JPH09166258A - 波形管のための接続連結部 - Google Patents

波形管のための接続連結部

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JPH09166258A
JPH09166258A JP8310832A JP31083296A JPH09166258A JP H09166258 A JPH09166258 A JP H09166258A JP 8310832 A JP8310832 A JP 8310832A JP 31083296 A JP31083296 A JP 31083296A JP H09166258 A JPH09166258 A JP H09166258A
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JP
Japan
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flange
bush
corrugated
corrugated pipe
connection
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Withdrawn
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JP8310832A
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English (en)
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Herbert Bittner
ヘルベルト・ビットナー
Hans-Peter Schaefer
ペーター・シエーファー ハンス−
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BURUTSUKU ROORUJISUTEEME GmbH
Brugg Rohrsysteme GmbH
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BURUTSUKU ROORUJISUTEEME GmbH
Brugg Rohrsysteme GmbH
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
    • F16L25/0036—Joints for corrugated pipes
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 らせん状波形金属管のための無炎式接続連結
部の形成にある。 【解決手段】 ａ）波形管（１）の端部に被せたブシュ
（４）を有し、ブシュの内側面が波形に合わせたねじ山
断面（４ｃ）であり、波形管端部の方に向いたブシュ
（４）の端部はフランジ状の拡張部（４ｄ）となってお
り、ｂ）ブシュ（４）の端面に波形管（１）のビード部
（１ａ）をとりつけ、ｃ）ブシュ（４）上に遊合フラン
ジ（５）を装着した。 【効果】 簡単な手段でいわゆる無炎式連結部をらせん
状の波形管とフランジとの間に形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、らせん状の波形
金属管のための無炎式接続連結部に関する。
【０００２】
【従来の技術】裸管、パイプフランジ等にらせん状の波
形金属管を接続する技術は種々ある。たとえば、波形管
端部の波形を取り除き、接続のために滑らかな管端部を
形成し、それをたとえばパイプフランジに溶接すること
ができる。また他の策は、波形管端部にらせん状のねじ
山のあるブシュを被せるというものである。このブシュ
は波形管端部にはんだづけするか溶接することができ、
また或いはたとえば黒鉛のような密封材で密閉する。
【０００３】らせん状の波形金属管の接続の際に持ち上
がる問題は、波形管端部の切断縁が常に中心軸に対して
片側は波の山によって、反対側は波の谷によって偏心す
ることであり、これらの点の間へ波の中腹部が通ること
である。更に波形管の壁厚は通常極めて薄い。ＤＥ33 0
2 450 Ｃ2 から、らせん状の波形金属管の端部と裸短管
との連結部が知られている。この連結部では波形管端部
に外側ブシュと裸短管を外側面のねじ山により波形管端
部にねじこんであり、裸短管は波形管から突出する。
【０００４】裸短管と波形管の間の密閉は、外側ブシュ
の内径を端部の方へ向けて大きくし且つ／或いはおねじ
の直径を短管端部の方へ向けて縮小することにより達成
される。この円錐形によって通常の要件を満たす密閉が
行われる。極端な要請がある場合には短管のねじ山と波
形管との間にたとえば麻の密封材を使用することができ
る。この接続連結部は、取扱が裸管の敷設の際と同じだ
から管敷設者に過大な負担を強いないのでその価値が広
く認められている。
【０００５】この接続連結部の欠点は裸短管と外側ブシ
ュの製造の際にかかる費用が高いということである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従ってこの発明の基本
課題は、組み立てを実施する場所ではんだづけとか溶接
とかを行わず極めて簡単な手段でらせん状の波形管とフ
ランジとの機械的にしっかりした密な連結部を形成する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は、ａ）波形管
の端部に被せたブシュを有し、ブシュの内側面が波形に
合わせたねじ山断面となり波形管端部の方に向いた端部
がフランジ状の拡張部となっており、ｂ）ブシュの端面
に波形管の折り上げ部をとりつけ、ｃ）ブシュ上に遊合
フランジを装着することによって解決される。
【０００８】この発明の大きな利点は、簡単な手段でい
わゆる無炎式（非熱処理）連結部をらせん状の波形管と
フランジとの間に形成することができる点にある。ブシ
ュはつば出しの際とその後につば縁を支持する役割を果
たす。このようにして変形容易な材料、たとえば銅或い
はアルミニウムを亀裂なしに９０度折り曲げることがで
きる。この発明の連結部に使用できる可搬式つば出し装
置は市販されている。遊合フランジの場合は廉価で入手
できる大量生産になる。このブシュはプラスチックの射
出成形でも、或いはまた銅のような金属の鋳造物か常温
加工物としても形成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図に示した実施例をもとに更に詳
記する。符号１でらせん状波形金属管を示してある。ら
せん状波形金属管１は腐食防止層２とプラスチック製套
被３を有する。このような管は管の形にした長手方向溶
接金属帯から殆ど無限の長さに形成される。溶接された
金属管は続いて波形をつけられ、その上に歴青を基剤と
した腐食防止層２を載せ、最後にポリエチレン製の套被
３を押し出して被せる。こうして製造された管は極端に
可撓性であり、従って通常のケーブルドラムに巻き付け
ることができる。この管は既製品として形成できる。即
ち接続装置を備えて輪帯に巻くことができる。
【００１０】接続連結部形成のためにはまず波形金属管
１の端部を腐食防止層２とプラスチック製套被３から解
放する。端部にプラスチック製のブシュ４を嵌めるか２
個の半殻４ａと４ｂを波形金属管１の端部に載置する。
半殻４ａと４ｂはペンチまたは孔明けによる結合により
その接触面を合わせることができる。
【００１１】ブシュ４はその内側面がらせん状の断面４
ｃになっており、フランジ状の拡張部４ｄを有する。ブ
シュ４は延長部４ｅでプラスチック製套被３を覆ってい
る。必要なら図示はしてないが収縮チューブで延長部４
ｅとプラスチック製套被３との間の間隙を密閉すること
ができる。ブシュ４または半殻４ａと４ｂには比較的小
さな遊隙をあけて遊合フランジ５をのせる。この遊合フ
ランジはオーバルフランジとして特に孔５ａと５ｂとを
図示してないねじボルト用に備える。遊合フランジ５に
は更に中ぐり部５ｃがあり、ここにフランジ状の拡張部
４ｄが入る。ブシュ４の外径と遊合フランジ５の内径
は、傾倒しないように容易に軸方向に摺動するように相
互に合わせてある。
【００１２】ブシュ４は波形金属管１にねじでとめるか
或いは載せるかして、管１の短い端部が一寸突き出すよ
うにする。自体公知の、図示してないつば出し機で波形
管を変形させてブシュ４の端面に当接するつばフランジ
１ａを形成する。このように準備された、波形金属管の
端部を同様に準備された端部或いはフランジを備えた管
継手に接続する際はつばフランジ１ａを図示してないパ
ッキンリングへ押しつける。つばフランジ１ａはパッキ
ンの機能も波形金属管１と接続される管継手の機械的連
結の機能も果たす。
【００１３】
【発明の効果】この発明の効果は、簡単な手段でいわゆ
る無炎式連結部をらせん状の波形管とフランジとの間に
形成することができる点にある。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例の縦断面図である。
【図２】遊合フランジの正面図である。
【符号の説明】
１ らせん状波形金属管 １ａ ビード部 ２ 腐食防止層 ３ プラスチック製套被 ４ ブシュ ４ａ 半殻 ４ｂ 半殻 ４ｃ らせん状輪郭 ４ｄ 拡張部 ４ｅ 延長部 ５ 遊合フランジ ５ａ 孔 ５ｂ 孔

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 らせん状波形金属管のための接続連結部
    において、ａ）波形管（１）の端部に被せたブシュ
    （４）を有し、ブシュの内側面が波形に合わせたねじ山
    断面（４ｃ）であり、波形管端部の方に向いたブシュ
    （４）の端部はフランジ状の拡張部（４ｄ）となってお
    り、 ｂ）ブシュ（４）の端面に波形管（１）のビード部（１
    ａ）をとりつけ、 ｃ）ブシュ（４）上に遊合フランジ（５）を装着したこ
    とを特徴とする連結部。
  2. 【請求項２】 フランジ状の拡張部（４ｄ）の内側の縁
    辺部を丸みをつけてあることを特徴とする請求項１の連
    結部。
  3. 【請求項３】 遊合フランジ（５）の内径がブシュ
    （４）の外径よりごく僅かだけ大きく、遊合フランジ
    （５）を容易且つ傾けずに長手軸方向に移動させること
    ができることを特徴とする請求項１または２の連結部。
  4. 【請求項４】 ビード部（１ａ）の外径をブシュ（４）
    の丸みのより大きな直径より大きくしたことを特徴とす
    る請求項１〜３のいずれか一の連結部。
  5. 【請求項５】 ブシュ（４）を二つの部分（４ａ、４
    ｂ）に分けてあることを特徴とする請求項１〜４のいず
    れか一の連結部。
  6. 【請求項６】 ブシュ（４）の套面がフランジ状の拡張
    部（４ｄ）から他端へ向かって円錐形に推移して、遊合
    フランジ（５）はフランジ状の拡張部（４ｄ）かその近
    くの一か所で半殻体（４ａ、４ｂ）を圧縮していること
    を特徴とする請求項５の連結部。
  7. 【請求項７】 ブシュ（４）かまたは半殻（４ａ、４
    ｂ）をたとえば硬質ポリエチレンのような機械的に固い
    プラスチック製の射出成形部材として形成したことを特
    徴とする請求項１〜６のいずれか一の連結部。
  8. 【請求項８】 遊合フランジ（５）が波形金属管（１）
    と反対側の表面に中ぐり部（５ｃ）を有し、この中ぐり
    部にフランジ状の拡張部（４ｄ）を入れてあることを特
    徴とする請求項１〜７のいずれか一の連結部。
JP8310832A 1995-11-24 1996-11-21 波形管のための接続連結部 Withdrawn JPH09166258A (ja)

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DE29518603:8 1995-11-24
DE29518603U DE29518603U1 (de) 1995-11-24 1995-11-24 Flammlose Anschlußverbindung für Wellrohre

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DE (2) DE29518603U1 (ja)

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