JPH08275289A

JPH08275289A - エッジレススピーカシステム

Info

Publication number: JPH08275289A
Application number: JP9794395A
Authority: JP
Inventors: Yoko Sato; 陽子佐藤; Satoshi Kumada; 訓熊田; Shisei Chiyou; 子青張; Junko Oba; 順子大庭; Shinji Koyano; 進司小谷野
Original assignee: Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 1995-03-30
Filing date: 1995-03-30
Publication date: 1996-10-18

Abstract

(57)【要約】【目的】エッジレススピーカにおいて、高出力時に振
動板とフレーム間のスリット部で発生する風切り音を抑
えることを目的とする。【構成】振動板とフレーム間に摺動片を設けるか、ダ
ンパ材の多孔質部材の代わりに透気度を所定の値以上と
した部材で構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【産業上の利用分野】スピーカシステム

【０００３】

【０００２】

【０００４】

【従来の技術】一般のコーン型スピーカは、振動板の外
周部にエッジを設け、このエッジによって振動板を保持
すると共にキャビネット内部と外部の空気の流通を遮断
している。このエッジは、振動板の中心保持と同時に前
後方向の動き易さを得るために柔軟な素材で作られてい
る。ところが、この柔軟さのために特定の周波数でエッ
ジが共振を起こしたり、大振幅時にキャビネットの内部
の圧力変化のために、異音を発生させることがあった。
これらを解決するため、いわゆるエッジレススピーカと
いう構造が考案され実施されている。

【０００５】

【０００３】図３は、従来のコーン型スピーカとエッジ
レススピーカの概略図の一部を示した図である。図３
（ａ）は、ボイスコイル（図示せず）を担持した円筒状
のボビン５の端面周縁部にセンターキャップ９と振動板
８が固着されており、この振動板８の他端外周部にはエ
ッジ１５を設けられ、このエッジ１５に因って振動板８
をスピーカのフレーム７に保持している様子を示してい
る。

【０００６】また、図３（ｂ）に示すようにエッジレス
スピーカは、エッジ１５を設けない代わりに振動板８の
外周部に円環状のリング１０を設け、振動板８とスピー
カフレーム７との間に細いスリットを構成し、スリット
部の音響インピーダンスを使用周波数範囲で十分大きく
し、等価的にキャビネット内部と外部との空気の流通を
遮断しようとしたものである。

【０００７】この音響インピーダンスは、空気の粘性に
よる音響抵抗と空気の質量によって決まる周波数に依存
する音響イナータンスで構成されるが、低音域では音響
イナータンスの項は無視できるほど小さくなるので、音
響抵抗のみを考慮すれば良くなる。

【０００８】音響抵抗は、空気の流速が小さいときに
は、スリット部の幅と長さにより決定されるので、スリ
ット部の形状から決定される共振周波数を数Ｈｚ以下に
設定すれば、可聴周波数範囲でスリット部の音響インピ
ーダンスが大きくなり音がもれず音圧の低下は生じな
い。このため、エッジレススピーカであっても等価的に
キャビネット内部と外部との空気の流通が遮断されてい
ることになる。

【０００９】しかし、小型のキャビネットを用い、しか
も大型スピーカと同等の音圧を得ようとすると、振動板
の変位が非常に大きくなり、振動板の変位で生じたキャ
ビネット内部の空気圧の変動が増大するためスリット部
分の流速が大きくなり、前述の条件を満足させることが
できなくなる。その結果、スリット部から、いわゆる風
切り音と呼ばれる異音が発生する。

【００１０】この現象は、キャビネットの容積が小さく
なればなる程、著しくなり、小型で高出力の低音用スピ
ーカシステムでは従来の方法でエッジレススピーカを構
成するのが難しかった。

【００１１】

【０００４】

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の問題
点に着目して成されたもので、小型で高出力のスピーカ
システムにおいて、スリット部での風切り音の発生を抑
えたエッジレススピーカを提供することを目的とする。

【００１３】

【０００５】

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、エッ
ジレススピーカにおいて、スピーカキャビネット外部と
の空気の流通を制限するため振動板とフレーム間に摺動
部を設けて構成する。

【００１５】請求項２の発明は、エッジレススピーカに
おいて、ダンパ部での空気の流通を制限するため透気度
を所定の値以上としたダンパ部材を備えて構成する。

【００１６】

【０００６】

【００１７】

【作用】請求項１の発明において、エッジレススピーカ
の振動板とフレーム間に摺動部を設けたことにより、ス
リット部に対してキャビネット内圧が直接作用しなくな
り、空気の流通によって発生する風切り音がなくなり、
小型で高出力のスピーカシステムに対応することが可能
である。

【００１８】請求項２の発明において、エッジレススピ
ーカの振動板を支えるダンパ材に透気度を所定の値以上
の部材を用いることで、ダンパ部表面から透過する空気
が制限されるので、スリット部の空気の流通によって発
生する風切り音がなくなり、小型で高出力のスピーカシ
ステムに対応することが可能である。

【００１９】

【０００７】

【００２０】

【実施例】以下に請求項１の本発明における実施例を図
１に基づき説明する。符号１は、中央部に円柱凸状のセ
ンターポールを一体構成した円盤状の高透磁率の金属製
ヨークであり、その周縁部に円環状のマグネット２が固
着されている。このマグネット２の上面部には円環状の
高透磁率の金属製プレート３が固着され、このプレート
３、マグネット２及びヨーク１により磁路を形成し、プ
レート３とセンターポール部との間に磁気的な空隙磁界
を形成している。

【００２１】このプレート３とセンターポール部との空
隙の中央付近には、ボイスコイル４を担持した円筒状の
ボイスコイル用のボビン５がセンターポールの軸方向に
移動自在に挿入され、二箇所に設けられたダンパ６ａ、
６ｂを介してフレーム７に支持されている。このフレー
ム７は、更にプレート３に固着され、スピーカ全体をフ
レーム７によって一体構成している。

【００２２】ボイスコイル４が担持されたボビン５の他
端周縁部には振動板８が固着され更に、この端面周縁部
にセンターキャップ９が冠着されている。この振動板８
の他端周縁部の裏面側に円筒状のリング１０が固着され
いる。またリング１０の他方周縁部には、フェルト等の
繊維状の部材又はウレタン等の発泡体で構成した円環状
の摺動片１１が設けられ、フレーム７の内面と接触させ
ると共に、センターポールの軸方向に対し自在に摺動で
きるよう配置されている。

【００２３】

【０００８】一方、ダンパ６ａ、６ｂは、ボビン５がプ
レート３とセンターポール部との空隙の中でセンターポ
ールの軸方向に対し自在に移動させても、常に空隙間距
離を保持すると共に、供給される電気信号に応じて忠実
に追従・制動させるため、一般に布に樹脂を含浸させ加
熱成形した多孔質部材を用いている。

【００２４】ダンパ６ａ、６ｂで保持された振動板８、
センターキャップ９及びボビン５からなる振動部２０
と、磁路を構成するプレート３、マグネット２及びヨー
ク１は、フレーム７によって一体に構成されスピーカ本
体としてキャビネット１２のスピーカ用の穴に固着され
ている。更に、このフレーム７には、振動板８がセンタ
ーポールの軸方向に急激な前後運動をした時に発生する
空気の移動をキャビネット１２内部に逃がすため、数箇
所開口窓１３を設けている。

【００２５】

【０００９】次に、ボイスコイル４にスピーカ駆動用の
電流が印加されると、プレート３とセンターポール部と
の空隙磁界内に置かれたボイスコイル４には、スピーカ
の前面方向或いは後方側に駆動力が生じ、ボイスコイル
４と一体になった振動部２０が変位する。振動部２０が
スピーカ後方に変位した状態を図２に示した。

【００２６】振動部２０がスピーカ後方に変位すると、
キャビネット１２内部の空気は振動部２０の移動量に対
応して圧縮される。

【００２７】振動板８で押された空気は、ダンパ６ａの
多孔質部材を透過してキャビネット１２内部に流入する
分と、ボビン５内部の空気は、センターポール部の天面
中央に設けられた図示せぬ空気口を通過してキャビネッ
ト１２内部に流入する分及びダンパ６ｂを透過してキャ
ビネット１２内部に流入する分とあり、この結果キャビ
ネット１２内部の空気は圧縮される。

【００２８】振動板８とダンパ６ａで構成する空間の空
気は、振動部２０の移動によって多少圧力変化を生じる
が、リング１０に設けられた摺動片１１に因って遮られ
ダンパ６ａの多孔質部材を透過してキャビネット１２内
部側に流入するので、リング１０とフレーム７間のスリ
ット部を通過する空気の流出は生じない。

【００２９】

【００１０】一方、振動部２０がスピーカ前方に変位す
ると、キャビネット１２内部の空気は振動部２０の移動
量に対応して減圧される。

【００３０】振動板８で移動された空気は、前述の空気
の圧縮の際に生じた空気の移動と逆の流れを生ずるが、
リング１０に摺動片１１が設けられているため、リング
１０とフレーム７間のスリット部を通過してキャビネッ
ト１２内部に流入する空気の移動は生じない。

【００３１】即ち、振動部２０がスピーカの前後方向に
激しく変位することによってキャビネット内部に圧力変
化が生じても、スリット部を通過する空気流が生じな
い。

【００３２】

【００１１】請求項２の発明は、ダンパ６ａ部の多孔質
部材に代わって透気度が所定の値以上の空気が通りずら
い部材を用いて構成するので、ダンパ６ａ部の空気孔を
通過して振動板８側に空気の移動がなくなり、図３
（ｂ）のように摺動片１１を用いない構成でもリング１
０とフレーム８間のスリット部を移動する空気量は極め
て微小である。即ち、振動板８とダンパ６ａで構成する
空間の空気は振動部２０の移動によって多少圧力変化を
生じるので、スリット部を僅かの空気が移動する。しか
し、キャビネット１２内部の圧力変化に比べて極めて微
少でありスリット部に風切り音が発生することはない。

【００３３】この透気度については、日本工業規格（Ｊ
ＩＳＰ８１１７−１９８０）「紙及び板紙の透気度試
験方法」に記載された透気度試験方法の内容に沿って測
定し、測定結果が３Ｓ／１００ｃｃ以上となる部材で構
成した。

【００３４】また、ダンパは、３Ｓ／１００ｃｃ以上の
部材で構成すれば十分な効果が得られるが、５Ｓ／１０
０ｃｃ以上の部材を用いることで、より望ましい効果が
得られる。

【００３５】尚、本発明の実施例は、ダンパを二箇所設
けた構成で説明したが、ダンパ６ａ部の一箇所で構成し
ても同様の効果が得られる。

【００３６】また、本発明の実施例は、振動板８とリン
グ１０との固着部と他面エッジ部に円環状の摺動片１１
を設けた例で説明したが、摺動片１１をリング１０とフ
レーム７との間に設けても同様の効果が得られる。

【００３７】

【００１２】

【００３８】

【発明の効果】振動板とフレーム間のスリット部に繊維
状の部材又はウレタン等の発泡体で構成した摺動片を設
けるか又は、ダンパ材の多孔質部材の代わりに透気度を
所定の値以上とした部材で構成することにより、小型、
高出力のエッジレススピーカシステムにおいて、スリッ
ト部で風切り音等の異音の発生を防止する効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における実施例を示した図。

【図２】振動部が移動した時の本発明における実施例を
示した図。

【図３】従来例におけるコーン型スピーカ及びエッジレ
ススピーカの部分図。

【符号の説明】

１・・・・ヨーク２・・・・マグネット３・・・・プレート４・・・・ボイスコイル５・・・・ボビン６ａ・・・ダンパ６ｂ・・・ダンパ７・・・・フレーム８・・・・振動板９・・・・センターキャップ１０・・・リング１１・・・摺動片１２・・・キャビネット１３・・・開口窓１５・・・エッジ２０・・・振動部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大庭順子埼玉県所沢市花園４丁目2610番地パイオニア株式会社所沢工場内 (72)発明者小谷野進司埼玉県所沢市花園４丁目2610番地パイオニア株式会社所沢工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】エッジレススピーカにおいて、振動板に
フレームと接触する摺動部を有し、前記摺動部によりス
ピーカキャビネット外部との空気の流通を制限したこと
を特徴とするエッジレススピーカ。
【請求項２】エッジレススピーカにおいて、振動板を
支えるダンパの透気度を所定の値以上とし、ダンパ部で
の空気の流通を制限したことを特徴とするエッジレスス
ピーカ。