JP3060100B2 - 印刷インキ用バインダー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷インキ用ポリア
ミド樹脂に関する。さらに詳しくは、特にプラスチック
フイルムや金属箔を印刷対象物とする表刷り特殊グラビ
ア印刷インキ（以下、グラビア印刷インキと称する。）
用のポリアミド樹脂に関する。

【０００２】

【従来の技術】グラビア印刷インキの組成は、通常ポリ
アミド樹脂、硝化綿、ロジンエステル等のタッキフアイ
ヤー、アルキルチタネート等の有機金属配位化合物、着
色料（染料や顔料）および必要によりワックス等の添加
剤からなっており、溶剤には良好な流動性を保持するた
めに、ポリアミド樹脂、硝化綿およびタッキフアイヤー
の良溶媒である芳香族系溶剤、アルコールおよびエステ
ルからなる混合溶剤（例えばトルエン、イソプロピルア
ルコールおよび酢酸エチルの混合溶剤）が多く使用され
ている。しかし近年、労働安全衛生や大気汚染防止等の
環境保全の観点から、芳香族系溶剤を使用しない、例え
ばアルコールとエステルの混合溶剤を用いても安定なグ
ラビア印刷インキの開発が強く要望され、主バインダー
として使用されるポリアミド樹脂はアルコールとエステ
ルとの混合溶剤に対し優れた溶解性と溶液低温安定性と
を有することが必要とされている。このような、非芳香
族溶剤型グラビア印刷インキに使用される溶剤として主
バインダーであるポリアミド樹脂と硝化綿の双方に対す
る溶解性、沸点、蒸発速度および価格等の観点からイソ
プロピルアルコールと酢酸エチルとの混合溶剤が一般的
に使用されている。従来から、アルコール可溶性ポリア
ミド樹脂は、主にフレキソ印刷インキ用バインダーとし
て知られており、重合脂肪酸とエチレンジアミンを主原
料としてポリアミド樹脂を製造するに際し、変性剤とし
て、ヒドロキシカルボン酸を用いたもの（例えば特公
昭３８−１１２９３号公報）；低級脂肪族モノカルボ
ン酸を用いたもの（例えば特公昭４０−１００６８号公
報）；長鎖ジアミンを用いたもの（例えば特公平６−
８９１３６号公報）等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
のポリアミド樹脂は、イソプロピルアルコール単独溶剤
には優れた溶解性と溶液低温安定性を示すが、イソプロ
ピルアルコールと酢酸エチルの混合溶剤において硝化綿
を溶解させるのに必要な酢酸エチルを３０重量％以上含
有する混合溶剤に対しては溶解性と溶液低温安定性が不
十分であり、グラビア印刷インキ用バインダーとしては
使用できないという問題点がある。本発明の目的は、酢
酸エチルの含有量が３０重量％以上であるイソプロピル
アルコールとの混合溶剤に対して優れた溶解性と溶液低
温安定性を示し、しかも優れたインキ性能をグラビア印
刷インキに付与するポリアミド樹脂を提供することにあ
る。

【０００４】本発明者らは、上記課題を解決するグラビ
ア印刷インキ用ポリアミド樹脂について鋭意研究を重ね
た結果、本発明に到達した。すなわち本発明は、重合脂
肪酸（Ａ）、炭素数１〜４の脂肪族モノカルボン酸
（Ｂ）、ポリアミン（Ｃ）および（ポリ）ラクトン
（Ｄ）を縮合重合せしめて得られるポリアミド樹脂から
なる印刷インキ用バインダー；並びに、バインダーと溶
剤からなる印刷インキにおいて、バインダーとして前記
のポリアミド樹脂からなるバインダーを用い、溶剤とし
て、イソプロピルアルコールと酢酸エチルの混合溶剤を
用いてなることを特徴とする印刷インキである。

【０００５】

【発明実施の形態】本発明において、ポリアミド樹脂を
構成する重合脂肪酸（Ａ）としては、例えばオレイン酸
やリノール酸等の不飽和脂肪酸またはこれらの低級アル
キルエステル（炭素数１〜３）を重合した後蒸留精製し
たもので、ダイマー酸とも呼ばれる下記のごとき組成の
ものが挙げられる（数値は重量％）。 炭素数１８の一塩基酸：０〜１５％（好ましくは０〜１
０％） 炭素数３６の二塩基酸：６０〜９９％（好ましくは７０
〜９９％） 炭素数５４の三塩基酸：０〜３０％（好ましくは０〜２
０％） また、重合脂肪酸（Ａ）の不飽和結合にラネーニッケル
等を触媒として水素添加したものも使用できる。該
（Ａ）を構成する重合脂肪酸の一部を必要により他の二
塩基酸またはその低級ジアルキル（炭素数１〜３）エス
テルに置き換えてもよい。この二塩基酸またはその低級
ジアルキルエステルとしては、下記一般式（１）で示さ
れる化合物が挙げられる。 Ｒ¹ＯＯＣＲＣＯＯＲ² （１） （式中、Ｒは炭素数２〜２０の脂肪族、芳香族または脂
環族のジカルボン酸残基を表し、Ｒ¹およびＲ²はそれぞ
れ水素原子または炭素数１〜３のアルキル基を表す。） 重合脂肪酸に対する該一般式（１）で示される化合物の
比率は通常２０当量％以下、好ましくは１０当量％以下
である。２０当量％を超えて使用すると得られるポリア
ミド樹脂の溶解性が低下する。

【０００６】本発明において、炭素数１〜４の脂肪族系
モノカルボン酸（Ｂ）としては、蟻酸、酢酸、プロピオ
ン酸および酪酸が挙げられ、これらはそれぞれ単独もし
くは任意の割合で混合して使用することができる。該
（Ｂ）として特に好ましいものは酢酸およびプロピオン
酸である。また、必要により該（Ｂ）の一部を、炭素数
５以上の直鎖もしくは分岐の飽和もしくは不飽和脂肪
酸、天然油脂から得られる混合脂肪酸、芳香族モノカル
ボン酸等に置き換えてもよい。その比率は通常全モノカ
ルボン酸の３０当量％以下、好ましくは２０当量％以下
である。３０当量％を超えて使用すると得られるポリア
ミド樹脂の溶解性が低下する。

【０００７】本発明において、ポリアミン（Ｃ）として
は、脂肪族ポリアミン、脂環式ポリアミンおよび芳香族
ポリアミンが挙げられる。脂肪族ポリアミンとしては、
エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、プロピレン
ジアミン、イミノビスプロピルアミン、ヘキサメチレン
ジアミン、ドデカメチレンジアミン、２−メチルペンタ
メチレンジアミン等が挙げられる。脂環式ジアミンとし
ては、イソホロンジアミン、シクロヘキシレンジアミン
およびジアミノシクロヘキサン等が挙げられる。芳香族
ポリアミンとしては、ジアミノフエニルメタンおよびキ
シリレンジアミン等が挙げられる。これらのポリアミン
のうち特に好ましいものはエチレンジアミンであり、他
のポリアミンと併用する場合は、エチレンジアミンを全
ポリアミン中の５０当量％以上用いることが好ましい。
５０当量％未満では得られるポリアミド樹脂の熱軟化点
が低下し、印刷物の耐ブロッキング性やヒートシール耐
熱性が低下する。

【０００８】本発明において、（ポリ）ラクトン（Ｄ）
としては、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクト
ン、δ−バレロラクトン、β−メチル−δ−バレロラク
トン、ε−カプロラクトンおよびこれらのラクトンから
誘導されるポリラクトンが挙げられる。ポリラクトンは
末端基にヒドロキシル基およびカルボキシル基から選ば
れる官能基を少なくとも２個有するものであり、数平均
分子量が通常２０００以下であり、好ましくは１０００
以下のものである。ポリラクトンの数平均分子量が２０
００を超えると、得られるポリアミド樹脂のアルコール
とエステルの混合溶剤に対する溶解性向上効果が低下す
る。上記ラクトンのうち好ましいものは、ε−カプロラ
クトン、δ−バレロラクトンおよびβ−メチル−δ−バ
レロラクトンであり、特に好ましいものはε−カプロラ
クトンである。また、ポリラクトンのうち好ましいもの
は、低分子ジオール（エチレングリコール、ジエチレン
グリコール、ネオペンチルグリコール等）とε−カプロ
ラクトン、δ−バレロラクトンおよびβ−メチル−δ−
バレロラクトンの１種以上との開環付加重合反応によっ
て得られるポリラクトンジオールであり、特に好ましい
ものはポリカプロラクトンジオールである。本発明にお
ける（Ｄ）の使用量は、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および
（Ｄ）の合計重量に基づいて３〜２５重量％、好ましく
は５〜２０重量％である。（Ｄ）の使用量が３重量％未
満では得られるポリアミド樹脂のアルコールとエステル
の混合溶剤に対する溶解性や溶液低温安定性の向上効果
がなく、２５重量％を超えると印刷物の耐セロテープ性
やヒートシール耐熱性が低下する。

【０００９】本発明の印刷インキ用バインダーに用いる
ポリアミド樹脂（以下、「本発明のポリアミド樹脂」と
記載する）は、酸価が通常２０以下、好ましくは１５以
下であり、全アミン価が通常７以下、好ましくは５以下
である。酸価が２０を超えたり、全アミン価が７を超え
ると得られるポリアミド樹脂の軟化点が低下し、印刷物
の耐ブロッキング性やヒートシール耐熱性が低下する。

【００１０】本発明のポリアミド樹脂は、環球式軟化点
測定方法による軟化点が通常８０〜１７０℃であり、好
ましくは９０〜１５０℃である。軟化点が８０℃未満で
は印刷物の耐ブロキング性やヒートシール耐熱性が低下
し、１７０℃を超えると耐セロテープ性が低下する。ま
た、ポリアミド樹脂の重量平均分子量は通常３０００〜
３００００、好ましくは５０００〜２００００である。
重量平均分子量が３０００未満では印刷物のヒートシー
ル耐熱性が低下し、３００００を超えると溶液低温安定
性が低下したり、インキの粘度が高くなるので好ましく
ない。

【００１１】本発明のポリアミド樹脂は、通常の重合脂
肪酸系ポリアミド樹脂の合成法と同じ方法で製造するこ
とができる。縮合重合反応の反応温度は、通常１６０〜
２５０℃、好ましくは１８０〜２３０℃である。反応は
着色を防止するため窒素ガス等の不活性ガス中で行うこ
とが好ましく、反応末期には反応の完結あるいは揮発性
成分の除去を促進するため、反応を減圧下で行ってもよ
い。ポリアミド樹脂の合成に際してのカルボン酸成分と
アミン成分の当量比（カルボキシル基／アミノ基）は、
通常（０．７〜０．９７）／１、好ましくは（０．７５
〜０．９５）／１である。

【００１２】本発明のポリアミド樹脂は、通常、炭素数
１〜４の脂肪族アルコール、または該アルコールと酢酸
エステル類、ケトン類、炭素数６〜２０の非芳香族系炭
化水素等との混合溶剤に溶解して用いられるが、好まし
い溶剤組成はイソプロピルアルコール：酢酸エチル＝
７：３〜３：７（重量比）の混合溶剤である。該イソプ
ロピルアルコールや酢酸エチルの１部を必要により酢酸
プロピル、酢酸ブチル、ケトン類（メチルエチケトン、
メチルイソブチルケトン等）および炭素数６〜２０の非
芳香族系炭化水素（シクロヘキサン、Ｎ−ヘプタン、パ
ラフイン、イソパラフイン等）に置き換えてもよい。な
お、溶剤にトルエンやキシレン等の芳香族系炭化水素も
併用できるが本発明の趣旨に合致しない。

【００１３】また、本発明のポリアミド樹脂は、３本ロ
ール等で顔料等と溶融混練してマスターバッチとしても
使用できる。本発明のポリアミド樹脂は、酢酸エチルの
含有量が通常３０重量％以上、好ましくは３０〜７０重
量％の酢酸エチルを含有するイソプロピルアルコールと
の混合溶剤に対して優れた溶解性と溶液低温安定性とを
示し、硝化綿と併用することにより、優れたインキ性能
を有するグラビア印刷インキを得ることができる。ま
た、本発明のポリアミド樹脂は、前記の非芳香族系溶剤
に可溶であるので、従来のアルコール可溶性ポリアミド
樹脂と同じくフレキソ印刷インキバインダーとしても使
用できる。

【００１４】本発明のポリアミド樹脂を用いたグラビア
印刷インキは、着色剤（顔料や染料）および硝化綿の他
に必要に応じてロジン系、石油系もしくは芳香族系の樹
脂類、可塑剤、有機金属配位化合物、低分子量ポリオレ
フイン系もしくは低分子量アミド系のワックス類等を添
加し、ボールミル、サンドミル、ロールミル等の公知の
インキ製造装置を用いて製造される。

【００１５】本発明のポリアミド樹脂を使用したグラビ
ア印刷インキの配合処方の一例を示せば以下の通りであ
る（数値は重量％）。 ポリアミド樹脂：通常 １８〜２７％（好ましくは２１〜２７％） 硝化綿 ：通常 ３〜１２％（好ましくは３〜９％） 顔料 ：通常 ５〜４０％（好ましくは１０〜３０％） 添加剤 ：通常 ０〜１５％（好ましくは１〜１０％） 溶剤 ：通常４０〜６５％（好ましくは５０〜６０％） 硝化綿とポリアミド樹脂の重量比率は、通常１０：９０
〜４０：６０、好ましくは１０：９０〜３０：７０であ
る。また、有機金属配位化合物の配合量は、上記組成物
の合計１００重量部に対して通常０．５〜３重量部、好
ましくは１〜２重量部である。

【００１６】本発明のポリアミド樹脂を用いたグラビア
印刷インキの印刷対象物としては、コロナ放電処理およ
び未処理ポリオレフインフイルム、ポリエステルフイル
ム、ナイロンフイルム、ポリ塩化ビニルフイルム、アル
ミ蒸着フイルム、金属箔等が挙げられる。これらのうち
特に好ましいものは、コロナ放電処理ポリオレフインフ
イルム、ポリエステルフイルム、アルミ蒸着フイルムお
よび金属箔である。

【００１７】グラビア印刷インキにおいて、本発明のポ
リアミド樹脂と併用することのできる有機金属配位化合
物としては、有機チタン配位化合物、有機アルミニウム
配位化合物、有機ジルコニウム配位化合物等が挙げら
れ、好ましいものはアルミニウムトリス（アセチルアセ
トネート）、ジ−ｎ−ブトキシビス（トリエタノールア
ミナート）チタンおよびジ−ｉｓｏ−プロポキシビス
（アセチルアセトナート）チタンである。本発明のポリ
アミド樹脂を用いたグラビア印刷インキの印刷方法は、
プラスチックフイルムや金属箔を印刷対象物とする従来
のグラビア印刷インキの場合と同じでよく、また最新の
高濃度印刷方法に準ずるものであってもよい。

【００１８】

【実施例】以下、実施例により本発明を更に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。以下にお
いて、特に断りのないかぎり「部」、「％」および「比
率」は、それぞれ重量部、重量％および重量比を示す。

【００１９】実施例１ 温度計、攪拌機、窒素導入管、脱水排気管を備えた四ツ
口フラスコに、重合脂肪酸〔一塩基酸：約５％、二塩基
酸：約７５％、三塩基酸：約２０％：ヘンケルジャパン
製「バーサダイム２１６」〕１７２．８部（０．６当
量）、酢酸１２部（０．２当量）、オレイン酸１４部
（０．０５当量）、エチレンジアミン２２．５部（０．
７５当量）、イソホロンジアミン２１．３部（０．２５
当量）およびポリカプロラクトンジオール〔水酸基価：
２１２±５、ダイセル化学工業（株）製「プラクセル２
０５」〕２２．５部を仕込み、窒素ガス雰囲気中、２１
０〜２２０℃で４時間反応させ淡褐色固体のポリアミド
樹脂（ＰＡ１）を得た。該ＰＡ１の分析値、物性値およ
び溶液低温安定性を表１に示す。

【００２０】実施例２ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
１６７部（０．５８当量）、酢酸１３．２部（０．２２
当量）、エチレンジアミン２４部（０．８当量）、イソ
ホロンジアミン１７部（０．２当量）および「プラクセ
ル２０５」４０部）を仕込み、実施例１と同じ方法で淡
褐色固体のポリアミド樹脂（ＰＡ２）を得た。該ＰＡ２
の分析値、物性値および溶液低温安定性を表１に示す。

【００２１】実施例３ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
２１６部（０．７５当量）、蟻酸４．６部（０．１当
量）、酢酸９部（０．１５当量）、エチレンジアミン２
７部（０．９当量）、ジエチレントリアミン３．４部
（０．１当量）およびε−カプロラクトン１１．４部を
仕込み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体のポリアミド
樹脂（ＰＡ３）を得た。該ＰＡ３の分析値、物性値およ
び溶液低温安定性を表１に示す。

【００２２】実施例４ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
１７２．８部（０．６当量）、酢酸９部（０．１５当
量）、プロピオン酸３．７部（０．０５当量）、エチレ
ンジアミン２４部（０．８当量）、イソホロンジアミン
１７部（０．２当量）および「プラクセル２０５」３
９．８部を仕込み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体の
ポリアミド樹脂（ＰＡ４）を得た。該ＰＡ４の分析値、
物性値および溶液低温安定性を表１に示す。

【００２３】実施例５ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
１５８．４部（０．５５当量）、酢酸１２部（０．２当
量）、ｉｓｏ−酪酸４．４部（０．０５当量）、エチレ
ンジアミン２４部（０．８当量）、イソホロンジアミン
１７部（０．２当量）およびε−カプロラクトン４０部
を仕込み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体のポリアミ
ド樹脂（ＰＡ５）を得た。該ＰＡ５の分析値、物性値お
よび溶液低温安定性を表１に示す。

【００２４】比較例１ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
２３０．４部（０．８当量）、酢酸１２部（０．２当
量）、エチレンジアミン２２．５部（０．７５当量）お
よびイソホロンジアミン２１．３部（０．２５当量）を
仕込み、実施例１と同じ方法で淡褐色固体の比較のポリ
アミド樹脂（ＰＡ６）を得た。該ＰＡ６の分析値、物性
値および溶液低温安定性を表２に示す。

【００２５】比較例２ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
２１６部（０．７５当量）、酢酸１５部（０．２５当
量）、エチレンジアミン２７部（０．９当量）およびジ
エチレントリアミン３．４部（０．１当量）を仕込み、
実施例１と同じ方法で淡褐色固体の比較のポリアミド樹
脂（ＰＡ７）を得た。該ＰＡ７の分析値、物性値および
溶液低温安定性を表２に示す。

【００２６】比較例３ 実施例１と同様の反応装置に、「ハリダイマー２１６」
２４４．８部（０．８５当量）、１２−ヒドロキシオレ
イン酸４４．７部（０．１５当量）、エチレンジアミン
２９．４部（０．９８当量）を仕込み、実施例１と同じ
方法で淡褐色固体の比較のポリアミド樹脂（ＰＡ８）を
得た。該ＰＡ８の分析値、物性値および溶液低温安定性
を表２に示す。

【００２７】比較例４ 実施例１と同様の反応装置に、「バーサダイム２１６」
１５８．４部（０．５５当量）、酢酸１８部（０．３当
量）、オレイン酸４２部（０．１５当量）、エチレンジ
アミン１７．４部（０．５８当量）およびヘキサメチレ
ンジアミン２２．１部（０．３８当量）を仕込み、実施
例１と同じ方法で淡褐色固体の比較のポリアミド樹脂
（ＰＡ９）を得た。該ＰＡ９の分析値、物性値および溶
液低温安定性を表２に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【表２】 注）１２−ＯＨ−オレイン酸：１２−ヒドロキシオレイン酸の略称

【００３０】表１および表２に記載の軟化点、溶液低温
安定性の測定方法は以下の通りである。 軟化点：ボール＆リング法（ＪＩＳ Ｋ２５３１−１９
６０） 溶液低温安定性：樹脂濃度２５％（溶剤組成：イソプロ
ピルアルコール：酢酸エチル＝７：３）を７０ｍｌのガ
ラス瓶に約５０ｇ採取し、密栓後５℃で静置し溶液が固
化する時間を調べた。

【００３１】試験例１ 前記、実施例１〜５および比較例１〜４で得られた各ポ
リアミド樹脂（ＰＡ１〜ＰＡ９）の３０％溶液（溶剤組
成：イソプロピルアルコール：酢酸エチル＝７：３）を
作成し、下記の処方でグラビア印刷インキを調製した。 （イ）各ポリアミド樹脂３０％溶液 ：４６．７部 （ロ）硝化綿２１．２％溶液（注１） ：２８．３部 （ハ）酸化チタン（注２） ：２５部 合計 ：１００ 部 （ニ）アルキルチタネート（注３） ：上記組成物１００部に対して ２部

【００３２】（注１）硝化綿２１．２％溶液：硝化綿
〔ダイセル化学工業（株）「ＲＳ１／４秒」〕をイソプ
ロピルアルコール：酢酸エチル＝７：３の混合溶剤に溶
解したもの （注２）酸化チタン：石原産業（株）製「タイペークＲ
−６３０」 （注３）アルキルチタネート：日本曹達（株）製「ＴＡ
Ａ」

【００３３】前記処方に従い、（イ）４６．７ｇ、
（ロ）２８．３ｇ、（ハ）２５ｇおよびガラスビーズ
（直径約３ｍｍ）１２０ｇを２４０ｍｌのガラス瓶に採
取し、ペイントコンデショナー（米国、レッドデビル社
製）で３０分間振盪した後、ガラスビーズを取り除き、
このもの１００部に対して（ニ）を２部の割合で配合し
たものを性能評価用インキとした。

【００３４】各インキをバーコーター（約２５ミクロ
ン）でコロナ放電処理ポリエチレンフイルム（以下、Ｐ
Ｅと称す）、コロナ放電処理二軸延伸ポリプロピレンフ
イルム（以下、ＯＰＰと称す）およびコロナ放電処理無
延伸ポリプロピレンフイルム（以下、ＣＰＰと称す）に
展色し、ヘアードライヤー〔小泉産業（株）製ＪＤ−１
２００〕で１５秒間熱風乾燥後、室温で約２０時間放置
したものを性能評価用試験片とした。

【００３５】これらの各試験片について、下記方法でイ
ンキの性能評価を行った。その結果を表３および表４に
示した。 ヒートシール耐熱性：ＯＰＰのインキ展色面にアルミ箔
（１５ミクロン）を合わせ、熱傾斜式ヒートシーラー
〔東洋精機（株）製；ＴＹＰＥ，ＨＧ−１００〕で２Ｋ
ｇ／ｃｍ²×０．５秒間の条件でヒートシールした直後
にアルミ箔を剥し、インキが剥離しない最高温度を１０
℃間隔で測定した。 耐油性：ＣＰＰのインキ展色面にサラダ油を塗布し、室
温で静置１日後に手揉み試験（１０回）を行いインキの
剥離の程度を目視観察した。 判定基準；５段階表示 ５（良）〜１（不良） 耐水性：インキを展色したＰＥを水道水に浸漬し、室温
で静置１日後に水中で手揉み試験（３０回）を行いイン
キの剥離の程度および剥離抵抗を観察した。 判定基準；５段階表示 ５（良）〜１（不良）

【００３６】

【表３】

【００３７】

【表４】

【００３８】

【発明の効果】本発明のポリアミド樹脂は、グラビア印
刷インキ用樹脂として下記の効果を有する。 （１）イソプロピルアルコールと酢酸エチルの混合溶剤
に対して優れた溶解性と溶液低温安定性を示し、冬期の
インキの凍結によるトラブルを防止でき、且つ従来のア
ルコール可溶性ポリアミド樹脂よりも優れたインキ性能
を表刷りグラビア印刷インキに付与する。 （２）芳香族系溶剤を用いる必要がないので、労働安全
衛生や大気汚染防止等の環境保全に対応できる。 上記の効果を奏することから本発明のポリアミド樹脂
は、特にプラスチッックフイルムや金属箔の包装資材等
の印刷に用いられる表刷りグラビア印刷インキ用バイン
ダーとして極めて有用である。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−166276（ＪＰ，Ａ) 特公 昭43−25999（ＪＰ，Ｂ１) 米国特許3253940（ＵＳ，Ａ) 英国特許1118172（ＧＢ，Ｂ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】重合脂肪酸（Ａ）、炭素数１〜４の脂肪族
   モノカルボン酸（Ｂ）、ポリアミン（Ｃ）および（ポ
   リ）ラクトン（Ｄ）を縮合重合せしめて得られるポリア
   ミド樹脂からなる印刷インキ用バインダー。
2. 【請求項２】（Ｄ）が、分子末端にヒドロキシル基およ
   びカルボキシル基から選ばれる官能基を少なくとも２個
   有し、且つ数平均分子量が２０００以下のポリラクトン
   である請求項１記載のバインダー。
3. 【請求項３】（Ｄ）の量が、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）お
   よび（Ｄ）の合計重量に基づいて３〜２５重量％である
   請求項１または２に記載のバインダー。
4. 【請求項４】バインダーと溶剤からなる印刷インキにお
   いて、バインダーとして請求項１〜３のいずれか記載の
   ポリアミド樹脂からなるバインダーを用い、溶剤とし
   て、イソプロピルアルコールと酢酸エチルの混合溶剤を
   用いてなることを特徴とする印刷インキ。