JPH0914145A - 圧力ポンプ - Google Patents
圧力ポンプInfo
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- JPH0914145A JPH0914145A JP8106552A JP10655296A JPH0914145A JP H0914145 A JPH0914145 A JP H0914145A JP 8106552 A JP8106552 A JP 8106552A JP 10655296 A JP10655296 A JP 10655296A JP H0914145 A JPH0914145 A JP H0914145A
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- JP
- Japan
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- valve
- pressure pump
- valve member
- actuating means
- contact surface
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F1/00—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped
- F04F1/06—Pumps using positively or negatively pressurised fluid medium acting directly on the liquid to be pumped the fluid medium acting on the surface of the liquid to be pumped
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/18—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
- F16K31/20—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float actuating a lift valve
- F16K31/24—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float actuating a lift valve with a transmission with parts linked together from a single float to a single valve
- F16K31/26—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float actuating a lift valve with a transmission with parts linked together from a single float to a single valve with the valve guided for rectilinear movement and the float attached to a pivoted arm
- F16K31/265—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float actuating a lift valve with a transmission with parts linked together from a single float to a single valve with the valve guided for rectilinear movement and the float attached to a pivoted arm with a second lever or toggle between the pivoted arm and the valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16T—STEAM TRAPS OR LIKE APPARATUS FOR DRAINING-OFF LIQUIDS FROM ENCLOSURES PREDOMINANTLY CONTAINING GASES OR VAPOURS
- F16T1/00—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers
- F16T1/20—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats
- F16T1/22—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type
- F16T1/24—Steam traps or like apparatus for draining-off liquids from enclosures predominantly containing gases or vapours, e.g. gas lines, steam lines, containers with valves controlled by floats of closed-hollow-body type using levers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 導入、排出弁を確実に開放することができる
圧力ポンプを提供する。 【解決手段】 圧力ポンプは導入、排出弁Ｖ1 、Ｖ2 を
有し、それらＶ1 、Ｖ2はフロート２２により、オーバ
ーセンター機構２４を介して操作される。オーバーセン
ター機構２４は弁作動レバー３６を有し、その弁作動レ
バー３６には両弁Ｖ1 、Ｖ2 の弁部材１８、２０と係合
する作動ピン４６、４８が設けられる。弁が閉じると、
作動ピン４６、４８及びそれらに対応する弁部材１８、
２０間にそれぞれクリアランスが生じる。これにより、
作動ピンは４６、４８は弁部材１８、２０に衝撃を与
え、その開弁運動を助勢する。弁作動レバー３６を、そ
の安定位置に拘束するストッパ５８、６０が設けられ、
両弁部材１８、２０の閉弁時にこれら１８、２０に大き
な衝撃が加わるのを回避する。
圧力ポンプを提供する。 【解決手段】 圧力ポンプは導入、排出弁Ｖ1 、Ｖ2 を
有し、それらＶ1 、Ｖ2はフロート２２により、オーバ
ーセンター機構２４を介して操作される。オーバーセン
ター機構２４は弁作動レバー３６を有し、その弁作動レ
バー３６には両弁Ｖ1 、Ｖ2 の弁部材１８、２０と係合
する作動ピン４６、４８が設けられる。弁が閉じると、
作動ピン４６、４８及びそれらに対応する弁部材１８、
２０間にそれぞれクリアランスが生じる。これにより、
作動ピンは４６、４８は弁部材１８、２０に衝撃を与
え、その開弁運動を助勢する。弁作動レバー３６を、そ
の安定位置に拘束するストッパ５８、６０が設けられ、
両弁部材１８、２０の閉弁時にこれら１８、２０に大き
な衝撃が加わるのを回避する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は圧力ポンプに関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】ポンプ室内を通過する液体の流量を逆止
弁により制御し、またポンプ室内への蒸気或いは圧縮空
気等の加圧ガスの導入を制御してポンプ作用を行う、と
いう圧力ポンプは公知である。加圧ガスの導入及びその
後の排出は、ばね荷重式オーバーセンター機構を介して
導入弁及び排出弁を開閉するポンプ室内のフロートによ
り制御される。オーバーセンター機構はこれら導入、排
出弁を操作する弁作動手段を有している。弁操作リンク
機構において一般的であるように、弁の閉鎖時には、そ
の弁部材がリンク機構の他の部品に邪魔されずに弁座に
適切に着座し得るように、そのリンク機構にはクリアラ
ンスが設けられている。
弁により制御し、またポンプ室内への蒸気或いは圧縮空
気等の加圧ガスの導入を制御してポンプ作用を行う、と
いう圧力ポンプは公知である。加圧ガスの導入及びその
後の排出は、ばね荷重式オーバーセンター機構を介して
導入弁及び排出弁を開閉するポンプ室内のフロートによ
り制御される。オーバーセンター機構はこれら導入、排
出弁を操作する弁作動手段を有している。弁操作リンク
機構において一般的であるように、弁の閉鎖時には、そ
の弁部材がリンク機構の他の部品に邪魔されずに弁座に
適切に着座し得るように、そのリンク機構にはクリアラ
ンスが設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来、このようなクリ
アランスは、圧力ポンプでは弁操作リンク機構内のロス
トモーションを避けるべく、最小に保持されていた。
アランスは、圧力ポンプでは弁操作リンク機構内のロス
トモーションを避けるべく、最小に保持されていた。
【０００４】圧力ポンプにおいて、導入弁部材は、その
弁閉鎖時において、加圧ガス(蒸気等の）とポンプ室内
部との圧力差により閉鎖位置に保持される。従って、導
入弁部材を開くには大きな力が必要であり、この力はオ
ーバーセンター機構のばねにより提供される。
弁閉鎖時において、加圧ガス(蒸気等の）とポンプ室内
部との圧力差により閉鎖位置に保持される。従って、導
入弁部材を開くには大きな力が必要であり、この力はオ
ーバーセンター機構のばねにより提供される。
【０００５】圧力ポンプのポンピング率は導入、排出弁
の大きさにより大きく影響される。高いポンピング率を
達成するためには大きな弁が必要であるが、これらの大
きさは、フロート及びオーバーセンター機構よりなる作
動装置によって両弁に与えられる力により制限される。
の大きさにより大きく影響される。高いポンピング率を
達成するためには大きな弁が必要であるが、これらの大
きさは、フロート及びオーバーセンター機構よりなる作
動装置によって両弁に与えられる力により制限される。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、導入及び／ま
たは排出弁を確実に開放することのできる前記圧力ポン
プを提供することを目的とする。
たは排出弁を確実に開放することのできる前記圧力ポン
プを提供することを目的とする。
【０００７】前記目的を達成するため本発明によれば、
ポンプ作用を受ける液体のための入口及び出口と、加圧
流体のための導入弁及び排出弁とを有する圧力室を備
え、前記導入弁及び排出弁は、弁座と、その弁座に着座
し、またその弁座から離間すべく変位自在の弁部材を有
し、前記弁部材は、前記圧力室内に配設されたフロート
により制御され、前記フロートは、前記弁部材に作用す
る弁作動手段を備えたばね荷重式オーバーセンター機構
に連結され、前記弁作動手段は、前記導入弁が開くと共
に前記排出弁が閉じた第１の安定位置と、前記導入弁が
閉じると共に排出弁が開いた第２の安定位置との間を移
動自在であり、前記弁作動手段は、弁部材に係合してそ
れを閉鎖位置から開放位置に変位させる複数の接触面を
有し、それら接触面の少なくとも１つは、前記弁部材が
閉鎖位置にあり、且つ、前記弁作動手段が一方の安定位
置にある時に、その弁部材から実質的に離間している圧
力ポンプが提供される。
ポンプ作用を受ける液体のための入口及び出口と、加圧
流体のための導入弁及び排出弁とを有する圧力室を備
え、前記導入弁及び排出弁は、弁座と、その弁座に着座
し、またその弁座から離間すべく変位自在の弁部材を有
し、前記弁部材は、前記圧力室内に配設されたフロート
により制御され、前記フロートは、前記弁部材に作用す
る弁作動手段を備えたばね荷重式オーバーセンター機構
に連結され、前記弁作動手段は、前記導入弁が開くと共
に前記排出弁が閉じた第１の安定位置と、前記導入弁が
閉じると共に排出弁が開いた第２の安定位置との間を移
動自在であり、前記弁作動手段は、弁部材に係合してそ
れを閉鎖位置から開放位置に変位させる複数の接触面を
有し、それら接触面の少なくとも１つは、前記弁部材が
閉鎖位置にあり、且つ、前記弁作動手段が一方の安定位
置にある時に、その弁部材から実質的に離間している圧
力ポンプが提供される。
【０００８】ここで、「実質的に離間する」とは、弁作
動手段が弁部材の閉鎖位置に対応する安定位置から移動
して、その接触面が弁部材に当たった時その弁作動手段
の運動エネルギが弁部材に開放方向への十分な力を与え
得るように、弁作動手段を加速させるのに充分なクリア
ランスが存在することを意味する。
動手段が弁部材の閉鎖位置に対応する安定位置から移動
して、その接触面が弁部材に当たった時その弁作動手段
の運動エネルギが弁部材に開放方向への十分な力を与え
得るように、弁作動手段を加速させるのに充分なクリア
ランスが存在することを意味する。
【０００９】好ましくは、接触面と弁部材とが接触する
瞬間における弁作動手段の運動エネルギは、弁作動手段
が２つの安定位置間の均衡した位置から、弁部材の開放
位置に対応する他の安定位置へ移動する時にオーバーセ
ンター機構のばねにより放たれる全位置エネルギの２５
％より大きいことである。より好ましくは、前記接触の
瞬間における弁作動手段の運動エネルギは前記全位置エ
ネルギの５０％より大きいことである。
瞬間における弁作動手段の運動エネルギは、弁作動手段
が２つの安定位置間の均衡した位置から、弁部材の開放
位置に対応する他の安定位置へ移動する時にオーバーセ
ンター機構のばねにより放たれる全位置エネルギの２５
％より大きいことである。より好ましくは、前記接触の
瞬間における弁作動手段の運動エネルギは前記全位置エ
ネルギの５０％より大きいことである。
【００１０】別の側面から分かるように、各安定位置に
おける接触面と弁部材との間のクリアランスは、弁作動
手段が２つの安定位置間を移動する時の接触面の全変位
量の２５％より大きい、より好ましくは４５％より大き
いことである。好適な実施例では、このクリアランスは
調整可能である。本発明による圧力ポンプにおいて、接
触面と各弁部材との間のクリアランスは、例えば４ｍｍ
であり、また接触面の全変位量は例えば８．５ｍｍであ
る。
おける接触面と弁部材との間のクリアランスは、弁作動
手段が２つの安定位置間を移動する時の接触面の全変位
量の２５％より大きい、より好ましくは４５％より大き
いことである。好適な実施例では、このクリアランスは
調整可能である。本発明による圧力ポンプにおいて、接
触面と各弁部材との間のクリアランスは、例えば４ｍｍ
であり、また接触面の全変位量は例えば８．５ｍｍであ
る。
【００１１】導入弁の弁部材及び弁作動手段の接触面間
には十分な間隔が設けられる。好適な実施例では、導入
弁及び排出弁の両弁部材と接触面との間には十分な間隔
が設けられる。
には十分な間隔が設けられる。好適な実施例では、導入
弁及び排出弁の両弁部材と接触面との間には十分な間隔
が設けられる。
【００１２】導入弁及び排出弁の少なくとも一方につい
て、弁部材を、接触面から弁座に向かう方向に開弁運動
させても良い。この場合、弁部材は細長い弁棒を有して
いても良く、弁部材の接触面はその弁棒の端面であって
も良い。
て、弁部材を、接触面から弁座に向かう方向に開弁運動
させても良い。この場合、弁部材は細長い弁棒を有して
いても良く、弁部材の接触面はその弁棒の端面であって
も良い。
【００１３】他方の弁部材（例えば排出弁部材）は、弁
座から接触面に向かう方向に開弁運動しても良い。この
場合、弁作動手段の接触面は、弁部材の長孔を貫通して
弁開放時に長孔の一端に係合する作動子に設けられてい
ても良い。弁部材は、作動子の接触面を長孔の端部の接
触面に係合させる方向に作動子に対してばね付勢されて
いても良い。
座から接触面に向かう方向に開弁運動しても良い。この
場合、弁作動手段の接触面は、弁部材の長孔を貫通して
弁開放時に長孔の一端に係合する作動子に設けられてい
ても良い。弁部材は、作動子の接触面を長孔の端部の接
触面に係合させる方向に作動子に対してばね付勢されて
いても良い。
【００１４】２つの安定位置で弁作動手段を拘束するた
めにストッパを設けても良く、本発明の別の側面では、
弁部材と独立してストッパが設けられる。好適な実施例
では、弁作動手段は支持部材上に２つの安定位置間で移
動自在に取付けられ、その支持部材上にストッパが設け
られる。
めにストッパを設けても良く、本発明の別の側面では、
弁部材と独立してストッパが設けられる。好適な実施例
では、弁作動手段は支持部材上に２つの安定位置間で移
動自在に取付けられ、その支持部材上にストッパが設け
られる。
【００１５】本発明の別の側面によれば、ポンプ作用を
受ける液体のための入口及び出口と、加圧流体のための
導入弁及び排出弁とを有する圧力室を備え、前記導入弁
及び排出弁は、弁座と、その弁座に着座し、またその弁
座から離間すべく変位自在の弁部材を有し、前記弁部材
は、前記圧力室内に配設されたフロートにより制御さ
れ、前記フロートは、前記弁部材に作用する弁作動手段
を備えたばね荷重式オーバーセンター機構に連結され、
前記弁作動手段は、前記導入弁が開くと共に前記排出弁
が閉じた第１の安定位置と、前記導入弁が閉じると共に
排出弁が開いた第２の安定位置との間を移動自在であ
り、前記弁作動手段は前記第１及び第２の安定位置間を
変位自在に装置され、前記弁部材とは無関係に前記弁作
動手段を前記第１及び第２の安定位置に拘束するための
２つのストッパを備えている圧力ポンプが提供される。
受ける液体のための入口及び出口と、加圧流体のための
導入弁及び排出弁とを有する圧力室を備え、前記導入弁
及び排出弁は、弁座と、その弁座に着座し、またその弁
座から離間すべく変位自在の弁部材を有し、前記弁部材
は、前記圧力室内に配設されたフロートにより制御さ
れ、前記フロートは、前記弁部材に作用する弁作動手段
を備えたばね荷重式オーバーセンター機構に連結され、
前記弁作動手段は、前記導入弁が開くと共に前記排出弁
が閉じた第１の安定位置と、前記導入弁が閉じると共に
排出弁が開いた第２の安定位置との間を移動自在であ
り、前記弁作動手段は前記第１及び第２の安定位置間を
変位自在に装置され、前記弁部材とは無関係に前記弁作
動手段を前記第１及び第２の安定位置に拘束するための
２つのストッパを備えている圧力ポンプが提供される。
【００１６】
【発明の実施の形態】図示の圧力ポンプは蒸気系統内の
凝縮液（液体）をボイラーに戻すための凝縮液ポンプで
ある。
凝縮液（液体）をボイラーに戻すための凝縮液ポンプで
ある。
【００１７】この圧力ポンプは凝縮液用入口４及び凝縮
液出口６を有するポンプ室２（圧力室）を備える。両逆
止弁８、１０により、ポンプ室２内を通過する流れは矢
印Ａに示されるように一方向となる。
液出口６を有するポンプ室２（圧力室）を備える。両逆
止弁８、１０により、ポンプ室２内を通過する流れは矢
印Ａに示されるように一方向となる。
【００１８】ポンプ室２はキャップ１２を備え、そのキ
ャップ１２は導入弁Ｖ1 及び排出弁Ｖ2 の導入弁部材１
８及び排出弁部材２０によりそれぞれ閉じられる蒸気導
入通路１４及び排出通路１６を有する。これら導入、排
出弁部材１８、２０はフロート２２によりオーバーセン
ター機構２４を介して操作される。作動開始前には図１
に示すように、蒸気導入通路１４が閉じると共に排出通
路１６が開いている。凝縮液は比較的低い圧力下で入口
４を通り逆止弁８を通過してポンプ室２内に入ることが
できる。これによりフロート２２が上昇して高位置に達
すると、オーバーセンター機構２４は、そのスナップ作
用で、図１の安定位置から、図２に示す反対側の安定位
置に切り換わる。これにより、同調作動する導入、排出
弁部材１８、２０が上方に移動して、蒸気導入通路１４
が開くと共に排出通路１６が閉じる。加圧蒸気（加圧流
体）がポンプ室２内に導入され、これにより、蓄積され
た凝縮液は逆止弁１０を通過して出口６に排出させられ
る。それに応じてフロート２２は下降し、オーバーセン
ター機構２４は、そのスナップ作用で、図１に示す安定
位置に切り換わり、これら一連の作動が繰り返えされ
る。
ャップ１２は導入弁Ｖ1 及び排出弁Ｖ2 の導入弁部材１
８及び排出弁部材２０によりそれぞれ閉じられる蒸気導
入通路１４及び排出通路１６を有する。これら導入、排
出弁部材１８、２０はフロート２２によりオーバーセン
ター機構２４を介して操作される。作動開始前には図１
に示すように、蒸気導入通路１４が閉じると共に排出通
路１６が開いている。凝縮液は比較的低い圧力下で入口
４を通り逆止弁８を通過してポンプ室２内に入ることが
できる。これによりフロート２２が上昇して高位置に達
すると、オーバーセンター機構２４は、そのスナップ作
用で、図１の安定位置から、図２に示す反対側の安定位
置に切り換わる。これにより、同調作動する導入、排出
弁部材１８、２０が上方に移動して、蒸気導入通路１４
が開くと共に排出通路１６が閉じる。加圧蒸気（加圧流
体）がポンプ室２内に導入され、これにより、蓄積され
た凝縮液は逆止弁１０を通過して出口６に排出させられ
る。それに応じてフロート２２は下降し、オーバーセン
ター機構２４は、そのスナップ作用で、図１に示す安定
位置に切り換わり、これら一連の作動が繰り返えされ
る。
【００１９】フロート２２はフロートアーム２５を有
し、そのフロートアーム２５を介してフロート２２は、
キャップ１２から下方に突出した支持ブラケット２６に
枢支される。フロートアーム２５はリンク２８を介して
オーバーセンタ機構２４の長孔付きリンク３０に枢着さ
れる。尚、図１は説明図であり、導入、排出弁部材１
８、２０を互いに並べて示しているが、実際には、導
入、排出弁部材１８、２０はそれらの上下運動の軸線を
含む平面がフロートアーム２５の揺動方向に対して垂直
となるよう配設される。長孔付きリンク３０は、キャッ
プ１２に固定されたブラケット（支持部材）３４のロッ
カーシャフト３２に枢着される。弁作動レバー（弁作動
手段）３６も、長孔付きリンク３０とは独立して、ロッ
カーシャフト３２に枢着される。図３、４及び５から明
らかなように、一対の引張りばね（ばね手段）３８が弁
作動レバー３６の一対の突出軸部３９とスピンドル４０
との間に張設されており、このスピンドル４０は長孔付
きリンク３０の長孔４２内で移動自在である。スピンド
ル４０はローカッシャフト３２に枢着された一対のレバ
ー４１に支持される。長孔４２の各端部には調節ねじ４
４が設けられている。
し、そのフロートアーム２５を介してフロート２２は、
キャップ１２から下方に突出した支持ブラケット２６に
枢支される。フロートアーム２５はリンク２８を介して
オーバーセンタ機構２４の長孔付きリンク３０に枢着さ
れる。尚、図１は説明図であり、導入、排出弁部材１
８、２０を互いに並べて示しているが、実際には、導
入、排出弁部材１８、２０はそれらの上下運動の軸線を
含む平面がフロートアーム２５の揺動方向に対して垂直
となるよう配設される。長孔付きリンク３０は、キャッ
プ１２に固定されたブラケット（支持部材）３４のロッ
カーシャフト３２に枢着される。弁作動レバー（弁作動
手段）３６も、長孔付きリンク３０とは独立して、ロッ
カーシャフト３２に枢着される。図３、４及び５から明
らかなように、一対の引張りばね（ばね手段）３８が弁
作動レバー３６の一対の突出軸部３９とスピンドル４０
との間に張設されており、このスピンドル４０は長孔付
きリンク３０の長孔４２内で移動自在である。スピンド
ル４０はローカッシャフト３２に枢着された一対のレバ
ー４１に支持される。長孔４２の各端部には調節ねじ４
４が設けられている。
【００２０】弁作動レバー３６は２つの作動ピン４６、
４８を有する。一方の作動ピン４６は導入弁部材１８の
弁棒５０と係合するよう位置決めされ、また他方の作動
ピン（作動子）４８は排出弁部材２０の長孔５２内に挿
入される。排出弁部材２０内に形成された穴にばね５４
が収容され、そのばね５４は、排出弁部材２０を作動ピ
ン４８に対し付勢して、接触面を構成する作動ピン４８
の下側の面と調整ねじ５６との係合を維持する。
４８を有する。一方の作動ピン４６は導入弁部材１８の
弁棒５０と係合するよう位置決めされ、また他方の作動
ピン（作動子）４８は排出弁部材２０の長孔５２内に挿
入される。排出弁部材２０内に形成された穴にばね５４
が収容され、そのばね５４は、排出弁部材２０を作動ピ
ン４８に対し付勢して、接触面を構成する作動ピン４８
の下側の面と調整ねじ５６との係合を維持する。
【００２１】図３、４に示すように、作動ピン４６と導
入弁部材１８の弁棒５０端部との間にクリアランスが存
在する。排出弁部材２０が閉じた時、同様のクリアラン
ス（図示せず）が作動ピン４８と調整ねじ５６との間に
存在する。
入弁部材１８の弁棒５０端部との間にクリアランスが存
在する。排出弁部材２０が閉じた時、同様のクリアラン
ス（図示せず）が作動ピン４８と調整ねじ５６との間に
存在する。
【００２２】上部ストッパ５８及び下部ストッパ６０
が、ブラケット３４において弁作動レバー３６と係合す
る位置に設けられる。
が、ブラケット３４において弁作動レバー３６と係合す
る位置に設けられる。
【００２３】導入、排出弁Ｖ1 、Ｖ2 の２つの弁座６
２、６４がそれぞれ導入、排出弁部材１８、２０と係合
するようキャップ１２に設けられる。
２、６４がそれぞれ導入、排出弁部材１８、２０と係合
するようキャップ１２に設けられる。
【００２４】図３、４に示される位置では、導入弁部材
１８は弁座６２に着座し、排出弁部材２０は作動ピン４
８により引き下げられて弁座６４から離間している。従
って、凝縮液ポンプは図１の状態にあり、ポンプ室内２
に凝縮液を充填することができる。ポンプ室２内の空気
或いは蒸気は排気通路１６から排出される。
１８は弁座６２に着座し、排出弁部材２０は作動ピン４
８により引き下げられて弁座６４から離間している。従
って、凝縮液ポンプは図１の状態にあり、ポンプ室内２
に凝縮液を充填することができる。ポンプ室２内の空気
或いは蒸気は排気通路１６から排出される。
【００２５】ポンプ室２内の凝縮液の水位が上昇する
と、長孔付きリンク３０は、図４に示すようにロッカー
シャフト３２を中心に時計方向に回動する。これによ
り、図４に示した右側の調節ねじ４４が最終的にスピン
ドル４０に係合し、引続く長孔付きリンク３０の回動に
よりスピンドル４０が移動するので両引張りばね３８が
伸張する。弁作動レバー３６に作用する両引張りばね３
８の張力は下部ストッパ６０によって受けられる。
と、長孔付きリンク３０は、図４に示すようにロッカー
シャフト３２を中心に時計方向に回動する。これによ
り、図４に示した右側の調節ねじ４４が最終的にスピン
ドル４０に係合し、引続く長孔付きリンク３０の回動に
よりスピンドル４０が移動するので両引張りばね３８が
伸張する。弁作動レバー３６に作用する両引張りばね３
８の張力は下部ストッパ６０によって受けられる。
【００２６】最終的に、スピンドル４０は、ロッカーシ
ャフト３２の軸線と、両引張りばね３８を連結した弁作
動レバー３６の突出軸部３９の軸線とを含む仮想面Ｘと
交差する。これが行われると、両引張りばね３８は、図
４に示すように弁作動レバー３６を時計方向に付勢する
のを止めて、その弁作動レバー３６を反時計方向に急速
に回動させる。クリアランスａが消失した時、弁作動レ
バー３６は運動エネルギを得るので、この運動エネルギ
により作動ピン４６が弁棒５０を大きな力で打つ。そし
て、両引張りばね３８が持つの残りの位置エネルギの助
勢により蒸気導入通路１４上部の蒸気圧に抗して導入弁
部材１９を弁座６２から離れるように上昇させる。
ャフト３２の軸線と、両引張りばね３８を連結した弁作
動レバー３６の突出軸部３９の軸線とを含む仮想面Ｘと
交差する。これが行われると、両引張りばね３８は、図
４に示すように弁作動レバー３６を時計方向に付勢する
のを止めて、その弁作動レバー３６を反時計方向に急速
に回動させる。クリアランスａが消失した時、弁作動レ
バー３６は運動エネルギを得るので、この運動エネルギ
により作動ピン４６が弁棒５０を大きな力で打つ。そし
て、両引張りばね３８が持つの残りの位置エネルギの助
勢により蒸気導入通路１４上部の蒸気圧に抗して導入弁
部材１９を弁座６２から離れるように上昇させる。
【００２７】同時に弁作動レバー３６は作動ピン４８を
上昇させるので、排出弁部材２０がばね５４を介し上昇
して、排出通路１６を閉鎖すべく、弁座６４に着座す
る。排出弁部材２０のストローク終端で、弁作動レバー
３６は上部ストッパ５８に係合し、排出弁部材２０はば
ね５４の力により弁座６４に対して着座状態に保持され
る。この状態において、ピン４８の下側の面は調節ねじ
５６の端面上方に上昇しているので、それらピン４８及
び調節ねじ５６間には、作動ピン４６の上側の面と弁棒
５０の下端面との間に存したクリアランスａに対応する
クリアランスが存在する。
上昇させるので、排出弁部材２０がばね５４を介し上昇
して、排出通路１６を閉鎖すべく、弁座６４に着座す
る。排出弁部材２０のストローク終端で、弁作動レバー
３６は上部ストッパ５８に係合し、排出弁部材２０はば
ね５４の力により弁座６４に対して着座状態に保持され
る。この状態において、ピン４８の下側の面は調節ねじ
５６の端面上方に上昇しているので、それらピン４８及
び調節ねじ５６間には、作動ピン４６の上側の面と弁棒
５０の下端面との間に存したクリアランスａに対応する
クリアランスが存在する。
【００２８】フロートが下降すると、最終的に、長孔付
きリンク３０がスピンドル４０を反対方向に回動して弁
作動レバー３６が図４に示す安定位置に戻る。これによ
り作動ピン４８が調節ねじ５６を打つので、排出弁部材
２０は弁座６４から離間する。また、作動ピン４６の下
方向移動により導入弁部材１８は弁座６２に着座する。
きリンク３０がスピンドル４０を反対方向に回動して弁
作動レバー３６が図４に示す安定位置に戻る。これによ
り作動ピン４８が調節ねじ５６を打つので、排出弁部材
２０は弁座６４から離間する。また、作動ピン４６の下
方向移動により導入弁部材１８は弁座６２に着座する。
【００２９】調節ねじ５６及び弁棒５０下端の調節ねじ
６６は導入、排出弁部材１８、２０と作動ピン４６、４
８との間のクリアランスを調節するもので、これにより
弁作動レバー３６が上、下部ストッパ５８、６０により
限定された２つの安定位置間を移動する時に、導入、排
出弁部材１８、２０に最適な開弁力を提供することがで
きる。弁作動レバー３６を両上、下部ストッパ５８、６
０により拘束することによって、導入、排出弁部材１
８、２０は、それらがそれぞれの弁座６２、６４に着座
している時には、両引張りばね３８の張力は受けない。
従って導入、排出弁部材１８、２０及び両弁座６２、６
４は着座時に大きな衝撃力を受けることがなく、これに
より、それらの着座面の磨耗を低減することができる。
６６は導入、排出弁部材１８、２０と作動ピン４６、４
８との間のクリアランスを調節するもので、これにより
弁作動レバー３６が上、下部ストッパ５８、６０により
限定された２つの安定位置間を移動する時に、導入、排
出弁部材１８、２０に最適な開弁力を提供することがで
きる。弁作動レバー３６を両上、下部ストッパ５８、６
０により拘束することによって、導入、排出弁部材１
８、２０は、それらがそれぞれの弁座６２、６４に着座
している時には、両引張りばね３８の張力は受けない。
従って導入、排出弁部材１８、２０及び両弁座６２、６
４は着座時に大きな衝撃力を受けることがなく、これに
より、それらの着座面の磨耗を低減することができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、前記のように構成する
ことによって導入及び／または排出弁を確実に開放する
ことが可能な圧力ポンプを提供することができる。
ことによって導入及び／または排出弁を確実に開放する
ことが可能な圧力ポンプを提供することができる。
【図１】導入弁が閉じ、また排出弁が開いている状態を
示す圧力ポンプの説明図である。
示す圧力ポンプの説明図である。
【図２】導入弁が開き、また排出弁が閉じている状態を
示す圧力ポンプの要部説明図である。
示す圧力ポンプの要部説明図である。
【図３】圧力ポンプの要部を示す正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【図５】弁作動レバーとスピンドルとの連結構造を示す
斜視図である。
斜視図である。
２ ポンプ室 ４ 凝縮液用入口 ６ 凝縮液出口 ８ 逆止弁 １０ 逆止弁 １２ キャップ １４ 蒸気導入通路 １６ 蒸気排出通路 １８ 導入弁部材 ２０ 排出弁部材 ２２ フロート ２４ オーバーセンター機構 ２５ フロートアーム ２６ 支持ブラケット ２８ リンク ３０ 長孔付きリンク ３２ ロッカーシャフト ３４ ブラケット ３６ 弁作動レバー（弁作動手段） ３８ 引張りばね ３９ 突出軸部 ４０ スピンドル ４１ レバー ４２ 長孔 ４４ 調節ねじ ４８ 作動ピン ５０ 弁棒 ５２ 長孔 ５４ ばね ５６ 調整ねじ ５８ 上部ストッパ ６０ 下部ストッパ ６２ 弁座 ６４ 弁座
Claims (16)
- 【請求項１】 ポンプ作用を受ける液体のための入口及
び出口と、加圧流体のための導入弁及び排出弁とを有す
る圧力室を備え、前記導入弁及び排出弁は、弁座と、そ
の弁座に着座し、またその弁座から離間すべく変位自在
の弁部材を有し、前記弁部材は、前記圧力室内に配設さ
れたフロートにより制御され、前記フロートは、前記弁
部材に作用する弁作動手段を備えたばね荷重式オーバー
センター機構に連結され、前記弁作動手段は、前記導入
弁が開くと共に前記排出弁が閉じた第１の安定位置と、
前記導入弁が閉じると共に排出弁が開いた第２の安定位
置との間を移動自在であり、前記弁作動手段は、弁部材
に係合してそれを閉鎖位置から開放位置に変位させる複
数の接触面を有し、それら接触面の少なくとも１つは、
前記弁部材が閉鎖位置にあり、且つ、前記弁作動手段が
一方の安定位置にある時に、その弁部材から実質的に離
間していることを特徴とする圧力ポンプ。 - 【請求項２】 前記接触面と前記弁部材とが接触する瞬
間における弁作動手段の運動エネルギが、前記オーバー
センター機構の均衡位置及び弁部材の開放位置に対応す
る安定位置間で前記オーバーセンター機構のばね手段に
より放たれる全位置エネルギの少なくとも２５％である
ように前記接触面と前記弁部材との間のクリアランスが
決められる、請求項１記載の圧力ポンプ。 - 【請求項３】 前記接触面と前記弁部材とが接触する瞬
間における前記弁作動手段の運動エネルギが、前記ばね
手段により放たれる全位置エネルギの少なくとも５０％
であるように、前記クリアランスが決められる、請求項
２記載の圧力ポンプ。 - 【請求項４】 前記接触面及び前記弁部材間のクリアラ
ンスは、前記安定位置間を移動する前記弁作動手段にお
ける前記接触面の全変位量の少なくとも２５％である、
請求項１乃至３のいずれかに記載の圧力ポンプ。 - 【請求項５】 前記クリアランスは前記全変位量の少な
くとも４５％である、請求項４記載の圧力ポンプ。 - 【請求項６】 前記クリアランスは調整可能である、請
求項１乃至５のいずれかに記載の圧力ポンプ。 - 【請求項７】 前記クリアランスは、導入弁の弁部材及
びそれと対応する前記接触面間に設けられている、請求
項１乃至６のいずれかに記載の圧力ポンプ。 - 【請求項８】 前記クリアランスは、導入弁及び排出弁
の各弁部材とそれと対応する前記接触面との間に設けら
れている、請求項１乃至６のいずれかに記載の圧力ポン
プ。 - 【請求項９】 前記クリアランスは、前記接触面が前記
弁座に向けて移動することによって消失する、請求項１
乃至８のいずれかに記載の圧力ポンプ。 - 【請求項１０】 前記クリアランスは、前記接触面が前
記弁座から離間する方向に移動することによって消失す
る、請求項１乃至８のいずれかに記載の圧力ポンプ。 - 【請求項１１】 前記弁部材は長孔を備え、前記接触面
を有する作動子がその長孔内に延出している、請求項１
０記載の圧力ポンプ。 - 【請求項１２】 前記弁部材及び前記作動子間に、それ
らの接触面を互いに接触する方向に付勢するばねが設け
られている、請求項１１記載の圧力ポンプ。 - 【請求項１３】 前記弁部材とは無関係に、前記弁作動
手段を前記両安定位置に拘束するための２つのストッパ
を備えている、請求項１乃至１２のいずれかに記載の圧
力ポンプ。 - 【請求項１４】 前記弁作動手段は支持部材に移動自在
に取付けられ、前記両ストッパは前記支持部材に設けら
れている、請求項１３記載の圧力ポンプ。 - 【請求項１５】 ポンプ作用を受ける液体のための入口
及び出口と、加圧流体のための導入弁及び排出弁とを有
する圧力室を備え、前記導入弁及び排出弁は、弁座と、
その弁座に着座し、またその弁座から離間すべく変位自
在の弁部材を有し、前記弁部材は、前記圧力室内に配設
されたフロートにより制御され、前記フロートは、前記
弁部材に作用する弁作動手段を備えたばね荷重式オーバ
ーセンター機構に連結され、前記弁作動手段は、前記導
入弁が開くと共に前記排出弁が閉じた第１の安定位置
と、前記導入弁が閉じると共に排出弁が開いた第２の安
定位置との間を移動自在であり、前記弁作動手段は前記
第１及び第２の安定位置間を変位自在に装置され、前記
弁部材とは無関係に、前記弁作動手段を前記第１及び第
２の安定位置に拘束するための２つのストッパを備えて
いる、圧力ポンプ。 - 【請求項１６】 前記弁作動手段は支持部材上に移動自
在に取付けられ、前記両ストッパは前記支持部材に設け
られている、請求項１５記載の圧力ポンプ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9513528:1 | 1995-07-03 | ||
| GB9513528A GB2302916B (en) | 1995-07-03 | 1995-07-03 | Pressure powered pumps |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0914145A true JPH0914145A (ja) | 1997-01-14 |
Family
ID=10777056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8106552A Pending JPH0914145A (ja) | 1995-07-03 | 1996-04-26 | 圧力ポンプ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5941691A (ja) |
| JP (1) | JPH0914145A (ja) |
| KR (1) | KR970006881A (ja) |
| BE (1) | BE1011000A4 (ja) |
| DE (1) | DE19542015B4 (ja) |
| FR (1) | FR2736401B1 (ja) |
| GB (2) | GB2302916B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| WO2011064929A1 (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-03 | 信越半導体株式会社 | 真空ドレン排出装置 |
| JP2016223476A (ja) * | 2015-05-27 | 2016-12-28 | 株式会社テイエルブイ | 液体圧送装置 |
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- 1995-07-03 GB GB9526146A patent/GB2302917B/en not_active Expired - Lifetime
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- 1995-11-24 KR KR1019950043632A patent/KR970006881A/ko not_active Application Discontinuation
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1996
- 1996-03-05 FR FR9602756A patent/FR2736401B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-04-10 BE BE9600307A patent/BE1011000A4/fr not_active IP Right Cessation
- 1996-04-26 JP JP8106552A patent/JPH0914145A/ja active Pending
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