JPH09130889A - 動電型スピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボイスコイルを効果的に冷却し、振動系の歪
の発生を抑えた動電型スピーカを提供することを目的と
する。 【解決手段】 センターポール２に外部と空室１４とを
連通する貫通孔３を穿設し、下ヨーク１との間に隙間を
形成する板１５を設け、駆動に伴って空室１４の空気の
一部を、矢印ａで示すように磁気ギャップを通過させて
外部に排除する。空室１４の空気の残りを、貫通孔３
と、下ヨーク１と板１５との間に形成された隙間を介し
て矢印ａで示すように外部に排除して、空室１４内の空
気圧の高まりを排除し、振動系の動きを歪のないものに
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は高耐入力の動電型ス
ピーカに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、高耐入力の動電型スピーカでは、
ボイスコイルを冷却する手段として空冷効果を利用した
ものがある。具体的には、実開昭62-89899号公報に構成
されている。

【０００３】図７はこの従来技術を示している。１は下
ヨーク、１ａは下ヨーク１の上面に設けられた溝、２は
下ヨーク１と一体のセンターポール、４は下ヨーク１の
上面に取り付けられた環状マグネット、５は環状マグネ
ット４の上面に取り付けられた上ヨーク、６はセンター
ポール２の外周部と上ヨーク５の内周部とで構成される
磁気ギャップ中に挿入されたボイスコイル、７はボイス
コイル６を巻き付け固定するためのボイスコイルボビ
ン、８は上ヨーク５に固着したフレーム、９は内周部を
ボイスコイルボビン７に固着し、外周部をフレーム８に
固着したダンパー、１０はボイスコイルボビン７の先端
部に固着された振動板、１１は内周部を振動板１０に固
着し、外周部をフレーム８に固着したエッジ、１２はフ
レーム８の外周部に固着されたガスケット、１３は防塵
キャップ、１４は防塵キャップ１３の裏側と、センター
ポール２と、ボイスコイルボビン７の内周部とで構成さ
れる空室である。

【０００４】上記構成において、ボイスコイル６に電気
信号が加えられると、ボイスコイル６に発生した駆動力
はボイスコイルボビン７に伝わり、防塵キャップ１３と
振動板１０を振動させる。その際、溝３を通して外部の
空気が出入りし、その空気が磁気ギャップを通り抜ける
ときにボイスコイル６が冷却される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の動電
型スピーカでは、空室１４で発生する空気は、全て磁気
ギャップを通って流出、流入して、細隙である磁気キャ
ップの音響インピーダンスは大きなものとなり、その空
気流は振動系の動きを非直線性のものにし、スピーカの
再生音圧に大量の歪を発生させる原因となる。

【０００６】また、磁気ギャップを通り抜けた空気流の
一部は、下ヨーク１に設けられた溝１３を通して外部に
排除されるため、発生した空気流はボイスコイルボビン
７の内側のみ通過し、ボイスコイル６の線輪部の冷却に
寄与せず、冷却効果が低下する原因となる。

【０００７】本発明はより効果的な冷却によりボイスコ
イルの温度上昇を抑え、かつ振動系の歪の発生を抑え、
高耐入力で大音量の再生が可能な動電型スピーカを提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の動電型ス
ピーカは、センターポールと、磁気ギャップと、この磁
気ギャップ中に挿入されたボイスコイルと、前記ボイス
コイルを巻き付けたボビン先端部に固着した振動板と、
前記振動板の上面に固着した防塵キャップとによって構
成される空室とを備え、前記センターポールに外部と前
記空室とを連通する貫通孔を穿設し、下ヨークとの間に
隙間を形成する板を設け、駆動に伴って前記空室の空気
の一部を、前記貫通孔と、下ヨークと前記板との間に形
成された隙間を介して外部に排除し、駆動に伴って前記
空室の空気の残りを、前記磁気ギャップを通過させて外
部に排除することを特徴とする。

【０００９】請求項１記載の動電型スピーカは、請求項
１において、管を介して容器を空室に連通させ、空室の
空気の一部を、前記管と前記容器により構成される共鳴
器で吸収することを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の動電型スピーカは、センタ
ーポールと、磁気ギャップと、この磁気ギャップ中に挿
入されたボイスコイルと、前記ボイスコイルを巻き付け
たボビン先端部に固着した振動板と、前記振動板の上面
に固着した防塵キャップとによって構成される空室とを
備え、前記センターポールに外部と前記空室とを連通す
る貫通孔を穿設し、下ヨークに対向して配設され下ヨー
クとの間に隙間を形成する容器を設け、前記空室と前記
容器を連通する管を設け、駆動に伴って前記空室の空気
の一部を、前記貫通孔と、下ヨークと前記容器との間に
形成された隙間を介して外部に排除し、駆動に伴って前
記空室の空気の一部を、前記磁気ギャップを通過させて
外部に排除し、駆動に伴って前記空室の空気の残りを、
前記管と前記容器により構成される共鳴器で吸収するこ
とを特徴とする。

【００１１】請求項４記載の動電型スピーカは、請求項
２，請求項３において、管の外壁とセンターポールに設
けられた貫通孔との間に形成された隙間を介して空室の
空気の一部を外部に排除することを特徴とする。

【００１２】請求項５記載の動電型スピーカは、請求項
４において、管とセンターポールに設けられた貫通孔と
のうちの少なくとも一方が、その出入口にむかって拡大
させてなる構造を持つことを特徴とする。

【００１３】請求項６記載の動電型スピーカは、センタ
ーポールと、磁気ギャップと、この磁気ギャップ中に挿
入されたボイスコイルと、前記ボイスコイルを巻き付け
たボビン先端部に固着した振動板と、前記振動板の上面
に固着した防塵キャップとによって構成される空室とを
備え、前記センターポールに外部と前記空室とを連通す
る貫通孔を穿設し、下ヨークに対向して配設され下ヨー
クとの間に隙間を形成する容器を設けるとともに、前記
容器には、前記貫通孔と対向する位置に開口を穿設し、
駆動に伴って前記空室の空気の一部を、前記貫通孔と、
下ヨークと前記容器との間に形成された隙間を介して外
部に排除し、駆動に伴って前記空室の空気の一部を、前
記磁気ギャップを通過させて外部に排除し、駆動に伴っ
て前記空室の空気の残りを、前記容器により構成される
共鳴器で吸収することを特徴とする。

【００１４】請求項７記載の動電型スピーカは、センタ
ーポールと、磁気ギャップと、前記磁気ギャップ中に挿
入されたボイスコイルと、前記ボイスコイルを巻き付け
たボビン先端部に固着した振動板と、前記振動板の上面
に固着した第１の防塵キャップによって構成される第１
の空室とを備え、前記センターポールに外部と前記空室
とを連通する貫通孔を穿設し、下ヨークとの間に隙間を
形成する板を設け、第１の防塵キャップの上面に間隔を
もって前記振動板に外周部分が固着されて第１の防塵キ
ャップとの間に第２の空室を形成する第２の防塵キャッ
プを設け、第１防塵キャップに取り付けられ第１の空室
と第２の空室を連通する管を設け、駆動に伴って第１の
空室の空気の一部を、前記貫通孔と、下ヨークと前記板
との間に形成された隙間を介して外部に排除し、駆動に
伴って第１の空室の空気の一部を、前記磁気ギャップを
通過させて外部に排除し、駆動に伴って第１の空室の空
気の残りを、第２の空室と前記管とで構成される共鳴器
で吸収することを特徴とする。

【００１５】請求項１記載の動電型スピーカは、請求項
７において、第１の空室と第２の空室を連通する開口を
第１の防塵キャップに穿設して、管をなくしたことを特
徴とする。

【００１６】したがって、本発明では、防塵キャップ背
面の空気の一部を、センターポールとプレートで構成さ
れる磁気ギャップを通過させ、他の残りの空気は磁気ギ
ャップを通過させることなく外に排除する、あるいは、
管と容器とで構成される共鳴器によって吸収することに
より、防塵キャップの背面の空気圧の上昇を防いで、振
動系の動きを歪ませることなく、かつ、ボイスコイルボ
ビンの内周部やボイスコイル線輪部の近傍を通過する空
気流により、スピーカに大入力を加えたときの、ボイス
コイルの発熱を空気流により冷却する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態を図
１〜図６に基づいて説明する。なお、従来例を示す図７
と同様の作用をなすものには同一の符号を付けて説明す
る。

【００１８】〔第１の実施の形態〕図１は〔第１の実施
の形態〕の動電型スピーカを示し、次の点が図７に示し
た従来の動電型スピーカと異なっている。

【００１９】この〔第１の実施の形態〕の動電型スピー
カでは、センターポール２の中央に貫通孔３が穿設され
ている。また、下ヨーク１の下面にスペーサ１６を介し
て下ヨーク１とは隙間を開けて板１５が取り付けられて
いる。

【００２０】下ヨーク１、センターポール２、環状マグ
ネット４、上ヨーク５、ボイスコイル６、ボイスコイル
ボビン７、フレーム８、ダンパー９、振動板１０、エッ
ジ１１、ガスケット１２、防塵キャップ１３、空室１４
との相互の関係は図７で説明した従来例と同様である。

【００２１】前記構成においてその動作を説明する。ボ
イスコイル６に電気信号を加えると、ボイスコイル６に
発生した駆動力はボイスコイルボビン７に伝達され、ボ
イスコイルボビン７の先端部に取り付けられた振動板１
０を上下に振動させる。振動板１０の上に防塵キャップ
１３が取り付けられているので、同時に防塵キャップ１
３も上下に振動する。

【００２２】この防塵キャップ１３の振動により、空室
１４の空気の一部は矢印ａのようにボイスコイルボビン
７の内周部と、センターポール２の外周部の間に構成さ
れる隙間を通り、ボイスコイル６の外周部を通過して、
ダンパー９を通してフレーム８の開口８ａから外部に排
除される。かつ、空室１４の空気の残りは矢印ｂで示す
ように、貫通孔３から下ヨーク１と板１５との間の隙間
を通って外に排除される。

【００２３】上記動作によって、矢印ａの空気流はボイ
スコイル６の近傍を急速に流れて空冷効果によりボイス
コイル６の発熱を抑えることができる。また、ボイスコ
イルボビン７の内周部とセンターポール２との間に構成
される隙間の幅は、磁気ギャップの磁束密度を高くする
ためにかなり狭く設計されており、矢印ａの空気流に対
する音響インピーダンスが高くなり、矢印ａの空気流が
流れにくくなることによって、空室１４の内部は空気圧
が高まるが、矢印ｂの空気流によって空室１４の空気の
残りを外に排除できる。

【００２４】したがって、防塵キャップ１３と振動板１
０の動きが非線形となって、歪が発生するまでには空室
１４の空気圧が高まることがなく、歪の発生を抑制でき
る。なお、貫通孔３と空室１４の容積とでヘルムホルツ
の共鳴器が構成されて、その共振周波数においてスピー
カの再生音圧に乱れが発生する原因となるので、前記共
振周波数をスピーカの再生帯域外に設定する必要があ
る。

【００２５】しかし、この貫通孔３の大きさは自由に変
更することができない。そこでこの実施の形態では、下
ヨーク１と下ヨーク１の下に設けられた板１５との隙間
をスペーサ１６によって調節して矢印ｂの空気流の量を
調整し、センターポール２の中央部に設けられた貫通孔
３の大きさを変更する必要がないので、スピーカの再生
音圧が乱れない。

【００２６】〔第２の実施の形態〕図２は〔第２の実施
の形態〕を示す。この実施の形態では、図１に示した
〔第１の実施の形態〕の構成に管１７と容器１８および
吸音材１９を付加したものである。この他は〔第１の実
施の形態〕と同様である。

【００２７】管１７は、一端が空室１４で開口し、他端
は板１５を貫通して開口している。管１７の中間部は貫
通孔３を貫通している。容器１８は板１５の下面に連接
され管１７の前記他端の開口に連通している。この容器
１８の内部に吸音材１９が入れられている。

【００２８】上記構成において動作を説明する。ボイス
コイル６に電気信号を加えることにより防塵キャップ１
３と振動板１０が上下に振動し、空室１４の空気は、
〔第１の実施の形態〕と同じように矢印ａ，ｂのように
流れて外に排除される。

【００２９】さらに、この実施の形態では、空室１４の
空気の一部は矢印ｃで示すように、管１７を通り容器１
８に入れられた吸音材１９に吸収される。したがって、
矢印ａの空気流がボイスコイル６の近傍を急速に流れる
ため、空冷効果によりボイスコイル６の発熱を抑えるこ
とができる。また、ボイスコイルボビン７の内周部とセ
ンターポール２との間に構成される隙間の幅が狭くなる
ことにより、矢印ａの空気流に対する音響インピーダン
スが高くなり、矢印ａの空気流が流れにくくなり、空室
１４の内部の空気圧が高まるが、矢印ｂに示す空気流で
空室１４の空気の一部を外に排除するので、空室１４内
の空気圧の高まりを少なくして、防塵キャップ１３と振
動板１０の動きに歪が生じることを抑制することができ
る。

【００３０】さらに、この実施の形態では、〔第１の実
施の形態〕にはない次のような効果が得られる。空室１
４の容積と貫通孔３とによってヘルムホルツの共鳴器が
構成され、矢印ｂの空気流に対して、その共振周波数ｆ
１の付近での音響インピーダンスが高くなって、矢印ｂ
の空気流が流れにくくなり、空室１４の空気圧が上記の
共振周波数ｆ１の付近で高まるが、管１７と容器１８に
よって起こる共鳴現象の共振周波数ｆ２を、前記の共振
周波数ｆ１に一致させることで、空室１４内の空気圧を
矢印ｃの空気流により吸音材１９に吸収するので、前記
共振周波数ｆ１の付近での空室１４の空気圧の高まりに
よる防塵キャップ１３と振動板１０の動きに歪が発生す
ることを抑制することができ、かつ、空室１４の容積
と、センターポールの中央部に設けられた貫通孔３とに
よって起こる共振周波数でのスピーカの再生音圧の乱れ
を排除することができる。

【００３１】〔第３の実施の形態〕図３は〔第３の実施
の形態〕を示し、〔第２の実施の形態〕とは次の点だけ
が異なっている。

【００３２】〔第２の実施の形態〕では下ヨーク１の下
に隙間を開けて板１５が取り付けたが、この〔第３の実
施の形態〕では板１５を省略して、管１７の太さを大き
くし、貫通孔３の太さを小さくしている。

【００３３】これによって、管１７とセンターポールに
設けられた貫通孔３と管１７の外周部とで構成される隙
間の断面積を小さくしても、〔第２の実施の形態〕と同
等の効果が期待できる。かつ、板１５を省略できること
から製造行程を減らすと同時に材料費を抑えることがで
きる。

【００３４】〔第４の実施の形態〕図４は〔第４の実施
の形態〕を示し、〔第３の実施の形態〕とは次の点だけ
が異なっている。

【００３５】この実施の形態では、貫通孔３と管１７は
入口と出口の断面積をその外部に向かって徐々に広げら
れており、管１７の入口と出口での空気流の乱れによ
る、振動系の歪の発生と、風切り音の発生を低減するこ
とができる。

【００３６】なお、貫通孔３または管１７の一方の入口
と出口の断面積を、その外部に向かって徐々に広げるだ
けでも、振動系の歪の発生と風切り音の発生の改善が確
認できた。

【００３７】〔第５の実施の形態〕図５は〔第５の実施
の形態〕を示し、〔第３の実施の形態〕とは次の点だけ
が異なっている。

【００３８】この実施の形態では管１７を設けずに、容
器１８と容器１８の開口１８ａの大きさを調整すること
によりヘルムホルツの共鳴器を構成して、同等の効果を
期待できる。管１７が省略されることにより、製造面に
おいても有効であり、かつ管１７の入り口付近の空気流
の乱れによる振動系の歪の発生と、風切り音の発生を憂
慮する必要がなくなる。

【００３９】〔第６の実施の形態〕図６は〔第６の実施
の形態〕を示し、上記の各実施の形態と同様のものには
同一の符号が付けられている。

【００４０】２０は防塵キャップ１３の上面に固着した
キャップ、２１は防塵キャップ１３とキャップ２０との
間に構成される空室、２２は防塵キャップ１３に固着さ
れた管で、一端は空室１４で開口し他端は空室２１で開
口している。２３は空室２１に入れられた吸音材であ
る。

【００４１】上記構成においてその動作を説明する。ボ
イスコイル６に電気信号を加えることにより、防塵キャ
ップ１３と振動板１０とキャップ２０および管２２と
が、一体になって上下に振動する。防塵キャップ１３の
振動により、空室１４の空気は、一部は矢印ｇで示すよ
うにボイスコイルボビン７の内周部とセンターポール２
の外周部との間に構成される隙間を通り、ボイスコイル
６の外周部を通ってダンパー９より外に排除され、か
つ、一部は矢印ｈに示すように貫通孔３と、下ヨーク１
と下ヨーク１の下に設けられた板１５との間の隙間を通
って外に排除され、かつ、残りは矢印ｉで示すように管
２２を通り空室２１に入れられた吸音材２３に吸収され
る。

【００４２】したがって、矢印ｇの空気流はボイスコイ
ル６の近傍を急速に流れるため、空冷効果によりボイス
コイル６の発熱を抑えることができる。また、ボイスコ
イルボビン７の内周部とセンターポール２とに間に構成
される隙間の幅が、急激に狭くなり、矢印ｇの空気流に
対する音響インピーダンスが高くなることによって、矢
印ｇの空気流が流れにくくなり、空室１４内の空気圧が
高まるが、矢印ｈの空気流により、空室１４内の空気圧
の高まりを外に排除するので、空室１４内の空気圧の高
まりによって防塵キャップ１３と振動板１０の動きに歪
が生じることを抑制することができ、〔第１の実施の形
態〕と同様の効果が得られる。

【００４３】また、空室１４の容積と、センターポール
の中央部に設けられた貫通孔３とによって構成されるヘ
ルムホルツの共鳴器の共振により、矢印ｈの空気流に対
して、共振周波数付近における音響インピーダンスが高
くなり、前記共振周波数付近での空室１４内の空気圧が
高まるのを、管２２と空室２１とによって起こる共鳴現
象の共振周波数を前記共振周波数に一致させて、矢印ｉ
の空気流により空室２１内の吸音材２３に吸収し、前記
共振周波数付近での防塵キャップ１３と振動板１０の動
きの歪を排除することができ、かつ、スピーカの再生音
圧の乱れを取り除くことができる。

【００４４】さらに、この実施の形態では、〔第２の実
施の形態〕のように下ヨーク１の下部に容器１８がない
ので、実際にキャビネットに入れて使用する際に、キャ
ビネットの内容積の寸法に制約を与えることがない。

【００４５】この実施の形態では、管２２が防塵キャッ
プ１３に取り付けられて空室２１とで共鳴器を構成して
いたが、防塵キャップ１３に空室１４と空室２１を連通
する開口を穿設して管２２を無くしても、同様にして特
性の改善が期待できる。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明によると、防塵キャ
ップと、センターポールと、磁気ギャップに挿入された
ボイスコイルボビンとで構成される空室の空気を、一部
は磁気ギャップを通して外に排除し、かつ、一部は磁気
ギャップを通過させることなく外に排除するか、また
は、管と容器とで構成される共鳴器を用いて吸収するこ
とにより、ボイスコイルさらにはボイスコイルボビンの
近傍に空気を流し、ボイスコイルの発熱を効果的に抑制
し、ボイスコイルの温度上昇に伴う電気抵抗の上昇と焼
損とを防止するものである。

【００４７】さらに、空気の外部へ排除量と、管と容器
とで構成される共鳴器による空気の吸収量を制御するこ
とにより、防塵キャップ裏の空室の空気圧の変化により
振動板と防塵キャップの動きを歪ませることがなく、高
耐入力で大音量でも音質劣化が少ないので、実用上きわ
めて有効なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態の動電型スピーカの断面図で
ある。

【図２】第２の実施の形態の動電型スピーカの断面図で
ある。

【図３】第３の実施の形態の動電型スピーカの断面図で
ある。

【図４】第４の実施の形態の動電型スピーカの断面図で
ある。

【図５】第５の実施の形態の動電型スピーカの断面図で
ある。

【図６】第６の実施の形態の動電型スピーカの断面図で
ある。

【図７】従来の動電型スピーカの構造断面図である。

【符号の説明】

１ 下ヨーク ２ センターポール ３ センターポールの中央部に設けられた貫通孔 ４ 環状マグネット ６ ボイスコイル ９ ダンパー １０ 振動板 １３，２０ 防塵キャップ １４，２１ 空室〔第１，第２の空室〕 １５ 板 １６ スペーサ １７，２２ 管 １８ 容器 １９，２３ 吸音材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 薄木 佐和子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 センターポールと、磁気ギャップと、こ
   の磁気ギャップ中に挿入されたボイスコイルと、前記ボ
   イスコイルを巻き付けたボビン先端部に固着した振動板
   と、前記振動板の上面に固着した防塵キャップとによっ
   て構成される空室とを備え、 前記センターポールに外部と前記空室とを連通する貫通
   孔を穿設し、 下ヨークとの間に隙間を形成する板を設け、 駆動に伴って前記空室の空気の一部を、前記貫通孔と、
   下ヨークと前記板との間に形成された隙間を介して外部
   に排除し、駆動に伴って前記空室の空気の残りを、前記
   磁気ギャップを通過させて外部に排除する動電型スピー
   カ。
2. 【請求項２】 管を介して容器を空室に連通させ、空室
   の空気の一部を、前記管と前記容器により構成される共
   鳴器で吸収してなる請求項１記載の動電型スピーカ。
3. 【請求項３】 センターポールと、磁気ギャップと、こ
   の磁気ギャップ中に挿入されたボイスコイルと、前記ボ
   イスコイルを巻き付けたボビン先端部に固着した振動板
   と、前記振動板の上面に固着した防塵キャップとによっ
   て構成される空室とを備え、 前記センターポールに外部と前記空室とを連通する貫通
   孔を穿設し、 下ヨークに対向して配設され下ヨークとの間に隙間を形
   成する容器を設け、 前記空室と前記容器を連通する管を設け、 駆動に伴って前記空室の空気の一部を、前記貫通孔と、
   下ヨークと前記容器との間に形成された隙間を介して外
   部に排除し、駆動に伴って前記空室の空気の一部を、前
   記磁気ギャップを通過させて外部に排除し、駆動に伴っ
   て前記空室の空気の残りを、前記管と前記容器により構
   成される共鳴器で吸収する動電型スピーカ。
4. 【請求項４】 管の外壁とセンターポールに設けられた
   貫通孔との間に形成された隙間を介して空室の空気の一
   部を外部に排出する請求項２，請求項３記載の動電型ス
   ピーカ。
5. 【請求項５】 管とセンターポールに設けられた貫通孔
   とのうちの少なくとも一方が、その出入口にむかって拡
   大させてなる構造を持つ請求項４記載の動電型スピー
   カ。
6. 【請求項６】 センターポールと、磁気ギャップと、こ
   の磁気ギャップ中に挿入されたボイスコイルと、前記ボ
   イスコイルを巻き付けたボビン先端部に固着した振動板
   と、前記振動板の上面に固着した防塵キャップとによっ
   て構成される空室とを備え、 前記センターポールに外部と前記空室とを連通する貫通
   孔を穿設し、 下ヨークに対向して配設され下ヨークとの間に隙間を形
   成する容器を設けるとともに、 前記容器には、前記貫通孔と対向する位置に開口を穿設
   し、 駆動に伴って前記空室の空気の一部を、前記貫通孔と、
   下ヨークと前記容器との間に形成された隙間を介して外
   部に排除し、駆動に伴って前記空室の空気の一部を、前
   記磁気ギャップを通過させて外部に排除し、駆動に伴っ
   て前記空室の空気の残りを、前記容器により構成される
   共鳴器で吸収する動電型スピーカ。
7. 【請求項７】 センターポールと、磁気ギャップと、前
   記磁気ギャップ中に挿入されたボイスコイルと、前記ボ
   イスコイルを巻き付けたボビン先端部に固着した振動板
   と、前記振動板の上面に固着した第１の防塵キャップに
   よって構成される第１の空室とを備え、 前記センターポールに外部と前記空室とを連通する貫通
   孔を穿設し、 下ヨークとの間に隙間を形成する板を設け、 第１の防塵キャップの上面に間隔をもって前記振動板に
   外周部分が固着されて第１の防塵キャップとの間に第２
   の空室を形成する第２の防塵キャップを設け、第１防塵
   キャップに取り付けられ第１の空室と第２の空室を連通
   する管を設け、 駆動に伴って第１の空室の空気の一部を、前記貫通孔
   と、下ヨークと前記板との間に形成された隙間を介して
   外部に排除し、駆動に伴って第１の空室の空気の一部
   を、前記磁気ギャップを通過させて外部に排除し、駆動
   に伴って第１の空室の空気の残りを、第２の空室と前記
   管とで構成される共鳴器で吸収する動電型スピーカ。
8. 【請求項８】 第１の空室と第２の空室を連通する開口
   を第１の防塵キャップに穿設して、管をなくした請求項
   ７記載の動電型スピーカ。