JPH09166807A - 絞り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成で、且つ、安価で、高精度の絞り
機構を提供することを課題とする。 【解決手段】 光軸Oを介して対称な位置に、光軸Oと平
行に設けられた第１及び第２の軸(ガイドシャフト)２
３,２４と、第１の軸２３に回転可能に設けられ、光軸O
を通過可能な第１の絞り穴２６ａを有する第１の絞り羽
根２６と、第１の絞り羽根２６と積層配置されると共
に、第２の軸２４に回転可能に設けられ、光軸Oを通過
可能な第２の絞り穴２７ａを有する第２の絞り羽根２７
と、第１及び第２の絞り羽根２６,２７に係合し、第１
の絞り羽根２６と第２の絞り羽根２７とをそれぞれ回転
駆動するステッピングモータ(駆動手段)３０とで構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、レンズ光学系に設
けられる絞り機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】次に、図面を用いて従来例を説明する。
図１０は従来の絞り機構の構成図である。図において、
レンズ光学系の光軸(O)と直交する平面上に配置される
ベースプレート１の一方の側には、受光開口１ａが開設
されている。また、ベースプレート１の他方の側には、
出力軸にねじ３を用いてレバー２が取付けられた駆動源
４が配設されている。

【０００３】ベースプレート１上に配設される第１の絞
り板５には、ベースプレート１上に立設されたガイドピ
ン６が係合するガイド穴５ａと、ベースプレート１上に
立設されたガイドピン７が係合し、ガイド穴５ａと平行
なガイド穴５ｂとが形成され、第１の絞り板５はベース
プレート１上で一方向にのみ移動可能となっている。

【０００４】第１の絞り板５に積層載置される第２の絞
り板８には、ベースプレート１上に立設されたガイドピ
ン９が係合するガイド穴８ａと、ベースプレート１上に
立設されたガイドピン１０が係合し、ガイド穴８ａと平
行なガイド穴８ｂとが形成され、第２の絞り板８もベー
スプレート１上で一方向にのみ移動可能となっている。

【０００５】更に、第１の絞り板５の一方の端部と、第
２の絞り板８の中央部とには、それぞれベースプレート
１の受光開口１ａに対向する絞り穴５ｃ,８ｃとが開設
されている。

【０００６】レバー２の二つの回転端部には、それぞれ
第１の絞り板５と第２の絞り板８の他方の端部に形成さ
れ、各絞り板５,８の移動方向と略直交する方向に延出
する長穴５ｅ,８ｅに遊嵌するピン１１,１２が取付けら
れている。更に、これらのピン１１,１２はベースプレ
ート１に形成された円弧状の長穴１ｂ,ｄに係合してい
る。

【０００７】従って、駆動源４が駆動され、レバー２が
図において、矢印I方向に回転すると、第１の絞り板５
は矢印II方向へ、第２の絞り板８は矢印III方向へそれ
ぞれ移動し、第１の絞り板５の絞り穴５ｃ以外の部分に
よって受光開口１ａは隠蔽される。

【０００８】逆に、レバー２が反矢印I方向に回転する
と、第１の絞り板５は反矢印II方向へ、第２の絞り板８
は反矢印III方向へそれぞれ移動し、第１の絞り板５の
絞り穴５ｃと第２の絞り板８の絞り穴８ｃとが、ベース
プレート１の受光開口１ａ上で重なり合う。この時の２
つの絞り穴５ｃ,８ｃの重なり合いの度合いを変化させ
ることにより、ベースプレート１の受光開口１ａを通過
する光量が変化し、例えば、F11,F5.6,F2.8等の絞りを
得ることができる。

【０００９】尚、この絞り機構には、駆動源１の非駆動
時において、受光開口を１ａ常時隠蔽するために、中間
部がベースプレート１上に設けられ、駆動源１の駆動軸
と同軸上に設けられたピン１３に巻回し、一方の端部が
ベースプレート１に形成された切り起こし部１ｄに係合
し、他方の端部がレバー２に係合し、レバー２を矢印I
方向に付勢するトーションスプリング１４が設けられて
いる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の絞
り機構においては、構成が複雑で、部品点数も多く、コ
ストが高いという問題点がある。

【００１１】また、高精度な絞り値を得るためには、各
部品の寸法精度を高くし、且つ、組み付けにも熟練を要
する問題点がある。更に、駆動源４の回転運動を第１及
び第２の絞り板５,８の直線運動に変換する為に、レバ
ー２のピン１１は第１の絞り板５の長穴５ｅに対して遊
嵌し、レバー２のピン１２は第２の絞り板８の長穴８ｅ
に対して遊嵌している。よって、第１の絞り板５と第２
の絞り板８との間にガタが発生し、精度の高い絞り値を
得ることができない問題点もある。

【００１２】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、簡単な構成で、且つ、安価で、高精
度の絞り機構を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第１
の発明の絞り機構は、光軸を介して、前記光軸と平行に
設けられた第１及び第２の軸と、該第１の軸に回転可能
に設けられ、前記光軸を通過可能な第１の絞り穴を有す
る第１の絞り羽根と、前記第１の絞り羽根と積層配置さ
れると共に、前記第２の軸に回転可能に設けられ、前記
光軸を通過可能な第２の絞り穴を有する第２の絞り羽根
と、前記第１及び第２の絞り羽根に係合し、前記第１の
絞り羽根と前記第２の絞り羽根とをそれぞれ回転駆動す
る駆動手段とを具備したものである。

【００１４】駆動手段が駆動されると、第１の絞り羽根
は第１の軸を中心に回転し、第２の絞り羽根は第２の軸
を中心に回転する。第１の絞り羽根の第１の絞り穴と第
２の絞り羽根の第２の絞り穴とが互いに近づく方向に回
転し、第１の絞り羽根の第１の絞り穴と、第２の絞り羽
根の第２の絞り穴とが光軸近傍で重なり合う場合には、
これらの絞り穴の重なりあった部分を光が通過する。第
１の絞り穴と第２の絞り穴の重なる大きさを変化させる
ことにより、所望の絞り値を得ることができる。

【００１５】この状態から第１の絞り羽根と第２の絞り
羽根とが互いに離れる方向に回転すると、第１の絞り穴
と第２の絞り穴との重なりが無くなり、光を全く通さな
い全閉状態となる。

【００１６】第１の絞り羽根と第２の絞り羽根とは回転
運動をするので、駆動源との係合にガタがなく、簡単な
構成で、高精度の絞り値を得ることができる。ここで、
前記軸は撮像光学系の鏡胴に設けられたレンズ系を案内
するガイドシャフトであることが望ましい。

【００１７】即ち、光軸に対して高精度に位置決めされ
たガイドシャフトを用いることにより、高精度な絞り値
を得ることができる。前記第１及び第２の絞り羽根と前
記駆動手段との係合の一例としては、前記駆動手段の出
力軸に設けられたピニオンと、前記第１及び第２の絞り
羽根の外縁に形成され、前記ピニオンと噛合するギヤ部
とがある。

【００１８】更に、絞り羽根の外縁に形成されたウォー
ムホール部と、前記駆動手段の出力軸に取付けられ、前
記ウォームホイール部に噛合するウォームであってもよ
い。更に、前記駆動手段はステッピングモータであるこ
とが望ましい。

【００１９】即ち、永久磁石を用いたPM型のステッピン
グモータを用いることにより、非励磁時においても、そ
の位置を保持するので、消費電力の低減が図れる。更に
また、一方の端部が前記第１の絞り羽根に係止され、他
方の端部が前記第２の絞り羽根に係止され、前記第１及
び第２の絞り羽根をそれぞれ逆方向に付勢する付勢手段
を設けることが望ましい。

【００２０】この付勢手段を設けることで、駆動手段の
ピニオンと第１及び第２の絞り羽根のギヤ部とのバック
ラッシュを無くすることができる。また、この付勢手段
は、第１及び第２の絞り羽根をそれぞれ逆方向に付勢す
るので、付勢力は第１及び第２の絞り羽根と駆動手段と
の係合部分においては均衡し、駆動時のトルクロスがほ
とんどない。

【００２１】更に、前記付勢手段は、光軸方向の分力を
有するように設けることが望ましい。即ち、光軸方向の
分力により、第１の絞り羽根と第２の絞り羽根とが押接
し、光のケラレが防止でき、正確な絞り値を得ることが
できる。

【００２２】また、前記第１の絞り羽根と前記第２の絞
り羽根のギヤ部の厚さは他の部分の厚さより厚く設定さ
れていることが望ましい。即ち、絞り穴の近傍はできる
だけ薄い方が、ケラレが無くなり、正確な絞り値を得る
ことができる。

【００２３】更に、前記第１及び第２の絞り羽根のギヤ
部と、他の部分とは別部品であってもよい。別部品とす
ることで、絞り羽根の位置調整が容易となる。

【００２４】第２の発明の絞り機構は、レンズ系を光軸
方向に案内する軸と、該軸に回転可能に設けられ、光軸
を通過可能で、開口面積の異なる複数の絞り穴が形成さ
れた絞り羽根と、該絞り羽根に係合し、前記絞り羽根を
回転駆動する駆動手段とを具備したものである。

【００２５】駆動手段が駆動されると、絞り羽根は軸を
中心に回転し、絞り羽根に形成された開口面積の異なる
複数の絞り穴のうちの一つが光軸上に位置することによ
り、所望の絞り値を得ることができる。

【００２６】絞り羽根は回転運動をするので、駆動源と
の係合にガタがなく、簡単な構成で、高精度の絞り値を
得ることができる。更に、レンズ系を光軸方向に案内す
る軸、即ち、ガイドシャフトにガイドシャフトを回転可
能に設けたことにより、高精度な絞り値を得ることがで
き、また、ガイドシャフトが絞り羽根の回転を邪魔する
こともない。

【００２７】ここで、前記絞り羽根と前記駆動手段との
係合の一例としては、絞り羽根の外縁に形成されたギヤ
部と、前記駆動手段の出力軸に取付けられ、前記ギヤ部
に噛合するピニオンがある。

【００２８】更に、絞り羽根の外縁に形成されたウォー
ムホール部と、前記駆動手段の出力軸に取付けられ、前
記ウォームホイール部に噛合するウォームであってもよ
い。また、絞り羽根のギヤ部と、他の部分とは別部品で
あってもよい。

【００２９】別部品とすることで、絞り羽根の位置調整
が容易となる。第３の発明は、光軸と平行に設けられた
軸と、前記軸に回転可能に設けられ、光軸を通過可能な
絞り穴が形成された第１の絞り羽根と、前記軸に回転可
能に設けられ、前記光軸を通過可能な絞り穴が形成さ
れ、前記第１の絞り羽根に積層された第２の絞り羽根
と、前記第１及び第２の絞り羽根に係合し、前記第１の
絞り羽根を一方の方向に、前記第２の絞り羽根を他方の
方向にそれぞれ付勢する付勢手段と、前記軸と前記光軸
とを含む平面に直交し、前記光軸を介して前記軸と反対
側に回転可能に設けられ、周面におねじが刻設された第
１のねじ部,該第１のおねじ部と逆方向のおねじが刻設
された第２のおねじ部が形成されたねじ棒と、該ねじ棒
を回転駆動する駆動手段と、前記ねじ棒と平行に設けら
れたガイドと、前記ねじ棒の第１のおねじ部に螺合する
と共に、前記ガイドに摺動可能に遊嵌し、前記付勢手段
によって付勢された前記第１の絞り羽根が押接する第１
のスライダと、前記ねじ棒の第２のおねじ部に螺合する
と共に、前記ガイドに摺動可能に遊嵌し、前記付勢手段
によって付勢された前記第２の絞り羽根が押接する第２
のスライダとからなる。

【００３０】駆動手段がねじ棒を回転駆動すると、第１
のスライダと第２のスライダは逆方向、即ち、互いに接
近する方向または離反する方向に移動する。そして、第
１及び第２のスライダが移動することにより、第１及び
第２の絞り羽根が光軸と平行な軸を中心として回転す
る。第１の絞り羽根の絞り穴と第２の絞り羽根の絞り穴
とが光軸近傍で重なり合う場合には、これらの絞り穴の
重なりあった部分を光が通過する。第１の絞り穴と第２
の絞り穴の重なる大きさを変化させることにより、所望
の絞り値を得ることができる。

【００３１】また、第１の絞り羽根と第２の絞り羽根と
の絞り穴との重なりが無くなると、光を全く通さない全
閉状態となる。絞り羽根は回転運動をするので、駆動源
との係合にガタがなく、簡単な構成で、高精度の絞り値
を得ることができる。

【００３２】第４の発明は、光軸と平行に設けられた軸
と、前記軸に回転可能に設けられ、光軸を通過可能な絞
り穴が形成された第１の絞り羽根と、前記軸に回転可能
に設けられ、前記光軸を通過可能な絞り穴が形成され、
前記第１の絞り羽根に積層された第２の絞り羽根と、前
記軸と前記光軸とを含む平面に直交し、前記光軸を介し
て前記軸と反対側に回転可能に設けられ、周面におねじ
が刻設された第１のねじ部,該第１のおねじ部と逆方向
のおねじが刻設された第２のおねじ部が形成されたねじ
棒と、前記第１の絞り羽根の回転端部に前記ねじ棒の第
１のおねじ部のおねじの谷に係合する突起が形成された
第１のスライダと、前記第２の絞り羽根の回転端部に前
記ねじ棒の第２のおねじ部のおねじの谷に係合する突起
が形成された第２のスライダとからなる。

【００３３】駆動手段がねじ棒を回転駆動すると、第１
及び第２の絞り羽根の回転端部に回転可能に設けられた
第１のスライダと第２のスライダは逆方向、即ち、互い
に接近する方向または離反する方向に移動する。

【００３４】そして、第１及び第２のスライダが移動す
ることにより、第１及び第２の絞り羽根が光軸と平行な
軸を中心として回転する。第１の絞り羽根の絞り穴と第
２の絞り羽根の絞り穴とが光軸近傍で重なり合う場合に
は、これらの絞り穴の重なりあった部分を光が通過す
る。第１の絞り羽根の絞り穴と第２の絞り羽根の絞り穴
の重なる大きさを変化させることにより、所望の絞り値
を得ることができる。

【００３５】また、第１の絞り羽根の絞り穴と第２の絞
り羽根の絞り穴との重なりが無くなると、光を全く通さ
ない全閉状態となる。絞り羽根は回転運動をするので、
駆動源との係合にガタがなく、簡単な構成で、高精度の
絞り値を得ることができる。

【００３６】

【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明の実施の
形態を説明する。 (1) 第１の実施の形態例 図１から図５を用いて本発明の第１の実施の形態例を説
明する。図１は本発明の第１の実施の形態例を説明する
図で、(a)図は断面図、(b)図は(a)図において蓋を取り
除いた時の上面図、図２は本発明の第１の実施の形態例
を説明する図で、(a)図は図１の(a)図における側面部分
断面図、(b)図は図１の(a)図において切断線A-Aにおけ
る断面図、図３は図１における要部分解斜視図、図４は
図３において組み付け時の要部を説明する斜視図、図５
は図１における絞り羽根の作動を説明する図である。

【００３７】これらの図において、２０は上面が開放さ
れた断面形状が矩形の鏡胴である。２１は鏡胴２０の上
面を覆う蓋である。この鏡胴２０の前部には開口２０ａ
が開設され、この開口２０ａには前玉レンズ２２が設け
られている。２３,２４は鏡胴２０の光軸Oを介して対称
な位置に光軸Oと平行に設けられた第１及び第２のガイ
ドシャフトである。

【００３８】２５は第１及び第２のガイドシャフト２
３,２４に摺動可能に係合し、フォーカスレンズ群２５
ａを保持するフォーカスレンズホルダである。第２のガ
イドシャフト２４には、鏡胴２０の開口２０ａが開設さ
れた壁面(光軸Oに対して垂直な面)に当接配置され、光
軸Oを通過可能な第２の絞り穴２７ａが形成された第２
の絞り羽根２７が回転可能に設けられている。

【００３９】第１のガイドシャフト２４には、第２の絞
り羽根２７と積層配置されると共に、光軸Oを通過可能
な第１の絞り穴２６ａが形成された第１の絞り羽根２６
が回転可能に取付けられている。

【００４０】２８は、一方の端部が第１の絞り羽根２６
一方(上部)の回転端部に係止され、他方の端部が第２の
絞り羽根２７の一方(上部)の回転端部に係止され、第１
の絞り羽根２６と第２の絞り羽根２７とをそれぞれ逆方
向、即ち、図１(a)において、第１の絞り羽根２６を反
時計方向、第２の絞り羽根２７を時計方向に付勢するス
プリングである。

【００４１】また、このスプリング２８の一方の端部
は、第１の絞り羽根２６に、他方の端部は第１の絞り羽
根２６に積層配置された第２の絞り羽根２７に係止され
ているので、光軸O方向の分力を有し、第１及び第２の
絞り羽根２６,２７を互いに押接せしめている。

【００４２】第１及び第２の絞り羽根２６,２７の他方
(下部)の回転端部は、鏡胴２０の底面に形成されたスリ
ット２０ｂを介して外部に突出している。３０は鏡胴２
０の外部に設けられ、出力軸にピニオン３１が設けられ
た駆動手段としてのPM型のステッピングモータである。
このピニオン３１は第１及び第２の絞り羽根２６,２７
の他方の回転端部に互いに交差するように形成された円
弧状のギヤ部２６ｂ,２７ｂに噛合している。

【００４３】また、図３に示すように、鏡胴２０の底面
には、第２の絞り羽根２７の鏡胴２０の内壁面に当接す
る面と反対側の面に当接する突起２０ｃが形成され、第
２の絞り羽根２７の第２のガイドシャフト２４の軸方向
の位置決めがなされている。

【００４４】一方、第１の絞り羽根２６の第１のガイド
シャフト２３との係合部分は、一方の端面が鏡胴２０の
内壁面に当接し、他方の端面が鏡胴２０の底面に形成さ
れた突起２０ｄに当接する筒部２６ｃを設け、第１の絞
り羽根２６の第１のガイドシャフト２３の軸方向の位置
決めがなされている。

【００４５】３５は第１の絞り羽根２６の位置を検出す
るフォトインタラプタである。次に、図５を用いて上記
構成の絞り機構の作動を説明する。(a)に示す全閉状態
から、駆動手段であるステッピングモータ３０の出力軸
に取付けられたピニオン３１を反時計方向に回転駆動す
ると、ピニオン３１に噛合するギヤ部２６ｂを有する第
１の絞り羽根２６は第１のガイドシャフト２３を中心に
時計方向に回転する。また、ピニオン３１に噛合するギ
ヤ部２７ｂを有する第２の絞り羽根２７は第２のガイド
シャフト２４を中心に時計方向に回転する。

【００４６】すると、第１の絞り羽根２６の第１の絞り
穴２６ａと第２の絞り羽根２７の第２の絞り穴２７ａと
が互いに近づく方向に移動し、第１の絞り羽根２６の第
１の絞り穴２６ａと、第２の絞り羽根２７の第２の絞り
穴２７ａとが光軸(O)近傍で重なり合い、これらの絞り
穴２６ａ,２７ａの重なりあった部分を光が通過する。

【００４７】第１の絞り穴と第２の絞り穴の重なる大き
さを変化させることにより、(b)図のようなF11、(c)図
のようなF5.6、(d)図のようなF2.8(全開)のように、所
望の絞り値を得ることができる。

【００４８】これら(b),(c),(d)図の状態から、ピニオ
ン３１を先程とは逆方向、即ち、時計方向に回転駆動す
ると、第１の絞り羽根２６と、第２の絞り羽根２７とは
反時計方向に回転し、第１の絞り穴２６ａと第２の絞り
穴２７ａとは離反する方向に移動し、(a)図に示す全閉
状態に復帰する。

【００４９】このような構成によれば、第１の絞り羽根
２６と第２の絞り羽根２７とは第１のガイドシャフト２
３と第２のガイドシャフト２４とに対して、回転運動を
するので、駆動源であるステッピングモータ３０のピニ
オン３１との係合にガタがなく、簡単な構成で、高精度
の絞り値を得ることができる。

【００５０】また、フォーカスレンズホルダ２５光軸O
に沿って案内するために、高精度に位置決めされた第１
及び第２のガイドシャフト２３,２４に、第１及び第２
の絞り羽根２６,２７を回転可能に取付けたことによ
り、高精度な絞り値を得ることができる。

【００５１】更に、駆動手段として、永久磁石を用いた
PM型のステッピングモータ３０を用いることにより、非
励磁時においても、その位置を保持するので、消費電力
の低減が図れる。

【００５２】更にまた、一端部が第１の絞り羽根２６
に、他端部が第２の絞り羽根２７に係止され、第１及び
第２の絞り羽根２６,２７をそれぞれ逆方向に付勢する
付勢手段としてのスプリング２８を設けたことにより、
ピニオン３１と第１及び第２の絞り羽根２６,２７のギ
ヤ部２６ｂ,２７ｂとのバックラッシュを無くすること
ができる。また、このスプリング２８は、第１及び第２
の絞り羽根２６,２７をそれぞれ逆方向に付勢するの
で、付勢力は第１及び第２の絞り羽根２６,２７とピニ
オン３１との噛合部分においては均衡し、駆動時のトル
クロスがほとんどない。

【００５３】また、スプリング２８の付勢力は、光軸O
方向の分力を有しているので、第１及び第２の絞り羽根
２６,２７間の隙間が発生せず、正確な絞り値を得るこ
とができる。

【００５４】尚、本発明は、上記実施の形態例に限定す
るものではない。上記実施の形態例においては、第１及
び第２の絞り羽根２６,２７のギヤ部２６ｂ,２７ｂと、
第１及び第２の絞り穴２６ａ,２７ａ近傍の他の部分と
は同じ厚さであった。これをギヤ部２６ｂ,２７ｂの部
分の厚さを厚くして充分なギヤ強度を確保すると共に、
第１及び第２の絞り穴２６ａ,２７ａ近傍の他の部分の
厚さを薄くして、絞り穴２６ａ,２７ａにてケラレがな
いようにしてもよい。

【００５５】また、絞り穴２６ａ,２７ａの位置調整を
容易にする観点より、第１及び第２の絞り羽根２６,２
７のギヤ部２６ｂ,２７ｂと、第１及び第２の絞り穴２
６ａ,２７ａ近傍の他の部分とを別部品としてもよい。

【００５６】即ち、絞り羽根２６,２７を取付けた後、
ステッピングモータ３０をねじ止め等の手法で、鏡胴２
０に取付けると、ステッピングモータ３０が駆動軸を中
心に回転し、絞り羽根２６,２７も回転し、第１及び第
２の絞り穴２６ａ,２７ａの位置がずれる恐れがある。
しかし、第１及び第２の絞り羽根２６,２７のギヤ部２
６ｂ,２７ｂと、第１及び第２の絞り穴２６ａ,２７ａ近
傍の他の部分とを別部品とすることで、第１及び第２の
絞り穴２６ａ,２７ａ近傍のみを再度位置調整すること
により、このような問題点を解消することができる。

【００５７】更に、上記実施の形態例においては、第１
及び第２のガイドシャフト２３,２４を光軸Oを介して対
称な位置に配設したが、第１及び第２の絞り羽根２６,
２７の第１及び第２の絞り穴２６ａ,２７ａの位置及び
形状を適宜選定することにより、第１及び第２のガイド
シャフト２３,２４を光軸に関して非対称な位置に設け
てもよい。 (2) 第２の実施の形態例 図６を用いて本発明の第２の実施の形態例を説明する。
図６は本発明の第２の実施の形態例を説明する構成図で
ある。尚、本実施の形態例を説明する図６と、第１の実
施の形態例を説明する図１〜図５において、同一部分に
は同一符号を付し、それらの詳細な説明は省略する。

【００５８】本実施の形態例と第１の実施の形態例との
相違点は、駆動部である。第１の実施の形態例では、ピ
ニオン３１をステッピングモータ３０の出力軸に取付け
ていたが、本実施の形態例においては、ステッピングモ
ータを鏡胴２０の側方に配置し、ステッピングモータの
出力軸側に小径プーリ４０を、ピニオン３１側に大径プ
ーリ４１を設け、ベルト４２を両者のプーリ４０,４１
間を巻き掛け、ステッピングモータを減速するようにし
た。

【００５９】本実施の形態例においても、第１の実施の
形態例と同様な効果を得ることができる。 (3) 第３の実施の形態例 図７を用いて本発明の第３の実施の形態例を説明する。
図７は本発明の第２の実施の形態例を説明する構成図で
ある。

【００６０】図において、５０は鏡胴、５１,５２は光
軸Oを介して対称な位置に、光軸Oと平行に設けられた第
１及び第２のガイドシャフトである。第２のガイドシャ
フト５２には、大径ギヤ５３が回転可能に設けられてい
る。更に、大径ギヤ５３には、光軸Oを通過可能で、開
口面積の異なる複数(本実施の形態例では二つ)の絞り穴
５４ａ,５４ｂが開設された絞り羽根５４が取付けられ
ている。

【００６１】５５は駆動源としてのステッピングモータ
で、このステッピングモータ５５の出力軸には大径ギヤ
５３に噛合するピニオン５６が取付けられている。次
に、上記構成の作動を説明する。ステッピングモータ５
５が駆動すると、ピニオン５６を介して大径ギヤ５３が
回転し、絞り羽根５４上に形成された絞り穴５４ａ,５
４ｂのどちらか一方の絞り穴が光軸O上に位置すると、
所望の絞りを得ることができる。

【００６２】上記構成によれば、簡単な構成で、且つ、
安価な絞り機構を実現できる。また、絞り羽根５４は回
転運動をするので、ステッピングモータ５５との係合に
ガタがなく、簡単な構成で、高精度の絞り値を得ること
ができる。

【００６３】また、絞り羽根５４は、高精度に位置決め
された第２のガイドシャフト５２に、絞り羽根５４を有
した大径ギヤ５３を回転可能に取付けたことにより、高
精度な絞り値を得ることができる。

【００６４】更に、絞り羽根５４を大径ギヤ５３と別部
品としたことにより、絞り羽根５４を位置調整が簡単に
行なうことができる。 (4) 第４の実施の形態例 図８を用いて本発明の第４の実施の形態例を説明する。
図８は本発明の第３の実施の形態例を説明する構成図で
ある。

【００６５】図において、６０は鏡胴内で、光軸Oと平
行に設けられたガイドシャフトである。このガイドシャ
フトには、光軸Oを通過可能な絞り穴６１ａが形成され
た第１の絞り羽根６１と、この第１の絞り羽根６１に積
層され、光軸Oを通過可能な絞り穴６２ａが形成された
第２の絞り羽根６２とがそれぞれ回転可能に取付けられ
ている。

【００６６】第１及び第２の絞り羽根６１,６２は中間
部がガイドシャフト６０に巻回し、一方の端部が第１の
絞り羽根６１に、他方の端部が第２の絞り羽根６２にそ
れぞれ係合し、第１の絞り羽根６１は一方の方向(本実
施の形態例では、図において時計方向)に、第２の絞り
羽根６２は他方の方向(本実施の形態例では反時計方向)
にそれぞれ付勢されている。

【００６７】６３はガイドシャフト６０と光軸Oとを含
む平面に直交し、光軸Oを介してガイドシャフト６０と
反対側に回転可能に設けられ、周面におねじが刻設され
た第１のねじ部６３ａ,第１のおねじ部６３ａと逆方向
のおねじが刻設された第２のおねじ部６３ｂが形成され
たねじ棒である。

【００６８】このねじ棒６３はモータ６４によって回転
駆動されるようになってる。また、６５はねじ棒６３と
平行に設けられたガイドである。６６はねじ棒６３の第
１のおねじ部６３ａに螺合すると共に、ガイド６５に摺
動可能に遊嵌し、図示しない付勢手段によって付勢され
た第１の絞り羽根６１が押接する第１のスライダ、６７
はねじ棒６３の第２のおねじ部６３ｂに螺合すると共
に、ガイド６５に摺動可能に遊嵌し、付勢手段によって
付勢された第２の絞り羽根６２が押接する第２のスライ
ダである。

【００６９】次に、上記構成の作動を説明する。モータ
６４ががねじ棒６３を回転駆動すると、第１のスライダ
６６と第２のスライダ６７は逆方向、即ち、互いに接近
する方向または離反する方向に移動する。

【００７０】第１及び第２のスライダ６６,６７が互い
に接近する方向に移動すると、付勢手段の付勢力に抗し
て第１絞り羽根６１が反時計方向に、第２の絞り羽根６
２が時計方向に回転し、第１及び第２の絞り穴６１ａ,
６２ａが光軸O近傍で重なり合う。これらの絞り穴６１
ａ,６２ａの重なりあった部分を光が通過する。第１の
絞り穴６１ａと第２の絞り穴６２ａの重なる大きさを変
化させることにより、所望の絞り値を得ることができ
る。

【００７１】また、この状態から第１及び第２のスライ
ダ６６,６７が互いに離反する方向に移動すると、付勢
手段の付勢力により、第１の絞り羽根６１が反時計方向
に、第２の絞り羽根６２が時計方向に回転し、第１の絞
り羽根６１,第２の絞り羽根６２の絞り穴６１ａ,６２ａ
との重なりが無くなると、光を全く通さない全閉状態と
なる。

【００７２】上記構成によれば、絞り羽根６１,６２は
回転運動をするので、駆動源との係合にガタがなく、簡
単な構成で、高精度の絞り値を得ることができる。 (5) 第５の実施の形態例 図９を用いて本発明の第５の実施の形態例を説明する。
図９は本発明の第５の実施の形態例を説明する構成図
で、(a)図は正面図、(b)図は(a)図における切断線C-Cに
おける断面図、(c)図は(a)図におけるスライダの斜視図
である。

【００７３】図において、７０は光軸と平行に設けられ
たガイドシャフト、７１はガイドシャフト７０に回転可
能に設けられ、光軸Oを通過可能な絞り穴７１ａが形成
された第１の絞り羽根、７２はガイドシャフト７０に回
転可能に設けられ、光軸Oを通過可能な絞り穴７２ａが
形成され、第１の絞り羽根７１に積層された第２の絞り
羽根７２である。

【００７４】７３はガイドシャフト７０と光軸Oとを含
む平面に直交し、光軸Oを介してガイドシャフト７０と
反対側に回転可能に設けられ、周面におねじが刻設され
た第１のねじ部７３ａ,第１のおねじ部７３ａと逆方向
のおねじが刻設された第２のおねじ部７３ｂが形成され
たねじ棒である。

【００７５】第１の絞り羽根７１の回転端部には、ねじ
棒７３の第１のおねじ部７３ａのおねじの谷に係合する
突起７４ａが形成された第１のスライダ７４が回転可能
に取付けられている。同様に、第２の絞り羽根７２の回
転端部にも、ねじ棒７３の第２のおねじ部７３ｂのおね
じの谷に係合する突起７５ａが形成された第２のスライ
ダ７５が回転可能に取付けられている。

【００７６】７６はねじ棒７３を回転駆動する駆動源と
してのモータである。次に、上記構成の作動を説明す
る。モータ７５がねじ棒７３を回転駆動すると、第１及
び第２の絞り羽根７１,７２の回転端部に回転可能に設
けられた第１のスライダ７４と第２のスライダ７５は逆
方向、即ち、互いに接近する方向または離反する方向に
移動する。

【００７７】そして、第１及び第２のスライダ７４,７
５が移動することにより、第１及び第２の絞り羽根７
１,７２が光軸Oと平行な軸であるガイドシャフト７０を
中心として回転する。

【００７８】第１の絞り羽根７１の絞り穴７１ａと第２
の絞り羽根７２の絞り穴と７２ａが光軸O近傍で重なり
合う場合には、これらの絞り穴７１ａ,７２ａの重なり
あった部分を光が通過する。第１の絞り羽根７１の絞り
穴７１ａと第２の絞り羽根７２の絞り穴７２ａの重なる
大きさを変化させることにより、所望の絞り値を得るこ
とができる。

【００７９】また、第１の絞り羽根７１の絞り穴７１ａ
と第２の絞り羽根７２の絞り穴７２ａとの重なりが無く
なると、光を全く通さない全閉状態となる。上記構成に
よれば、第１及び第２の絞り羽根７１,７２は回転運動
をするので、駆動源との係合にガタがなく、簡単な構成
で、高精度の絞り値を得ることができる。

【００８０】尚、本発明は上記実施の形態例に限定する
ものではない。上記実施例では、第１及び第２のスライ
ダ７４,７５を第１及び第２の絞り羽根７１,７２に対し
て回転可能に設けたが、第１及び第２のスライダ７４,
７５の突起７４ａ,７５ａとねじ棒７３のねじの谷に対
する係合を遊嵌状態にすることにより、第１及び第２の
スライダ７４,７５を第１及び第２の絞り羽根７１,７２
に対して固着してもよい。

【００８１】更に、第１及び第２の絞り羽根７１,７２
の回転端部にねじ棒７３のねじの谷に係合(遊嵌)する突
起を一体的に形成し、突起をスライダとしてもよい。

【００８２】

【発明の効果】以上述べたように第１の発明の絞り機構
によれば、光軸を介して前記光軸と平行に設けられた第
１及び第２の軸と、該第１の軸に回転可能に設けられ、
前記光軸を通過可能な第１の絞り穴を有する第１の絞り
羽根と、前記第１の絞り羽根と積層配置されると共に、
前記第２の軸に回転可能に設けられ、前記光軸を通過可
能な第２の絞り穴を有する第２の絞り羽根と、前記第１
及び第２の絞り羽根に係合し、前記第１の絞り羽根と前
記第２の絞り羽根とをそれぞれ回転駆動する駆動手段と
を具備した。

【００８３】第１の絞り羽根と第２の絞り羽根とは回転
運動をするので、駆動源との係合にガタがなく、簡単な
構成で、高精度の絞り値を得ることができる。また、光
軸に対して高精度に位置決めされたガイドシャフトを用
いることにより、高精度な絞り値を得ることができる。

【００８４】更に、永久磁石を用いたPM型のステッピン
グモータを用いることにより、非励磁時においても、そ
の位置を保持するので、消費電力の低減が図れる。更に
また、一方の端部が前記第１の絞り羽根に係止され、他
方の端部が前記第２の絞り羽根に係止され、前記第１及
び第２の絞り羽根をそれぞれ逆方向に付勢する付勢手段
を設けたことにより、駆動手段のピニオンと第１及び第
２の絞り羽根のギヤ部とのバックラッシュを無くするこ
とができる。また、この付勢手段は、第１及び第２の絞
り羽根をそれぞれ逆方向に付勢するので、付勢力は第１
及び第２の絞り羽根と駆動手段との係合部分においては
均衡し、駆動時のトルクロスがほとんどない。

【００８５】更に、前記付勢手段は、光軸方向の分力を
有するように設けたことにより、１の絞り羽根と第２の
絞り羽根とが押接し、ケラレがなくなり、正確な絞り値
を得ることができる。

【００８６】また、前記第１の絞り羽根と前記第２の絞
り羽根のギヤ部の厚さは他の部分の厚さより厚く設定し
たことにより、ケラレが無くなり、正確な絞り値を得る
ことができる。

【００８７】更に、前記第１及び第２の絞り羽根のギヤ
部と、他の部分とは別部品とすることで、駆動源取付け
時に発生する絞り羽根のずれを再度調整することができ
る。第２の発明の絞り機構によれば、レンズ系を光軸方
向に案内する軸と、該軸に回転可能に設けられ、光軸を
通過可能で、開口面積の異なる複数の絞り穴が形成され
た絞り羽根と、該絞り羽根に係合し、前記絞り羽根を回
転駆動する駆動手段とを具備したことにより、絞り羽根
は回転運動をするので、駆動源との係合にガタがなく、
簡単な構成で、高精度の絞り値を得ることができる。

【００８８】また、絞り羽根のギヤ部と、他の部分とは
別部品とすることで、絞り羽根の位置調整が容易とな
る。第３の発明の絞り機構によれば、光軸と平行に設け
られた軸と、前記軸に回転可能に設けられ、光軸を通過
可能な絞り穴が形成された第１の絞り羽根と、前記軸に
回転可能に設けられ、前記光軸を通過可能な絞り穴が形
成され、前記第１の絞り羽根に積層された第２の絞り羽
根と、前記第１及び第２の絞り羽根に係合し、前記第１
の絞り羽根を一方の方向に、前記第２の絞り羽根を他方
の方向にそれぞれ付勢する付勢手段と、前記軸と前記光
軸とを含む平面に直交し、前記光軸を介して前記軸と反
対側に回転可能に設けられ、周面におねじが刻設された
第１のねじ部,該第１のおねじ部と逆方向のおねじが刻
設された第２のおねじ部が形成されたねじ棒と、該ねじ
棒を回転駆動する駆動手段と、前記ねじ棒と平行に設け
られたガイドと、前記ねじ棒の第１のおねじ部に螺合す
ると共に、前記ガイドに摺動可能に遊嵌し、前記付勢手
段によって付勢された前記第１の絞り羽根が押接する第
１のスライダと、前記ねじ棒の第２のおねじ部に螺合す
ると共に、前記ガイドに摺動可能に遊嵌し、前記付勢手
段によって付勢された前記第２の絞り羽根が押接する第
２のスライダとから構成したことにより、絞り羽根は回
転運動をするので、駆動源との係合にガタがなく、簡単
な構成で、高精度の絞り値を得ることができる。

【００８９】第４の発明の絞り機構によれば、光軸と平
行に設けられた軸と、前記軸に回転可能に設けられ、光
軸を通過可能な絞り穴が形成された第１の絞り羽根と、
前記軸に回転可能に設けられ、前記光軸を通過可能な絞
り穴が形成され、前記第１の絞り羽根に積層された第２
の絞り羽根と、前記軸と前記光軸とを含む平面に直交
し、前記光軸を介して前記軸と反対側に回転可能に設け
られ、周面におねじが刻設された第１のねじ部,該第１
のおねじ部と逆方向のおねじが刻設された第２のおねじ
部が形成されたねじ棒と、前記第１の絞り羽根の回転端
部に設けられ、前記ねじ棒の第１のおねじ部のおねじの
谷に係合する突起が形成された第１のスライダと、前記
第２の絞り羽根の回転端部に設けられ、前記ねじ棒の第
２のおねじ部のおねじの谷に係合する突起が形成された
第２のスライダとから構成したことにより、絞り羽根は
回転運動をするので、駆動源との係合にガタがなく、簡
単な構成で、高精度の絞り値を得ることができる。を実
現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態例を説明する図で、
(a)図は断面図、(b)図は(a)図において蓋を取り除いた
時の上面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態例を説明する図で、
(a)図は図１の(a)図における側面部分断面図、(b)図は
図１の(a)図において切断線A-Aにおける断面図である。

【図３】図１における要部分解斜視図である。

【図４】図３において組み付け時の要部を説明する斜視
図である。

【図５】図１における絞り羽根の作動を説明する図であ
る。

【図６】本発明の第３の実施の形態例を説明する構成図
である。

【図７】本発明の第２の実施の形態例を説明する構成図
である。

【図８】本発明の第４の実施の形態例を説明する図であ
る。

【図９】本発明の第５の実施の形態例を説明する図であ
る。

【図１０】従来の絞り機構の構成図である。

【符号の説明】

２３ 第１のガイドシャフト ２４ 第２のガイドシャフト ２６ 第１の絞り羽根 ２６ａ 第１の絞り穴 ２７ 第２の絞り羽根 ２７ａ 第２の絞り穴 ３０ ステッピングモータ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光軸を介して、前記光軸と平行に設けら
   れた第１及び第２の軸と、 該第１の軸に回転可能に設けられ、前記光軸を通過可能
   な第１の絞り穴を有する第１の絞り羽根と、 前記第１の絞り羽根と積層配置されると共に、前記第２
   の軸に回転可能に設けられ、前記光軸を通過可能な第２
   の絞り穴を有する第２の絞り羽根と、 前記第１及び第２の絞り羽根に係合し、前記第１の絞り
   羽根と前記第２の絞り羽根とをそれぞれ回転駆動する駆
   動手段と、 を具備したことを特徴とする絞り機構。
2. 【請求項２】 前記軸は撮像光学系の鏡胴に設けられた
   レンズ系を案内するガイドシャフトであることを特徴と
   する請求項１記載の絞り機構。
3. 【請求項３】 前記第１及び第２の絞り羽根と前記駆動
   手段との係合は、 前記駆動手段の出力軸に設けられたピニオンと、 前記第１及び第２の絞り羽根の外縁に形成され、前記ピ
   ニオンと噛合するギヤ部とであることを特徴とする請求
   項１または２記載の絞り機構。
4. 【請求項４】 前記駆動手段はステッピングモータであ
   ることを特徴とする請求項１乃至３いずれかに記載の絞
   り機構。
5. 【請求項５】 一方の端部が前記第１の絞り羽根に係止
   され、他方の端部が前記第２の絞り羽根に係止され、前
   記第１及び第２の絞り羽根をそれぞれ逆方向に付勢する
   付勢手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至４いず
   れかに記載の絞り機構。
6. 【請求項６】 前記付勢手段は、光軸方向の分力を有す
   るように配設されることを特徴とする請求項５に記載の
   絞り機構。
7. 【請求項７】 前記第１の絞り羽根と前記第２の絞り羽
   根のギヤ部の厚さは他の部分の厚さより厚く設定されて
   いることを特徴とする請求項１乃至６いずれかに記載の
   絞り機構。
8. 【請求項８】 前記第１及び第２の絞り羽根のギヤ部
   と、他の部分とは別部品であることを特徴とする請求項
   ７記載の絞り機構。
9. 【請求項９】 レンズ系を光軸方向に案内する軸と、 該軸に回転可能に設けられ、光軸を通過可能で、開口面
   積の異なる複数の絞り穴が形成された絞り羽根と、 該絞り羽根に係合し、前記絞り羽根を回転駆動する駆動
   手段と、 を具備したことを特徴とする絞り機構。
10. 【請求項１０】 前記絞り羽根と前記駆動手段との係合
    は、 絞り羽根の外縁に形成されたギヤ部と、 前記駆動手段の出力軸に取付けられ、前記ギヤ部に噛合
    するピニオンとであることを特徴とする請求項９記載の
    絞り機構。
11. 【請求項１１】 前記絞り羽根のギヤ部と、他の部分と
    は別部品であることを特徴とする請求項１０記載の絞り
    機構。
12. 【請求項１２】 光軸と平行に設けられた軸と、 前記軸に回転可能に設けられ、光軸を通過可能な絞り穴
    が形成された第１の絞り羽根と、 前記軸に回転可能に設けられ、前記光軸を通過可能な絞
    り穴が形成され、前記第１の絞り羽根に積層された第２
    の絞り羽根と、 前記第１及び第２の絞り羽根に係合し、前記第１の絞り
    羽根を一方の方向に、前記第２の絞り羽根を他方の方向
    にそれぞれ付勢する付勢手段と、 前記軸と前記光軸とを含む平面に直交し、前記光軸を介
    して前記軸と反対側に回転可能に設けられ、周面におね
    じが刻設された第１のねじ部,該第１のおねじ部と逆方
    向のおねじが刻設された第２のおねじ部が形成されたね
    じ棒と、 該ねじ棒を回転駆動する駆動手段と、 前記ねじ棒と平行に設けられたガイドと、 前記ねじ棒の第１のおねじ部に螺合すると共に、前記ガ
    イドに摺動可能に遊嵌し、前記付勢手段によって付勢さ
    れた前記第１の絞り羽根が押接する第１のスライダと、 前記ねじ棒の第２のおねじ部に螺合すると共に、前記ガ
    イドに摺動可能に遊嵌し、前記付勢手段によって付勢さ
    れた前記第２の絞り羽根が押接する第２のスライダと、 からなることを特徴とする絞り機構。
13. 【請求項１３】 光軸と平行に設けられた軸と、 前記軸に回転可能に設けられ、光軸を通過可能な絞り穴
    が形成された第１の絞り羽根と、 前記軸に回転可能に設けられ、前記光軸を通過可能な絞
    り穴が形成され、前記第１の絞り羽根に積層された第２
    の絞り羽根と、 前記軸と前記光軸とを含む平面に直交し、前記光軸を介
    して前記軸と反対側に回転可能に設けられ、周面におね
    じが刻設された第１のねじ部,該第１のおねじ部と逆方
    向のおねじが刻設された第２のおねじ部が形成されたね
    じ棒と、 該ねじ棒を回転駆動する駆動手段と、 前記第１の絞り羽根の回転端部に設けられ、前記ねじ棒
    の第１のおねじ部のおねじの谷に係合する突起が形成さ
    れた第１のスライダと、 前記第２の絞り羽根の回転端部に設けられ、前記ねじ棒
    の第２のおねじ部のおねじの谷に係合する突起が形成さ
    れた第２のスライダと、 からなることを特徴とする絞り機構。