JPH09147461A - テープローディング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 テープローディング中に磁気テープにかかる
テープテンションを常に弱くして、テープダメージの発
生を防止する。 【解決手段】 一対のリール２，３に巻回した夫々のテ
ープ巻径Ｄｓ，Ｄｔの大小を判別する巻径判別手段４０
を設け、テープローディング時に巻径判別手段４０によ
りテープ巻径Ｄｓ（Ｄｔ）が大径であると判断したリー
ル２（３）側から磁気テープ４を回転ドラム３２の方向
に引き出す一方、テープ巻径Ｄｔ（Ｄｓ）が小径である
と判断したリール３（２）側のリール台１３（１２）を
制動することにより、引き出し中の磁気テープ４にかか
るテープテンションを常に弱くすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープローディン
グ時に一対のリール間に巻回した磁気テープを磁気ヘッ
ドと一体に回転する回転ドラムの方向に引き出す際、と
くに、一対のリールのうちでテープ巻径が大きいリール
側から磁気テープを引き出して、引き出し中の磁気テー
プにかかるテープテンションの増大を防止したテープロ
ーディング装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、ビデオ・テープレコーダ（Ｖ
ＴＲ），デジタル・オーディオ・テープレコーダ（ＤＡ
Ｔ）などのテープローディング装置では、一対のリール
間に巻回した磁気テープを磁気ヘッドと一体に回転する
回転ドラムの方向に引き出して、この引き出した磁気テ
ープを回転ドラムに所定の角度に亘って螺旋状に巻き付
けて、回転する磁気ヘッドによりヘリカルスキャンして
記録再生することが周知である。

【０００３】図３は従来のテープローディング装置を説
明するための平面図である。図３に示した従来のテープ
ローディング装置１０Ｂにおいて、シヤーシベース１１
上の手前側に載置したテープカセット１内には、一対の
リール２，３間に磁気テープ４が巻回して収納されてお
り、図示左側のリール２は供給リールであり、一方、図
示右側のリール３は巻取リールである。このテープカセ
ット１は、初期状態で、供給リール２から出た磁気テー
プ４が供給側のテープガイド５，６に掛け渡されて、テ
ープカセット１の前面側に沿いながら巻取側のテープガ
イド７に掛け渡された後に巻取リール３に巻かれてい
る。

【０００４】そして、テープカセット１内の一対のリー
ル２，３はシヤーシベース１１上に回転可能に設けた一
対のリール台１２，１３上に載置されている。この際、
図示左側のリール台１２は供給側リール台であり、一
方、図示右側のリール台１３は巻取側リール台であり、
供給側リール台１２及び巻取側リール台１３は、図示し
ないキャプスタンモータの駆動力を利用して回転力が選
択的に伝達されるようになっている。

【０００５】また、一対のリール台１２，１３には、強
い制動力を付与する一対のメインブレーキ１４，１５
と、弱い制動力を付与する一対のサブブレーキ１６，１
７とが夫々個別に接離可能となっており、これらのブレ
ーキ１４〜１７は制御手段となるメカコン１８の指令に
より図示しないコントロールカムなどによるブレーキ駆
動部１９を介して個別に一対のリール台１２，１３の一
方を制動したり、あるいは一対のリール台１２，１３の
両方を制動している。

【０００６】また、テープカセット１の前面側で供給側
のテープガイド６と巻取側のテープガイド７とを挟んで
テープカセット１の内側には、磁気テープ４をテープカ
セット１外で後述の回転ドラム３２の方向に引き出す装
置１０Ｂ側のテープローディング手段２０が複数図示位
置で待機している。

【０００７】ここで、テープローディング手段２０の構
成部材として、供給側ではテンションアーム２１に支持
されたテンションポール２２と、第１ローディングべー
ス２３に支持されたテープガイドローラ２４及び傾斜ポ
ール２５とがテープカセット１内の図示位置で待機し、
一方、巻取側では第２ローディングべース２６に支持さ
れた傾斜ポール２７及びテープガイドローラ２８と、テ
イクアップアーム２９に支持されたテイクアップポール
３０とがテープカセット１内の図示位置で待機してい
る。

【０００８】テープローディング時に上記テープローデ
ィング手段２０によりテープカセット１内の磁気テープ
４をテープカセット１外に引き出す際、供給側のテンシ
ョンポール２２と巻取側のテイクアップポール３０と
は、夫々のアーム２１，２９の回動により、テープカセ
ット１の前面側に張架した磁気テープ４をテープカセッ
ト１外に引き出すように移動している。上記と同時に、
供給側のテープガイドローラ２４及び傾斜ポール２５
と、巻取側の傾斜ポール２７及びテープガイドローラ２
８とは、夫々の第１，第２ローディングべース２３，２
６の回転ドラム方向への移動により、テープカセット１
の前面側に張架した磁気テープ４をテープカセット１外
で回転ドラム３２の左右奥方まで引き出すように移動し
ている。この際、第１，第２ローディングべース２３，
２６は、メカコン１８の指令によりローディング駆動部
３１を介して駆動力が伝達されて、テープカセット１内
から回転ドラム３２の左右奥方に沿って設けた第１，第
２案内溝３３，３４に沿って移動している。

【０００９】勿論、テープローディング手段２０は、テ
ープアンローディング時にテープカセット１外に引き出
した磁気テープ４をテープカセット１内に戻す際、上記
のテープローディング時と逆の動作で各構成部材が移動
することは自明である。

【００１０】また、テープカセット１の前面側の内側に
は、磁気テープ４を定速で走行させるためのキャプスタ
ン３５が回転自在に設けられ、このキャプスタン３５に
ピンチローラアーム３６に支持されたピンチローラ３７
が接離自在となっている。

【００１１】また、シャーシべース１１上の奥方に設け
た回転ドラム３２は、磁気ヘッド３２ａを一体に備えて
軸３２ｂを中心に回転自在となっており、上記したテー
プローディング手段２０によってテープカセット１内か
ら引き出された磁気テープ４を回転ドラム３２に所定の
角度に亘って螺旋状に巻き付け、回転する磁気ヘッド３
２ａでヘリカルスキャンして記録再生を行っている。

【００１２】次に、上記した従来のテープローディング
装置１０Ｂにおいて、テープローディング手段２０によ
りテープカセット１内の磁気テープ４を回転ドラム３２
の方向に引き出すテープローディング時には、供給側リ
ール台１２を回転可能な程度にサブブレーキ１６で弱く
制動をかけ、一方、巻取側リール台１３を回転させない
ようにメインブレーキ１５で強く制動している。従っ
て、弱く制動をかけた供給側リール台１２が回転可能で
あるので、磁気テープ４は常に供給側リール台１２上の
供給リール２側から回転ドラム３２の方向に引き出され
ている。尚、供給側リール台１２をサブブレーキ１６に
よって弱く制動をかける理由は、リール慣性によるテー
プたるみが発生しないよう防止している。しかしなが
ら、磁気テープ４への引き出し速度が遅く、リール慣性
によるテープたるみが発生しにくい場合にはサブブレー
キ１６による制動を必要に応じて動作させれば良い。

【００１３】その後、テープローディング手段２０によ
る回転ドラム方向への移動が終了すると、磁気テープ４
は回転ドラム３２に所定の角度に亘って螺旋状に巻き付
けられると共に、供給側リール台１２及び巻取側リール
台１３への制動が夫々解除されて、磁気テープ４を回転
ドラム３２と一体に回転する磁気ヘッド３２ａによりヘ
リカルスキャンして記録再生している。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のテー
プローディング装置１０Ｂでは、テープローディング時
にテープローディング手段２０によりテープカセット１
内の磁気テープ４を回転ドラム３２の方向に引き出す
際、磁気テープ４を常に一方のリール２（３）で例えば
供給リール２側から引き出している。

【００１５】この際、磁気テープ４を引き出す時のテー
プローディング手段２０による引き出し力は略一定であ
り、且つ、供給側リール台１２へのサブブレーキ１６の
制動力も略一定であるので、供給リール２に巻回したテ
ープ巻径が大径である時には供給リール２側から引き出
した磁気テープ４にかかるテープテンションは弱くなる
ものの、一方、供給リール２に巻回したテープ巻径が小
径である時には供給リール２側から引き出した磁気テー
プ４にかかるテープテンションは強くなってしまう。

【００１６】また、最近の傾向として、磁気テープ４へ
の記録容量増大化及び高密度記録化に伴って磁気テープ
４のテープ厚みが薄く、且つ、剛性が小さいメタルテー
プなどを使用する傾向があるので、とくに、一方のリー
ル２（３）で例えば供給リール２に巻回したテープ巻径
が小径である時に供給リール２側から引き出した磁気テ
ープ４のテープテンションが強いと、テープローディン
グ中にテープダメージが発生し易いなどの問題がある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題に鑑み
てなされたものであり、磁気テープを巻回した一対のリ
ールを載置して回転する一対のリール台と、夫々の前記
リール台を個別に制動するブレーキ手段と、テープロー
ディング時に前記一対のリール間に巻回した前記磁気テ
ープを磁気ヘッドと一体に回転する回転ドラムの方向に
引き出すように移動する一方、テープアンローディング
時に引き出した前記磁気テープを前記一対のリール側に
戻すように移動するテープローディング手段と、前記一
対のリールに巻回した夫々のテープ巻径の大小を判別す
る巻径判別手段と、テープローディング時に前記巻径判
別手段により前記テープ巻径が大径であると判断した前
記リール側から前記磁気テープを引き出す一方、前記テ
ープ巻径が小径であると判断した前記リール側の前記リ
ール台を制動する制御手段とを具備したことを特徴とす
るテープローディング装置である。

【００１８】また、上記発明のテープローディング装置
において、テープアンローディング時に前記巻径判別手
段により前記テープ巻径が大径であると判断した前記リ
ール側で前記磁気テープを巻き取る一方、前記テープ巻
径が小径であると判断した前記リール側の前記リール台
を制動する制御手段を具備したことを特徴とするテープ
ローディング装置である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に本発明に係わるテープロー
ディング装置の一実施例を図１及び図２を参照して詳細
に説明する。

【００２０】図１は本発明に係わるテープローディング
装置を説明するための平面図、図２は本発明に係わるテ
ープローディング装置において、一対のリールに巻回し
た夫々のテープ巻径の大小を判別する巻径判別手段を説
明するための断面図である。

【００２１】尚、説明の便宜上、先に従来例で示した構
成部材と同一構成部材に対しては同一の符号を付して適
宜説明し、且つ、従来例と異なる構成部材に新たな符号
を付す共に、この実施例では従来例と異なる点を中心に
説明する。

【００２２】図１に示した如く、本発明に係わるテープ
ローディング装置（以下、装置と記す）１０Ａでは、先
に説明した従来例と同様に、テープカセット１内の一対
のリール（供給リール，巻取リール）２，３が載置され
る一対のリール台（供給側リール台，巻取側リール台）
１２，１３と、夫々のリール台１２，１３を個別に制動
するブレーキ手段となるメインブレーキ１４，１５及び
サブブレーキ１６，１７と、テープローディング時に一
対のリール２，３間に巻回した磁気テープ４を磁気ヘッ
ド３２ａと一体に回転する回転ドラム３２の方向に引き
出すように移動する一方、テープアンローディング時に
引き出した磁気テープ４を一対のリール２，３側に戻す
ように移動するテープローディング手段２０となる構成
部材２１〜３１とを備えている。

【００２３】ここで、本発明の装置１０Ａにおいて従来
例と異なる点は、装置１０Ａ内に一対のリール２，３に
巻回した夫々のテープ巻径の大小を判別する巻径判別手
段４０を備えており、この巻径判別手段４０の結果に従
ってテープローディング及びテープアンローディングを
行うことを特徴とするものである。

【００２４】即ち、図１及び図２に示した如く、上記巻
径判別手段４０は、供給側リール台１２及び巻取側リー
ル台１３の下方に駆動ギア部１２ａ，１３ａが一体的に
夫々形成され、且つ、これらのギア部１２ａ，１３ａの
下方に円筒状スリット部１２ｂ，１３ｂが円筒部に沿っ
て複数の凹凸部を櫛歯状に並べて一体的に夫々形成され
ている。

【００２５】更に、供給側リール台１２及び巻取側リー
ル台１３の下方に形成した円筒状スリット部１２ｂ，１
３ｂに発光部と受光部とを跨がせた光センサ４１，４２
が夫々設けられている。ここで、両リール台１２，１３
が回転すると、光センサ４１，４２は、円筒状スリット
部１２ｂ，１３ｂの凹凸部の回転速度に応じてパルス数
Ｎｓ，Ｎｔを夫々出力する。そして、これらの光センサ
４１，４２から出力されたパルス数Ｎｓ，Ｎｔを巻径判
別部４３に入力して、巻径判別部４３でパルス数Ｎｓ，
Ｎｔから供給リール２側に巻回したテープ巻径Ｄｓ及び
巻取リール３側に巻回したテープ巻径Ｄｔの大小を判別
している。尚、上記巻径判別部４３はマイコンを使用し
ているため、この巻径判別部４３をマイコンを使用した
メカコン１８に取り入れても良い。

【００２６】ここで、供給リール２と巻取リール３との
間に巻回した磁気テープ４を回転ドラム３２の方向に引
き出す前に、供給リール２及び巻取リール３に巻回した
夫々のテープ巻径Ｄｓ，Ｄｔの大小を判別して、この判
断結果をメンコン１８が知る必要がある。

【００２７】そこで、テープローディング手段２０を動
作させない状態で供給リール２，巻取リール３のいずれ
か一方を回転駆動させて、磁気テープ４を一方のリール
２（３）から他方のリール３（２）に僅かに移動させ
て、この時に供給側リール台１２及び巻取側リール台１
３の下方に形成した円筒状スリット部１２ｂ，１３ｂが
回転することにより、両円筒状スリット部１２ｂ，１３
ｂを跨がって設けた光センサ４１，４２からパルス数Ｎ
ｓ，数Ｎｔが出力されるので、これらのパルス数Ｎｓ，
Ｎｔを巻径判別部４３に入力する。この際、磁気テープ
４を送出する側のリール２（３）と巻き取る側のリール
３（２）とは送出量と巻取量が同量で、且つ、両リール
の回転角度範囲は異なるので、供給リール２及び巻取リ
ール３に巻回した夫々のテープ巻径Ｄｓ，Ｄｔは、光セ
ンサ４１，４２から出力されるパルス数Ｎｓ，数Ｎｔの
値が小さい方が大径側のリール２（３）であり、パルス
数Ｎｓ，数Ｎｔの値が大きい方が小径側のリール３
（２）であることから、巻径判別部４３は両パルス数Ｎ
ｓ，Ｎｔの差または比を計算して、供給リール２及び巻
取リール３に巻回した夫々のテープ巻径Ｄｓ，Ｄｔの大
小を判別して、この判別結果をメカコン１８に知らせ、
メカコン１８内で判別結果を記憶している。

【００２８】そして、メカコン１８が巻径判別部４３か
らの判別結果を記憶した後、メカコン１８はテープロー
ディング手段２０を動作させて供給リール２と巻取リー
ル３との間に巻回した磁気テープ４を回転ドラム３２の
方向に引き出すテープローディングが開始され、且つ、
この時にメカコン１８は、巻径判別手段４０によりテー
プ巻径Ｄｓ（Ｄｔ）が大径であると判断したリール２
（３）側から磁気テープ４を回転ドラム３２の方向に引
き出す一方、テープ巻径Ｄｔ（Ｄｓ）が小径であると判
断したリール３（２）側のリール台１３（１２）を制動
している。

【００２９】言い換えると、図１に示したようにテープ
カセット１の使い始めの状態で磁気テープ４を引き出す
時には、テープ巻径Ｄｓが大径の供給リール２側から磁
気テープ４を引き出し、テープ巻径Ｄｔが小径の巻取リ
ール３側の巻取側リール台１３をメインブレーキ１５で
強く制動かけている。尚、磁気テープ４を引き出す側の
供給側リール台１２にはリール慣性によるテープたるみ
が発生しない程度にサブブレーキ１６で弱く制動してい
るが、このサブブレーキ１６による制動はリール慣性の
大小に応じて動作させれば良い。

【００３０】一方、図示を省略するものの、テープカセ
ット１の使い終りの状態で磁気テープ４を引き出す時に
は、テープ巻径Ｄｔが大径の巻取リール３側から磁気テ
ープ４を引き出し、テープ巻径Ｄｓが小径の供給リール
２側の供給側リール台１２をメインブレーキ１４で強く
制動かけている。

【００３１】この結果、磁気テープ４は常にテープ巻径
（Ｄｓ），（Ｄｔ）が大径であるリール（２），（３）
側から回転ドラム３２の方向に引き出されているので、
引き出し中の磁気テープ４にかかるテープテンションは
常に弱くなり、テープローディング中にテープダメージ
が発生しなくなり、磁気テープ４の寿命を向上させるば
かりでなく、例えば薄手の磁気テープ４の使用も可能と
なると共に、磁気テープ４に対して本発明に係わるテー
プローディング装置１０Ａの品質及び信頼性を高めるこ
とができるなどの利点がある。

【００３２】更に、テープカセット１外に引き出した磁
気テープ４をテープカセット１内に戻すテープアンロー
ディング時に、メカコン１８は、巻径判別手段４０によ
りテープ巻径Ｄｓ（Ｄｔ）が大径であると判断したリー
ル２（３）側で磁気テープ４を巻き取る一方、テープ巻
径Ｄｔ（Ｄｓ）が小径であると判断したリール３（２）
側のリール台１３（１２）を制動している。尚、磁気テ
ープ４を巻き取るリール２（３）側のリール台１２（１
３）への制動は必要ない。このテープアンローディング
時にも、磁気テープ４は常にテープ巻径（Ｄｓ），（Ｄ
ｔ）が大径であるリール（２），（３）側で巻き取られ
ているので、巻き取り中の磁気テープ４にかかるテープ
テンションは常に弱くなり、テープアンローディング中
にテープダメージが発生しなくなる。

【００３３】

【発明の効果】以上詳述した本発明に係わるテープロー
ディング装置において、請求項１記載によると、一対の
リールに巻回した夫々のテープ巻径の大小を判別する巻
径判別手段を設け、テープローディング時に巻径判別手
段によりテープ巻径が大径であると判断したリール側か
ら磁気テープを回転ドラムの方向に引き出す一方、テー
プ巻径が小径であると判断したリール側のリール台を制
動するように構成したので、この結果、引き出し中の磁
気テープにかかるテープテンションは常に弱くなり、テ
ープローディング中にテープダメージが発生しなくな
り、磁気テープの寿命を向上させるばかりでなく、例え
ば薄手の磁気テープの使用も可能となると共に、磁気テ
ープに対して本発明に係わるテープローディング装置の
品質及び信頼性を高めることができるなどの利点があ
る。

【００３４】また、請求項２記載によると、テープアン
ローディング時に巻径判別手段によりテープ巻径が大径
であると判断したリール側で磁気テープを巻き取る一
方、テープ巻径が小径であると判断したリール側のリー
ル台を制動しているので、この結果、巻き取り中の磁気
テープ４にかるテープテンションは常に弱くなり、テー
プアンローディング中にテープダメージが発生しなくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるテープローディング装置を説明
するための平面図である。

【図２】本発明に係わるテープローディング装置におい
て、一対のリールに巻回した夫々のテープ巻径の大小を
判別する巻径判別手段を説明するための断面図である。

【図３】従来のテープローディング装置を説明するため
の平面図である。

【符号の説明】

１…テープカセット、２…供給リール、３…巻取リー
ル、４…磁気テープ、１０Ａ…テープローディング装
置、１２…供給側リール台、１３…巻取側リール台、１
２ｂ，１３ｂ…円筒状スリット部、１４，１５…メイン
ブレーキ、１６，１７…サブブレーキ、１８…制御手段
（メカコン）、１９…ブレーキ駆動部、２０…テープロ
ーディング手段、３１…ローディング駆動部、３２…回
転ドラム、３２ａ…磁気ヘッド、４０…巻径判別手段、
４１，４２…光センサ、４３…巻径判別部、Ｄｓ…供給
リール側のテープ巻径、Ｄｔ…巻取リール側のテープ巻
径。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁気テープを巻回した一対のリールを載置
   して回転する一対のリール台と、 夫々の前記リール台を個別に制動するブレーキ手段と、 テープローディング時に前記一対のリール間に巻回した
   前記磁気テープを磁気ヘッドと一体に回転する回転ドラ
   ムの方向に引き出すように移動する一方、テープアンロ
   ーディング時に引き出した前記磁気テープを前記一対の
   リール側に戻すように移動するテープローディング手段
   と、 前記一対のリールに巻回した夫々のテープ巻径の大小を
   判別する巻径判別手段と、 テープローディング時に前記巻径判別手段により前記テ
   ープ巻径が大径であると判断した前記リール側から前記
   磁気テープを引き出す一方、前記テープ巻径が小径であ
   ると判断した前記リール側の前記リール台を制動する制
   御手段とを具備したことを特徴とするテープローディン
   グ装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のテープローディング装置に
   おいて、 テープアンローディング時に前記巻径判別手段により前
   記テープ巻径が大径であると判断した前記リール側で前
   記磁気テープを巻き取る一方、前記テープ巻径が小径で
   あると判断した前記リール側の前記リール台を制動する
   制御手段を具備したことを特徴とするテープローディン
   グ装置。