JPH09157591A - 印刷インキ用ポリアミド樹脂 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 アルコール溶解性および溶液低温安定性が良
好であり、且つ表刷り特殊グラビア印刷インキに、優れ
たヒートシール耐熱性、耐油性および耐水性等の性能を
付与することのできる印刷インキ用ポリアミド樹脂を提
供する。 【解決手段】 炭素数５４の三塩基酸を少なくとも４０
重量％含有する重合脂肪酸、炭素数２〜４の脂肪族モノ
カルボン酸、およびエチレンジアミンと炭素数３〜９の
脂肪族ポリアミンとからなるポリアミンを縮合重合せし
めてなり、重量平均分子量が１００００〜４００００、
酸価が３〜１５、全アミン価が５以下および融点が１０
０〜１５０℃であるポリアミド樹脂。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷インキ用ポリア
ミド樹脂に関する。さらに詳しくは、特にプラスチック
フイルムや金属箔を印刷対象物とする表刷り特殊グラビ
ア印刷インキ（以下、グラビア印刷インキと称する。）
用のポリアミド樹脂に関する。

【０００２】

【従来の技術】グラビア印刷インキの組成は通常、ポリ
アミド樹脂、硝化綿、アルキルチタネート等の有機金属
配位化合物、着色料（染料や顔料）および必要によりワ
ックス等の添加剤からなっており、溶剤には冬期でのイ
ンキの良好な流動性を保持するために、ポリアミド樹脂
および硝化綿の両方の良溶媒である芳香族系、アルコー
ル系およびエステル系からなる混合溶剤（例えばトルエ
ン、イソプロピルアルコール、酢酸エチルエステルの混
合溶剤）が多く使用されている。しかし近年、大気汚染
防止等の環境保全の観点から、芳香族系溶剤を使用せず
に、アルコールを主溶剤とするグラビア印刷インキの開
発が強く要望され、主バインダーとして使用されるポリ
アミド樹脂はアルコール可溶性で、且つそのアルコール
溶液が冬期でも良好な流動性を保持すること（以下、溶
液低温安定性と称す）が必要とされている。アルコール
可溶性ポリアミド樹脂は、主にフレキソ印刷インキ用バ
インダーとして従来から知られており、炭素数３６の二
塩基酸を主成分（６０〜８０重量％）とする重合脂肪酸
とエチレンジアミンを主原料としてポリアミド樹脂を製
造するに際し、変性剤として、分岐カルボン酸を用い
たもの（例えば特公昭４５−２３１７１号公報）；ヒ
ロドキシアミンン、ヒドロキシカルボン酸、ポリオール
等を用いたもの（例えば特公昭４５−２２１５６号、特
公昭４７−２６１９７号、公開昭５５−９６５１号各公
報）；スピロアセタール環を含む二塩基酸を用いたも
の（特公昭５０−３８６７７号公報）等が知られてい
る。これらのものは、いずれもポリアミド樹脂の極性を
高めたり、或は結晶性を低くすることにより、アルコー
ルに対する溶解性を向上させることを目的としたもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のポリアミド樹脂は、アルコール可溶性である一方、従
来からグラビア印刷インキに使用されてきた、芳香族系
とアルコール系混合溶剤可溶性ポリアミド樹脂に比べ
て、重要なインキ特性であるヒートシール耐熱性、耐水
性、耐油性等が劣る。この主要因はポリアミド樹脂の分
子量および分子内凝集力が低いことにある。本発明の目
的は、アルコール可溶性であって、しかもインキ特性の
良好なグラビア印刷インキ用ポリアミド樹脂を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決する印刷インキ用ポリアミド樹脂について鋭意研
究を重ねた結果、本発明に到達した。すなわち本発明
は、炭素数５４の三塩基酸を少なくとも４０重量％含有
する重合脂肪酸（Ａ）、炭素数２〜４の脂肪族モノカル
ボン酸（Ｂ）、およびエチレンジアミンと炭素数３〜９
脂肪族ポリアミンとからなるポリアミン（Ｃ）を縮合重
合せしめて得られるポリミド樹脂であって、全カルボン
酸成分〔（Ａ）＋（Ｂ）〕に占める（Ｂ）の比率が２０
〜４０当量％、（Ｃ）に占めるエチレンジアミンの比率
が６０〜８５当量％であり、且つ重量平均分子量が１０
０００〜４００００であること特徴とする印刷インキ用
ポリアミド樹脂である。

【０００５】

【発明実施の形態】本発明において、重合脂肪酸（Ａ）
としては、例えばオレイン酸やリノール酸等の不飽和脂
肪酸またはこれらの低級アルキルエステル（炭素数１〜
３）を重合した後、利用価値の高い炭素数３６の二塩基
酸成分を蒸留により採取した後の残渣でトリマー酸とも
呼ばれる、例えば下記のごとき組成のものが挙げられ
る。 炭素数１８の一塩基酸：０〜５重量％（好ましくは０〜
２重量％） 炭素数３６の二塩基酸：６０重量％未満（好ましくは５
０重量％未満） 炭素数５４の三塩基酸：４０重量％以上（好ましくは５
０重量％以上） 該（Ａ）中の三塩基酸の含量が４０重量％未満の場合
は、ヒートシール耐熱性、耐水性および耐油性が不十分
となる。また、必要により該（Ａ）の一部を他の三塩基
酸もしくは四塩基酸に置き換えても良い。該他の三塩基
酸もしくは四塩基酸としては、トリメリット酸、ピロメ
リット酸、ベンゾフエノンテトラカルボン酸、ブタンテ
トラカルボン酸（これらの酸無水物、炭素数１〜３のア
ルキルエステルを含む）等が挙げられる。併用する場合
の（Ａ）に対する他の三塩基酸もしくは四塩基酸の比率
は通常３０当量％以下、好ましくは２０当量％以下であ
る。３０当量％を超えて使用するとアルコール溶解性お
よびプラスチックフイルムに対する接着性を低下させ
る。

【０００６】炭素数２〜４の脂肪族系モノカルボン酸
（Ｂ）としては、酢酸、プロピオン酸および酪酸が挙げ
られ、これらはそれぞれ単独もしくは任意の割合で混合
して使用することができる。（Ｂ）の炭素数が２未満で
は耐水性が低下し、４を超えるとアルコール可溶性およ
び耐油性が低下する。また、必要により該（Ｂ）の一部
を、直鎖もしくは分岐の飽和もしくは不飽和脂肪酸、天
然油脂から得られる混合脂肪酸、芳香族モノカルボン酸
等に置き換えてもよい。その比率は、通常全モノカルボ
ン酸の３０当量％以下、好ましくは２０当量％以下であ
る。３０当量％を超えて使用するとアルコール可溶性お
よび耐油性を低下させる。

【０００７】本発明における（Ｂ）の使用量は、全カル
ボン酸成分〔（Ａ）＋（Ｂ）〕に対して通常２０〜４０
当量％、好ましくは３０〜４０当量％である。（Ｂ）の
使用量が２０当量％未満ではアルコール溶解性および融
点が低下し、４０当量％を超えるとヒートシール耐熱
性、耐水性および耐油性が低下する。

【０００８】本発明において、ポリアミン（Ｃ）を構成
する炭素数３〜９の脂肪族ポリアミンとしては、ジエチ
レントリアミン、プロピレンジアミン、ジアミノブタ
ン、ヘキサメチレンジアミン、トリメチルヘキサメチレ
ンジアミン、イミノビスプロピルアミン、メチルイミノ
ビスプロピルアミン等が挙げられる。該（Ｃ）は、エチ
レンジアミンと炭素数３〜９の脂肪族ポリアミンの一種
以上の混合物であり、且つ該（Ｃ）に占めるエチレンジ
アミンの比率は通常６０〜８５当量％、好ましくは７０
〜８０当量％である。エチレンジアミンの比率が６０当
量％未満ではヒートシール耐熱性および融点が低下し、
８５当量％を超えるとアルコール溶解性を低下させる。

【０００９】本発明のポリアミド樹脂の重量平均分子量
は通常１００００〜４００００、好ましくは１５０００
〜３００００である。重量平均分子量が１００００未満
ではヒートシール性および耐水性が低下し、４００００
を超えるとアルコール溶解性および耐油性が低下し、且
つインキの粘度が高くなり好ましくない。

【００１０】本発明のポリアミド樹脂は、酸価が通常３
〜１５、好ましくは５〜１３であり、全アミン価が通常
５以下、好ましくは３以下である。酸価が３未満である
とアルキルチタネート等の有機金属配位化合物を添加し
たときにインキの増粘が著しくなり、また、酸価が１５
を超えたり、全アミン価が５を超えるポリアミド樹脂は
分子量および融点が低くなり、ヒトシール耐熱性が低下
する。

【００１１】本発明のポリアミド樹脂の微量融点測定法
による融点は１００〜１５０℃、好ましくは１２０〜１
３０℃である。融点が１００℃未満ではヒートシール耐
熱性が低下し、１５０℃を超えるとアルコール溶解性が
低下する。

【００１２】本発明のポリアミド樹脂は、通常の重合脂
肪酸系ポリアミド樹脂の製造方法と同じ方法で製造する
ことができる。アミド化縮合重合反応の反応温度は、通
常１６０〜２５０℃、好ましくは１８０〜２３０℃であ
る。反応は着色を防止するため窒素ガス等の不活性ガス
中で行うことが好ましく、反応末期には反応の完結ある
いは揮発性成分の除去を促進するため、反応を減圧下で
行ってもよい。また、アミド化縮合重合反応後に、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコ
ール等のアルコール系溶剤で反応生成物を希釈して溶液
状にすることもできる。

【００１３】本発明のポリアミド樹脂は、通常、炭素数
１〜４の脂肪族アルコール、または該アルコールと酢酸
エステル類、ケトン類、炭素数６〜１２の非芳香族系炭
化水素等との混合溶剤に溶解してワニス状として用いら
れるが、樹脂を顔料等と溶融混練してマスターバッチと
しても使用できる。また、溶剤にトルエン、キシレン等
の芳香族系溶剤も併用できるが本発明の主旨に合致しな
い。本発明のポリアミド樹脂は、アルコール系溶剤を主
成分とする非芳香族系溶剤に可溶で良好な溶液低温安定
性を有し、且つ硝化綿と併用することにより、優れたヒ
ートシール耐熱性、耐水性および耐油性を有するグラビ
ア印刷インキを得ることができる。本発明のポリアミド
樹脂を用いたグラビア印刷インキは、着色剤（顔料や染
料）および硝化綿の他に必要に応じてロジン系、石油系
もしくは芳香族系の樹脂類、可塑剤、有機金属配位化合
物、低分子量ポリオレフイン系もしくは低分子量アミド
系のワックス類等を添加し、ボールミル、サンドミル、
ロールミル等の公知のインキ製造装置を用いて製造され
る。

【００１４】本発明のポリアミド樹脂を使用したグラビ
ア印刷インキの配合処方の一例を示せば以下の通りであ
る（数値は重量％）。 ポリアミド樹脂：通常 ６〜３６（好ましくは１４〜２４） 硝化綿 ：通常 １〜１６（好ましくは４〜９） 顔料 ：通常 ５〜４０（好ましくは１０〜３０） 添加剤 ：通常 ０〜１５（好ましくは１〜１０） 溶剤 ：通常４０〜８５（好ましくは５０〜７０） 硝化綿とポリアミド樹脂の比率は、通常１０：９０〜４
０：６０（重量比）好ましくは２０：８０〜３０：７０
（重量比）である。また、有機金属配位化合物の配合量
は、上記組成物の合計１００重量部に対して通常０．５
〜３重量部、好ましくは１〜２重量部である。

【００１５】本発明のポリアミド樹脂を用いたグラビア
印刷インキの印刷対象物としては、コロナ放電処理およ
び未処理ポリオレフインフイルム、ポリエステルフイル
ム、ナイロンフイルム、ポリ塩化ビニルフイルム、アル
ミ蒸着フイルム、金属箔等が挙げられる。これらのうち
特に好ましいものは、コロナ放電処理ポリオレフインフ
イルム、ポリエステルフイルム、アルミ蒸着フイルムお
よび金属箔である。

【００１６】グラビア印刷インキにおいて、本発明のポ
リアミド樹脂と併用することのできる有機金属配位化合
物としては、有機チタン配位化合物、有機アルミニウム
配位化合物、有機ジルコニュウム配位化合物等が挙げら
れ、好ましいものはアルミニウムトリス（アセチルアセ
トネート）、ジ−ｎ−ブトキシビス（トリエタノールア
ミナート）チタンおよびジ−ｉｓｏ−プロポキシビス
（アセチルアセトナート）チタンである。本発明のポリ
アミド樹脂を用いたグラビア印刷インキの印刷方法は、
プラスチックフイルムや金属箔を印刷対象物とする従来
のグラビア印刷インキの場合と同じでよく、また最新の
高濃度印刷方法に準ずるものであってもよい。

【００１７】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下にお
いて、特に断りのないかぎり「部」、「％」および「比
率」は、それぞれ重量部、重量％および重量比を示す。

【００１８】実施例１ 温度計、攪拌機、窒素導入管、脱水排気管を備えた四ツ
口フラスコに、重合脂肪酸〔一塩基酸：１〜２％、二塩
基酸：５０〜６０％、三塩基酸：４２〜４５％；ユニケ
マ・インターナショナル製「プリポール１０４６」〕２
０３．７部（０．７当量）、酢酸１８部（０．３当
量）、エチレンジアミン２４部（０．８当量）およびヘ
キサメチレンジアミン１１．６部（０．２当量）を仕込
み、窒素ガス雰囲気中、２００〜２１０℃で４時間反応
させ淡褐色固体のポリアミド樹脂（ＰＡ１）を得た。該
ＰＡ１の分析値、物性値および溶液低温安定性を表１に
示す。

【００１９】実施例２ 実施例１と同様の反応装置に、「プリポール１０４６」
２０３．７部（０．７当量）、酢酸１８部（０．３当
量）、エチレンジアミン１８部（０．６当量）およびヘ
キサメチレンジアミン２０．３部（０．３５当量）を仕
込み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体のポリアミド樹
脂（ＰＡ２）を得た。該ＰＡ２の分析値、物性値および
溶液低温安定性を表１に示す。

【００２０】実施例３ 実施例１と同様の反応装置に、重合脂肪酸〔二塩基酸：
４５％未満、三塩基酸：５５％以上；ハリマ化成（株）
製「ハリダイマー５００」〕１７７部（０．６当量）、
酢酸２４ｇ（０．４当量）、エチレンジアミン２４部
（０．８当量）およびヘキサメチレンジアミン１１．６
部（０．２当量）を仕込み、実施例１と同じ方法で淡褐
色固体のポリアミド樹脂（ＰＡ３）を得た。該ＰＡ３の
分析値、物性値および溶液低温安定性を表１に示す。

【００２１】実施例４ 実施例１と同様の反応装置に、「プリポール１０４６」
２３２．８部（０．８当量）、プロピオン酸１４．８部
（０．２当量）、エチレンジアミン２４部（０．８当
量）およびプロピレンジアミン５．６部（０．１５当
量）を仕込み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体のポリ
アミド樹脂（ＰＡ４）を得た。該ＰＡ４の分析値、物性
値および溶液低温安定性を表１に示す。

【００２２】実施例５ 実施例１と同様の反応装置に、「プリポール１０４６」
２１８．３部（０．７５当量）、酢酸１５部（０．２５
当量）、エチレンジアミン２４部（０．８当量）および
トリメチルヘキサメチレンジアミン１１．９部（０．１
５当量）を仕込み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体の
ポリアミド樹脂（ＰＡ５）を得た。該ＰＡ５の分析値、
物性値および溶液低温安定性を表１に示す。

【００２３】比較例１ 実施例１と同様の反応装置に、重合脂肪酸〔一塩基酸：
約５％、二塩基酸：約７５％、三塩基酸：約２０％；ヘ
ンケル白水（株）製「バーサダイム２１６」〕２０１．
６部（０．７当量）、酢酸１８部（０．３当量）、エチ
レンジアミン２４部（０．８当量）およびヘキサメチレ
ンジアミン１１．６部（０．２当量）を仕込み、実施例
１と同じ方法で淡褐色固体の比較のポリアミド樹脂（Ｐ
Ａ６）を得た。該ＰＡ６の分析値、物性値および溶液低
温安定性を表２に示す。

【００２４】比較例２ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
２６１．９部（０．９当量）、酢酸６部（０．１当
量）、エチレンジアミン２４部（０．８当量）およびヘ
キサメチレンジアミン１１．６部（０．２当量）を仕込
み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体の比較のポリアミ
ド樹脂（ＰＡ７）を得た。該ＰＡ７の分析値、物性値お
よび溶液低温安定性を表２に示す。

【００２５】比較例３ 実施例１と同様の反応装置に、「ハリダイマー５００」
１４７．５部（０．５当量）、酢酸３０部（０．５当
量）、エチレンジアミン２４部（０．８当量）およびヘ
キサメチレンジアミン１１．６部（０．２当量）を仕込
み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体の比較のポリアミ
ド樹脂（ＰＡ８）を得た。該ＰＡ８の分析値、物性値お
よび溶液低温安定性を表２に示す。

【００２６】比較例４ 実施例１と同様の反応装置に、「プリポール１０４６」
２０３．７部（０．７当量）、ヒマシ油脂肪酸８９．４
部（０．３当量）およびエチレンジアミン３０（１当
量）を仕込み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体の比較
のポリアミド樹脂（ＰＡ９）を得た。該ＰＡ９の分析
値、物性値および溶液低温安定性を表２に示す。

【００２７】比較例５ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
２８８部（１当量）、エチレンジアミン２４部（０．８
当量）およびモノエタノールアミン１１．３部（０．１
８５当量）を仕込み、２１０℃で６時間反応させ、淡褐
色固体の比較のポリアミド樹脂（ＰＡ１０）を得た。該
ＰＡ１０の分析値、物性値および溶液低温安定性を表２
に示す。

【００２８】

【表１】 ＥＤＡ：エチレンジアミン

【００２９】

【表２】 （注１）：ヒマシ油脂肪酸を使用 ＥＤＡ：エチレンジアミン

【００３０】表１および２に記載の融点、溶液粘度およ
び溶液低温安定性の測定方法は以下の通りである。 融点：微量融点測定装置〔柳本製作所（株）製〕を使
用。 粘度：イソプロピルアルコール溶液（濃度３０％）の２
０℃における粘度（Ｂ型粘度計） 溶液低温安定性：イソプロピルアルコール溶液（濃度３
０％）を７０ｍｌのガラス瓶に約５０ｇ採取し、密栓後
５℃で２４時間静置し、溶液の流動性を観察した。 判定基準 ○：流動性良，△：半ゲル状，×：完全ゲル
状

【００３１】試験例１ 前記、実施例１〜５および比較例１〜５で得られた各ポ
リアミド樹脂（ＰＡ１〜ＰＡ１０）のイソプロピルアル
コール溶液（濃度３０％）を作成し、下記の処方でグラ
ビア印刷インキを調製した。 （イ）各ポリアミド樹脂３０％溶液 ：５３．３部 （ロ）硝化綿２０％溶液（注２） ：２０ 部 （ハ）酸化チタン（注３） ：２５ 部 （ニ）溶剤（注４） ： １．７部 合計 ：１００ 部 （ホ）アルキルチタネート（注５） ：上記組成物１００部に対して １部

【００３２】（注２）硝化綿２０％溶液：硝化綿〔ダイ
セル化学工業（株）製「ＲＳ−１／４」〕をイソプロピ
ルアルコール／酢酸エチルエステル＝８／２の混合溶剤
に溶解したもの （注３）酸化チタン：石原産業（株）製「タイペークＲ
−６３０」 （注４）溶剤：イソプロピルアルコール／酢酸エチルエ
ステル＝８／２の混合溶剤 （注５）アルキルチタネート：日本曹達（株）製「ＴＡ
Ａ」

【００３３】前記処方に従い、（イ）６４ｇ、（ロ）２
４ｇ、（ハ）３０ｇ、（ニ）２ｇおよびガラスビーズ
（直径約３ｍｍ）１２０ｇを２４０ｍｌのガラス瓶に仕
込み、ペイントコンデショナー（米国、レッドデビル社
製）で３０分間振盪した後、ガラスビーズを取り除いた
もの１００部に対して（ホ）を１部の割合で配合したも
のを性能評価用インキとした。

【００３４】各インキをバーコーター（約２５ミクロ
ン）でコロナ放電処理ポリエチレンフイルム（以下、Ｐ
Ｅと称す）、コロナ放電処理二軸延伸ポリプロピレンフ
イルム（以下、ＯＰＰと称す）およびコロナ放電処理無
延伸ポリプロピレンフイルム（以下、ＣＰＰと称す）に
展色し、ヘアードライヤー〔小泉産業（株）製ＪＤ−１
２００〕で１５秒間熱風乾燥後、室温で約２０時間放置
したものを性能評価用試験片とした。

【００３５】これらの各試験片について、下記方法でイ
ンキの性能評価を行った。その結果を表３および表４に
示した。 ヒートシール耐熱性：ＯＰＰのインキ展色面にアルミ箔
（１５ミクロン）を合わせ、熱傾斜式ヒートシーラー
〔東洋精機（株）製；ＴＹＰＥ，ＨＧ−１００〕で３Ｋ
ｇ／ｃｍ²×１秒間の条件でヒートシールした直後にア
ルミ箔を剥し、インキが剥離しない最高温度を１０℃間
隔で測定した。 耐サラダ油性：ＣＰＰのインキ展色面にサラダ油を塗布
し、室温で静置１日後に手揉み試験（３０回）を行い、
インキの剥離の程度を目視観察した。 判定基準；５段階表示 ５（良）〜１（不良） 耐バター性：ＣＰＰのインキ展色面にバターを塗布し、
４０℃で静置１日後に手揉み試験（３０回）を行い、イ
ンキの剥離の程度を目視観察した。 判定基準；５段階表示 ５（良）〜１（不良） 耐水性：インキを展色したＰＥを水道水に浸漬し、室温
で静置１日後に水中で手揉み試験（３０回）を行いイン
キの剥離の程度を目視観察した。 判定基準；５段階表示 ５（良）〜１（不良） 耐セロテープ性：ＯＰＰ，ＰＥおよびＣＰＰのインキ展
色面にニチバンセロテープを強く張り着けた直後に、高
速でセロテープを剥してインキの剥離の程度を目視観察
した。 判定基準；５段階表示 ５（良）〜１（不良） 耐ブロキング性：ＯＰＰのインキ展色面同士を合わせ、
４Ｋｇ／ｃｍ²の荷重をかけ、５０℃×２４時間後に剥
し、インキの剥離の程度および剥離抵抗を観察した。 判定基準；５段階表示 ５（良）〜 １（不良）

【００３６】

【表３】

【００３７】

【表４】

【００３８】

【発明の効果】本発明のポリアミド樹脂は、グラビア印
刷インキ用樹脂として下記の効果を有する。 （１）良好なアルコール溶解性および溶液低温安定性を
有する。 （２）芳香族系溶剤を用いる必要がないので、大気汚染
防止等の環境保全に対応できる。 （３）従来のアルコール可溶性ポリアミド樹脂と比較し
てヒートシール耐熱性、耐油性および耐水性が優れてい
る。 上記の効果を奏することから本発明のポリアミド樹脂
は、特にプラスチッックフイルムや金属箔の包装資材等
の印刷に用いられる表刷りグラビア印刷インキ用バイン
ダーとして極めて有用である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炭素数５４の三塩基酸を少なくとも４０
   重量％含有する重合脂肪酸（Ａ）、炭素数２〜４の脂肪
   族モノカルボン酸（Ｂ）、およびエチレンジアミンと炭
   素数３〜９の脂肪族ポリアミンとからなるポリアミン
   （Ｃ）を縮合重合せしめて得られるポリアミド樹脂であ
   って、全カルボン酸成分〔（Ａ）＋（Ｂ）〕に占める
   （Ｂ）の比率が２０〜４０当量％、（Ｃ）に占めるエチ
   レンジアミンの比率が６０〜８５当量％であり、且つ重
   量平均分子量が１００００〜４００００であること特徴
   とする印刷インキ用ポリアミド樹脂。
2. 【請求項２】 酸価が３〜１５、全アミン価が５以下で
   ある請求項１に記載のポリアミド樹脂。
3. 【請求項３】 微量融点測定法による融点が１００〜１
   ５０℃である請求項１または２に記載のポリアミド樹
   脂。