JPH09156174A - プリンタ及びこれに用いる連続記録紙 - Google Patents
プリンタ及びこれに用いる連続記録紙Info
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- JPH09156174A JPH09156174A JP31924395A JP31924395A JPH09156174A JP H09156174 A JPH09156174 A JP H09156174A JP 31924395 A JP31924395 A JP 31924395A JP 31924395 A JP31924395 A JP 31924395A JP H09156174 A JPH09156174 A JP H09156174A
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- JP
- Japan
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- recording paper
- cutter
- continuous recording
- mark
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 連続記録紙の切断位置を特定するマークが残
らないようにする。 【解決手段】 連続記録紙１５の搬送路に沿って、イエ
ロー用サーマルヘッド２１、マゼンタ用サーマルヘッド
２２、シアン用サーマルヘッド２３が上流側から順に配
置されており、連続記録紙１５の１回の搬送でフルカラ
ー画像を記録する。イエロー用サーマルヘッド２１の上
流側にはマーク記録手段３８が配置されている。マーク
記録手段３８は、連続記録紙１５の側端面１５ａにカッ
トマーク３９を記録する。フルカラー画像の記録後に、
マーク検出手段５１でカットマーク３９を検出し、この
検出信号に基づき出口カッタ５０を作動させて画像記録
エリアごとに切断する。
らないようにする。 【解決手段】 連続記録紙１５の搬送路に沿って、イエ
ロー用サーマルヘッド２１、マゼンタ用サーマルヘッド
２２、シアン用サーマルヘッド２３が上流側から順に配
置されており、連続記録紙１５の１回の搬送でフルカラ
ー画像を記録する。イエロー用サーマルヘッド２１の上
流側にはマーク記録手段３８が配置されている。マーク
記録手段３８は、連続記録紙１５の側端面１５ａにカッ
トマーク３９を記録する。フルカラー画像の記録後に、
マーク検出手段５１でカットマーク３９を検出し、この
検出信号に基づき出口カッタ５０を作動させて画像記録
エリアごとに切断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カットマークが記
録された連続記録紙、及び連続記録紙にカットマークを
記録し、このマークの記録位置に基づいて切断するプリ
ンタに関するものである。
録された連続記録紙、及び連続記録紙にカットマークを
記録し、このマークの記録位置に基づいて切断するプリ
ンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】連続記録紙を用いるプリンタでは、一頁
分の画像エリアごとに切り離すために、連続記録紙にマ
ークを記録し、このマークを検出することでカッタを作
動させて切断する。また、カラープリンタでは、少なく
とも３色を面順次に記録する際にマークを基準にして各
色の記録開始位置を合わせるようにしている。このよう
な目的で記録されるマークには、連続記録紙に予め記録
されているものや、プリンタ側で記録するもの等が特公
平６−８６１３１号、実公昭５９−１２２０９号、及び
特公昭６３−４２５８３号公報等で提案されている。こ
れらのマークは、連続記録紙の記録面のうち、画像エリ
ア以外の部分に記録されており、一般的に記録紙が白色
であるため黒色で記録されている。
分の画像エリアごとに切り離すために、連続記録紙にマ
ークを記録し、このマークを検出することでカッタを作
動させて切断する。また、カラープリンタでは、少なく
とも３色を面順次に記録する際にマークを基準にして各
色の記録開始位置を合わせるようにしている。このよう
な目的で記録されるマークには、連続記録紙に予め記録
されているものや、プリンタ側で記録するもの等が特公
平６−８６１３１号、実公昭５９−１２２０９号、及び
特公昭６３−４２５８３号公報等で提案されている。こ
れらのマークは、連続記録紙の記録面のうち、画像エリ
ア以外の部分に記録されており、一般的に記録紙が白色
であるため黒色で記録されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述したマ
ークは、記録紙の記録面に黒色で記録されているので、
切断した後もその一部が残ってしまう。このため、重要
な文書や資料等にこのような痕が残っていると、外観上
見苦しい。また、カラー画像が記録される、例えばポス
トカード等の記録紙では、このような残痕が生じている
と品質的に好ましくなく、商品価値が低下する。
ークは、記録紙の記録面に黒色で記録されているので、
切断した後もその一部が残ってしまう。このため、重要
な文書や資料等にこのような痕が残っていると、外観上
見苦しい。また、カラー画像が記録される、例えばポス
トカード等の記録紙では、このような残痕が生じている
と品質的に好ましくなく、商品価値が低下する。
【０００４】本発明は、プリンタ機能で用いるマークが
視認され難いように工夫したプリンタ及びこれに用いる
連続記録紙を提供することを目的とするものである。
視認され難いように工夫したプリンタ及びこれに用いる
連続記録紙を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明である連続記録紙には、連続記
録紙の少なくとも一方の側端面に所定間隔毎にカットマ
ークを記録したものである。
に、請求項１記載の発明である連続記録紙には、連続記
録紙の少なくとも一方の側端面に所定間隔毎にカットマ
ークを記録したものである。
【０００６】また、請求項２記載の発明であるプリンタ
では、プリント部で記録する前に、連続記録紙の一方の
側端面にカットマークを記録するようにしたものであ
る。このようなマークとしては、記録手段によって記録
する代わりに、パンチやカッタ等を用いて切り欠き、及
び切り込み等を一方の側端面に形成してもよい。また、
記録面又は裏面に記録する場合には、視認され難いよう
に、パンチ等で凹みを形成するようにしてもよい。これ
らの切り欠き、切り込み、及び凹部は、出口カッタの切
断幅よりも小さい幅で形成するのが望ましい。また、こ
れらの切り欠き、切り込み、及び凹部を形成する手段と
しては、入口カッタを利用してもよい。
では、プリント部で記録する前に、連続記録紙の一方の
側端面にカットマークを記録するようにしたものであ
る。このようなマークとしては、記録手段によって記録
する代わりに、パンチやカッタ等を用いて切り欠き、及
び切り込み等を一方の側端面に形成してもよい。また、
記録面又は裏面に記録する場合には、視認され難いよう
に、パンチ等で凹みを形成するようにしてもよい。これ
らの切り欠き、切り込み、及び凹部は、出口カッタの切
断幅よりも小さい幅で形成するのが望ましい。また、こ
れらの切り欠き、切り込み、及び凹部を形成する手段と
しては、入口カッタを利用してもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】連続記録紙１５としてカラー感熱
記録紙を用いた例について説明する。図２において、連
続記録紙１５はシアン感熱発色層１７，マゼンタ感熱発
色層１８，イエロー感熱発色層１９，保護層２０が支持
体１６の上に順次層設されている。各感熱発色層１８〜
２０は、熱記録される順番に層設されているが、例えば
マゼンタ，イエロー，シアンの順番に熱記録する場合に
は、イエロー感熱発色層１９とマゼンタ感熱発色層１８
とが入れ換えられる。これらの各感熱発色層１７〜１９
は、深層ほど発色熱エネルギーを高くしてあり、サーマ
ルヘッドにより加えられる発色熱エネルギーを変えるこ
とにより、３色の感熱発色層を選択的に発色させること
ができるようになっている。
記録紙を用いた例について説明する。図２において、連
続記録紙１５はシアン感熱発色層１７，マゼンタ感熱発
色層１８，イエロー感熱発色層１９，保護層２０が支持
体１６の上に順次層設されている。各感熱発色層１８〜
２０は、熱記録される順番に層設されているが、例えば
マゼンタ，イエロー，シアンの順番に熱記録する場合に
は、イエロー感熱発色層１９とマゼンタ感熱発色層１８
とが入れ換えられる。これらの各感熱発色層１７〜１９
は、深層ほど発色熱エネルギーを高くしてあり、サーマ
ルヘッドにより加えられる発色熱エネルギーを変えるこ
とにより、３色の感熱発色層を選択的に発色させること
ができるようになっている。
【０００８】プリンタの概略を示す図１において、直線
状の搬送路に沿って、ほぼ一定の間隔を保ってイエロー
用、マゼンタ用、シアン用の３個のサーマルヘッド２１
〜２３が配置されており、各サーマルヘッドの前後に位
置するように搬送ローラ対２４〜２９が設けられてい
る。搬送ローラ対２４〜２９は、キャプステンローラと
ピンチローラとからなる。連続記録紙１５は、先頭の搬
送ローラ対２４によって記録紙ロール１４から搬送路に
引き出され、搬送ローラ対２５〜２９に向けて搬送され
る。これらの搬送ローラ対２４〜２９は、それぞれパル
スモータ３０〜３２によってそれぞれ一定速度で回転さ
れる。
状の搬送路に沿って、ほぼ一定の間隔を保ってイエロー
用、マゼンタ用、シアン用の３個のサーマルヘッド２１
〜２３が配置されており、各サーマルヘッドの前後に位
置するように搬送ローラ対２４〜２９が設けられてい
る。搬送ローラ対２４〜２９は、キャプステンローラと
ピンチローラとからなる。連続記録紙１５は、先頭の搬
送ローラ対２４によって記録紙ロール１４から搬送路に
引き出され、搬送ローラ対２５〜２９に向けて搬送され
る。これらの搬送ローラ対２４〜２９は、それぞれパル
スモータ３０〜３２によってそれぞれ一定速度で回転さ
れる。
【０００９】縦型をしたイエロー用サーマルヘッド２
１，マゼンタ用サーマルヘッド２２，シアン用サーマル
ヘッド２３の下端には、複数個の発熱素子をライン状に
配列した発熱素子アレイ２１ａ〜２３ａが設けられてい
る。各発熱素子アレイ２１ａ〜２３ａは、連続記録紙１
５の搬送方向に直交する方向に延びている。
１，マゼンタ用サーマルヘッド２２，シアン用サーマル
ヘッド２３の下端には、複数個の発熱素子をライン状に
配列した発熱素子アレイ２１ａ〜２３ａが設けられてい
る。各発熱素子アレイ２１ａ〜２３ａは、連続記録紙１
５の搬送方向に直交する方向に延びている。
【００１０】また、各サーマルヘッド２１〜２３は、ソ
レノイドやカム機構等によって上下方向に移動される。
熱記録時には、連続記録紙１５に圧接した熱記録位置
に、熱記録を行わない状態のときには、連続記録紙１５
から離れた退避位置に移動される。
レノイドやカム機構等によって上下方向に移動される。
熱記録時には、連続記録紙１５に圧接した熱記録位置
に、熱記録を行わない状態のときには、連続記録紙１５
から離れた退避位置に移動される。
【００１１】イエロー用サーマルヘッド２１とマゼンタ
用サーマルヘッド２２との間には、イエロー用光定着器
３３が、またマゼンタ用サーマルヘッド２２とシアン用
サーマルヘッド２３との間には、マゼンタ用光定着器３
４が配設されている。イエロー用光定着器３３は、発光
ピークがほぼ４２０ｎｍの紫外線を放出する棒状をした
紫外線ランプ３３ａとランプハウス３３ｂとからなる。
マゼンタ用光定着器３４は、発光ピークが約３６５ｎｍ
の紫外線を放出する棒状をした紫外線ランプ３４ａとラ
ンプハウス３４ｂとから構成されている。
用サーマルヘッド２２との間には、イエロー用光定着器
３３が、またマゼンタ用サーマルヘッド２２とシアン用
サーマルヘッド２３との間には、マゼンタ用光定着器３
４が配設されている。イエロー用光定着器３３は、発光
ピークがほぼ４２０ｎｍの紫外線を放出する棒状をした
紫外線ランプ３３ａとランプハウス３３ｂとからなる。
マゼンタ用光定着器３４は、発光ピークが約３６５ｎｍ
の紫外線を放出する棒状をした紫外線ランプ３４ａとラ
ンプハウス３４ｂとから構成されている。
【００１２】各サーマルヘッド２１〜２３に対向する位
置には、プラテンローラ３５〜３７がそれぞれ配置され
ている。これらのプラテンローラ３５〜３７は、プラテ
ン軸３５ａ，３６ａ，３７ａに回動自在に支持されてい
る。なお、プラテンローラ３５〜３７をモータで駆動さ
せてもよい。
置には、プラテンローラ３５〜３７がそれぞれ配置され
ている。これらのプラテンローラ３５〜３７は、プラテ
ン軸３５ａ，３６ａ，３７ａに回動自在に支持されてい
る。なお、プラテンローラ３５〜３７をモータで駆動さ
せてもよい。
【００１３】搬送ローラ対２４とイエロー用サーマルヘ
ッド２１との間には、マーク記録手段３８が配置されて
いる。マーク記録手段３８は、サーマルヘッド２１から
上流側に沿って長さＬ１だけ離れた位置に設けられてお
り、連続記録紙１５に搬送方向に沿った画像記録エリア
の長さに応じてカットマーク（以下、「マーク」と称
す。）３９を記録する。この画像記録エリアの長さは、
一定サイズ、例えばポストカードサイズに決められてい
るが、サイズを指定可能すると便利である。マーク３９
は、各色の記録位置がずれないように記録開始位置を特
定するとともに、画像記録エリアごとに切断する位置を
特定するために用いられる。このマーク３８は、連続記
録紙１５の側端面１５ａに黒色インクでドットで記録さ
れる。
ッド２１との間には、マーク記録手段３８が配置されて
いる。マーク記録手段３８は、サーマルヘッド２１から
上流側に沿って長さＬ１だけ離れた位置に設けられてお
り、連続記録紙１５に搬送方向に沿った画像記録エリア
の長さに応じてカットマーク（以下、「マーク」と称
す。）３９を記録する。この画像記録エリアの長さは、
一定サイズ、例えばポストカードサイズに決められてい
るが、サイズを指定可能すると便利である。マーク３９
は、各色の記録位置がずれないように記録開始位置を特
定するとともに、画像記録エリアごとに切断する位置を
特定するために用いられる。このマーク３８は、連続記
録紙１５の側端面１５ａに黒色インクでドットで記録さ
れる。
【００１４】マーク記録手段３８から上流側にＬ２の長
さだけ隔てた位置には、反射型の先端センサ４０が設け
られている。先端センサ４０は、投光部と受光部とを備
えており、２つの光軸が交差する点に連続記録紙１５の
先端がきたことを検出する。この先端を検出した時点か
ら、モータ３０の駆動パルスをカウントすることで、マ
ーク記録手段３８の記録位置が決められ、またサーマル
ヘッド２１のアップダウンや熱記録の開始位置が決めら
れる。
さだけ隔てた位置には、反射型の先端センサ４０が設け
られている。先端センサ４０は、投光部と受光部とを備
えており、２つの光軸が交差する点に連続記録紙１５の
先端がきたことを検出する。この先端を検出した時点か
ら、モータ３０の駆動パルスをカウントすることで、マ
ーク記録手段３８の記録位置が決められ、またサーマル
ヘッド２１のアップダウンや熱記録の開始位置が決めら
れる。
【００１５】マゼンタ用サーマルヘッド２２及びシアン
用サーマルヘッド２３は、その上流側にＬ１の長さだけ
隔てた位置に反射型のマークセンサ４１，４２が配置さ
れている。これらのマークセンサ４１，４２は、連続記
録紙１５の側端面１５ａに記録したマーク３９を検出す
る。各マークセンサ４１，４２でマーク３９が検出され
た時点から、モータ３１，３２の駆動パルスをカウント
することで、サーマルヘッド２２，２３のアップダウン
や熱記録の開始位置を判断する。
用サーマルヘッド２３は、その上流側にＬ１の長さだけ
隔てた位置に反射型のマークセンサ４１，４２が配置さ
れている。これらのマークセンサ４１，４２は、連続記
録紙１５の側端面１５ａに記録したマーク３９を検出す
る。各マークセンサ４１，４２でマーク３９が検出され
た時点から、モータ３１，３２の駆動パルスをカウント
することで、サーマルヘッド２２，２３のアップダウン
や熱記録の開始位置を判断する。
【００１６】定着器３３とマゼンタ用サーマルヘッド２
２との間には、ガイドプレート４３及びガイドローラ４
４とが配置されている。このガイドプレート４３上で
は、各サーマルヘッド２１，２２との間で搬送速度差が
発生したときや、サーマルヘッド２１，２２のアップダ
ウンによって生じる搬送負荷変動を防止するために、搬
送ローラ対２５とガイドローラ４４との間で連続記録紙
１５にたるみ４５が形成される。同様に、定着器３４と
シアン用サーマルヘッド２３との間には、ガイドプレー
ト４６及びガイドローラ４７が配置されており、ガイド
プレート４６上にたるみ４８を形成する。これらのたる
み４５，４８によってサーマルヘッド２１〜２３の挙動
に起因する搬送負荷変動を吸収するようにしたから、搬
送負荷変動によるスジ状の濃度ムラの発生が防止でき
る。
２との間には、ガイドプレート４３及びガイドローラ４
４とが配置されている。このガイドプレート４３上で
は、各サーマルヘッド２１，２２との間で搬送速度差が
発生したときや、サーマルヘッド２１，２２のアップダ
ウンによって生じる搬送負荷変動を防止するために、搬
送ローラ対２５とガイドローラ４４との間で連続記録紙
１５にたるみ４５が形成される。同様に、定着器３４と
シアン用サーマルヘッド２３との間には、ガイドプレー
ト４６及びガイドローラ４７が配置されており、ガイド
プレート４６上にたるみ４８を形成する。これらのたる
み４５，４８によってサーマルヘッド２１〜２３の挙動
に起因する搬送負荷変動を吸収するようにしたから、搬
送負荷変動によるスジ状の濃度ムラの発生が防止でき
る。
【００１７】先頭の搬送ローラ対２４の上流側には、入
口カッタ４９が配置されている。このカッタ４９は、指
定された枚数分の長さが給紙されたときに作動して連続
記録紙片に切り離す。入口カッタ４９の切断タイミング
は、マーク記録手段のマーク３９の記録数で指定された
枚数が把握できるから、最後のマーク記録と同時に行
う。
口カッタ４９が配置されている。このカッタ４９は、指
定された枚数分の長さが給紙されたときに作動して連続
記録紙片に切り離す。入口カッタ４９の切断タイミング
は、マーク記録手段のマーク３９の記録数で指定された
枚数が把握できるから、最後のマーク記録と同時に行
う。
【００１８】搬送ローラ対２３の下流側には、出口カッ
タ５０と反射型のマーク検出手段５１とが設けられてい
る。このマーク検出手段５１は、連続記録紙１５の側端
面１５ａに光軸を向けて配置されているので、出口カッ
タ５０と同じ位置に設けることができる。出口カッタ５
０は、マーク検出手段５１によるマーク検出に同期し
て、マーク３９の位置で連続記録紙１５を切断し、画像
記録エリアごとにシート記録紙にする。出口カッタ５０
の前後には、ニップローラ対５２と排出ローラ対５３と
がそれぞれ設けられており、これらは、モータ５４の駆
動により連続記録紙１５又は切断されたシート記録紙を
搬送する。
タ５０と反射型のマーク検出手段５１とが設けられてい
る。このマーク検出手段５１は、連続記録紙１５の側端
面１５ａに光軸を向けて配置されているので、出口カッ
タ５０と同じ位置に設けることができる。出口カッタ５
０は、マーク検出手段５１によるマーク検出に同期し
て、マーク３９の位置で連続記録紙１５を切断し、画像
記録エリアごとにシート記録紙にする。出口カッタ５０
の前後には、ニップローラ対５２と排出ローラ対５３と
がそれぞれ設けられており、これらは、モータ５４の駆
動により連続記録紙１５又は切断されたシート記録紙を
搬送する。
【００１９】出口カッタ５０の切断時には、モータ５４
の駆動を停止して、連続記録紙１５の搬送を停止させ
る。この停止によって生じたたるみを吸収するために、
搬送ローラ２９とニップローラ対５２との間に、ダンサ
ーローラ５５が設けられている。なお、マーク検出手段
５１と出口カッタ５０とを連続記録紙１５の搬送方向に
沿ってずらして配置してもよい。この場合には、モータ
５４をパルスモータとし、マーク検出手段５１の検出か
らモータ５４の駆動パルスをカウントし、所定のカウン
ト値になった時点に出口カッタ５０を作動させればよ
い。
の駆動を停止して、連続記録紙１５の搬送を停止させ
る。この停止によって生じたたるみを吸収するために、
搬送ローラ２９とニップローラ対５２との間に、ダンサ
ーローラ５５が設けられている。なお、マーク検出手段
５１と出口カッタ５０とを連続記録紙１５の搬送方向に
沿ってずらして配置してもよい。この場合には、モータ
５４をパルスモータとし、マーク検出手段５１の検出か
らモータ５４の駆動パルスをカウントし、所定のカウン
ト値になった時点に出口カッタ５０を作動させればよ
い。
【００２０】上記構成の作用を説明する。連続プリント
を指示すると、搬送ローラ対２４〜２９等の駆動が一斉
に開始されるとともに、紫外線ランプ３３ａ，３４ａが
点灯する。そして、搬送ローラ対２４の回転により、連
続記録紙１５が記録紙ロール１４から引き出される。
を指示すると、搬送ローラ対２４〜２９等の駆動が一斉
に開始されるとともに、紫外線ランプ３３ａ，３４ａが
点灯する。そして、搬送ローラ対２４の回転により、連
続記録紙１５が記録紙ロール１４から引き出される。
【００２１】連続記録紙１５の引き出しが開始された直
後に、その先端が先端センサ４０で検出される。先端セ
ンサ４０の検出時点より、パルスモータ３０のモータ駆
動パルス数がカウンタによりカウントされる。このカウ
ント値が長さＬ１＋Ｌ２分に相当する値になるとマーク
記録手段３８に記録指令が送出される。このマーク記録
手段３８は、連続記録紙１５の先端からＬ１の長さ位置
の側端面１５ａにマーク３９を記録する。このとき、イ
エロー用サーマルヘッド２１は、カム機構やソレノイド
により下降され、発熱素子アレイ２１ａが連続記録紙１
５に圧接する。
後に、その先端が先端センサ４０で検出される。先端セ
ンサ４０の検出時点より、パルスモータ３０のモータ駆
動パルス数がカウンタによりカウントされる。このカウ
ント値が長さＬ１＋Ｌ２分に相当する値になるとマーク
記録手段３８に記録指令が送出される。このマーク記録
手段３８は、連続記録紙１５の先端からＬ１の長さ位置
の側端面１５ａにマーク３９を記録する。このとき、イ
エロー用サーマルヘッド２１は、カム機構やソレノイド
により下降され、発熱素子アレイ２１ａが連続記録紙１
５に圧接する。
【００２２】マーク記録後に、更に連続記録紙１５が長
さＬ１だけ送られると、イエロー用サーマルヘッド２１
の発熱素子アレイ２１ａがマーク３９から長さＬ１だけ
離れた位置に対面する。そして、イエロー用サーマルヘ
ッド２１の発熱素子アレイ２１ａは、イエロー感熱発色
層１９の熱感度に応じて発熱し、イエロー画像を１ライ
ンずつ熱記録してイエロー記録エリア１５ｂを形成す
る。これにより、マーク３９とイエロー記録エリア１５
ｂの第１番目の記録位置との間には、搬送方向に沿って
長さＬ１だけの余白が取られる。
さＬ１だけ送られると、イエロー用サーマルヘッド２１
の発熱素子アレイ２１ａがマーク３９から長さＬ１だけ
離れた位置に対面する。そして、イエロー用サーマルヘ
ッド２１の発熱素子アレイ２１ａは、イエロー感熱発色
層１９の熱感度に応じて発熱し、イエロー画像を１ライ
ンずつ熱記録してイエロー記録エリア１５ｂを形成す
る。これにより、マーク３９とイエロー記録エリア１５
ｂの第１番目の記録位置との間には、搬送方向に沿って
長さＬ１だけの余白が取られる。
【００２３】イエロー画像の最終ラインの記録が終了す
ると、これに同期してマーク記録手段３８に記録指令が
送られ、マーク記録手段３８が２番目のマーク３９を記
録する。このように、一定サイズの画像記録エリアの長
さに合わせてマーク３９が記録されるから、イエロー記
録エリア１５ｂの最終記録位置から搬送方向の上流側に
沿って長さＬ１の連続記録紙１５の側端面１５ａにマー
ク３９が順次に記録され、イエロー記録エリア１５ｂの
最終記録位置とマーク３９との間に長さＬ１の余白が取
られる。
ると、これに同期してマーク記録手段３８に記録指令が
送られ、マーク記録手段３８が２番目のマーク３９を記
録する。このように、一定サイズの画像記録エリアの長
さに合わせてマーク３９が記録されるから、イエロー記
録エリア１５ｂの最終記録位置から搬送方向の上流側に
沿って長さＬ１の連続記録紙１５の側端面１５ａにマー
ク３９が順次に記録され、イエロー記録エリア１５ｂの
最終記録位置とマーク３９との間に長さＬ１の余白が取
られる。
【００２４】熱記録されたイエロー感熱発色層１９がイ
エロー用光定着器３３に達すると、紫外線ランプ３３ａ
からほぼ４２０ｎｍ付近の近紫外線が連続記録紙１５に
照射され、次のマゼンタ感熱発色層１８の熱記録時にイ
エロー感熱発色層１９が発色しない程度に定着される。
定着後には、ガイドローラ４４、搬送ローラ対２５との
間にたるみ４５を形成するようにしてマゼンタ用サーマ
ルヘッド２２に向けて搬送される。
エロー用光定着器３３に達すると、紫外線ランプ３３ａ
からほぼ４２０ｎｍ付近の近紫外線が連続記録紙１５に
照射され、次のマゼンタ感熱発色層１８の熱記録時にイ
エロー感熱発色層１９が発色しない程度に定着される。
定着後には、ガイドローラ４４、搬送ローラ対２５との
間にたるみ４５を形成するようにしてマゼンタ用サーマ
ルヘッド２２に向けて搬送される。
【００２５】この搬送中に、マーク３９がマークセンサ
４１で検出されると、マゼンタ用サーマルヘッド２２が
下降して連続記録紙１５に圧接し、また、この検出時点
からパルスモータ３１のモータ駆動パルス数がカウンタ
によりカウントされる。このカウンタの値が長さＬ１に
相当する値になると、マゼンタ用サーマルヘッド２２の
発熱素子アレイ２２ａがマーク３９から長さＬ１だけ離
れた位置に対面する。この時点からマゼンタ用サーマル
ヘッド２２の発熱素子アレイ２２ａは、マゼンタ感熱発
色層１８の熱感度に応じて発熱し、マゼンタ画像を１ラ
インずつ熱記録してマゼンタ記録エリア１５ｃが形成さ
れる。これにより、マーク３９とマゼンタ記録エリア１
５ｃの第１番目の記録位置との間には、長さＬ１の余白
が取られ、イエロー記録エリア１５ｂにマゼンタ記録エ
リア１５ｃが重なるように記録される。
４１で検出されると、マゼンタ用サーマルヘッド２２が
下降して連続記録紙１５に圧接し、また、この検出時点
からパルスモータ３１のモータ駆動パルス数がカウンタ
によりカウントされる。このカウンタの値が長さＬ１に
相当する値になると、マゼンタ用サーマルヘッド２２の
発熱素子アレイ２２ａがマーク３９から長さＬ１だけ離
れた位置に対面する。この時点からマゼンタ用サーマル
ヘッド２２の発熱素子アレイ２２ａは、マゼンタ感熱発
色層１８の熱感度に応じて発熱し、マゼンタ画像を１ラ
インずつ熱記録してマゼンタ記録エリア１５ｃが形成さ
れる。これにより、マーク３９とマゼンタ記録エリア１
５ｃの第１番目の記録位置との間には、長さＬ１の余白
が取られ、イエロー記録エリア１５ｂにマゼンタ記録エ
リア１５ｃが重なるように記録される。
【００２６】熱記録されたマゼンタ感熱発色層１８がマ
ゼンタ用光定着器３４に達すると、紫外線ランプ３４ａ
からはほぼ３６５ｎｍ付近の紫外線が連続記録紙１５に
照射され、次のシアン感熱発色層１８の熱記録時にマゼ
ンタ感熱発色層１９が発色しないように定着される。定
着後には、ガイドローラ４７と搬送ローラ対２６との間
にたるみ４８を形成しながら、連続記録紙１５がシアン
用サーマルヘッド２３に向けて搬送される。
ゼンタ用光定着器３４に達すると、紫外線ランプ３４ａ
からはほぼ３６５ｎｍ付近の紫外線が連続記録紙１５に
照射され、次のシアン感熱発色層１８の熱記録時にマゼ
ンタ感熱発色層１９が発色しないように定着される。定
着後には、ガイドローラ４７と搬送ローラ対２６との間
にたるみ４８を形成しながら、連続記録紙１５がシアン
用サーマルヘッド２３に向けて搬送される。
【００２７】この搬送中に、マーク３９がマークセンサ
４２で検出されると、シアン用サーマルヘッド２３が下
降して連続記録紙１５に圧接する。また、この検出時点
からパルスモータ３２のモータ駆動パルス数がカウンタ
によりカウントされ、連続記録紙１５がＬ１だけ送られ
ると、シアン用サーマルヘッド２３の発熱素子アレイ２
３ａがシアン感熱発色層１７の熱感度に応じて発熱し、
シアン画像を１ラインずつ熱記録してシアン記録エリア
１５ｄを形成する。このシアン感熱発色層１７は、発色
熱エネルギーが通常の保管状態では発色しない値になっ
ているので、シアン感熱発色層１７に対しては光定着性
が与えられていない。これにより、マーク３９とシアン
記録エリア１５ｄの第１番目の記録位置との間には、搬
送方向に沿って長さＬ１だけの余白が取られ、シアン記
録エリア１５ｄにマゼンタ記録エリア１５ｃが確実に重
なって記録される。
４２で検出されると、シアン用サーマルヘッド２３が下
降して連続記録紙１５に圧接する。また、この検出時点
からパルスモータ３２のモータ駆動パルス数がカウンタ
によりカウントされ、連続記録紙１５がＬ１だけ送られ
ると、シアン用サーマルヘッド２３の発熱素子アレイ２
３ａがシアン感熱発色層１７の熱感度に応じて発熱し、
シアン画像を１ラインずつ熱記録してシアン記録エリア
１５ｄを形成する。このシアン感熱発色層１７は、発色
熱エネルギーが通常の保管状態では発色しない値になっ
ているので、シアン感熱発色層１７に対しては光定着性
が与えられていない。これにより、マーク３９とシアン
記録エリア１５ｄの第１番目の記録位置との間には、搬
送方向に沿って長さＬ１だけの余白が取られ、シアン記
録エリア１５ｄにマゼンタ記録エリア１５ｃが確実に重
なって記録される。
【００２８】これにより、３個のサーマルヘッド２１〜
２３によって、３色の画像が重ねて記録され、連続記録
紙１５にフルカラー画像が形成される。その後、連続記
録紙１５の先端が搬送ローラ２９によって搬送される
と、テンションローラ５５によりたるみが形成され、そ
の後にニップローラ対５２により出口カッタ５０に向け
て搬送される。
２３によって、３色の画像が重ねて記録され、連続記録
紙１５にフルカラー画像が形成される。その後、連続記
録紙１５の先端が搬送ローラ２９によって搬送される
と、テンションローラ５５によりたるみが形成され、そ
の後にニップローラ対５２により出口カッタ５０に向け
て搬送される。
【００２９】マーク検出手段５１がマーク３９を検出す
ると、ニップローラ対５２、及び排出ローラ対５３の駆
動を停止して、連続記録紙１５の搬送を一時ストップさ
せる。この間に出口カッタ５０を作動させる。これによ
り、連続記録紙１５は、側端面１５ａに記録されたマー
ク３９の位置ごとに切断される。
ると、ニップローラ対５２、及び排出ローラ対５３の駆
動を停止して、連続記録紙１５の搬送を一時ストップさ
せる。この間に出口カッタ５０を作動させる。これによ
り、連続記録紙１５は、側端面１５ａに記録されたマー
ク３９の位置ごとに切断される。
【００３０】出口カッタ５０の作動完了後には、再びニ
ップローラ対５２、及び排出ローラ対５３を駆動させ
る。これにより、連続記録紙１５が１枚毎のシート記録
紙として順次にプリンタの外部に排出される。これらの
シート記録紙には、記録面及び裏面に例えば、切断位置
を示すマーク等の痕跡が残っていないから、高品位の画
像を提供することができる。
ップローラ対５２、及び排出ローラ対５３を駆動させ
る。これにより、連続記録紙１５が１枚毎のシート記録
紙として順次にプリンタの外部に排出される。これらの
シート記録紙には、記録面及び裏面に例えば、切断位置
を示すマーク等の痕跡が残っていないから、高品位の画
像を提供することができる。
【００３１】各フルカラー画像の記録中に、連続記録紙
１５が所定枚数分の長さだけ引き出されると、入口カッ
タ４９が作動して所定枚数分の長さの連続記録片を分離
する。
１５が所定枚数分の長さだけ引き出されると、入口カッ
タ４９が作動して所定枚数分の長さの連続記録片を分離
する。
【００３２】
【実施例】連続記録紙１５としては、幅が１０２±０．
５ｍｍ、厚み０．２±０．０２ｍｍのものが用いられ
る。マーク３９のサイズは、連続記録紙１５の厚み方向
の高さが０．２ｍｍ、搬送方向の長さが約０．２ｍｍの
微細な矩形状のドットで記録する。このマーク３９は、
出口カッタ５０の切断幅以内のサイズであるため、シー
ト記録紙１５には残痕が残ることはない。なお、マーク
３９の形状は、円形等でもよい。
５ｍｍ、厚み０．２±０．０２ｍｍのものが用いられ
る。マーク３９のサイズは、連続記録紙１５の厚み方向
の高さが０．２ｍｍ、搬送方向の長さが約０．２ｍｍの
微細な矩形状のドットで記録する。このマーク３９は、
出口カッタ５０の切断幅以内のサイズであるため、シー
ト記録紙１５には残痕が残ることはない。なお、マーク
３９の形状は、円形等でもよい。
【００３３】マーク記録手段３８は、図３に示すよう
に、インクジェット方式によってマーク３９を記録す
る。このインクジェット方式を用いれば、微細なドット
サイズで記録できル。なお、マーク記録手段３８の位置
には、記録時に連続記録紙１５の端面１５ａがバタ付か
ないように、上・下ガイド板５５，５６によって押さえ
るのがよい。また、インクが連続記録紙１５の記録面及
びこれの裏面に飛び散らないように、ガイド板５５，５
６に飛散防止板を設けておくのが望ましい。
に、インクジェット方式によってマーク３９を記録す
る。このインクジェット方式を用いれば、微細なドット
サイズで記録できル。なお、マーク記録手段３８の位置
には、記録時に連続記録紙１５の端面１５ａがバタ付か
ないように、上・下ガイド板５５，５６によって押さえ
るのがよい。また、インクが連続記録紙１５の記録面及
びこれの裏面に飛び散らないように、ガイド板５５，５
６に飛散防止板を設けておくのが望ましい。
【００３４】マークセンサ４１，４２、及びマーク検出
手段５１としては、マーク３９の記録サイズが小さいか
ら、投光器から放つ光を集光レンズで約０．１５ｍｍの
スポット径とするレンズ付き反射型フォトセンサを用い
る。
手段５１としては、マーク３９の記録サイズが小さいか
ら、投光器から放つ光を集光レンズで約０．１５ｍｍの
スポット径とするレンズ付き反射型フォトセンサを用い
る。
【００３５】マーク３９は、サーマルヘッドとインクリ
ボンを用いた熱転写方式等で記録してもよい。また、上
記実施例では、各色の位置ずれをなくす作用と、切断位
置を特定する作用との両方をマーク３９に持たせている
が、本発明ではこれに限らず、少なくとも切断位置を特
定するために用いてもよい。
ボンを用いた熱転写方式等で記録してもよい。また、上
記実施例では、各色の位置ずれをなくす作用と、切断位
置を特定する作用との両方をマーク３９に持たせている
が、本発明ではこれに限らず、少なくとも切断位置を特
定するために用いてもよい。
【００３６】連続記録紙１５に記録する画像サイズが統
一されている場合には、予めマーク１９を連続記録紙１
５に記録してもよい。これによれば、マーク記録手段３
８を省略することができるから、プリンタのローコスト
化及びコンパクト化を図ることができる。
一されている場合には、予めマーク１９を連続記録紙１
５に記録してもよい。これによれば、マーク記録手段３
８を省略することができるから、プリンタのローコスト
化及びコンパクト化を図ることができる。
【００３７】マーク３９としては、図４に示すように、
連続記録紙１５の側端面１５ａを山型に切り欠いて形成
した切り欠き６０を用いてもよい。切り欠き６０は、出
口カッタ５０の切断幅以内のサイズ、例えば搬送方向に
沿った長さＬ４が０．５ｍｍ、幅方向の長さＬ５が０．
２ｍｍ位の微細なサイズにすることで、ここを出口カッ
タ５０で切断したときに痕が残らない。この切り欠き６
０をプリンタで形成する場合には、パンチ等の打ち抜き
手段をプリンタに内蔵させる必要がある。この場合、マ
ークセンサ４１，４２及びマーク検出手段５１として
は、切り欠き６０の山型の斜面で反射する光の角度の変
化を光学的に検出するフォトセンサを用いる。
連続記録紙１５の側端面１５ａを山型に切り欠いて形成
した切り欠き６０を用いてもよい。切り欠き６０は、出
口カッタ５０の切断幅以内のサイズ、例えば搬送方向に
沿った長さＬ４が０．５ｍｍ、幅方向の長さＬ５が０．
２ｍｍ位の微細なサイズにすることで、ここを出口カッ
タ５０で切断したときに痕が残らない。この切り欠き６
０をプリンタで形成する場合には、パンチ等の打ち抜き
手段をプリンタに内蔵させる必要がある。この場合、マ
ークセンサ４１，４２及びマーク検出手段５１として
は、切り欠き６０の山型の斜面で反射する光の角度の変
化を光学的に検出するフォトセンサを用いる。
【００３８】また、上記実施例では、連続記録紙１５の
側端面１５ａにマーク３９を記録しているが、本発明で
はこれに限らず、例えば記録面、又は裏面でもよい。記
録面に記録する場合には、画像記録エリア外に記録する
とともに、目立たないようにするために、例えば、図５
に示すように、矩形状の凹み（エンボス）等を用いても
よい。凹み６１のサイズとしては、出口カッタ５０の切
断幅以内のサイズ、例えば連続記録紙１５の幅方向の長
さを０．５ｍｍ、搬送方向の長さを０．５〜１ｍｍ、深
さを０．０２ｍｍ〜０．１ｍｍ位の微細なサイズにする
と、出口カッタ５０で切断したときに痕が残らない。こ
の凹み６１をプリンタで形成する場合には、エンボス加
工手段を用いる。このエンボス加工手段は、連続記録紙
１５の記録面の上方から押し付けられるポンチと、連続
記録紙１５を支持する受け板とで構成されている。
側端面１５ａにマーク３９を記録しているが、本発明で
はこれに限らず、例えば記録面、又は裏面でもよい。記
録面に記録する場合には、画像記録エリア外に記録する
とともに、目立たないようにするために、例えば、図５
に示すように、矩形状の凹み（エンボス）等を用いても
よい。凹み６１のサイズとしては、出口カッタ５０の切
断幅以内のサイズ、例えば連続記録紙１５の幅方向の長
さを０．５ｍｍ、搬送方向の長さを０．５〜１ｍｍ、深
さを０．０２ｍｍ〜０．１ｍｍ位の微細なサイズにする
と、出口カッタ５０で切断したときに痕が残らない。こ
の凹み６１をプリンタで形成する場合には、エンボス加
工手段を用いる。このエンボス加工手段は、連続記録紙
１５の記録面の上方から押し付けられるポンチと、連続
記録紙１５を支持する受け板とで構成されている。
【００３９】一方、凹みを検出する凹み検出手段として
は、投光器及び受光器とからなるマイクロ変位計を用
い、記録紙１５の記録面までの距離の変位で凹み６１を
検出する。また、ポンチの先端面に凹凸を設け、凹み６
１の底面を粗面すれば、反射光量の変化から凹み６１の
有無を検出することができるので安価なフォトセンサを
用いることができる。なお、引っ掛かり爪を記録面に当
てておき、引っ掛かり爪の変位で凹み６１を検出するメ
カ的な機構を用いてもよい。
は、投光器及び受光器とからなるマイクロ変位計を用
い、記録紙１５の記録面までの距離の変位で凹み６１を
検出する。また、ポンチの先端面に凹凸を設け、凹み６
１の底面を粗面すれば、反射光量の変化から凹み６１の
有無を検出することができるので安価なフォトセンサを
用いることができる。なお、引っ掛かり爪を記録面に当
てておき、引っ掛かり爪の変位で凹み６１を検出するメ
カ的な機構を用いてもよい。
【００４０】また、マーク３９としては、連続記録紙１
５の搬送送方向に沿った側端面１５ａを僅かに切り込ん
だ切り込みでもよい。この切り込みをプリンタ内で形成
する場合には、入口カッタ４９を利用することができ
る。
５の搬送送方向に沿った側端面１５ａを僅かに切り込ん
だ切り込みでもよい。この切り込みをプリンタ内で形成
する場合には、入口カッタ４９を利用することができ
る。
【００４１】図６に示す実施例では、入口カッタ６２を
利用して連続記録紙１５に切り込みを形成するようにし
たものである。入口カッタ４９は、ステッピングモータ
６３、ステッピングモータ６３の駆動によって回転する
カム６４、カム６４の回転により一端６５ａを軸に揺動
する可動刃６５、可動刃６５の揺動によって連続記録紙
１５を切断する固定刃６６、及びバネ６７等で構成され
ている。可動刃６５の他端６５ｂの背面がカム６４に当
たるようにバネ６７で押し付けておき、カム６４の回転
によって可動刃６５を揺動させ固定刃６６とで連続記録
紙１５を幅方向に沿って切り込む。
利用して連続記録紙１５に切り込みを形成するようにし
たものである。入口カッタ４９は、ステッピングモータ
６３、ステッピングモータ６３の駆動によって回転する
カム６４、カム６４の回転により一端６５ａを軸に揺動
する可動刃６５、可動刃６５の揺動によって連続記録紙
１５を切断する固定刃６６、及びバネ６７等で構成され
ている。可動刃６５の他端６５ｂの背面がカム６４に当
たるようにバネ６７で押し付けておき、カム６４の回転
によって可動刃６５を揺動させ固定刃６６とで連続記録
紙１５を幅方向に沿って切り込む。
【００４２】モータ６３のドライバー６８には、マーク
信号とカット信号とが送られてくる。マーク信号を受け
るとモータ６３の回動量を制御してカム６４を所定量だ
け回動させ、可動刃６５をＡで示す二点鎖線の位置との
間で揺動させる。これにより、連続記録紙１５の搬送方
向に沿った側端面が僅かに切り込まれ、切り込みが形成
される。一方、カット信号を受けると、モータ６３を駆
動してカム６４を一回転させて、可動刃６５をＢで示す
二点鎖線の位置との間で揺動させる。これにより、連続
記録紙１５は幅方向に切断される。出口カッタ５０は、
切り込みに沿って切断するから、切り欠きの痕跡がシー
ト記録紙１５に残ることはない。
信号とカット信号とが送られてくる。マーク信号を受け
るとモータ６３の回動量を制御してカム６４を所定量だ
け回動させ、可動刃６５をＡで示す二点鎖線の位置との
間で揺動させる。これにより、連続記録紙１５の搬送方
向に沿った側端面が僅かに切り込まれ、切り込みが形成
される。一方、カット信号を受けると、モータ６３を駆
動してカム６４を一回転させて、可動刃６５をＢで示す
二点鎖線の位置との間で揺動させる。これにより、連続
記録紙１５は幅方向に切断される。出口カッタ５０は、
切り込みに沿って切断するから、切り欠きの痕跡がシー
ト記録紙１５に残ることはない。
【００４３】図７は、入口カッタ７０を利用して図５に
示す凹み６１を形成するようにした実施例である。可動
刃７１には、刃先７１ａよりも先端７４ａが連続記録紙
１５に向けて突出した突出位置と、上方に退避した退避
位置との間で昇降自在にポンチ７４が取り付けられてお
り、バネ７５によって突出位置に向けて付勢されてい
る。可動刃７１は、カット信号を受けると駆動部７２の
駆動によってＡで示した二点鎖線の位置まで下降して固
定刃７３とで連続記録紙１５を幅方向に切断する。この
ときポンチ７４がバネ７５の付勢に抗して退避位置に移
動する。一方、マーク信号を受けると駆動部７２の駆動
によって可動刃７１がＢで示した二点鎖線の位置まで下
降してポンチ７４の先端７４ａだけを連続記録紙１５に
押し付けて凹み６１を形成する。この凹み６１は、出口
カッタ５０の切断幅に合っているから、切断後はシート
記録紙１５に痕跡が残ることはない。
示す凹み６１を形成するようにした実施例である。可動
刃７１には、刃先７１ａよりも先端７４ａが連続記録紙
１５に向けて突出した突出位置と、上方に退避した退避
位置との間で昇降自在にポンチ７４が取り付けられてお
り、バネ７５によって突出位置に向けて付勢されてい
る。可動刃７１は、カット信号を受けると駆動部７２の
駆動によってＡで示した二点鎖線の位置まで下降して固
定刃７３とで連続記録紙１５を幅方向に切断する。この
ときポンチ７４がバネ７５の付勢に抗して退避位置に移
動する。一方、マーク信号を受けると駆動部７２の駆動
によって可動刃７１がＢで示した二点鎖線の位置まで下
降してポンチ７４の先端７４ａだけを連続記録紙１５に
押し付けて凹み６１を形成する。この凹み６１は、出口
カッタ５０の切断幅に合っているから、切断後はシート
記録紙１５に痕跡が残ることはない。
【００４４】上記実施例では、カラー感熱記録材料１５
を用いたカラープリンタであるが、インクリボンを用い
て普通紙にカラー記録を行う熱転写型のサーマルプリン
タやインクジェットプリンタ等にも採用することができ
る。また、普通紙にモロクロの画像や文字等を印字する
シリアル、又はラインサーマルプリンタにも採用するこ
とができる。この場合には、モノクロ画像であるから、
１シート分の画像記録後に連続記録紙の端面にマークを
記録し、このマークの検出に基づいて切断してもよい。
を用いたカラープリンタであるが、インクリボンを用い
て普通紙にカラー記録を行う熱転写型のサーマルプリン
タやインクジェットプリンタ等にも採用することができ
る。また、普通紙にモロクロの画像や文字等を印字する
シリアル、又はラインサーマルプリンタにも採用するこ
とができる。この場合には、モノクロ画像であるから、
１シート分の画像記録後に連続記録紙の端面にマークを
記録し、このマークの検出に基づいて切断してもよい。
【００４５】
【発明の効果】以上のように、請求項１記載の連続記録
紙では、連続記録紙の側端面にカットマークを記録した
から、シート切断後のマークが残っていても、目立つこ
とはない。
紙では、連続記録紙の側端面にカットマークを記録した
から、シート切断後のマークが残っていても、目立つこ
とはない。
【００４６】また、請求項２記載のプリンタでは、プリ
ント部で記録する前に、連続記録紙の側端面にカットマ
ークを記録するようにしたからマークが残ってもいても
目立つことがない。また、請求項３及び４記載のプリン
タでは、カットマークとして切り欠きや凹みを形成し、
これらをカッタの切断幅以内のサイズで形成したから、
切断後に痕が残ることがない。
ント部で記録する前に、連続記録紙の側端面にカットマ
ークを記録するようにしたからマークが残ってもいても
目立つことがない。また、請求項３及び４記載のプリン
タでは、カットマークとして切り欠きや凹みを形成し、
これらをカッタの切断幅以内のサイズで形成したから、
切断後に痕が残ることがない。
【００４７】請求項５ないし７記載のプリンタでは、記
録紙ロールの近くに配置した入口カッタを利用して凹み
や切り込みを形成するようにしたから、これらを形成す
る機構を省略することができ、ローコスト化及びコンパ
クト化を図ることができる。
録紙ロールの近くに配置した入口カッタを利用して凹み
や切り込みを形成するようにしたから、これらを形成す
る機構を省略することができ、ローコスト化及びコンパ
クト化を図ることができる。
【図１】プリンタの構成の概略を示す説明図である。
【図２】連続記録紙の断面図である。
【図３】マーク記録手段の概略を示す斜視図である。
【図４】切り欠きをマークとして用いる実施例を示す説
明図である。
明図である。
【図５】記録面に形成した凹みをマークとして用いる実
施例を示す説明図である。
施例を示す説明図である。
【図６】入口カッタで切り欠きを形成する実施例を示す
説明図である。
説明図である。
【図７】入口カッタで凹みを形成する実施例を示す説明
図である。
図である。
１５ 連続記録紙 ２９〜３１ サーマルヘッド ３８ マーク記録手段 ３９ マーク ４０ 先端センサ ４１，４２ マークセンサ ５１ マーク検出手段 ４９，６２，７０ 入口カッタ ５０ 出口カッタ
Claims (7)
- 【請求項１】 少なくとも一方の側端面にカットマーク
を所定間隔で形成したことを特徴とする連続記録紙。 - 【請求項２】 記録紙ロールから連続記録紙を搬送路に
沿って引き出し、搬送路の上流側に配置したプリント部
で画像記録エリアに画像を記録した後に、この下流側に
配置したカッタで画像記録エリアごとに切断するプリン
タにおいて、 前記プリント部の上流側に配置され、前記画像記録エリ
アの長さに応じた間隔でカットマークを前記連続記録紙
の側端面に記録するマーク記録手段と、前記カットマー
クを検出して前記カッタの作動タイミングを特定するマ
ーク検出手段とを備えたことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項３】 記録紙ロールから連続記録紙を搬送路に
沿って引き出し、搬送路の上流側に配置したプリント部
で画像記録エリアに画像を記録した後に、この下流側に
配置したカッタで画像記録エリアごとに切断するプリン
タにおいて、 前記プリント部の上流側に配置され、前記連続記録紙の
側端面に前記画像記録エリアの長さに応じた間隔で前記
カッタの切断幅よりも小さい幅の切り欠きを形成する切
り欠き形成手段と、前記切り欠きを検出して前記カッタ
の作動タイミングを特定する切り欠き検出手段とを備え
たことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項４】 記録紙ロールから連続記録紙を搬送路に
沿って引き出し、搬送路の上流側に配置したプリント部
で画像記録エリアに画像を記録した後に、この下流側に
配置したカッタで画像記録エリアごとに切断するプリン
タにおいて、 前記プリント部の上流側に配置され、前記連続記録紙の
記録面又は裏面に前記画像記録エリアの長さに応じた間
隔で小さな凹みを形成する凹み形成手段と、前記凹みを
検出して前記カッタの作動タイミングを特定する凹み検
出手段とを備えたことを特徴とするプリンタ。 - 【請求項５】 連続記録紙を搬送する搬送路に沿って入
口カッタ、カラープリント部、及び出口カッタとを上流
側から順に配置し、所定枚数分の長さだけ記録紙ロール
から連続記録紙を引き出した時に入口カッタで切断して
連続記録紙片に切り離すとともに、各画像記録エリアに
カラープリント部で所定枚数分の画像を順次に記録し、
出口カッタで連続記録紙片を画像記録エリアごとに切断
するプリンタにおいて、 前記入口カッタを固定刃と可動刃とから構成し、この可
動刃の移動量を制御して、可動刃の一部で画像記録エリ
アの長さに応じた間隔ごとに小さな切り込みを一方の側
縁に形成し、この切り込みをマーク検出手段で検出して
前記出口カッタの作動タイミングを制御することを特徴
とするプリンタ。 - 【請求項６】 前記入口カッタは、可動刃の一端を軸支
した押し切り型カッタであることを特徴とする請求項５
記載のプリンタ。 - 【請求項７】 連続記録紙を搬送する搬送路に沿って入
口カッタ、カラープリント部、及び出口カッタとを上流
側から順に配置し、所定枚数分の長さだけ記録紙ロール
から連続記録紙を引き出した時に入口カッタで切断して
連続記録紙片に切り離すとともに、各画像記録エリアに
カラープリント部で所定枚数分の画像を順次に記録し、
出口カッタで連続記録紙片を画像記録エリアごとに切断
するプリンタにおいて、 前記入口カッタを固定刃と可動刃とから構成し、この可
動刃の刃先よりも突出した位置から刃先よりも後退した
位置へバネに抗して移動自在なポンチを可動刃に取り付
け、連続記録紙を切断しないように可動刃を固定刃に近
接させたときに、突出位置にあるポンチで連続記録紙の
記録面又は裏面に凹みを形成し、この凹みを凹み検出手
段で検出することで出口カッタの作動タイミングを制御
することを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31924395A JP3652763B2 (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31924395A JP3652763B2 (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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