JPH09156656A - 閉止装置及び合成樹脂製キャップ並びに容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高速でキャッピング可能であり、しかも良好
な開栓表示機能を発揮し得る閉止装置及び合成樹脂製キ
ャップ並びに容器の提供。 【解決手段】 天板部2とその周縁から垂下した筒部3と
を備え、該筒部が切断可能な弱化ライン7によって、該
弱化ラインより上部の主部8と、下部のＴＥリング部9と
に区画され、該ＴＥリング部9の内壁面に係止突起10が
設けられてなる合成樹脂製キャップ1と、口部21Aの上端
部外周に、前記キャップ1を押圧装着した際にその係止
突起10の先端部が係合する環状突起22が形成され、かつ
該環状突起22に、該容器口部に装着された前記キャップ
1を開栓方向に回した際に、該キャップ1の係止突起10に
係合して押し下げる押下部23が形成された容器21、並び
にこのキャップ1と容器21とからなる閉止装置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器とその口部を
閉止する開栓表示機能を有する合成樹脂製キャップとか
らなる閉止装置及びその合成樹脂キャップ並びに容器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、飲料容器のキャップとしては、従
来よりアルミ合金等の金属製キャップが使用されてい
る。そして、この種の金属製キャップに代えて、合成樹
脂製キャップの使用が検討されている。

【０００３】この合成樹脂製キャップに関しては、例え
ば特開昭６２−２５１３５２号公報、特開平２−２９６
６６６号公報に記載されたものが知られている。これら
の従来の合成樹脂製キャップは、口部に雄ネジが形成さ
れ、雄ネジ下方に環状膨出部が形成された容器に螺着嵌
合され、該キャップは、天板部とその周縁から垂下した
筒部とからなる合成樹脂製のキャップ本体と、そのキャ
ップ本体の天板部内面に設けられた薄肉状のライナーと
からなり、該キャップ本体は、その下部が複数の細いブ
リッジを残して周方向に形成された水平スコアによっ
て、該水平スコアより上部の主部と、下部のタンパーエ
ビデンスリング部とに区画されている。キャップ本体の
主部の内壁面には、容器口部の雄ネジに螺着するネジ部
が形成され、タンパーエビデンスリング部の内壁面には
多数のウイングやタブが起伏可能に設けられている。

【０００４】この合成樹脂製キャップを容器口部に装着
するには、該キャップを容器口部に被せ、該キャップを
閉栓方向に回して巻き締める。そして、開栓に際し、容
器口部に装着されたキャップを開栓方向に回すと、キャ
ップ本体はネジに沿って回転上昇するが、タンパーエビ
デンスリング部の内壁面に設けられたウイングやタブが
容器口部の環状膨出部に係合し、タンパーエビデンスリ
ング部の上昇が阻止されることから、キャップ本体の主
部とタンパーエビデンスリング部とを連結する複数の細
いブリッジに引張り力が作用し、これらのブリッジが切
断され、タンパーエビデンスリング部が主部から切り離
される。このように開栓時にタンパーエビデンスリング
部が切り離されることによって一度開栓したことが明示
されることから、この閉止装置は開栓表示機能（以下タ
ンパーエビデンス機能という）を有する。タンパーエビ
デンスリング部が切り離された後、さらにキャップ主部
を開栓方向に回し、容器口部からキャップを取り外す。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の合成樹脂製キャップと容器とからなる閉止装置
は、容器口部に合成樹脂製キャップを螺着嵌合するもの
なので、キャッピングに時間がかかる問題があった。ま
た従来の閉止装置は、キャップ内壁面にネジ部を設け、
かつキャップ下端部にタンパーエビデンス部を設けてい
るために、キャップの垂直方向長さが大きくなってしま
う問題があった。また、このキャップを装着するため
に、容器口部の垂直方向長さも大きくなり、容器の小型
化が困難であった。また、従来の合成樹脂製キャップは
キャップの垂直方向長さが大きく、原料樹脂量が多く必
要となり、原料コストがかかる問題があった。

【０００６】さらに従来の閉止装置は、キャップ開栓時
にタンパーエビデンスリング部の内壁面に設けられたウ
イングやタブが容器口部の環状膨出部に係合してタンパ
ーエビデンスリング部の上昇を阻止し、ブリッジに引張
り力を作用せしめて、これらのブリッジを切断する構造
としているために、ブリッジに引張力が作用すると合成
樹脂からなるブリッジが簡単に引き延され、これを切断
させるにはキャップ本体を開栓方向にかなりの角度回転
させなければならなかった。この種のタンパーエビデン
ス機能を有するキャップにあっては、容器口部に装着さ
れたキャップを最初の位置から開栓方向に回す時、容器
口部の上端がキャップ内面或いはライナー等から離れて
容器の密封性が解除された時点の回転角度（シールリリ
ースアングル；以下Ｓ.Ｒ.Ａという）と、容器口部に装
着されたキャップを最初の位置から開栓方向に回す時、
ブリッジが切断される位置までの回転角度（ブリッジ切
断角度；以下Ｂ.Ｂ.Ａという）との関係が、Ｓ.Ｒ.Ａ−
Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以上、好ましくは＋３０度以上あること
が望ましいとされる。即ち、キャップ開栓時に、容器口
部上端がライナー等から離れて密封シールが解除される
以前にブリッジが切断されることが望ましいとされてい
る。閉止装置のキャップとして、アルミ合金などの金属
製キャップを用い、このキャップを容器口部に被せ、そ
の筒部を容器口部の外周に沿って巻き締めしたもので
は、一般に上記Ｂ.Ｂ.Ａを９０度以内と小さくすること
ができるために、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａの値をプラス側に
大きくすることができる。しかし、上述した合成樹脂製
キャップにあっては、合成樹脂からなるブリッジが延び
てしまうこと、及び係止突起（ウイングやタブ）が軟ら
かくて環状膨出部に係合する際に撓むことによってＢ.
Ｂ.Ａが大きくなり、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０度以下に
なる場合があり、タンパーエビデンス機能の向上の観点
から改善すべき点があった。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、容器口部及び合成樹脂製キャップの垂直方向長さが
短く、高速でキャッピング可能であり、しかも良好なタ
ンパーエビデンス機能を発揮し得る閉止装置及び合成樹
脂製キャップ並びに容器の提供を目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、容器と、その口部に押圧装着され、開栓表示機
能を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装置であ
って、前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁か
ら垂下した筒部とを備え、該筒部が切断可能な弱化ライ
ンによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタ
ンパーエビデンスリング部とに区画され、該タンパーエ
ビデンスリング部の内壁面に係止突起が設けられてな
り、前記容器は、その口部の上端部外周に、前記合成樹
脂製キャップを装着した際にその係止突起の先端部が係
合する環状突起が形成され、かつ該環状突起に、該容器
口部に装着された前記合成樹脂製キャップを開栓方向に
回した際に、該キャップの係止突起に係合して該係止突
起を押し下げる押下部が形成されたことを特徴とする閉
止装置である。請求項２に係る発明は、前記押下部が、
キャップ開栓方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を
有していることを特徴とする請求項１記載の閉止装置で
ある。請求項３に係る発明は、前記押下部の傾斜面の傾
斜角度が５〜５０度であることを特徴とする請求項２記
載の閉止装置である。請求項４に係る発明は、前記合成
樹脂製キャップの弱化ラインが、複数の細いブリッジを
残して前記筒部を周方向に切断してなる水平スコアであ
ることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記
載の閉止装置である。請求項５に係る発明は、前記合成
樹脂製キャップの係止突起が、タンパーエビデンスリン
グ部の内壁から径方向内方に向けて突出形成された起伏
可能な板状の多数のタブであることを特徴とする請求項
１から４のいずれか１項記載の閉止装置である。請求項
６に係る発明は、前記合成樹脂製キャップの係止突起
が、タンパーエビデンスリング部の下端部から斜め上方
に向けて延出した複数の楔状またはＵ字状突起を接続し
てなる帯状体であることを特徴とする請求項１から５の
いずれか１項記載の閉止装置である。請求項７に係る発
明は、前記合成樹脂製キャップのタンパーエビデンスリ
ング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に切断されて
タンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させる垂
直弱化線が形成されたことを特徴とする請求項１から６
のいずれか１項記載の閉止装置である。請求項８に係る
発明は、容器口部に装着された合成樹脂製キャップを開
栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回
転角度であるブリッジ切断角度が９０度以下であること
を特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載の閉止
装置である。

【０００９】請求項９に係る発明は、天板部とその周縁
から垂下した筒部とを備え、該筒部が切断可能な弱化ラ
インによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部の
タンパーエビデンスリング部とに区画され、該タンパー
エビデンスリング部の内壁面に係止突起が設けられてな
る合成樹脂製キャップであって、前記合成樹脂製キャッ
プは、口部上端部外周に環状突起が設けられかつ該環状
突起に漸次下方に向けて延出する傾斜面を有する押下部
が設けられた容器に押圧装着されるものであることを特
徴とする合成樹脂製キャップである。請求項１０に係る
発明は、前記係止突起は、前記容器に前記合成樹脂製キ
ャップを装着した状態にあっては、前記係止突起が該容
器の環状突起の下面に接触または隣接し、該装着状態に
ある該合成樹脂製キャップを開栓方向に回す際には、該
係止突起が前記容器の押下部によって押し下げられて前
記弱化ラインが切断されて前記タンパーエビデンスリン
グ部が前記主部から切り離されるように構成されたこと
を特徴とする請求項９記載の合成樹脂製キャップであ
る。請求項１１に係る発明は、前記弱化ラインが、複数
の細いブリッジを残して前記筒部を周方向に切断してな
る水平スコアであることを特徴とする請求項９または１
０記載の合成樹脂製キャップである。請求項１２に係る
発明は、前記係止突起が、タンパーエビデンスリング部
の内壁から径方向内方に向けて突出形成された起伏可能
な板状の多数のタブであることを特徴とする請求項９か
ら１１のいずれか１項記載の合成樹脂製キャップであ
る。請求項１３に係る発明は、前記係止突起が、タンパ
ーエビデンスリング部の下端部から斜め上方に向けて延
出した複数の楔状またはＵ字状突起を接続してなる帯状
体であることを特徴とする請求項９から１１のいずれか
１項記載の合成樹脂製キャップである。請求項１４に係
る発明は、前記タンパーエビデンスリング部に、弱化ラ
インの切断時にほぼ同時に切断されてタンパーエビデン
スリング部をバンド状に開環させる垂直弱化線が形成さ
れたことを特徴とする請求項９から１３のいずれか１項
記載の合成樹脂製キャップである。請求項１５に係る発
明は、前記キャップ本体の天板部内面に、薄肉状のライ
ナーが固着されたことを特徴とする請求項９から１４の
いずれか１項記載の合成樹脂製キャップである。請求項
１６に係る発明は、前記ライナーに、該合成樹脂製キャ
ップを容器口部に装着した際に、容器口部内に嵌入され
る環状の内側シール部が設けられたことを特徴とする請
求項１５記載の合成樹脂製キャップである。請求項１７
に係る発明は、前記天板部の内面から下方に向けて円筒
状に垂下し、かつその先端部が径方向外方に向けて延出
し、該合成樹脂製キャップを容器口部に装着した際に容
器口部内に嵌入される環状の内側嵌入部が設けられたこ
とを特徴とする請求項９から１４のいずれか１項記載の
合成樹脂製キャップである。請求項１８に係る発明は、
前記キャップ本体内に、該合成樹脂製キャップを容器口
部に装着した際に容器口部に嵌着されるパッキンが挿入
されてなることを特徴とする請求項９から１４のいずれ
か１項記載の合成樹脂製キャップである。請求項１９に
係る発明は、前記キャップ本体の筒部内壁面に、前記パ
ッキンの周縁に係合して、該パッキンの下降を阻止する
パッキン係合部が設けられたことを特徴とする請求項１
８記載の合成樹脂製キャップである。

【００１０】請求項２０に係る発明は、天板部とその周
縁から垂下した筒部とを備え、該筒部が切断可能な弱化
ラインによって、該弱化ラインより上部の主部と、下部
のタンパーエビデンスリング部とに区画され、該タンパ
ーエビデンスリング部の内壁面に係止突起が設けられた
合成樹脂製キャップが押圧装着される口部を有する容器
であって、前記口部の上端部外周に、前記合成樹脂製キ
ャップを装着した際に前記係止突起が係合して合成樹脂
製キャップの装着状態を保持する環状突起が設けられ、
かつ該環状突起に、口部に装着された該合成樹脂製キャ
ップを開栓方向に回転させた際に前記係止突起を押し下
げる押下部が設けられたことを特徴とする容器である。
請求項２１に係る発明は、前記押下部が、キャップ開栓
方向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有しているこ
とを特徴とする請求項２０記載の容器である。請求項２
２に係る発明は、前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜
５０度であることを特徴とする請求項２１記載の容器で
ある。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１ないし図３は、本発明に係る
閉止装置の第１の例を示すものである。この閉止装置
は、合成樹脂製キャップ（以下、キャップと略記する）
１と、ガラスまたは合成樹脂製の容器２１とからなって
いる。

【００１２】キャップ１は、天板部２とその周縁から垂
下した筒部３とからなり、ポリプロピレンなどの合成樹
脂からなるキャップ本体４と、該キャップ本体４内に配
設された軟質樹脂からなる薄肉のライナー５とからなっ
ている。キャップ本体４の筒部３は、複数の細いブリッ
ジ６を残して該筒部３を周方向に沿って切断してなる水
平スコア７によって、この水平スコア７より上部の主部
８と、下部のタンパーエビデンスリング部９（以下、Ｔ
Ｅリング部と記す）とに区画されている。ＴＥリング部
９の内壁面には、係止突起となる多数の板状のタブ１０
が起伏可能に設けられている。キャップ本体４は、従来
の合成樹脂製キャップと比べ、筒部３の高さ（垂直方向
長さ）が短く、また、筒部３内にネジ部が形成されてい
ない、などの点で従来のキャップと相違している。なお
図示されていないが、ＴＥリング部９には、水平スコア
６の切断とほぼ同時に切断されてＴＥリング部９をバン
ド状に開環させる垂直弱化線が形成されている。

【００１３】タブ１０は、本例では筒部３の内壁面に下
端からわずかの間隔をもって形成されており、その長さ
は、図２に示すような容器２１への閉止状態において、
容器２１の環状突起２２の下面に係合可能な長さとされ
ている。また、筒部３の外周面には、垂直方向に沿って
平行な多数の突条であるナールが形成され、容器２１に
装着された該キャップ１を手で回す際の保持が容易な構
造になっている。

【００１４】この閉止装置の容器２１は、口部２１Ａの
上端部に環状突起２２が設けられ、この環状突起２２
に、図１ないし図３中矢印Ａで示すキャップ開栓方向に
向けて漸次下方に膨出する傾斜面２４を有する押下部２
３が、周方向に間隔をおいて複数個（図１ないし図３に
示す例では４つ）設けられている。この押下部２３の膨
出長さａは０．５ｍｍ以上とされる。この長さａが０．
５ｍｍより小さいと、キャップ１を開栓方向Ａ側に回し
た際にタブ１０が押下部２３を乗り越えて開栓ができな
くなるおそれがある。また、環状突起２２と押下部２３
とがなす角度θは５〜５０度とされる。この角度θが５
０より大きいと、容器口部２１Ａに装着されたキャップ
１を開栓方向Ａ側に回す際に、タブ１０が押し下げられ
る抵抗が強くなり、タブ１０が押し下げられない場合が
生じることになる。また、角度θが５度より小さいと、
押下部２３の長さが大きくなってしまい、タブ１０が環
状突起２２に係合しない部分が増加するので好ましくな
い。

【００１５】本例では、環状突起２２と押下部２３とが
一体化され、それぞれの径方向厚みを等しくしている。
また本例では、押下部２３の傾斜面２４と反対側を垂直
な面とし、この容器口部２１Ａにキャップ１を装着し、
該キャップ１を開栓方向Ａと反対方向に回すと、タブ１
０が傾斜面２４と反対側の垂直な面に当接して開栓方向
Ａと反対向きの回転を阻止するようになっている。

【００１６】次に図４から図６を参照して、本例の閉止
装置による閉止および開栓動作を説明する。図４は容器
口部２１Ａにキャップ１を装着した状態を示し、図３中
の符号の位置を示している。キャップ１を容器口部２
１Ａに装着するには、キャップ１をその開口を下向きに
して挿入可能なチャックでキャップ１を保持し、容器口
部２１Ａに被せ、打栓、即ちキャップ１を周方向に回転
させることなく、下方に押圧して装着する。キャップ１
のタブ１０は、容器口部２１Ａの環状突起２２に当接
し、先端を上向きに折り畳まれた状態となって環状突起
２２を乗り越える。図４に示すように、容器口部２１Ａ
にキャップ１が装着された閉止状態にあっては、タブ１
０の先端が環状突起２２の下面に当接した状態となる。
また、押下部２３の部分に位置するタブ１０は先端を上
向きに折り畳まれた状態のままとなる。容器口部２１Ａ
に押圧装着されたキャップ１は、タブ１０が環状突起２
２の下面に係合して容器口部２１Ａから抜け出すことな
く保持され、容器口部２１Ａの上端がキャップ１の天板
部２内面のライナー５に強く押し付けられて容器２１が
密封閉止される。

【００１７】図５は、図３のの位置からキャップ１を
の位置まで開栓方向Ａ側に回した状態を示している。
キャップ１を開栓方向Ａ側にわずかに回すと、それぞれ
の押下部２３の開栓方向Ａ側に隣接したタブ１０が、傾
斜部２４の下降傾斜に従って次第に押し下げられる。こ
のタブ１０の押し下げによって、主部８とＴＥリング部
９とを連結している複数の細いブリッジ６に引張り力が
作用し、これらのブリッジ６が切断される。

【００１８】図６は、図３のの位置からキャップ１を
の位置まで開栓方向Ａ側に回した状態を示している。
キャップ１をさらに回すと、主部８から切り離されたＴ
Ｅリング部９が更に下方に押し下げられ、これによって
開栓が表示される。ＴＥリング部９と切り離された主部
８は、手で掴んで簡単に開けられる。

【００１９】この例による閉止装置は、キャップ１およ
び容器口部２１Ａに螺着用のネジを設けることなく、キ
ャップ１を容器口部２１Ａに押圧装着することで容器口
部２１Ａに装着が可能であるので、容器口部２１Ａにキ
ャップを螺着嵌合して装着する従来品と比べ、キャッピ
ングを短時間で実施可能となり、製品の生産効率を高め
ることができる。また、この閉止装置によれば、キャッ
プ１の垂直高さを小さく設定することができ、小容量で
背の低い容器と、短いキャップとから、高さが低い収容
性に優れた製品を提供することが可能となる。しかもこ
の閉止装置は、容器口部２１Ａに装着されたキャップ１
を開栓方向Ａ側に回すことによって、少ない回転で主部
８とＴＥリング部９とが切り離され、ＴＥリング部９を
下方に離間させることができるので、容器口部２１Ａに
装着されたキャップ１を開栓方向Ａ側に回転させ、ブリ
ッジ６が切断される位置までの回転角度であるブリッジ
切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度
以下と小さくすることが可能となり、タンパーエビデン
ス機能の優れたものとなる。

【００２０】図７は、本発明に係るキャップの第２の例
を示す図である。このキャップ１１Ａは先の第１の例に
よるキャップ１と同じく、天板部２とその周縁から垂下
した筒部３とからなり、ポリプロピレンなどの合成樹脂
からなるキャップ本体４と、該キャップ本体４内に配設
された軟質樹脂からなる薄肉のライナー５とからなって
いる。キャップ本体４の筒部３は、複数の細いブリッジ
６を残して該筒部３を周方向に沿って切断してなる水平
スコア７によって、この水平スコア７より上部の主部８
と、下部のＴＥリング部９とに区画されている。このキ
ャップ１１ＡのＴＥリング部９の内壁面には、先の例に
よるキャップ１のタブ１０に代えて、ＴＥリング部９の
下端部から斜め上方に向けて延出した複数の楔状または
Ｕ字状突起を接続してなる帯状体１２（係止突起）が形
成されている。この帯状体１２は、容器口部２１Ａに装
着する場合には、帯状体１２の各突起部分が広がって帯
状体１２が容易に拡径され、容器口部２１Ａの環状突起
２２を乗り越えて装着される。キャップ１１Ａ装着時に
おいては、該帯状体１２は径方向外方への圧縮から復帰
し、帯状体１２の各突起部分の先端が環状突起２２の下
端または直下の容器口部外壁面に接触ないし近接する。
そして、容器口部２１Ａに装着されたキャップ１１Ａを
開栓方向Ａ側に回すと、容器２１の押下部２３に帯状体
１２の先端が係合し、帯状体１２が押し下げられること
によって、先の例によるキャップ１と同じく、複数のブ
リッジ６が瞬時に切断されてＴＥリング部９が切り離さ
れる。従って、このキャップ１１Ａを容器２１に適用し
た閉止装置においても、先の例による閉止装置と同じ
く、Ｂ.Ｂ.Ａを９０度以下、望ましくは４５度以下と小
さくすることが可能となる、などの優れた効果が得られ
る。

【００２１】図８は、本発明に係るキャップの第３の例
を示す図である。このキャップ１１Ｂは先の第１の例に
よるキャップ１とほぼ同様の構成要素を備えて構成さ
れ、同じ構成要素には同一符号を付してある。この例に
よるキャップ１１Ｂが第１の例によるキャップ１と異な
る点は、キャップ本体４の天板部２内面に、このキャッ
プ１１Ｂを容器２１に装着した際に、容器口部２１Ａ内
に嵌入される環状の内側シール部３４が設けられたライ
ナー３３を配した点である。また、この例によるキャッ
プ１１Ｂは、筒部３と天板部２との境界部分に、周方向
に沿って多数のガセット３５を所定間隔毎に形成してい
る。このキャップ１１Ｂは、図８に示すように容器２１
に装着された状態において、内側シール部３４が容器口
部内に嵌入され、かつ容器口部上端がライナー３３に当
接することによって、このライナー３３により容器口部
の内側と上端部とを密封（インナーシール及びトップシ
ール）することができるようになっている。

【００２２】このキャップ１１Ｂによれば、容器２１に
このキャップ１１Ｂを装着した際に、容器口部２１Ａの
上端がライナー３３に当接するとともに、容器口部２１
Ａ内に環状の内側シール部３４が嵌入され、容器口部２
１Ａがインナーシール及びトップシールされることによ
って容器２１の密封性を高めることができる。さらに、
このキャップ１１Ｂによれば、先の第１の例によるキャ
ップ１と同様の効果を得ることができる。

【００２３】図９は、本発明に係るキャップの第４の例
を示す図である。このキャップ１１Ｃは先の第３の例に
よるキャップ１１Ｂとほぼ同様の構成要素を備えて構成
されており、この例によるキャップ１１Ｃは、内側シー
ル部３７を有するライナー３６の周縁を筒部３上端内面
にまで延長したことを特徴としている。このキャップ１
１Ｃは、図９に示すように容器２１に装着された状態に
おいて、内側シール部３７が容器口部内に嵌入され、か
つ容器口部上端がライナー３６に当接し、さらに容器口
部上端部外面がライナー３６の周縁部に当接することに
よって、このライナー３６により容器口部の内側と上端
部および上端部外周を密封することができるようになっ
ている。したがって、このキャップ１１Ｃは、先の第３
の例によるキャップ１１Ｂと同様の効果が得られる他、
容器口部上端部外面がライナー３６の周縁部に当接する
ことにより、容器２１の密封性を一層高めることができ
る。

【００２４】図１０は、本発明に係るキャップの第５の
例を示す図である。このキャップ１１Ｄは先の第１の例
によるキャップ１とほぼ同様の構成要素を備えて構成さ
れ、同じ構成要素には同一符号を付してある。この例に
よるキャップ１１Ｄが第１の例によるキャップ１と異な
る点は、キャップ本体４の天板部２内面から、下方に向
けて円筒状に垂下し、かつその先端部３９が径方向外方
に向けて延出し、該キャップ１１Ｄを容器２１に装着し
た際に容器口部内に嵌入される環状の内側嵌入部３８を
設け、ライナーを省いた構成とした点である。この内側
嵌入部３８はキャップ本体４と一体に形成されている。
内側嵌入部３８の先端部３９は、容器口部内に嵌入され
た際に容易に撓うように薄く形成されている。また、こ
のキャップ１１Ｄの筒部３内壁面には、装着時に容器２
１の上端部外周に当接し、キャップ１の位置を安定させ
る指示突起４０が形成されている。

【００２５】このキャップ１１Ｄは、容器２１に装着し
た際に容器口部内に嵌入される内側嵌入部３８を設けた
ことによって、キャップ装着時の容器２１の密封性を高
めることができるなど、先の第３の例とほぼ同様の効果
が得られる他、キャップ本体４と別体のライナーを省い
て構成することができるので、キャップ製造工程が簡略
化でき、キャップの製造コストを低下させることができ
る。

【００２６】図１１は、本発明に係るキャップの第６の
例を示す図である。このキャップ１１Ｅは先の第１の例
によるキャップ１とほぼ同様の構成要素を備えて構成さ
れ、同じ構成要素には同一符号を付してある。この例に
よるキャップ１１Ｅが第１の例によるキャップ１と異な
る点は、キャップ本体４内のライナーに代えて、該キャ
ップ１１Ｅを容器２１に装着した際に容器口部に嵌着さ
れるパッキン４１をキャップ本体４内に挿入配置した点
である。このパッキン４１は、軟質の合成樹脂からなる
板状をなし、その周縁部の下面に、容器２１に装着した
際に容器口部の上端部外周に接する円筒状の外側シール
部４２と、該外側シール部４２よりも中心側の下面に、
容器２１に装着した際に容器口部内側に嵌入されて容器
口部内壁と接する円筒状の内側シール部４３が設けられ
ている。また、キャップ本体４の筒部３内壁面には、こ
のパッキン４１の周縁に係合してパッキン４１の下降を
阻止するパッキン係合部４４が設けられている。

【００２７】このキャップ１１Ｅは、それぞれ別個にキ
ャップ本体４とパッキン４１とを作製し、キャップ本体
４内にパッキン４１を押圧挿入し、パッキン４１の周縁
をパッキン係合部４４と天板部２との間に収め、それを
容器口部２１Ａに押圧挿入して使用される。このキャッ
プ１１Ｅは容器２１に装着した際に、外側シール部４２
が容器口部の上端部外周に当接し、内側シール部４３が
容器口部２１Ａ内に嵌入されることにより、容器口部内
面側と容器上端部および容器口部の上端部外周にパッキ
ン４１が当接し、容器２１を良好に密封することができ
る。また、図１１に示すキャップ装着状態において、パ
ッキン係止部４４はパッキン４１の外側シール部４２外
周に当接し、容器口部上端外面とパッキン係止部４４と
の間にパッキン４１の外側シール部４２が挟まれた状態
となるので、密封性をより一層向上させることができ
る。

【００２８】容器２１に装着されたこのキャップ１１Ｅ
を開栓方向に回すと、上述した第１の例による閉止装置
と同じく、押下部２３にタブ１０が係合して押し下げら
れることによってブリッジ６が切断されてＴＥリング部
９が主部８から切り離される。ブリッジ６が切断されて
ＴＥリング部９が主部８から切り離された状態において
は、容器口部にパッキン４１が嵌着された状態になって
いるが、ＴＥリング部９を切り離して取り外し可能とな
った主部８を引き上げると、パッキン４１の周縁が筒部
３に設けたパッキン係止部４４に係止してパッキン４１
が主部８側に引き上げられ、その結果、主部８の取り外
しによって容器口部２１Ａからパッキン４１を簡単に取
り外すことができる。

【００２９】以上、本発明の好適な実施態様について記
したが、本発明は上述の記載および図面において例示さ
れる形態に限定されることなく、種々の変更が可能であ
る。例えば、先の各例によるキャップ１,11A,11B,11C,1
1D,11Eでは、弱化ラインとして、複数の細いブリッジ６
を残して筒部３を周方向に切断した水平スコア７を備え
た構成としたが、筒部３の周方向にミシン目を形成して
も良い。また、容器２１の押下部２３の形成個数は特に
限定されず、１つまたは複数個として良い。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の閉止装置
は、キャップおよび容器口部に螺着用のネジを設けるこ
となく、キャップを容器口部に押圧装着することで容器
口部に装着が可能であるので、容器口部にキャップを螺
着嵌合して装着する従来品と比べ、キャッピングを短時
間で実施可能となり、製品の生産効率を高めることがで
きる。また、この閉止装置によれば、キャップの垂直高
さを小さく設定することができ、小容量で背の低い容器
と、短いキャップとから、高さが低い収容性に優れた製
品を提供することが可能となる。しかもこの閉止装置
は、容器口部に装着されたキャップを開栓方向側に回す
ことによって、少ない回転で主部とＴＥリング部とが切
り離され、ＴＥリング部を下方に離間させることができ
るので、容器口部に装着されたキャップ１を開栓方向に
回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角度で
あるブリッジ切断角度を９０度以下、望ましくは４５度
以下と小さくすることが可能となり、タンパーエビデン
ス機能の優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の閉止装置の第１の例を示す一部
断面視した正面図である。

【図２】図２は同じ閉止装置の閉止状態を示す要部断面
図である。

【図３】図３は図２中のIII−III部断面図である。

【図４】図４は同じ閉止装置の閉止状態を示す要部断面
図である。

【図５】図５は同じ閉止装置の開栓動作を説明する図で
あり、図３のの位置からの位置までキャップを開栓
方向側に回した状態を示す要部断面図である。

【図６】図６は同じ閉止装置の開栓動作を説明する図で
あり、図３のの位置からの位置までキャップを開栓
方向側に回した状態を示す要部断面図である。

【図７】図７は本発明の第２の例を示す閉止装置の正面
断面図である。

【図８】図８は本発明の第３の例を示す閉止装置の正面
断面図である。

【図９】図９は本発明の第４の例を示す閉止装置の正面
断面図である。

【図１０】図１０は本発明の第５の例を示す閉止装置の
正面断面図である。

【図１１】図１１は本発明の第６の例を示す閉止装置の
正面断面図である。

【符号の説明】

１……合成樹脂製キャップ、２……天板部、３……筒
部、４……キャップ本体、５……ライナー、６……ブリ
ッジ、７……水平スコア、８……主部、９……タンパー
エビデンスリング部、１０……タブ（係止突起）、１１
Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ……合成樹脂製キ
ャップ、１２……帯状体（係止突起）、２１……容器、
２１Ａ……容器口部、２２……環状突起、２３……押下
部、２４……傾斜部、３３，３６……ライナー、３４，
３７……内側シール部、３８……内側嵌入部、４１……
パッキン、Ａ……キャップ開栓方向。

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器と、その口部に押圧装着され、開栓
   表示機能を有する合成樹脂製キャップとからなる閉止装
   置であって、 前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下
   した筒部とを備え、該筒部が切断可能な弱化ラインによ
   って、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパー
   エビデンスリング部とに区画され、該タンパーエビデン
   スリング部の内壁面に係止突起が設けられてなり、 前記容器は、その口部の上端部外周に、前記合成樹脂製
   キャップを装着した際にその係止突起の先端部が係合す
   る環状突起が形成され、かつ該環状突起に、該容器口部
   に装着された前記合成樹脂製キャップを開栓方向に回し
   た際に、該キャップの係止突起に係合して該係止突起を
   押し下げる押下部が形成されたことを特徴とする閉止装
   置。
2. 【請求項２】 前記押下部が、キャップ開栓方向に向け
   て漸次下方に膨出する傾斜面を有していることを特徴と
   する請求項１記載の閉止装置。
3. 【請求項３】 前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜５
   ０度であることを特徴とする請求項２記載の閉止装置。
4. 【請求項４】 前記合成樹脂製キャップの弱化ライン
   が、複数の細いブリッジを残して前記筒部を周方向に切
   断してなる水平スコアであることを特徴とする請求項１
   から３のいずれか１項記載の閉止装置。
5. 【請求項５】 前記合成樹脂製キャップの係止突起が、
   タンパーエビデンスリング部の内壁から径方向内方に向
   けて突出形成された起伏可能な板状の多数のタブである
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の
   閉止装置。
6. 【請求項６】 前記合成樹脂製キャップの係止突起が、
   タンパーエビデンスリング部の下端部から斜め上方に向
   けて延出した複数の楔状またはＵ字状突起を接続してな
   る帯状体であることを特徴とする請求項１から５のいず
   れか１項記載の閉止装置。
7. 【請求項７】 前記合成樹脂製キャップのタンパーエビ
   デンスリング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に切
   断されてタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環
   させる垂直弱化線が形成されたことを特徴とする請求項
   １から６のいずれか１項記載の閉止装置。
8. 【請求項８】 容器口部に装着された合成樹脂製キャッ
   プを開栓方向に回転させ、ブリッジが切断される位置ま
   での回転角度であるブリッジ切断角度が９０度以下であ
   ることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項記載
   の閉止装置。
9. 【請求項９】 天板部とその周縁から垂下した筒部とを
   備え、該筒部が切断可能な弱化ラインによって、該弱化
   ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンスリ
   ング部とに区画され、該タンパーエビデンスリング部の
   内壁面に係止突起が設けられてなる合成樹脂製キャップ
   であって、 前記合成樹脂製キャップは、口部上端部外周に環状突起
   が設けられかつ該環状突起に漸次下方に向けて延出する
   傾斜面を有する押下部が設けられた容器に押圧装着され
   るものであることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
10. 【請求項１０】 前記係止突起は、前記容器に前記合成
    樹脂製キャップを装着した状態にあっては、前記係止突
    起が該容器の環状突起の下面に接触または隣接し、該装
    着状態にある該合成樹脂製キャップを開栓方向に回す際
    には、該係止突起が前記容器の押下部によって押し下げ
    られて前記弱化ラインが切断されて前記タンパーエビデ
    ンスリング部が前記主部から切り離されるように構成さ
    れたことを特徴とする請求項９記載の合成樹脂製キャッ
    プ。
11. 【請求項１１】 前記弱化ラインが、複数の細いブリッ
    ジを残して前記筒部を周方向に切断してなる水平スコア
    であることを特徴とする請求項９または１０記載の合成
    樹脂製キャップ。
12. 【請求項１２】 前記係止突起が、タンパーエビデンス
    リング部の内壁から径方向内方に向けて突出形成された
    起伏可能な板状の多数のタブであることを特徴とする請
    求項９から１１のいずれか１項記載の合成樹脂製キャッ
    プ。
13. 【請求項１３】 前記係止突起が、タンパーエビデンス
    リング部の下端部から斜め上方に向けて延出した複数の
    楔状またはＵ字状突起を接続してなる帯状体であること
    を特徴とする請求項９から１１のいずれか１項記載の合
    成樹脂製キャップ。
14. 【請求項１４】 前記タンパーエビデンスリング部に、
    弱化ラインの切断時にほぼ同時に切断されてタンパーエ
    ビデンスリング部をバンド状に開環させる垂直弱化線が
    形成されたことを特徴とする請求項９から１３のいずれ
    か１項に記載の合成樹脂製キャップ。
15. 【請求項１５】 前記キャップ本体の天板部内面に、薄
    肉状のライナーが固着されたことを特徴とする請求項９
    から１４のいずれか１項記載の合成樹脂製キャップ。
16. 【請求項１６】 前記ライナーに、該合成樹脂製キャッ
    プを容器口部に装着した際に、容器口部内に嵌入される
    環状の内側シール部が設けられたことを特徴とする請求
    項１５記載の合成樹脂製キャップ。
17. 【請求項１７】 前記天板部の内面から下方に向けて円
    筒状に垂下し、かつその先端部が径方向外方に向けて延
    出し、該合成樹脂製キャップを容器口部に装着した際に
    容器口部内に嵌入される環状の内側嵌入部が設けられた
    ことを特徴とする請求項９から１４のいずれか１項記載
    の合成樹脂製キャップ。
18. 【請求項１８】 前記キャップ本体内に、該合成樹脂製
    キャップを容器口部に装着した際に容器口部に嵌着され
    るパッキンが挿入されてなることを特徴とする請求項９
    から１４のいずれか１項記載の合成樹脂製キャップ。
19. 【請求項１９】 前記キャップ本体の筒部内壁面に、前
    記パッキンの周縁に係合して、該パッキンの下降を阻止
    するパッキン係合部が設けられたことを特徴とする請求
    項１８記載の合成樹脂製キャップ。
20. 【請求項２０】 天板部とその周縁から垂下した筒部と
    を備え、該筒部が切断可能な弱化ラインによって、該弱
    化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエビデンス
    リング部とに区画され、該タンパーエビデンスリング部
    の内壁面に係止突起が設けられた合成樹脂製キャップが
    押圧装着される口部を有する容器であって、 前記口部の上端部外周に、前記合成樹脂製キャップを装
    着した際に前記係止突起が係合して合成樹脂製キャップ
    の装着状態を保持する環状突起が設けられ、かつ該環状
    突起に、口部に装着された該合成樹脂製キャップを開栓
    方向に回転させた際に前記係止突起を押し下げる押下部
    が設けられたことを特徴とする容器。
21. 【請求項２１】 前記押下部が、キャップ開栓方向に向
    けて漸次下方に膨出する傾斜面を有していることを特徴
    とする請求項２０記載の容器。
22. 【請求項２２】 前記押下部の傾斜面の傾斜角度が５〜
    ５０度であることを特徴とする請求項２１記載の容器。