーニングするクリーニング部を持っているので、ジャム
等が発生して転写ローラを強制的にクリーニングしたい
時は、搬送ガイド部を特定の設定位置に設定して、手差
し給紙部を開いた状態から閉じさせれば、転写ローラが
トナーで汚れていても清掃された状態に戻すことができ
る。第２の手段の画像形成装置では、上記１項の画像形
成装置において、転写ローラを強制的にクリーニングす
る場合の搬送ガイド部の特定の設定位置を、紙サイズ以
外の予め定められた位置としたので、手差し給紙部で転
写紙を実際に使用した場合には搬送ガイド部が特定の設
定位置になっていないので、転写ローラのクリーニング
が行われることなく、強制的にクリーニングを必要とす
る場合のみ搬送ガイド部を紙サイズ以外の予め定められ
た位置に設定すればよい。

【０００７】第３の手段の画像形成装置では、上記１項
の画像形成装置において、転写ローラを強制的にクリー
ニングする場合の搬送ガイド部の特定の設定位置を、紙
サイズの設定位置と共用にしてあるので、特に新しい設
定位置を設ける必要がなく保有している手差し給紙部の
ままで良い。第４の手段の画像形成装置では、上記３項
の画像形成装置において、転写ローラを強制的にクリー
ニングする場合の搬送ガイド部の特定の設定位置に、ク
リーニング動作が行われることを知らせる特定の指示を
記しているので、強制的にクリーニングさせる動作を迷
いなく行わせる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明を適用
する画像形成装置の一例としてのレーザプリンタの一部
を示す側面図である。このレーザプリンタは、画像形成
部Ａ、給紙搬送部Ｂ、光書込み部Ｃ等を備えている。図
示してないホストコンピュータからプリント指令を受け
ると、プリンタ装置内の制御回路によりレーザ光源２１
から画像信号に応じた光を発光する。レーザ光源２１か
らの光は、ポリゴンミラー２２で反射させ、レンズ群２
３で集光させ、第一のミラー２４、第二のミラー２５で
所定の方向に反射させ、露光ミラー２６に導かれ、感光
ベルト２７上の所定の位置に露光される。感光ベルト
（像担持体）２７上は、既に帯電チャージャ２８により
均一に帯電されており、露光ミラー２６よりの光で露光
して読み取り像に合った静電潜像が形成される。この静
電潜像は、現像部２９の現像ローラ３０によりトナーを
付着させられ、可視像化される。

【０００９】一方、用紙収納カセット３１からの転写紙
が、ピックアップローラ３２、給紙ローラ３３により上
記感光ベルト２７の所定の位置迄給送され、上記感光ベ
ルト２７の回転（矢印方向）にタイミングを合わされて
移動し、転写ローラ５からのトナー像と逆極性のバイア
スの印加により転写紙上にトナー像を転写する。その
後、感光ベルト２７から分離した転写紙は、搬送ローラ
３４によって熱定着装置３５まで運ばれ、熱定着ローラ
３６により転写紙上のトナー像に熱を加えられ、定着さ
せられる。画像形成された転写紙は排紙ロラー３７で搬
送され、排紙トレイ３８に収納される。また、転写紙に
トナー像を転写した後の上記感光ベルト２７は、ベルト
クリーニングユニット３９により表面に残ったトナーが
除去され、次の感光、静電潜像に控える。さらに、転写
ローラ５上に付着したトナーは、図示しないクリーニン
グ部６（電荷を印加する手段、クリーニングローラ、ブ
レード等）によりクリーニングされる。用紙収納カセッ
ト３１に収納されていないサイズの転写紙を用いて画像
形成を行う場合には、手差し給紙部１を用いることがで
きる。手差し給紙部１を構成する給紙トレイ１ａは、図
に示した矢印（ア）方向に回動するように一端を機器側
に枢支されており、通常は邪魔にならないように本体に
密着するようにセットされている。この手差し給紙部１
は、上記給紙トレイ１ａと、給紙コロ１ｂと、後述する
２枚の搬送ガイド３（サイドガイド）と、各搬送ガイド
３を手動操作により進退させる移動機構等を有する。ク
リーニング部６によりクリーニングする方法としては、
転写ローラ５に対して付着したトナーが分離し易いよう
な電荷を与えてトナーを感光ベルト２７に付着させた上
で、ベルトクリーニングユニット３９を使ってトナーを
除去する方法、或は転写ローラ５に直接ブラシローラを
摺接させてこすり除く方法等種々あるが、本転写ローラ
５をクリーニングさせるクリーニング部６は、どの方法
でもよく、特に限定はしない。

【００１０】図２は、本発明の実施の形態のレーザプリ
ンタ主要部のブロック図であり、制御部を構成するＣＰ
Ｕ７、ＲＯＭ８、ＲＡＭ９はバスラインを介して各種負
荷５、６等、手差し給紙部１等に接続されている。手差
し給紙部１の開閉状態により電圧が反転する開閉検知部
２からの検知信号は、ペリフェラル・インタフェース部
（Ｐ Ｉ／Ｏ）１０の一つの端子に導かれ、バスライン
（ＢＵＳ ＬＩＮＥ）１１を経由してＣＰＵ７に取り込
まれる。また、手差し給紙部１の手差しトレイ１ａ上に
於て転写紙の幅方向（転写紙の給紙方向と直交する方
向）に進退可能に連動する２つの搬送ガイド部３は、転
写紙の紙サイズ幅に応じて搬送ガイド部３の幅方向位置
を可変に設定することができ、手差しトレイ１ａからの
給紙中にスキューが生じないようにしている。搬送ガイ
ド部３を構成する右左ガイド３Ａ、３Ｂ（図３参照）の
動きを示す右ガイド線１２と、左ガイド線１３からの各
検知信号は、ペリフェラル・インタフェース部（Ｐ Ｉ
／Ｏ）１０のａ〜ｄ、ｘ端子に導かれ、バスライン（Ｂ
ＵＳ ＬＩＮＥ）１１を経由して同じくＣＰＵ７に取り
込まれる。また、右ガイド線１２と左ガイド線１３は、
どの位置にあっても常に同じ記号端子が導かれるように
機構的制限が加えられている。この機構的制限として
は、例えば、一つのピニオンギヤを挟んで２本のラック
ギヤを対向配置させると共に各ラックギヤに各ガイド３
Ｒ、３Ｌを夫々固定した機構、或はエンドレスのワイヤ
ー上の所定の２か所に各ガイド３Ｒ、３Ｌを夫々固定し
た機構等を採用する。いずれにしても、この機構によれ
ば、２つのガイド３Ｒ、３Ｌは一方を操作することによ
り他方も連動して等距離だけ接近、離間方向に進退する
こととなる。

【００１１】図では、端子ａ〜ｄ迄は手差し給紙可能な
いずれかの紙サイズ幅に該当し、端子ｘは手差し給紙可
能な紙サイズ幅に該当しない特定の設定位置に当る。ペ
リフェラル・インタフェース部（Ｐ Ｉ／Ｏ）１０のｘ
端子信号は、例えば右ガイド線１２や左ガイド線１３が
端子ｘを選択するとロー（０Ｖ）レベルになり、選択さ
れていない状態ではハイ（＋５Ｖ）レベルになる。ま
た、ＣＰＵ７は、開閉検知部２からの開閉検知信号を受
けて、バスライン１１、ペリフェラル・インタフェース
部１０を通して、手差し給紙部１が開状態（ハイレベル
とする）から閉状態（ローレベル）に変ったことを検出
できる。また、その際ＣＰＵ７は、バスライン１１、ペ
リフェラル・インタフェース部１０を通して、手差し給
紙部１内にある搬送ガイド部３の設定位置が、どの紙サ
イズ幅にも該当しない端子ｘにあるか否かを判断するこ
とが可能であり、端子ｘにあると判断した場合はクリー
ニング部６を動作させ、転写ローラ５をクリーニングさ
せる。ＲＯＭ８にはＣＰＵ７の制御プログラムが格納さ
れており、ＲＡＭ９はＣＰＵ７の演算結果等の一時記憶
に用いられる。また、転写ローラ５およびクリーニング
部６は同じバスライン１１に接続されていて、ＣＰＵ７
からの判断でクリーニング部６を通して転写ローラ５を
クリーニングしたり、転写ローラ５を動作させたりでき
るようになっている。また、図示はしてないが図２にお
いて、どの紙サイズ幅にも該当しない端子ｘを削除し
て、使用可能などれかの紙サイズ幅に該当する端子ａ〜
ｄのどれか一つを、転写ローラ５をクリーニングするた
めの特定の設定位置と決めることも可能である。例え
ば、端子ａを特定の設定位置と共有して用いたとする
と、手差し給紙部１内の搬送ガイド部３を端子ａに設定
して、手差し給紙部１を閉じると転写ローラ５のクリー
ニングが行われることになる（クリーニングを意図した
操作）。また、実際に端子ａに該当する紙サイズ幅の転
写紙を手差し給紙部１から使用した後、手差し給紙部１
を閉じると自動的に転写ローラ５のクリーニングが行わ
れる（クリーニングを格別意図しない操作）。

【００１２】次に、図３は、特定の設定位置を本来検知
すべき紙サイズ以外の位置とした説明図である。図は、
レーザプリンタ本体１４に付属する手差し給紙部１の上
面図であり、右方面から挿入される転写紙のサイズ幅に
適合するように、搬送ガイド部３（ガイド３Ｒ、３Ｌ）
を矢印で示した幅方向に調節して合わせる。搬送ガイド
部３の右側の手差しトレイ１ａ上には、転写紙のサイズ
幅に相当するセット位置を示すＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄの記号と
設定位置を示すバーマークが付記されているので、これ
から使用する転写紙のサイズ幅が判っていれば予め相当
するＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄのどれかの記号に合わせておくこと
もできる。一般には、搬送ガイド部３のどちらか一方の
ガイドをＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄのどれかの記号に合わせように
移動させると、他方のガイドは連動して動き同じ記号に
合うようになっている。また、手差し給紙可能な紙サイ
ズ以外の位置に、転写ローラ５をクリーニングする条件
を成就させる為の専用の特定の設定位置が設けられ、そ
こにはクリーニング動作が行われることを知らせる「清
掃」の文字が付記されている。従って、ジャム等が発生
して転写ローラ５をクリーニングする必要が生じた場合
には、搬送ガイド部３を清掃の文字が付記してある位置
まで移動させて、手差し給紙部１を図のような開状態か
ら閉じれば、制御部からの指令によりクリーニング部６
がある一定時間自動的にクリーニングを実行し、転写ロ
ーラ５に付着したトナーを取り除くことができる。

【００１３】図４は、クリーニング開始の条件となる搬
送ガイド部３の特定の設定位置を本来検知すべき紙サイ
ズの位置の一つと共用した場合であり、図では転写紙の
サイズ幅Ａで使用する設定位置を特定の設定位置とした
場合である。右側の転写紙のサイズ幅Ａに相当するバー
マークの位置には、転写紙のサイズ幅Ａを示す表示の他
に、転写ローラ５をクリーニングすることを示した「清
掃」の文字が付記してある。従って、転写ローラ５をク
リーニングする必要が生じた場合、搬送ガイド部３を清
掃の文字が付記してある位置まで移動させて、手差し給
紙部１を閉じれば、クリーニングが行われる。上記で
は、転写ローラ５をクリーニングする位置に清掃の文字
を付記する説明をしたが、勿論、清掃の文字以外の文字
でもよいし、文字を付記しない場合には、バーマークの
状態を特定の設定位置だけ変えて記入することも有効で
ある。

【００１４】図５は、本発明の実施の形態の画像形成装
置の主要動作を示したフローチャートである。先ず、開
閉検知部２によって手差し給紙部１が開状態にあるの
か、閉状態にあるのか判断される（ステップＳ１）。手
差し給紙部１が開状態になっていると（Ｓ１ Ｙｅ
ｓ）、手差し給紙部１からの給紙を実行させるために、
ＣＰＵ７は、バスライン１１、ペリフェラル・インタフ
ェース部１０を通して搬送ガイド部３の設定位置を検知
する（Ｓ６）。次ぎに、検知した搬送ガイド部３の設定
位置から、給紙されてくる転写紙のサイズを認識し、画
像形成部あるいは搬送部等の転写紙のサイズ幅に関係し
た各部の条件設定を行い（Ｓ７）、手差し給紙部１の開
閉状態を示す状態メモリーの内容を、開状態であること
を示す『１』をセットして終了する。その後は、本フロ
ーチャートの範囲を外れるが、手差し給紙部１から転写
の給紙を実行させる。

【００１５】次ぎに、ステップＳ１に戻って、手差し給
紙部１が開状態でない場合（Ｓ１Ｎｏ）には、閉状態に
あると判断されるので、以前の手差し給紙部１の開閉状
態を判定する（Ｓ２）。若し、手差し給紙部１の前の開
閉状態が『１』でない閉状態であるなら（Ｓ２ Ｎ
ｏ）、以前から現在まで手差し給紙部１は閉じられた状
態のままであるとして終了する。また、ステップＳ２に
おいて、手差し給紙部１の前の開閉状態を示す状態メモ
リーが『１』の開状態であった場合には（Ｓ２Ｙｅ
ｓ）、搬送ガイド部３の設定位置が特定の設定位置（清
掃位置）にあるか、否かを判断する（Ｓ３）。若し、特
定の設定位置になければ（Ｓ３ Ｎｏ）、そのまま本フ
ローを終了する。また、特定の設定位置にあれば（Ｓ３
Ｙｅｓ）、転写ローラ５をクリーニングする条件が成
立するので、クリーニング部６を働かせて転写ローラ５
を一定時間クリーニングする（Ｓ４）。クリーニング終
了後は、状態メモリーを『０』の状態にして（Ｓ５）、
終了する。

【００１６】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
ジャム等が発生して転写ローラを強制的にクリーニング
したい時は、搬送ガイド部を特定の設定位置（清掃位
置）にセットして、手差し給紙部を開いた状態から閉じ
させれば転写ローラがトナーで汚れていても清掃された
状態に戻すことが簡単にできるようになったので、転写
ローラからのトナー汚れのない画像が得られることとな
る。しかも、転写ローラのクリーニングのための格別の
スイッチ等を設ける必要がないので、構造の複雑化を招
かず、また転写ローラのクリーニング頻度もさほど多く
ならないので、過剰なクリーニングにより損耗すること
がなくなる。請求項２の発明によれば、転写紙を手差し
給紙部から実際に使用した場合には搬送ガイド部が特定
の設定位置になっていないので、転写ローラが不要にク
リーニングされることなく、強制的にクリーニングを必
要とする場合のみ搬送ガイド部を紙サイズ以外の予め定
められた位置に設定すればよいようにしたので、転写ロ
ーラの摩耗および劣化の促進を抑えて、転写ローラによ
るトナー汚れのない画像を得られるようになった。

【００１７】請求項３の発明によれば、転写ローラを強
制的にクリーニングする場合の搬送ガイド部の特定の設
定位置を、紙サイズの設定位置と共用にさせたので、少
ない変更とコストアップで転写ローラをクリーニングす
る機能を達成できた。請求項４の発明によれば、転写ロ
ーラを強制的にクリーニングする場合の搬送ガイド部の
特定の設定位置に、クリーニング動作が行われることを
知らせる特定の指示を記し、他のクリーニングを行なわ
ない設定位置と区別させたので、転写ローラを強制的に
クリーニングする動作時間を短縮できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態例の画像形成装置の要部
の側面図である。

【図２】本発明の実施の形態例の画像形成装置の要部の
ブロック図である。

【図３】本発明の実施の形態例を示す特定の設定位置
を、本来検知すべき紙サイズ以外の位置とした場合の説
明図である。

【図４】本発明の実施の形態例の特定の設定位置を、本
来検知すべき紙サイズ位置と共用した場合の説明図であ
る。

【図５】本発明の実施の形態の画像形成装置の主要動作
を示したフローチャートである。

【符号の説明】

１ 手差し給紙部、２ 開閉検知部、３ 搬送ガイド
部、４ 設定検知部、５ 転写ローラ、６ クリーニン
グ部、７ ＣＰＵ、８ ＲＯＭ、９ ＲＡＭ、１０ ペ
リフェラル・インタフェース部、１１ バスライン、１
２ 右ガイド線、１３ 左ガイド線、１４ レーザプリ
ンタ本体、２１ レーザ光源、２２ ポリゴンミラー、
２３ レンズ群、２４ 第一のミラー、２５ 第二のミ
ラー、２６ 露光ミラー、２７ 感光ベルト、２８ 帯
電チャージャ、２９ 現像部、３０ 現像ローラ、３１
用紙収納カセット、３２ ピックアップローラ、３３
給紙ローラ、３４ 搬送ローラ、３５ 熱定着装置、
３６ 熱定着ローラ、３７ 排紙ロラー、３８ 排紙ト
レイ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 手差し給紙により転写紙を画像形成部に
   送り込める手差し給紙部と、転写紙に感光体上のトナー
   像を転写させる転写ローラとを備えた画像形成装置にお
   いて、 上記手差し給紙部を構成する手差しトレイの開閉状態を
   検知する開閉検知部と、上記手差しトレイによってセッ
   トする転写紙の幅方向にスライド可能に支持された搬送
   ガイド部と、上記搬送ガイド部の幅方向位置を検知する
   設定検知部と、上記転写ローラをクリーニングするクリ
   ーニング部と、 上記開閉検知部が手差しトレイが開状態から閉状態に変
   ったことを検知し、且つ、上記設定検知部が上記搬送ガ
   イド部について特定の幅方向位置を検知した時に、上記
   クリーニング部をあらかじめ定められた一定時間動作さ
   せる制御部を備えたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
   上記クリーニング部が動作する契機となる上記搬送ガイ
   ド部の上記特定の幅方向位置を、手差し給紙可能な転写
   紙の紙サイズに対応する位置以外の予め定められた位置
   としたことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の画像形成装置において、
   上記クリーニング部が動作する契機となる上記搬送ガイ
   ド部の上記特定の設定位置を、手差し給紙可能な転写紙
   の紙サイズに対応する位置と共用したことを特徴とする
   画像形成装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の画像形成装置において、
   上記クリーニング部が動作する契機となる上記搬送ガイ
   ド部の上記特定の設定位置に、クリーニング動作が行わ
   れることを知らせる特定の指示を表示したことを特徴と
   する画像形成装置。