JPH10207251A

JPH10207251A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10207251A
Application number: JP1408397A
Authority: JP
Inventors: Kuninori Kono; 訓典河野; Yoshihiro Enomoto; 嘉博榎本; Yukio Hayashi; 幸男林; Nagakazu Okegawa; 長和桶川
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-01-28
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 1998-08-07

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写体を介して複数枚の複写を連続して
行う際に、記録シートのサイズ、種類に影響されること
なく、連続して適切な転写を行えるようにすること。【解決手段】像担持体１６表面に形成されたトナー像
を中間転写体Ｂに転写する１次転写器２１と、中間転写
体Ｂに転写されたトナー像を記録シートＳに転写する２
次転写器３１と、同一サイズの記録シートＳが供給され
る場合に１枚目の記録シートＳへのトナー像の転写時に
は所定の定電圧を前記２次転写器３１に印加するととも
に、２枚目以降の記録シートＳへのトナー像の転写時に
は前記定電圧印加時の電流を前記２次転写器３１に印加
する２次転写電力印加手段３２と、前記定電力印加時の
電流を検出して記憶する転写電流記憶手段と、を備えた
画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
レーザープリンタ等の画像形成装置に関し、特に、像担
持体表面に形成されたトナー像を中間転写体を介して記
録シート表面に転写する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の画像形成装置として、従来、下
記（Ｊ01）に記載の技術が知られている。（Ｊ01）特公昭４９−２０９号公報、特開昭６２−２０
６５６７号公報等に記載の技術これらの公報においては、画像形成装置は像担持体周囲
にイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒
（Ｋ）の各色のトナーが収容された現像器および中間転
写体を有している。このような画像形成装置において
は、次のように像担持体表面に現像されたトナー像を記
録シートに転写する。まず、１つの現像器内のトナーを
像担持体表面に現像した後、１次転写位置において像担
持体表面のトナー像を中間転写体表面に１次転写する。
中間転写体表面に１次転写されたトナー像は中間転写体
表面に付着したまま保持される。そして、次の現像器内
のトナーを、前記中間転写体表面の転写済のトナー像上
に重ねて１次転写する。この工程を全てのトナー分繰り
返した後、前記中間転写体表面に１次転写された多重ト
ナー像が２次転写位置において記録シート表面に２次転
写される。一般にこのような画像形成装置では、２次転
写位置においては中間転写体および記録シートを挟んで
一側に転写コロトロンまたはバイアス用印加の転写ロー
ルが配置され、他側にはバックアップロールが配置され
ている。そして、２次転写時には、前記転写コロトロン
またはバイアス印加用の転写ロールに、前記中間転写体
表面のトナーを記録シートに移動させる電圧を印加する
ことにより中間転写体表面に付着したトナー像を記録シ
ート表面に移動させる静電転写法が採用されている。

【０００３】つぎに静電転写法について説明する。（Ａ）複数枚の記録シートに連続して定電圧転写を行う
場合：（Ａ1）中間転写体の体積抵抗率が低い場合：従来、前
記２次転写を定電圧制御で行う場合には、中間転写体の
体積抵抗率は比較的小さな材質のもの使用していた。前
記中間転写体の体積抵抗率を低くすると、前記１次転写
を繰り返し行う際に、帯電電荷が多すぎても、再度１次
転写位置に移動して来る間に余分な帯電電荷が減衰する
ので、１次転写による残留電荷の蓄積に基づく中間転写
体の帯電電位の上昇は発生しない。本発明者の実験によ
れば、残留電荷の蓄積による弊害を避けるためには、体
積抵抗率が１０⁷〜１０¹⁰Ωｃｍ（ＨＲプローブ（体積
抵抗率測定器）として三菱油化製ハイレスタを使用し
て、１００Ｖ／３０秒で測定した値）程度の中間転写体
を採用する必要がある。前記体積抵抗率が１０⁷〜１０
¹⁰Ωｃｍの中間転写体を使用することにより、２次転写
時に複数枚の記録シートに連続して定電圧転写を行って
も、１枚目の記録シートと２枚目以降の記録シートに対
して同じ条件で２次転写を行うことができる。しかしな
がら、前記中間転写体の体積抵抗率が低い場合には、次
の問題点（Ａ1a）がある。

【０００４】（Ａ1a）中間転写体が１次転写領域に入る
前に、像担持体（感光体）との間で電荷交換が行われ、
像担持体上のトナー像を乱してしまうという問題点が生
じる。また、中間転写体表面に多重トナー像を形成する
ために前記１次転写を繰り返し行う際、途中で中間転写
体表面にトナーを付着させておくだけの対向電荷が不足
してしまい中間転写体表面に付着しているトナーが飛散
するという問題点が生じる。

【０００５】（Ａ2）中間転写体の体積抵抗率が高い場
合：前記中間転写体の体積抵抗率を高くすると、前記１
次転写を繰り返し行う際に、中間転写体の帯電電位の減
衰が小さいので、中間転写体は、トナーの電荷に対する
対向電荷（中間転写体上にトナーを保持するために必要
な対向電荷）を保持することができる。本発明者の実験
によれば、前記体積抵抗率が１０¹¹〜１０¹⁴Ωｃｍの範
囲にある中間転写体は、前記帯電電位の減衰（対向電荷
の不足）に基づくトナーの飛び散りが発生しないことが
分かった。しかしながら、前記中間転写体の体積抵抗率
が高い場合には、次の問題点（Ａ2a）がある。

【０００６】（Ａ2a）１次転写を繰り返し行う際に、中
間転写体に保持される電荷量が多くなり、中間転写体表
面の電位がだんだん高くなる。前記中間転写体の電荷は
２次転写した後にも残留電荷として残る。残留電荷が生
じると、連続記録の場合の１枚目の記録シートに２次転
写された画像と２枚目以降の記録シートに２次転写され
る画像の２次転写条件が異なるため、色むらや画像抜け
等の画質欠陥が発生することがある。例えば残留電荷が
多くなって帯電電位の絶対値が高くなると、中間転写体
が２次転写領域に入る前に、記録シートとの間で電荷交
換が行われ、中間転写体上のトナー像が乱れてしまうと
いう問題点が生じる。

【０００７】この場合、１次転写後に中間転写体表面に
余分に蓄積する電荷量を予め予測して２次転写時に形成
する電界を設定する方法が考えられる。しかしながら、
前記中間転写体の体積抵抗率は低湿度の環境下ではさら
に高くなり、このため前記中間転写体表面に余分に蓄積
される電荷量も多くなってしまう。前記中間転写体の湿
度は微妙な環境の変化で変動してしまうため、前記中間
転写体表面に余分に蓄積される電荷量を予め予測するこ
とは困難である。

【０００８】また、中間転写体表面の移動速度を遅く設
定し、１次転写を繰り返す間に中間転写体上に帯電した
電荷を除去するか、または、１次転写領域と２次転写領
域との距離を長く設定し、１次転写終了後に中間転写体
表面のトナー像が２次転写領域に移動する時間を長くし
て中間転写体上に帯電した電荷を減衰させることによ
り、２次転写時に形成される電界への影響を減少させる
方法が考えられる。しかしながら、このような方法を採
用すると処理速度が遅くなり生産性が低下してしまう。

【０００９】本発明者は、複数枚の記録シートに連続記
録を行う際に、２次転写を定電圧制御する場合について
研究を行った。その研究結果を下記（Ｉ01）において説
明する。（Ｉ01）研究結果の説明図４は、従来の定電圧制御におけるＡ４ＳＥＦ、Ａ４Ｌ
ＥＦのＯＨＰシートと２次転写時の最適電圧−電流特性
の関係を示すグラフである。図５は、体積抵抗率が１０
¹³Ωｃｍの中間転写体を用いて定電圧制御で複数枚の複
写を行った場合の２次転写時の電流の変化を示すグラフ
である。図６は、中間転写体の体積抵抗率と２次転写電
流との関係を示すグラフである。

【００１０】図４において、横軸は２次転写時に印加す
る転写電圧、縦軸は転写電流である。すなわち、図４で
は２次転写時の転写電圧と転写電流の関係を示してい
る。なお、図４のデータは、エンドレスベルトにより構
成された中間転写体の内側および外側に配置した内側転
写ロールおよび外側転写ロールを有する２次転写器を使
用し、内側転写ロールにトナーと同極性のバイアス電圧
を印加して得られたデータである。このときの測定は、
記録シートにＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェクター）
シートを採用し、中間転写体の体積抵抗率は１０¹³Ωｃ
ｍ、外側転写ロールの表面抵抗率は１０⁵Ω／□、前記
外側転写ロールに対向して配置されている内側転写ロー
ル（バイアス印加用ロール）の表面抵抗率は１０⁸Ω／
□であり、中間転写体の回転速度は１６０ｍｍ／ｓｅｃ
で行われた。また、図４において×印を結んだ曲線はＡ
４サイズの記録シートを短辺を搬送方向と垂直にした場
合（以下、Ａ４ＳＥＦ（ＳＨＯＲＴＥＤＧＥＦＥＥ
Ｄ）と略記）の結果を示している。○印を結んだ曲線は
Ａ４サイズの記録シートを長辺を搬送方向と垂直にした
場合の結果（以下、Ａ４ＬＥＦ（ＬＯＮＧＥＤＧＥＦ
ＥＥＤ）と略記）を示している。

【００１１】図４において、２次転写における最適転写
電圧領域は２０００Ｖ〜２７００Ｖであった。転写電圧
が２０００Ｖは転写効率が９０％となる電圧であり、２
７００Ｖはトナーの飛散が発生しない２次転写電圧の最
大値である。前記最適電圧領域における、電流値はＡ４
ＳＥＦの場合は５０μＡ〜７５μＡであり、Ａ４ＬＥＦ
の場合は２８μＡ〜３７μＡであった。

【００１２】図５においては、２次転写電圧として２４
００Ｖを使用し、横軸に前記図４のＡ４ＳＥＦの場合で
の連続コピー枚数をとり、縦軸にそのときの転写電流を
とっている。すなわち、図５では定電圧制御で複数枚の
連続コピーを行った場合のコピー枚数と転写電流の関係
を示してる。また、記録シートは図４と同様にＯＨＰシ
ートを採用し、中間転写体は体積抵抗率が１０¹³Ωｃｍ
のものを用いている。図５において、２次転写における
転写電流はコピー枚数が増すにつれて増加していること
が分かる。これは、前記問題点（Ａ2a）が原因となり生
じるものと考えられる。

【００１３】前記図４において、前記Ａ４ＳＥＦのＯＨ
Ｐシートでの最適転写電圧領域における転写電流は５０
μＡ〜７５μＡであった。図５においては２枚目以降の
ＯＨＰシートの２次転写電流が７５μＡを越えるので、
トナーの飛散が発生してしまい形成される画像に色むら
や画像抜け等の画像欠陥が生じてしまう。

【００１４】図６においては、２次転写電圧として２４
００Ｖを使用し、横軸には中間転写体の体積抵抗率をと
り、縦軸には１枚目と２枚目の２次転写時の転写電流の
差をとっている。また図６では、前記図４と同様のＡ４
ＳＥＦのＯＨＰシートを用いている。図６において、中
間転写体の体積抵抗率が１０¹⁰Ωｃｍ以下の場合は、１
枚目と２枚目の２次転写時の転写電流の差は、ほとんど
生じていない。しかしながら、中間転写体の体積抵抗率
が１０¹¹Ωｃｍを越えると１枚目と２枚目の２次転写時
の転写電流の差は急激に増加していることが分かる。

【００１５】前記図５において、中間転写体の体積抵抗
率が１０¹³Ωｃｍの場合、２枚目以降のＯＨＰシートに
対し２次転写を行う際にはトナーの飛散が発生してしま
い形成される画像に色むらや画像抜け等の画像欠陥が生
じている。前記図５、図６から次のことが予測される。
すなわち、体積抵抗率が前記１０¹³Ωｃｍ以下の場合は
２〜５枚目の記録シートの２次転写電流の増加の割合
は、前記図５の場合よりも小さくなり、前記１０ ¹³Ωｃ
ｍ以上の場合は２〜５枚目の記録シートの２次転写電流
の増加の割合は、前記図５の場合よりも大きくなる。図
７は、体積抵抗率が１０¹¹Ωｃｍ（＜１０¹³Ωｃｍ）の
中間転写体を用いて定電圧制御で複数枚の複写を行った
場合の２次転写電流の変化を示すグラフである。図７に
示すように３枚目以降のＯＨＰシートが７５μＡ以上の
２次転写電流となり、画像欠陥が生じることになる。

【００１６】前記残留電荷の問題に対して、電荷除去装
置を設けて電荷出力制御を行うことにより、２次転写後
に中間転写体表面に残留している電荷を完全に除去する
方法が考えられるが、前述のように中間転写体の体積抵
抗率は低湿度の環境下ではさらに高くなってしまうため
中間転写体表面に残留する電荷量も多くなってしまう。
このような多量の電荷を完全に除去するためには電荷除
去装置の出力を大きくしなくてはならない。しかも、電
荷出力制御を行っても、中間転写体の表面電位を一定に
保つことは困難である。

【００１７】また、従来、２次転写を定電流制御により
行う方法も知られている。定電流制御による２次転写に
よれば、中間転写体に電荷が残留していても一定の電流
が流れるように転写電圧が変動するため、転写に最適な
電界を保つことができ画質欠陥が生じにくい。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、定電流
制御による２次転写では、２次転写時にトナーが転写さ
れる記録シートのサイズ（記録シート幅）が異なると、
中間転写体が記録シートに当接している部分と当接して
いない部分とで流れる電流が大きく異なる。また、厚さ
の厚い記録シートやＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェク
ター）シート等の電流が流れにくい記録シートを用いる
場合も流れる電流は異なる。このため、転写に最適な電
界を形成するためには、記録シートのサイズ、搬送方
向、記録シート種類、温度・湿度等の環境等、多くの転
写電流最適値変動要因に応じた転写電流の最適値を事前
に求めて記憶し、記憶した値により制御を行わなくては
ならない。しかしながら、このような制御を実現させる
ためには前記多数の転写電流最適値変動要因の値に応じ
た、転写電流の最適値を求めて記憶する必要が有り、手
間および時間を必要とし、非常に面倒である。

【００１９】また、従来、下記（Ｊ02）に記載の技術が
知られている。（Ｊ02）特公平７−１２０１１７号公報記載の技術この公報では、１次転写を行う前に中間転写体に流れる
電流を計測して、計測した電流での定電流による２次転
写を行う技術が記載されている。このような、技術にお
いては、記録シートのサイズ、搬送方向、種類等に応じ
た電流値を事前に記憶して制御を行う必要がない。しか
しながら、前記（Ｊ02）の技術においては、１次転写を
行う前の電流を計測して記憶し、その電流値で定電流制
御をおこなっているため、記録シートのサイズ、搬送方
向、記録シート種類により２次転写時に形成される電界
が記録シートの有る部分と無い部分で異なってしまい、
転写に必要な電界が得られなくなり、画像欠陥が生じて
しまう恐れがある。

【００２０】本発明は前述の事情に鑑み、下記（Ｏ01）
の記載内容を課題とする。（Ｏ01）中間転写体を介して複数枚の複写を連続して行
う際に、中間転写体表面の条件に影響されることなく、
画質変動の少ない安定した複写を行うことができる画像
形成装置を提供すること。（Ｏ02）中間転写体を介して複数枚の複写を連続して行
う際に、記録シートのサイズ、種類に影響されることな
く、画質変動の少ない安定した複写を行うことができる
画像形成装置を提供すること。

【００２１】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【００２２】前記課題を解決するために、本出願の第１
発明の画像形成装置（Ｕ）は、下記の要件を備えたこと
を特徴とする、（Ａ01）移動する像担持体（１６）に潜
像を形成する潜像形成装置（ＲＯＳ）、（Ａ02）前記潜
像をトナー像に現像する現像装置（Ｄ）、（Ａ03）前記
像担持体（１６）表面に形成されたトナー像を中間転写
体（Ｂ）に転写する１次転写位置（Ｑ3）に配置された
１次転写器（２１）、（Ａ04）前記中間転写体（Ｂ）に
転写されたトナー像を記録シート（Ｓ）に転写する２次
転写位置（Ｑ4）に配置された２次転写器（３１）、
（Ａ05）前記２次転写位置（Ｑ4）に記録シート（Ｓ）
を供給するシート供給手段（３７＋３８）、（Ａ06）前
記２次転写位置（Ｑ4）に供給される記録シート（Ｓ）
にトナー像を転写する転写電力を前記２次転写器（３
１）に印加する２次転写電力印加手段（３２）、（Ａ0
7）前記２次転写位置（Ｑ4）において記録シート（Ｓ）
に転写したトナー像を加熱定着する定着装置（３９）、
（Ａ08）前記２次転写位置（Ｑ4）に連続して同一サイ
ズの記録シート（Ｓ）が供給されるか否かを判別する連
続供給シート判別手段（Ｃ1）、（Ａ09）前記シート供
給手段（３７＋３８）から２次転写位置（Ｑ4）に連続
して同一サイズの記録シート（Ｓ）が供給される場合に
１枚目の記録シート（Ｓ）へのトナー像の転写時には所
定の定電圧を前記２次転写器（３１）に印加する前記２
次転写電力印加手段（３２）、（Ａ010）前記定電圧印
加時の電流を検出して記憶する転写電流記憶手段（Ｃ
3）、（Ａ011）前記シート供給手段（３７＋３８）から
前記２次転写位置（Ｑ4）に連続して同一サイズの記録
シート（Ｓ）が供給される場合に２枚目以降の記録シー
ト（Ｓ）へのトナー像の転写時には前記転写電流記憶手
段（Ｃ3）に記憶された定電流を前記２次転写器（３
１）に印加する前記２次転写電力印加手段（３２）。

【００２３】

【作用】次に、前述の特徴を備えた本発明の作用を説明
する。前述の特徴を備えた本出願の第１発明の画像形成
装置（Ｕ）では、潜像形成装置（ＲＯＳ）は移動する像
担持体（１６）に潜像を形成する。現像装置（Ｄ）は前
記潜像をトナー像に現像する。１次転写器（２１）は、
前記像担持体（１６）表面に形成されたトナー像を１次
転写位置（Ｑ3）において中間転写体（Ｂ）に転写す
る。シート供給手段（３７＋３８）は、２次転写位置
（Ｑ4）に記録シート（Ｓ）を供給する。２次転写器
（３１）は、前記中間転写体（Ｂ）に転写されたトナー
像を前記２次転写位置（Ｑ4）において前記記録シート
（Ｓ）に転写する。２次転写電力印加手段（３２）は、
前記２次転写位置（Ｑ4）に供給される記録シート
（Ｓ）にトナー像を転写する転写電力を前記２次転写器
（３１）に印加する。定着装置（３９）は、前記２次転
写位置（Ｑ4）において記録シート（Ｓ）に転写したト
ナー像を加熱定着する。

【００２４】連続供給シート判別手段（Ｃ1）は、前記
２次転写位置（Ｑ4）に連続して同一サイズの記録シー
ト（Ｓ）が供給されるか否かを判別する。前記２次転写
電力印加手段（３２）は、前記シート供給手段（３７＋
３８）から２次転写位置（Ｑ4）に連続して同一サイズ
の記録シート（Ｓ）が供給される場合に１枚目の記録シ
ート（Ｓ）へのトナー像の転写時には所定の定電圧を印
加する。このとき、転写電流記憶手段（Ｃ3）は前記定
電圧印加時の電流を検出して記憶する。前記２次転写電
力印加手段（３２）は、前記シート供給手段（３７＋３
８）から前記２次転写位置（Ｑ4）に連続して同一サイ
ズの記録シート（Ｓ）が供給される場合に２枚目以降の
記録シート（Ｓ）へのトナー像を転写時には前記転写電
流記憶手段（Ｃ3）に記憶された定電流を印加する。こ
のような２次転写を行うことにより、１枚目の記録シー
ト（Ｓ）および２枚目以降の記録シート（Ｓ）の２次転
写を良好に行うことができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の画像形成装置（Ｕ）の実施の
形態１は、前記本発明の画像形成装置（Ｕ）において、
下記の要件を備えたことを特徴とする。（Ａ012）体積抵抗率が１０¹¹〜１０¹⁴Ωｃｍである前
記中間転写体（Ｂ）。（実施の形態１の作用）本発明の画像形成装置（Ｕ）の
実施の形態１では、前記中間転写体（Ｂ）の体積抵抗率
が１０¹¹〜１０¹⁴Ωｃｍである場合は、その表面にトナ
ーを付着させる帯電電荷の減衰が小さいので、前記像担
持体（１６）表面に形成されたトナー像を１次転写位置
（Ｑ3）において中間転写体（Ｂ）に繰り返し転写する
際に中間転写体（Ｂ）からのトナーの飛散を防ぐことが
できる。

【００２６】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施の形
態の例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例
に限定されるものではない。

【００２７】（実施例１）次に図１〜２により、本発明
の実施例１について説明する。図１は、本発明の画像形
成装置の全体説明図である。図２は、本発明の制御部分
の説明図である。

【００２８】図１において、カラー複写が可能な画像形
成装置Ｆは、上部にコピースタートキー、テンキー、表
示部等を有するＵＩ（ユーザインタフェース）と、原稿
（図示せず）を載置する透明なプラテンガラス２とを有
している。プラテンガラス２の下側には、前記原稿を照
明しながら走査する原稿照明ユニット３が配置されてい
る。原稿照明ユニット３は、原稿照明用光源４および第
１ミラー５を有している。また、プラテンガラス２の下
側には、前記原稿照明ユニット３の移動速度の１／２の
速度で移動するミラーユニット６が配置されている。ミ
ラーユニット６は、前記照明用光源４から出射して原稿
で反射し、前記第１ミラー５で反射した原稿画像光を反
射する第２ミラー７および第３ミラー８を有している。
前記第３ミラー８で反射した原稿画像光は結像レンズ９
を通って、ＣＣＤ（カラー画像読取センサ）によりＲ，
Ｇ，Ｂのアナログ信号として読み取られる。

【００２９】ＣＣＤで読み取られたＲ（赤色），Ｇ（緑
色），Ｂ（青色）の画像信号は、ＩＰＳに入力される。
ＩＰＳの作動はコントローラＣにより制御されている。
また、ＩＰＳは、前記ＣＣＤで得られるＲ，Ｇ，Ｂの読
取画像のアナログ電気信号をデジタル信号に変換して出
力する画像読取データ出力手段１１および前記ＲＧＢの
画像データをＫ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼン
タ）、およびＣ（シアン）の画像データに変換して濃度
補正、拡大縮小補正等のデータ処理を施し、書込用画像
データ（レーザ駆動データ）として出力する画像データ
出力手段１２を有している。前記画像データ出力手段１
２は前記Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの画像データを一時的に記憶す
る画像メモリ１３を有している。

【００３０】前記ＩＰＳの書込画像データ出力手段１２
が出力するＫ，Ｙ，Ｍ，Ｃの４色の画像書込データ（レ
ーザ駆動データ）は、レーザ駆動信号出力装置１４に入
力される。レーザ駆動信号出力装置１４は、入力された
画像データに応じた各色Ｋ，Ｙ，Ｍ，Ｃの成分の画像の
レーザ駆動信号を所定のタイミングで、ＲＯＳ（光走査
装置、すなわち、潜像形成装置）に出力する機能を有し
ている。前記ＲＯＳは、入力された前記レーザ駆動信号
により変調されたレーザビームＬにより、回転する像担
持体１６の静電潜像書込位置Ｑ1を走査する。前記回転
する像担持体１６に沿って、像担持体１６の移動方向で
前記潜像書込位置Ｑ1の上流側に、像担持体１６を一様
に帯電させる帯電ロール１７が配置されている。像担持
体１６は、前記帯電ロール１７により一様に帯電された
後、前記潜像書込位置Ｑ1において、前記レーザビーム
Ｌにより静電潜像が書き込まれるように構成されてい
る。

【００３１】前記像担持体１６の移動方向に沿って、前
記潜像書込位置Ｑ1の下流側の現像領域Ｑ2には、前記静
電潜像をトナー像に現像するロータリ式の現像ユニット
（現像装置）Ｄが配置されている。前記現像ユニットＤ
は、回転軸１８周囲に装着したＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋの４色の
現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcを有しており、前記回転軸１
８の回転に伴い、前記各４色の現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，
Ｄcが順次前記現像領域Ｑ2に移動するように構成されて
いる。前記現像器Ｄk，Ｄy，Ｄm，Ｄcは、像担持体１６
上の静電潜像を、Ｋ（黒）、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼ
ンタ）、Ｃ（シアン）の各色のトナー像に現像する装置
である。前記回転する像担持体１６の表面に沿って前記
現像領域Ｑ2の下流側に設定された１次転写位置Ｑ3に
は、中間転写ベルト（中間転写体）Ｂおよび１次転写器
（転写ロール）２１が配置されている。また、回転する
像担持体１６に沿って、１次転写位置Ｑ3の下流側に
は、除電器２２およびクリーナユニット２３が配置され
ている。

【００３２】前記中間転写ベルトＢは、駆動ロール２
６、アイドラロール２７、テンションロール２８および
内側転写ロール（バイアスロール）２９の４本のロール
で張架されており、図示しない駆動装置により前記像担
持体１６とほぼ同速度で前記駆動ロール２６を介して矢
印方向Ａへ回転する。本実施例において、前記中間ベル
トＢはアクリル製のものを採用しており、厚さは０.１
ｍｍで、体積抵抗率は１０¹¹Ωｃｍ〜１０¹⁴Ωｃｍに設
定されている。また、前記中間ベルトＢは、ポリイミド
塩化ビニール、ポリエステル、ポリカーボ等の樹脂、ま
たは各種ゴムにカーボンブラック等の帯電防止剤を含有
させたものを採用することが可能である。

【００３３】前記中間転写ベルトＢの周辺には、２次転
写位置Ｑ4において、前記中間転写ベルトＢに対して前
記内側転写ロール２９と対向する側に外側転写ロール３
０が配置されている。内側転写ロール２９および外側転
写ロール３０から本発明の２次転写器３１が構成されて
いる。内側転写ロール２９および外側転写ロール３０
は、２次転写電力印加手段としての転写用電源回路３２
（図２参照）に接続されており、この転写用電源回路３
２により内側転写ロール２９にトナーと逆極性のバイア
ス電圧が印加され中間転写ベルトＢ上のトナー像が記録
シートＳに転写される。転写用電源回路３２は、コント
ローラＣにより制御されている。前記外側転写ロール３
０はクリーナ３３によりクリーニングされる。また、前
記中間転写ベルトＢの搬送方向で、前記外側転写ロール
３０の下流側に、前記中間転写ベルトＢの表面に残留す
る未転写トナーを除去するベルトクリーニング装置３４
が配置されている。前記外側転写ロール３０および前記
ベルトクリーニング装置３４は、前記中間転写ベルトＢ
に対し圧接、離間可能に構成されている。

【００３４】給紙トレイ３７からガイド搬送路３８を通
って前記２次転写位置Ｑ4に搬送された記録シートＳに
は、２次転写位置Ｑ4を通過する際に中間転写ベルトＢ
上の未定着トナー像が２次転写される。この未定着トナ
ー像が転写された記録シートＳは、シートガイド部材３
９上面に沿って移動し、さらに搬送ベルト４０を通って
定着位置Ｑ5に搬送される。記録シートＳが前記定着位
置Ｑ5を通過するときに記録シートＳ上の未定着トナー
像は定着装置４１によって定着され、排紙トレイ４２に
排出されるように構成されている。前記給紙トレイ３７
およびガイド搬送路３８により本発明のシート供給手段
（３７＋３８）が構成されている。

【００３５】次に、本発明の制御部分について説明す
る。図２において、前記コントローラＣは、ＣＰＵ（中
央処理装置）、ＲＯＭ（リードオンリーメモリ）、ＲＡ
Ｍ（ランダムアクセスメモリ）、Ｉ／Ｏ（入出力インタ
フェース）等を有するマイコンにより構成されている。
前記ＵＩ（ユーザインタフェース）には画像形成装置Ｕ
の現在の設定状態に関する情報の表示等が行われる表示
部ＵＩa、コピースタートキーＵＩb、コピー枚数設定キ
ーＵＩc等が設けられている。前記コントローラＣに
は、前記ＵＩからコピースタート信号およびコピー設定
枚数、その他の入力信号が入力されている。また、コン
トローラＣには原稿サイズセンサＳＮから検出信号が入
力される。コントローラＣは原稿サイズセンサＳＮから
の入力信号に応じて原稿のサイズを検出する機能を有し
ている。前記コントローラＣは、入力された信号に応じ
て、転写用電源回路３２の制御信号を出力している。転
写用電源回路３２は、電流計測部３２aを有してる。電
流計測部３２aは、２次転写を行った際に、前記内側転
写ロール２９から転写ロール３１を流れる電流を計測す
る。電流計測部３２aで計測された電流値は、コントロ
ーラＣへ送られる。

【００３６】また、前記コントローラＣの前記ＲＯＭに
は、前記各入力信号に応じて作動するプログラムおよび
必要なデータが記憶されている。前記プログラムにより
作動するコントローラＣは、連続供給シート判別手段Ｃ
1、２次転写電圧決定手段Ｃ2、転写電流記憶手段Ｃ3等
の機能を有している。前記連続供給シート判別手段Ｃ1
は、前記２次転写位置Ｑ4に連続して同一サイズの記録
シートＳが供給されるか否かを判別する。前記２次転写
電圧決定手段Ｃ2は、前記連続供給シート判別手段Ｃ1が
２次転写位置に連続して同一サイズの記録シートＳが供
給されると判別した場合に、１枚目の記録シートＳへの
トナー像の転写時に印加する電圧を決定する。なお、前
記２次転写電圧決定手段Ｃ2は、記録シートサイズ、記
録シート種類に対応してあらかじめ設定された２次転写
電圧の値を記憶した２次転写電圧決定用のテーブルＣ2T
を有している。前記転写電流記憶手段Ｃ3は、連続コピ
ー時の１枚目の記録シートＳに対して定電圧転写を行っ
たときに、前記転写用電源回路３２の電流計測部３２a
を通じて得られた転写電流を記憶する。

【００３７】（実施例の作用）次に、図３により本実施
例の作用を説明する。図３は、２次転写動作のフローチ
ャートである。図３の、フローチャートは画像形成装置
Ｕがオンされるとスタートする。図３の、ステップＳＴ
1において、コピースタートキーＵＩb（図２参照）がＯ
Ｎされたか否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合はステッ
プＳＴ1を繰り返し実行する。ステップＳＴ1において、
イエス（Ｙ）の場合は次のステップＳＴ2に移る。ステ
ップＳＴ2において、コピー動作が同一サイズの記録シ
ートＳによる連続コピーか否かを判断する。この判断
は、コピー枚数設定キーＵＩcにより複数枚のコピーが
設定されたか否かにより行われる。ノー（Ｎ）の場合は
ステップＳＴ3に移る。ステップＳＴ3において、記録シ
ートＳへの２次転写は所定の電圧により定電圧転写を行
う。この所定の電圧は、前記２次転写電圧決定手段Ｃ2
により決定される。次のステップＳＴ4において、記録
シートＳの１枚分の２次転写動作が終了したか否かを判
断する。ノー（Ｎ）の場合は前記ステップＳＴ3に戻
る。前記ステップＳＴ4において、イエス（Ｙ）の場合
はステップＳＴ1に戻り待機状態になる。

【００３８】前記ステップＳＴ2において、イエス
（Ｙ）の場合はステップＳＴ5に移る。ステップＳＴ5に
おいて、１枚目の記録シートＳへの２次転写は所定の電
圧により定電圧転写を行う。この所定の電圧は、前記２
次転写電圧決定手段Ｃ2により決定される。次のステッ
プＳＴ6において、記録シートＳの１枚分の２次転写動
作が終了したか否かを判断する。ノー（Ｎ）の場合は前
記ステップＳＴ5に戻り、イエス（Ｙ）の場合はステッ
プＳＴ7に移る。

【００３９】ステップＳＴ7において、１枚目の２次転
写中の電流の平均値を計測して記憶する。この処理で
は、前記転写用電源回路３２の電流計測部３２a（図２
参照）により記録シート通過時の２次転写中の電流の平
均値が計測され、その値は転写電流記憶手段Ｃ3により
記憶される。次のステップＳＴ8において、次の記録シ
ートＳへの２次転写は転写電流記憶手段Ｃ3により記憶
された電流で定電流転写をおこなう。このステップＳＴ
8では２次転写は定電流転写を行っているため、１枚目
の記録シートＳに対して２次転写を行った際に前記中間
転写ベルトＢ表面に残留した電荷による影響を受けるこ
とがない。このため、画質変動のない安定した複写を行
うことができる。

【００４０】次のステップＳＴ9において、記録シート
１枚分の２次転写動作が終了したか否かを判断する。ノ
ー（Ｎ）の場合は前記ステップＳＴ8に戻り、イエス
（Ｙ）の場合はステップＳＴ10に移る。ステップＳＴ10
において、設定枚数分の連続コピーが終了したか否かを
判断する。この判断は、連続コピーした記録シートＳの
枚数が前記コピー枚数設定キーＵＩcにより設定された
枚数と等しくなったか否かにより行われる。ステップＳ
Ｔ10において、イエス（Ｙ）の場合は前記ステップＳＴ
1に戻り待機状態になる。

【００４１】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することな
く、種々設計変更を行うことが可能である。本発明の変
更実施例を下記に例示する。（Ｈ01）本実施例では、同一サイズの記録シートを連続
コピーしている途中で画像の濃度を調節した場合には、
濃度調整後の１枚目の記録シートへの２次転写は定電圧
複写を行い、２枚目以降の記録シートへの２次転写は定
電流複写を行うことにより濃度調整後に画質変動のない
安定した複写を行うことが可能である。（Ｈ02）本実施例では、１次転写器２１はロール状のも
のを採用することが可能である。

【００４２】

【発明の効果】前述の本発明の画像形成装置は下記の効
果を奏することができる。（Ｅ01）中間転写体を介して複数枚の複写を連続して行
う際に、中間転写体表面の状態にあまり影響されること
なく、画質変動のない安定した複写を行うことができ
る。（Ｅ02）連続記録の２枚目以降の記録時に、記録シート
のサイズ、種類による影響を受けることなく、複雑な制
御を必要とせずに安定した高画質の画像を得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の画像形成装置の全体説明図
である。

【図２】図２は、本発明の制御部分の説明図である。

【図３】図３は、２次転写動作のフローチャートであ
る。

【図４】図４は、従来の定電圧制御におけるＡ４ＳＥ
Ｆ、Ａ４ＬＥＦのＯＨＰシートと２次転写時の最適電圧
−電流特性の関係を示すグラフである。

【図５】図５は、体積抵抗率が１０¹³Ωｃｍの中間転
写体を用いて定電圧制御で複数枚の複写を行った場合の
２次転写時の電流の変化を示すグラフである。

【図６】図６は、中間転写体の体積抵抗率抵抗率と２
次転写時の電流との関係を示すグラフである。

【図７】図７は、体積抵抗率が１０¹¹Ωｃｍの中間転
写体を用いて定電圧制御で複数枚の複写を行った場合の
２次転写時の電流の変化を示すグラフであり、前記図５
に対応するグラフである。

【符号の説明】

Ｂ…中間転写体、Ｃ1…連続供給シート判別手段、Ｃ3…
転写電流記憶手段、Ｄ…現像装置、Ｕ…画像形成装置、
Ｑ3…１次転写位置、Ｑ4…２次転写位置、ＲＯＳ…潜像
形成装置、Ｓ…記録シート。１６…像担持体、２１…１
次転写器、３０…転写ロール、３１…２次転写器、３２
…２次転写電力印加手段、（３７＋３８）…シート供給
手段、４１…定着装置。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者桶川長和神奈川県海老名市本郷2274番地富士ゼロックス株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下記の要件を備えたことを特徴とする画
像形成装置、（Ａ01）移動する像担持体に潜像を形成す
る潜像形成装置、（Ａ02）前記潜像をトナー像に現像す
る現像装置、（Ａ03）前記像担持体表面に形成されたト
ナー像を中間転写体に転写する１次転写位置に配置され
た１次転写器、（Ａ04）前記中間転写体に転写されたト
ナー像を記録シートに転写する２次転写位置に配置され
た２次転写器、（Ａ05）前記２次転写位置に記録シート
を供給するシート供給手段、（Ａ06）前記２次転写位置
に供給される記録シートにトナー像を転写する転写電力
を前記２次転写器に印加する２次転写電力印加手段、
（Ａ07）前記２次転写位置において記録シートに転写し
たトナー像を加熱定着する定着装置、（Ａ08）前記２次
転写位置に連続して同一サイズの記録シートが供給され
るか否かを判別する連続供給シート判別手段、（Ａ09）
前記シート供給手段から２次転写位置に連続して同一サ
イズの記録シートが供給される場合に１枚目の記録シー
トへのトナー像の転写時には所定の定電圧を前記２次転
写器に印加する前記２次転写電力印加手段、（Ａ010）
前記定電圧印加時の電流を検出して記憶する転写電流記
憶手段、（Ａ011）前記シート供給手段から前記２次転
写位置に連続して同一サイズの記録シートが供給される
場合に２枚目以降の記録シートへのトナー像の転写時に
は前記転写電流記憶手段に記憶された定電流を前記２次
転写器に印加する前記２次転写電力印加手段。
【請求項２】下記の要件を備えたことを特徴とする請
求項１記載の画像形成装置、（Ａ012）体積抵抗率が１
０¹¹〜１０¹⁴Ωｃｍである前記中間転写体。