JPH09137054A - ポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂１００重量部に
対し、（Ｂ）ｐＨが６．５〜７．５である中性タルク１
〜３０重量部、または（Ａ）、（Ｂ）成分に加えて
（Ｃ）シアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体１〜３
０重量部を配合してなるポリカーボネート樹脂組成物。 【効果】 耐衝撃性、耐熱性等のポリカーネート樹脂本
来の物性を損なうことなく、寸法安定性、剛性等の無機
充填材配合による効果を享受し、かつ外観に優れるもの
であり、カメラ、ＶＴＲ等の用途に好適に使用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリカーボネート樹脂
組成物に関する。詳しくは、中性タルクを配合してなる
ポリカーボネート樹脂組成物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決する問題点】ポリカーボネ
ート樹脂は、耐衝撃性、耐熱性に優れることより、各種
成形材料として使用されている。また、繊維状充填材、
例えばガラス繊維で強化したポリカーボネート樹脂は、
寸法安定性、剛性、耐熱性において優れた性能を示すこ
とから、カメラ、ＶＴＲ等の幅広い分野で使用されてい
る。しかし、繊維状充填材で強化したポリカーボネート
樹脂を用いた射出成形品はその外観が美麗ではなく、ま
たＭＤ／ＴＤの成形収縮率差に起因する反りが発生する
という問題が発生していた。また、無機充填材としてタ
ルクを使用した場合には繊維状充填材のような問題はな
いが、成形品表面にシルバーと呼ばれる線状の筋が発現
するという問題があり、さらに盤状充填材であるガラス
フレークを使用した場合には、反りが低減できるもの
の、繊維状充填材と同様外観が美麗ではないという問題
がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、寸法安定
性、剛性等の無機充填材配合による効果を享受し、かつ
外観上の問題のないポリカーボネート樹脂組成物を提供
することを目的とするものである。

【０００４】本発明者らは、上述の問題点を解決すべく
鋭意検討を重ねた結果、意外にもポリカーボネート樹脂
に配合するタルクとして中性タルクまたは中性タルクと
シアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体を配合するこ
とにより、耐衝撃性、耐熱性等のポリカーボネート樹脂
本来の物性を損なうことなく、寸法安定性、剛性等の無
機充填材配合による効果を享受し、かつ外観に優れたポ
リカーボネート樹脂組成物が得られることを見いだし、
本発明を完成するに至った。

【０００５】

【問題点を解決するための手段】すなわち、本発明の第
１発明は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂１００重量部に
対し、（Ｂ）ｐＨが６．５〜７．５である中性タルク１
〜３０重量部配合してなるポリカーボネート樹脂組成
物、さらに第２の発明は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂
１００重量部に対し、（Ｂ）ｐＨが６．５〜７．５であ
る中性タルク１〜３０重量部および（Ｃ）シアン化ビニ
ル−芳香族ビニル系共重合体１〜３０重量部配合してな
るポリカーボネート樹脂組成物を提供するものである。

【０００６】以下、本発明につき詳細に説明する。本発
明において使用されるポリカーボネート樹脂（Ａ）と
は、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンと
を反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリー
ル化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステル
とを反応させるエステル交換法によって得られる重合体
であり、代表的なものとしては、２，２−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から
製造されたポリカーボネートが挙げられる。

【０００７】上記ジヒドロキシジアリール化合物として
は、ビスフェノールＡの他に、ビス（４−ヒドロキシフ
ェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オク
タン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタ
ン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル−３−メチ
ルフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシ
−３−第三ブチルフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３、５−ジブロモフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，
５−ジクロロフェニル）プロパンのようなビス（ヒドロ
キシアリール）アルカン類、１，１−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）シクロペンタン、１，１−ビス（４−ヒ
ドロキシフェニル）シクロヘキサンのようなビス（ヒド
ロキシアリール）シクロアルカン類、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルエーテル、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルエーテルのようなジヒド
ロキシジアリールエーテル類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルフィド、４，４’−ジヒドロキシ−３，
３’−ジメチルジフェニルスルフィドのようなジヒドロ
キシジアリールスルフィド類、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニルスルホキシド、４，４’−ジヒドロキシ−
３，３’−ジメチルジフェニルスルホキシドのようなジ
ヒドロキシジアリールスルホキシド類、４，４’−ジヒ
ドロキシジフェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシ
−３，３’−ジメチルジフェニルスルホンのようなジヒ
ドロキシジアリールスルホン類等が挙げられる。

【０００８】これらは単独または２種類以上混合して使
用されるが、これらの他に、ピペラジン、ジピペリジル
ハイドロキノン、レゾルシン、４，４’−ジヒドロキシ
ジフェニル等を混合して使用してもよい。

【０００９】さらに、上記のジヒドロキシアリール化合
物と以下に示すような３価以上のフェノール化合物を混
合使用してもよい。３価以上のフェノールとしてはフロ
ログルシン、４，６−ジメチル−２，４，６−トリ−
（４−ヒドロキシフェニル）−ヘプテン−２、４，６−
ジメチル−２，４，６−トリ−（４−ヒドロキシフェニ
ル）−ヘプタン、１，３，５−トリ−（４−ヒドロキシ
フェニル）−ベンゾール、１，１，１−トリ−（４−ヒ
ドロキシフェニル）−エタンおよび２，２−ビス−
〔４，４−（４，４’−ジヒドロキシジフェニル）−シ
クロヘキシル〕−プロパンなどがあげられる。

【００１０】ポリカーボネート樹脂（Ａ）の粘度平均分
子量には特に制限はないが、成形加工性、強度の面より
通常１００００〜１０００００、好ましくは１５０００
〜３５０００である。また、かかるポリカーボネート樹
脂を製造するに際し、分子量調節剤、触媒等を必要に応
じて使用することができる。

【００１１】本発明において（Ｂ）成分として使用され
る中性タルクとは、６．５〜７．５のｐＨを有するもの
である。一般に市販されているタルクは、通常９．０前
後のｐＨを有するものであり（例えば、”プラスチック
およびゴム用添加剤便覧”（昭和６０年２月１０日
（株）化学工業社発行）第５９５〜５９６頁参照）、本
発明にて使用する中性タルクとは明確に相異するもので
ある。また、通常、タルクは含水ケイ酸マグネシウムか
らなるものであるが、微量の酸化アルミニウム、酸化カ
ルシウム、酸化鉄を含むことがある。さらに平均粒子径
についても特に制限はないが、通常は１〜５μｍ程度の
ものが使用される。

【００１２】本発明において（Ｃ）成分として使用され
るシアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体を構成する
シアン化ビニル単量体としては、アクリロニトリル、メ
タクリロニトリル等が、芳香族ビニル単量体としては、
スチレン、α−メチルスチレン等が挙げられる。また、
本発明においては、必要に応じて上記の単量体と共に共
重合可能な他の単量体、例えばメチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）
アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、グリシジ
ル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシルメタアク
リレート等の不飽和カルボン酸アルキルエステル単量
体、マレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロ
ヘキシルマレイミド等のマレイミド単量体等を共重合成
分として使用することも可能である。

【００１３】上記のシアン化ビニル−芳香族ビニル系共
重合体（Ｃ）の組成については特に制限はないが、共重
合体（Ｃ）中に占めるシアン化ビニルの割合が２４〜４
０重量％であることが好ましい。

【００１４】本発明においては、中性タルクと共に上記
シアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体（Ｃ）を使用
することにより、さらにシルバーの発生を低減すること
ができる。

【００１５】本発明の第１発明における樹脂組成物は、
ポリカーボネート樹脂（Ａ）１００重量部に対し、中性
タルク（Ｂ）１〜３０重量部を配合してなるものであ
り、また第２発明においては、ポリカーボネート樹脂
（Ａ）１００重量部に対し、中性タルク（Ｂ）１〜３０
重量部およびシアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体
（Ｃ）１〜３０重量部を配合してなるものである。中性
タルク（Ｂ）が１重量部未満では、タルクの添加効果で
ある剛性の向上が期待できず、３０重量部を超えるとポ
リカーボネート樹脂の分子量低下等に起因し、熱安定性
が低下し、さらにシルバー抑制効果が低下するので好ま
しくない。また、第２発明において、シアン化ビニル−
芳香族ビニル系共重合体（Ｃ）が１重量部未満では
（Ｃ）成分を使用する効果が得られず、また３０重量部
を超えるとポリカーボネート樹脂の特性である耐熱性が
低下するので好ましくない。

【００１６】本発明においては、上記（Ａ）、（Ｂ）お
よび（Ｃ）成分の他に、（Ｃ）成分以外の他の熱可塑性
樹脂、例えばポリブチレンテレフタレート、ポリエチレ
ンテレフタレート等の飽和ポリエステル樹脂、ポリエチ
レン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリス
チレン、ハイインパクトポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、Ｍ
ＢＳ樹脂、ＡＥＳ樹脂、ＡＡＳ樹脂等のスチレン系樹
脂、ポリメチルメタクリレート、ポリアミド樹脂、さら
にはゴム状弾性体、例えばポリブタジエンゴム、（水添
化）スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブ
タジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、イ
ソブチレン−イソプレンゴム、エチレン−プロピレンゴ
ム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、アクリル系ゴ
ム等を配合してもよい。

【００１７】上記（Ａ）、（Ｂ）または（Ａ）、（Ｂ）
および（Ｃ）成分、さらには他の熱可塑性樹脂および／
またはゴム状弾性体の混合に際しては、例えばバンバリ
ーミキサー、ロール、押出機等の公知の混合機を用いて
溶融混練される。

【００１８】さらに、混合時、必要に応じて公知の添加
剤、例えば帯電防止剤、離型剤、酸化防止剤、紫外線吸
収剤、難燃剤、染顔料などを配合することができる。

【００１９】〔実施例〕以下に本発明を実施例により具
体的に説明するが、本発明は、これら実施例により何ら
限定されるものではない。

【００２０】（Ａ）：粘度平均分子量２１，０００のポ
リカーボネート（ＰＣ）樹脂。 （Ｂ）：平均粒子径３μｍ、ｐＨ７．０の中性タルク。 （ｂ）：平均粒子径３μｍ、ｐＨ９．５の一般タルク。 （Ｃ）：公知の懸濁重合法にて得られたアクリロニトリ
ル−スチレン（ＡＳ）共重合体（共重合比３６／６
４）。 （Ｄ）：ウレタン系収束剤で収束されたガラスフレー
ク。

【００２１】上記の成分を表１に示す配合割合にてブレ
ンダーにて混合した後、３７ｍｍ径の二軸押出機（神戸
製鋼社製 ＫＴＸ−３７）を用い、シリンダー温度２８
０℃にて溶融混練（但し、中性タルクまたは一般タルク
は途中フィードより投入）し、ペレットを得た。得られ
たペレットを１２５℃で４時間乾燥した後、射出成形機
（日本製鋼社製Ｊ１００Ｅ−Ｃ５）を用いて射出／冷却
＝１０／２０秒の成形サイクルでＡＳＴＭ１号ダンベル
および６．４×１２．７×１２７ｍｍの剛性評価用の試
験片を成形（設定樹脂温度３００℃、射出成形圧力１６
００ｋｇ／ｃｍ² ）した。また同様に得られたペレット
を１２５℃で４時間乾燥した後、射出成形機（日本製鋼
社製 Ｊ１００Ｅ−Ｃ５）を用いて５分間滞留した後、
６．４×１２．７×１２７ｍｍのシルバー評価用の試験
片を成形（設定樹脂温度３００℃、射出成形圧力１６０
０ｋｇ／ｃｍ² ）した。

【００２２】外観評価 充填材の浮き状態：目視にてＡＳＴＭ１号ダンベル表
面の充填材浮き状態を評価した。 ○：目立ちにくい、×：目立つ シルバーストリーク（ｉ）：目視にてＡＳＴＭ１号ダ
ンベルのシルバーストリークの状態を評価した。 ○：シルバーストリークが殆ど目立たず良好、△：シル
バーが若干目立つ、×：シルバーストリークが著しく目
立ち不良。 シルバーストリーク（ii）：滞留後、成形された６．
４×１２．７×１２７ｍｍの試験片を成形順に５サンプ
ル並べ、試験片表面に現れたシルバーストリークの面積
割合を計算し、５段階にて評価した。

【００２３】剛 性 ＡＳＴＭ Ｄ−７９０に準拠（２３℃、ｋｇ／ｃ
ｍ² ）。

【００２４】

【表１】

【００２５】

【発明の効果】本発明のポリカーボネート樹脂組成物
は、耐衝撃性、耐熱性等のポリカーネート樹脂本来の物
性を損なうことなく、寸法安定性、剛性等の無機充填材
配合による効果を享受し、かつ外観に優れるものであ
り、カメラ、ＶＴＲ等の用途に好適に使用できる。

フロントページの続き (72)発明者 木戸 正樹 大阪府高槻市塚原２丁目10番１号 住友ダ ウ株式会社高槻研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂１００重量
   部に対し、（Ｂ）ｐＨが６．５〜７．５である中性タル
   ク１〜３０重量部配合してなるポリカーボネート樹脂組
   成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）ポリカーボネート樹脂１００重量
   部に対し、（Ｂ）中性タルク１〜３０重量部および
   （Ｃ）シアン化ビニル−芳香族ビニル系共重合体１〜３
   ０重量部配合してなるポリカーボネート樹脂組成物。